-.z.住房和城鄉(xiāng)建立部備案號(hào)：J×××××-20××DB重慶市工程建立標(biāo)準(zhǔn)DBJ50/T-×××-20××組合鋁合金模板技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforcompositealuminumalloyformwork〔征求意見(jiàn)稿〕20××-××-××發(fā)布20××-××-××實(shí)施重慶市城鄉(xiāng)建立委員會(huì)發(fā)布重慶市工程建立標(biāo)準(zhǔn)組合鋁合金模板技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationforcompositealuminumalloyformworkDBJ50/T-***-20**主編單位：重慶建工第九建立重慶建工第四建立有限責(zé)任公司批準(zhǔn)部門：重慶市城鄉(xiāng)建立委員會(huì)施行日期：20**年**月**日前言根據(jù)重慶市城鄉(xiāng)建立委員會(huì)"重慶市城鄉(xiāng)建立委員會(huì)關(guān)于下達(dá)重慶市工程建立標(biāo)準(zhǔn)制訂工程方案〔第二批〕的通知"〔渝建[2014]371號(hào)〕文件要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)工程實(shí)踐經(jīng)歷，參考有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛充分征求意見(jiàn)的根底上，制定本規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；3.根本規(guī)定；4.材料；5.模板成品的設(shè)計(jì)、制作與驗(yàn)收；6.模板體系設(shè)計(jì)；7.施工及驗(yàn)收；8.維修與保管。本規(guī)程由重慶市城鄉(xiāng)建立委員會(huì)負(fù)責(zé)管理，重慶建工第九建立負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在本規(guī)程執(zhí)行過(guò)程中，請(qǐng)各單位注意收集資料，總結(jié)經(jīng)歷，并將有關(guān)意見(jiàn)和建議反應(yīng)給重慶建工第九建立〔重慶市九龍坡區(qū)西郊路69號(hào)，：400080，：3；：0，.〕。本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人和審查專家：主編單位：重慶建工第九建立重慶建工第四建立有限責(zé)任公司參編單位：主要起草人：審查專家：目錄1總則62術(shù)語(yǔ)和符號(hào)72.1術(shù)語(yǔ)72.2符號(hào)83根本規(guī)定124材料144.1鋁合金144.2鋼材154.3其他材料165模板成品的設(shè)計(jì)、制作與檢驗(yàn)175.1設(shè)計(jì)175.2制作195.3檢驗(yàn)196模板體系設(shè)計(jì)236.1一般規(guī)定236.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值256.3荷載組合286.4模板計(jì)算306.5支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)336.6早拆模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)357施工及驗(yàn)收387.1施工準(zhǔn)備387.2安裝與構(gòu)造397.3檢查驗(yàn)收417.4拆除428維修與保管44附錄A鋁合金模板體系的組成、用途及的構(gòu)造示意圖45附錄B鋁合金模板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法 46附錄C抽樣方法55附錄D鋁合金模板荷載試驗(yàn)方法56附錄E鋁合金型材截面特征58附錄F常用鋼構(gòu)件規(guī)格及截面特征60附錄G鋼管軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)62附錄H常用的早拆模齡期的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊立方體抗壓強(qiáng)度64附錄I鋁合金模板安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表65本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明65引用標(biāo)準(zhǔn)名錄65附：條文說(shuō)明65CONTENTS1GeneralProvisions12TermsandSymbols22.1Terms22.2Symbols23BasicRequirements53.1LoadsClassification 53.2NormalValuesofLoads 63.3LoadEffectsCombinations 94Materials134.1AluminumAlloy134.2Steel154.3OtherMaterials185Design,ManufactureandTestofFormworkProducts135.1Design135.2Manufacture155.3Test186DesignofFormworks246.1GeneralRequirements246.2CharacteristicValueofLoads246.3LoadCombination256.4FormworkCalculation267InstallationandAcceptance287.1ConstructionPreparation287.2InstallationandDetailsofFormworkSystem297.3InspectionandAcceptance297.4Demolition318RepairandMaintainance38Appendi*AClassification,StructureandApplicationofAluminumalloyformworkMembers44Appendi*BQualityCriteriaofAluminumAlloyFormworks45Appendi*CSamplingMethod46Appendi*DLoadTestMethodofAluminumAlloyFormworks47Appendi*EDimensionalCharacteristicofaluminumAlloyProfiles48Appendi*FSpecificationsandCharacteristicsofCommonSteelMembers48Appendi*GStabilityCoefficientofA*ialCompressiveSteelMembers 48Appendi*HCubicalCompressiveCtrengthfortheSameConditionCuringConcreteSpecimanofCommonlyUsedEarlyStrippingFormworkAge 48Appendi*IRecordFormsforQualityAcceptanceofFormworkInstallation48E*planationofWordinginThisCode50ListofQuotedStandards51E*planationofProvisions511總則為在組合鋁合金模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)用中，做到平安適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，特制定本技術(shù)規(guī)程。鋁合金模板系統(tǒng)具有：質(zhì)量輕、施工速度快、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)，自1962年在美國(guó)誕生以來(lái)，已經(jīng)有約50年的歷史。在美國(guó)、加拿大等興旺國(guó)家，以及巴西、馬來(lái)西亞、印度等新興工業(yè)國(guó)家的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。重慶地區(qū)近幾年在房屋建筑工程中也開(kāi)場(chǎng)廣泛使用,為了促進(jìn)鋁合金模板施工的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于建筑施工中組合鋁合金模板體系的設(shè)計(jì)、制作、施工和管理。鋁合金模板體系內(nèi)容豐富，除建筑類模板，還有橋梁、道路、預(yù)制件模板和各種異型模板，但目前，重慶地區(qū)廣泛使用于房屋建筑工程中，本規(guī)程規(guī)定的都是指房屋建筑工程中所使用的鋁合金模板。1.0.32術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)鋁合金模板體系aluminumalloyformworksystem由鋁合金模板、支撐系統(tǒng)及配件組成的模板體系。鋁合金模板體系是指通過(guò)設(shè)計(jì)各種建筑模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)鋁合金模板和非標(biāo)準(zhǔn)鋁合金模板，鋁合金模板與鋁合金模板之間以銷釘聯(lián)結(jié)，在鋼支撐與鋁合金梁底模和板底模固定處設(shè)置早拆頭，實(shí)現(xiàn)墻、柱、梁、板模板的一次性拼裝，模板支撐體系自成"框架〞體系，可以實(shí)現(xiàn)板底和梁底鋁合金模板的早拆且保持立桿不受影響。鋁合金模板aluminumalloyformwork承受新澆混凝土荷載及施工荷載的鋁合金承力板，一般由鋁合金板材或型材與封邊、橫肋組成的模板。一般分為平面模板和轉(zhuǎn)角模板。平面模板flatformwork用于混凝土構(gòu)造平面處的模板，包括樓面模板、墻柱模板、梁模板、承接模板、平面通用配套模板等。轉(zhuǎn)角模板cornerformwork用于混凝土構(gòu)造轉(zhuǎn)角處的模板，包括樓面陰角模板、陰角轉(zhuǎn)角模板、墻柱陰角模板及陽(yáng)角模板等。承接模板kickerform用于承接上層外墻、柱及電梯井道模板的平面模板，俗稱"K〞板。鋁梁aluminumbeam樓板鋁合金面板的支撐構(gòu)件，用于承受鋁合金面板傳遞的荷載并傳遞給豎向構(gòu)件。墻柱斜支撐wallcolumnpipestrut為確保鋁合金墻柱模板的穩(wěn)定性和調(diào)整墻柱垂直度，設(shè)置的斜向受力桿件。早拆模板支撐系統(tǒng)earlystrippingformworksystem在工具式可調(diào)鋼支柱或其他支撐系統(tǒng)的頂端，利用早拆裝置的特殊構(gòu)造，到達(dá)早期撤除局部梁、板底模的一種模板支撐系統(tǒng)。早拆模板技術(shù)可加快模板周轉(zhuǎn)、大幅減少模板的數(shù)量，降低模板的本錢。目前，美國(guó)和歐洲一些國(guó)家多采用鋼支柱或鋁合金支柱、插銷式鋼管支架等作模板支撐，在支柱或支架的柱頭上附設(shè)一個(gè)滑動(dòng)式早拆柱頭，早拆柱頭的頂板直接支撐住梁、板混凝土，早拆柱頭的兩翼上掛木工字梁、鋼或鋁合金托梁，模板安放在托梁上。該技術(shù)在20世紀(jì)80年代引進(jìn)到我國(guó)，也逐漸在工程中得到了運(yùn)用。然而。然而，在工程實(shí)踐中，由于對(duì)早拆控制條件把握不夠，概念模糊，實(shí)施不當(dāng)?shù)葘?dǎo)致了在拆混凝土構(gòu)造出現(xiàn)了裂縫。因此，本規(guī)程將對(duì)鋁合金模板體系中梁板底模早拆技術(shù)進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)，明確早拆時(shí)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、支撐間距的設(shè)計(jì)方法等。早拆裝置earlystrippingdevice為了實(shí)現(xiàn)早拆使鋁合金模板盡快周轉(zhuǎn)而設(shè)計(jì)的模板及配件，包括水平構(gòu)件模板的承梁、早拆頭和快拆鎖條。0工具式可調(diào)鋼支柱postshore以單根形式獨(dú)立存在，通過(guò)上下套管可調(diào)節(jié)高度，用于承受模板荷載的豎向支撐桿件，又稱單頂立桿或鋼支頂?！?對(duì)鋁合金模板的主要構(gòu)件、配件的作用做了說(shuō)明和定義。0單頂立桿鋁合金模板支撐體系是指通過(guò)設(shè)計(jì)各種建筑模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)模板和非標(biāo)準(zhǔn)模板，模板與模板之間以銷釘聯(lián)結(jié)，立桿采用可調(diào)高度的支柱，在支柱與梁底模和板底模固定處設(shè)置早拆頭，實(shí)現(xiàn)墻、柱、梁、板模板的一次性拼裝，模板支撐體系自成"框架〞體系。因此，在單立桿頂端鋁合金面板具有一定的剛度，可為立桿提供側(cè)向支撐，從而提高支撐立桿的穩(wěn)定承載力，可在滿足支撐立桿穩(wěn)定承載力的前提下，可不增加縱橫拉桿桿。2.2符號(hào)作用和作用效應(yīng):F——新澆筑混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值；G1——模板及支架自重；G2——新澆混凝土自重；G3 ——鋼筋自重；G4——新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；G1k——模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值；G2k——新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值；G3k——鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值；G4k——新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值；───最不利彎矩設(shè)計(jì)值；——彎矩設(shè)計(jì)值；——軸向力設(shè)計(jì)值；——軸向力標(biāo)準(zhǔn)值；——?dú)W拉臨界力；P───集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Q1——施工人員及施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載；Q2——新澆混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載；Q3——泵送混凝土或不均堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載；Q4——風(fēng)荷載；Q1k——施工人員及施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Q2k——凝土下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Q3k——泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Q4k——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Qek——施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值；───恒荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；——模板及支架構(gòu)造構(gòu)件的承載力設(shè)計(jì)值；——模板及支撐系統(tǒng)按荷載根本組合計(jì)算的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；——第個(gè)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載效應(yīng)值；——第個(gè)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載效應(yīng)值；V───計(jì)算截面沿腹板平面作用的剪力設(shè)計(jì)值；w0——根本風(fēng)壓；wk——風(fēng)荷載的均布面荷載標(biāo)準(zhǔn)值。2.2.2材料性能及抗力───鋁合金彈性模量；Ei——第i層混凝土的彈性模量；——鋼彈性模量；——鋁合金規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度；───鋁合金抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；——鋁合金抗拉強(qiáng)度；fcu——對(duì)應(yīng)齡期的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊立方體抗壓強(qiáng)度；fet——模板早拆時(shí)混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fs——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；——鋁合金焊件熱影響區(qū)抗拉、抗壓和抗彎；——鋁合金抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；——鋁合金焊件熱影響區(qū)抗剪；——鋼材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；——鋁合金剪變模量；——鋼材剪變模量；——對(duì)拉螺栓軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值；───容許撓度——泊松比；——混凝土的重力密度；γc——混凝土的重力密度；——線膨脹系數(shù)；——質(zhì)量密度。2.2.3幾何參數(shù)A——毛截面面積；n——凈截面面積；——對(duì)拉螺栓橫向間距；——對(duì)拉螺栓豎向間距；Bb——梁寬；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度；H0——單立桿的支撐高度；hb——梁高；hf——樓板厚度；——為上插管慣性矩；——為下套管慣性矩；——下套管回轉(zhuǎn)半徑；───鋁合金型材截面慣性矩；───背楞截面慣性矩；Ii——第i層的混凝土構(gòu)件的慣性矩；L0——單立桿的換算長(zhǎng)度；l0───模板計(jì)算跨度；Lb——相鄰平行梁的間距；——螺栓計(jì)算長(zhǎng)度；Let——板底或梁底模板早拆技術(shù)早拆頭支撐間距；───計(jì)算剪應(yīng)力處以上毛截面對(duì)中和軸的面積矩；——腹板厚度；───鋁合金型材凈截面抵抗矩；───背楞凈截面抵抗矩；——毛截面抵抗矩。計(jì)算系數(shù)及其他——按久荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算的構(gòu)件變形值；——構(gòu)件變形限值；h——有效壓力高度；k——彎矩系數(shù)；ri——各層樓板的剛度調(diào)幅系數(shù)；t0——新澆混凝土的初凝時(shí)間；V0——混凝土澆筑速度；——混凝土坍落度影響修正系數(shù)；——等效彎矩系數(shù)；——風(fēng)振系數(shù)；——風(fēng)壓高度變化系數(shù)；——風(fēng)荷載體型系數(shù)；——構(gòu)造重要性系數(shù)；——承載力設(shè)計(jì)值調(diào)整系數(shù)；α——模板及支架的類型系數(shù)；——第個(gè)可變荷載的組合值系數(shù)；——軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)；ζe——施工管理狀態(tài)的不定性系數(shù)；——第i層分配到的荷載占比；——線膨脹系數(shù)；——質(zhì)量密度。3根本規(guī)定鋁合金模板應(yīng)采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，其模數(shù)應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)"GB/T50002、"住宅建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)"GB/T50100和"廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)"GB/T50006相協(xié)調(diào)。鋁合金模板體系宜采用定型化、標(biāo)準(zhǔn)化、工具化的模板、支撐件和配件。根據(jù)工程的特點(diǎn)，可增加其他專用尺寸的鋁合金模板。鋁合金模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，因此在設(shè)計(jì)和施工中充分考慮模板尺寸適用范圍，同時(shí)考慮鋁合金模板的加工工藝等，盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)化的模板。此外，也要防止使用過(guò)程中出現(xiàn)超載現(xiàn)象，防止發(fā)生質(zhì)量和平安事故。3.0.3強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是永久構(gòu)造及臨時(shí)構(gòu)造設(shè)計(jì)的根本保證條件。模板及其支撐系統(tǒng)不僅關(guān)系著工程質(zhì)量，而且還直接影響著施工人員的生命平安。因此，必須對(duì)鋁合金模板體系的各個(gè)構(gòu)件、配件、進(jìn)展強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性計(jì)算。3.0.4周轉(zhuǎn)次數(shù)多是鋁合金模板最明顯的優(yōu)勢(shì)之一。采用整體擠壓形成的鋁合金型材作原材，一套模板在標(biāo)準(zhǔn)施工的條件下一般可周轉(zhuǎn)使用200～300次左右，均攤本錢低。同時(shí)，鋁合金模板相比鋼模板，鋁合金的密度小，重量輕，更方便于工人施工。3.0.5鋁合金模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，因此在設(shè)計(jì)和施工中充分考慮模板尺寸適用范圍，同時(shí)考慮鋁合金模板的加工工藝等，盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)化的模板。此外，也要防止使用過(guò)程中出現(xiàn)超載現(xiàn)象，防止發(fā)生質(zhì)量和平安事故。鋁合金模板體系屬于工具式模板，在施工現(xiàn)場(chǎng)難于切割加工，因此必須根據(jù)施工圖紙進(jìn)展深化設(shè)計(jì)、配模。模板設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程圖紙及施工要求進(jìn)展，設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括配模圖〔模板的規(guī)格和尺寸〕、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、配件圖以及說(shuō)明書。設(shè)計(jì)說(shuō)明書應(yīng)明確支模、拆模程序和方法等內(nèi)容。同時(shí)進(jìn)場(chǎng)前，要對(duì)各單元進(jìn)展預(yù)拼裝。由于模板需屢次周轉(zhuǎn)使用，有關(guān)資料應(yīng)保存，以備其他工程使用時(shí)參考。模板工程應(yīng)根據(jù)本規(guī)程及現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)展質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，并應(yīng)提交相關(guān)技術(shù)文件。模板工程是混凝土構(gòu)造工程的重要分項(xiàng)工程，本規(guī)程后續(xù)章節(jié)給出了模板施工、安裝、驗(yàn)收及撤除的相關(guān)技術(shù)要求，同時(shí)給出了相關(guān)驗(yàn)收、拆模質(zhì)量驗(yàn)收表，工程應(yīng)用中應(yīng)按相關(guān)條文執(zhí)行并應(yīng)提交相關(guān)技術(shù)文件。對(duì)于本規(guī)程未提及的局部，尚應(yīng)符合國(guó)家及地方其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.0.7模板和配件撤除后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展清理和修復(fù)，并應(yīng)對(duì)于使用后的模板宜經(jīng)過(guò)相應(yīng)的機(jī)械整形及清理，根據(jù)具體的情況進(jìn)展補(bǔ)焊修改。4材料4.1鋁合金組合鋁合金模板體系所采用的擠壓鋁合金型材應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材"GB/T6892中型號(hào)為6061-T6、6063-T6和6082-T6的鋁合金。通過(guò)對(duì)各種鋁合金型材性能比擬分析，AL6061–T6和AL6082–T6同屬于以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金，該類材料具有較高的強(qiáng)度、剛度及良好的抗腐蝕性能和可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性及氧化效果較好等特點(diǎn)，適合選用做模板材料。6063-T6主要使用于焊接型異形鋁模。鋁合金材料的化學(xué)成分要求、力學(xué)性能及硬度等材質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"變形鋁及鋁合金化學(xué)成分"GB/T3190的規(guī)定，并應(yīng)有材質(zhì)證明。4.1.3鋁合金模板的主型材、邊肋和端肋的尺寸精度應(yīng)到達(dá)"鋁合金建筑型材第1局部基材"GB05237.1中的高精級(jí)要求。4.1.4鋁合金模板的外表應(yīng)清潔、無(wú)裂紋或腐蝕斑點(diǎn)。型材外表的起皮、氣泡、外表粗糙和局部機(jī)械損傷的深度不得超過(guò)所在部位壁厚公稱尺寸5%。在裝飾面所有缺陷的最大深度不得超過(guò)0.2mm，總面積不得超過(guò)型材外表積的2%。在非裝飾面，所有缺陷的最大深度不得超過(guò)0.5mm，總面積不得超過(guò)型材外表積的5%加工余量指加工部位的實(shí)測(cè)厚度與允許的最小厚度的差值。裝飾面指與混凝土直接接觸的模板面，其他部位為非裝飾面。4.1.5鋁合金材料的物理性能指標(biāo)、力學(xué)性能應(yīng)分別符合表4.1.5-1和表4.1.5-2表4.1.5-1彈性模量〔N/mm2〕泊松比剪變模量〔N/mm2〕線膨脹系數(shù)〔/℃〕質(zhì)量密度〔kg/m3〕700000.32700023×10-62700表4.1.5-2牌號(hào)狀態(tài)厚度(mm)抗拉強(qiáng)度〔N/mm2〕規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度〔N/mm2〕斷后伸長(zhǎng)率/%A5.65A50mm不小于6061T6≤5260240－7＞5~252602401086063T6≤10215170－6＞10~25195160866082T6≤5290250－6＞5~253102601084.1.6鋁合金材料的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合表4.1.6的規(guī)定。表4.1.6鋁合金材料的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值〔N/mm2鋁合金材料用于構(gòu)件計(jì)算用于焊接連接計(jì)算牌號(hào)狀態(tài)厚度〔mm〕抗拉、抗壓和抗彎抗剪焊件熱影響區(qū)抗拉、抗壓和抗彎焊件熱影響區(qū)抗剪6061T6所有200115100606063T6所有1508580456082T6所有23012010060注：目前現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中尚無(wú)6082鋁合金型材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，表中設(shè)計(jì)值是按標(biāo)準(zhǔn)值取1.25的材料分項(xiàng)系數(shù)求得，其他數(shù)值還需通過(guò)試驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)數(shù)值取得。、4.1.6鋁合金模板物理性能和力學(xué)性能參考了現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材"GB/T6892-2006和"鋁合金構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50429-2007取值。4.1.7焊接用鋁焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"鋁及鋁合金焊絲"GB/T10858的規(guī)定，宜優(yōu)先選用SAlMg-3焊絲〔Eur5356〕及SAlSi-1焊絲〔Eur4043〕焊絲。規(guī)定TIG焊僅適用于厚度小于或等于6mm的構(gòu)件焊接是參照歐規(guī)的相關(guān)條文確定的。4.2鋼材鋁合金模板工程中的鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家"碳素構(gòu)造鋼"GB/T700和"低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼"GB/T1591的規(guī)定。焊接鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"直鋼材縫電焊鋼管"GB/T13793或"低壓流體輸送用焊接鋼管"GB/T3092中規(guī)定的Q235和Q345級(jí)普通鋼管的要求，并宜優(yōu)先選用Q345級(jí)鋼材。無(wú)縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"構(gòu)造用無(wú)縫鋼管"GB/T8162的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及有裂紋的鋼管。低合金鋼管在物理力學(xué)性能上均明顯優(yōu)于普通碳管，興旺國(guó)家的模板腳手架行業(yè)鋼管材質(zhì)普遍采用Q345，目前國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也已采用Q345鋼管，因此在本規(guī)程中予以優(yōu)先采用。鋼材之間進(jìn)展焊接時(shí)，焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"碳鋼焊條"GB/T5117或"低合金鋼焊條"GB/T5118的規(guī)定。工具式可調(diào)鋼支柱的調(diào)節(jié)螺母宜采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"可鍛鑄鐵件"GB/T9440中KTH330-08牌號(hào)的規(guī)定及"一般工程用鑄造碳鋼件"GB/T11352中ZG270-500牌號(hào)的規(guī)定。鋼材的物理性能指標(biāo)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)分別符合表和表4.2.5-2的規(guī)定。表-1鋼材的物理性能指標(biāo)彈性模量〔N/mm2〕剪變模量〔N/mm2〕線膨脹系數(shù)〔/℃〕質(zhì)量密度(kg/m3)2060007900012×10-67850表-2鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值〔N/mm2〕鋼材牌號(hào)厚度或直徑d〔mm〕抗拉、抗壓、抗彎抗剪Q235d≤16215125>16～40205120>40～60200115Q345d≤16310180>16～35295170>35～502651554.3其他材料鋁合金模板脫模劑宜采用水性脫模劑，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"混凝土制品用脫模劑"JC/T949的規(guī)定。膠管應(yīng)符合"給水用硬聚氯乙烯〔PVC-U〕管材"GB10002.1中非飲用水管的有關(guān)規(guī)定，壁厚宜大于2mm，公稱壓力等級(jí)不宜小于PN1.0。膠杯應(yīng)符合"給水用硬聚氯乙烯〔PVC-U〕管件"GB10002.2的有關(guān)規(guī)定。鋁合金模板使用的除垢劑、隔離劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。5模板成品的設(shè)計(jì)、制作與檢驗(yàn)5.1設(shè)計(jì)5.1.1鋁合金模板可設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)模板、非標(biāo)準(zhǔn)模板和異形模板，標(biāo)準(zhǔn)模板的寬度模數(shù)應(yīng)以50mm進(jìn)級(jí)；長(zhǎng)度模數(shù)應(yīng)以100mm標(biāo)準(zhǔn)模板指用于墻體、梁、柱和板等各種構(gòu)造平面部位及轉(zhuǎn)角部位的模板，包括平面模板、轉(zhuǎn)角模板等可以重復(fù)使用、尺寸確定的模板；非標(biāo)準(zhǔn)模板指用于建筑物異型構(gòu)造部位不可以重復(fù)使用或重復(fù)使用次數(shù)較少的模板等。使用標(biāo)準(zhǔn)模板可以提高模板的循環(huán)使用次數(shù)，降低工程整體造價(jià)，同時(shí)符合國(guó)家建筑節(jié)能的政策要求。5.1.2為滿足鋁合金模板拼裝要求，鋁合金模板的邊肋、端肋的孔距應(yīng)與模板的模數(shù)一致，以50mm進(jìn)級(jí)，對(duì)稱布置。平面模板短邊方向相鄰孔位中心距不大于150mm布置，長(zhǎng)邊方向中間相鄰孔位中心距不大于300布置。5.1.3組合鋁合金模板成品應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，并能滿足"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB502045.1.4根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量的要求，鋁合金模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證混凝土澆筑質(zhì)量。同時(shí)發(fā)揮鋁合金模板拆裝靈活、搬運(yùn)方便和周轉(zhuǎn)次數(shù)高的特點(diǎn)。5.1.5鋁合金模板設(shè)計(jì)在保證強(qiáng)度、剛度以及加固傳力滿足要求的前提下，邊肋、端肋應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部構(gòu)造傳力體系和構(gòu)造可選擇不同的做法。兩條內(nèi)肋間距不宜小于50mm，5.1.61平面模板的邊肋、端肋實(shí)測(cè)壁厚不得小于6mm，面板實(shí)測(cè)厚度不得小于3.5mm，且厚跨比不得小于1/100；2陽(yáng)角模板實(shí)測(cè)厚度不得小于6m；3陰角模板實(shí)測(cè)厚度不得小于3.5mm。鋁合金模板厚度要求通過(guò)計(jì)算確定。經(jīng)過(guò)計(jì)算和實(shí)踐檢驗(yàn)，使用時(shí)要求面板厚度不得小于3.5mm，且厚跨比不得小于1/100以滿足模板使用強(qiáng)度和剛度要求。5.1.7鋁合金標(biāo)準(zhǔn)模板的規(guī)格應(yīng)符合表5.1.表5.1.7鋁合金標(biāo)準(zhǔn)模板規(guī)格〔mm模板類別寬度長(zhǎng)度面板厚度邊肋高度平面模板〔樓面模板、外墻柱模板、內(nèi)墻柱模板、墻端模板、梁側(cè)模板、梁底模板、承接模板〕50、100、150、200、250、300、350、400、450、500、550、600、700、750、800、850、900100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1500、1800、2100、2400、2500、2700、30003.565陰角模板〔樓面陰角模板、墻柱陰角模板〕100×100、100×150100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1500、1800、2100、2400、2500、2700、30003.565陽(yáng)角模板65×65、70×70、150×150100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1500、1800、2100、2400、2500、2700、30003.565陰角模板100×100100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1500、1800、2100、2400、2500、2700、30003.565、5.1.8鋁合金的連接件應(yīng)符合配套使用、裝拆方便、操作平安的要求，連接件規(guī)格應(yīng)符合表5.1.表5.1.8鋁合金連接件規(guī)格〔mm名稱規(guī)格〔mm〕材質(zhì)外表處理方式連接件插銷16×5016×13016×195Q235鍍鋅或光身銷片24×10×70×3.532×12×80×3.0(彎形)Q235鍍鋅或光身螺絲M16×35Q235鍍鋅支撐件可調(diào)鋼支柱外管60×2.5×1700mm內(nèi)管48×3.0×2000mmQ235冷鍍鋅或防銹漆斜撐48×3.0×200048×3.0×900(下部)Q235防銹漆加固件鋼背楞80*40×2.5、60*40×3.0Q235防銹漆對(duì)拉螺桿M16~M24粗牙螺桿45#鋼防銹油拉片33×3、3.5、4.045#或Q235鍍鋅或光身墊片75×75×8.0mmQ235鍍鋅或光身組合鋁合金模板體系各部件的組成、用途及的構(gòu)造示意圖可參照本規(guī)程附錄A。5.2制作鋁合金模板制作宜采用面板和邊肋整體擠壓成型工藝，減少分體焊接，邊肋的凸棱傾角，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸控制。鋁合金模板邊肋和端肋上的銷孔，應(yīng)采用機(jī)械一次沖孔工藝，孔中心必須在型材中心線上。鋁合金模板系統(tǒng)的組裝焊接應(yīng)根據(jù)變形控制的要求采用合理的焊接順序和方法，并在專用工裝和平臺(tái)上進(jìn)展作業(yè)。鋁合金模板系統(tǒng)組裝焊接后假設(shè)出現(xiàn)變形應(yīng)進(jìn)展校正。鋁合金模板的焊接必須結(jié)實(shí)可靠，主要受力部位〔邊肋與板面、端肋與板面、端肋與邊肋、內(nèi)肋之間，拼接板面之間)的焊縫必須滿焊，次要部位〔內(nèi)肋與板面〕可分段焊。焊接質(zhì)量應(yīng)符合"金屬材料熔焊質(zhì)量要求"GB/T12467.4的規(guī)定。鋁合金模板的焊縫應(yīng)美觀整齊，不得有漏焊、裂紋、氣孔、燒穿、塌陷、咬邊、未焊透、未熔合等缺陷，飛渣，焊渣應(yīng)清理干凈，外外表的焊點(diǎn)要磨平。 鋁合金模板組焊后應(yīng)整形，使板面平面度和彎曲度到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量要求，邊緣，棱角及孔緣不得有飛邊，毛刺平。整形應(yīng)采用機(jī)械整形。如有手工整形不得損傷模板棱角，板面不得留有錘痕。鋁合金模板出廠前應(yīng)對(duì)與混凝土接觸面進(jìn)展外表隔離處理，根據(jù)要求可選用鈍化、噴涂、刷漆等方法。外表處理前應(yīng)去油、除污、去除干凈焊渣。外表處理應(yīng)均勻，附著力強(qiáng)，外表不宜有皺皮、漏涂、流淌、氣泡等缺陷。檢驗(yàn)鋁合金模板出廠應(yīng)附出廠報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括模板的質(zhì)量合格證、鋁合金材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和配件質(zhì)量合格證。為確保鋁合金模板的制作質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)前都應(yīng)按要求逐批進(jìn)展檢驗(yàn)，并附有出廠報(bào)告。出廠檢驗(yàn)抽樣方法按GB/T2828.1的規(guī)則，采用二次正常檢查抽樣方案，樣本應(yīng)從受檢查批中隨機(jī)抽取。鋁合金模板批量必須大于280塊，品種不少于5種，當(dāng)批量超過(guò)1200件時(shí)，應(yīng)作另一批檢查驗(yàn)收。鋁合金模板成品質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定，抽樣方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄C的規(guī)定，制作允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表鋁合金模板制作質(zhì)量允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)尺寸允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1外形尺寸板面長(zhǎng)度L〔0/-0.5〕鋼尺2板面寬度B≤200〔0/-0.5〕鋼尺3200<B≤4000/-0.8鋼尺4400<B≤6000/-1.2鋼尺5板面厚度h±0.2游標(biāo)卡尺6板面對(duì)角線長(zhǎng)度差—1.50鋼尺7肋高65±0.2游標(biāo)卡尺8銷孔沿板長(zhǎng)度孔中心距n×50±0.2游標(biāo)卡尺9沿板寬度孔中心距—±0.2鋼尺10孔中心與板面間距40±0.2游標(biāo)卡尺11孔中心與板端間距—±0.2游標(biāo)卡尺12孔直徑φ16.5±0.2游標(biāo)卡尺13肋板與面板的垂直度90°-30′直角尺、塞尺14轉(zhuǎn)角模的角度—-30′萬(wàn)能角尺、卷尺15板面平面度—最大1.0〔+0.5〕2m測(cè)尺和塞尺16凸棱直線度—±0.5直線檢測(cè)儀17焊縫滿焊的焊縫高度4+0.50焊縫檢驗(yàn)尺18分段焊的焊縫高度4+0.50焊縫檢驗(yàn)尺19分段焊的焊縫長(zhǎng)度>30+50焊縫檢驗(yàn)尺20分段焊的焊縫間距<200±5焊縫檢驗(yàn)尺本規(guī)程的鋁合金模板成品質(zhì)量制作標(biāo)準(zhǔn)參照了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"組合鋼模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"GB50214-2013中關(guān)于鋼模板的制作標(biāo)準(zhǔn)，在肋高、孔直徑上有尺寸差異，鋁模板的制作質(zhì)量要求更高。模板外形尺寸取負(fù)公差目的是減少累計(jì)誤差，防止模板安裝過(guò)程中由于拼接縫隙的影響，實(shí)際模板安裝累計(jì)尺寸大于構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸，而造成工地安裝不了。銷釘孔一般為沖孔成型，直徑一般為正偏差。鋁合金模板出廠應(yīng)在工廠進(jìn)展預(yù)拼裝及分類編號(hào)，并進(jìn)展檢驗(yàn)和繪制拼裝圖，預(yù)拼裝檢驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。表預(yù)拼裝模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢查方法1拼裝模板長(zhǎng)度1/1000，最大±3.0卷尺2拼裝模板寬度1/1000，最大±3.0卷尺3板面對(duì)角線差值≤3.0卷尺4板面平面度≤2.02m測(cè)尺和塞尺5兩塊模板拼縫間隙≤1.02m測(cè)尺和塞尺6相鄰模板面板拼縫上下差≤1.52m測(cè)尺和塞尺組裝模板面積為2400mm×3000mm。所有進(jìn)場(chǎng)的鋁合金模板、支撐架桿件及配件在使用之前均需進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)有變形、脫漆嚴(yán)重，存在裂紋、規(guī)格、尺寸不符等情形，嚴(yán)禁使用。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：材料性能檢驗(yàn)、構(gòu)配件構(gòu)造尺寸、焊縫檢查等，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用。鋁合金模板出廠前宜對(duì)其外表進(jìn)展防腐處理。重復(fù)利用的模板，修復(fù)后應(yīng)到達(dá)表相關(guān)要求，方可使用。表鋁合金模板及配件修復(fù)后的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目要求尺寸(mm)允許偏差(mm)外形尺寸長(zhǎng)度L0/-1.00寬度B≤2000/-0.80200<B≤4000/-1.00400<B≤6000/-1.20面板厚度高度h±0.25對(duì)角線差——1.50銷孔沿板寬度的孔中心距——±0.50沿板長(zhǎng)度的孔中心距——±0.50孔中心與板面間距40.00+0.500孔直徑16.50+0.250端肋與邊肋的垂直度90°-0.40°板面平面度任意方向≤2且1/500〔用2m靠尺測(cè)量〕凸棱直線度——1/1000且≤2.0焊縫內(nèi)肋與面板焊縫長(zhǎng)度30+5.000內(nèi)肋與面板焊縫高度4.00+1.000端肋與面板焊縫長(zhǎng)度滿焊——陽(yáng)角模垂直度90°Δ≤1.00°當(dāng)鋁合金模板的材質(zhì)、生產(chǎn)工藝、幾何尺寸等有較大變動(dòng)時(shí)，都應(yīng)抽樣進(jìn)展荷載試驗(yàn)。荷載試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定。6模板體系設(shè)計(jì)6.1一般規(guī)定鋁合金模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)采用基于概率論為根底的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，并采用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)展設(shè)計(jì)計(jì)算。模板體系的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工工藝等條件進(jìn)展，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受新澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；2模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。模板體系的設(shè)計(jì)應(yīng)分為配板設(shè)計(jì)和支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并應(yīng)包括以下內(nèi)容：1根據(jù)工程工程建筑、構(gòu)造、機(jī)電等圖紙，繪制模板施工平面圖及各部位剖面圖；2根據(jù)模板施工平面圖和剖面圖，選用標(biāo)準(zhǔn)模板，設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)模板，繪制配板設(shè)計(jì)圖、支撐系統(tǒng)布置圖、非標(biāo)準(zhǔn)模板詳圖及特殊部位詳圖；3根據(jù)工程構(gòu)造形式和施工條件確定模板荷載，按其荷載最不利組合，選擇合理的計(jì)算模型對(duì)模板及支撐體系進(jìn)展計(jì)算，并形成計(jì)算書；4采取合理的構(gòu)造措施，5編制模板體系主要構(gòu)配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表和周轉(zhuǎn)使用方案；6編制模板施工技術(shù)措施及平安措施；7.編制設(shè)計(jì)、施工說(shuō)明書。技術(shù)措施包括施工流水段的劃分，模板構(gòu)造安裝及拆卸的工藝流程及對(duì)應(yīng)的施工方法，特殊部位、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的處理方法等內(nèi)容。配板設(shè)計(jì)時(shí)，在滿足承載力和剛度要求的前提下應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)模板，根據(jù)工程特點(diǎn)，可增加其它非標(biāo)準(zhǔn)模板和異形模板。支撐系統(tǒng)宜采用早拆體系；墻模板側(cè)面支撐宜采用可調(diào)式斜支撐。當(dāng)采用早拆模板技術(shù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)展早拆模板支撐間距的計(jì)算，早拆頭支撐間距除滿足承載力和穩(wěn)定性要求外，尚應(yīng)確保早齡期混凝土梁板構(gòu)造的性能平安。鋁合金模板體系的支撐系統(tǒng)可采用早拆體系或其他形式支架，推薦采用早拆體系，頂部模板完美結(jié)合，有效提高鋁模板周轉(zhuǎn)率，減少鋁模板使用量，加快施工進(jìn)度。墻面斜支撐用膨脹螺栓固定于地面，另一段固定在背楞上。在鋁合金模板早拆技術(shù)中，由于早拆頭屬于點(diǎn)支撐，因此面板早拆后梁板是否出現(xiàn)開(kāi)裂或損傷與早拆頭的間距有著直接的關(guān)系。因此需要通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，確定早拆頭的間距從而確保早拆后混凝土構(gòu)造的施工質(zhì)量。當(dāng)采用組合鋁合金模板按模位組拼大模板時(shí)，其配模設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程"JGJ74的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)結(jié)合大模板施工工藝特點(diǎn)和工程情況，合理選擇其中設(shè)備、模板類型。清水混凝土用模板宜進(jìn)展荷載平整度計(jì)算。模板中鋼構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50017的規(guī)定，其截面塑性開(kāi)展系數(shù)應(yīng)取1.0。支撐系統(tǒng)中鋼構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)符合以下規(guī)定：1受壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比：支撐架立柱及桁架桿件不應(yīng)大于180；拉條、綴條、斜撐等連系構(gòu)件，不應(yīng)大于200。2受拉構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比：鋼桿件，不應(yīng)大于350。當(dāng)驗(yàn)算模板及支撐系統(tǒng)的剛度時(shí)，其最大變形值應(yīng)符合以下規(guī)定：1對(duì)構(gòu)造外表外露的模板，其撓度限值宜取為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400；2對(duì)構(gòu)造外表隱蔽的模板，其撓度限值宜取為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250；3支架的軸向壓縮變形值或側(cè)向撓度限值，宜取為計(jì)算高度或計(jì)算跨度的1/1000；4清水混凝土模板的變形應(yīng)滿足清水混凝土設(shè)計(jì)要求。模板及其配件的最大計(jì)算變形應(yīng)符合以下規(guī)定：1面板允許變形不應(yīng)超過(guò)1.5mm；2單塊模板的變形不應(yīng)超過(guò)2.0mm；2背楞和柱箍的撓度不應(yīng)大于相應(yīng)跨度的1/500，且不應(yīng)大于2.0mm。本條對(duì)組合鋁合金模板的局部變形限值做出了規(guī)定，廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)"鋁合金模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"GBJ15-96-2013規(guī)定不大于2.0mm，而"建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ162-2008中規(guī)定組合鋼模板的單塊撓度不大于1.5mm。考慮到鋁合金的變形能力強(qiáng)于膠合板模板，但彈性模量又不如鋼，因此本規(guī)程參考廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)"鋁合金模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"GBJ15-96-2013單塊鋁合金模板的撓度允許值取為2.0mm。當(dāng)鋁合金模板發(fā)生整體變形時(shí)，可不驗(yàn)算鋁合金模板面板、邊肋、端肋的變形，而當(dāng)鋁合金模板發(fā)生局部變形或承受局部荷載時(shí)應(yīng)對(duì)鋁合金模板面板、邊肋、端肋的變形分別進(jìn)展驗(yàn)算。背楞等參考廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)"鋁合金模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"GBJ15-96-2013。鋁合金面板、加強(qiáng)筋、橫肋的撓度計(jì)算值，可不考慮各構(gòu)件支座次撓度的影響。當(dāng)對(duì)模板體系進(jìn)展整體計(jì)算分析時(shí)，宜通過(guò)有限元整體建模方法及各種力學(xué)方法對(duì)模板整體進(jìn)展承載力、抗滑移、抗傾覆及變形的驗(yàn)算，并宜采用以下假定：1板、梁等水平構(gòu)件的模板與墻柱等豎向構(gòu)件的模板連接為鉸接，僅傳遞水平力和豎向荷載；2除外墻柱模板通過(guò)承接模板與下層混凝土構(gòu)造連接外，其余豎向構(gòu)件模板與下層混凝土構(gòu)造不傳遞拉力；3早拆模板支撐系統(tǒng)豎向支撐桿僅受豎向壓力；4由板、梁等水平構(gòu)件的模板形成的整體具有整體協(xié)調(diào)性，能協(xié)調(diào)豎向模板的位移。3模板體系整體計(jì)算時(shí)，其抗傾覆、抗滑移穩(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于1.15。鋁合金模板整體系統(tǒng)與其它模板系統(tǒng)不同，豎向構(gòu)件的模板與水平構(gòu)件的模板及早拆模板支撐系統(tǒng)共同形成一個(gè)整體。在未澆筑或混凝土凝固之前，鋁合金模板整體系統(tǒng)就是一個(gè)臨時(shí)的鋁合金構(gòu)造工程，豎向構(gòu)件的模板相當(dāng)于構(gòu)造工程的空心墻或柱，因而應(yīng)保證空心的墻或柱具有幾何不變性和適當(dāng)?shù)膭偠龋凰綐?gòu)件的模板相當(dāng)于構(gòu)造工程的樓板，在平面內(nèi)應(yīng)具有整體性以協(xié)調(diào)各空心豎向構(gòu)件的水平位移和傳遞水平力。與一般構(gòu)造工程不同的是樓板的豎向荷載通過(guò)早拆體系的撐桿直接傳遞到下層的混凝土構(gòu)造樓面。一般情況下，除構(gòu)造周邊外側(cè)的墻柱模板和電梯井道內(nèi)側(cè)墻柱模板通過(guò)承接模板與下層混凝土樓板連接外，其余豎向構(gòu)件模板均直接立在下層樓板上，預(yù)埋鋼筋或螺栓僅起到安裝時(shí)的定位作用，沒(méi)有特別的連接，因而，在水平荷載作用下有滑動(dòng)的可能。對(duì)于以下情況，宜進(jìn)展整體穩(wěn)定性有限元分析：1〕跨度大于9m的框架構(gòu)造；2〕層高大于5m時(shí)；3〕當(dāng)斜支撐參與受力、墻柱斜支撐間距大于2m×2m時(shí)。整體穩(wěn)定有限元分析可采用彈性屈曲分析，計(jì)算模型采用模板、支撐、背楞整體建模，考慮重力二階效應(yīng)。對(duì)鋁合金模板整體系統(tǒng)按鋁合金構(gòu)造工程，采用有限元法整體建模分析，可以得到構(gòu)件的內(nèi)力和變形，可以對(duì)構(gòu)造的整體穩(wěn)定性進(jìn)展分析，是較為合理和準(zhǔn)確的分析方法，應(yīng)優(yōu)先選用。但整體分析有一定難度，目前尚難以大規(guī)模推廣：1、目前沒(méi)有適合鋁合金模板系統(tǒng)整體分析的商用軟件，只能采用通用有限元軟件，建模和分析的工作量巨大；2、由于需要拆卸方便、重復(fù)使用，構(gòu)件之間的連接均為臨時(shí)連接，多為半剛性連接，簡(jiǎn)化的力學(xué)模型需要進(jìn)一步的研究；3、我國(guó)鋁合金模板系統(tǒng)多從國(guó)外引進(jìn)，目前的國(guó)外模板公司均通過(guò)經(jīng)歷總結(jié)形成了標(biāo)準(zhǔn)做法，不對(duì)具體工程作整體分析。6.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用在模板及支撐系統(tǒng)上的荷載應(yīng)分為永久荷載與可變荷載，其分類應(yīng)符合表的規(guī)定。表作用在模板及支撐系統(tǒng)上的荷載的分類荷載類別荷載項(xiàng)永久荷載模板及支架自重G1新澆混凝土自重G2鋼筋自重G3新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力G4可變荷載施工人員及施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載Q1新澆混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載Q2泵送混凝土或不均堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載Q3風(fēng)荷載Q4永久荷載的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合以下規(guī)定：1模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值〔G1k〕應(yīng)根據(jù)模板施工圖確定。一般情況下，模板自重標(biāo)準(zhǔn)值可采用0.25kN/m2；2新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值〔G2k〕宜根據(jù)混凝土實(shí)際重力密度γc確定。普通混凝土重力密度γc可取24kN/m3；3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值〔G3k〕應(yīng)根據(jù)施工圖確定。一般梁板構(gòu)造，樓板的鋼筋自重可取1.1kN/m3，梁的鋼筋自重可取1.5kN/m3；4采用插入式振動(dòng)器且澆筑速度不大于10m/h、混凝土坍落度不大于180mm時(shí)，新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值〔G4k〕，可按公式〔-1〕計(jì)算，并應(yīng)取其中的較小值；當(dāng)澆筑速度大于10m/h，或混凝土坍落度大于180mm時(shí)，側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值〔G4k〕可按公式〔〕計(jì)算：(-1)(-2)式中：F——新澆筑混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值〔kN/m2〕；——混凝土的重力密度〔kN/m3〕；t0——新澆混凝土的初凝時(shí)間〔h〕，可按實(shí)測(cè)確定；當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)可采用t0＝200/〔T+15〕計(jì)算，T為混凝土的溫度〔℃〕；——混凝土坍落度影響修正系數(shù)：當(dāng)坍落度大于50mm且不大于90mm時(shí)，取0.85；坍落度大于90mm且不大于130mm時(shí)，取0.9；坍落度大于130mm且不大于180mm時(shí)，取1.00；混凝土坍落度取值應(yīng)為表6.2.2中的控制目標(biāo)值加允許偏差絕對(duì)值。V0——混凝土澆筑速度，取混凝土澆筑高度〔厚度〕與澆筑時(shí)間的比值〔m/h〕；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度〔m〕?；炷羵?cè)壓力的計(jì)算分布圖形如圖所示；圖中，h為有效壓頭高度。表坍落度允許偏差〔mm〕工程控制目標(biāo)值允許偏差坍落度50~90±20≥100±30圖混凝土側(cè)壓力分布h—有效壓頭高度；H—模板內(nèi)混凝土總高度；F—最大側(cè)壓力通過(guò)對(duì)鋁合金模板工程應(yīng)用情況的全面統(tǒng)計(jì)，單位混凝土接觸面積的模板重量為24kg~25kg，模板體系構(gòu)造計(jì)算時(shí)，模板自重標(biāo)準(zhǔn)值偏于平安取0.25kN/m2?？勺兒奢d的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合以下規(guī)定：1施工人員及施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值〔Q1k〕，可按實(shí)際情況計(jì)算，且不應(yīng)小于2.5kN/m2；2凝土下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值〔Q2k〕可按表采用，其作用范圍可取新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓力高度〔h〕之內(nèi)；表混凝土澆筑產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值〔kN/m2〕澆筑方式水平荷載溜槽、串筒、導(dǎo)管或泵管下料2吊車配備斗容器澆筑或小車直接傾倒43泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值〔Q3k〕，可取計(jì)算工況下豎向永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的2%，并應(yīng)作用在模板支架上端水平方向；4風(fēng)荷載的均布面荷載標(biāo)準(zhǔn)值〔Q4k〕，應(yīng)按以下規(guī)定計(jì)算：(6.2.3)式中：wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值〔kN/m2〕；——風(fēng)振系數(shù)，取1.0；——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按荷載標(biāo)準(zhǔn)取值；——風(fēng)荷載體型系數(shù),模板迎風(fēng)面取0.8，背風(fēng)面取-0.5；w0——10年一遇根本風(fēng)壓，梁平、萬(wàn)州、涪陵地區(qū)取0.2kN/m2，金佛山地區(qū)不考慮風(fēng)荷載，其他地區(qū)取0.25kN/m2。~6.2.3荷載的分類及標(biāo)準(zhǔn)值的大小與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"混凝土構(gòu)造施工標(biāo)準(zhǔn)"GB50666的規(guī)定相一致。其中側(cè)壓力計(jì)算公式中，考慮到目前多采用泵送混凝土施工，混凝土坍落度相對(duì)較大，因此按式(6.2.2-1)計(jì)算的側(cè)壓力值比之前按照標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的值較大；設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)采用施工設(shè)計(jì)值作為取值依據(jù)，而應(yīng)以實(shí)際最不利情況的實(shí)際坍落度，即施工設(shè)計(jì)值加允許偏差絕對(duì)值作為取值依據(jù)。6.3荷載組合模板及支撐系統(tǒng)構(gòu)造構(gòu)件應(yīng)按短暫設(shè)計(jì)狀況下進(jìn)展承載力計(jì)算。承載力計(jì)算應(yīng)符合下式要求：()式中：——構(gòu)造重要性系數(shù)，對(duì)重要的模板及支架宜取；對(duì)于一般的模板及支架應(yīng)?。弧０寮爸蜗到y(tǒng)按荷載根本組合計(jì)算的效應(yīng)設(shè)計(jì)值，可按本規(guī)程第條的規(guī)定進(jìn)展計(jì)算；——模板及支架構(gòu)造構(gòu)件的承載力設(shè)計(jì)值；——承載力設(shè)計(jì)值調(diào)整系數(shù)，應(yīng)根據(jù)模板及支架重復(fù)使用情況取用，不應(yīng)小于1.0。本條參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"混凝土構(gòu)造施工標(biāo)準(zhǔn)"GB50666-2011做出規(guī)定。模板及支撐系統(tǒng)的荷載根本組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值，可按下式計(jì)算：()式中：——第個(gè)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載效應(yīng)值；——第個(gè)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載效應(yīng)值；α——模板及支架的類型系數(shù)：對(duì)側(cè)面模板，取0.9；對(duì)底面模板及支架，取1.0；——第個(gè)可變荷載的組合值系數(shù)，宜取。基于目前房屋建筑混凝土樓板厚度以120mm以上為主，其單位面積自重與施工荷載相當(dāng)，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50017〕規(guī)定，對(duì)由永久荷載效應(yīng)控制的組合，應(yīng)取1.35的永久荷載分項(xiàng)系數(shù)，為便于施工計(jì)算，統(tǒng)一取1.35系數(shù)。從理論和設(shè)計(jì)習(xí)慣兩方面考慮，側(cè)面模板設(shè)計(jì)時(shí)模板側(cè)壓力永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2更為合理，本條公式通過(guò)引入模板及支架的類型系數(shù)α解決此問(wèn)題，1.35乘以0.9近似等于1.2。根據(jù)"混凝土構(gòu)造施工標(biāo)準(zhǔn)"GB50666規(guī)定，"建筑構(gòu)造可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)"條規(guī)定：永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)：當(dāng)其效應(yīng)對(duì)構(gòu)造不利時(shí)，對(duì)由可變荷載效應(yīng)控制的組合，應(yīng)取1.2；而對(duì)由永久荷載效應(yīng)控制的組合，應(yīng)取1.35。對(duì)于模板支架而言，永久荷載效應(yīng)一般起到控制作用，故取永久荷載分項(xiàng)系數(shù)為1.35。計(jì)算說(shuō)明，當(dāng)樓板厚度不大于120mm時(shí)，可變荷載設(shè)計(jì)值大于永久荷載設(shè)計(jì)值，屬由可變荷載控制的組合，此時(shí)，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)可取1.2。參與模板及支撐系統(tǒng)承載力計(jì)算的各項(xiàng)荷載可按表確定。并應(yīng)采用最不利的荷載根本組合進(jìn)展設(shè)計(jì)。表參與鋁合金模板及支撐系統(tǒng)承載力計(jì)算的各項(xiàng)荷載計(jì)算內(nèi)容參與荷載項(xiàng)模板底面模板的承載力G1＋G2＋G3＋Q1側(cè)面模板的承載力G4＋Q2支撐系統(tǒng)支架水平桿及節(jié)點(diǎn)的承載力G1＋G2＋G3＋Q1立桿的承載力G1＋G2＋G3＋Q1＋Q4支架構(gòu)造的整體穩(wěn)定G1＋G2＋G3＋Q1＋Q3G1＋G2＋G3＋Q1＋Q4注：表中的"＋〞僅表示各項(xiàng)荷載參與組合，而不表示代數(shù)相加；鋁合金模板及支架的變形驗(yàn)算應(yīng)符合下式要求：()式中：——按久荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算的構(gòu)件變形值；參與計(jì)算的各項(xiàng)荷載可按表確定?！獦?gòu)件變形限值，應(yīng)按本規(guī)程第條、條的規(guī)定確定。表參與鋁合金模板及支架變形驗(yàn)算的各項(xiàng)荷載計(jì)算內(nèi)容參與荷載項(xiàng)平板、梁、拱、薄殼的底面模板及支架的變形值G1+G2+G3大體積構(gòu)造、梁、拱、柱、墻的側(cè)面模板的變形值G4本條參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"混凝土構(gòu)造施工標(biāo)準(zhǔn)"GB50666做出規(guī)定。6.4模板計(jì)算模板可按簡(jiǎn)支跨進(jìn)展計(jì)算，應(yīng)驗(yàn)算跨中和懸臂端的最不利抗彎強(qiáng)度和撓度，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式進(jìn)展驗(yàn)算：(-1)式中：───模板最不利彎矩設(shè)計(jì)值()，應(yīng)取均布荷載與集中荷載分別作用時(shí)計(jì)算結(jié)果最大值；───鋁合金型材凈截面抵抗矩(mm3)，常用的鋁合金型材可按本規(guī)程附錄E表E.0.1采用，當(dāng)采用其余截面特性的鋁合金型材時(shí)按實(shí)際取用；───鋁合金抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，按本規(guī)程表-2采用。2撓度應(yīng)按以下公式進(jìn)展驗(yàn)算：(-2)(-3)式中：───永久荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm)；P───永久荷載集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值(N)；───鋁合金彈性模量(N/mm2)，按本規(guī)程表-1采用；───鋁合金型材截面慣性矩(mm4)，常用的鋁合金型材可按本規(guī)程附錄E表E.0.1采用，當(dāng)采用其余截面特性的鋁合金型材時(shí)按實(shí)際取用；l0───模板計(jì)算跨度(mm)；───容許撓度，應(yīng)按本規(guī)程第條、第條采用。本條給出了單塊鋁合金模板的強(qiáng)度級(jí)剛度驗(yàn)算公式。單塊鋁合金模板的變形可按整體截面進(jìn)展計(jì)算。對(duì)一塊由面板、加強(qiáng)筋、主肋、邊肋組成的平面模板，在均布荷載作用下，如果面板、加強(qiáng)筋的截面尺寸能夠保證，鋁合金模板不發(fā)生局部破壞，則對(duì)于單塊鋁合金模板發(fā)生整體破壞，面板、加強(qiáng)筋、主肋、邊肋所產(chǎn)生整體彎曲，同一截面點(diǎn)的撓度相等。因此，通過(guò)控制面板、加強(qiáng)筋和主肋在不考慮次撓度情況下的撓度，防止發(fā)生局部破壞。在保證不發(fā)生局部破壞的前提下，截面各點(diǎn)的撓度按整體計(jì)算得到。由于鋁合金模板作為一種工具式模板，其尺寸和形式出廠后在施工中相對(duì)固定，因此截面的整體特性可由廠家在出廠報(bào)告中直接提供慣性矩、中和軸位置等幾何特性。背楞計(jì)算時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況按簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁或懸臂梁計(jì)算，應(yīng)驗(yàn)算最不利抗彎、抗剪承載力和撓度，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式進(jìn)展驗(yàn)算：(-1)式中：───背楞最不利彎矩設(shè)計(jì)值()，應(yīng)取均布荷載與集中荷載分別作用時(shí)計(jì)算結(jié)果最大值；───背楞凈截面抵抗矩(mm3)，鋼背楞可按本規(guī)程附錄F表F-3采用，其余按實(shí)際取用；───背楞鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，鋼背楞按本規(guī)程表-2取用，其余按實(shí)際取用。2抗剪強(qiáng)度應(yīng)按下式進(jìn)展驗(yàn)算：(-2)式中：V───計(jì)算截面沿腹板平面作用的剪力設(shè)計(jì)值(N)；───計(jì)算剪應(yīng)力處以上毛截面對(duì)中和軸的面積矩(mm3)；───背楞截面慣性矩(mm4)，鋼背楞按本規(guī)程附錄F表F-3取用，其余按實(shí)際取用；——腹板厚度(mm)；——背楞剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，鋼背楞按本規(guī)程表-2取用，其余按實(shí)際取用。3撓度計(jì)算應(yīng)符合以下規(guī)定：1)簡(jiǎn)支梁應(yīng)按本規(guī)程式(-2)、式(6.4.1-3)進(jìn)展驗(yàn)算，相關(guān)彈性模量、毛截面慣性矩應(yīng)根據(jù)背楞材料和型號(hào)選取；2)連續(xù)梁應(yīng)按相應(yīng)撓度系數(shù)進(jìn)展計(jì)算；3)計(jì)算背楞變形時(shí)，尚應(yīng)考慮對(duì)拉螺栓的變形，螺栓變形可按下式計(jì)算：(-3)式中：——螺栓所受軸向力標(biāo)準(zhǔn)值(N)；——螺栓計(jì)算長(zhǎng)度(mm)；——螺栓彈性模量(N/mm2)，按本規(guī)程表-1取用；——螺栓凈截面面積，按本規(guī)程附錄F表F-1取用。4背楞的懸臂局部的端部撓度宜與跨中撓度相等，懸臂長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)400mm。6.4.3樓板模板的兩端宜直接與鋁梁連接，如果兩塊鋁模通過(guò)銷釘連接再與鋁梁連接，則銷釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm；按簡(jiǎn)支跨確定的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)取鋁梁的間距，同時(shí)對(duì)鋁模板的剛度應(yīng)進(jìn)展折減，折減系數(shù)可取0.5根據(jù)福建省相關(guān)單位對(duì)兩塊鋁合金模板通過(guò)間距為150mm銷的釘連接后進(jìn)展模板抗彎剛度測(cè)試，并與單塊鋁合金模板的抗彎剛度進(jìn)展比照的結(jié)果得出：隨著彎矩的增加模板的抗彎剛度呈明顯的降低趨勢(shì)，當(dāng)彎矩到達(dá)，抗彎剛度只有單塊鋁合金模板抗彎剛度的1/2左右。因此計(jì)算時(shí)剛度的折減系數(shù)取為0.5。.5(6.4.5)式中：——墻柱側(cè)模的軸向力設(shè)計(jì)值(N)；——墻柱側(cè)模的彎矩設(shè)計(jì)值()；n——模板的凈截面面積(mm2)，按本規(guī)程附錄E表E.0.1取用。在鋁合金模板支撐體系中，與普通模板體系的主要區(qū)別之一就是面板之間通過(guò)銷釘連接，鋁合金模板自成"框架〞體系，因此在力的傳遞上也有別于普通模板支撐體系，樓板的荷載并不是完全通過(guò)立柱往下傳遞，而是有一局部通過(guò)梁側(cè)模板、柱側(cè)模板、墻側(cè)模板往下傳遞。6.4.6樓板底模的荷載傳遞路徑主要為：荷載→面板→銷釘→鋁梁→單立桿→根底或樓層。鋁合金面板之間通過(guò)銷釘連接，屬于半剛性連接方式，出于平安，銷釘連接按鉸支考慮。6.4.71考慮截面開(kāi)孔損失的影響，對(duì)承接模板進(jìn)展強(qiáng)度、剛度、孔壁承壓計(jì)算；2銷釘、銷片應(yīng)可靠傳遞施工層外墻模板對(duì)承接模板的剪力。銷釘抗剪承載力及孔壁的承壓承載力；3錨栓應(yīng)將承接模板荷載可靠傳遞至施工層樓面，其抗拉承載力、抗剪承載力可參考工程經(jīng)歷或按實(shí)際模型通過(guò)試驗(yàn)確定。6.4.81斜支撐應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算；2錨栓應(yīng)將斜支撐荷載可靠傳遞至施工層樓面。6.4.9(6.4.9-1)(6.4.9-3)式中：——對(duì)拉螺栓最大軸向力設(shè)計(jì)值(kN)，其中0.9為恒載值折減系數(shù)；——對(duì)拉螺栓軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值(kN)，按本規(guī)程附錄F表F-1取用；——對(duì)拉螺栓橫向間距(m)；——對(duì)拉螺栓豎向間距(m)；——新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)，按本規(guī)程第條的規(guī)定計(jì)算；——泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)，按本規(guī)程第條的規(guī)定計(jì)算。6.5支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)當(dāng)采用工具式可調(diào)鋼支柱作為支撐系統(tǒng)時(shí)，其穩(wěn)定性計(jì)算應(yīng)符合以下規(guī)定：1鋼支柱應(yīng)考慮插管與套管之間因松動(dòng)而產(chǎn)生的偏心〔按半個(gè)下套管直徑計(jì)算〕，按下式進(jìn)展壓彎桿件穩(wěn)定性驗(yàn)算：(-1)式中：N——鋼支柱的軸向力設(shè)計(jì)值(N)；——軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比的值和鋼材屈服強(qiáng)度按本規(guī)程附錄G取用。其中，計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)為上插管慣性矩，為下套管慣性矩，為下套管回轉(zhuǎn)半徑，按本規(guī)程附錄F表F-2取用；A——下套鋼管毛截面面積(mm2)，按本規(guī)程附錄F表F-2取用；——等效彎矩系數(shù)，此處為=1.0；——鋼支柱的偏心彎矩設(shè)計(jì)值()，M=N×D/2，D為鋼管支柱下套管外徑；——?jiǎng)傊е摴苊孛娴挚咕?mm3)，按本規(guī)程附錄F表F-2取用；——?dú)W拉臨界力(N)，，為鋼管彈性模量；L0——單立桿的換算長(zhǎng)度〔m〕，當(dāng)處于混凝土澆筑階段時(shí)，L0=0.85H0；當(dāng)處于拆模階段時(shí)，L0=H0；H0為單立桿的支撐高度〔m〕；fs——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，按本規(guī)程表-2取用。2支撐上下端之間在插管與套管接頭處，當(dāng)設(shè)有鋼管扣件式的縱橫向水平拉條時(shí)，應(yīng)按下式進(jìn)展軸向受壓桿件穩(wěn)定性計(jì)算：(-2)式中N——軸向壓力設(shè)計(jì)值；——軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比和鋼材屈服強(qiáng)度按本規(guī)程附錄G取用。其中，計(jì)算長(zhǎng)度取其最大步距；A——單立桿毛截面面積。工具式可調(diào)鋼支柱的立桿計(jì)算長(zhǎng)度的取值參照了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ162-2008的規(guī)定，并結(jié)合美國(guó)構(gòu)造穩(wěn)定研究委員會(huì)〔SSRC，即StructualStabilityResearchCouncil〕對(duì)于沒(méi)有縱橫桿連接的獨(dú)立柱的穩(wěn)定性研究結(jié)果和國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)所進(jìn)展的邊界條件為一端鉸支，另一端為插管形式支柱的穩(wěn)定性試驗(yàn)結(jié)果綜合確定。除應(yīng)按本規(guī)程第進(jìn)展穩(wěn)定性計(jì)算外，工具式可調(diào)鋼支柱最大軸向壓力設(shè)計(jì)值尚不應(yīng)大于本規(guī)程附錄F表F-4的規(guī)定。承載力極限值也可通過(guò)試驗(yàn)確定，由試驗(yàn)值確定承載力設(shè)計(jì)值的抗力分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)不小于2.4。工具式可調(diào)鋼支柱的構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ162的相關(guān)規(guī)定。6.5.4當(dāng)采用扣件式、門式、碗扣式、承插型盤扣式、插槽式、輪盤插銷式等鋼管架搭設(shè)的支架作為支撐系統(tǒng)時(shí)，支架及立桿根底的設(shè)計(jì)計(jì)算與構(gòu)造應(yīng)分別符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)"建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ130、"門式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ128、"建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ166、"建筑施工承插型盤扣式鋼管支架平安技術(shù)規(guī)程"JGJ231、現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)"建筑施工插槽式鋼管模板支撐架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"DBJ50184、"建筑施工輪盤插銷式鋼管模板支撐架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"DBJ50/T216的有關(guān)規(guī)定。6.6早拆模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)本規(guī)程的早拆模板支撐系統(tǒng)可適用于樓板厚度不小于100mm，混凝土強(qiáng)度不低于C20的混凝土現(xiàn)澆樓面梁板構(gòu)造。本規(guī)程的早拆支撐系統(tǒng)適用范圍為樓面模板和梁模板的早拆施工。根據(jù)"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50204-2011條規(guī)定，當(dāng)板的構(gòu)造構(gòu)件不大于2m時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)到達(dá)設(shè)計(jì)值的50%即可撤除模板。通過(guò)大量C20等級(jí)混凝土樓板實(shí)施模板，早拆技術(shù)的工程實(shí)踐證明混凝土等級(jí)到達(dá)50%〔即10Mpa〕時(shí)，實(shí)施模板早拆是平安可靠的。根據(jù)混凝土樓板厚度增大，自重荷載隨之增大，樓板抗彎.剛度也隨之增大，但抗彎剛度增加遠(yuǎn)大于荷載的增加。在一樣跨度的情況下，樓板越厚，抗彎能力也越強(qiáng)。根據(jù)多年的施工實(shí)踐，對(duì)板厚為100mm以上的樓板實(shí)施早拆是平安可效的。對(duì)于板厚度小于100mm的樓板應(yīng)進(jìn)展專門的分析和專項(xiàng)論證。應(yīng)用單頂立桿早拆模板支撐技術(shù)時(shí)，單頂立桿的支撐的穩(wěn)定性應(yīng)按澆筑混凝土和底模板早拆后的兩種的工況分別進(jìn)展驗(yàn)算。單立桿早拆模撐體系是一個(gè)涉及施工層模撐體系、施工層以下多層單立桿、時(shí)變混凝土構(gòu)造的綜合體系,它反映了模板支撐體系與時(shí)變混凝土構(gòu)造的相互作用和共同工作的機(jī)理；對(duì)現(xiàn)澆混凝土起臨時(shí)支承作用的不僅僅是施工層模撐體系，而是一個(gè)由施工層模撐體系、施工層以下多層單立桿與樓板構(gòu)造共同組成的支撐體系；在這個(gè)臨時(shí)支撐體系中施工中的單立桿、施工以下層的多層單立桿、時(shí)變混凝土構(gòu)造均既是承載分體系又是傳力分體系；支撐體系中的支撐軸力和時(shí)變混凝土構(gòu)造的不是固定不變的，而是隨時(shí)間、施工工藝等的變化而變化，支撐架和時(shí)變混凝土構(gòu)造不是相互獨(dú)立的構(gòu)造體系，而是同一體系中相互影響的不同構(gòu)造分體系，通過(guò)合理的布置和管理可以實(shí)現(xiàn)兩者間支撐力的轉(zhuǎn)移與分配。應(yīng)用單頂立桿早拆模板技術(shù)時(shí)，支撐體系除滿足承載力、剛度和構(gòu)造要求外，板底早拆模板的早拆頭間距尚應(yīng)符合式〔〕的規(guī)定；梁底早拆模板早拆頭間距尚應(yīng)符合式〔〕的規(guī)定：(-1)(-2)式中：Let——板底或梁底模板早拆技術(shù)早拆頭支撐間距(m)；hf——樓板厚度(m)；hb——梁高(m)；bb——梁寬(m)；Lb——相鄰平行梁的間距(m)；fet——模板早拆時(shí)混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值〔N/mm2〕，其取值可根據(jù)fcu按表確定；fcu——對(duì)應(yīng)齡期的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊立方體抗壓強(qiáng)度，可按本規(guī)程附錄H取用。k——彎矩系數(shù)：對(duì)于單向板或梁，兩端固定時(shí)取1/12，一端固定一端簡(jiǎn)支時(shí)取9/128；對(duì)于點(diǎn)支撐雙向板取0.196；ζe——施工管理狀態(tài)的不定性系數(shù)，取1.2；γc——混凝土的重力密度(kN/m3)，取25kN/m3；Qek——施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)。表早拆模時(shí)混凝土軸心抗拉強(qiáng)度與對(duì)應(yīng)齡期的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊立方體抗壓強(qiáng)度對(duì)照表fcu〔N/mm2〕101112131415fet〔N/mm2〕0.840.880.930.971.011.27注：早拆模齡期的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊立方體抗壓強(qiáng)度f(wàn)cu不應(yīng)小于10N/mm2。模板早拆時(shí)樓板混凝土應(yīng)滿足抗裂要求。本規(guī)程參照"鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程"JGJ96-2011及"混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50010中二級(jí)裂縫控制等級(jí)的要求，即在荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合下混凝土受拉邊緣應(yīng)力不應(yīng)大于混凝土的軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并在此前提下推導(dǎo)出早拆模板支撐間距的驗(yàn)算公式，建立了晚拆之間間距與支撐條件、混凝土自重荷載、施工活荷載、早拆時(shí)混凝土軸心抗拉強(qiáng)度等因素的關(guān)系。同時(shí)，考慮了施工的不確定性，在公式中增加了平安系數(shù)ζe。因?yàn)榛炷恋目估瓘?qiáng)度較難確定，根據(jù)"混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50010，對(duì)混凝土的抗拉強(qiáng)度進(jìn)展了換算。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中ftk=0.88×0.395fcu,k0.55(1-1.645δ)0.45×αc2,本規(guī)程在進(jìn)展混凝土抗拉強(qiáng)度換算時(shí)將ftk和fcu,k分別替換成ft和fcu。梁板底支撐配早拆頭的獨(dú)立鋼支撐除滿足承載力、穩(wěn)定性及早齡期混凝土抗裂要求外，可調(diào)鋼支撐間距尚應(yīng)不大于1300mm。6.6.5豎向支撐拆模時(shí)間應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，且應(yīng)保存有不少于三層的支撐，懸挑局部應(yīng)至少保存六層支撐第i層分配到的荷載：(6.6.5)式中：——第i層分配到的荷載占比；Ei——第i層混凝土的彈性模量；Ii——第i層的混凝土構(gòu)件的慣性矩；ri——各層樓板的剛度調(diào)幅系數(shù)，取r1=0.95，r2=1.0，r3=1.05，r4=1.10。7施工及驗(yàn)收7.1施工準(zhǔn)備模板安裝前應(yīng)按專項(xiàng)施工方案向施工班組進(jìn)展技術(shù)交底。操作人員應(yīng)熟悉模板施工圖并了解模板工程的施工設(shè)計(jì)。模板安裝交底內(nèi)容如下：1