點焊膠（HCFlex7020）范圍本標準規(guī)定了點焊膠（HCFlex7020）的產(chǎn)品定義、性能要求、試驗方法、查驗規(guī)則、使用方法、包裝、運輸和儲存等信息。產(chǎn)品定義HCFlex7020屬于本企業(yè)的焊裝用膠產(chǎn)品，名稱為點焊膠或點焊密封膠。點焊密封膠是在焊接前涂布在鈑金件搭接處的一種密封膠，點焊后填實空隙，保證密封，防備銹蝕。點焊密封膠幾乎能夠用于所有的車身焊縫處，特別合用于于焊裝以后被部件遮蓋或其余不宜涂布焊縫密封膠的部位。HCFlex7020是本企業(yè)開發(fā)的點焊密封膠系列產(chǎn)品。它是一種以合成橡膠為基材的不含溶劑的糊狀膠粘劑。本產(chǎn)品關(guān)于帶油鋼板擁有優(yōu)秀的附著力，可點焊，不對磷化和電泳過程產(chǎn)生污染，在整個前辦理過程中表現(xiàn)出優(yōu)秀的耐沖沖刷性能。固化后資料柔韌，擁有優(yōu)秀的彈性及優(yōu)異的抗腐化性能。性能要求點焊膠的性能要求以下表：試驗項目

性能要求

頻率方法黑色糊狀物。無雜質(zhì)、凝結(jié)、分外觀

每批層、異味及分別不均勻等異樣現(xiàn)象密度(g/cm3)固含量(%)剪切強度(MPa)80℃剪切強度

≤≥≥

每批每年每批≥

每年(MPa)壓流粘度25-50

每批(g/min)外觀儲存剪切強度穩(wěn)(MPa)定性粘度變化率抗橫向(mm)流淌縱向(mm)性耐外觀鹽霧剪切強度性(MPa)

黑色糊狀物。無雜質(zhì)、凝結(jié)、分層、異味及分別不均勻等異樣現(xiàn)象≥每年變化率≤50%≤5每批≤5無顯然銹蝕，膠層開裂、變色等現(xiàn)象每年≥一般事項實驗室標準環(huán)境標準環(huán)境標準溫度應(yīng)當(dāng)為20±2℃，標準濕度應(yīng)當(dāng)為65±10%。常溫常溫應(yīng)當(dāng)為5-35℃(相對溫度為45-85%)注意：在實驗報告中應(yīng)記錄溫度和濕度。試樣數(shù)目關(guān)于同一檢測項目的，試樣數(shù)目起碼要有3個。外觀在容器中察看樣品的外觀。用刮刀對樣品進行攪拌，并馬上檢測樣品的：顏色。氣味。能否分層、凝結(jié)。能否分別均勻、有無機械雜質(zhì)。密度設(shè)施電子天平。燒杯。試驗過程稱量鐵片的質(zhì)量，記作m1。將裝有部分水的燒杯擱置于天平上，將讀數(shù)清零。用金屬絲將鐵片懸掛在燒杯中，保證鐵片所有沒入水中，且沒有接觸到容器底部和側(cè)壁，此時讀數(shù)為鐵片的懸重，記作m2。將樣品涂于鐵片上(應(yīng)防止樣品混入氣泡)，并稱出鐵片和樣品的總質(zhì)量，記做m3將裝有部分水的燒杯擱置于天平上，將讀數(shù)清零。用金屬絲將涂有樣品的鐵片懸掛在燒杯中，保證鐵片所有沒入水中，且沒有接觸到容器底部和側(cè)壁，此時讀數(shù)為涂有樣品的鐵片的懸重記作m4。使用以下公式計算結(jié)果。m3m1m4m2三次丈量取均勻值，結(jié)果保存小數(shù)點后兩位。固含量設(shè)施剖析天平(感量為。玻璃干燥器。恒溫干燥箱。試驗過程第一將鋁箔折成容器狀，并放入恒溫干燥箱中(105℃)烘烤至恒重。并稱重，記作m1,(2)將鋁箔容器擱置于天平上，并將讀數(shù)清零，稱取約2g樣品，并用刮刀將樣品均勻展開以增大接觸面積，記錄此時天平讀數(shù)，記作m2。(3)放入烘箱中烘烤105℃/2h。(4)將烘烤后鋁箔容器放入干燥器中，待完整冷卻后稱重，記作m3使用以下公式計算結(jié)果。Rm3m1100%m2三次丈量取均勻值，結(jié)果保存小數(shù)點后兩位。剪切強度設(shè)施拉力試驗機。恒溫干燥箱。試驗過程制樣。采用100mm×25mm×的冷軋鋼板制作試樣，使用前，用酒精將鋼板表面的防銹油擦凈，晾干備用。按圖示方法，將樣品涂于鋼板的一端，將另一塊鐵板搭接在上邊，搭接面積為25mm×12.5mm，使用墊片控制膠層的厚度為，并將溢出的膠料用刮刀刮去，用夾子夾持在搭接位置，以防備在烘烤過程中搭接地點產(chǎn)生挪動。圖1烘烤。放入恒溫干燥箱中烘烤170℃/30min，烘烤后將夾子取下，將溢出的部分用刀削去，常溫下擱置24h后再進行丈量。丈量。使用拉力試驗機進行試驗，將樣件的長軸與拉力試驗機的中心瞄準，將試件固定在拉伸試驗機上，保證載荷經(jīng)過的方向恰巧沿著中心線。在標準條件下進行試驗，測定50mm/min拉伸速度下的最大剪切載荷，并使用以下公式計算其剪切強度。PSσ—剪切強度。P—最大剪切載荷。S—搭接面積。注：關(guān)于搭接面積，需要在試驗結(jié)束后丈量實質(zhì)的搭接面積，對數(shù)據(jù)進行修正。80℃剪切強度(MPa)設(shè)施拉力試驗機。恒溫干燥箱。試驗過程重復(fù)制樣、(2)烘烤兩個過程，丈量前在80℃條件下恒溫1小時后進行丈量，使用拉力試驗機進行試驗，將樣件的長軸與拉力試驗機的中心瞄準，將試件固定在拉伸試驗機上，保證載荷經(jīng)過的方向恰巧沿著中心線。在標準條件下進行試驗，測定50mm/min拉伸速度下的最大剪切載荷P，并使用以下公式計算其剪切強度。PSσ—剪切強度。P—最大剪切載荷。S—搭接面積。注：關(guān)于搭接面積，需要在試驗結(jié)束后丈量實質(zhì)的搭接面積，對數(shù)據(jù)進行修正。壓流粘度設(shè)施壓流粘度計。電子天平。秒表。試驗過程第一將壓流粘度計的料筒取下，將樣品裝入料筒中(防止混入氣泡)，將料筒放入恒溫裝置(20℃)中一段時間，當(dāng)料溫穩(wěn)固為20±℃后將料筒從頭裝回壓流粘度計上，開始丈量。(2)調(diào)理壓流粘度計的壓力表至，采用3mm孔徑擠出口。將電子天平放置擠出口的下方，并將天平的讀數(shù)清零，開啟氣泵的同時啟動秒表，記錄樣品每分鐘擠出的質(zhì)量，單位為g/min。三次丈量取均勻值，試驗記錄中須標明擠出口的孔徑，丈量時樣品的溫度，壓力值及最后壓流粘度值，比如40g/min,3mm,℃)。儲藏穩(wěn)固性設(shè)施恒溫干燥箱或恒溫水浴鍋。壓流粘度計。拉力試驗機。模擬實驗。找一容器盛放樣品300g-500g，將容器口密封好，放入恒溫裝置中保持40℃/168h，試驗結(jié)束后，將樣品拿出并冷卻至室溫后再進行檢測。外觀試驗方法同。剪切強度試驗方法同。粘度變化率按試驗方法測定資料的壓流粘度1，按以下公式進行計算。1100%Δη—粘度變化率。η—初始粘度，模擬實驗前的壓流粘度?！詈笳扯?，模擬實驗后的壓流粘度抗流淌性設(shè)施恒溫干燥箱游標卡尺試驗過程在鋼板縱橫方向上各涂一條直徑5mm，長80mm的樣條，劃線記錄此時樣品最下端的地點。將鋼板垂直擱置于常溫環(huán)境中10min，再垂直放入恒溫干燥箱中烘烤170℃/30min，拿出后使用游標卡尺丈量樣品在縱橫兩個方向上的最大滑移距離。圖2耐鹽霧性設(shè)施鹽霧試驗箱。拉力試驗機。恒溫干燥箱。試驗過程制樣。在鋼板上涂三條直徑5mm，長80mm的樣條，放入恒溫干燥箱中170℃/30min，用于鹽霧試驗的外觀判斷。剪切強度的試樣制備條件同，共制備六個樣件，三個為鹽霧實驗組，三個為空白比較組。(2)鹽霧試驗?？刂汽}霧箱的溫度為35±2℃，NaCl溶液的濃度為5g/100ml，將用于外觀判斷的樣件和用于丈量剪切強度的三個樣件放入鹽霧箱中，連續(xù)進行480h。外觀試驗結(jié)果。將用于外觀判斷的樣件拿出，察看膠層能否有顯然的龜裂、變色，將膠層鏟去，察看膠層下部的鋼板的腐化狀況，試驗結(jié)果保存圖片。剪切強度。丈量鹽霧試驗組和空白比較組的剪切強度，測試方法同，三次丈量取均勻值，結(jié)果取小數(shù)點后兩位。使用方法使用鐵桶包裝的產(chǎn)品可使用擠膠泵將物料壓出、輸送，并依據(jù)需求使用不一樣形狀的施工槍擠出。使用管狀膠瓶包裝的產(chǎn)品能夠使用手動或氣動的膠槍擠出使用。包裝規(guī)格a.使用200L或208L（依據(jù)擠膠泵的壓盤尺寸進行選擇）張口鐵桶進行包裝，產(chǎn)品凈重260KG或280KG。b.使用管狀膠瓶包裝，產(chǎn)品凈重400g。運輸方式產(chǎn)品運輸時應(yīng)防止日曬雨淋、防擠壓和機械損害、防潮，防備與酸、堿、有機溶劑接觸，并距離熱