邊坡支護(hù)工程施工通用安全技術(shù)交底邊坡支護(hù)工程中使用自然和人造纖維吊索、吊帶時，應(yīng)符合以下要求：(1)使用中受力時，嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。(2)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證。(3)用纖維吊索捆綁鋼性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊。各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，制止與使用說明書中所規(guī)定的不行接觸的物質(zhì)相接觸，防止受環(huán)境腐蝕。自然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其外表不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超3020°。(7)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)準(zhǔn)時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，只能在自然循環(huán)空氣中晾干。(8)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)枯燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。(9)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷應(yīng)削減15％。16mm48mm當(dāng)纖維吊索消滅以下狀況之一時，應(yīng)報廢：繩被切割、斷股、嚴(yán)峻擦傷、繩股松散或局部裂開；繩外表纖維嚴(yán)峻磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3;繩索捻距增大；繩索內(nèi)部繩股間消滅破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；纖維消滅軟化或老化，外表粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱；嚴(yán)峻折彎或扭曲；繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；繩索外表過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；已報廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重使用。(12〕當(dāng)?shù)鯉麥缫韵聽顩r之一時，應(yīng)報廢：織帶〔含保護(hù)套〕嚴(yán)峻磨損、穿孔、切口、撕斷；承載接縫開放、縫線磨斷；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；纖維外表粗糙易剝落；吊帶消滅死結(jié)；吊帶外表有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；帶有紅色戒備線吊帶的戒備線暴露。纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑。作業(yè)場所使用。用斜道運(yùn)輸應(yīng)符合以下要求：(1)支、拆斜道必需由架子工操作。使用前，必需檢查驗收，確認(rèn)合格，并形成文件。(2)防護(hù)欄桿的材料、固定方式、搭設(shè)方法等要符合安全規(guī)定。(3)斜道應(yīng)堅實(shí)、直順，不宜設(shè)彎道；斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬lm以上，坡度不宜陡于1:6。(4)斜道臨邊必需設(shè)防護(hù)欄桿，進(jìn)出口處的欄桿不得伸出欄柱。施工前，應(yīng)依據(jù)運(yùn)輸車輛的種類、寬度、載重和現(xiàn)場環(huán)境狀況，對斜道構(gòu)造進(jìn)展施工設(shè)計，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，確認(rèn)安全；覺察隱患必需馬上處理，確認(rèn)合格。在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位及其四周施工時，應(yīng)集中、快速和倒段施工，削減外露溝槽的時間，維護(hù)人行安全。高處作業(yè)必需支搭作業(yè)平臺，并符合以下要求：(1)腳手架寬度應(yīng)滿足施工安全的要求；在平臺寬度范圍必需鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。(2)支搭、撤除腳手架應(yīng)符合腳手架施工安全技術(shù)交底的具體要求。防護(hù)欄桿的底部必需設(shè)置結(jié)實(shí)的、高度不低于18cm的擋腳板；擋腳板下的空隙不得大于lcm;擋腳板上有孔眼時，孔徑不得大于2.5cm。防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成，上桿離地高度應(yīng)為1.2m,下桿離地高度應(yīng)為50cm～60cm。欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，且不得大于2m。欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定，應(yīng)使防護(hù)欄桿在任何處能承受任何方向的1000N(650cm深；鋼管離路塹、溝槽邊沿的距離，不得小于50cm。上下平臺應(yīng)設(shè)安全梯等設(shè)施供作業(yè)人員之用；作業(yè)中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。在混凝土構(gòu)造上固定欄桿柱時，承受鋼質(zhì)材料時可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢；承受木欄30cm50×510mm(10)木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于7cm6cm,欄桿柱梢徑不得小于7.5cm,并以1216mm，下桿直徑不得小于14mm，欄桿柱直徑不得小于18mm,承受焊接或鍍鋅鋼絲綁扎結(jié)實(shí)，綁絲頭應(yīng)順平向下；48mm×(2.75～3.5)mm作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合以下要求：嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔；吊鉤外表應(yīng)光滑，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。6×3720300mm，編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計。嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必需擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認(rèn)合格。(5)鋼絲繩切斷時，應(yīng)在切斷的兩端實(shí)行防止松散的措施。鋼絲繩構(gòu)造形式、規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合說明書的規(guī)定，用于吊掛和捆綁時，安全系數(shù)不得小6；用于卷揚(yáng)機(jī)時，其安全系數(shù)不得小于5。10％；開口度比原尺寸增加15％；扭轉(zhuǎn)變形超過10°；危急斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％，其心軸5％時，應(yīng)分別報廢。鋼絲繩使用完畢，應(yīng)準(zhǔn)時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥當(dāng)保管。進(jìn)人基坑、溝槽和在邊坡上施工應(yīng)檢查邊坡土壁穩(wěn)定狀況，設(shè)攀登設(shè)施，確認(rèn)安全，在施工過程中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全；施工現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。使用三角架、倒鏈吊裝應(yīng)符合以下要求：倒鏈安裝應(yīng)結(jié)實(shí)，使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認(rèn)完好。倒鏈?zhǔn)褂猛戤?，?yīng)拆卸清洗干凈，注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥當(dāng)保管，保持鏈條不銹蝕。拉動鏈條必需一人操作，嚴(yán)禁兩人以上猛拉；作業(yè)時應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪方向全都，不得斜向拽動；嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方。人工移動三腳架時，應(yīng)先卸除倒鏈；移動時，必需由作業(yè)組長指揮，每支腳必需設(shè)人把握，移動應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)全都。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認(rèn)制動有效；齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。(6)吊物需在空間臨時停留時，必需將小鏈拴系在大鏈上。-10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。使用時，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條；起重鏈條受力后，應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)合格后，方可連續(xù)起吊作業(yè)。吊裝過程中，吊物下方嚴(yán)禁有人。底腳處應(yīng)加設(shè)木墊板。三角架的支腿應(yīng)依據(jù)被吊裝物的質(zhì)量進(jìn)展受力計算確定；三支腿頂部連接點(diǎn)必需結(jié)實(shí)。(12)暫停作業(yè)時應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處。用起重機(jī)吊運(yùn)構(gòu)件、混凝土、模板等符合以下要求：操作工和吊裝指揮人員必需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)堅實(shí)、平坦，場地松軟時必需加固，并確認(rèn)合格；在接近溝槽、基坑邊作業(yè)時，應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、槽〔坑〕深、槽〔坑〕壁支護(hù)構(gòu)造狀況、起重機(jī)械及其吊裝構(gòu)件等質(zhì)量和環(huán)境狀況，確定安全距離，且不得小于1.5m。嚴(yán)禁起重機(jī)在電力架空線下方作業(yè)，需在線路一側(cè)作業(yè)時，機(jī)械〔含吊物、載物〕與電力架空線路的最小距離必需符合下表的要求。起重機(jī)、挖掘機(jī)、樁工機(jī)械〔含吊物、載物〕與電力架空線路的最小距離(kV)11～154020～10060～220距離垂直方向1.53.04.05.06.0〔m〕水平方向1.01.52.04.06.0吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)信號工指揮；作業(yè)前，指揮人員必需檢查吊索具、四周環(huán)境狀況，確認(rèn)安全。(5)起吊較大的構(gòu)件、模板等吊物應(yīng)拴系拉繩。(6)作業(yè)前，應(yīng)了解四周環(huán)境、行駛道路、架空線路、建〔構(gòu)〕筑物和被吊物質(zhì)量與外形等狀況，把握吊裝要點(diǎn)。要求：運(yùn)輸桿件材料時，應(yīng)捆綁結(jié)實(shí)。裝土等散狀材料時，車應(yīng)設(shè)擋板，運(yùn)輸中不得遺灑。卸土等散狀材料時，應(yīng)待車輛擋板翻開后，方可揚(yáng)把卸料，嚴(yán)禁撒把。(4)在坡道上運(yùn)輸應(yīng)緩慢行駛，把握速度，下坡前方不得有人。(5)路塹、溝槽邊卸料時，距塹、槽邊緣不得小于lm,車輪應(yīng)擋掩結(jié)實(shí)，槽下不得有人。邊坡支護(hù)工程鋼筋施工安全技術(shù)交底人工搬運(yùn)鋼筋時，作業(yè)人員應(yīng)相互照應(yīng)，動作協(xié)調(diào)；搬運(yùn)過程中，應(yīng)隨時觀看四周環(huán)境和架空物狀況，確認(rèn)環(huán)境安全；作業(yè)中應(yīng)按指定地點(diǎn)卸料、堆放，碼放整齊，不得亂扔、亂堆放；上下傳遞鋼筋時，作業(yè)人員必需精神集中、站位安全，上下方人員不得站在同一豎直位置上；需在作業(yè)平臺上碼放鋼筋時，必需依據(jù)平臺的承重力量分散碼放，不得超載。鋼筋焊接應(yīng)符合以下要求：焊接前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展焊接性能試驗，確認(rèn)合格，并形成文件。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡、工作服、絕緣手套、絕緣鞋等勞動保護(hù)用品。焊接作業(yè)現(xiàn)場四周10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿足時，必需實(shí)行安全防護(hù)措施。作業(yè)中應(yīng)隨時檢查四周環(huán)境，確認(rèn)安全；施焊前必需履行用火申報手續(xù)，經(jīng)消防治理人員檢查，確認(rèn)消防措施落實(shí)并簽發(fā)用火證。作業(yè)后，必需關(guān)機(jī)、切斷電源、固鎖電閘箱、清理場地、滅亡火種，待消退焊料余熱后，方可離開現(xiàn)場。施焊作業(yè)時，協(xié)作焊接的作業(yè)人員必需背向焊接處，并實(shí)行防止火花燙傷的措施。焊工必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。接地線、焊把線不得搭在電弧、炎熱焊件四周和銳利的物體上。使用車輛運(yùn)輸鋼筋，鋼筋必需捆綁、打摽結(jié)實(shí)?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮。指揮人員必需站位于車輛側(cè)面安全處。鋼筋加工宜集中進(jìn)展，并應(yīng)符合以下要求：(1)鋼筋加工所使用的各種機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用治理。(2)鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類碼放整齊。應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的材質(zhì)、型號、規(guī)格配料制作?，F(xiàn)場需設(shè)鋼筋場時，場地應(yīng)平坦、無障礙物；鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、型號碼放整齊；余料等應(yīng)集中堆放，妥當(dāng)處置。鋼筋加工場搭設(shè)應(yīng)符合以下要求：加工場必需配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機(jī)具、料場與廢料場，并形成運(yùn)輸、消防通道。各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨〔雪、防風(fēng)功能。含有木材等易燃物的模板加工場，必需設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)識。操作臺應(yīng)結(jié)實(shí)、安裝穩(wěn)固并置于堅實(shí)的地基上。加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)四周應(yīng)設(shè)圍擋。嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。鋼筋綁扎應(yīng)符合以下要求：(1)作業(yè)后應(yīng)檢查，并確認(rèn)鋼筋綁扎結(jié)實(shí)、骨架穩(wěn)定后，方可離開現(xiàn)場。(2)綁扎橫向鋼筋時，應(yīng)先固定兩端，定位前方可全面綁扎。(3)綁扎墻體豎向鋼筋時，應(yīng)實(shí)行臨時支撐措施，確認(rèn)穩(wěn)固前方可作業(yè)。(4)綁扎鋼筋的綁絲頭應(yīng)彎向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。邊坡支護(hù)工程模板施工安全技術(shù)交底1.施工前，應(yīng)對邊坡側(cè)立面擋土墻模板進(jìn)展施工設(shè)計。模板及其支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求，能承受澆筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生的各項荷載。2.模板與支架宜承受標(biāo)準(zhǔn)件，需加工時，宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中生產(chǎn)，具有合格證。支撐連接應(yīng)結(jié)實(shí)，支撐桿件不得撐在不穩(wěn)定物體上，模板支架不得使用腐朽、銹蝕、扭裂等劣質(zhì)材料；模板、支架必需置于堅實(shí)的根底上。支設(shè)、組裝較大模板時，操作人員必需站位安全，且相互照應(yīng)；支撐系統(tǒng)安裝完成前，必需實(shí)行臨時支撐措施，保持穩(wěn)定。吊運(yùn)組裝模板時，吊點(diǎn)應(yīng)合理布置，吊點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)經(jīng)計算確定，起吊時，吊裝模板下方嚴(yán)禁有人。設(shè)施，并應(yīng)符合以下要求：選購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場自制安全梯應(yīng)符合以下要求：需接長使用時，必需有牢靠的連接措施，且接頭不得超過一處；連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度，不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度，梯腳應(yīng)置于堅實(shí)基面上，放置結(jié)實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施；攀登高度不宜超過8m；梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔；梯子凈寬宜為1Ocm～50cm;梯子75°～15°。人員上下梯子時，必需面對梯子，雙手扶梯；梯子上有人時，他人不宜上梯。施工現(xiàn)場可依據(jù)環(huán)境狀況修建人行土坡道供施工人員使用，人行土坡道應(yīng)符合以下要求：坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實(shí)，宜設(shè)階梯，表層宜硬化處理，無障礙物；寬度不宜小于lm,縱坡不宜陡于1.3；兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡，溝槽側(cè)無條件設(shè)邊坡時，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場狀況設(shè)防護(hù)欄桿；施工中應(yīng)實(shí)行防揚(yáng)塵措施，并經(jīng)常維護(hù)，保持完好。承受斜道〔馬道〕時，腳手架必需置于結(jié)實(shí)的地基上，斜道寬度不得小于lm,縱坡不得陡1.3，支搭必需結(jié)實(shí)。槽內(nèi)使用磚砌體做側(cè)模施工前，應(yīng)依據(jù)槽深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境狀況等對側(cè)模進(jìn)展驗算，其強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求；砌體未到達(dá)施工設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度，側(cè)模不得承受外力，作業(yè)人員不得進(jìn)入槽內(nèi)。模板撤除應(yīng)符合以下要求：模板撤除應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計規(guī)定后，方可進(jìn)展。確認(rèn)安全，方可正式起吊；吊裝時，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；吊運(yùn)模板未放穩(wěn)定時，不得摘鉤。預(yù)拼裝組合模板宜整體撤除，撤除時，應(yīng)按規(guī)定方法和程序進(jìn)展，不得任憑撬、砸、摔和大面積拆落。暫停撤除模板時，必需將已活動的模板、拉桿、支撐等固定結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁留有松動或懸掛的模板、桿件。撤除的模板和支撐應(yīng)分類碼放整齊，帶釘木桿件應(yīng)準(zhǔn)時拔釘，盡快清消滅場。邊坡支護(hù)工程現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)交底嘴對向人，空壓機(jī)操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格；電氣接線與拆卸必需由電工操作，并符合施工用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求。高處作業(yè)時支搭的腳手架、作業(yè)平臺應(yīng)結(jié)實(shí)；支搭完成后應(yīng)進(jìn)展檢查、驗收，確認(rèn)合格，并形成文件后，方可使用?；炷翝仓?yīng)符合以下要求：(1)車輛應(yīng)行駛于安全路線，停置于安全處；混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)人現(xiàn)場后，應(yīng)設(shè)專人指揮。(2)施工中，應(yīng)依據(jù)施工組織設(shè)計規(guī)定的澆筑程序、分層連續(xù)澆筑。卸料時，車輛應(yīng)擋掩結(jié)實(shí)，卸料下方嚴(yán)禁有人；自卸汽車、機(jī)動翻斗車運(yùn)輸、卸料時，應(yīng)設(shè)專人指揮；指揮人員應(yīng)站位于車輛側(cè)面安全處，卸料前應(yīng)檢查四周環(huán)境狀況，確認(rèn)安全后，方可向車輛操作工發(fā)出卸料指令。從高處向模板倉內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使用溜槽或串筒；溜槽、串筒應(yīng)結(jié)實(shí)，串筒應(yīng)連接結(jié)實(shí)。嚴(yán)禁攀登溜槽或串筒作業(yè)。承受混凝土泵車輸送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁泵車在電力架空線路下方作業(yè)，需在其一側(cè)作業(yè)時，應(yīng)滿足安全距離要求?；炷琳駝釉O(shè)備應(yīng)完好；防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；電氣接線、拆卸必需由電工負(fù)責(zé)，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求，使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)安全；作業(yè)中應(yīng)保護(hù)纜線，隨時檢查，覺察漏電征兆、電纜破損等必需馬上停頓作業(yè)，由電工處理。嚴(yán)禁操作人員站在模板或支撐上進(jìn)展?jié)仓鳂I(yè)。施工中，應(yīng)配備模板操作工和架子操作工值守；模板、支撐、作業(yè)平臺發(fā)生位移、變形、沉陷等倒塌征兆時，必需馬上停頓澆筑，施工人員撤出該作業(yè)區(qū)，經(jīng)整修、加固，確認(rèn)安全，方可恢復(fù)作業(yè)。使用振動器的作業(yè)人員必需穿絕緣鞋、戴絕緣手套。準(zhǔn)時清理，集中放至指定地點(diǎn)?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)經(jīng)模板、鋼筋驗收，確認(rèn)合格并形成文件前方可進(jìn)展?jié)仓?。邊坡支護(hù)工程路塹邊坡噴錨支護(hù)施工安全技術(shù)交底噴錨機(jī)具應(yīng)完好，管路接口應(yīng)嚴(yán)密，防護(hù)裝置必需齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常。邊坡噴錨支護(hù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定自上而下分段、分層進(jìn)展。噴射混凝土應(yīng)承受混凝土噴射機(jī)，并符合以下要求：作業(yè)時，操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，制止暴露身體作業(yè)。作業(yè)后應(yīng)卸下噴嘴清理干凈，并將噴射機(jī)外粘附的混凝土去除干凈。噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時，應(yīng)準(zhǔn)時聯(lián)系，親熱協(xié)作。噴嘴前方嚴(yán)禁站人，噴嘴不得對向人和設(shè)備。1h和作業(yè)后，必需將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。(6)噴射機(jī)手必需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。機(jī)具發(fā)生障礙，必需停機(jī)、斷電、卸壓前方可處理。在邊坡支護(hù)施工過程中，道路上的車輛應(yīng)限速行駛，并去除路面上的堅硬物；邊坡支護(hù)的泄水通道構(gòu)造和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。上層支護(hù)后，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計規(guī)定，方可開挖下層土方；有爆破作業(yè)時，噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時間不得小于3h。施工中，作業(yè)面下方不得有人；邊坡承受圬工砌體支護(hù)時，應(yīng)符合以下要求：(1)砂漿拌和、運(yùn)輸和砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。砌筑施工過程應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底的具體要求。砌體材質(zhì)、厚度、砂漿標(biāo)號、砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。(4)原材料、砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外。安設(shè)鋼筋〔或型鋼〕骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石，確認(rèn)土壁穩(wěn)定；安骨架應(yīng)與挖掘土方嚴(yán)密結(jié)合，挖完一層土方后應(yīng)準(zhǔn)時安裝骨架，每層骨架應(yīng)準(zhǔn)時形成閉合框架；掛網(wǎng)應(yīng)準(zhǔn)時，并與骨架連接結(jié)實(shí)。使用灰漿泵應(yīng)符合以下要求：作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力。作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出，并將泵和輸送管道清洗干凈。故障停機(jī)時，應(yīng)先翻開泄?jié){閥使壓力下降，再排解故障；灰漿泵壓力未到達(dá)零時，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。用空氣壓縮機(jī)協(xié)作作業(yè)應(yīng)符合以下要求：開啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口，確認(rèn)暢通、無漏氣，并通知有關(guān)人員前方可送氣。出氣口前不得有人。作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效；進(jìn)、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象?？諌簷C(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和枯燥；貯氣罐必需放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)展焊接和熱加工作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中覺察排氣壓力突然上升，排氣閥、安全閥失效，機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生猛烈火花時，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，排解故障前方可連續(xù)作業(yè)。在Ⅳ、Ⅴ級巖石中進(jìn)展噴錨支護(hù)施工時，噴錨支護(hù)必需緊跟開挖面；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時觀看圍巖變化狀況，確認(rèn)安全；應(yīng)先噴后錨，噴射混凝土厚度不得小于5cm；錨桿施工應(yīng)在噴射混3h承受水平鉆機(jī)鉆孔時應(yīng)符合以下要求：(1)鉆孔時，嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿，人員應(yīng)避離鉆機(jī)前方和下方。(2)鉆孔時應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至到達(dá)設(shè)計要求。鉆機(jī)承受軌道移位時，軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直，兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定，鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。承受高壓射水關(guān)心鉆孔時，排出的泥