聲波吹灰器技術(shù)要求聲波吹灰器技術(shù)要求聲波吹灰器技術(shù)要求xxx公司聲波吹灰器技術(shù)要求文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度聲波吹灰器技術(shù)規(guī)范2011年11月目錄TOC\o"1-3"\h\z一技術(shù)規(guī)范 31.1總則 31.2設(shè)計和運行條件 31.3吹灰器的基本技術(shù)要求 41.5數(shù)據(jù)表 61.6聲波吹灰系統(tǒng)配置方案 7二供貨范圍及設(shè)計界限 72.1概述 72.2供貨范圍 82.3供貨界限 92.4設(shè)計界限 92.5供貨設(shè)備清單 9一技術(shù)規(guī)范1.1總則1.1.1本規(guī)范書適用于沙角煙氣脫硝項目聲波吹灰器的技術(shù)要求，包括脫硝SCR聲波吹灰系統(tǒng)的設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、供貨、安裝指導和調(diào)試等方面。1.2設(shè)計和運行條件1.2.2工藝條件1.2.2.1運行條件本工程共有2臺SCR反應器，每臺SCR反應器設(shè)有3層催化劑（一層預留）。每層催化劑的上方設(shè)置聲波吹灰器。通過定期的聲波振動吹掃，保持催化劑的清潔，避免灰塵積聚導致催化劑失活。預留層不需要提供聲波吹灰器設(shè)備。1.2.2.2煤質(zhì)及灰成份灰成份資料：項目名稱符號單位設(shè)計煤種校核煤種灰成分二氧化硅SiO2％46.0243.02三氧化二鋁Al2O3％18.1219.17三氧化二鐵Fe2O3％9.849.89氧化鈣CaO％9.6412.08氧化鎂MgO％1.984.38氧化鈉Na2O％0.480.47氧化鉀K2O％0.681.30氧化鈦TiO2％0.781.16三氧化硫SO3％11.917.58二氧化錳MnO2％0.0450.14灰熔點變形溫度DT℃12001180軟化溫度ST℃12101200半球溫度HT℃12201220熔融溫度FT℃123012701.2.2.3煙氣條件（單臺SCR反應器）項目單位設(shè)計煤質(zhì)校核煤質(zhì)煙氣流量Nm3/h546662.5545596溫度℃376.4377.1壓力Pa-1140-1140CO2Vol%-w13.9714.16O2Vol%-w3.893.87N2Vol%-w73.4472.65H2OVol%-w8.639.28灰g/Nm3-W1314NOxmg/Nm3（干基，6%O2）400400ppmvd(干基，6%O2)195195SO2mg/Nm31312954SO3mg/Nm31281.2.2.4壓縮空氣壓縮空氣氣源壓力，MPa（g）0.6~0.8溫度，℃常溫吹灰過程壓縮空氣用量，m3/h供應商提供1.2.2.5反應器及催化劑反應器尺寸及催化劑布置見附圖1。1.3吹灰器的基本技術(shù)要求1.3.1總的要求供方按需方提供工況下的煙氣參數(shù)設(shè)計吹灰器的數(shù)量及技術(shù)參數(shù)。每一層催化劑都設(shè)置吹灰器，吹灰器的數(shù)量和布置能將催化劑中的積灰盡可能多地吹掃干凈，并盡可能避免因死角而造成催化劑失效導致脫硝效率的下降。吹灰器的控制應接入脫硝DCS控制系統(tǒng)。1.3.2吹灰器壓力要求壓縮空氣供氣壓力，溫度，含油量，含水量，溫度等要求由供應商提供。1.3.3機械設(shè)備供方根據(jù)需方所提供設(shè)計數(shù)據(jù)，設(shè)計選擇合理的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)，所選定材質(zhì)經(jīng)需方確認。吹灰器安裝應用安裝加固板與反應器壁焊接，確保反應器密封，不漏煙氣。吹灰器確保停運時避免灰塵在吹灰器內(nèi)部積聚和吹灰器內(nèi)冷表面的腐蝕。吹灰器和附屬管路及附件的設(shè)計和布置易于維護，易損件能夠采用普通工具進行更換。相同設(shè)計的吹灰器有相同的零件，以使備件數(shù)量最少。主要部件的更換保證能夠在6小時內(nèi)完成。供方提供管道閥門、壓縮空氣過濾器、調(diào)壓閥等設(shè)備均為標準螺紋連接。1.3.4保溫、油漆及隔音應根據(jù)《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》(DL/T5072-1997)進行保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計和油漆設(shè)計。1.3.5電氣和控制要求聲波吹灰控制在DCS中實現(xiàn)，供方負責提供控制邏輯及控制要求，吹灰器資料、原理接線、DCSI/O清單。由供方配套提供聲波吹灰所需控制儀表及就地儀表，儀表選型最終由需方確認。供方配套提供聲波吹灰器控制閥，要求所有控制閥門采用電磁閥，電磁閥采用進口產(chǎn)品，采用220VAC供電。電磁閥的防護等級滿足工程環(huán)境要求。本工程，需方對供方所成套的儀表及控制設(shè)備選型要求如下：電磁閥選用ACSO、SMC或FESTO產(chǎn)品。最終選型由需方確認。1.3.7性能保證值供方保證所提供的吹灰器的吹灰效果及其他性能。在設(shè)計負荷下，需方按供方的有關(guān)吹灰器的安裝要求進行安裝，并按供方的運行、維護手冊進行操作及維護的情況下，供方保證吹灰器的性能達到下列各項的性能要求：單次吹灰期間總耗氣量：≤Nm3/噴吹1次（單臺SCR）平均耗氣量≤h（單臺SCR）設(shè)備年可用率大于等于99.5%，年可利用小時數(shù)為7500小時所有設(shè)備性能保證期為頒發(fā)接受證書（設(shè)備168小時試運行后）后1年，大修年限(按裝置最大連續(xù)運行時間計)應大于5年，設(shè)備設(shè)計整體壽命為30年（不包括易損件）。需方按照供方建議加裝聲波吹灰器保溫后，距離設(shè)備1m遠的噪聲不超過80dB(A)。當鍋爐在全負荷運行狀態(tài)和SCR系統(tǒng)運作時，聲波清灰器可以保證每層初始安裝的催化劑層的實際運行壓差與全負荷狀態(tài)運行1400小時后催化劑層自身的壓差相比，控制在不大于50Pa的范圍以內(nèi)。1.3.8制造的基本要求吹灰器、輔助設(shè)備、附屬管路及附件的設(shè)計、材料和制造嚴格按照現(xiàn)行國家標準和部頒標準或引進國的標準的規(guī)定進行。加工前按照本規(guī)范書的要求，編制質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量檢查計劃報需方認可。如果本規(guī)范書與上述規(guī)程、規(guī)范和標準有明顯抵觸的時，供方及時通知需方進行書面解決。為保證現(xiàn)場安裝工作順利進行，結(jié)構(gòu)件在出廠前進行預組裝工作以保證現(xiàn)場組裝尺寸。1.3.9質(zhì)量文件吹灰器的主要零部件按圖紙及技術(shù)文件要求進行功能檢查和試驗，以保證設(shè)計和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范要求。1.5數(shù)據(jù)表吹灰器數(shù)據(jù)表見下表：序號項目名稱數(shù)據(jù)1吹灰器本體1.1吹灰器型式1.2吹灰器型號1.3聲波頻率1.4聲波強度1.5每層催化劑吹灰器數(shù)1.6吹灰器數(shù)（每個機組／兩個機組）1.7一臺聲波吹灰器的吹灰范圍（設(shè)計值）1.8喇叭材質(zhì)1.9膜片材質(zhì)1.10聲波吹灰器到催化劑表面的距離，mm1.11聲波吹灰器入口壓縮空氣壓力，barg1.12單臺工作時間，s1.13有效吹掃時間，s1.14間隔時間，s1.15每次吹掃運行臺數(shù)1.16空氣耗量，L/s（單個吹灰器）1.17瞬時最大空氣耗量，Nm3/s1.18平均耗氣量，Nm3/h（單臺爐）2管路系統(tǒng)2.1閥門2.2管道3電控系統(tǒng)1.6聲波吹灰系統(tǒng)配置方案配置運行方案及參數(shù)由供應商詳細提供。二供貨范圍及設(shè)計界限2.1概述2.1.1本章節(jié)規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍，供方保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合第1章節(jié)的要求。2.1.2供方按本規(guī)范書確定的供貨范圍供貨，供方的供貨滿足本技術(shù)規(guī)范的要求并提供相關(guān)的技術(shù)服務。2.1.3供方根據(jù)需方提供的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求和現(xiàn)場限定的條件，合理選擇其供貨范圍內(nèi)的設(shè)備和材料，保證其性能指標和系統(tǒng)安全可靠地運行，在此基礎(chǔ)上盡可能降低投資、運行經(jīng)濟。2.1.4供方所采用的設(shè)備采用目前先進的技術(shù)，即具有高的可靠性、可操作性、可維修性和可擴展性，且至少具有2臺2年以上類似裝置的使用業(yè)績。2.1.5以下為工藝、電氣和儀表控制部分供貨的最低要求，但不限于此：·所有設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)隨主設(shè)備供貨；·所有安裝于設(shè)備上的就地儀表，如：溫度、壓力測點等，隨設(shè)備一同供貨；·用于機械設(shè)備緊固和安裝所需材料以及螺栓，隨設(shè)備一起供貨，除非另外規(guī)定；·所供設(shè)備油漆完好，聲波吹灰系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)、管道、支吊架等的油漆屬于安裝輔料，油漆由安裝公司供貨，并進行現(xiàn)場的修補工作；·除了機械設(shè)備外，所有其它設(shè)備和金屬構(gòu)件在車間涂刷底漆，并根據(jù)供貨進度要求供貨至現(xiàn)場；·供方提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本技術(shù)規(guī)范未列出和/或數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行的同時補足；·供方按本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定格式提供隨機備品備件清單（包括安裝、調(diào)試、運行）和專用工具清單?！す┓桨幢炯夹g(shù)規(guī)范書規(guī)定格式提供列出第一次大修所需備品備件清單及其分項價格，由需方采購；·供方按本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定格式提供進口設(shè)備、部件和材料清單；·在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)供貨范圍內(nèi)的任何設(shè)備、材料存在缺陷，供方免費提供維修或更換新的設(shè)備、材料；·供貨內(nèi)容至少包括但不限于如下所述：2.2供貨范圍供方在合同規(guī)定的時間內(nèi)，提供需方所需數(shù)量的設(shè)備和備件及相關(guān)技術(shù)文件，在安裝、調(diào)試、功能與性能測試、試運行期間提供技術(shù)服務，并保證符合本標書的條文。2.2.1供貨范圍為2臺反應器（共4層催化劑，不包括預留層）所需的完整功能的吹灰器及其配套的輔助系統(tǒng)，詳見供貨清單。聲波吹灰系統(tǒng)包括：主體設(shè)備：·吹灰器本體(全部吹灰器、外殼，內(nèi)部和外部安裝附件等)輔助設(shè)備：·隨主體設(shè)備和輔助設(shè)備配套供貨的控制裝置和測量設(shè)備。必須配供全套的調(diào)壓閥、壓縮空氣過濾器、電磁閥、連接軟管、球閥等。壓縮空氣管路系統(tǒng)?！す艿兰爸Ъ軐儆诎惭b輔料，由需方供貨、安裝。備品備件·供方提供上述所有設(shè)備安裝、調(diào)試期間的備品備件（價格含在合同總價內(nèi)），并提供3年運行所需備品備件清單及分項價格供需方選擇?！に┑姆菄覙藴始悅浼綆Ъ庸D紙，且保證這些圖紙的完整性和正確性，國家標準件類部件應開列標準代號及參數(shù)?！ね瑫r提供20年的備品備件和磨損件保障，即供方保證在裝置投運后20年內(nèi)，當需方提出要求時，繼續(xù)以優(yōu)惠的價格和條件向需方提供設(shè)備正常運行所需備品備件和磨損件。如供方停止或不制造某些備品備件，供方有義務提前半年通知需方，以便需方有足夠的時間訂購一批所需備件，在此種情況下供方有義務向需方免費提供該備件的圖紙及技術(shù)資料?！べ|(zhì)保期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問題而不能正常運行，供方免費為需方處理或更換，更換的部件不計入隨機備品中。供方免費更換后的部件或設(shè)備質(zhì)保期順延一年。質(zhì)保期的定義見商務標書。專用工具（供方設(shè)備安裝、調(diào)試，無需專用工具）附件·聲波吹灰器連接螺栓及相關(guān)安裝附件·電纜、焊條等均屬于安裝輔料，由需方供貨潤滑油(無)清潔，保溫和油漆·所有設(shè)備表面處理?！ぐ惭b后面漆屬于安裝輔料，由需方供貨、施工?！け夭牧?硅酸鋁針刺毯制品)屬于安裝輔料，由需方供貨、施工?！そM裝前應從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。技術(shù)資料與技術(shù)服務包裝和發(fā)運及保險2.3供貨界