生產(chǎn)過程質(zhì)量改善計(jì)劃生產(chǎn)過程質(zhì)量改善計(jì)劃生產(chǎn)過程質(zhì)量改善計(jì)劃xxx公司生產(chǎn)過程質(zhì)量改善計(jì)劃文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度生產(chǎn)過程質(zhì)量改善計(jì)劃根據(jù)2019年全年產(chǎn)品生產(chǎn)過程維修數(shù)據(jù)與市場(chǎng)返修數(shù)據(jù)匯總進(jìn)行質(zhì)量分析，主要以人、機(jī)、料、法、環(huán)幾個(gè)方面進(jìn)行以下質(zhì)量改善計(jì)劃。人員管理人員技能培訓(xùn)計(jì)劃，根據(jù)各個(gè)崗位制定不同的培訓(xùn)內(nèi)容，提高各崗位崗位技能，如焊接崗位、裝配崗位、涂漆崗位等；根據(jù)產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)：根據(jù)公司所有產(chǎn)品進(jìn)行分類，根據(jù)每類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)，使員工熟悉公司各類產(chǎn)品性能、作用、生產(chǎn)流程并可以了解產(chǎn)品生產(chǎn)過程中關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)掌握，使每個(gè)員工對(duì)公司產(chǎn)品的性能及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到充分了解。根據(jù)各個(gè)關(guān)鍵工序編制培訓(xùn)內(nèi)容，強(qiáng)化員工對(duì)關(guān)鍵崗位的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化操作要求。對(duì)員工管理進(jìn)行獎(jiǎng)懲機(jī)制，以此提高員工的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的重視度，有效遏制員工經(jīng)驗(yàn)化操作、違規(guī)操作的行為。設(shè)備、工裝、治具的使用管理設(shè)備有定期的維護(hù)保養(yǎng)、點(diǎn)檢措施，以此提高設(shè)備的利用率，提高產(chǎn)品質(zhì)量；生產(chǎn)設(shè)備、測(cè)試工裝需制定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，規(guī)范操作；新設(shè)計(jì)使用的檢測(cè)工裝需驗(yàn)證產(chǎn)品功能的有效性，產(chǎn)品測(cè)試便易性，提高產(chǎn)品測(cè)試質(zhì)量及測(cè)試效率；根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的匯總，時(shí)時(shí)改善、改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)備工裝的設(shè)計(jì)；物料管理來料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的第一道關(guān)口，只有把進(jìn)貨的質(zhì)量控制好，才能保證后續(xù)正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題，損失最小，提高供應(yīng)商供貨的質(zhì)量要求，制定供應(yīng)商管理制度，提升供應(yīng)商對(duì)供貨質(zhì)量的重視；根據(jù)公司產(chǎn)品原料設(shè)計(jì)要求，制定培訓(xùn)內(nèi)容，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品培訓(xùn)，提升對(duì)供貨質(zhì)量。強(qiáng)化來料測(cè)試人員的檢驗(yàn)技能、測(cè)試的責(zé)任感，使物料保質(zhì)保量的進(jìn)入生產(chǎn)過程；制定物料追溯機(jī)制，時(shí)時(shí)追蹤物料的信息，使產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題可及時(shí)得到管控、原因分析。加強(qiáng)產(chǎn)品首件確認(rèn)管理，使產(chǎn)品在開產(chǎn)前對(duì)產(chǎn)品整個(gè)過程得到確認(rèn)，以此確認(rèn)產(chǎn)品所有物料的質(zhì)量。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的方法完善所有產(chǎn)品的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件內(nèi)容有準(zhǔn)確性、操作方法的可行性，產(chǎn)品制作的適用性；根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程，優(yōu)化瓶頸工序，避免產(chǎn)品堆積現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。加強(qiáng)產(chǎn)品防護(hù)管理，包括物料、半成品、成品的運(yùn)輸周轉(zhuǎn)，物品的擺放碼放防護(hù)要求，加強(qiáng)產(chǎn)品防靜電防護(hù)的實(shí)施；對(duì)不合格品進(jìn)行分離，避免合格品與不合格品的混淆，做好不合格品數(shù)據(jù)收集記錄，并進(jìn)行分析改善措施；加強(qiáng)生產(chǎn)過程關(guān)鍵工序的監(jiān)督檢查，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢查力度。作業(yè)環(huán)境管理加強(qiáng)5S管理的實(shí)施，使各產(chǎn)線的物料、產(chǎn)品、設(shè)備工裝整齊有序；加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)線加