工程防水工程施工方案目錄一、分項分部工程概況二、施工部署三、施工準(zhǔn)備四、施工工藝流程五、施工方法和技術(shù)要求六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)措施七、環(huán)保及安全文明施工八、成品保護(hù)措施一、分項工程概況TC"2分項工程概況"\fC本工程為**************工程，工程地點(diǎn)在**************。建設(shè)單位為******有限公司，設(shè)計單位為**************有限責(zé)任公司，監(jiān)理單位為**********建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司。本工程建筑面積為***㎡，總高為****m,框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，高度為3.6m，地上十八層，層高為2.9m。設(shè)計框架抗震等級為三級，建筑耐火等級為二級。地下室防水等級為二級，防水板抗?jié)B等級P6。其中設(shè)計基礎(chǔ)底板、地下室外墻、地下室頂板為采用SBC聚乙烯高分子防水卷材防水。衛(wèi)生間防水采用聚氨酯涂膜防水。其中設(shè)計屋面防水防水等級為三級，采用45#SBS改性瀝青防水卷材防水。二、施工部署項目應(yīng)根據(jù)工期及進(jìn)度合理安排防水班組作業(yè)，保證防水施工在雨季、冬季來臨前施工完畢。任務(wù)安排是按照先地下后地上，先平面后立面，先衛(wèi)生間后屋面的順序進(jìn)行。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場的技術(shù)管理人員首先應(yīng)熟悉施工圖紙，確定項目質(zhì)量計劃、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)計劃及進(jìn)度計劃安排，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定人員及材料供應(yīng)計劃。主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員到位，進(jìn)行口頭交底和書面技術(shù)交底。所有參加人員均須明確崗位職責(zé)，分工到人，并組織做好各班組施工銜接與協(xié)調(diào)工作，以確保工程的順利進(jìn)行。3.2材料準(zhǔn)備落實材料供應(yīng)計劃，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師參加的情況下，切實做好材料進(jìn)場的檢驗工作，并在現(xiàn)場做好鑒證取樣送檢工作；堆放在現(xiàn)場的防水卷材和防水涂料不得雨淋和暴曬。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況要求，輔助材料均應(yīng)采用符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料，如密封膏、冷底子油等。3.3機(jī)具準(zhǔn)備按計劃組織進(jìn)行施工的班組必須將施工用手工具在現(xiàn)場準(zhǔn)備齊全，對現(xiàn)場施工用設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行必要的調(diào)試和檢查，確保施工用設(shè)備能正常運(yùn)行?，F(xiàn)場配備的施工機(jī)具包括：液化氣噴槍、高壓吹風(fēng)機(jī)、抹子、刮板、安全帶、平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具，以方便現(xiàn)場的施工。根據(jù)本工程工期緊的特點(diǎn)，所有工具、設(shè)備必須備全、備齊，保證施工過程中能正常使用，在計劃工期內(nèi)完成施工任務(wù)。3.4作業(yè)條件1）地下室防水的基層已通過驗收，屋面、衛(wèi)生間防水施工前主體已完工并通過驗收。2）材料進(jìn)場，機(jī)具備齊，人員到位。3）具有審批的施工方案，并對作業(yè)人員進(jìn)行“三級”安全教育，安全交底和施工技術(shù)交底。4）施工環(huán)境滿足進(jìn)場施工要求。3.5勞動力安排土建施工班組人員保證施工階段有20人，防水保證保證施工階段有10人進(jìn)行施工。四、施工工藝流程4.1地下防水施工工藝流程：清理基層→不平整處用1:2水泥砂漿找平層→制備粘接膠→細(xì)部附加層→粘貼聚乙烯丙綸卷材→破損處加強(qiáng)處理→檢驗卷材施工質(zhì)量驗收→保護(hù)層施工→隱蔽進(jìn)行下道工序。4.2衛(wèi)生間防水施工工藝流程：清理基層→用1:2水泥砂漿做找坡層，坡向地漏→制備防水涂料→細(xì)部附加層→涂刷第一遍防水涂膜→涂刷第二遍防水涂膜→閉水試驗→保護(hù)層施工→進(jìn)行下道工序。4.3屋面防水施工工藝流程：基層清理→放標(biāo)高→打灰點(diǎn)→20厚1:3水泥砂漿找平層→刷基層處理劑一遍→300gFS2高分子防水卷材隔汽層→150厚EPS保溫板分兩層錯縫鋪設(shè)→碎加氣混凝土塊找坡，最薄處30厚→30厚C20細(xì)石混凝土找平層→刷基層處理劑→防水層附加層粘貼→45#SBS防水層熱熔粘貼→收頭、封邊→淋水試驗及驗收。五、施工方法和技術(shù)要求5.1地下防水施工技術(shù)要求5.1.1清理基層:基層必須清理干凈，涂刷基層處理劑，露出原始砼面層。5.1.2找平層：防水層基層不平整處采用1:2防水砂漿進(jìn)行抹灰，防水粉摻量為3%。找平層與墻交接處應(yīng)做半徑為20mm的圓弧角，管根部做圓錐臺上留10mm寬的縫隙待防水層干燥后用密封膏嵌填。5.1.3制備粘接膠：SBC聚合物水泥專用粘接膠配料比例，水泥與專用膠粉重量比為100（水泥）：1（膠粉）：50（水）（水適量）。配合攪拌均勻，無凝塊，無沉淀，無氣泡即可使用，用排刷均勻地刷在基層及卷材表面上，按每平方涂刷3Kg（按實際用量為準(zhǔn)）左右為宜。5.1.4細(xì)部附加層：細(xì)部附加層應(yīng)粘貼于管根、陰陽角等易滲漏的部位。將SBC聚合物水泥專用粘接膠用排刷在管道根部、陰陽角等部位均勻涂刷，不得漏刷，管道根部、地面與墻面交接處，粘貼SBC聚乙烯丙綸卷材附加層，防水上翻不少于250mm。5.1.5鋪貼方向為由里向外、由下往上進(jìn)行，聚乙烯丙綸卷材鋪貼時，先在鋪貼部位將卷材預(yù)放一部分，找正方向后，在中間處固定，將卷材一端卷至固定處粘貼，一端粘貼完畢后，再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘貼好的位置，連續(xù)鋪貼直至整幅完成。鋪貼方法：用刮板將聚合物水泥涂刮在和卷材相應(yīng)的基層表面上，厚度為1mm（聚合物水泥應(yīng)均勻，不露底，不堆集），然后粘貼卷材。并在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實，排出空氣和多余的粘接膠，以保證防水工程質(zhì)量。5.1.6聚乙烯丙綸卷材的損傷、疪點(diǎn)處應(yīng)做附加層一道，附加層卷材應(yīng)寬出其周邊120mm以上，并且滿粘。5.1.7聚乙烯丙綸卷材采用搭接法鋪貼，卷材搭接縫寬度：長邊與短邊均為100mm，上下層、相鄰兩幅卷材的搭結(jié)縫及主防水層與附加層搭接縫應(yīng)錯開1/3幅寬以上。卷材搭結(jié)縫滿粘，接縫壓實后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫密封嚴(yán)實，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現(xiàn)象。立面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上向下對正，自下向上排氣壓實，要求基層與卷材同時涂膠，卷材滿粘。

5.1.8保護(hù)層施工：聚乙烯丙綸卷材外露時，為防止損壞，延長卷材使用壽命。采用聚合物水泥涂刷兩道厚度為1mm的柔性保護(hù)層。5.1.9防水層施工完畢隱蔽前應(yīng)通過外觀驗收合格。5.2衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水施工技術(shù)要求5.2.1基層表面要抹平壓光，不允許有凹凸、松動和起砂掉灰等缺陷存在。

5.2.2排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。

5.2.3管根、煙囪根、通風(fēng)道及陰陽角部位應(yīng)作成小圓角或鈍角。

5.2.4防水基面要干燥，含水率小于9%為宜，以便涂料施工，簡易檢驗方法為：將1m2卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3-4h掀開檢查，找平層覆蓋部位未見水印即可。

5.2.5防水涂膜屬非焦油、雙組份、反應(yīng)型防水涂料，甲料（主劑）為微黃色透明粘稠液體，乙料（副劑）為黑色發(fā)亮糊狀物。

5.2.6一般甲料和乙料的重量比為1：3（甲料為1，乙料為3），應(yīng)先把一定重量的甲料倒入攪拌桶中，然后倒入一定重量的乙料，要求計量準(zhǔn)確，攪拌均勻。

5.2.7當(dāng)攪拌均勻的混合物、涂刮防水基面時，應(yīng)保持涂層與基層之間不露白、不見底、不留氣泡，有利于提高涂膜與基層的粘接強(qiáng)度。

5.2.8當(dāng)氣溫100C以下，特別是冬天或氣溫太低時，需快速固化，本廠可提供催化劑調(diào)節(jié)一下固化速度，施工時用0.3%----0.5%的催化劑添加在一定比例的甲料和乙料的混合物中，攪拌均勻后方可使用。

5.2.9當(dāng)乙料有少量沉淀或分層時，先用攪拌機(jī)使其達(dá)到均勻后再用。對防水效果和質(zhì)量沒有影響。

5.2.10做立面結(jié)構(gòu)防水施工時，涂刷時會產(chǎn)生流淌現(xiàn)象。應(yīng)在使用前先將按一定比例混合料攪拌均勻后靜置一會兒再用（夏、春、秋季一般為10分鐘；冬季為20分鐘左右）。

5.2.11第一道聚氨酯涂刷后，以不粘手為宜，進(jìn)行第二道涂刷，第二道涂刷與第一道涂刷成90度方向涂刷。

5.2.12聚氨酯涂刷應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，第一道涂刷用量應(yīng)控制在(0.7----0.9)kg/m2,第二道涂刷應(yīng)控制在（1.2---1.4）kg/m（以1.5mm厚度為例）。

5.3屋面SBS防水施工技術(shù)要求5.3.1水泥砂漿找平層施工1）找平層采用20厚的1:3水泥砂漿。2）基層清理干凈后，根據(jù)設(shè)計坡度，拉線做基準(zhǔn)塊。3）操作前，先將底層灑水濕潤，刮涂素水泥漿一遍。隨刷隨攤鋪砂漿，表面光滑者應(yīng)鑿毛。4）拌合好的1:3水泥砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團(tuán)，不泌水分為準(zhǔn)），經(jīng)過用2m壓尺刮平打?qū)嵑?，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實磨光。（最后一次壓光應(yīng)在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。5）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、變形縫等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑為50mm為宜。6）找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料，分格縫縱橫的最大間距不宜大于6m，縫寬為20mm。5.3.2基層涂刷處理劑基層涂刷處理劑為冷底子油，要求涂刷均勻、不露底，在女兒墻根處涂刷高度應(yīng)超過防水卷材泛水高度200mm。5.3.3高分子防水卷材隔汽層1）300gFS2高分子防水卷材采用濕鋪法鋪貼。2）制備粘接劑：隔汽層聚合物水泥專用粘接膠配料比例，水泥與專用膠粉重量比為100（水泥）：1（膠粉）：50（水）（水適量）。配合攪拌均勻，無凝塊，無沉淀，無氣泡即可使用，用排刷均勻地刷在基層及卷材表面上，按每平方涂刷3Kg（按實際用量為準(zhǔn)）左右為宜。3）細(xì)部附加層：細(xì)部附加層應(yīng)粘貼于管根、陰陽角等易滲漏的部位。將聚合物水泥專用粘接膠用排刷在管道根部、陰陽角等部位均勻涂刷，不得漏刷，管道根部、地面與墻面交接處，粘貼附加層，防水上翻不少于250mm。4）鋪時用厚紙圓筒卷起卷材，中心插一根￠30mm、1.5m鐵管，兩人分別執(zhí)行鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對準(zhǔn)粘貼一下，用滾刷出力滾壓一遍以排出空氣，最后用壓輥滾壓粘貼牢固。5）卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從始端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘接牢固。5.3.4板塊保溫層施工要求隔汽層經(jīng)檢查合格，應(yīng)做好成品保護(hù)。并在隔汽層上面錯縫鋪設(shè)兩層75mm厚的EPS保溫板，要求保溫板鋪設(shè)平整，接縫嚴(yán)密。5.3.5碎加氣混凝土塊找坡施工碎加氣混凝土塊找坡時，要求坡度正確，攤鋪平整、嚴(yán)實，最薄處不少于30mm。5.3.6混凝土找平層施工混凝土找平層采用30mm厚C20細(xì)石混凝土，澆筑時表面用鐵抹子壓光，分隔縫每6m設(shè)一道，縫寬20mm，與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、變形縫等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑為50mm為宜，找平層施工完畢達(dá)到強(qiáng)度前應(yīng)安排人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.3.7防水層施工1）基層必須干燥，含水率要求在9%以內(nèi)，測試時在基層表面放一塊卷材，經(jīng)3—5h后如其下表面基本無水珠時即可施工。

2）在施工前要認(rèn)真清掃基層表面上殘留的水泥砂漿殘渣、灰塵及雜物，然后涂刷底油，要求涂刷均勻一致，一次涂好，干燥8h以上（以氣溫而定，不粘腳為宜）一般每平方米用量為0.2—0.3kg。

3）對女兒墻、管根、煙筒、排氣孔及落水口、伸縮縫等部位均應(yīng)做附加層，一般寬為300mm，搭接為60—80mm。

4）卷材鋪貼：鋪貼卷材前，要量好要施工的防水面積，然后根據(jù)材料尺寸合理使用材料，從最低處開始鋪貼，先將卷材按位置放正，長邊留出80mm接茬、短邊留出100mm接茬，相鄰兩幅卷材鋪貼時短邊搭接縫應(yīng)錯開1500mm以上。然后點(diǎn)燃噴燈對準(zhǔn)卷材底面及基層表面同時均勻加熱（噴燈嘴距卷材表面約30cm為宜），待卷材表面熔化后，隨即向前滾鋪卷材，并把卷材壓實壓平，接茬部分以壓出熔化瀝青為宜，滾壓時不要卷入空氣和異物，并防止偏斜、起鼓和折皺。最后再用噴燈和壓子均勻細(xì)致的把接縫封好，防止翹邊。5）卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。5.3.8淋水試驗及驗收在屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)在監(jiān)理在場情況下雨后進(jìn)行觀察或采取淋水試驗進(jìn)行檢查，保證無滲漏，方可辦理認(rèn)可手續(xù)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施6.1地下防水施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)措施6.1.1粘結(jié)劑的品種、標(biāo)號、性能及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。材料進(jìn)場復(fù)試：以同一生產(chǎn)廠家的統(tǒng)一品牌，統(tǒng)一等級的產(chǎn)品，大于1000卷的抽5卷，100—499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗，進(jìn)行復(fù)試的卷材將卷材切除距外層卷頭300㎜后順縱向切取1500㎜的的全副卷材2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。6.1.2水泥粘結(jié)劑涂刮后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止時間過長膠中的水份散失影響粘接質(zhì)量。

6.1.3用刮板排氣刮實卷材的同時應(yīng)注意檢查卷材下面有無硬性顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊起，如有應(yīng)將其取出重新粘貼。已鋪設(shè)完的防水層在柔性保護(hù)層具備一定強(qiáng)度前應(yīng)避免人員在上部來回踩踏以免卷材起鼓。防水層驗收合格后，盡快進(jìn)行下道工序的施工。

6.1.4卷材必須平整粘貼于找平層上，不得打皺、翹邊，粘貼面積應(yīng)達(dá)85%以上。

6.1.5卷材施工溫度高于25℃時，應(yīng)立即向施工后的卷材表面噴水降溫和遮蓋養(yǎng)護(hù)，防止卷材變形起鼓。6.1.6卷材搭接寬度不得少于100mm，收頭部位處理必須符合要求。6.1.7防水層粘接牢固，接縫嚴(yán)密，無空鼓、氣泡。6.1.8防水卷材在做保護(hù)層前必須將有破損或有損傷處部位進(jìn)行附加層加強(qiáng)處理。6.2衛(wèi)生間防水施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)措施6.2.1按照工程的防水質(zhì)量要求施工前做好工種安排，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，配備專職現(xiàn)場管理人員，及時反映各道工序中出現(xiàn)的問題，同時做好施工現(xiàn)場的銜接工作。

6.2.2攪拌料要按配比認(rèn)真配料并做好記錄，保證計量準(zhǔn)確、攪拌均勻、涂刷達(dá)到規(guī)定厚度、光潔、平整，以確保防水層質(zhì)量。

6.2.3施工現(xiàn)場服從監(jiān)理的管理，并對提出的問題及時糾正。

6.3屋面防水施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)措施6.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須保證各項指標(biāo)均達(dá)到國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙要求，其最終驗收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6.3.2質(zhì)量保證措施1）基層應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理及現(xiàn)場有關(guān)單位驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工；2）應(yīng)嚴(yán)格要求全體施工人員要牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想意識，嚴(yán)格按照施工規(guī)程及施工圖紙進(jìn)行施工；3）防水施工班組要積極配合土建施工班組及項目技術(shù)、質(zhì)量管理人員的檢查工作，及時做好防水層的自檢手續(xù)。施工中如有不同意見，應(yīng)及時與項目及現(xiàn)場監(jiān)理取得聯(lián)系，在其協(xié)調(diào)下得到妥善的解決；4）做完附加層后，要及時邀請建設(shè)單位、監(jiān)理及土建施工單位進(jìn)行檢查和驗收。并應(yīng)簽字認(rèn)可，驗收合格后方可進(jìn)行大面積鋪設(shè)。蓄水試驗后，邀請有關(guān)人員共同檢查試驗結(jié)果，并在驗收單上簽字認(rèn)可；5）土建施工班組在進(jìn)行下一道工序施工時，應(yīng)注意防水層的保護(hù)，如有損壞，應(yīng)及時通知防水施工班組，以便補(bǔ)救。七、環(huán)保及安全文明施工施工中必須做好如下環(huán)保及安全防護(hù)措施：1）施工人員應(yīng)按技術(shù)交底中要求做到工完、料盡、場清，不在施工現(xiàn)場留下施工垃圾，保證施工環(huán)境的整潔。2）施工人員必須配戴安全帽，危險地帶必須配備安全帶；3）嚴(yán)禁施工人員酒后施工；4）在施工人員進(jìn)場前做好安全教育，并在施工中確定安全員，落實安全檢查措施；5）嚴(yán)格施工用電安全保護(hù)工作，并在施工時應(yīng)配備好滅火器材；6）大風(fēng)或大雨天氣，為保證施工安全和施工質(zhì)量，應(yīng)停止施工。八、成品保護(hù)措施1）每一道工序經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。盡量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛，堆碼時地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫時采取先進(jìn)先出原則，盡量減少鋼材的庫存時間。鋼材應(yīng)堆碼整齊，在堆垛時注意防止薄板的壓彎，鋼板側(cè)部應(yīng)噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱，按鋼材材質(zhì)不同進(jìn)行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉庫管理人員應(yīng)定期盤點(diǎn)，做好賬物相符。升降過程每臺安排一個操作人員，定位巡視觀察每個機(jī)位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動葫蘆不同步或不工作機(jī)其他故障，必須立即停機(jī)，隨時檢查防墜落保險設(shè)施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機(jī)，必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“電動”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。在懸挑構(gòu)架安裝時均在支撐架頂部的限位板上，具備卸荷條件后采用千斤頂架設(shè)在頂部內(nèi)側(cè)支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進(jìn)行緩慢卸荷；卸荷應(yīng)在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時，并且過焊縫探傷合格后，方可進(jìn)行卸荷工作。卸荷順序根據(jù)構(gòu)件安裝順序，由北向南依次進(jìn)行卸荷。鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛，堆碼時地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫時采取先進(jìn)先出原則，盡量減少鋼材的庫存時間。鋼材應(yīng)堆碼整齊，在堆垛時注意防止薄板的壓彎，鋼板側(cè)部應(yīng)噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱，按鋼材材質(zhì)不同進(jìn)行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉庫管理人員應(yīng)定期盤點(diǎn)，做好賬物相符。升降過程每臺安排一個操作人員，定位巡視觀察每個機(jī)位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動葫蘆不同步或不工作機(jī)其他故障，必須立即停機(jī)，隨時檢查防墜落保險設(shè)施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機(jī)，必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“電動”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。在懸挑構(gòu)架安裝時均在支撐架頂部的限位板上，具備卸荷條件后采用千斤頂架設(shè)在頂部內(nèi)側(cè)支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進(jìn)行緩慢卸荷；卸荷應(yīng)在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時，并且過焊縫探傷合格后，方可進(jìn)行卸荷工作。卸荷順序根據(jù)構(gòu)件安裝順序，由北向南依次進(jìn)行卸荷。若檢查的實際施工進(jìn)度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關(guān)系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關(guān)鍵線路超過計劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，或加大投入、縮短影響進(jìn)度的工作時間，達(dá)到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，重編制實施進(jìn)度計劃。梁板柱結(jié)構(gòu)混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨(dú)澆注，保證模板周轉(zhuǎn)。本工程采用現(xiàn)場攪拌泵送混凝土，因此結(jié)構(gòu)施工期間，攪拌站的管理是一個最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細(xì)的管理辦法控制措施。理各部門的工作內(nèi)容均要增加攪拌站管理這一項工作。技術(shù)部應(yīng)把好材料選樣、送樣檢測關(guān)，物資部門應(yīng)把好進(jìn)貨關(guān)，工程部做好組織協(xié)調(diào)工作，質(zhì)量部應(yīng)常跟蹤檢查原材料、混凝土的質(zhì)量。綠色施工：建設(shè)工程施工階段嚴(yán)格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計要求，通過建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，全面貫徹落實關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護(hù)的政策，最大限度節(jié)約資源，減少能源消耗，降低施工活動對環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護(hù)施工人員的安全與健康。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺臺倉設(shè)備機(jī)房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。當(dāng)氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。同時安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場內(nèi)外的交通問題。工地配專屬臨電工，并持有特殊工種操作證，任何施工隊或個人不得私自亂拉亂接線，如果需要接線必須由工地臨電工操作，并且不得拆、改臨電設(shè)施、線路，電工操作時必須使用絕緣工具，在修理電氣設(shè)備時必須拉閘斷電，并在維修場地外立掛作業(yè)維修標(biāo)牌，不許帶電作業(yè)。為了滿足外筒鋼結(jié)構(gòu)在樓層缺失部位的結(jié)構(gòu)安裝、焊接節(jié)點(diǎn)涂裝等作業(yè)，設(shè)計專用承重作業(yè)臺。該作業(yè)臺安裝于每根鋼管立柱的適當(dāng)部位，隔環(huán)布置，周轉(zhuǎn)使用。承重臺上搭設(shè)環(huán)柱腳手架，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸的變化。承重臺設(shè)計時考慮腳手架、焊接設(shè)備、涂裝設(shè)備（2t）操作人員等荷載。由于臺上環(huán)柱搭設(shè)腳手架，與鋼結(jié)構(gòu)可靠連接，因此設(shè)計時不考慮風(fēng)荷載。該作業(yè)臺還兼作移動隔離設(shè)施，考慮了裝拆的便利。幕墻承包單位搭建的現(xiàn)場臨時設(shè)施，須編制現(xiàn)場臨時臨時設(shè)施方案，報總包單位及監(jiān)理單位審批后方可實施。所有相關(guān)本工程現(xiàn)場施工人員的日常生活起居，必須集在搭設(shè)的生活設(shè)施場所內(nèi)，不允許分散居住，以便統(tǒng)一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場地范圍內(nèi)搭設(shè)的所有生產(chǎn)臨時設(shè)施，在本工程竣工驗收通過后10天內(nèi)自行拆除并清運(yùn)，否則按照規(guī)定視作工期累計。協(xié)調(diào)幕墻施工單位及時進(jìn)行與深化設(shè)計有關(guān)的技術(shù)交底，以便在深化設(shè)計過程充分考慮鋼結(jié)構(gòu)屋蓋卸載變形對幕墻安裝精度的影響；對幕墻施工單位提出的利用鋼屋蓋搭設(shè)幕墻安裝臺的措施，在業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，積極配合落實相關(guān)技術(shù)保障，使幕墻安裝對鋼屋蓋的影響在可控范圍之內(nèi)。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標(biāo)高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺墊層底標(biāo)高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺墊層底挖深為9.25米。主樓對應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標(biāo)高為-11.2米至-11.55米，則其相對自然地面挖深為10.8米至11.15米。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進(jìn)行了快速展，市場上針對不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時隨著材料的不斷更，針對其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡單等特點(diǎn)受到各方好評，但石膏制品在施工使用過程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強(qiáng)度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對特殊造型要求的設(shè)計方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實踐，已得到了很好的應(yīng)用。施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設(shè)計圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形成記錄。確定架體機(jī)位布置的具體位置，落實所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號，按照實際需要制定架體機(jī)位數(shù)量及跨度、高度；設(shè)計預(yù)留孔位置。按照設(shè)計備齊所需材料，在現(xiàn)場分類堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。本工程豎明橫隱玻璃幕墻采用鋁合金內(nèi)壓板，安裝玻璃時同時安裝螺栓套件及扣板，壓板將螺釘塞入鋁合金支座，移至合適的位置，將壓板與鋁合金支座放入橡膠墊塊，不銹鋼螺釘貫穿壓板、慢慢收緊螺釘?shù)耐瑫r不停地調(diào)整壓塊與墊塊的位置，直至調(diào)整完畢。根據(jù)吊頂翻樣圖進(jìn)行安裝，并配合其他專業(yè)留出燈具、煙感等的位置，安裝時注意鋁面板卡置要固定，要注意飾面板縱橫兩個方向板縫順直，吊頂表面要整。燈具、噴淋、煙感等位置準(zhǔn)確，安裝前對飾面板進(jìn)行挑選，鋁板安裝完畢后，將鋁板保護(hù)膜折邊部分撕開，按90°轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙，美紋紙在四角膠縫處應(yīng)折90°轉(zhuǎn)角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹，避免美紋紙折皺，填充泡沫棒，要求密實直，注膠時應(yīng)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。根據(jù)工程總體計劃，從現(xiàn)場要求一批材料進(jìn)場日期到材料運(yùn)輸→材料加工周期→材料訂貨周期→材料加工單→施工圖，以確定施工圖最后的出圖日期。根據(jù)我司設(shè)計大型工程的驗，必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計周期，以保證有時間與業(yè)主、建筑師對幕墻的細(xì)部設(shè)計作充分的交流與溝通，以盡快確定最終施工圖。預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計周期，保證每一份加工單都過設(shè)計、核對、審核以確保每張加工單的正確性。根據(jù)勁性鋼梁在各層的分布情況，對于個別超長超重的鋼梁需進(jìn)行分段，分段總的遵循原則是：滿足吊機(jī)起重能力的要求。對于在塔吊工作半徑30m之內(nèi)的單根重量小于5t的鋼梁不分段。在負(fù)一層LB1-B1長度為28.4m的鋼梁分成四段，每段重量約4.1t，LB1-B2長度為23.06m的鋼梁分成3段，每段重量約為4t。其它分段規(guī)律與負(fù)一層的相似。支座的養(yǎng)護(hù)維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。起吊前在吊臂前段栓好纜風(fēng)繩后先將吊臂調(diào)整需要安裝的角度，隨著吊臂的起升高度增加，地面工作人員跟著放纜風(fēng)繩，并需要注意松緊度，保證吊臂不能碰到安裝輔助吊車或是周邊物件，同時地面工作人員應(yīng)注意腳下，避免摔倒。吊臂就位時，根據(jù)安裝指揮人員的要求，拉緊或是調(diào)整吊臂角度，以便吊臂順利安裝。卸載采用火焰水切割支撐短柱的方式，同步卸載區(qū)域內(nèi)，所有的胎帽支撐短柱火焰切割按以下步驟同步進(jìn)行?；鹧媲懈钗恢迷谥味讨斕帲懈钋?，在短柱水方向依次間隔3毫米用石筆標(biāo)記一,道切割線，依次從短柱頂單次切割一個切割縫的寬度，約為3毫米，直至支撐短柱脫離。隨著工程的全面展開，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場后，為了實施對施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場地，對構(gòu)件堆放實行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場前3-7天，事先到部處簽《準(zhǔn)運(yùn)單》。構(gòu)件到場時，由工地門崗保安人員檢驗后放行進(jìn)場。構(gòu)件進(jìn)場后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證，按批量取樣試驗，見證試驗不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工場，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運(yùn)輸與塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時產(chǎn)生各種機(jī)械振動都對構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個點(diǎn)，有30個點(diǎn)是超限制的，因此該項是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。外框筒立面B4~L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1~roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L34~35層處，偏離軸線距離最遠(yuǎn)，也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在15～16層、30~31層、45~46層、60~61層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級：技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計交底并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長進(jìn)行分部分項工程交底；班組長向工人交底。管理部在施工過程針對工程的特點(diǎn)編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業(yè)人員深入了解相關(guān)內(nèi)容，更好的指導(dǎo)日常工作，相關(guān)管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行交底，使其工長班組長按方案內(nèi)容認(rèn)真編制《班前技術(shù)交底》，組織工作順利的開展。整個建筑施工跨度時間較長，冬夏季的溫度變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計算，因此，選擇每日清晨的日出之前進(jìn)行測試，避免日照溫差影響。1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)齊、光滑無毛刺，并堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記圖紙相符的編號，嚴(yán)防漏配。鋼走廊重量在安裝階段由4個胎架及支座承重，先計算每個胎架的壓力荷載，然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進(jìn)行混凝土梁板驗算。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行混凝土梁內(nèi)力計算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計值查《混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊》進(jìn)行配筋，并與設(shè)計配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計并驗算。本工程設(shè)計深基坑的區(qū)域為A1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運(yùn)輸及土方外運(yùn)，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設(shè)施、動力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應(yīng)對挖機(jī)停放處的場地進(jìn)行整夯實處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由執(zhí)行理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量澆筑質(zhì)量，并隨時進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。屋面支撐架撓度控制得到了模架協(xié)專家們的一致贊賞，到目前為止我們已接待了同行業(yè)單位多次的參觀、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)方面的施工能力，為企業(yè)在建筑市場上增強(qiáng)了競爭力。另一方面，通過QC小組活動，為今后的技術(shù)工作拓展了思路，積累了驗。同時為提高了公司知名度作出了貢獻(xiàn)。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進(jìn)行了快速展，市場上針對不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時隨著材料的不斷更，針對其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡單等特點(diǎn)受到各方好評，但石膏制品在施工使用過程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強(qiáng)度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對特殊造型要求的設(shè)計方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實踐，已得到了很好的應(yīng)用。在底板面及周邊可通視區(qū)域建立面空間測量基準(zhǔn)網(wǎng)，采用高精度全站儀及垂準(zhǔn)儀沿混凝土核心筒外壁垂直傳遞，建立測量繼站；在分段柱點(diǎn)及環(huán)梁與柱交點(diǎn)處設(shè)測點(diǎn)。用全站儀進(jìn)行每一節(jié)柱的精確定位，必要時通過兩個測站互相測校；以千斤頂組進(jìn)行構(gòu)件校正糾偏，以臨時裝配板高強(qiáng)螺栓作臨時固定；適時采用GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行定位復(fù)核。在鋼筋綁扎模板制作完成之前，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。根據(jù)測量所測放出的軸線，將預(yù)埋件整體就位，首先找準(zhǔn)埋件上邊的縱橫向心線（預(yù)先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測出埋件四個角上頂面的標(biāo)高，高度不夠時在埋件下邊四根固定角鋼或鋼筋的四個角下進(jìn)行抄。實施理責(zé)任制，對工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽(yù)、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調(diào)控制以外，建立由理，負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。同時認(rèn)真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)社各界對工程質(zhì)量實施的監(jiān)督檢查。通過質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴(yán)格控制每一個分項、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。嚴(yán)格按照合同、圖紙選用吊頂材料，非上人主龍骨厚度不小于1mm，副龍骨厚度不小于0.5mm，面積不大于10m2