防止火災(zāi)事故的重點(diǎn)要求1.1 加強(qiáng)防火組織與消防設(shè)施管理1.1.1各單位應(yīng)落實(shí)全員消防安全責(zé)任制，建立消防安全保證和監(jiān)督體系，制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程，制定滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案。建立火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控及火災(zāi)隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制。保障疏散通道、安全出口、消防車通道暢通。配備消防專責(zé)人員，并建立有效的消防組織網(wǎng)絡(luò)和訓(xùn)練有素的志愿消防隊(duì)伍。定期進(jìn)行全員消防安全培訓(xùn)、組織有針對(duì)性的消防演練和火災(zāi)疏散演習(xí)。1.1.2配備符合要求的消防設(shè)施、消防器材及正壓式消防空氣呼吸器，滅火劑的選用應(yīng)根據(jù)滅火的有效性，設(shè)備、人身和環(huán)境的影響等因素確定。禁止使用過期和性能不達(dá)標(biāo)消防器材。滅火器最低配置基準(zhǔn)、滅火器的設(shè)置、滅火器類型、規(guī)格和滅火級(jí)別應(yīng)符合《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140標(biāo)準(zhǔn)。泡沫滅火器的標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明“不適用于電氣火災(zāi)”字樣。1.1.3消防水系統(tǒng)應(yīng)采用獨(dú)立的消防給水系統(tǒng)，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響；消防設(shè)施的備用電源應(yīng)由保安電源供給，未設(shè)置保安電源的應(yīng)按Ⅱ類負(fù)荷供電。消防水系統(tǒng)應(yīng)定期檢查、維護(hù)。正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)將自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)控制的防火卷簾分隔設(shè)施設(shè)置在手動(dòng)控制狀態(tài)。1.1.4設(shè)置固定式氣體滅火系統(tǒng)的發(fā)電廠、變電站等場(chǎng)所、長(zhǎng)距離電纜隧道、長(zhǎng)距離地下燃料皮帶通廊、地下變電站至少配置2套正壓式消防空氣呼吸器，長(zhǎng)距離電纜隧道、長(zhǎng)距離地下燃料皮帶通廊、地下變電站至少配置4只防毒面具。并應(yīng)進(jìn)行使用培訓(xùn)，確保其掌握正確使用方法，以防止人員在滅火中因使用不當(dāng)中毒或窒息。正壓式空氣呼吸器和消防員滅火防火服應(yīng)每月檢查一次。1.1.5現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)掌握《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》動(dòng)火級(jí)別、禁止動(dòng)火條件。在一、二級(jí)動(dòng)火區(qū)施工、檢修現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要做好一般動(dòng)火安全措施、組織措施、技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。變壓器、脫硫塔現(xiàn)場(chǎng)檢修工作期間應(yīng)有專人防火值班，不得出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無人情況。1.1.6電力調(diào)度大樓、地下變電站、無人值守變電站應(yīng)安裝火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)滅火設(shè)施，無人值守變電站其火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)宜和視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)火警。1.1.7建（構(gòu)）筑物的安全疏散安全出口、室外疏散樓梯、疏散通道、疏散門不得堆積和占用、應(yīng)保持暢通，疏散設(shè)施各項(xiàng)防火參數(shù)符合要求。疏散門不許封堵、上鎖。主廠房疏散樓梯間內(nèi)部不應(yīng)穿越可燃?xì)怏w管道，蒸汽管道，甲、乙、丙類液體的管道和電纜或電纜槽盒。1.1.8風(fēng)電、光伏新能源場(chǎng)站要與當(dāng)?shù)厣址阑鹬笓]中心建立應(yīng)急協(xié)調(diào)機(jī)制，根據(jù)氣候特征，結(jié)合森林、草場(chǎng)季節(jié)、環(huán)境等因素以及山火、林火、草火特點(diǎn)，適時(shí)開展風(fēng)電、光伏新能源場(chǎng)站及輸配電線路火災(zāi)隱患排查，并落實(shí)防范措施，最大限度地減少山火、雷擊事故造成的損失。1.1.9大型發(fā)電、變配電等特殊建設(shè)工程應(yīng)履行消防設(shè)計(jì)審查、消防驗(yàn)收制度，未經(jīng)消防驗(yàn)收或者消防驗(yàn)收不合格的，禁止投入使用；其他建設(shè)工程應(yīng)履行備案抽查制度，經(jīng)依法抽查不合格的，應(yīng)當(dāng)停止使用。1.1.10定期進(jìn)行消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測(cè)；消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測(cè)、消防安全評(píng)估等消防技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)及人員應(yīng)符合從業(yè)條件和資格，并對(duì)服務(wù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.1.11推廣應(yīng)用電力設(shè)備消防新產(chǎn)品、新技術(shù)。消防新產(chǎn)品、新技術(shù)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定通過型式檢驗(yàn)、技術(shù)鑒定或?qū)＜以u(píng)審。1.2 防止發(fā)電站電纜著火事故1.1.1 新、擴(kuò)建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。電纜通道的防火設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收。1.1.2 在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管道、油氣管以及其它可能引起著火的管道和設(shè)備。1.1.3對(duì)于新建、擴(kuò)建的火電廠主廠房、升壓站、輸煤、燃油、制氫、氨區(qū)及其它易燃易爆場(chǎng)所，應(yīng)選用阻燃電纜。1.1.4采用排管、電纜溝、隧道、橋梁及橋架敷設(shè)的阻燃電纜，其成束阻燃性能應(yīng)不低于C級(jí)。與電力電纜同通道敷設(shè)的控制電纜、非阻燃通信光纜等應(yīng)采取防火隔離措施。110（66）kV及以上電壓等級(jí)電纜在隧道、電纜溝、變電站內(nèi)、橋梁內(nèi)應(yīng)選用阻燃電纜，其成束阻燃性能應(yīng)不低于C級(jí)。1.1.5嚴(yán)格按正確的設(shè)計(jì)圖冊(cè)施工，做到布線整齊，同一通道內(nèi)電纜數(shù)量較多時(shí)，若在同一側(cè)的多層支架上敷設(shè)，宜按電壓等級(jí)由高至低的電力電纜、強(qiáng)電至弱電的控制和信號(hào)電纜、通信電纜“由上而下”的順序排列。同一重要回路的工作與備用電纜應(yīng)配置在不同層或不同側(cè)的支架上，并應(yīng)實(shí)行防火分隔。電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上下左右改變部位，均應(yīng)滿足電纜允許彎曲半徑要求，并應(yīng)符合電纜絕緣及其構(gòu)造特性的要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。1.1.6發(fā)電廠控制室、開關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之問縫隙)必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。防火封堵組件的耐火極限不應(yīng)低于被貫穿物的耐火極限，且不低于1.00h。1.1.7 非直埋電纜接頭的外護(hù)層及接地線應(yīng)包覆阻燃材料，充油電纜接頭及敷設(shè)密集的10~35kV電纜的接頭應(yīng)用耐火防爆槽盒封閉。密集區(qū)域（4回及以上）的110（66）kV及以上電壓等級(jí)電纜接頭應(yīng)選用防火槽盒、防火隔板、防火毯、防爆殼等防火防爆隔離措施。1.1.8新建或改擴(kuò)建工程，發(fā)電廠和變電站的直流、保護(hù)、消防水泵，主變壓器電動(dòng)事故排油，應(yīng)使用耐火電纜。水電廠（含抽水蓄能電廠）消防電梯、消防系統(tǒng)回路，應(yīng)急電源、斷路器、滅磁開關(guān)等直流操作電源回路，以及發(fā)電機(jī)組緊急停機(jī)、進(jìn)水口快速閘門或閥門緊急閉門的直流電源等重要回路，計(jì)算機(jī)監(jiān)控、雙重化繼電保護(hù)的電源回路，應(yīng)使用耐火電纜。1.1.9電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對(duì)敷設(shè)在隧道和主控室或廠房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。1.1.10盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，再用防火或防爆措施將其封閉。變電站夾層內(nèi)3kV以上在運(yùn)中間接頭應(yīng)逐步移出，電力電纜切改或故障搶修時(shí)，應(yīng)將3kV以上中間接頭布置在站外的電纜通道內(nèi)。1.1.11在電纜通道、夾層內(nèi)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理動(dòng)火工作票，并采取可靠的防火措施。在電纜通道、夾層內(nèi)使用的臨時(shí)電源應(yīng)滿足絕緣、防火、防潮要求。工作人員撤離時(shí)應(yīng)立即斷開電源。1.1.12 火力發(fā)電廠主廠房到網(wǎng)絡(luò)控制樓或主控制樓的每條電纜隧道或溝道所容納的電纜回路，宜不超過1臺(tái)機(jī)組的電纜。1.1.13建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報(bào)警等各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定對(duì)電纜夾層、通道進(jìn)行定期巡檢，并檢測(cè)電纜和附件關(guān)鍵部位運(yùn)行溫度，多條并聯(lián)的電纜應(yīng)分別進(jìn)行測(cè)量。1.1.14電纜通道、夾層應(yīng)保持清潔，禁止堆放雜物，照明應(yīng)充足，并有防火、防水、通風(fēng)的措施。電纜通道沿線及其內(nèi)部、隧道通風(fēng)口（亭）外部不得積存易燃、易爆物。火電廠鍋爐、燃煤貯運(yùn)車間內(nèi)架空電纜上及附近電氣設(shè)備控制箱內(nèi)的積灰應(yīng)定期清掃。1.1.15近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近充油設(shè)備的電纜溝，靠近充油設(shè)備的電纜溝，應(yīng)設(shè)有防火延燃措施，蓋板應(yīng)封堵。1.1.16發(fā)電廠主廠房?jī)?nèi)架空電纜與熱體管路平行時(shí)應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不小于0.5m，動(dòng)力電纜不小于1m?？刂齐娎|、動(dòng)力電纜與熱力管道交叉時(shí)，兩者距離分別不應(yīng)小于0.25m及0.5m。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取有效的防火隔熱措施。1.1.17電纜通道臨近易燃或腐蝕性介質(zhì)的存儲(chǔ)容器、輸送管道時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視或采取安全隔離措施，防止易燃或腐蝕性介質(zhì)滲漏進(jìn)入電纜通道損害電纜或?qū)е禄馂?zāi)。1.1.18 3-66kV 中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)發(fā)生單相接地故障時(shí)，一次設(shè)備應(yīng)能快速響應(yīng)，防止電纜著火、事故擴(kuò)大。變電站3-66kV各段母線，因地制宜配置主動(dòng)干預(yù)型消弧裝置。1.1.19 重要的電纜隧道應(yīng)安裝火災(zāi)探測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)定期檢測(cè)。1.3 防止汽機(jī)油系統(tǒng)著火事故1.3.1 油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。1.3.2油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊，應(yīng)按磷酸酯抗燃油及礦物油對(duì)密封材料的相容性要求進(jìn)行選擇。1.3.3油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時(shí)要采取有效措施，附近的熱力管道或其它熱體的保溫應(yīng)緊固完整，并包好鐵皮。1.3.4禁止在有介質(zhì)的油管道上進(jìn)行切割、焊接工作。在無介質(zhì)的油管上進(jìn)行切割、焊接時(shí)，必須事先將管子沖洗、吹掃干凈，辦理一級(jí)動(dòng)火工作票，并對(duì)可燃?xì)怏w檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。1.3.5油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時(shí)消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。對(duì)油管道上的焊口、彎頭及接頭部位，結(jié)合機(jī)組檢修進(jìn)行無損檢測(cè)抽檢，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行更換處理并擴(kuò)大抽檢范圍。1.3.6 油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其它熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。1.3.7檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時(shí)，應(yīng)查明原因，消除漏油點(diǎn)，并更換保溫材料。1.3.8事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個(gè)串聯(lián)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，有兩個(gè)以上通道且能保證漏油著火時(shí)人員可以到達(dá)，操作手輪不允許加鎖或摘除手輪，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。1.3.9油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹，應(yīng)定期檢查和維修油管道支吊架。定期檢查油管道有無碰摩，發(fā)生碰摩應(yīng)及時(shí)設(shè)法消除；油管道穿過樓板、孔洞等構(gòu)筑物時(shí)，留在孔洞內(nèi)管道不得有法蘭、焊口，且應(yīng)設(shè)有橡膠套管等防碰摩措施。1.3.10機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。1.4 防止燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)著火事故1.4.1 油系統(tǒng)應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ卟僮?，禁止在油管道上進(jìn)行焊接、捻縫工作。1.4.2 儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。1.4.3 油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，油區(qū)應(yīng)設(shè)置可靠地防雷接地裝置，并定期測(cè)試接地電阻值。1.4.4油區(qū)、油庫(kù)必須有嚴(yán)格的消防管理制度。在相關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的消防安全警示標(biāo)志。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時(shí)，必須辦理一級(jí)動(dòng)火工作票，并應(yīng)有可靠的安全措施。1.4.5油區(qū)內(nèi)易著火的臨時(shí)建筑要拆除，禁止存放易燃物品和堆放雜物。1.4.6 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)的防火還應(yīng)遵守1.3.4、1.3.6、1.3.7的規(guī)定。1.4.7 燃油系統(tǒng)的軟管和墊片，應(yīng)定期檢查更換。1.4.8油庫(kù)、油罐降溫裝置要進(jìn)行定期維護(hù)和試運(yùn)，保持完整備用。1.5 防止制粉系統(tǒng)爆炸事故1.5.1不得用壓力水管直接澆著火的煤粉，以防煤粉飛揚(yáng)引起爆炸，不準(zhǔn)在運(yùn)行中的制粉設(shè)備上進(jìn)行焊接工作。1.5.2及時(shí)消除漏粉點(diǎn)，清除漏出的煤粉。清理煤粉時(shí)，應(yīng)杜絕明火。1.5.3 嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度和煤粉倉(cāng)溫度，其溫度不得超過煤種要求的規(guī)定。磨制混合品種燃料時(shí)，出口溫度應(yīng)按其中最易爆的煤種確定。1.5.4防爆門動(dòng)作時(shí)噴出的氣流，不應(yīng)危及附近的電纜、油氣管道和有人通行的部位。1.5.5制粉系統(tǒng)的設(shè)備保溫材料、管道保溫材料及在煤倉(cāng)間穿過的汽、水、油管道保溫材料均應(yīng)采用不燃燒材料1.5.6制粉系統(tǒng)動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)測(cè)定粉塵濃度合格，并執(zhí)行動(dòng)火工作制度。1.6 防止氫氣系統(tǒng)爆炸事故1.6.1當(dāng)發(fā)電機(jī)為氫氣冷卻運(yùn)行時(shí)，置換空氣的管路必須隔絕，并加嚴(yán)密的堵板。制氫和供氫的管道、閥門或其他設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽或熱水解凍，禁止用火烤。1.6.2氫冷系統(tǒng)中氫氣純度須不低于96%，含氧量不應(yīng)大于1.2%；制氫設(shè)備中，氣體含氫量不應(yīng)低于99.5%，含氧量不應(yīng)超過0.5%。如不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即進(jìn)行處理，直到合格為止。1.6.3 在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作時(shí)，應(yīng)測(cè)定工作區(qū)域內(nèi)氫氣含量合格，執(zhí)行動(dòng)火工作制度，并應(yīng)辦理一級(jí)動(dòng)火工作票。作業(yè)時(shí)必須使用不產(chǎn)生火花的工具。1.6.4 氫站應(yīng)按嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)的場(chǎng)所管理，應(yīng)設(shè)推車式滅火器。1.6.5密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥、安全閥及浮球閥必須保證動(dòng)作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。1.6.6 空、氫側(cè)各種備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。1.6.7室內(nèi)氫氣排放管的出口應(yīng)高出屋頂2m以上。室外設(shè)備的氫氣排放管應(yīng)高于附近有人員作業(yè)的最高設(shè)備2m以上。氫氣排放管應(yīng)設(shè)置靜電接地，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。1.6.8首次使用和檢修、改造后的氫氣系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行耐壓、清洗（吹掃）和氣密性試驗(yàn)，符合要求后方可投入使用。1.7 防止輸煤皮帶著火事故1.7.1輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時(shí)清理。1.7.2煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)撲滅，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。1.7.3 燃用易自燃煤種的電廠必須采用阻燃輸煤皮帶。1.7.4應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)主輔助設(shè)備，重點(diǎn)是電源箱柜、電纜排架、電纜槽盒、電纜豎井、除塵器管路、落煤管、導(dǎo)煤槽內(nèi)等各處的積粉。1.8 防止脫硫系統(tǒng)著火事故1.8.1脫硫、濕式電除塵器系統(tǒng)防腐材料應(yīng)當(dāng)天配置，即配即用，非工作期間分類存放在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。嚴(yán)禁在吸收塔、煙道、濕式除塵器內(nèi)及其他防腐區(qū)域堆積防腐材料。專用倉(cāng)庫(kù)應(yīng)單獨(dú)隔離并距離其他建（構(gòu)）筑物不小于25m。嚴(yán)禁在防腐材料倉(cāng)庫(kù)周圍10m范圍內(nèi)焊接、切割或進(jìn)行其他熱處理作業(yè)。裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器，應(yīng)及時(shí)清理處置，粘有油漆的棉紗、破布及油紙等易燃廢物，應(yīng)及時(shí)回收處理。1.8.2在涉及襯膠、環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、噴涂聚脲、FRP玻璃鋼的設(shè)備內(nèi)部或外壁進(jìn)行焊接、切割、打磨等可能產(chǎn)生明火的作業(yè)或其他加熱作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。吸收塔、濕式電除塵器及相關(guān)煙道內(nèi)動(dòng)火作業(yè)只能單點(diǎn)作業(yè)，焊割作業(yè)應(yīng)采取間歇性工作方式。1.8.3涉及脫硫塔、濕式電除塵器以及相關(guān)煙道內(nèi)部防腐、非金屬部件安裝區(qū)域，必須制定施工區(qū)域出入門禁制度，所有人員憑證出入并登記，交出火種，關(guān)閉隨身攜帶的無線通信設(shè)備，禁止穿釘有鐵掌的鞋和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝。1.8.4 脫硫、濕式電除塵器系統(tǒng)及附屬煙道內(nèi)防腐、安裝或檢修必須選用防爆型電器設(shè)備和電動(dòng)工具，并安裝漏電保護(hù)器，電源線必須使用軟橡膠電纜，且不允許有接頭。塔、罐及煙道行燈電壓不得超過12V，不得使用自耦變壓器。嚴(yán)禁將行燈照明的隔離變壓器帶進(jìn)金屬容器、金屬管道或密閉容器內(nèi)使用。燈具與內(nèi)部防腐涂層及除霧器、濕式除塵器陽極模塊的距離應(yīng)大于1.0m。1.8.5 脫硫、濕式電除塵器系統(tǒng)及內(nèi)部防腐及非金屬部件安裝作業(yè)期間，應(yīng)至少設(shè)置2臺(tái)防爆型排風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，并配備足夠的消防滅火設(shè)施，周圍10米范圍及其上下空間內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火。禁止在與防腐、非金屬部件安裝作業(yè)面相通的其他設(shè)備、煙道、管道內(nèi)部和外壁進(jìn)行焊接、切割、打磨等可能產(chǎn)生明火的作業(yè)。防腐施工面積在10m2以上時(shí)，防腐現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)接引消防水帶，并保證消防水隨時(shí)可用。與非金屬部件膠合黏結(jié)采用加熱保溫方法促進(jìn)固化時(shí)，嚴(yán)禁使用明火。禁止在塔、箱、罐及煙道等有限空間內(nèi)進(jìn)行防腐鱗片涂料稀釋或攪拌作業(yè)。進(jìn)行吸收塔、濕式電除塵器和煙道內(nèi)部防腐、安裝施工時(shí)，應(yīng)至少保留2個(gè)有限空間出入孔，并保持逃生通道暢通。1.8.6濕式電除塵器本體四周應(yīng)配備消防設(shè)施，滅火范圍應(yīng)能夠覆蓋最頂層平臺(tái)設(shè)備。陽極上方須設(shè)置全覆蓋事故噴淋系統(tǒng)。電場(chǎng)啟動(dòng)前和停運(yùn)后必須進(jìn)行沖洗，未經(jīng)沖洗不得啟動(dòng)。嚴(yán)禁濕式電除塵器未通煙氣空載運(yùn)行，鍋爐MFT動(dòng)作應(yīng)立即聯(lián)鎖停運(yùn)濕式電除塵器并啟動(dòng)沖洗系統(tǒng)。空載升壓試驗(yàn)須履行規(guī)定的許可手續(xù)，相關(guān)管理和專業(yè)人員須到場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，消防人員做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和消防應(yīng)急準(zhǔn)備?？蛰d升壓必須在風(fēng)機(jī)運(yùn)行的條件下進(jìn)行，空載升壓前、后必須對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行沖洗，空載升壓二次電壓最大值不得超過設(shè)計(jì)值。1.8.7應(yīng)編制并落實(shí)脫硫系統(tǒng)、濕式電除塵器系統(tǒng)施工臨時(shí)設(shè)施的消防設(shè)計(jì)，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)防火、滅火及人員安全疏散的要求，并對(duì)各級(jí)施工人員進(jìn)行安全交底。應(yīng)制定脫硫系統(tǒng)、濕式電除塵器系統(tǒng)施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案，建立應(yīng)急救援隊(duì)伍，配備應(yīng)急救援物資，開展應(yīng)急演練，并對(duì)演練效果進(jìn)行評(píng)估。1.9 防止氨系統(tǒng)著火爆炸事故1.9.1健全和完善氨系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)規(guī)程以及相關(guān)的制度、措施。1.9.2進(jìn)入氨區(qū)前進(jìn)行靜電釋放，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、火種，嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋和易產(chǎn)生靜電的衣服，運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)使用銅質(zhì)的專用工具。1.9.3氨區(qū)所有電氣設(shè)備、遠(yuǎn)傳儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熱控盤柜應(yīng)使用防爆型電器設(shè)備，且通風(fēng)、照明良好。1.9.4液氨設(shè)備、系統(tǒng)的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)和事故處理，同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮骺臻g和安全疏散通道。1.9.5在正常運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生火花的氨壓縮機(jī)啟動(dòng)控制設(shè)備、氨泵及空氣冷卻器（冷風(fēng)機(jī)）等動(dòng)力裝置的啟動(dòng)控制設(shè)備不應(yīng)布置在氨壓縮機(jī)房中。溫度遙測(cè)、記錄儀表等不宜布置在氨壓縮機(jī)房?jī)?nèi)。1.9.6在氨區(qū)或氨系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，氨區(qū)內(nèi)動(dòng)火必須辦理一級(jí)動(dòng)火工作票，氨區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火采暖。氨系統(tǒng)動(dòng)火作業(yè)前、后應(yīng)置換排放合格；動(dòng)火結(jié)束后，及時(shí)清理火種。1.9.7氨儲(chǔ)罐區(qū)及使用場(chǎng)所，應(yīng)按規(guī)定配備消防滅火和稀釋吸收的噴淋系統(tǒng)以及足夠的消防器材、氨漏泄檢測(cè)器和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并按時(shí)檢查和試驗(yàn)。1.9.8氨儲(chǔ)罐的新建、改建和擴(kuò)建工程項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行安全性評(píng)價(jià)，其防火、防爆設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收投產(chǎn)。1.9.9氨區(qū)按規(guī)定設(shè)置避雷保護(hù)裝置，儲(chǔ)罐和氨管道可靠接地，并采取防止靜電感應(yīng)的措施。1.9.10氨區(qū)儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防曬和溫度升高的降溫噴淋措施，具有自動(dòng)啟動(dòng)功能并定期試驗(yàn)。1.9.11卸氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)萬向充裝系統(tǒng)用于接卸液氨，禁止使用軟管接卸。萬向充裝系統(tǒng)應(yīng)使用干式快裝接頭，周圍設(shè)置防撞設(shè)施。1.9.12氨區(qū)及輸氨管道法蘭、閥門連接處應(yīng)裝設(shè)金屬跨接線。與儲(chǔ)罐相連的管道、閥門、法蘭、儀表等材料選擇符合要求，并具有防腐蝕措施。1.10 防止天然氣系統(tǒng)著火爆炸事故1.10.1燃?xì)廨啓C(jī)（房）或聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組（房）、余熱鍋爐（房）與辦公、生活建筑（耐火等級(jí)一、二級(jí)）之間的防火間距應(yīng)大于10m，與辦公、生活建筑（耐火等級(jí)三級(jí)）之間的防火間距應(yīng)大于12m，天然氣調(diào)壓站與辦公、生活建筑之間的防火間距應(yīng)大于25m。1.10.2天然氣系統(tǒng)的新建、改建和擴(kuò)建工程項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，其防火、防爆設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收投產(chǎn)。1.10.3天然氣系統(tǒng)區(qū)域應(yīng)建立嚴(yán)格的防火防爆制度，生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)應(yīng)有明顯的分界標(biāo)志，并設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”等醒目的防火標(biāo)志。1.10.4室內(nèi)天然氣調(diào)壓站，燃?xì)廨啓C(jī)與聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組廠房應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w漏泄探測(cè)裝置，其報(bào)警信號(hào)應(yīng)引至集中火災(zāi)報(bào)警控制器。1.10.5應(yīng)定期對(duì)天然氣系統(tǒng)進(jìn)行火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)及影響應(yīng)制定和落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)削減措施，并應(yīng)有完善的防火、防爆應(yīng)急救援預(yù)案。1.10.6天然氣系統(tǒng)的壓力容器使用管理應(yīng)按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定執(zhí)行。1.10.7天然氣系統(tǒng)中設(shè)置的安全閥，應(yīng)做到啟閉靈敏，每年至少委托有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、校驗(yàn)一次。壓力表等其它安全附件應(yīng)按其規(guī)定的檢驗(yàn)周期定期進(jìn)行校驗(yàn)。1.10.8在天然氣管道中心兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁取土、挖塘、修渠、修建養(yǎng)殖水場(chǎng)、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資、采石、建溫室、壘家畜棚圈、修筑其它建筑（構(gòu)）物或者種植深根植物。在天然氣管道中心兩側(cè)或者管道設(shè)施場(chǎng)區(qū)外各50ｍ范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破、開山和修建大型建（構(gòu)）筑物。1.10.9天然氣爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)施應(yīng)采用防爆電器，其選型、安裝和電氣線路的布置應(yīng)按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058）執(zhí)行，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的等級(jí)范圍劃分應(yīng)符合《石油設(shè)施電器裝置場(chǎng)所分類》（SY/T0025）的規(guī)定。1.10.10天然氣區(qū)域應(yīng)有防止靜電荷產(chǎn)生和集聚的措施，并設(shè)有可靠的防靜電接地裝置。1.10.11天然氣區(qū)域的設(shè)施應(yīng)有可靠的防雷裝置，防雷裝置每年應(yīng)進(jìn)行兩次監(jiān)測(cè)（其中在雷雨季節(jié)前監(jiān)測(cè)一次），接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。1.10.12連接管道的法蘭連接處，應(yīng)設(shè)金屬跨接線（絕緣管道除外），當(dāng)法蘭用五根以上的螺栓連接時(shí)，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構(gòu)成電氣通路。1.10.13在天然氣易燃易爆區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用防爆工具，并穿戴防靜電服和不帶鐵掌的工鞋。禁止使用手機(jī)等非防爆通信工具。1.10.14機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入天然氣系統(tǒng)區(qū)域，排氣管應(yīng)帶阻火器。1.10.15天然氣區(qū)域內(nèi)不應(yīng)使用汽油、輕質(zhì)油、苯類溶劑等擦地面、設(shè)備和衣物。1.10.16天然氣區(qū)域需要進(jìn)行動(dòng)火、動(dòng)土、進(jìn)入有限空間等特殊作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照作業(yè)許可的規(guī)定，辦理作業(yè)許可。1.10.17 天然氣區(qū)域應(yīng)做到無油污、無雜草、無易燃易爆物，生產(chǎn)設(shè)施做到不漏油、不漏氣、不漏電、不漏火。1.10.18 應(yīng)配置專職的消防隊(duì)（站）人員、車輛和裝備，并符合國(guó)家和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求，或與距離較近的國(guó)家綜合性消防救援隊(duì)形成聯(lián)動(dòng)機(jī)制，制定滅火救援預(yù)案，定期聯(lián)合演練。1.10.19發(fā)生火災(zāi)、爆炸后，火場(chǎng)指揮部應(yīng)立即采取安全警戒措施，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)是否有繼續(xù)擴(kuò)大蔓延的態(tài)勢(shì)以及產(chǎn)生次生災(zāi)害的情況，果斷下達(dá)撤退命令，在確保人員、設(shè)備、物資安全的前提下，采取相應(yīng)的措施。1.10.20燃?xì)廨啓C(jī)天然氣系統(tǒng)廠房如汽機(jī)房、燃機(jī)房、集中控制室、啟動(dòng)鍋爐房、天然氣增壓站等，建筑物耐火等級(jí)應(yīng)達(dá)到二級(jí)，外墻保溫材料及屋面板應(yīng)采用不燃性材料，屋面防水層宜采用不燃、難燃材質(zhì)。1.10.21燃?xì)廨啓C(jī)天然氣系統(tǒng)停氣進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)管段或設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)隔離及置換。置換宜采用間接置換法。1.10.22燃?xì)廨啓C(jī)天然氣系統(tǒng)各過濾器及與過濾器相連的取樣管、放空管、排污管等管道在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，必須確認(rèn)動(dòng)火管段與過濾器之間有可靠物理隔離或封堵；過濾器設(shè)備本體進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，必須將濾芯拆除并清理干凈罐體內(nèi)部；排污管進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前管道內(nèi)部必須清理干凈?，F(xiàn)場(chǎng)工作應(yīng)使用銅質(zhì)工具。1.11 防止風(fēng)力發(fā)電機(jī)組著火事故1.11.1建立健全預(yù)防風(fēng)力發(fā)電機(jī)組（以下簡(jiǎn)稱風(fēng)機(jī)）火災(zāi)的管理制度，嚴(yán)格風(fēng)機(jī)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)管理，定期巡視檢查風(fēng)機(jī)防火控制措施。1.11.2風(fēng)電機(jī)組機(jī)艙、塔筒內(nèi)母排、并網(wǎng)接觸器、勵(lì)磁接觸器、變頻器、變壓器等一次設(shè)備動(dòng)力電纜必須選用阻燃電纜，機(jī)艙至塔基電纜應(yīng)采取分段阻燃措施?？拷訜崞鞯葻嵩吹碾娎|應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜槽盒密封。機(jī)艙通往塔筒穿越平臺(tái)、柜、盤等處電纜孔洞和盤面縫隙應(yīng)采用有效的封堵措施且涂刷電纜防火涂料。1.11.3嚴(yán)格監(jiān)控設(shè)備軸承、發(fā)電機(jī)、齒輪箱及機(jī)艙內(nèi)環(huán)境溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。發(fā)電機(jī)軸承溫度報(bào)警值不超過85℃，停機(jī)溫度不超過95℃。定期清理主軸下部接油盒內(nèi)廢油。嚴(yán)禁用火把或噴燈拆卸或安裝軸承。1.11.4 母排、并網(wǎng)接觸器、勵(lì)磁接觸器、變頻器、變壓器等一次設(shè)備動(dòng)力電纜，定期用紅外測(cè)溫或使用測(cè)溫貼對(duì)電纜溫度進(jìn)行監(jiān)視，電纜損壞時(shí)及時(shí)更換阻燃電纜。機(jī)組塔筒內(nèi)電纜穿越的孔洞應(yīng)用耐火極限不低于 1h 的不燃材料進(jìn)行封堵。1.11.5 風(fēng)機(jī)機(jī)艙、塔筒內(nèi)的電氣設(shè)備及防雷設(shè)施的預(yù)防性試驗(yàn)合格，并每季度檢查機(jī)組防雷接地回路的電涌保護(hù)器、接地引下線、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電單元等部件是否工作可靠，連接正常。每年應(yīng)測(cè)量一次防雷系統(tǒng)接地電阻，單機(jī)工頻接地電阻應(yīng)不大于4Ω。每年檢測(cè)接閃器至塔筒底部接地扁鋼引雷通道電氣連接性能，每一連接點(diǎn)的過渡電阻應(yīng)不大于0.24Ω。1.11.6風(fēng)機(jī)機(jī)艙的齒輪油及液壓油系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，應(yīng)采用不易燃燒或燃點(diǎn)（閃點(diǎn)）高于風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行最高溫度的油品。法蘭不得使用鑄鐵材料、不得使用塑料墊、橡膠墊（含耐油橡膠墊）和石棉紙、鋼紙墊，剎車系統(tǒng)必須采取對(duì)火花或高溫碎屑封閉隔離的措施。1.11.7機(jī)組內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品，機(jī)艙內(nèi)保溫材料必須用阻燃材料。并應(yīng)配置自動(dòng)消防系統(tǒng)，至少包含探測(cè)器、火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火裝置、控制器、通信設(shè)備等，應(yīng)具有智能防護(hù)、自動(dòng)控制功能，并且可與風(fēng)機(jī)主控系統(tǒng)協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)；檢修期間機(jī)艙內(nèi)應(yīng)配置不低于2個(gè)呼吸器用于緊急逃生；每節(jié)塔筒平臺(tái)內(nèi)應(yīng)擺設(shè)合格的消防器材。1.11.8風(fēng)機(jī)機(jī)艙末端有緊急逃生孔及逃生繩懸掛點(diǎn)，配備緊急逃生裝置，且定期檢驗(yàn)合格，保證人員逃逸或施救安全。塔筒的醒目部位必須懸掛安全警示牌。1.11.9風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)必須開具動(dòng)火作業(yè)票，作業(yè)前消除動(dòng)火區(qū)域內(nèi)可燃物。氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)擺放、固定在塔筒外，氣瓶間距不得小于5m，不得爆曬。電焊機(jī)電源應(yīng)取自塔筒外，不得將電焊機(jī)放在塔筒內(nèi)，嚴(yán)禁在機(jī)艙內(nèi)油管道上進(jìn)行焊接作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)所保持良好通風(fēng)和照明。動(dòng)火結(jié)束后清理火種。1.11.10進(jìn)入風(fēng)機(jī)機(jī)艙、塔筒內(nèi)，嚴(yán)禁帶火種、嚴(yán)禁吸煙，不得存放易燃品。清洗、擦拭設(shè)備時(shí)，必須使用非易燃清洗劑。嚴(yán)禁使用汽油、酒精等易燃物。1.11.11布置在風(fēng)機(jī)內(nèi)（含塔架與機(jī)艙）的變壓器宜采用干式變壓器，應(yīng)布置于獨(dú)立的隔離室內(nèi)并配置自動(dòng)滅火裝置，設(shè)置耐火隔板，耐火隔板的耐火極限不小于1h。塔架外獨(dú)立布置的機(jī)組變壓器與塔架之間的距離不應(yīng)小于10m，當(dāng)小于10m時(shí)應(yīng)選用干式變壓器或在變壓器與塔架之間增設(shè)防火墻，并且變壓器與塔架之間最小間距不得低于5m；對(duì)于貼掛在塔架外壁的機(jī)組變壓器，應(yīng)選用干式變壓器并配置自動(dòng)滅火裝置。1.11.12風(fēng)電機(jī)組的機(jī)艙及機(jī)艙平臺(tái)底板下部、輪轂、塔架底部設(shè)備層、各類電氣柜應(yīng)設(shè)應(yīng)配置自動(dòng)滅火裝置；風(fēng)機(jī)機(jī)艙大空間滅火介質(zhì)宜選用新型氣溶膠或超細(xì)干粉，電氣控制柜、變流器柜等局部小空間應(yīng)采用新型氣溶膠，新型氣溶膠噴口溫度均應(yīng)大于200℃，且配置的滅火介質(zhì)需經(jīng)消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心測(cè)試及認(rèn)證。1.11.13 定期對(duì)控制柜內(nèi)元器件及接線情況進(jìn)行檢查，保證元件工作可靠，電纜連接無松動(dòng)、過熱和老化現(xiàn)象。定期檢查、清掃發(fā)電機(jī)集電環(huán)碳粉，及時(shí)更換磨損超標(biāo)超限的碳刷，防止污閃及環(huán)火。定期檢查并統(tǒng)計(jì)機(jī)組并網(wǎng)斷路器動(dòng)作次數(shù)，動(dòng)作次數(shù)或使用年限達(dá)到設(shè)計(jì)壽命的應(yīng)進(jìn)行更換。1.11.14風(fēng)電機(jī)組高速軸剎車系統(tǒng)應(yīng)采用鋼