目錄TOC\o"1-3"第一章編制講明 2第二章設(shè)備、人員動員周期和人員、設(shè)備材料運到施工現(xiàn)場的方案 3第三章要緊工程項目的施工方案、施工方法 13第四章工期打算 117第五章調(diào)試方案 119第六章確保工程質(zhì)量和工期的措施 139第七章冬季和雨季的施工安排 163第八章質(zhì)量、安全保證體系 168

編制講明首先，感謝北京城鄉(xiāng)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司邀請我方參加北京地鐵10號線二期09合同段豐臺車站風(fēng)水電安裝工程的投標(biāo)，并誠懇地表示：我方完全同意本工程招標(biāo)文件提出的有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度、安全、文明施工的各項要求，若我方有幸中標(biāo)，我們將在施工中與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位緊密配合，真心誠意同意業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)專家等在施工全過程中所給予的指導(dǎo)和關(guān)心。1、技術(shù)、組織優(yōu)勢我公司將組織參與過類似工程施工的項目治理和技術(shù)人員投入本工程的建設(shè)中，充分發(fā)揮我公司的技術(shù)和治理優(yōu)勢。我公司施工的指導(dǎo)思想是：依照質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境治理體系文件的要求(《質(zhì)量治理體系要求》GB/T19001-2000、《職業(yè)健康安全治理體系規(guī)范》GB/T28001-2001、《環(huán)境治理體系規(guī)范及使用指南》GB/T24001-1996)，分不建立質(zhì)量保證體系、職業(yè)健康安全保證體系、環(huán)境保證體系。選派具有高素養(yǎng)的有同類工程施工經(jīng)驗的工程技術(shù)治理人員組建項目治理團(tuán)隊，實施項目法治理，精心組織、科學(xué)治理、協(xié)同施工，全面實現(xiàn)工程工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等各項目標(biāo)。2、編制依據(jù)（1）本技術(shù)建議書是依照北京地鐵10號線二期09合同段豐臺車站風(fēng)水電安裝工程標(biāo)段招標(biāo)文件、施工圖紙編制而成。（2）本技術(shù)建議書是在充分研究工程的客觀情況和施工特點、結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編制。（3）本技術(shù)建議書編制過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范，并積極采納先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的施工工藝。3、編制內(nèi)容簡述本技術(shù)建議書的內(nèi)容充分響應(yīng)了招標(biāo)文件的要求，結(jié)合本工程的特點，從施工組織及部署的科學(xué)性；施工工序安排的合理性；施工方法選用的技術(shù)性、經(jīng)濟性和實現(xiàn)的可能性進(jìn)行了科學(xué)的論證和詳細(xì)的闡述。對工期、質(zhì)量、安全及文明施工治理提出了工作目標(biāo)，并制定了相應(yīng)的治理措施，同時從業(yè)主利益及工程順利進(jìn)行的角度上考慮制定了與業(yè)主及其他合作單位的配合措施。4、執(zhí)行的現(xiàn)行有效國家強制性標(biāo)準(zhǔn)（1）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98（2）壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98（3）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002（4）制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98（5）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002（6）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91（7）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92（8）電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-92（9）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92（10）電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92（11）電氣裝置安裝工程低壓電器工程施工及驗收規(guī)范GB50254-96（12）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（13）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98（14）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002（15）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97（16）自動噴水滅火系統(tǒng)施工驗收規(guī)范GB50261-96（17）全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1（下）（18）地下鐵道施工與驗收規(guī)范GB50299-1999（19）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001設(shè)備、人員動員周期和人員、設(shè)備材料運到施工現(xiàn)場的方案1、設(shè)備、人員動員周期1.1施工組織預(yù)備我方在接到中標(biāo)通知書后，一周內(nèi)建立項目治理組織機構(gòu)，配備必要的項目治理人員并明確質(zhì)量職責(zé)。項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全負(fù)責(zé)人符合資質(zhì)規(guī)定的要求。組織一支有類似施工經(jīng)驗的施工隊伍進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行臨時設(shè)施搭建等各種現(xiàn)場預(yù)備工作，并按勞動力需用打算分批分期進(jìn)入現(xiàn)場。勞動力進(jìn)入現(xiàn)場后，由項目負(fù)責(zé)人組織做好入場教育工作，對安全生產(chǎn)、文明施工、工程的質(zhì)量工期要求及企業(yè)各項規(guī)章制度向作業(yè)層交底。1.2技術(shù)預(yù)備1.2.1圖紙自審和會審施工圖紙是施工的要緊依據(jù)，圖紙及資料收到后，我們將參加設(shè)計交底，立即組織進(jìn)行圖紙自審、會審。圖紙自審工作由項目工程師主持進(jìn)行，項目各專業(yè)人員參加，并指定專人做好記錄，自審要點包括：—施工圖紙和資料是否齊全；—圖紙本身及相互之間有無錯誤和矛盾；—圖紙與講明書是否一致；—要緊設(shè)計尺寸、軸線坐標(biāo)、標(biāo)高是否準(zhǔn)確清晰；—圖紙講明及細(xì)部構(gòu)造是否清晰；—采納的標(biāo)準(zhǔn)圖有哪些，有無采納作廢標(biāo)準(zhǔn)圖；—采納的新材料以及專門材料的技術(shù)性能、參數(shù)是否表述清晰；—要緊設(shè)備材料的供貨期是否能滿足連續(xù)施工的要求；—材料、設(shè)備表是否和相關(guān)的圖紙一致；—各專業(yè)之間有無矛盾，尤其是安裝空間上有無沖突，系統(tǒng)配置是否完善。正式會審會議由設(shè)計單位、建設(shè)單位（監(jiān)理單位）、施工單位的代表按約定的時刻共同進(jìn)行，會議由建設(shè)單位（監(jiān)理單位）組織并主持。通過會審，使項目部的有關(guān)人員了解工程特點、設(shè)計意圖、工程質(zhì)量要求以及關(guān)鍵部位的技術(shù)要求，減少圖紙差錯，對項目施工中需要特不注意的事項由設(shè)計院對項目技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計交底。圖紙會審后需作會審記錄，將會審中提出的問題及解決方法記錄下來，并由各方在圖紙審核記錄上簽字。如設(shè)計圖紙分期到達(dá)，則圖紙會審可分幾次進(jìn)行。1.2.2工程文件的編制和報審（1）項目質(zhì)量打算在項目部成立后，即由項目負(fù)責(zé)人組織編制項目質(zhì)量打算并報審。（2）施工組織設(shè)計及作業(yè)指導(dǎo)書在項目質(zhì)量打算編制、圖紙會審后，由項目總工程師組織各專業(yè)技術(shù)人員，依據(jù)詳細(xì)的施工圖紙編制本工程施工作業(yè)的指導(dǎo)性文件施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。審批采納會簽制，參加會簽的人員，應(yīng)在“報審卡”上簽字。為確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗的完成，我們預(yù)備先分級做好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)情況，場內(nèi)水平和豎向坐標(biāo)的操盡情況，施工組織設(shè)計的要緊內(nèi)容和總體部署，各工種工序的操作要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程的特點、要點，施工范疇，本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，具體落實到責(zé)任隊長和操作工人頭上，并做好記錄。1.2.3物資需用量打算的編制物資需用量打算由項目技術(shù)人員編寫、項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。物資需用量打算包括：工程物資打算，工程物資追加增減打算，加工件打算，設(shè)備維修材料打算，技措用料打算，臨時設(shè)施用料打算，工程急用材料打算。1.3施工現(xiàn)場預(yù)備施工現(xiàn)場預(yù)備由項目負(fù)責(zé)人依據(jù)建設(shè)單位提供的施工用地進(jìn)行現(xiàn)場平面總設(shè)計，并報經(jīng)建設(shè)單位審批后組織、編制施工預(yù)備工作打算，講明工作內(nèi)容、責(zé)任人及完成期限，并督促執(zhí)行。1.3.1施工場地的預(yù)備依照批準(zhǔn)的施工平面布置圖，及現(xiàn)場的情況，對擬用的施工場地進(jìn)行整理。1.3.2做好“四通一平”確保施工現(xiàn)場水通、電通、通訊、道路暢通和場地平坦；并配備必要的消防設(shè)施。1.3.3搭建臨時設(shè)施依照甲方單位提供的水源、電源，按現(xiàn)場施工用水、用電布置圖敷設(shè)現(xiàn)場臨時用水、用電管路，并單獨裝表計量?，F(xiàn)場的廢水、污水符合規(guī)定的排污標(biāo)準(zhǔn)，臨時用電設(shè)施須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。1.3.4組織施工機具進(jìn)場依照施工機具需要量打算，按平面圖要求，項目部組織施工機械、設(shè)備和工具進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式就位，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的日常保養(yǎng)和試運行等項工作。1.4材料預(yù)備現(xiàn)場所需設(shè)備和材料我方在進(jìn)場十天內(nèi)向建設(shè)單位提供總量打算，在每道工序前15天提出分批量入場打算，保證能有充足的時刻進(jìn)行材料的采購、貯備，材料提早一周入場，并按建設(shè)單位規(guī)定的材料交驗程序，做好材料的交驗工作。依照施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度打算要求，編制建筑材料需用打算，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。1.5人員預(yù)備1.5.1治理組織機構(gòu)設(shè)置原則我單位將依照以往施工經(jīng)驗，并依照自身優(yōu)勢，選派具有豐富工程經(jīng)驗、治理水平高的工程技術(shù)人員在機電安裝工程施工現(xiàn)場組建項目部，項目負(fù)責(zé)人同意公司的托付全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的施工組織和具體實施，以期能充分發(fā)揮項目部施工經(jīng)驗、治理水平和技術(shù)攻關(guān)能力等綜合優(yōu)勢來實施對本工程的全面治理，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。項目部將嚴(yán)格按照項目法實行施工治理，代表我公司全面履行公司對業(yè)主的各項承諾，優(yōu)化配置各種生產(chǎn)資源，采取先進(jìn)的治理手段，優(yōu)質(zhì)、高速、低成本地完成該工程的施工。1.5.2組織機構(gòu)圖及人員配置項目部負(fù)責(zé)人對工程全面負(fù)責(zé)，項目總工程師對工程技術(shù)、項目質(zhì)量體系的建立與運轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。項目治理人員組成注重老、中、青相結(jié)合，技術(shù)水平方面高確保整個項目班子既具有豐富的施工經(jīng)驗和較高的技術(shù)水平，同時還充滿活力和創(chuàng)新精神。項目負(fù)責(zé)人是企業(yè)法人代表在項目的代表人，全權(quán)負(fù)責(zé)履行工程合同，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本負(fù)全部領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，因此我們承諾如我單位中標(biāo)，項目負(fù)責(zé)人在本工程的施工全過程中，不得離開本項目，我單位不經(jīng)業(yè)主同意，決不擅自撤換項目負(fù)責(zé)人。為了保證施工治理的連續(xù)性，項目其它治理人員90%到位，不經(jīng)業(yè)主同意，原則上也不予調(diào)換。項目治理人員的配備原則為：（1）責(zé)任心強，能服從業(yè)主、監(jiān)理單位的治理，并在以往工作中有良好表現(xiàn)。（2）年富力強，精力充沛，并具有吃苦耐勞精神。（3）工作扎實，專業(yè)技術(shù)精通，有豐富的施工治理經(jīng)驗，要緊人員須參加過省部級以上優(yōu)質(zhì)工程的施工治理。依照本工程特點，設(shè)置本安裝工程項目組織機構(gòu)。本機電設(shè)備安裝工程項目組織機構(gòu)圖見下頁。項目組織機構(gòu)圖總包總包當(dāng)?shù)卣块T業(yè)主、監(jiān)理項目負(fù)責(zé)人總工程師生產(chǎn)經(jīng)理工程技術(shù)部物資供應(yīng)部QSE監(jiān)督部經(jīng)營財務(wù)部辦公室管道工程師通風(fēng)工程師電氣工程師電氣工程師設(shè)備工程師設(shè)備治理員材料采購工程師材料供應(yīng)打算員材料保管員質(zhì)量監(jiān)督工程師安全監(jiān)督工程師環(huán)境監(jiān)督員預(yù)算員統(tǒng)計員會計出納調(diào)度員資料員接待員通風(fēng)空調(diào)施工隊管道施工隊電氣施工隊各作業(yè)班組1.5.3勞動力打算1）勞動力組織程序工程施工過程中如何組織高效優(yōu)質(zhì)的施工是關(guān)鍵，我們將依照工程內(nèi)容和實際情況，成立技術(shù)過硬、組織紀(jì)律性強的施工隊伍參加本項目工程的施工，施工隊伍選擇有豐富的施工經(jīng)驗，操作水平高的工人。每位參加項目施工的專門工種人員均具有上崗證和安全資格證，在正式進(jìn)入項目施工之前針對項目的施工特點及技術(shù)要求，進(jìn)行專門的技術(shù)、技能培訓(xùn)及考試。2）專業(yè)施工隊勞動力的配置項目部依照施工進(jìn)度打算優(yōu)化配置人力、機械、材料、資金、技術(shù)等生產(chǎn)要素，并依照施工時期性要求，保證各生產(chǎn)要素及時進(jìn)退場，實現(xiàn)項目對施工資源的動態(tài)治理，特不是勞動力的動態(tài)治理。本工程我們將實行治理層和勞務(wù)層完全分離的治理體制，項目部對所承擔(dān)工程的工期、質(zhì)量、安全文明施工負(fù)全部責(zé)任，項目部行使在內(nèi)部勞務(wù)市場的用工選擇權(quán)以及對勞務(wù)隊伍的考核、獎罰、撤換權(quán)。勞務(wù)隊伍的組織機構(gòu)按照優(yōu)化組合、競爭上崗的原則，實行施工隊隊長負(fù)責(zé)制。本工程勞務(wù)隊伍要緊由自有職工組成。為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選擇具有豐富民用建筑施工經(jīng)驗的施工隊伍，將按專業(yè)組成專業(yè)施工隊伍，以充分發(fā)揮其專業(yè)特長，共組建3個施工隊進(jìn)行該工程的安裝，即：通風(fēng)空調(diào)施工隊、管道施工隊、電氣施工隊，各系統(tǒng)設(shè)備安裝納入相應(yīng)專業(yè)施工隊，打算各工種高峰期總?cè)藬?shù)為95人。各施工隊骨干力量保持穩(wěn)定，一般技術(shù)工人以公司為強大后盾，隨工程需要實行動態(tài)治理，即保證工程高峰期用人需要，又不至于造成現(xiàn)場窩工，從而提高工作效率。3）勞動力打算及勞動力動態(tài)圖勞動力配備打算及勞動力動態(tài)圖見下頁。1.6要緊施工機械設(shè)備預(yù)備1.6.1要緊施工機械設(shè)備需用打算1）施工機械設(shè)備一覽表依照總體進(jìn)度打算的安排，結(jié)合各專業(yè)工程特點和實際情況，由各專業(yè)工程師編制施工機具設(shè)備需用打算，在既滿足整體施工需要，又保證機械設(shè)備利用率的前提下，編制匯總施工機械設(shè)備總需用打算。我們將按該打算進(jìn)行配置，并做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作。機電安裝要緊施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量功率（kw）1汽車起重機20t臺12汽車起重機QY-8臺23載重汽車5t臺24叉車CPCD5t臺15叉車CPCD10t臺16全自動風(fēng)管生產(chǎn)線套17液壓升降臺ZTY5臺48交流弧焊機BX3-500-2臺6309直流弧焊機臺42010等離子切割機KC-80臺111焊條烘干箱YZH2-150臺22.512焊條恒溫箱臺113砂輪切割機φ500臺52.514砂輪切割機400型臺4215型材切割機1030型臺52序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量功率（kw）16角向磨光機φ100臺15217臺鉆EQ3025臺30.518電錘ZIC1-16把260.519沖擊鉆20-2型把100.520磁力電鉆φ5-32B2-32Ⅱ臺30.521液壓彎管器DB4-1.5-2臺422空氣壓縮機VF-6/7臺23023電動卷揚機JM-5A臺22024液壓壓線鉗10-185mm2套425液壓開孔器Φ15-80mm套426電動試壓泵4D-SY/35臺33027真空泵臺128手搖卷板機臺529卷板機δ=0.5-1.2m/m臺22030單平咬口機δ=0.5-1.2mm臺21.531聯(lián)合咬口機δ=0.8-4mm臺21.532折方機δ=0.5-1.2mm臺233剪板機Q11×9×2500A臺21034壓口機1.5臺235噴槍W(xué)77型把6氣動36發(fā)電機臺22）施工機具的治理（1）項目負(fù)責(zé)人依照施工機具的配置打算合理安排進(jìn)退場時刻，以便于落實好、滿足施工要求的機械設(shè)備和工具，按時進(jìn)場，使用完畢后由項目部組織及時退場。（2）項目部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備檢查維護(hù)、保養(yǎng)、治理。（3）項目部下設(shè)設(shè)備治理員和機械維修班。設(shè)備治理員負(fù)責(zé)編制各類機械設(shè)備的安全操作規(guī)程，并做好各類設(shè)備的技術(shù)交底工作，確保設(shè)備的安全操作、正常使用和文明施工。（4）對每臺進(jìn)場設(shè)備建立設(shè)備臺帳，對設(shè)備落實專人進(jìn)行保管，各保管人員在項目設(shè)備治理員的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備日常的安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作，定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、盤點，掌握現(xiàn)場使用設(shè)備的完好情況，保證不因設(shè)備緣故阻礙工程施工。（5）為幸免用電荷載過于集中，造成用電分布不均衡，施工機械的布置盡量做到均勻。同時為便于對加工場地施工機具的治理，加工場地布置相對集中，然而其用電負(fù)荷必須小于設(shè)計負(fù)荷。（6）配備的機械操作人員技術(shù)水平必須與其擔(dān)任的工作相適應(yīng)，且須嚴(yán)格遵守持證操作的規(guī)定，做到定人定機定崗位。（7）操作人員必須對機械設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)的差不多內(nèi)容為“十字操作法”：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐，保證設(shè)備性能正常。（8）項目部每周對機械設(shè)備進(jìn)行檢查，上級部門動力科每月組織一次設(shè)備檢查，發(fā)覺問題及時處理。項目部對機械設(shè)備進(jìn)行掛牌標(biāo)況，確保機械設(shè)備完好。1.1.6.2要緊檢驗、試驗及測量設(shè)備需用打算1）檢驗、試驗及測量設(shè)備一覽表術(shù)科依照施工進(jìn)度總體打算安排，結(jié)合該工程的特點、施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和各專業(yè)的工藝施工要求，編制測量儀器及調(diào)試設(shè)備配置打算。關(guān)于該工程，我們將配備進(jìn)口及專用的高精度測量儀器、焊縫檢驗、電氣儀表調(diào)校方面的先進(jìn)儀器設(shè)備。檢驗、試驗、測量儀器設(shè)備的配置情況詳見下表：要緊檢驗、測量和試驗設(shè)備需用量一覽表序號器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼卷尺50m把22鋼卷尺30m把103鋼卷尺5m把304鋼卷尺2m把305溫度計WBG-0-2支206高壓風(fēng)機CZR-70臺27傾斜式微壓計YYT-2000臺28數(shù)字式溫濕度表HT-3003臺29熱電風(fēng)速儀EY3-2A臺410補償微壓計YJB-1500臺211通風(fēng)干濕球溫度計DHM2臺112數(shù)字式聲級計SL-4001臺213數(shù)字光電轉(zhuǎn)速表DT-2234B臺214便攜式照度計臺115接地電阻測試儀ZC-3臺216卷尺5M/20M只30/517水平尺500MM2MM/M個818游標(biāo)卡尺L=125MM個219焊縫檢驗尺650×30mm只8序號器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注20直流泄漏試驗變壓器TDM塊121單相調(diào)壓器TDGS-55KVA塊122兆歐表1000V/500V塊123交直流電壓表T24-V/T26-V塊各124交直流電流表D26-A塊125標(biāo)準(zhǔn)電流互感器HL23-2000/5塊126數(shù)字電壓表PZ134-5塊127交直流穩(wěn)壓電源YSJ-1A塊128伏安表T31-VA塊129相序表塊130鉗型電流表MG24塊131數(shù)字電秒表DS880-3塊132壓力表Y-1501.6MPa只433壓力表Y-1502.5MPa只434壓力表Y-1501.0MPa只42）檢驗、試驗及測量設(shè)備的治理（1）由項目計量員依照施工進(jìn)度打算，按測量儀器及調(diào)試設(shè)備配置打算，編制測量儀器及調(diào)試設(shè)備進(jìn)退場打算，呈報工程技術(shù)科，落實A類、B類測量儀器及調(diào)試設(shè)備的進(jìn)退場時刻，及C類計量器具的購置打算，以滿足施工現(xiàn)場計量、檢測的需要。（2）由計量員對進(jìn)入現(xiàn)場的測量儀器及調(diào)試設(shè)備實施操縱治理和標(biāo)識，建立現(xiàn)場測量儀器及調(diào)試設(shè)備臺帳，確保進(jìn)入現(xiàn)場的所有測量儀器及調(diào)試設(shè)備都合格有效，嚴(yán)禁“黑”器具進(jìn)入施工現(xiàn)場。1.2人員、設(shè)備、材料運到施工現(xiàn)場的方案工地點要緊在地下，工人及治理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，除采納地鐵車站原有的樓梯外，我方將在一些現(xiàn)場達(dá)不到的地點修建一些道路和用腳用架和跳板搭設(shè)一些施工通道，以便于施工和檢查。設(shè)備、材料大部分都用在地下，設(shè)備擬采納20t吊車直接吊至地下室，再用拖排加卷揚機或者液壓推車運送至設(shè)備基礎(chǔ)附近。材料的垂直運輸也采納20t汽車吊，水平運輸采納液壓推車或手動拖板車運送到地下施工地點。要緊工程項目的施工方案、施工方法3.1工程概況3.1.1工程簡介豐臺站為換乘站，本站為10號線二期標(biāo)準(zhǔn)站，包括：站廳、站臺、車站附屬出入口通道4個。公共區(qū)建筑面積3976.82m2,站臺公共區(qū)建筑面積1492.25m2,出入口通道建筑面積：3.1.2工程類不機電設(shè)備安裝工程一類。3.1.3工程內(nèi)容工程內(nèi)容按業(yè)主提供的圖紙，依照招標(biāo)文件和有關(guān)資料與講明，承包本項目的機電設(shè)備安裝工程，要緊包括：（1）車站空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)安裝工程；（2）車站及區(qū)間給排水與水消防系統(tǒng)安裝工程；（3）車站及區(qū)間動力配電與照明系統(tǒng)安裝工程。3.1.4工程特點及難點分析3.1.4.1工程質(zhì)量要求高該工程我方承諾質(zhì)量等級為工程質(zhì)量等級驗收一次合格，達(dá)到國家驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。這對施工過程中的各要素操縱提出了較高的要求。同時，為了滿足該地鐵站的功能性要求，在施工過程中必須對噪音操縱、燈光照度、系統(tǒng)穩(wěn)定、維修方便等方面進(jìn)行嚴(yán)格操縱。3.1.4.2施工場地狹小本工程施工現(xiàn)場四周均有建筑物圍繞，施工場地狹小，施工期間有多個施工單位同時施工，沒有可供大批量材料堆放的場地，要求科學(xué)、合理安排施工程序和進(jìn)度及材料的進(jìn)退場打算，充分利用已有場地。3.1.4.3現(xiàn)場位于居民集中居住地帶本工程現(xiàn)場位于居民集中居住地帶，對現(xiàn)場文明施工、噪音污染操縱、污水排放等治理要求高，必須采取切實、可行的技術(shù)方案來確保整個工程的文明施工和環(huán)境愛護(hù)。總體來講，機電安裝為了減少施工噪音，防止施工噪音污染，風(fēng)動轉(zhuǎn)機要裝消聲器，壓縮機要性能良好并要盡可能低音運轉(zhuǎn)，盡可能安裝在遠(yuǎn)離臨近房屋的地點，合理安排作業(yè)時刻，減少夜間施工，減少噪音污染。3.1.4.4運輸通道狹窄依照目前現(xiàn)場的考察情況，設(shè)備材料的運輸通道狹窄，設(shè)備材料必須在滿足安裝要求的情況下合理分段，減少運輸難度。3.1.4.5與地鐵總承包單位及其他施工單位交叉配合多本工程在施工過程中，還要與地鐵總承包單位及對地鐵操縱弱電及智能化系統(tǒng)、消防工程、電梯工程、車站裝修等其他分包單位進(jìn)行專業(yè)接口及交叉作業(yè)，我方將同地鐵站各施工單位緊密配合、及時溝通施工信息，確保工程順利進(jìn)行，幸免或減少由于配合不當(dāng)而引起的返工現(xiàn)象。3.1.4.6機電安裝工程系統(tǒng)眾多，協(xié)調(diào)配合難度大本項目的機電安裝工程包括了通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等，同時要對地鐵牽引供電系統(tǒng)、接觸網(wǎng)系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、自動售檢票系統(tǒng)、軌道系統(tǒng)、扶梯系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)（FAS）、氣體滅火系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)（BAS）、電梯工程等分包單位進(jìn)行全面協(xié)調(diào)與配合。在施工過程中存在著大量的施工交叉配合，充分協(xié)調(diào)好各專業(yè)間的配合，是本工程的一個難點。3.1.4.7與外部機電安裝配合要求高、施工治理難度大在施工過程中，不僅要與各個專業(yè)承包商的協(xié)調(diào)配合，而且要與地鐵專用設(shè)備施工單位（如操縱中心設(shè)備施工單位、地鐵土建施工單位等）進(jìn)行配合，以確保整個系統(tǒng)的施工質(zhì)量。這給施工技術(shù)和治理提出了較高的要求。3.1.6.8安裝工程體量大，間隔周期長，對施工現(xiàn)場的治理要做到井井有條，保證施工各個班組、每道工序有打算、有步驟進(jìn)行，這就取決于對設(shè)計圖紙是否充分消化汲取，施工進(jìn)度打算安排是否合理，對現(xiàn)場勞動力、施工機具設(shè)備的配置是否合理，對精裝飾、弱電等其它單位的進(jìn)展是否了解，因而對項目的綜合組織及協(xié)調(diào)能力要求高。3.1.6.9設(shè)計施工要求高，施工要求高。風(fēng)口、燈具等的安裝與裝飾面配合要求嚴(yán)密、牢固、美觀，展廳部分無吊頂部分要求管道、噴頭、燈具等排列整齊美觀，因此，如何與裝飾工程做好配合，保證吊架安裝整齊劃一是安裝確保美觀性、合理性的關(guān)鍵。為確保風(fēng)口、燈具、探頭、噴頭等的搭配美觀，各專業(yè)間要進(jìn)行圖紙內(nèi)部會簽，在征得設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主的認(rèn)可后，進(jìn)行統(tǒng)籌考慮，合理布局。同時由于設(shè)備、材料均安裝在地下層，各部件要求耐腐蝕性能好、防火要求高。施工時要做好除銹、防腐、涂裝工作，做好隱蔽工程的驗收，專業(yè)工程師必須按規(guī)定對工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，工程隱蔽驗收提早48小時由工號工程師書面通知工程師驗收。通知包括隱蔽驗收的內(nèi)容、時刻、地點。經(jīng)檢查驗收合格，工程師在驗收記錄上簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。3.2施工目標(biāo)3.2.1工期目標(biāo)本工程業(yè)要緊求：2012年年底軌道通車，2013年6月20日全面竣工。我方將嚴(yán)格工期操縱，精心組織施工，保證在規(guī)定的時刻內(nèi)完成甚至提早完成所有的施工內(nèi)務(wù)。3.2.2質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境治理目標(biāo)3.2.2.1工程文明施工確保創(chuàng)建北京市建設(shè)工程文明施工樣板工地、北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”金質(zhì)獎標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2.2質(zhì)量承按照我公司ISO9001質(zhì)量體系的要求，建立工程項目質(zhì)量保證體系，在施工的全過程實施“精心組織，精心施工”的八字方針，符合國標(biāo)對生產(chǎn)提出的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”要求；保證單位工程合格率為100%，安裝工程優(yōu)良率90%以上，杜絕重大工程質(zhì)量事故發(fā)生。工程質(zhì)量等級驗收一次合格，達(dá)到國家驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)南京市優(yōu)質(zhì)工程。3.2.2.3安全目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故、機械事故和火災(zāi)事故的發(fā)生，輕傷事故率操縱在1.5‰。3.2.3服務(wù)目標(biāo)信守合約，緊密配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方面、各專業(yè)之間的關(guān)系，共同合作為業(yè)主服務(wù)。同時主動同意業(yè)主、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、打算協(xié)調(diào)、安全生產(chǎn)、文明施工、項目治理等各方面的監(jiān)督。3.2.4科技目標(biāo)在本工程中，我方將大力開展科技進(jìn)步活動，發(fā)揮先進(jìn)生產(chǎn)力的作用，積極采納新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化治理技術(shù)，打算推行“進(jìn)度打算計算機操縱”、“高壓電纜頭的施工工藝”、“管道卡箍連接施工工藝”、“集散操縱系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)”等“四新”技術(shù)的應(yīng)用，科技進(jìn)步效益率達(dá)2%。3.3安裝總體程序及項目治理的操縱時期3.3.1安裝總體施工程序施工預(yù)備施工預(yù)備各專業(yè)配合業(yè)主預(yù)制、外委加工、定位配合基他專業(yè)工程施工機電工程安裝配合基他專業(yè)調(diào)試、試運行機電工程調(diào)試、試運行交工資料審核、整理聯(lián)合試運交工驗收3.3.2項目治理的操縱時期為確保施工目標(biāo)，我方把工程劃分調(diào)試三個時期來實施。這三個時期是預(yù)制、制作、外委加工時期→施工生產(chǎn)時期→調(diào)試試車、交工驗收時期（包括各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試運行時期及交工資料、審核、匯總時期）。依照不同時期的特點，及時準(zhǔn)確地配置各要素，并采納科學(xué)合理的施工方法，保證時期目標(biāo)如期實現(xiàn)。3.3.2.1預(yù)制、制作、外委加工時期本時期要對管道及支架、電氣支架進(jìn)行預(yù)制，對風(fēng)管及支架進(jìn)行制作，對專門工件提早進(jìn)行外委加工等。特點：不占用土建施工時效，不與土建交叉施工，不受外部阻礙。關(guān)鍵點：預(yù)制精度，預(yù)制時效。對策：排好打算，趕在正式安裝前完成，盡可能加大預(yù)制深度，減少安裝壓力，為確?？s短工期打下基礎(chǔ)。3.3.2.2施工生產(chǎn)時期特點：安裝作業(yè)面多，同施工類施工作業(yè)面多，持續(xù)作業(yè)時刻長，受外界環(huán)境阻礙??；關(guān)鍵點：保證各種資源的及時調(diào)配，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的施工進(jìn)度；對策：預(yù)備工作充分、周全，施工過程中，加大生產(chǎn)調(diào)度力度，保證打算實施不打折扣。3.3.2.3調(diào)試試車、交工驗收時期（1）調(diào)試試車時期特點：安裝各專業(yè)調(diào)試工作量大，試車時需有多專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，質(zhì)量安全要求高，只許成功，不許失?。魂P(guān)鍵點：工作的打算性，決策的統(tǒng)一性；對策：成立調(diào)試試車領(lǐng)導(dǎo)小組，制定試車方案，分專業(yè)測試并由業(yè)主、監(jiān)理單位監(jiān)控試車質(zhì)量，和業(yè)主、監(jiān)理方共同制定詳細(xì)的聯(lián)合試車方案，組織精干的調(diào)試作業(yè)隊，明確所有參戰(zhàn)人員的職責(zé)和工作程序，確保工程一次性調(diào)試成功。（2）交工驗收時期特點：檢測工作量大，質(zhì)量要求高。關(guān)鍵點：工作的打算性，決策的統(tǒng)一性。對策：成立交工驗收領(lǐng)導(dǎo)小組，和業(yè)主、監(jiān)理方共同制定詳細(xì)的交工驗收打算（包括交竣工資料整理、裝訂、交付打算），組織精干的配合人員，明確所有參加人員的職責(zé)和工作程序，確保工程一次性驗收通過。（3）交工資料、審核、匯總時期特點：編制要求高，體量大，需各專業(yè)緊密合作。關(guān)鍵點：按優(yōu)良工程的要求積存收集、審核、整理、匯編。對策：確保交工資料與工程同步外，把好資料審核、驗收關(guān)，最后匯總交付建設(shè)單位。3.4施工方法及技術(shù)要求3.4.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工程3.4.1.1工程特點1）施工范圍跨距大，部分在站內(nèi)，部分在隧道內(nèi)，給通風(fēng)空調(diào)安裝工程的現(xiàn)場施工治理帶來一定的困難。就需要對設(shè)計圖紙消化汲取，及時解決圖紙問題，施工進(jìn)度打算安排合理，對現(xiàn)場勞動力、施工機具設(shè)備的配置要合理等因素的綜合組織協(xié)調(diào)能力。2）風(fēng)管工程量大，時刻緊，關(guān)于鍍鋅鋼板風(fēng)管需加大預(yù)制量，這就需要專業(yè)技術(shù)人員吃透圖紙，提供準(zhǔn)確的有關(guān)預(yù)制的各項數(shù)據(jù)。另外風(fēng)管從廠家到施工現(xiàn)場存在二次運輸問題，時刻緊，需要項目部協(xié)調(diào)解決好，以免阻礙施工工期。同時在室內(nèi)安裝與相關(guān)專業(yè)交叉作業(yè)（如電氣、火災(zāi)報警、裝飾吊頂、給排水），這就更加要求我們要合理安排布置，相關(guān)專業(yè)要組織協(xié)調(diào)好，以免在施工過程中發(fā)生沖突。3）水冷螺桿式冷水機組單臺重量大，體積大，必須采取有效愛護(hù)措施，防止設(shè)備墜落。3.4.1.2設(shè)備的安裝設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大后小、先里后外、先下后上的安裝原則。1）設(shè)備安裝要緊施工程序（要緊為螺桿式冷水機組、風(fēng)機）：基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收開箱檢查設(shè)備二次運輸設(shè)備吊裝就位設(shè)備找平正固定設(shè)備灌漿固定設(shè)備配管單機試運轉(zhuǎn)2）基礎(chǔ)驗收依照土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及地腳螺栓（或地腳螺栓孔）是否符合設(shè)計及現(xiàn)場設(shè)備的要求。同時對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等缺陷，對不符合要求的地點，通知土建單位進(jìn)行處理。驗收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。基礎(chǔ)驗收完成后，對基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，灌漿所采納的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，以保證灌漿質(zhì)量。3）設(shè)備拖運（1）施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。（2）拖運前查看設(shè)備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平坦、加固時，必須事先做好預(yù)備。（3）拖運前對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)覺有缺陷時，及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。（4）設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運設(shè)備上重下輕時，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。（5）參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴(yán)禁接觸運行中的牽引索具，人須站在安全的一側(cè)，拖運區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。4）開箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的愛護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，依照設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時依照設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。5）設(shè)備吊裝本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備包括水冷螺桿式冷水機組、風(fēng)機、水泵等設(shè)備，由于冷水機組的體積大，重量大，設(shè)備吊裝前應(yīng)做好技術(shù)交底和編制吊裝作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。（1）冷水機組的吊裝冷水機組設(shè)置在站臺的地下室，能夠用吊車直接吊至地下室，再用拖排加卷揚機或者液壓推車運送至設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行安裝就位。設(shè)備吊裝應(yīng)選擇在無風(fēng)及視線良好的天氣進(jìn)行。吊裝作業(yè)前必須認(rèn)真檢查鋼絲繩是否符合要求，設(shè)備綁扎是否牢固，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。為了確保機組和吊機的絕對安全，須在吊裝時采取安全愛護(hù)措施，在設(shè)備可能墜落的區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。（2）風(fēng)機的吊裝整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼回軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場組裝的風(fēng)機，繩索的捆綁不得損傷機件的表面，轉(zhuǎn)子、軸頸、和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁部位。各樓層的通風(fēng)機，可采納塔吊或施工升降機進(jìn)行吊裝，設(shè)備吊至拖排后，對風(fēng)機進(jìn)行穩(wěn)固，確保風(fēng)機平穩(wěn)運輸至各安裝具體位置。（3）設(shè)備吊裝注意事項①搬運過程中，要注意對設(shè)備進(jìn)行愛護(hù)。設(shè)備吊裝時，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機殼、軸承及接管上。與設(shè)備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。②施工中注意防電，索具應(yīng)遠(yuǎn)離電線。不能遠(yuǎn)離的，要對機索具采取有效的愛護(hù)措施。③設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進(jìn)行。吊裝時做到信號明確統(tǒng)一。信號不明確不許作業(yè)。④進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。⑤每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。⑥遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。⑦施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管。⑧在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全愛護(hù)措施，經(jīng)負(fù)荷計算后，對單位面積同意荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板愛護(hù)。6）設(shè)備滾運設(shè)備在樓層上運輸采納滾桿、拖排進(jìn)行滾運。拖排驅(qū)動采納1噸卷揚機，如下圖所示。關(guān)于重量在2噸以下設(shè)備，滾運時采納撬棍撬動。拖排下方滾桿的高度，依照設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。7）設(shè)備就位設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以愛護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚機將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如下。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm。關(guān)于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計文件及隨機技術(shù)文件的規(guī)定。設(shè)備就位示意圖8）設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，依照平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。（1）冷水機組安裝冷水機組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須認(rèn)真檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強度，表面的平坦度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。格按照設(shè)計的型號、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查空調(diào)機組的水平度，如不符合要求，要對減振器進(jìn)行調(diào)整。（2）風(fēng)機安裝風(fēng)機在安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。依照設(shè)計圖紙，按通風(fēng)機的完全稱呼核對名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。依照設(shè)備裝箱單核對葉輪、機殼和其他部位的要緊尺寸；進(jìn)排風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入；檢查風(fēng)機外露部分各加工面的防銹情況及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯變形或嚴(yán)峻銹蝕、碰傷等。離心風(fēng)機在安裝操作過程中要注意以下幾點：整體安裝的通風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場組裝的風(fēng)機，繩索的捆綁不得損傷機件的表面，轉(zhuǎn)子、軸頸、和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁部位。安裝風(fēng)機時，輸出管道的重量不應(yīng)加在機殼上，應(yīng)按圖紙要求校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間的間隙尺寸，并保持軸的水平位置。風(fēng)機進(jìn)氣口不接進(jìn)氣管時，需加添防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機出口或入口管路中加上閥門，啟動通風(fēng)機配套電機時將其關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達(dá)到規(guī)定工況為止，并注意電動機的電流是否超過規(guī)定值。軸流式風(fēng)機在安裝操作過程中應(yīng)注意的問題：軸流式風(fēng)機安裝時，應(yīng)注意使葉輪和進(jìn)氣外殼的間隙均勻。其間隙大小應(yīng)依照生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件要求或有關(guān)規(guī)定調(diào)整。連接風(fēng)機出口的管道重量不應(yīng)由風(fēng)機筒同意，安裝時應(yīng)加支撐。在通風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口處應(yīng)安裝進(jìn)風(fēng)口裝置，并裝好防護(hù)鐵絲網(wǎng)。軸流風(fēng)機在接風(fēng)管時，風(fēng)管中心應(yīng)與風(fēng)機中心對正。安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風(fēng)機，風(fēng)機隔振器必須安裝在平坦的基礎(chǔ)面上，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等愛護(hù)措施。風(fēng)機懸掛安裝時，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。焊接后必須矯正。（3）水泵安裝①開箱檢驗：開箱應(yīng)在施工、監(jiān)理、業(yè)主三方均有人參加時進(jìn)行，按照裝箱單進(jìn)行清點，檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常，并做好開箱記錄。②水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度同意偏差縱向0.05mm/m，橫向為0.10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度同意偏差為0.05mm/m。③采納聯(lián)軸器傳動的泵，兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗收規(guī)范要求。④與泵連接的接管設(shè)置單獨的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中，不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接。配管中要注意愛護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。⑤有拆檢及清洗要求的泵體，須對泵進(jìn)行拆檢并編號，用機油清洗后再按編號重新組裝。⑥水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進(jìn)行校對。打開泵進(jìn)水閥門，點動電機。葉輪正常后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運行4小時后，無異?，F(xiàn)象為合格。⑦管路與泵連接后，如在管路上進(jìn)行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。9）設(shè)備的單機試運行按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。（1）相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動作已完成，試運轉(zhuǎn)預(yù)備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實。（2）試運轉(zhuǎn)前必須檢查電機轉(zhuǎn)向、潤滑部位的油脂等情況，直至符合要求。有關(guān)愛護(hù)裝置應(yīng)安全可靠，工作正常。（3）運轉(zhuǎn)時，附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。（4）嚴(yán)格按順序進(jìn)行運轉(zhuǎn)，即應(yīng)先無負(fù)荷，后負(fù)荷；先從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺設(shè)備試運轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行聯(lián)動試車。泵必須帶負(fù)荷試車。運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松動；軸承溫升符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。3.4.1.3風(fēng)管要緊施工方法及技術(shù)要求材料預(yù)備材料預(yù)備風(fēng)管預(yù)制風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管嚴(yán)密性試風(fēng)管保溫風(fēng)口安裝系統(tǒng)測試調(diào)整1）風(fēng)管施工要緊程序2）施工預(yù)備（1）人員進(jìn)場后，組織要緊施工技術(shù)人員熟悉圖紙，解決建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問題。（2）組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對風(fēng)管的制作尺寸，采納的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、咬口及風(fēng)管的連接方法進(jìn)行明確。（3）按照總圖對預(yù)制加工場地進(jìn)行布置，依照風(fēng)管制作的工序合理布置風(fēng)管加工設(shè)備。（4）風(fēng)管預(yù)制場墊置橡膠板，以減少風(fēng)管在下料、拼接等過程中的劃痕。3）材料預(yù)備（1）所使用板材、型鋼材料（包括附材）應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。（2）制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3）鍍鋅鋼板各項指標(biāo)符合規(guī)范的要求。（4）所有材料進(jìn)場后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識。4）風(fēng)管及部件的制作本工程空調(diào)風(fēng)管采納鍍鋅鋼板和玻璃鋼風(fēng)管兩種。先分不就兩種風(fēng)管的制作方法按工序進(jìn)行敘述。（1）鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作①風(fēng)管制作的要緊工序：展開下料展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型領(lǐng)料方法蘭下料焊接打眼沖孔圓法蘭卷圓劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊大大大大大大大大大大大檢驗大大大大大大大大大大大編號標(biāo)識②工程風(fēng)管的工程量較大，應(yīng)加大風(fēng)管的預(yù)制，為保證風(fēng)管制作的質(zhì)量。風(fēng)管的剪板、咬口及折方全部使用機械加工。③本工程風(fēng)管屬于中低壓系統(tǒng)，依照設(shè)計及規(guī)范要求并結(jié)合我們以往工程的施工經(jīng)驗，對風(fēng)管的咬口形式做如下選擇：風(fēng)管板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采納單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合采納聯(lián)合角咬口，園形風(fēng)管組合采納立咬口。咬口寬度和留量依照板材厚度定，具體尺寸見下面圖表：風(fēng)管咬口示意圖風(fēng)管咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下6～86～70.7～0.828～107～80.9～1.210～129～10④風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時，用力均勻，不宜過重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。⑤本工程矩形風(fēng)管彎頭采納內(nèi)外弧形彎頭，以減少風(fēng)系統(tǒng)的局部阻力。⑥風(fēng)管加固。矩形風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方米、中、高壓風(fēng)管大于1.0平方米時，均應(yīng)采取加固措施。對邊長小于或等于800mm的風(fēng)管采納楞筋加固，楞筋的形式見右圖。關(guān)于中、高壓系統(tǒng)的風(fēng)管，必須采納加固框加固。⑦法蘭加工。矩形風(fēng)管法蘭加工采納模具法加工，圓形風(fēng)管法蘭采納法蘭卷圓機加工。法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的同意偏差為+1～+3mm，平面度的同意偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平坦、寬度應(yīng)一致，不得小于6mm，且不得有開裂與孔洞。A矩形風(fēng)管法蘭加工。法蘭的角鋼下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于150mm，法蘭四角處開設(shè)螺孔。法蘭螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性。B圓形法蘭加工。先將整根角鋼或扁鋼放在法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋狀然后取下；將卷好后的型鋼劃線割開，逐個放在平臺上找平找正；調(diào)整后的法蘭進(jìn)行焊接、沖孔；⑧在連接法蘭鉚釘時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合同時保證鉚釘排列整齊、均勻。⑨風(fēng)管與法蘭連接的翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平坦，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。⑩風(fēng)管制作完畢后，組織專人對其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理潔凈，按系統(tǒng)分不編號并妥善保管。（2）制作支吊架①標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T616用料規(guī)格和做法制作。②在制作支吊架前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼一般采納冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序為，先矯正扭曲、后矯正彎曲。③型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。④圓風(fēng)管抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。⑤全牙吊桿依照風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。露絲不能過長，以絲扣末端不超出托架最低點為準(zhǔn)。（3）支吊架安裝①本工程支吊架的固定采納以下幾種方法：①膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)風(fēng)管預(yù)備格較小的風(fēng)管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采納此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。②焊接法。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強度時，采納預(yù)埋件焊接固定支吊架。支架固定形式見下圖。②支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線標(biāo)高，計算出吊桿的長度，并結(jié)合裝飾專業(yè)，認(rèn)真核查風(fēng)管安裝有無與吊頂“打架”的現(xiàn)象發(fā)生。③支吊架安裝是風(fēng)管安裝的第一道工序。矩形風(fēng)管的安裝標(biāo)高通常是從管底算起，安裝時應(yīng)注意保溫風(fēng)管的支吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層；支吊架不能設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、測定孔等部件處。支吊架用料見下表。風(fēng)管大邊長(mm)吊架圓鋼(mm)承托角鋼(mm)支吊架距離(mm)≤400Φ6L25×33＞400～600Φ8L25×33＞600～1000Φ8L30×32.5＞1000～2000Φ10L40×42.5＞2000～2500Φ12L50×52.5④支吊架采納膨脹螺栓固定，吊桿用圓鋼，承托用等邊角鋼，吊架應(yīng)能調(diào)節(jié)，每趟水平風(fēng)管設(shè)有兩組防擺吊架。⑤風(fēng)管的支、吊、托架的安裝位置要正確，牢固可靠⑥風(fēng)管的支吊架刷兩道防銹底漆，在暴露之處加上兩道面漆。⑦風(fēng)管支吊架的間距在設(shè)計無要求的情況下。應(yīng)符合下列規(guī)定：A風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于或等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m；B風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個；玻纖風(fēng)管的吊架間距應(yīng)適當(dāng)減小。（4）風(fēng)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)管時，為安裝方便，在條件同意的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，鍍鋅鐵皮風(fēng)管一般接至10～12m長左右，玻纖板風(fēng)管應(yīng)適當(dāng)減少組裝長度。（5）風(fēng)管吊裝采納倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對大空間的部位，采納專用液壓升降車及萬向輪平臺對風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬向平臺如下圖所示。對施工空間較狹窄的地點，采納風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬向輪平臺的使用，能夠保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。組裝式萬向輪平臺（6）風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用。空調(diào)、通風(fēng)風(fēng)管可采納閉孔海綿，排煙系統(tǒng)風(fēng)管可采納石棉橡膠板作為法蘭墊料。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點，同時施工也較為方便。（7）法蘭墊片厚度為3～5mm，墊片要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，以免增大空氣流淌阻力，減少風(fēng)管的有效面積。（8）緊固法蘭螺栓時，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往穿，以愛護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。玻璃纖維板風(fēng)管所用的螺栓兩邊應(yīng)帶有平墊片。（9）穿出屋面的風(fēng)管設(shè)置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必須可靠固定、完好無損，不得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴(yán)密以及空洞等缺陷，以免雨水從風(fēng)管內(nèi)漏入室內(nèi)。（10）穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采納外刷防火漆的帆布制作。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須差不多對正，不得用柔性軟管來作變徑、偏心。安裝柔性短管時應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲。（11）在安裝防火閥前，拆除易熔片。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動機構(gòu)是否完好并安裝易熔片。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨設(shè)置支吊架。（12）風(fēng)管安裝完畢后或在暫停施工時，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進(jìn)入。6）風(fēng)管嚴(yán)密性檢測本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管，在進(jìn)行風(fēng)管嚴(yán)密性檢測前，必須先依照圖紙的設(shè)計參數(shù)將中壓系統(tǒng)風(fēng)管和低壓系統(tǒng)風(fēng)管分開。低壓風(fēng)管進(jìn)行漏光檢測，風(fēng)管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)；中壓系統(tǒng)風(fēng)管除進(jìn)行漏光檢測外，對系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量測試，抽檢率為20%。采納漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點不得超過2處，且100米接縫平均不大于16處；對中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點不得超過1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。（1）本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對風(fēng)管采納漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。抽檢率為5%。（2）采納100W帶愛護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。（3）檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀看。當(dāng)發(fā)覺有光線射出，則講明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。（4）系統(tǒng)風(fēng)管采納分段檢測、匯總分析的方法。本工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每10m的接縫漏光點不超過2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。（5）漏光檢測中如發(fā)覺條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分不進(jìn)行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)峻，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。7）風(fēng)管保溫（1）本工程中風(fēng)管保溫采納離心硅酸鹽棉板。硅酸鹽棉板用保溫釘固定，最后用塑料打包帶捆扎，間距為1m。為防止打包帶勒壞保溫層，應(yīng)在風(fēng)管四邊墊以折邊的鍍鋅鐵皮邊角余料。（2）保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（如下圖所示）。保溫棉敷設(shè)平坦、密實，板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm，粘接時必須注意板材表面是否潔凈，如有灰塵、油污，必須用潔凈紗布擦潔凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。（3）保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。（4）保溫釘用801阻燃膠粘貼于風(fēng)管外壁。粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分不涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上。?）矩形風(fēng)管保溫釘?shù)姆植家鶆?，其間距見下面圖表。風(fēng)管保溫釘粘接示意圖保溫釘間距（mm）ABCD752501002508）風(fēng)口安裝（1）風(fēng)口到貨后，對比圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯。（2）安裝風(fēng)口前要認(rèn)真對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。（3）在安裝風(fēng)口時，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。（4）為增強整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采納內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設(shè)角鋼支框。（5）成排風(fēng)口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。（6）外墻百葉風(fēng)口安裝時，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機，造成風(fēng)機葉片的損傷。3.4.14空調(diào)水管道施工方法本工程空調(diào)水包括冷凍水系統(tǒng)和冷凝水系統(tǒng)。空調(diào)供回水管采納鍍鋅鋼管和鍍鋅無縫鋼管，管道保溫采納橡塑管殼。管道安裝的要緊工序如下：材料驗收材料驗收管道支吊架制作支架及管道安裝閥門試驗閥件安裝管道試壓、沖洗管道防腐、保溫1）施工預(yù)備（1）管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識讀設(shè)計圖紙及其技術(shù)講明文件，明確設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求。（2）管道技術(shù)專業(yè)工程師應(yīng)參加由設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并同意設(shè)計單位技術(shù)交底，監(jiān)理單位工程監(jiān)理交底，辦理圖紙會審手續(xù)，作為今后施工的重要依據(jù)。（3）管道專業(yè)工程師依照設(shè)計圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點，以及業(yè)主對工程的要求，編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點、難點、關(guān)鍵過程及專門過程專題施工作業(yè)方案，并報監(jiān)理及業(yè)主進(jìn)行施工方案的會審，使施工方案得到最大程度的優(yōu)化。方案中盡可能采納新技術(shù)、新材料和新工藝縮短工期，提高工程質(zhì)量。在施工方案中，應(yīng)明確工程施工的進(jìn)度打算、質(zhì)量及安全等方面的要求。（4）施工前，管道專業(yè)工程師依照設(shè)計圖紙結(jié)合施工方案、施工驗收規(guī)范和圖紙會審內(nèi)容，對參與管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。（5）施工前，會同土建施工單位、建設(shè)單位，按設(shè)計圖紙、管道施工規(guī)范驗收土建構(gòu)件、預(yù)留孔洞、有關(guān)的溝槽，辦理確認(rèn)簽證手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的基礎(chǔ)。（6）施工前，按管道工程的機具配置打算，優(yōu)化配置好各種施工機具，做好施工機具的預(yù)備工作。2）材料預(yù)備（1）采納的型鋼、鋼板、焊接鋼管及管件等材料應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證或相關(guān)質(zhì)量證明文件的國標(biāo)產(chǎn)品。特不是管材的厚度、橢圓度及外徑應(yīng)滿足工程使用條件，且內(nèi)外表面不應(yīng)有較嚴(yán)峻的銹蝕。（2）型鋼及管材表面除銹，可采納磨光機上安裝鋼絲盤進(jìn)行電動除銹，除銹應(yīng)潔凈、完全，沒有附著不牢的氧化皮。（3）管道涂刷防銹漆時，用潔凈的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防銹底漆。刷漆時用力要均勻適當(dāng)，且應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。3）管道支吊架制作、安裝（1）管道支、吊架的最大間距(見下表)公稱直徑（mm）最大跨度（m）公稱直徑（mm）最大跨度（m）15-252.01255.032-503.01506.065-804.02007.01004.52508.0（2）管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時與其他專業(yè)對圖，在條件同意的情況下，盡可能的采納共用支架。（3）管道支吊架的固定本工程大部分水管支架，采納膨脹螺栓或焊接法固定生根。支吊架形式參照風(fēng)管設(shè)置形式。（4）支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂輪切割機進(jìn)行，臺鉆鉆眼。（5）支吊架固定必須牢固，焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密。（6）支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于50mm。（7）固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。（8）大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。（9）冷凍水管道的支吊架與鋼管間采納木托絕熱，木托中間空隙必須填實，不留空隙。木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。如下圖所示。4）管道的安裝（1）管道安裝的差不多流程①管道安裝的差不多原則：先大管，后小管；先主管，后支管。②電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。③螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進(jìn)行施工。（2）管道材質(zhì)空調(diào)供回水管管徑小于DN150采納鍍鋅焊接鋼管，DN150以上的采納鍍鋅無縫鋼管。DN50以上的水管采納溝槽式（或法蘭式）連接，DN50以下的采納絲扣連接。（3）管道安裝方法管道安裝可參照給排水及水消防系統(tǒng)安裝工程中的鍍鋅鋼管管道安裝進(jìn)行。5）空調(diào)冷凝水管的安裝（1）冷凝水管安裝時，水平管注意坡向排水口，坡度大小應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，但最小不得小于0.8%，且不得有倒坡的現(xiàn)象出現(xiàn)。冷凝水管的軟管與風(fēng)機盤管連接時，連接要牢固，不得有癟管和強扭。（2）冷凝水管支架安裝應(yīng)設(shè)置合理，間距不宜過大，以免使管道產(chǎn)生撓性下垂，造成管內(nèi)積液產(chǎn)生水封，使冷凝水排水困難。（3）冷凝水管采納“U”形管卡時，管卡與管子之間必須墊置橡膠墊，以免造成冷橋產(chǎn)生結(jié)露。（4）空調(diào)冷凝水管應(yīng)就近排到廁所或地漏內(nèi)，冷凝水管管線不應(yīng)設(shè)置過長、坡度過大，幸免因上述緣故出現(xiàn)冷凝水管露出吊頂?shù)默F(xiàn)象。6）閥門及法蘭安裝（1）螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時依照介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。（2）水平管段上的閥門，手輪應(yīng)朝上安裝，專門情況下，也可水平安裝。（3）閥門與法蘭一起安裝時，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地點。（4）閥門與法蘭組對時,嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時應(yīng)防止引弧、飛濺損壞法蘭密封面。（5）閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈活,指示準(zhǔn)確,無卡澀現(xiàn)象。（6）閥門的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，高度一般為1.2m，當(dāng)閥門統(tǒng)一安裝時，應(yīng)保證閥門手輪朝向一致，閥門中心線在統(tǒng)一水平面上，閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。條件不同意,可間隔錯開180度(如集水器分水器上的閥門)（7）閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時，應(yīng)加防護(hù)罩。（8）法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。（9）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱，用力均勻，松緊適度。7）管道的試壓及沖洗冷凍水管及冷卻水管采納自來水進(jìn)行管道試壓，冷凝水管采納自來水進(jìn)行灌水試驗。試壓、沖洗前一周，依照現(xiàn)場情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書，明確水源、排放點及質(zhì)量安全等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。（1）管道水壓試驗①管道應(yīng)依照管道的實際延長米確定管道的試驗范圍，管線過長時，可分區(qū)、分層、分系統(tǒng)分不試壓。②管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計施工圖進(jìn)行核對。對支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成阻礙的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。③安裝試壓臨時管線、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。④系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查，對發(fā)覺的問題及時處理。⑤系統(tǒng)試壓時，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)覺問題，立即泄壓，不得帶壓修理。⑥當(dāng)壓力達(dá)到強度試驗壓力時（工作壓力的1.5倍），穩(wěn)壓10分鐘，作全面檢查。以管線不變形，降壓不大于0.02mpa為合格。壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗，穩(wěn)壓30分鐘，以無壓降、無滲漏為合格。⑦管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。（2）管道灌水試驗空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進(jìn)行灌水試驗。灌水試驗前，必須逐臺檢查風(fēng)機盤管的通水情況。如冷凍水管管網(wǎng)中有水，則擰開風(fēng)機盤管上的排氣閥放水至集水盤中，檢查管路是否通暢；如冷凍水管網(wǎng)中無水，則由水源引水注入風(fēng)機盤管的集水盤中，檢查管路排水情況。風(fēng)機盤管的通水試驗完成后，開始進(jìn)行系統(tǒng)灌水試驗，灌水試驗前先依照各系統(tǒng)的實際情況確定管路的注水點，一般設(shè)置在系統(tǒng)高處，系統(tǒng)灌水前，先將管路排放點的管口進(jìn)行塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時派人沿管路進(jìn)行巡視，看是否出現(xiàn)滲漏或較低處的風(fēng)機盤管冒水。系統(tǒng)滿水15min后，再灌滿連續(xù)5min，以液面不下降為合格。（3）管道的沖洗本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下：①先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備（包括風(fēng)機盤管）進(jìn)出口閥門關(guān)閉，開啟旁通閥，采納潔凈自來水對管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進(jìn)行排污。反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物。②管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。③確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，并對管網(wǎng)加藥，保持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕。假如在冬季，必須依照天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放潔凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。④沖洗合格后，及時填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。8）管道保溫本工程空調(diào)水系統(tǒng)管道保溫采納橡塑管殼進(jìn)行保溫。（1）在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；保溫材料干燥。（2）安裝管殼時，核對管殼的規(guī)格與需保溫的管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采納與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。對較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采納板材保溫。（3）膠水的使用①使用的膠水應(yīng)為廠家提供的配套膠水。②膠水使用前搖勻，為防止膠水揮發(fā)過快，先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。③使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用“指觸法”推斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。（4）閥門及法蘭的保溫閥門及法蘭的保溫采納板材保溫，所有接縫處必須涂抹膠水。保溫形式如下圖所示。管道三通保溫同閥門保溫。3.4.2給排水及水消防系統(tǒng)安裝工程3.4.2.1工程簡述1）給水系統(tǒng)：給水系統(tǒng)包括車站生活給水系統(tǒng)、水消防給水系統(tǒng)。生活、生產(chǎn)給水系統(tǒng)眾引入管水表前接出一根DN50-DN70的給水管，在車站成枝狀布置。以都市自來水為給水源，管網(wǎng)水壓不小于0。2Mpa。為保證不間斷供水，給水系統(tǒng)從都市給水管網(wǎng)中的不同管段引入兩根DN50給水管進(jìn)入車站。車站空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)為從地面冷卻塔連接兩根冷卻循環(huán)水管到站內(nèi)冷卻水循環(huán)泵和冷水機組，為冷水機組提供冷卻循環(huán)水。水消防系統(tǒng)則從引入管上接出兩根DN150給水管后在站廳、站臺層連通，使車站消防水管形成環(huán)狀供水管網(wǎng)。在站臺層兩端各引兩條消防水管進(jìn)入隧道與相鄰車站的水管相連且在進(jìn)入?yún)^(qū)間的消防管道前安裝手動閥門。在消防水管上按要求設(shè)置室內(nèi)消火栓箱。2）排水系統(tǒng)：車站的排水要緊包括污水系統(tǒng)和廢水系統(tǒng)。污水系統(tǒng)為生活污水和廁所沖洗水，污水匯合到設(shè)置在車站內(nèi)的污水泵房，由兩臺污水泵提升至地面經(jīng)壓力井排至市政污水管。廢水系統(tǒng)包括地下站臺的結(jié)構(gòu)滲漏水、結(jié)構(gòu)排水、消防廢水及車站沖洗水、局部排水（出入口的自動扶梯底部、局部低洼處），廢水分不匯入廢水泵房及出入口的集水池內(nèi)，由廢水泵提升至地面壓力井排至市政污水系統(tǒng)。廢水泵房設(shè)在地下區(qū)間線路坡度最低點，一般每個廢水泵房和集水池內(nèi)設(shè)排水泵兩臺，平常一用一備，必要時同時使用，依次輪換工作。室內(nèi)消防水管與冷卻循環(huán)水管采納熱鍍鋅鋼管，管徑≥DN80采納溝槽式連接或法蘭連接，DN＜80采納絲扣連接。生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)采納銅管，焊接。室外給水管≥DN100采納鑄鐵管，承插連接，DN＜100采納硬聚氯乙烯管。室內(nèi)重力流排水管采納UPVC排水管，壓力流排水管采納熱鍍鋅鋼管，室外排水管采納加筋塑料管。所有設(shè)在吊頂內(nèi)或穿過走道、房間內(nèi)的給水管均設(shè)防結(jié)露保溫，冷卻循環(huán)水管設(shè)防結(jié)露保和氣防腐處理。防結(jié)露保溫采納離心法玻璃棉。3.4.2.1工程特點管道工程管道材質(zhì)種類多,介質(zhì)種類多，連接方式多樣；敷設(shè)在地鐵車站及區(qū)間主體結(jié)構(gòu)間的管道，要注意雜散電流防護(hù)；設(shè)置在吊頂內(nèi)多，因此管道施工與土建、裝修、通風(fēng)專業(yè)等交叉多，施工中需緊密配合，保證各專業(yè)施工順利有序地進(jìn)行。3.4.3.3工程難點分析1）敷設(shè)在地鐵車站及區(qū)間主體結(jié)構(gòu)間的管道，要注意雜散電流防護(hù)。2）吊頂內(nèi)管道施工工作量大，要注意與其他專業(yè)的配合施工。3.4.3.4要緊施工方法及技術(shù)要求1).設(shè)備安裝(1)施工程序①泵類動設(shè)備安裝工藝流程施工預(yù)備施工預(yù)備設(shè)備運輸及開箱試驗基礎(chǔ)驗收復(fù)核、放線放置墊鐵吊裝就位找正找平地腳螺栓灌漿設(shè)備找平二次灌漿抹面聯(lián)軸器對中清洗檢組裝設(shè)備試驗電氣儀表接線調(diào)試輔助系統(tǒng)運轉(zhuǎn)及調(diào)試電動機空載試車負(fù)荷試車竣工驗收②消防水箱、氣壓罐類靜設(shè)備安裝工藝流程施工預(yù)備施工預(yù)備設(shè)備運輸及開箱試驗基礎(chǔ)驗收復(fù)核吊裝就位找正找平地腳螺栓灌漿設(shè)備找平二次灌漿、抹面吹掃清洗、試驗聯(lián)動試車竣工驗收配管配線試驗調(diào)整（2)設(shè)備安裝的通用方法及技術(shù)要求①施工預(yù)備組織設(shè)備施工班組學(xué)習(xí)設(shè)備隨機文件、設(shè)備施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，掌握運輸、安裝要領(lǐng)，做好技術(shù)交底、安全交底。設(shè)備基礎(chǔ)施工時，要嚴(yán)格按照設(shè)備尺寸畫出設(shè)備基礎(chǔ)圖紙?zhí)峤槐O(jiān)理工程師審核。配合土建專業(yè)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，施工按設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔。布置好貯存庫房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機具、計量檢測器具等。計量檢測器具必須完備，經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)使用。依照設(shè)備安裝和施工需要，預(yù)備好設(shè)備運輸及吊裝機具。清理場地保證運輸和消防道路暢通，現(xiàn)場整潔，備齊施工用水源、電源，并備有必要的消防器材及照明。配合土建專業(yè)提早作好設(shè)備運輸通道的預(yù)留，各機房隔墻待設(shè)備及配管完成后土建再施工，確保運輸暢通。設(shè)備吊裝后再由土建及時補洞。②設(shè)備運輸及裝卸設(shè)備可用吊車從吊裝孔直接吊至地下室，再用撬棍撬至基礎(chǔ)附近。設(shè)備進(jìn)場裝卸、運輸及吊裝時，要注意包裝箱上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時承力點要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的愛護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊愛護(hù)，幸免劃傷設(shè)備；捆綁位置要依照設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運輸裝卸安全。因吊裝及運輸需要、需拆卸設(shè)備的部件時，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時在其非工作面上作上標(biāo)記、并建檔，幸免以后裝配時發(fā)生錯誤。③設(shè)備開箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗收，以便能事先發(fā)覺問題，予以處理。設(shè)備運至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗收，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。對臨時不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時庫房并建檔掛牌，并封閉管口及開口部位，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人妥善保管。無法放入庫房的設(shè)備要加以愛護(hù)、包裝或覆蓋，以防因建筑施工、惡劣天氣或其他緣故而造成的損壞。設(shè)備檢驗項目如下：檢查隨機文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝講明書、安裝圖等。核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。隨機的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)覺的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。④基礎(chǔ)驗收土建移交設(shè)備基礎(chǔ)時，組織施工班組依照土建施工圖及時提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測量記錄、安裝圖和設(shè)備實際尺寸對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，并作好記錄。具體驗收內(nèi)容包括以下各項：檢查土建提供的中心線、標(biāo)高點是否準(zhǔn)確；對比設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等；基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除潔凈；設(shè)備基礎(chǔ)部分的偏差必須符合下表的要求：設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差（mm）項目名稱偏差基礎(chǔ)外形尺寸±30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）±20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0-20中心線間的距離1基準(zhǔn)點標(biāo)高對零點標(biāo)高±3地腳孔相互中心位置±10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標(biāo)高+100中心標(biāo)高±5項目名稱偏差水平度1/1000平行度10/1000⑤基礎(chǔ)放線及墊鐵布置基礎(chǔ)驗收合格后進(jìn)行放線工作，劃出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線，地腳螺栓的中心線也同時彈出來。對相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵布置位置，放置時按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵放置的原則是：負(fù)荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機座的立筋處。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300～500mm，若設(shè)備安裝圖上有要求，要按設(shè)備安裝圖施工。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)監(jiān)理代表簽字認(rèn)可。整個基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理潔凈，以保證灌漿的質(zhì)量。墊鐵組位置要鏟平，最好用砂輪機打磨，保證水平度不大于2mm/m，接觸面積大于75%以上。檢查時放置標(biāo)準(zhǔn)墊鐵，用塞尺測四周，檢查接觸面情況，用水平尺測量水平度。圖紙上有要求的基礎(chǔ)，要按其要求施工。⑥找正找平及灌漿A設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點進(jìn)行調(diào)整和測量?；鶞?zhǔn)規(guī)定如下：設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)；立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)；立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測點為基準(zhǔn)；臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備中心劃線為基準(zhǔn)。B.地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理潔凈，螺紋部分要涂油脂。放置時要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。找正找平要在同一平面內(nèi)兩個或兩個以上的方向上進(jìn)行，找平要依照要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理潔凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地角螺