第一章勞保用品（工器具）使用第一節(jié)料斗一、使用前檢查是否有缺輪、少支撐架、邊緣有無(wú)毛邊、毛刺；二、使用時(shí)嚴(yán)禁野蠻操作、腳踹料斗和脫手滑行；三、使用時(shí)必須手握推柄，且每次推料斗不得超過(guò)2個(gè)；四、大料斗使用過(guò)程中必須使用專用支撐架傾斜料斗；五、大料斗支架必須有支架方鐵，防止支架磨損壓傷腳趾；六、空料斗在周轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁雙層碼放。第二節(jié)墊板一、鐵墊板使用前要檢查焊接口是否有開(kāi)焊翹起現(xiàn)象，木、塑料墊板損壞三分之一以上禁止使用；二、墊板碼放要整齊，不得超過(guò)8個(gè)高，周轉(zhuǎn)中要用繃帶進(jìn)行緊固；三、墊板使用中嚴(yán)禁野蠻操作，杜絕扔、丟、摔、踹等現(xiàn)象；四、墊板嚴(yán)禁在沒(méi)有依靠物的情況下立著存放。第三節(jié)刀具一、發(fā)放與收管1、發(fā)放刀具做統(tǒng)一編號(hào)，建立使用人員檔案，每班發(fā)放、收管數(shù)量要保持一致；2、生產(chǎn)結(jié)束刀具由各班組集中收管存放在并上鎖保存；3、刀具不得帶入更衣室、餐廳等生產(chǎn)車間以外；4、不經(jīng)車間主任同意，任何人不準(zhǔn)將刀具轉(zhuǎn)借他人。二、換領(lǐng)：當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)換領(lǐng)，主任簽字確認(rèn)后報(bào)配件庫(kù)后以舊換新。三、持刀：車間內(nèi)行走時(shí)要規(guī)范：手握刀柄、刀尖朝上、刀刃向后、刀面貼近小臂、嚴(yán)禁持刀奔跑。四、刀棍：在使用刀棍時(shí)要集中精力，不準(zhǔn)說(shuō)笑，防止傷手事故。五、操刀：生產(chǎn)期間操作時(shí)不得左顧右盼，交頭接耳。（休息時(shí)分割車間的刀具只能放置在案子上或插在消毒桶中，嚴(yán)禁亂扔亂放，包括放在傳送帶上、產(chǎn)品盒內(nèi)、筐內(nèi)或扎在肉中等）；六、回收：為預(yù)防刀具流失，職工調(diào)離崗位時(shí)將刀具交回。第四節(jié)解凍架一、使用前要檢查解凍架是否有開(kāi)焊現(xiàn)象，避免劃傷事故；二、上凍品應(yīng)擺放整齊，按從下到上逐層原則上架；三、最上層嚴(yán)禁碼放雙層20公斤以上凍品，以防墜落傷人；四、嚴(yán)禁攀爬解凍架，上下架時(shí)不允許踩踏在架子上；五、解凍架上層嚴(yán)禁放鐵盒、桶裝產(chǎn)品等重量物品，以防墜落傷人；六、解凍架放倒刷洗時(shí)要雙人操作，小心砸傷。第五節(jié)周轉(zhuǎn)筐（盒）一、重周轉(zhuǎn)筐碼放不得超過(guò)5層，重腌制盒碼放不得超過(guò)8層；二、同類空腌制盒疊放不得超過(guò)23層；三、重周轉(zhuǎn)筐（腌制盒）碼放嚴(yán)禁出現(xiàn)不合槽現(xiàn)象；四、周轉(zhuǎn)筐（腌制盒）使用中嚴(yán)禁野蠻操作，杜絕扔、摔、踹等現(xiàn)象。第六節(jié)液壓車一、暫時(shí)停用、上下電梯應(yīng)及時(shí)落下，嚴(yán)禁載人，站在液壓車上滑行，不用時(shí)，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，拔出鑰匙，放置在固定安全位置；二、打開(kāi)鑰匙，合上開(kāi)關(guān)，檢查各零件是否正常，手柄、急停開(kāi)關(guān)是否靈敏，確認(rèn)后方可操作；三、拉重物要保持人與車距離，重液壓車上下坡時(shí)，提醒人員避讓，防止物品掉落傷人；四、更換電瓶?jī)?nèi)電解液必須有專業(yè)人員負(fù)責(zé)配制，加裝時(shí)不得過(guò)滿；五、保證電壓正常，如電壓低于紅區(qū)時(shí)禁止使用，進(jìn)行更換電瓶；六、換電瓶時(shí)要對(duì)手動(dòng)葫蘆拉鏈、滑輪、掛鉤認(rèn)真檢查，均達(dá)到完好后方可使用，更換時(shí)要輕吊輕放。第七節(jié)安全帶一、使用期一般為3～5年，發(fā)現(xiàn)有老化異?，F(xiàn)象應(yīng)給予報(bào)廢；二、腰帶、保險(xiǎn)帶、繩應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，材質(zhì)應(yīng)有耐磨性，卡環(huán)、鉤應(yīng)具有保險(xiǎn)裝置；三、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查1、組件完整、無(wú)短缺、傷殘破損，繩索、編帶無(wú)脆裂、斷股或扭結(jié)；2、鉚釘無(wú)明顯偏位，表面平整；3、金屬配件無(wú)裂紋、焊接無(wú)缺陷、無(wú)嚴(yán)重銹蝕；4、掛鉤的鉤舌咬口平整不錯(cuò)位，保險(xiǎn)裝置完整可靠。四、應(yīng)系在牢固的物體上，禁止系掛在移動(dòng)或不牢固的物件上，不得系在棱角鋒利處，安全帶要高掛和平行拴掛，嚴(yán)禁低掛高用。第八節(jié)安全帽一、嚴(yán)禁隨意改變安全帽的任何結(jié)構(gòu)；二、嚴(yán)禁用安全帽充當(dāng)器皿、坐墊使用；三、避免受擠壓存放；避免存放在酸、堿、高溫、日曬、潮濕等場(chǎng)所；四、使用者根據(jù)自己的頭圍大小，調(diào)節(jié)帽箍到適合的位置進(jìn)行佩戴；五、佩戴時(shí)要系緊下頜帶，避免工作中安全帽脫落；六、需要清洗時(shí)，須采用軟毛刷和中性洗滌劑刷洗，避免揉搓內(nèi)襯，嚴(yán)禁使用油漆、汽油等類似有機(jī)溶劑和腐蝕劑清洗；七、帽殼有裂痕、帽襯等部件有損壞現(xiàn)象，必須及時(shí)更換。第九節(jié)防護(hù)服（防毒面具、氧氣呼吸器）一、防護(hù)器材配備1、每個(gè)氨制冷機(jī)房至少配備氧氣呼吸器、防護(hù)服各兩套，過(guò)濾式防毒面具（含濾毒罐）四套以上；2、重點(diǎn)防火單位至少配備正壓式空氣呼吸器兩套；其它防護(hù)器材（安全帽、安全帶、電氣絕緣工具等）必須配備足夠數(shù)量；3、所采購(gòu)防護(hù)器材必須符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。二、各類防護(hù)器材的儲(chǔ)藏1、氧氣、正壓式空氣呼吸器、濾毒罐及防護(hù)服的存放要求①避免日光的直接照射，應(yīng)保持清潔，防止粉塵或其他有毒有害物質(zhì)的污染，嚴(yán)禁沾染油脂，必須存放在專用柜內(nèi)；②儲(chǔ)放柜內(nèi)嚴(yán)禁放置各種雜品，保持儲(chǔ)放柜的衛(wèi)生清潔；③儲(chǔ)放柜由專人負(fù)責(zé)，做好儲(chǔ)放柜內(nèi)器材登記臺(tái)帳，包括器材名稱、數(shù)量、購(gòu)置時(shí)間和使用維護(hù)情況；④存放溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，濕度在40%～80%內(nèi)，與高溫設(shè)備距離大于1.5m，有醒目標(biāo)示，能迅速方便地取用，禁止鎖頭封存；⑤只準(zhǔn)在演習(xí)、處理事故時(shí)使用，嚴(yán)禁隨意挪用，私用而造成的壓力不足、藥劑失效等情況時(shí)，后果由責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)；⑥動(dòng)用防護(hù)器材，須經(jīng)部門(mén)主管批準(zhǔn)，填寫(xiě)使用、保養(yǎng)記錄，檢查性能完好后，才能回復(fù)備用狀態(tài)，否則進(jìn)行報(bào)廢處理。三、氧氣呼吸器使用規(guī)定1、必須對(duì)使用人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，能夠正確熟練使用2、日常檢查①面罩密封性檢查。佩戴好面罩，用手掌捂住面罩與供氣閥連接處，深吸一口氣，檢查面罩是否有泄漏，否則給于更換；②氣瓶壓力檢查。正常備用壓力15~30Mpa：氣瓶備用狀態(tài)下，不低于15.0Mpa，壓力低于5.0Mpa時(shí)必須停止使用；③系統(tǒng)泄漏檢查。打開(kāi)氣瓶閥，觀察壓力表，待壓力表指針?lè)€(wěn)定后關(guān)閉氣瓶閥，1分鐘壓力下降應(yīng)小于0.5Mpa；④呼吸性能檢查。面罩氣密性能檢查合格后，打開(kāi)氣瓶閥，戴好面罩，關(guān)閉供氣排氣閥開(kāi)關(guān)，深呼吸數(shù)次，應(yīng)感覺(jué)呼吸舒暢；⑤每月至少檢查1次，壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)1次，并做好記錄。3、使用方法①戴好后開(kāi)氧氣瓶，觀察壓力表壓力值；②按手動(dòng)補(bǔ)給供氣，使氣囊內(nèi)原積存的氣體排出；③將面具內(nèi)密封膠塞取下，從下顎往上戴面罩；④戴好面罩進(jìn)行幾次深呼吸，觀察呼吸器內(nèi)部件是否良好，確認(rèn)正常后方可進(jìn)入事故區(qū)域。4、使用注意事項(xiàng)①進(jìn)入事故區(qū)域，必須兩人以上協(xié)同作業(yè)，事前確定好聯(lián)絡(luò)信號(hào)；②在使用中，因碰撞或其他原因造成面罩錯(cuò)動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)屏住呼吸，以免吸入有毒氣體，立即使面罩復(fù)位并撤離作業(yè)區(qū)域；③經(jīng)常查看壓力表、余氣量，當(dāng)壓力降至5MPa時(shí)應(yīng)立即撤離；④在使用空氣呼吸器前，按順序佩戴，嚴(yán)禁佩戴后再打開(kāi)氣瓶閥。5、使用后的處理①更換吸收劑，對(duì)面具、呼吸軟管等要進(jìn)行清洗、消毒；②清洗外殼，嚴(yán)防水進(jìn)入減壓器，清洗時(shí)，嚴(yán)防碰撞，避免損壞；③安裝各部件時(shí)，仔細(xì)檢查各接頭墊圈是否存在或損壞。四、正壓式空氣呼吸器使用規(guī)定1、使用人員要求①對(duì)使用人員進(jìn)行培訓(xùn)，能夠正確熟練使用；②使用人員身體健康，沒(méi)有職業(yè)禁忌癥（下列患者禁止使用：肺病、各類傳染病、高血壓、心臟病、精神病、孕婦等）2、日常檢查①面窗是否清潔、無(wú)劃痕、裂紋，環(huán)狀橡膠密封墊無(wú)灰塵、斷裂等影響密封性能的存在，系帶、導(dǎo)管、連接處無(wú)松動(dòng)、斷裂；②氣瓶壓力檢查。正常壓力15~30Mpa，備用狀態(tài)下不低于15.0Mpa，使用壓力達(dá)到5.0Mpa時(shí)必須停止使用；③系統(tǒng)泄漏檢查。打開(kāi)氣瓶閥，觀察壓力表，待壓力表指針?lè)€(wěn)定后關(guān)閉氣瓶閥，1分鐘壓力下降應(yīng)小于0.5Mpa；④面罩密封性檢查。佩戴好面罩，用手掌捂住面罩與供氣閥連接處，深吸一口氣，如有泄漏，進(jìn)行更換；⑤呼吸性能檢查。氣密性能合格后，打開(kāi)氣瓶閥，將面罩佩戴好，再將供氣閥與面罩連接，關(guān)閉供氣閥上的沖泄閥開(kāi)關(guān)，深呼吸數(shù)次，感覺(jué)呼吸舒暢，打開(kāi)和關(guān)閉沖氣閥開(kāi)關(guān)2次，供氣閥應(yīng)能正常打開(kāi)；⑥使用單位每月至少檢查1次，并做好記錄，壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)1次；⑦氣瓶首次使用3年做1次水壓試驗(yàn)，以后每2年做1次水壓試驗(yàn)。3、佩戴和使用①佩戴裝具。將氣瓶閥向下，背上氣瓶，通過(guò)拉肩上的自由端調(diào)節(jié)氣瓶的上下位置和松緊，直到感覺(jué)舒服為止；②扣緊腰帶，將腰帶插頭插入座內(nèi)，然后將腰帶左右兩側(cè)的伸出段同時(shí)向兩側(cè)拉緊，收緊腰帶；③佩戴面罩。先放松面罩下方的2根頭帶，然后將面罩貼合在佩戴者臉上，戴好面罩，調(diào)節(jié)面罩位置，收緊下端的2根頸帶，再收緊上端的2根頭帶，直到感覺(jué)舒服為止；④檢查面罩的密閉性。用手掌捂住面罩接口處，通過(guò)深呼吸檢查面罩密封是否良好，否則調(diào)整位置，收緊頭帶或重新佩戴面罩；⑤打開(kāi)氣瓶閥。將閥門(mén)打開(kāi)，旋轉(zhuǎn)至少2圈，確保充足的供氣量；⑥連接供氣閥。先將供氣閥的接口與面罩口接合，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，當(dāng)聽(tīng)到咔噠聲即安裝完畢；⑦佩戴后深呼吸幾次，激活供氣閥，呼吸舒暢后，方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。4、使用注意事項(xiàng)①進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，必須兩人以上協(xié)同作業(yè)，事前確定好聯(lián)絡(luò)信號(hào)；②在使用中，因碰撞或其他原因造成面罩錯(cuò)動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)屏住呼吸，以免吸入有毒氣體，立即使面罩復(fù)位并撤離作業(yè)區(qū)域；③嚴(yán)禁在有毒區(qū)域內(nèi)摘下空氣呼吸器的面罩；④勤看壓力表余氣量，當(dāng)壓力降至5MPa時(shí)應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；⑤在使用空氣呼吸器前，按順序佩戴，嚴(yán)禁佩戴后再打開(kāi)氣瓶閥；⑥使用過(guò)后應(yīng)及時(shí)充裝。五、過(guò)濾式防毒面具使用規(guī)定1、對(duì)使用人員進(jìn)行培訓(xùn)，能夠正確熟練使用；2、氧含量高于20%、毒氣濃度低于1%的環(huán)境方可使用，禁止在限制性容器內(nèi)使用此類防護(hù)器材；3、根據(jù)毒氣種類選用相匹配型號(hào)濾毒罐，氨系統(tǒng)為4號(hào)濾毒罐；4、面具由面罩、導(dǎo)氣管和裝有吸收劑的過(guò)濾罐組成，根據(jù)頭大小選擇面罩。使用前檢查氣密，戴上面罩，接好導(dǎo)氣管和濾毒罐，用手或橡皮塞堵住進(jìn)氣孔，然后深呼吸，如無(wú)空氣滲入面罩和導(dǎo)氣管，則證明嚴(yán)密完好，反之就是漏氣，必須檢查各個(gè)接頭處是否擰緊。吸氣產(chǎn)生負(fù)壓使面罩貼在臉上時(shí)間達(dá)15s以上為良好；5、在使用中嗅到毒氣的微弱氣味，應(yīng)立即離開(kāi)毒區(qū)進(jìn)行調(diào)整或更換。藥罐有沙沙聲或漏出吸收劑，說(shuō)明組裝混亂，不能使用；6、使用后防毒面罩要用75%的酒精消毒，面罩如臟污，用肥皂水或0.5%的高錳酸鉀溶液洗滌，切忌使用溶劑洗滌；然后放陰涼處晾干，嚴(yán)禁日曬火烤，以免損壞橡膠部件；7、未超過(guò)使用時(shí)間要求的使用原來(lái)密封端蓋密封的，應(yīng)將濾毒罐的螺帽擰上，塞好橡膠底塞，保持罐子密閉，存放在低溫、干燥、通風(fēng)且遠(yuǎn)離可能沾染任何熏蒸劑的地方；8、濾毒罐在使用、存放中應(yīng)做好相應(yīng)的使用、檢查記錄。使用濾毒罐必須記錄使用時(shí)間和使用人：每當(dāng)打開(kāi)封蓋時(shí)就開(kāi)始記錄使用時(shí)間，使用完畢后須原密封端蓋密封，并將使用人姓名、使用日期、使用毒氣名稱和在毒氣中停留的時(shí)間等做好詳細(xì)記錄；9、濾毒罐的報(bào)廢①4號(hào)濾毒罐的使用時(shí)間為60min，超過(guò)使用時(shí)間的；②過(guò)保質(zhì)期3年以上的，其它附件老化的；③使用中有嗅覺(jué)的，就是通過(guò)濾毒罐也可以嗅到其氣味的；④過(guò)濾空氣量已經(jīng)不足、使用者感到有一些呼吸不暢的。10、失效濾毒罐的處理：將進(jìn)氣口或其它部分弄?dú)?，以免下次誤用。六、防護(hù)服的使用規(guī)定1、對(duì)使用人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保能夠正確熟練使用；2、一般與空氣呼吸器配套使用，面罩應(yīng)與防護(hù)服的帽子緊密配合；3、不能與火焰及熔化物直接接觸，并防止尖銳物的鉤掛，出現(xiàn)鉤掛等情況的損壞，應(yīng)立即退出現(xiàn)場(chǎng)，迅速進(jìn)行必要的救護(hù)處理；4、使用前檢查有無(wú)破損現(xiàn)象，否則嚴(yán)禁使用；5、使用后，根據(jù)臟污情況，使用肥皂粉或堿液進(jìn)行清洗，并用清水沖凈，掛在陰涼通風(fēng)處自然干燥，避免暴曬。第二章屠宰生產(chǎn)設(shè)備第一節(jié)去肉（皮油）機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加裝防護(hù)罩；2、刀輥處加裝有安全防護(hù)板。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、嚴(yán)禁在刀棍高速旋轉(zhuǎn)時(shí)清理皮油，伸進(jìn)夾棍處放皮，要保證距夾棍處有40公分的間距。否則，有夾傷手部的危險(xiǎn)；3、及時(shí)清除地面油污，避免摔傷過(guò)往行人。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①機(jī)器的防護(hù)裝置是否完好，機(jī)內(nèi)是否有異物；②各部連接件的緊固程度；③控制箱到設(shè)備電源線的完好性；④使用前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行試機(jī)。2、設(shè)備啟動(dòng)操作①閉合總開(kāi)關(guān)，接通電源；②刀輥不能頻繁啟動(dòng)，待飛輪停止后，過(guò)三至五分鐘后才能啟動(dòng)。否則，易燒毀電氣元件；③嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將引起人身事故。3、設(shè)備運(yùn)行操作①注意踩下腳踏板時(shí)，只要插入大齒輪中的銷子脫離即可停止踩動(dòng)。否則，送料機(jī)出現(xiàn)往返運(yùn)動(dòng)，達(dá)不到工作要求；②對(duì)加工的皮張厚薄若不滿意，可隨時(shí)操縱手閘手柄，控制小膠滾與刀滾的距離，向里推厚，向外拉??；③當(dāng)?shù)犊诓豢鞎r(shí)，須開(kāi)動(dòng)磨刀電機(jī)，往返絲桿帶動(dòng)砂輪進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，先使用手柄，使磨石靠近刀軸，微調(diào)磨石；④如夾皮不緊，送料不靈活，用活動(dòng)扳手調(diào)節(jié)頂架上兩對(duì)大螺絲，控制兩個(gè)鐵槽花滾和大膠滾的距離，直至達(dá)到要求為止；4、設(shè)備停止操作：生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：因緊急情況需停機(jī)時(shí)，關(guān)閉設(shè)備電源停機(jī)。第二節(jié)離心式打毛（肚）機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、出料口加裝防護(hù)罩；2、設(shè)有急停開(kāi)關(guān)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、出料不全用手摘取時(shí)存在安全隱患；3、提升機(jī)上料時(shí)下面站人有被意外砸傷的危險(xiǎn)。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①機(jī)器及提升機(jī)的防護(hù)裝置是否完好；②各部連接件的緊固程度；③電氣部分是否完好，調(diào)節(jié)壓力到0.6MPa左右；④內(nèi)部有無(wú)雜物，卸載門(mén)是否關(guān)閉，開(kāi)進(jìn)水閥，調(diào)整混合水溫度。2、設(shè)備運(yùn)行操作①開(kāi)電源，將裝有待加工產(chǎn)品的推車放在提升機(jī)上，雙手同時(shí)按壓“升起”按鈕，直到產(chǎn)品全部?jī)A泄進(jìn)機(jī)器為止；②雙手同時(shí)按壓“下降”按鈕，直至推車接觸地面為止；③將設(shè)備開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)旋至“1”位置，機(jī)器開(kāi)始工作；④生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)進(jìn)水閥門(mén)，將收集筐放在卸載門(mén)下面，適當(dāng)調(diào)整開(kāi)門(mén)閥，慢開(kāi)卸載門(mén)，使產(chǎn)品自動(dòng)旋轉(zhuǎn)出來(lái)，如果產(chǎn)品沒(méi)有全部從卸載門(mén)旋出，必須等設(shè)備完全停止旋轉(zhuǎn)后，關(guān)閉電源再用手取出；⑤關(guān)閉卸載門(mén)，開(kāi)始新的工作。3、設(shè)備停止操作：生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源；4、設(shè)備緊急停機(jī)操作：因緊急情況需停機(jī)時(shí)，關(guān)閉設(shè)備電源停機(jī)。第三節(jié)卸豬臺(tái)一、設(shè)備安全防護(hù)1、卸豬臺(tái)兩側(cè)加裝防護(hù)欄；2、粘貼有“升降臺(tái)升起后，平臺(tái)下嚴(yán)禁站人”警示標(biāo)語(yǔ)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、嚴(yán)禁升降平臺(tái)升起及下落時(shí)側(cè)面及下面站人，存在人身安全除患；3、嚴(yán)禁油壓不足時(shí)進(jìn)行操作，存在人身安全除患。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查：油位、電氣部分是否完好、液壓缸是否漏油；2、設(shè)備啟動(dòng)操作：開(kāi)啟升降按鈕，啟動(dòng)油泵觀察運(yùn)行是否正常；3、設(shè)備運(yùn)行操作①升降中嚴(yán)禁人員在臺(tái)面上走動(dòng)，升起、下落時(shí)，平臺(tái)下嚴(yán)禁站人；②平臺(tái)上放易滾動(dòng)物品時(shí)要采取防滑落措施；③雨雪天及沖洗時(shí)對(duì)電氣部分要采取防水措施。4、設(shè)備停止操作：工作結(jié)束后將升降臺(tái)及時(shí)落下，避免長(zhǎng)時(shí)間受力造成液壓缸損壞及安全事故發(fā)生；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：因緊急情況需停機(jī)時(shí)，關(guān)閉設(shè)備電源停機(jī)。第四節(jié)電松香鍋一、設(shè)備安全防護(hù)1、主加熱溫度不超過(guò)500℃保護(hù)值；2、導(dǎo)汽管道標(biāo)有“小心燙傷”警示語(yǔ)；3、粘貼有“小心有電、嚴(yán)禁觸摸”警示語(yǔ)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、加松香時(shí)、向外撈豬毛時(shí)因防護(hù)不到位造成的燙傷事故；3、嚴(yán)禁用水對(duì)電氣部位沖洗。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：防護(hù)鏡、圍裙、手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①電氣部分是否完好，溫度表及設(shè)定是否正常；②適量向松香鍋內(nèi)量加注新的松香；③合閉電源開(kāi)關(guān)，觀察電流表看運(yùn)行是否正常。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：合閉電源開(kāi)關(guān)，觀察電流表看運(yùn)行是否正常；3、設(shè)備運(yùn)行操作①加松香時(shí)必須佩帶防護(hù)鏡，袖子不得卷起，避免松香濺起燙傷；②工作前先向鍋內(nèi)加入松香，再慢慢啟動(dòng)設(shè)備。4、設(shè)備停止操作：關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：因緊急情況需停機(jī)時(shí)，關(guān)閉設(shè)備電源停機(jī)。第五節(jié)擊暈機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、頭部擊暈處安裝有防護(hù)網(wǎng)；2、托豬鏈條兩側(cè)安裝有防護(hù)板；3、危險(xiǎn)部位有安全圖形標(biāo)識(shí)；4、安裝有急停開(kāi)關(guān)；5、粘貼“有電危險(xiǎn)、嚴(yán)禁觸摸”警示語(yǔ)6、毛剝平板車處粘貼“運(yùn)轉(zhuǎn)部位、嚴(yán)禁上人”警示語(yǔ)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、毛剝平板車上嚴(yán)禁上人，如有特殊情況上車的經(jīng)班長(zhǎng)同意，按斷電上鎖掛牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3、頭部擊暈防護(hù)罩不到位時(shí)易電擊傷人；3、托豬鏈條無(wú)防護(hù)時(shí)，不能保證豬只的正常輸送。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①電氣組件是否完好無(wú)損，空氣壓力是否正常(0.5MPa)；②輸送帶、移動(dòng)式放血臺(tái)傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑狀況以及機(jī)上是否有障礙物影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)等，確認(rèn)正常后方可試機(jī)。2、設(shè)備啟動(dòng)操作①合上主電源開(kāi)關(guān)QO1、擊暈電源開(kāi)關(guān)1SS1，打開(kāi)頻率轉(zhuǎn)換器1BSH1，進(jìn)行絕緣自測(cè)（1BSH3），各指示燈狀態(tài)是否正常；②先啟動(dòng)移動(dòng)式放血臺(tái)再啟動(dòng)擊暈機(jī)輸送機(jī)1BSH2，使擊暈機(jī)處于等待狀態(tài)（1HL3燈亮）。3、設(shè)備運(yùn)行操作①人員要避免接觸設(shè)備可移動(dòng)部位，并遠(yuǎn)離安全籠；②生產(chǎn)中必須在一個(gè)麻電工作循環(huán)結(jié)束后，才能停止擊暈機(jī)工作；③應(yīng)密切注意擊暈機(jī)各部分動(dòng)作情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不協(xié)調(diào)，應(yīng)通知維修。（電極電壓與電流2、5A兩個(gè)燈都要亮）；④使豬平穩(wěn)有序地進(jìn)入擊暈機(jī)，有大豬時(shí)操作上支架按紐1SS4，避免豬只受到驚嚇或過(guò)度擁擠而出現(xiàn)竄出或卡豬現(xiàn)象。4、設(shè)備停止操作：生產(chǎn)結(jié)束后，先停輸送機(jī)，開(kāi)關(guān)打到維修位置，斷開(kāi)擊暈機(jī)電源，關(guān)閉頻率轉(zhuǎn)換器；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：出現(xiàn)卡豬現(xiàn)象按應(yīng)急開(kāi)關(guān)，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于維修位置1SS3，待故障排除，人員撤到安全地帶后方可開(kāi)啟擊暈機(jī)；6、設(shè)備清洗操作①在維修位置啟動(dòng)設(shè)備，對(duì)擊暈機(jī)及放血平臺(tái)的血污進(jìn)行沖洗；②清洗、消毒完畢，再斷開(kāi)擊暈機(jī)電源。第六節(jié)冷凝式燙毛隧道一、設(shè)備安全防護(hù)：入口粘貼“高溫蒸汽、嚴(yán)禁入內(nèi)”警示語(yǔ)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、設(shè)備內(nèi)蒸汽與水混合溫度較高，存在燙傷的危險(xiǎn)。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①隧道內(nèi)是否有異物，電氣元件是否完好；②輸送機(jī)傳動(dòng)部分是否有障礙物、蒸汽壓力是否正常。2、設(shè)備啟動(dòng)操作①啟動(dòng)燙毛隧道，溫度達(dá)到設(shè)定值后即可開(kāi)始生產(chǎn)；②根據(jù)工藝設(shè)定溫度參數(shù)，嚴(yán)禁隨意更改溫度設(shè)定參數(shù)。3、設(shè)備運(yùn)行操作①豬只的品種改變或發(fā)生異常情況時(shí)，通知生產(chǎn)控制中心人員調(diào)整；②生產(chǎn)結(jié)束，確認(rèn)燙毛隧道內(nèi)無(wú)存豬后，方可關(guān)掉輸送機(jī)。4、設(shè)備清洗操作：等隧道內(nèi)溫度降至25℃以下，方可清洗、消毒。5、設(shè)備停止操作：關(guān)閉電源按鈕開(kāi)關(guān)；6、設(shè)備緊急停機(jī)操作：關(guān)閉電源按鈕開(kāi)關(guān)。第七節(jié)打毛機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、打毛機(jī)安裝有帶手輪的防護(hù)門(mén)；2、循環(huán)池上的防護(hù)板。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、運(yùn)行中打開(kāi)防護(hù)門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?，易造成人身安全事故?、循環(huán)池?zé)崴?2℃，防護(hù)板不完善的，有人身陷落的危險(xiǎn)。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①開(kāi)循環(huán)池進(jìn)水閥，進(jìn)行注水，然后開(kāi)蒸汽旁通閥門(mén)，預(yù)熱循環(huán)水；②打毛機(jī)電氣組件是否完好，打毛機(jī)內(nèi)是否存留障礙物；③根據(jù)工藝設(shè)定循環(huán)水溫度，待水溫60℃，關(guān)閉蒸汽旁通閥。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：?jiǎn)?dòng)循環(huán)水泵，溫度即自動(dòng)調(diào)節(jié)，處于待機(jī)狀態(tài)；3、設(shè)備運(yùn)行操作①根據(jù)豬胴體帶毛情況設(shè)置門(mén)檻高度，調(diào)節(jié)打毛時(shí)間，保證打毛效果；②生產(chǎn)結(jié)束后門(mén)檻設(shè)置為最低位置進(jìn)行機(jī)器排空，停止轉(zhuǎn)鼓，運(yùn)轉(zhuǎn)絞籠電機(jī)和循環(huán)水泵，保證豬毛徹底清出。4、設(shè)備停止操作：停止轉(zhuǎn)鼓，運(yùn)轉(zhuǎn)絞籠電機(jī)和循環(huán)水泵，保證豬毛徹底清出；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：停止轉(zhuǎn)鼓，運(yùn)轉(zhuǎn)絞籠電機(jī)和水泵按鈕開(kāi)關(guān)。第八節(jié)鏈條式輸送機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、有漲緊裝置；2、安裝有急停開(kāi)關(guān)；3、開(kāi)關(guān)處加裝鑰匙開(kāi)關(guān)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、嚴(yán)禁用水向電機(jī)、電氣上沖水，易造成安全事故。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：安全帶、安全帽。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查：電氣組件是否完好，各傳動(dòng)部分潤(rùn)滑是否良好；2、設(shè)備啟動(dòng)操作：開(kāi)輸送機(jī)，使運(yùn)轉(zhuǎn)處于待機(jī)狀態(tài)；3、設(shè)備運(yùn)行操作：禁止運(yùn)行時(shí)將手或其它物品靠近鏈條；4、設(shè)備停止操作：關(guān)閉電源按鈕開(kāi)關(guān)；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：關(guān)閉電源按鈕開(kāi)關(guān)。第九節(jié)預(yù)清洗（干燥、拋光）機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)：安裝有急停開(kāi)關(guān)，緊急情況可以立即斷電停機(jī)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、設(shè)備無(wú)急停開(kāi)關(guān)，易造成人員傷害；3、開(kāi)關(guān)處需加裝鑰匙開(kāi)關(guān)，防止誤操作造成人員及設(shè)備安全事故。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查：設(shè)備狀況是否異常，內(nèi)部是否有障礙物等；2、設(shè)備啟動(dòng)操作：?jiǎn)?dòng)輸送機(jī)后按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)；3、設(shè)備運(yùn)行操作：生產(chǎn)過(guò)程中，任何人員不得進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；4、設(shè)備緊急停機(jī)操作：出現(xiàn)緊急情況機(jī)手按急停立即斷電停機(jī)。第十節(jié)燎毛爐一、設(shè)備安全防護(hù)：粘貼“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示語(yǔ)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、人員近距離接近進(jìn)出口，有被燒傷的危險(xiǎn)；3、點(diǎn)火閥點(diǎn)燃時(shí)人員從設(shè)備中通過(guò)，設(shè)備失靈時(shí)危險(xiǎn)性較大。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查：各組件是否完好，機(jī)械部件、閥門(mén)是否處于正常位置，檢查燃?xì)鈮毫κ欠裨?0-119mbar；2、設(shè)備啟動(dòng)操作①燃燒爐點(diǎn)燃前，閉合點(diǎn)火助燃閥，打開(kāi)點(diǎn)火閥；②點(diǎn)燃燃燒爐點(diǎn)火裝置時(shí)，嚴(yán)禁從設(shè)備當(dāng)中通行進(jìn)行操作。3、設(shè)備運(yùn)行操作①按下“啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（白燈）”鍵，按下“啟動(dòng)助燃裝置（黃燈）”鍵，助燃閥經(jīng)過(guò)預(yù)先設(shè)定時(shí)間打開(kāi)；②點(diǎn)燃助燃器，一旦胴體進(jìn)入燃燒爐，燃燒爐即開(kāi)始工作；③觀察爐內(nèi)情況時(shí)人員要與進(jìn)出口有一定的安全距離。4、設(shè)備停止操作：生產(chǎn)結(jié)束后，按下“停止風(fēng)機(jī)”鍵，檢查“供氣閥正常關(guān)閉（黃燈）”燈是否亮，關(guān)閉助燃?xì)忾y；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：直從控制盤(pán)關(guān)閉啟動(dòng)助燃裝及風(fēng)機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)。第十一節(jié)白（紅）臟輸送機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、安裝有急停開(kāi)關(guān)；2、消毒沖淋設(shè)備上加有防護(hù)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、運(yùn)行時(shí)人員從托盤(pán)上通過(guò)存在跌倒的危險(xiǎn)；3、運(yùn)行時(shí)手觸及鏈條有被夾傷的危險(xiǎn)；4、托盤(pán)消毒箱所用82℃沖淋熱水，人員接觸有被燙傷的危險(xiǎn)。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：鋼絲手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①白臟托盤(pán)輸送機(jī)、紅臟輸送機(jī)與胴體輸送機(jī)同步自動(dòng)控制；②開(kāi)機(jī)前檢查輸送機(jī)上面及周圍是否有影響機(jī)器運(yùn)行的雜物。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：?jiǎn)?dòng)輸送機(jī)時(shí)，禁止將手或其它物品靠近輸送機(jī)鏈條、托盤(pán)以及導(dǎo)向板。3、設(shè)備運(yùn)行操作：白臟托盤(pán)、紅臟輸送機(jī)與胴體輸送機(jī)同自動(dòng)控制；4、設(shè)備停止操作：生產(chǎn)結(jié)束后，設(shè)備處于清洗狀態(tài)下可進(jìn)行清洗；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：立即斷電停機(jī)。第十二節(jié)胴體劈半鋸一、設(shè)備安全防護(hù)1、安裝有檢修開(kāi)關(guān)；2、有雙手安全開(kāi)關(guān)及前后門(mén)內(nèi)置開(kāi)關(guān)；3、平衡器加裝防護(hù)裝置。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、安全開(kāi)關(guān)失靈時(shí)，在實(shí)際操作中存在鋸條有傷害手的危險(xiǎn)；3、更換鋸條時(shí)應(yīng)把開(kāi)關(guān)打到維修位置。否則，易造成傷害事故。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：圍裙。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①劈半鋸是否能在平衡器上自由移動(dòng)，鋸條是否鋒利完好；②合上劈半鋸電源，檢查雙手安全開(kāi)關(guān)及前后門(mén)內(nèi)置開(kāi)關(guān)是否功能正常，如有異常通知維修；③清洗水和高溫消毒水的電磁閥工作是否正常。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：?jiǎn)?dòng)劈半鋸，開(kāi)始工作。3、設(shè)備運(yùn)行操作①工作過(guò)程中嚴(yán)禁用手摸鋸條；②更換鋸條時(shí)應(yīng)把開(kāi)關(guān)打到維修位置。4、設(shè)備停止操作：雙手離開(kāi)雙手安全開(kāi)關(guān)把設(shè)備放入消毒池內(nèi)；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：維修劈半鋸時(shí)，需拆卸修理時(shí)，關(guān)閉劈半鋸電源后再進(jìn)相應(yīng)操作，雙手離開(kāi)雙手安全開(kāi)關(guān)。第十三節(jié)輥筒式剝皮機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)：安裝有急停開(kāi)關(guān)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、機(jī)手與預(yù)皮人員手部離開(kāi)輥筒要有一定距離，配合不當(dāng)會(huì)被輥筒夾傷的危險(xiǎn)；3、機(jī)手在看到預(yù)皮人員手從輥筒處拿回時(shí)方可啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①輥筒內(nèi)外是否有殘留異物；②傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好、連接牢靠，刀具鋒利程度，電氣部件是否受潮、破損等，無(wú)異常后才能進(jìn)行試機(jī)。2、設(shè)備啟動(dòng)操作①試車時(shí)禁止輥筒倒轉(zhuǎn)；②軋皮不緊時(shí)，調(diào)整滾筒兩端制動(dòng)器，使?jié)L筒鉗口停位準(zhǔn)確。3、設(shè)備運(yùn)行操作：刀片間隙保持0.1-0.5毫米之間，根據(jù)皮張厚薄調(diào)整刀架角度，不得用手直接觸摸刀口，以免傷人；4、設(shè)備停止操作：按下停車按鈕；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：出現(xiàn)緊急情況機(jī)手可以立即斷電停機(jī)；6、設(shè)備清洗操作：按停止按鈕，掛上警示語(yǔ)進(jìn)行清洗、消毒。第十四節(jié)離心式打毛（肚）機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、出料口設(shè)有安全防護(hù)罩；2、安裝有急停開(kāi)關(guān)；3、提升臂粘貼有“提升臂下嚴(yán)禁站人”警示語(yǔ)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、出料口出料不全時(shí)用手摘取時(shí)存在夾手的危險(xiǎn)；3、提升機(jī)上料時(shí)下面站人有被意外砸傷的危險(xiǎn)。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①機(jī)器及提升機(jī)的防護(hù)裝置是否完好；②機(jī)器各部連接件的緊固程度；③電氣部分是否完好，調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力到6bar左右；④設(shè)備內(nèi)是否有障礙物，卸載門(mén)是否關(guān)閉，一切正常后打開(kāi)進(jìn)水閥，調(diào)整混合水溫度。2、設(shè)備運(yùn)行操作①打開(kāi)電源，將裝有待加工產(chǎn)品的推車放在提升機(jī)上，雙手同時(shí)按壓“升起”按鈕，直到產(chǎn)品全部?jī)A泄進(jìn)機(jī)器為止；②雙手同時(shí)按壓“下降”按鈕，直至推車接觸地面為止；③將設(shè)備開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)旋至“1”位置，機(jī)器開(kāi)始工作；④加工結(jié)束后，關(guān)進(jìn)水閥，將產(chǎn)品收集筐放在卸載門(mén)下面，調(diào)整開(kāi)門(mén)閥，慢打開(kāi)卸載門(mén)，使產(chǎn)品自動(dòng)旋轉(zhuǎn)出來(lái)，產(chǎn)品沒(méi)有全部從卸載門(mén)旋出，必須等設(shè)備完全停止旋轉(zhuǎn)并關(guān)閉電源后再用手取出；⑤關(guān)閉卸載門(mén)，開(kāi)始新的工作循環(huán)。3、設(shè)備停止操作：生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源；4、設(shè)備緊急停機(jī)操作：按急停開(kāi)關(guān)停機(jī)；5、設(shè)備清洗操作：氣缸頂起設(shè)備的上部分，而后進(jìn)行清洗、消毒。第十五節(jié)去頭鉗一、設(shè)備安全防護(hù)：安裝有急停開(kāi)關(guān)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、設(shè)備無(wú)急停開(kāi)關(guān)，易造成人員傷害事故；3、去頭鉗工作時(shí)，嚴(yán)禁將手與去頭鉗片接觸，易造成夾手的危險(xiǎn)；4、開(kāi)關(guān)處需加裝鑰匙開(kāi)關(guān)，防止誤操作造成人員及設(shè)備安全事故。三、設(shè)備操作規(guī)程1、打開(kāi)電源，檢查雙手安全開(kāi)關(guān)是否正常，即只有雙手同時(shí)扳動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)去頭鉗才能被啟動(dòng)，松開(kāi)任何一只手去頭鉗立即停止；2、將切割器置于豬耳朵上方，調(diào)整切割器使其與豬頭的后部水平；3、同時(shí)按下兩個(gè)開(kāi)關(guān)閉合去頭鉗片；4、放開(kāi)任何一個(gè)開(kāi)關(guān)使去頭鉗片打開(kāi)；5、去頭鉗處于工作狀態(tài)時(shí)，切勿將手與去頭鉗片接觸；6、除檢查或使用時(shí)，嚴(yán)禁扳動(dòng)開(kāi)關(guān)。第十六節(jié)去蹄鉗一、設(shè)備安全防護(hù)：安裝有急停開(kāi)關(guān)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、去蹄鉗處于工作時(shí)，嚴(yán)禁將手與去蹄鉗片接觸，易造成夾手事故。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①液壓軟管連接是否牢固，去蹄鉗是否在平衡上自由移動(dòng)；②壓縮空氣的壓力是否在正常范圍之內(nèi)。（4—6Kgf/cm2）。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：未生產(chǎn)時(shí)禁止操作氣動(dòng)開(kāi)關(guān)。3、設(shè)備運(yùn)行操作；①按下開(kāi)關(guān)閉合去蹄鉗片，放開(kāi)開(kāi)關(guān)使去蹄鉗片打開(kāi)；②去蹄鉗工作時(shí)，切勿將手或身體的其它部位與去蹄鉗片接觸；③嚴(yán)禁對(duì)去蹄鉗片進(jìn)行任何修改，及用其它部件進(jìn)行替換；④除非檢查或使用，嚴(yán)禁扳動(dòng)開(kāi)關(guān)；⑤生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉壓縮空氣，進(jìn)行清洗、消毒。4、設(shè)備停止操作：關(guān)閥氣閥開(kāi)關(guān)；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：關(guān)閥氣閥開(kāi)關(guān)，通知維修。第十七節(jié)胴體卸載輸送機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、粘貼有“小心滑輪”、“生產(chǎn)期間、嚴(yán)禁通行”警示語(yǔ)；2、輸送機(jī)設(shè)有倒車控制。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、當(dāng)輸送機(jī)正在運(yùn)行時(shí)手靠近鏈條有被夾傷的危險(xiǎn)；3、從設(shè)備下方通過(guò)有被下滑扁擔(dān)鉤撞傷的危險(xiǎn)。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①電氣組件是否完好，各傳動(dòng)部分潤(rùn)滑是否良好；②漲緊裝置是否正常，軌道上是否有影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：開(kāi)機(jī)使運(yùn)轉(zhuǎn)處于待機(jī)狀態(tài)；3、設(shè)備運(yùn)行操作①運(yùn)行時(shí)禁止將手或其它物品靠近鏈條；②生產(chǎn)中由于卸豬不暢導(dǎo)致扁擔(dān)鉤卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，然后改變旋鈕開(kāi)關(guān)位置，使輸送機(jī)反轉(zhuǎn)，扁擔(dān)鉤取出后重新開(kāi)啟輸送機(jī)。4、設(shè)備停止操作：結(jié)束后，停止輸送機(jī)并關(guān)閉電源。第十八節(jié)皮帶輸送機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、配備聯(lián)動(dòng)互鎖式按鈕；2、各關(guān)鍵部位應(yīng)安裝急停開(kāi)關(guān)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、在處理皮帶打滑時(shí)手接觸輥軸有被夾傷的危險(xiǎn)；3、設(shè)備帶電清理衛(wèi)生時(shí)手接觸輥軸有被卷住的危險(xiǎn)。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①操作者應(yīng)熟悉設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)；②設(shè)備潤(rùn)滑情況，清除皮帶上的障礙物。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：皮帶輸送方向是否走偏，支撐滾輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；3、設(shè)備運(yùn)行操作：輸送機(jī)為聯(lián)動(dòng)互鎖式按鈕，當(dāng)生產(chǎn)中因特殊情況需停機(jī)時(shí)，應(yīng)保證誰(shuí)停機(jī)、誰(shuí)開(kāi)機(jī)，避免誤操作造成人機(jī)損傷事故；4、設(shè)備停止操作：結(jié)束后，按下按鈕，停止輸送機(jī)；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：設(shè)備因故障停機(jī)時(shí)必須在控制室掛上警示語(yǔ)。第十九節(jié)去皮（肌膜）機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)：應(yīng)配備聯(lián)動(dòng)互鎖式按鈕。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、手與刀片距離太近有傷到手指的危險(xiǎn)。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：機(jī)用像膠手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①將刀片間隙調(diào)整為較大位置，合上電源，點(diǎn)動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，檢查刀滾轉(zhuǎn)動(dòng)方向：②調(diào)節(jié)刀片間隙為工作位置，開(kāi)始工作。2、設(shè)備運(yùn)行操作：嚴(yán)禁戴纖維手套，保持手與刀片5cm的距離；3、設(shè)備停止操作：關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，拔掉插頭；4、設(shè)備緊急停機(jī)操作：關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，拔掉插頭，通知維修工維修。第二十節(jié)小帶鋸一、設(shè)備安全防護(hù)1、安裝有安全操作手柄；2、根據(jù)加工產(chǎn)品的不同必要時(shí)戴有自制護(hù)指箍；3、推肉塊時(shí)要速度均勻，避免因過(guò)度用力造成鋸刃離位、斷裂。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、嚴(yán)禁在推肉塊時(shí)野蠻操作，易造成鋸刃離位、斷裂的事故；3、嚴(yán)禁不戴自制護(hù)指箍操作，易造成傷手危險(xiǎn)。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查：查工作臺(tái)沒(méi)有障礙物，鋸條安裝是否正確；2、設(shè)備啟動(dòng)操作①啟動(dòng)小帶鋸空車運(yùn)行，檢查鋸條轉(zhuǎn)向、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；②根據(jù)產(chǎn)品大小調(diào)節(jié)間隔節(jié)板，以便產(chǎn)品通過(guò)。3、設(shè)備運(yùn)行操作①啟動(dòng)小帶鋸，采取好防護(hù)措施，進(jìn)行工作；②推肉要速度均勻，避免因過(guò)度用力造成鋸刃離位、斷裂；③關(guān)閉電源，拔掉插頭，取下帶鋸條，打開(kāi)帶鋸的蓋子，進(jìn)行清洗；④設(shè)備維修時(shí)關(guān)閉機(jī)體電源并掛上警示語(yǔ)。4、設(shè)備停止操作：關(guān)閉電源，拔掉插頭；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：設(shè)備維修時(shí)關(guān)閉機(jī)體電源并掛上警示語(yǔ)。第二十一節(jié)自動(dòng)打包（捆扎）機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)：轉(zhuǎn)動(dòng)部位有安全防護(hù)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、嚴(yán)禁手伸入捆扎柜內(nèi)，送完箱子應(yīng)立即將手拿回；3、工作過(guò)程中，若卡帶或清理機(jī)內(nèi)雜物時(shí)，必須切斷電源。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、送帶、倒帶是否靈敏；2、禁止將身體的任何部位伸入捆扎柜內(nèi)；3、工作過(guò)程中，若卡帶或清理機(jī)內(nèi)雜物時(shí)，必須切斷電源；4、生產(chǎn)結(jié)束后，打開(kāi)設(shè)備下部位，用壓縮空氣打掃；5、設(shè)備操作規(guī)程安全要求①打包帶是否裝好，并檢查送帶、倒帶是否靈敏；②禁止將身體的任何部位伸入捆扎柜內(nèi)；③工作過(guò)程中，若卡帶或清理機(jī)內(nèi)雜物時(shí)，必須切斷電源；④生產(chǎn)結(jié)束后，打開(kāi)設(shè)備下部位，用壓縮空氣進(jìn)行打掃。第二十二節(jié)圓形鋸一、設(shè)備安全防護(hù)1、張貼有“非機(jī)手嚴(yán)禁操作”警示語(yǔ)；2、設(shè)備各關(guān)鍵部位安裝急停開(kāi)關(guān)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、生產(chǎn)中，不可用手或其它纏絞物接觸電鋸，易造成人身安全事故；3、機(jī)手送胴體時(shí)應(yīng)均勻輸送，不可橫向撞擊鋸片，以防人機(jī)損傷。三、設(shè)備操作規(guī)程1、檢查鋸片是否有裂紋、磨損情況，防護(hù)罩是否有無(wú)松動(dòng)；2、合上電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)部分有無(wú)異常聲音，鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，正常后方可啟動(dòng)圓形鋸；3、生產(chǎn)中，不可用手或其它纏絞物接觸電鋸，操作人員在送胴體時(shí)應(yīng)均勻輸送，不要用力過(guò)猛，不可橫向撞擊鋸片。第二十三節(jié)切絲機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、內(nèi)外是否清洗干凈，各部件安裝是否牢固，電氣元件是否完好，確認(rèn)安全后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行；2、接通電源，啟動(dòng)機(jī)器，檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常，應(yīng)立即停車，并通知維修；3、入口設(shè)有斷電開(kāi)關(guān)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)將手或其它異物伸入進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，易造成安全事故；3、維修清洗要切斷電源,掛上警示標(biāo)語(yǔ)方可拆刀清洗消毒，嚴(yán)禁將水沖到操作盤(pán)內(nèi)，易造成電氣安全事故。三、設(shè)備操作規(guī)程1、嚴(yán)禁將手或其它異物伸入進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)；2、檢查切絲機(jī)內(nèi)外是否清洗干凈，各部件安裝是否牢固，電氣元件是否完好無(wú)損，確認(rèn)安全可靠后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行；3、接通電源，啟動(dòng)機(jī)器，檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常，應(yīng)立即停車，并通知維修工維修；4、運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手或其它異物伸入進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)。第二十四節(jié)丸子機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)：出丸子口刀具安裝有防護(hù)網(wǎng)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)用手清理刀下面的肉粒，易造成夾手傷害。三、設(shè)備操作規(guī)程1、機(jī)械部分及刀是否安裝到位；2、嚴(yán)禁用手清理刀下面的肉粒。第二十五節(jié)小排鋸一、設(shè)備安全防護(hù)：配備安全工器具。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、嚴(yán)禁鋸條旋轉(zhuǎn)時(shí)清理鋸條處的夾肉，易造成傷手危險(xiǎn)；3、推肉塊時(shí)要速度均勻，小心謹(jǐn)慎，避免因過(guò)度用力造成鋸刃離位、斷裂或造成人身事故；4、機(jī)手操作過(guò)程中嚴(yán)禁東張西望、眼神不集中，易造成人身事故。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：不銹鋼防護(hù)指套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、戴好安全防護(hù)指套；2、安全推手必須完好無(wú)損，彈簧必須起到緊松作用；3、工作臺(tái)是嚴(yán)禁有障礙物，鋸條安裝要正確；4、拿產(chǎn)品的左手要與鋸條保持10cm間距；5、拔成品的手要與鋸條保持20cm間距；6、清理成品時(shí)推手要護(hù)鋸條旋轉(zhuǎn)部位；7、出現(xiàn)夾鋸時(shí)要斷電掛牌后再去清理；8、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)必須要靈活可靠。第二十六節(jié)切片機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)：安裝有應(yīng)急開(kāi)關(guān)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、嚴(yán)禁將手放在旋轉(zhuǎn)刀處；遇肉積落太多，必須斷電掛牌后清理；3、圓盤(pán)刀部分連接螺絲有松動(dòng)現(xiàn)象，易造成人員及設(shè)備事故。三、設(shè)備操作規(guī)程1、圓盤(pán)刀部分連接螺絲有無(wú)松動(dòng)，電源線是否有破損裸露現(xiàn)象；2、接通電源，啟動(dòng)機(jī)器，各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。第二十七節(jié)切片分份機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、切斷刀是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如，切割框、產(chǎn)品穩(wěn)定器、抓手是否安裝牢固；2、檢查安全開(kāi)關(guān)如果有異常，必要時(shí)停機(jī)，絕對(duì)不能再使用（傳送帶上開(kāi)關(guān)、進(jìn)了倉(cāng)蓋開(kāi)關(guān)、推進(jìn)倉(cāng)蓋開(kāi)關(guān)、刀倉(cāng)蓋開(kāi)關(guān)）如果使用會(huì)造成人身及設(shè)備安全事故。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、電氣開(kāi)關(guān)必須要靈敏可靠，（傳送帶上的開(kāi)關(guān)、進(jìn)了倉(cāng)蓋的開(kāi)關(guān)、推進(jìn)倉(cāng)蓋的開(kāi)關(guān)、刀倉(cāng)蓋的開(kāi)關(guān)）保證設(shè)備正常運(yùn)行；3、在出現(xiàn)危機(jī)情況時(shí)，為使機(jī)器以快速停機(jī)，必須關(guān)閉總開(kāi)關(guān)。三、設(shè)備操作規(guī)程1、切斷刀是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如，切割框、產(chǎn)品穩(wěn)定器、抓手是否安裝牢固；2、安全開(kāi)關(guān)的檢查，如果有異常，必須立即關(guān)閉機(jī)器，停止使用；3、在出現(xiàn)危機(jī)情況時(shí)，為使機(jī)器以快速停機(jī)，必須關(guān)閉總開(kāi)關(guān)；4、安全開(kāi)關(guān)的檢查，如有異常，立即關(guān)閉機(jī)器，絕對(duì)不能再使用；5、在出現(xiàn)危機(jī)情況時(shí)，為使機(jī)器以快速停機(jī)，必須關(guān)閉總開(kāi)關(guān)。第二十八節(jié)碼垛機(jī)（屠宰）一、設(shè)備安全防護(hù)1、制動(dòng)系統(tǒng)必須安全可靠；2、必須加裝限高設(shè)施，以防提升過(guò)高而造成設(shè)備損壞。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、制動(dòng)系統(tǒng)失靈易造成人員擠傷和設(shè)備損壞；3、提升過(guò)高易碰到庫(kù)內(nèi)氨排管，造成漏氨安全事故。三、設(shè)備操作規(guī)程1、載貨時(shí)貨物擺放不可過(guò)高，卸貨時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，以防貨物落下傷人或砸壞機(jī)器操作部件；2、在庫(kù)內(nèi)使用時(shí)應(yīng)盡量減少手把劇烈的來(lái)回移動(dòng)，避免控制線在低溫下變硬而折斷；3、出庫(kù)后水蒸汽會(huì)在機(jī)體上凝結(jié)成水珠，此時(shí)應(yīng)及時(shí)將手柄部位的水用干布擦干凈，以防各開(kāi)關(guān)元件及內(nèi)部電路板受潮而造成短路；4、嚴(yán)禁站在升起的貨叉下面，卸貨過(guò)程中嚴(yán)禁隨意操作碼垛機(jī)，以防意外事故發(fā)生；5、操作者應(yīng)精心操作，避免機(jī)器受損，并杜絕超載運(yùn)行；6、碼垛機(jī)行走及升降過(guò)程中，嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)器的任何運(yùn)轉(zhuǎn)部位。第二十九節(jié)打蹄機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)：旋轉(zhuǎn)部位加防護(hù)罩。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、底部豬毛排出格柵別著豬蹄用手撥時(shí)，有被打傷的危險(xiǎn)。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查：內(nèi)部有無(wú)雜物、底部鋼筋是否開(kāi)焊、各傳動(dòng)部位是否正常；2、設(shè)備啟動(dòng)操作：按啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行空轉(zhuǎn)，聽(tīng)運(yùn)行中有無(wú)雜音。3、設(shè)備運(yùn)行操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，打開(kāi)水閥，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，依次將產(chǎn)品倒入機(jī)內(nèi)。4、設(shè)備停止操作：關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。5、設(shè)備故障停機(jī)操作：關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，掛牌維修。第三十節(jié)打頭機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)：旋轉(zhuǎn)部位加防護(hù)罩。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、嚴(yán)禁觸碰打頭機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁伸手撥毛，有被打傷的安全危險(xiǎn)。三、設(shè)備操作規(guī)程1、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正常，鏈條上有無(wú)雜物；2、變速箱油面是否正常；3、啟動(dòng)按鈕聽(tīng)打頭機(jī)有無(wú)雜音，根據(jù)打毛效果調(diào)整水的溫度。第三十一節(jié)刷蹄機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)：旋轉(zhuǎn)部位加有防護(hù)罩。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、工作中用力過(guò)猛，手部有被碰傷的危險(xiǎn)。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查：刷子緊固情況及磨損情況；2、設(shè)備啟動(dòng)操作：開(kāi)啟電源，聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；3、打開(kāi)水閥，開(kāi)始正常工作。第三十二節(jié)劈頭機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)：有電源開(kāi)關(guān)和雙向腳踏開(kāi)關(guān)互鎖。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)：運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①電氣部位是否完好，刀刃是否鋒利，油位是否正常；②內(nèi)部是否有礙設(shè)備運(yùn)行的雜物。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：?jiǎn)?dòng)按鈕，腳踏開(kāi)關(guān)使打蹄機(jī)空載運(yùn)行是否正常。3、設(shè)備運(yùn)行操作①啟動(dòng)按鈕，腳踏上升開(kāi)關(guān)，然后用手將豬頭放置于刀刃定位處；②豬頭放置好后腳踏下行開(kāi)關(guān)進(jìn)行劈頭。4、設(shè)備故障停機(jī)操作：斷電掛牌，通知維修。第三十三節(jié)壓片機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、防護(hù)罩是否完好；2、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈敏。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、往壓片機(jī)蓋板下送產(chǎn)品時(shí)，嚴(yán)禁用手放置，必須用專用小鏟放原料，壓好的產(chǎn)品必須用小鏟子取出，嚴(yán)禁手伸入壓片范圍內(nèi)，避免機(jī)器失靈造成人身事故。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：送取肉的小鏟子。四、設(shè)備操作規(guī)程：雙人操作時(shí)送肉人員與啟動(dòng)人員必須配合好，啟動(dòng)人員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注送肉人員雙手，送肉人員將肉放好后要向啟動(dòng)人員發(fā)出啟動(dòng)指令，啟動(dòng)人員聽(tīng)到指令后方可操作。第三十四節(jié)煉油爐一、設(shè)備安全防護(hù)：粘貼有“小心燙傷”警示標(biāo)語(yǔ)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、無(wú)急停開(kāi)關(guān)，易造成人員傷害事故。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前的檢查內(nèi)容①壓力表是否完好，各部位是否正常；②安全閥是否靈敏可靠，密封圈是否完好，閥門(mén)是否漏氣。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作：運(yùn)行中要確保煉油爐內(nèi)蒸汽壓力不超過(guò)0.4Mpa。第三章肉制品生產(chǎn)設(shè)備第一節(jié)乳化機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、入口防護(hù)網(wǎng)安全可靠；2、出料口連鎖開(kāi)關(guān)靈敏可靠；3、設(shè)有急停開(kāi)關(guān)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、乳化泵各刀片、孔板、孔板架必須安裝到位；3、禁止空鍋開(kāi)機(jī)，刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須有原料肉或水。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：橡皮手套、小刮板。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①絞龍軸有無(wú)變形，料箱內(nèi)有無(wú)異物；②乳磨泵各刀片、孔板、架是否到位，伺服電機(jī)檢測(cè)是否正常；③按動(dòng)檢測(cè)按鈕看刀片與孔板的間距是否到位；④調(diào)試面板到待機(jī)畫(huà)面。2、設(shè)備啟動(dòng)操作①運(yùn)行時(shí)電機(jī)軸與孔板間有無(wú)雜音；②檢查出料品、入料口溫度；③啟動(dòng)后，注意運(yùn)行時(shí)電機(jī)、電流值是否有變化。3、設(shè)備停止操作①按下停止按鈕正常停機(jī)；②不能頻繁操作啟動(dòng)按鈕與停止按鈕。4、設(shè)備緊急停機(jī)操作：出現(xiàn)異常情況及時(shí)按下急停按鈕進(jìn)行強(qiáng)制剎車停機(jī)，并通知維修。第二節(jié)扒肉機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、入料、出料口粘貼有安全警示標(biāo)語(yǔ)、有1米以上的防護(hù)板；2、電機(jī)鏈條傳動(dòng)護(hù)罩柜門(mén)安裝連鎖安全開(kāi)關(guān)；3、配電柜操作面板安裝急停按鈕及鑰匙開(kāi)關(guān)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、運(yùn)行時(shí)不得使用工具推肉、扒肉以免卷入造成傷身事故。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：橡皮手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①安全防護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏，可靠；②啟動(dòng)按鈕是否靈敏可靠。2、設(shè)備啟動(dòng)操作①嚴(yán)禁過(guò)未解凍的原料肉；②當(dāng)肉送入太多時(shí)，齒軸卡住時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行倒轉(zhuǎn)。3、設(shè)備運(yùn)行操作：不得用手清理出入口內(nèi)的原料；4、設(shè)備緊急停機(jī)操作：出現(xiàn)異常情況按下急停按鈕，通知維修。第三節(jié)攪拌機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、進(jìn)料口、出料口安裝防護(hù)網(wǎng)；2、備電機(jī)傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩；3、具備鑰匙、停止開(kāi)關(guān)；4、大攪拌機(jī)觀察口安裝互鎖安全防護(hù)門(mén)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、大攪拌機(jī)觀察口無(wú)互鎖安全防護(hù)門(mén)開(kāi)關(guān)，機(jī)手會(huì)拿著工器具在設(shè)備運(yùn)行中時(shí)進(jìn)行操作，存在工器具卷入的設(shè)備事故；3、嚴(yán)禁運(yùn)行中清理鍋沿及出料口肉糜，存在傷手的安全隱患；4、頂蓋銷軸不能缺失、變形、彎曲，防止鍋蓋落下傷人；三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：長(zhǎng)亂板、橡皮手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①進(jìn)料口、出料口安全開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠；②控制按鈕開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：?jiǎn)?dòng)開(kāi)關(guān)，檢查攪拌機(jī)ⅠⅡ軸運(yùn)行情況；3、設(shè)備運(yùn)行操作①禁止頻繁啟動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，待電機(jī)停止時(shí)再啟動(dòng)；②禁止攪拌不解凍原料。4、設(shè)備停止操作：按下停止開(kāi)關(guān)，把鑰匙開(kāi)關(guān)關(guān)閉，防止誤操作；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：按急停開(kāi)關(guān)，停機(jī)掛牌，通知維修。第四節(jié)絞肉機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、入料口安裝拉繩開(kāi)關(guān)，靈敏可靠；2、出料口有護(hù)罩及連鎖安全開(kāi)關(guān)；3、設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，要靈敏可靠；4、安全踏板安全開(kāi)關(guān)靈敏可靠。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、安全踏板開(kāi)關(guān)靈敏可靠；3、入料口拉繩開(kāi)關(guān)靈敏可靠，防止人員掉入。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品1、配備專用拆機(jī)頭工具；2、葫蘆安全可靠，無(wú)卡滯；3、清洗平臺(tái)高度不得高于腰部；4、橡膠手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①各安全防護(hù)開(kāi)關(guān)靈敏可靠；②操作按鈕靈敏可靠。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：按啟動(dòng)按鈕，注意絞籠運(yùn)行情況；3、設(shè)備運(yùn)行操作：查出料量及速度，及時(shí)上料，以防止空運(yùn)轉(zhuǎn)；4、設(shè)備停機(jī)操作：按下停止按鈕，關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：按下急停按鈕，通知維修。第五節(jié)結(jié)扎機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、地面泵、鏈條、皮帶、齒輪傳動(dòng)部位具備防護(hù)罩；2、往復(fù)臺(tái)正面應(yīng)安裝防護(hù)板；3、搖柄開(kāi)關(guān)靈敏可靠；4、操作面板、鑰匙開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)靈敏可靠；5、操作面板上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)與點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)相距20cm以上。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、搖柄開(kāi)關(guān)安全可靠，靈敏；3、開(kāi)機(jī)時(shí)，拆卸往復(fù)臺(tái)內(nèi)工作時(shí)不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作；4、刷機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，拔下地面泵電源接頭；5、在設(shè)備維修或清理往復(fù)臺(tái)時(shí)，不能一只手維修另一只手操作。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：配備拆卸專用工具。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①各安全開(kāi)關(guān)、操作按鈕是否靈敏可靠；②往復(fù)臺(tái)是否有異物，試搖往復(fù)臺(tái)一圈，方可開(kāi)機(jī)；③地面泵轉(zhuǎn)速及機(jī)上泵壓力是否合適。2、設(shè)備操作規(guī)程：開(kāi)薄膜輸送、密封、地面泵、機(jī)上泵、結(jié)扎按鈕；3、設(shè)備運(yùn)行操作①查產(chǎn)品、長(zhǎng)度、重量、封焊電流強(qiáng)弱、鋁扣成型，視情況調(diào)整；②嚴(yán)禁用抹布擦拭往復(fù)臺(tái)，擠空輥上殘留肉糜，以防卷入。4、設(shè)備停機(jī)操作①擦拭往復(fù)臺(tái)肉糜；②關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)；③使設(shè)備停止到停機(jī)位置。5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：按下停止開(kāi)關(guān)，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，通知維修。第六節(jié)斬拌機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、開(kāi)關(guān)靈敏可靠；2、側(cè)板按鈕開(kāi)關(guān)，急停開(kāi)關(guān)靈敏可靠；3、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行部位，防護(hù)良好；4、刀軸和刀蓋互鎖靈敏可靠；5、鍋蓋和提升機(jī)、出料盤(pán)互鎖靈敏可靠；6、鍋蓋打開(kāi)時(shí)，刀軸無(wú)高速。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用異物捅鍋內(nèi)堵塞的原料；3、前刀蓋后刀蓋轉(zhuǎn)動(dòng)軸銷釘無(wú)斷裂；4、刀蓋和鍋蓋上下運(yùn)動(dòng)時(shí)不得伸手清刮肉糜；5、提升機(jī)出料盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)銷軸無(wú)磨損斷裂。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品1、配備專用拆卸刀工具；2、在拆刀時(shí)配戴安全帽；3、刀具存放刀盒內(nèi)，抱刀時(shí)須戴橡膠手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①各控制開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠；②液壓系統(tǒng)油壓是否正常穩(wěn)定；③急停開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠；④刀是否安裝到位。2、設(shè)備啟動(dòng)操作①關(guān)閉后刀蓋；②刀速開(kāi)關(guān)依次轉(zhuǎn)動(dòng)、鍋速開(kāi)關(guān)依次轉(zhuǎn)動(dòng)不能直接高速運(yùn)轉(zhuǎn)。3、設(shè)備運(yùn)行操作①禁止頻繁高速轉(zhuǎn)動(dòng)；②嚴(yán)禁凍結(jié)過(guò)硬的皮和膘；③高速運(yùn)轉(zhuǎn)刀速時(shí)，前鍋蓋必須關(guān)閉；④提升機(jī)上料后，不能反復(fù)波動(dòng)，以免損壞液壓元件。4、設(shè)備緊急停止操作：按下急停開(kāi)關(guān)；查明原因，通知維修。第七節(jié)行車一、設(shè)備安全防護(hù)1、限位器要靈敏可靠；2、報(bào)警燈在運(yùn)行時(shí)必須發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；3、在行車行走范圍內(nèi)的人行通道必須注明標(biāo)示；4、制動(dòng)器要?jiǎng)幼黛`敏可靠；5、控制器按鈕必須靈敏可靠，控制器電源線嚴(yán)禁有老化短路現(xiàn)象。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、工作中停歇時(shí)，不準(zhǔn)將重物懸在空中停歇，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)，吊運(yùn)物品應(yīng)盡可能降低物品的離地面距離；3、工作中如果吊物出現(xiàn)搖擺情況，嚴(yán)禁用手拉吊物，使其平穩(wěn)下來(lái)；4、操作人員嚴(yán)禁離吊物太近，防止吊物擺傷人，控制器電源線不能拉得過(guò)緊，防止手抓不牢，控制器掉進(jìn)水里造成短路；5、嚴(yán)禁帶濕手套、濕手操作，防止漏電傷人。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：必須配戴安全帽。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①機(jī)械、電氣部分和保險(xiǎn)部分是否良好；②手柄電源線有無(wú)破損，裸露現(xiàn)象；③吊鉤有無(wú)裂紋，斷裂現(xiàn)象；④鋼絲繩有無(wú)斷絲現(xiàn)象。2、設(shè)備啟動(dòng)操作①做一次空載試驗(yàn)，查各部分有無(wú)缺陷，安全裝置是否靈敏可靠；②起吊時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)按鈕，使物品拉緊鋼絲繩后起吊。3、設(shè)備運(yùn)行操作：當(dāng)接近限位開(kāi)關(guān)時(shí)，大小車臨近終端時(shí)，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車代替剎車、限位代替停車、緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)；4、設(shè)備停止操作：設(shè)備停止后，按下停止按鈕，停在規(guī)定區(qū)域；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：出現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象，立即停機(jī)，通知維修。第八節(jié)打卡機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、出料口、急停安全開(kāi)關(guān)必須靈敏可靠；2、出料口粘貼有“嚴(yán)禁伸手”安全警示標(biāo)語(yǔ)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、設(shè)備維修或者調(diào)試時(shí)，嚴(yán)禁一人操作一人檢查，防止誤操作傷人。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：配備專用拆卸工具。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①上、下模具，大、小壓板，固定螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；②手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)打卡機(jī)，觀察上、下模具之間的間隙在0.3-1mm之間；③各安全開(kāi)關(guān)，急停按鈕是否靈敏可靠；④手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)打卡機(jī)檢查爪子片與鋁扣的間隙；⑤電源線進(jìn)線口有無(wú)磨損現(xiàn)象。2、設(shè)備啟動(dòng)操作①啟動(dòng)需雙手同時(shí)操作，嚴(yán)禁一只手拉腸衣，一只手點(diǎn)動(dòng)打卡機(jī)；②雙手打完第一個(gè)扣后，按自動(dòng)開(kāi)關(guān)。3、設(shè)備運(yùn)行操作①運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)；②出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即按下急停按鈕，并通知維修工；③運(yùn)行中，定時(shí)抽檢產(chǎn)品鋁扣成型及打卡端是否有油。4、設(shè)備停止操作：設(shè)備停止后，要使機(jī)器恢復(fù)到原始位置；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：出現(xiàn)故障時(shí)，按下急停，通知維修。第九節(jié)灌腸機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、腳踏板保護(hù)開(kāi)關(guān)靈敏可靠；2、提升機(jī)料斗安全開(kāi)關(guān)靈敏可靠。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、安裝、拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)要關(guān)閉電源，使用專用工具拆卸；3、提升機(jī)提升料斗時(shí)，提升臂下面嚴(yán)禁行人、站人。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品1、專用小刮板；2、機(jī)手刮料時(shí)配戴安全帽。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①葉片與轉(zhuǎn)子是否安裝到位；②充填管是否安裝牢固；③電源線進(jìn)口是否有磨損、磨破現(xiàn)象。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：應(yīng)設(shè)定轉(zhuǎn)速低，重量小的規(guī)格，讓轉(zhuǎn)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否有異常聲音；3、設(shè)備運(yùn)行操作：如果出現(xiàn)破袋現(xiàn)象，嚴(yán)禁用手清理整理帶，必須停機(jī)后清理；4、設(shè)備停止操作：需停機(jī)時(shí)，碰膝碰開(kāi)關(guān)進(jìn)行停機(jī)；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：出現(xiàn)故障，停機(jī)通知維修。第十節(jié)切片機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、進(jìn)料口安全開(kāi)關(guān)要靈敏可靠；2、急停按鈕要靈敏可靠；3、切刀護(hù)罩安全開(kāi)關(guān)要安全、靈敏、可靠；4、切刀護(hù)罩處粘貼有“嚴(yán)禁伸手”安全警示標(biāo)語(yǔ)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、進(jìn)入自檢程序時(shí)，不要將頭放在后蓋上，或者爬在護(hù)罩上，防止自檢程序結(jié)束后，后蓋打開(kāi)碰傷頭部。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品1、拆卸切刀時(shí)，要使用拆刀專用工具，配戴手套；2、磨刀時(shí)要配戴手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①切刀是否安裝到位，緊固螺絲是否松動(dòng)；②傳送帶是否安裝到位；③切刀部分配件是否安裝牢固。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：放好產(chǎn)品后，按下切刀鍵開(kāi)始運(yùn)行；3、設(shè)備運(yùn)行操作①嚴(yán)禁伸手撿出料口處的產(chǎn)品；②嚴(yán)禁清理傳送帶上的產(chǎn)品；4、設(shè)備停止操作：切完后自動(dòng)回到原位，需停機(jī)時(shí)按停止鍵即可；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：出現(xiàn)故障后，應(yīng)立即停機(jī)通知維修。第十一節(jié)煙熏爐一、設(shè)備安全防護(hù)：煙熏爐門(mén)里面開(kāi)關(guān)要完好無(wú)損，能正常使用。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、運(yùn)行結(jié)果后，要等風(fēng)機(jī)停止，溫度降低后再進(jìn)爐內(nèi)拉車。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①發(fā)煙器及攪拌器是否安裝到位；②低速運(yùn)行檢查風(fēng)機(jī)是否有異常聲音；③干燥盤(pán)管及護(hù)罩是否有雜物。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：查煙熏車是否放到位，關(guān)閉爐門(mén)，開(kāi)啟程序；3、設(shè)備運(yùn)行操作：設(shè)備運(yùn)行嚴(yán)禁打開(kāi)爐門(mén)；4、設(shè)備停止操作：停止后等蒸汽排凈后再打開(kāi)爐門(mén)；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：出現(xiàn)故障后，關(guān)閉電源通知維修。第十二節(jié)注射機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、防護(hù)罩要靈敏可靠；2、急停按鈕要靈敏可靠。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、更換針頭時(shí)先關(guān)電源、后拔鑰匙。否則，會(huì)造成夾傷手部的事故。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：橡膠手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)操作①安全開(kāi)關(guān)，急停按鈕是否靈敏可靠；②針頭是否安裝到位；③各管道連接是否良好；④滾桶電源線是否有破損現(xiàn)象。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：打開(kāi)電源啟動(dòng)循環(huán)泵和網(wǎng)帶，各管件連接處是否有漏鹽水現(xiàn)象；3、設(shè)備運(yùn)行操作：網(wǎng)帶運(yùn)行中是否有異常現(xiàn)象；4、設(shè)備停止操作：先關(guān)閉循環(huán)泵電源，然后關(guān)閉網(wǎng)帶電源；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：出現(xiàn)故障后立即按下急停按鈕，通知維修。第十三節(jié)嫩化機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、防護(hù)罩安全開(kāi)關(guān)靈敏可靠；2、急停按鈕靈敏可靠；3、出料口粘貼有“嚴(yán)禁伸手”安全警示標(biāo)語(yǔ)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、嚴(yán)禁用手伸到下面拉產(chǎn)品、推過(guò)不去切刀的產(chǎn)品。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：手套、專用鉤子。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)操作①各安全防護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠；②網(wǎng)帶是否安裝到位，漲緊度是否合適；2、設(shè)備啟動(dòng)操作：各部件正常后，點(diǎn)擊開(kāi)始按鈕開(kāi)機(jī)；3、設(shè)備運(yùn)行操作：檢查肉塊大小情況，嚴(yán)禁大塊肉過(guò)嫩化機(jī)。4、設(shè)備停機(jī)操作：設(shè)備停機(jī)時(shí)，按急停按鈕或打開(kāi)安全防護(hù)罩；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：出現(xiàn)故障后，應(yīng)立即停機(jī)并通知維修。第十四節(jié)滾揉機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、急停按鈕靈敏可靠；2、變速箱皮帶輪加安全防護(hù)罩。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、嚴(yán)禁在機(jī)器下面停留。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：專用皮球、長(zhǎng)亂板。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①鍋內(nèi)有無(wú)異物，必須清理干凈；②皮帶的松緊程度是否合適；③鍋體支撐架是否有裂紋、磨損情況。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：接通電源，打開(kāi)鍋門(mén)入料后按自動(dòng)程序運(yùn)行；3、設(shè)備運(yùn)行操作：液壓部分是否有漏油現(xiàn)象，觀察設(shè)備的振動(dòng)情況；4、設(shè)備停止操作：程序結(jié)束后，滾揉機(jī)自動(dòng)恢復(fù)到原始狀態(tài)；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：按下急停按鈕，通知維修。第十五節(jié)噴碼機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)：噴頭蓋保護(hù)開(kāi)關(guān)要靈敏可靠。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、維修、清洗噴頭時(shí)，要佩戴乳膠手套和防護(hù)眼鏡；2、廢棄油墨和清洗劑統(tǒng)一收集處理，嚴(yán)禁隨意亂倒；3、接地線要壓接牢固，不能出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；4、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)10米內(nèi)要有2具滅火器。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品1、乳膠手套、防護(hù)眼鏡；2、設(shè)備專用工器具。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查：油墨和添加劑是否缺少，噴頭蓋是否安裝到位；2、設(shè)備啟動(dòng)操作：接通電源點(diǎn)擊“開(kāi)機(jī)”鍵，開(kāi)始；3、設(shè)備運(yùn)行操作：運(yùn)行中嚴(yán)禁挪動(dòng)或碰撞噴碼機(jī)；4、設(shè)備停止操作：按下“停止”鍵后等設(shè)備自動(dòng)停機(jī)完成后方可停機(jī)，嚴(yán)禁直接拔掉電源。第十六節(jié)剪節(jié)機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、安全開(kāi)關(guān)，急停按鈕靈敏可靠；2、切刀，傳送帶防護(hù)罩必須完好無(wú)損；3、進(jìn)料口粘貼“嚴(yán)禁伸手”等警示標(biāo)語(yǔ)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)：運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)檢查內(nèi)容：檢查安全開(kāi)關(guān)，急停按鈕是否靈敏可靠，檢查切刀，傳送帶是否安裝到位；2、設(shè)備啟動(dòng)操作：檢查無(wú)異常后，按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)設(shè)備；3、設(shè)備運(yùn)行操作：傳送帶運(yùn)行情況，切刀是否運(yùn)行正常。4、設(shè)備停機(jī)操作：按下停止按鈕，自動(dòng)停機(jī)；5、設(shè)備緊急停止操作：出現(xiàn)故障后，立即停機(jī)通知維修。第十七節(jié)穿串機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、操作鑰匙開(kāi)關(guān)，靈敏、安全、可靠；2、傳動(dòng)部位護(hù)蓋齊全。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、氣缸運(yùn)行時(shí)護(hù)蓋嚴(yán)禁打開(kāi)，否則有擠傷手的危險(xiǎn)。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查：電、氣是否接通，有無(wú)影響操作的障礙物；2、設(shè)備啟動(dòng)操作：接通電源后電源指示燈亮，先打運(yùn)行按鈕，此時(shí)撥竹簽?zāi)z輪轉(zhuǎn)，模具傳送帶啟動(dòng)，待運(yùn)行35個(gè)鏈節(jié)時(shí)，傳送帶停止，壓產(chǎn)品氣缸動(dòng)作向下壓至限位處，推竹簽氣缸動(dòng)作前推至限位處，竹簽串入后，兩組氣缸同時(shí)收回，進(jìn)入下一個(gè)步進(jìn)，此時(shí)要注意竹簽串入產(chǎn)品的長(zhǎng)短，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；3、設(shè)備運(yùn)行操作：氣缸推板鏈條的運(yùn)行情況；4、設(shè)備停機(jī)操作：生產(chǎn)結(jié)束后按停止鍵就可停機(jī)，關(guān)閉電源和氣源；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：發(fā)現(xiàn)有故障，停機(jī)通知維修；6、設(shè)備清洗操作：刷機(jī)前要關(guān)閉電源、氣源，以及配電設(shè)施要做好防護(hù)，用水管輕輕沖洗模具及護(hù)罩。第十八節(jié)箱式包裝機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、各按鍵靈敏、可靠；2、加熱部位護(hù)蓋齊全。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、封口蓋下壓時(shí)禁止手或異物放在設(shè)備上，嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)打開(kāi)護(hù)蓋。三、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查：周圍有無(wú)影響操作的雜物，查看加熱絲，密封條有無(wú)破損，設(shè)定工藝參數(shù)；2、設(shè)備啟動(dòng)操作：把裝有產(chǎn)品的袋子放入熱合邊處，啟動(dòng)機(jī)器，放下壓蓋，設(shè)備將自動(dòng)抽真空，放氣加熱等；3、設(shè)備運(yùn)行操作：時(shí)刻關(guān)注運(yùn)行情況；4、設(shè)備停機(jī)操作：待產(chǎn)品包完時(shí)，將機(jī)器的停止按建按下，機(jī)器停止工作，再把電源按鈕關(guān)閉；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：發(fā)現(xiàn)故障時(shí)立即停機(jī)，通知維修。第十九節(jié)速凍機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、鑰匙開(kāi)關(guān)，拉線開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)靈敏可靠；2、傳動(dòng)部位護(hù)罩齊全。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、進(jìn)入運(yùn)行的速凍機(jī)要穿棉衣，防止凍傷；3、嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)打開(kāi)傳動(dòng)部位護(hù)罩。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：進(jìn)庫(kù)穿棉衣、棉褲、棉手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查：通知機(jī)房人員把制冷機(jī)開(kāi)啟，檢查庫(kù)內(nèi)有無(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的障礙物，看操作屏有無(wú)報(bào)警；2、設(shè)備啟動(dòng)操作：?jiǎn)?dòng)后先空轉(zhuǎn)一會(huì)，確定無(wú)誤，關(guān)庫(kù)門(mén)開(kāi)始運(yùn)行；3、設(shè)備運(yùn)行操作：關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況；4、設(shè)備停機(jī)操作：提前一個(gè)小時(shí)關(guān)閉制冷，待產(chǎn)品出完后，停機(jī)；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：發(fā)現(xiàn)有緊急故障時(shí)，立即關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)，如果是一般故障，不影響運(yùn)行可待產(chǎn)品出完后停機(jī)維修；6、設(shè)備清洗操作：刷機(jī)時(shí)，打開(kāi)沖霜閥門(mén)，把清洗池水放滿，打開(kāi)清洗泵刷洗網(wǎng)帶，待刷洗完后關(guān)閉閥門(mén)，停止清洗泵。第二十節(jié)夾層鍋一、設(shè)備安全防護(hù)1、蒸氣管道保溫良好；2、壓力表、安全閥、疏水閥必須靈敏可靠、安全；3、夾層鍋蝸輪，蝸桿及平輪靈活、可靠。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、蒸汽管道及附件屬高溫部位，防止?fàn)C傷；2、減壓閥、安全閥屬壓力容器，壓力調(diào)整要適當(dāng)，防止爆炸；3、壓力表必須靈敏可靠清晰。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：膠鞋、橡膠手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①檢查管道閥門(mén)有無(wú)泄漏，壓力表是否靈敏可靠；②鍋內(nèi)的水注到合適位置。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：先打開(kāi)蒸汽管道截止閥查看壓力是否正常，再打減壓閥，截止閥查看壓力是否在0.15-0.25MPa之間，查安全閥有無(wú)排氣，正常后開(kāi)啟進(jìn)鍋球閥，此時(shí)安全閥后壓力表顯示0.1-0.15MPa,同時(shí)，疏水閥和夾層排水閥也應(yīng)打開(kāi)；3、設(shè)備運(yùn)行操作：時(shí)刻關(guān)注壓力變化、運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉進(jìn)汽總閥，并通知維修；4、設(shè)備停機(jī)操作：先關(guān)閉蒸汽進(jìn)鍋球閥，再關(guān)閉管道閥門(mén)；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：如果發(fā)現(xiàn)有漏汽或異常情況立即通知維修。第二十一節(jié)無(wú)皮生產(chǎn)線一、設(shè)備安全防護(hù)1、各操作柜鑰匙開(kāi)關(guān)，安全可靠，便于刷機(jī)和維修；2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位鏈條和齒輪護(hù)罩安全；3、高溫配電柜、轉(zhuǎn)動(dòng)部位標(biāo)示齊全。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、烤箱、網(wǎng)帶和蒸汽管道等高溫部位嚴(yán)禁觸摸，防止?fàn)C傷；2、切刀部位安全護(hù)罩和傳感嚴(yán)禁拿掉，防止割傷3、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：膠鞋、皮裙、橡膠手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①周圍有無(wú)阻礙操作的雜物；②水、電、汽是否達(dá)到要求。2、設(shè)備啟動(dòng)操作①按順序開(kāi)啟成形、烘烤、定色、蒸煮、冷卻的網(wǎng)帶；②根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝要求設(shè)定各部位的參數(shù)；③待溫度達(dá)到工藝后方可投料生產(chǎn)。3、設(shè)備運(yùn)行操作①時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有異常立即通知維修；②看加熱絲加熱溫度，如果溫度波動(dòng)異常立即通知維修；4、設(shè)備停止操作①生產(chǎn)結(jié)束后先關(guān)閉一些溫度要求低的停止按鈕；②烘烤段和蒸煮段關(guān)閉加熱，待溫度降至40度以下關(guān)閉風(fēng)機(jī)和電源。5、設(shè)備緊急停機(jī)：有故障立即停機(jī)，關(guān)閉電柜鑰匙開(kāi)關(guān)，通知維修；6、設(shè)備清洗操作①烤箱溫度必須低于50度時(shí)才能刷洗網(wǎng)帶，嚴(yán)禁用水沖烤箱及配電柜，配電柜要用薄膜蓋住，防止進(jìn)水；②打開(kāi)放水閥，使水達(dá)到清洗槽上水位，打開(kāi)情況水泵進(jìn)行清洗，渣子多時(shí)拿出濾網(wǎng)，倒渣后再放入。第二十二節(jié)二次殺菌機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、操作屏上的安全鑰匙開(kāi)關(guān)要安全可靠；2、傳動(dòng)部位的護(hù)罩要完好，齊全；3、高溫及配電柜標(biāo)識(shí)清晰。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、熱水的排水口管道要固定牢固，防止熱水流出燙傷；3、開(kāi)蒸汽時(shí)要小心，慢慢打開(kāi)，防止?fàn)C傷。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品1、開(kāi)蒸汽和濾污閥時(shí)要配戴防護(hù)手套；2、鉤次品的使用的鉤子。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)檢查：先將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，把水注滿，打開(kāi)蒸汽閥；2、設(shè)備啟動(dòng)操作：打開(kāi)操作屏，設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)，待溫度升至工藝要求時(shí)打開(kāi)水泵、風(fēng)機(jī)和網(wǎng)帶；3、設(shè)備運(yùn)行操作：關(guān)注水溫、網(wǎng)帶、水泵有無(wú)異常；4、設(shè)備停止操作：待殺菌段產(chǎn)品出完后，蒸汽閥門(mén)關(guān)閉，等產(chǎn)品出完后，把風(fēng)機(jī)和水泵及網(wǎng)帶關(guān)閉；5、設(shè)備緊急停機(jī)：直接關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)，如果不影響正常運(yùn)行的，可以等產(chǎn)品出完后維修；6、設(shè)備清洗操作：設(shè)備清洗時(shí)，要打開(kāi)排水閥門(mén)放水，待水放完后，方可打開(kāi)排水觀察口地清理落鍋產(chǎn)品和清洗設(shè)備的網(wǎng)帶，嚴(yán)禁用水沖洗配電柜，清洗時(shí)配電柜要進(jìn)行防水保護(hù)。第二十三節(jié)拉伸膜包裝機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、操作面板及機(jī)器前后的急停按鈕要安全可靠；2、保護(hù)蓋或開(kāi)關(guān)靈敏可靠；3、各安全護(hù)蓋安裝到位，保證無(wú)破損。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、嚴(yán)禁調(diào)整對(duì)換縱切刀、拆裝模具不戴防護(hù)手套，易造成傷手事故；3、嚴(yán)禁拆加熱板時(shí)，不戴隔熱手套，易造成燙傷事故。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：設(shè)備專用工器具，線手套。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查：有關(guān)參數(shù)是否正確，待預(yù)熱達(dá)到設(shè)定溫度后，方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行；2、設(shè)備啟動(dòng)操作：打開(kāi)開(kāi)關(guān)、水、氣閥門(mén)，檢查安全裝置，并安裝好上、下膜；3、設(shè)備運(yùn)行操作：設(shè)定程序，更換參數(shù)；4、設(shè)備停機(jī)操作①按下停機(jī)鍵，嚴(yán)禁用急停按鈕代替停止按鈕；②包裝過(guò)程中，若出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，把損壞降到最低，待問(wèn)題解決后，方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：出現(xiàn)緊急情況，按下急停按鈕，通知維修；6、設(shè)備清洗操作：不能用水沖洗，只能用濕毛巾擦拭。第二十四節(jié)共擠生產(chǎn)線一、設(shè)備安全防護(hù)1、操作屏下方的急停按鈕和鑰匙開(kāi)關(guān)靈敏可靠；2、傳動(dòng)部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩齊全。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、加熱段及蒸汽管道等高溫部位嚴(yán)禁用手觸摸，防止?fàn)C傷。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：橡膠手套、重疊產(chǎn)品使用的鉤子。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①各部件是否按要求安裝到位，水電汽是否正常，管道有無(wú)泄漏；②膠原膠先倒入膠灌裝機(jī)內(nèi)，肉餡倒入肉灌裝機(jī)內(nèi)。2、設(shè)備啟動(dòng)操作①打開(kāi)控制屏電源，登錄運(yùn)行菜單、查看報(bào)警記錄并進(jìn)行復(fù)位，不能復(fù)位的要查明原因，必須將所有故障復(fù)位后方可進(jìn)行下一步操作；②進(jìn)入干燥菜單，開(kāi)啟加熱系統(tǒng)，預(yù)加熱30分鐘、開(kāi)啟1、二次干燥網(wǎng)帶，看是否運(yùn)行正常、進(jìn)入煙熏菜單，選擇用一號(hào)或二號(hào)煙熏罐；③檢查煙熏各部位是否正常、開(kāi)啟煙熏加熱系統(tǒng)，打開(kāi)循環(huán)泵；④檢查膠泵各部位是否正常，并檢查膠泵內(nèi)是否有效、灌腸機(jī)是否有異常，確認(rèn)正常后進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)；⑤進(jìn)入動(dòng)力菜單，開(kāi)啟膠泵、肉泵，手動(dòng)打開(kāi)膠泵、肉泵管道閥門(mén)，排除管道內(nèi)空氣直到管道內(nèi)完全充滿膠原膠和肉餡，然后關(guān)閉閥門(mén)；⑥檢查煙熏液溫度以及干燥塔溫度是否達(dá)到工藝要求，進(jìn)入動(dòng)力菜單，打開(kāi)鹽水噴淋及冷卻電機(jī)，開(kāi)鹽水泵及輸送帶，3-5秒后開(kāi)分?jǐn)噍?，再?-5秒后開(kāi)龍骨帶，打開(kāi)膠泵和肉泵閥門(mén)，查看菜單是否是采用在線混合器，7按F8使用自動(dòng)模式開(kāi)始生產(chǎn)；⑦待半成品走到鹽水輸送帶末端時(shí)打開(kāi)水閥，并迅速將半成品放到分?jǐn)噍喩?，拿掉第一根不合格品查看推板處推產(chǎn)品是否正常；⑧待產(chǎn)品走到煙熏入口處時(shí)，看干燥與煙熏網(wǎng)帶是否同步；⑨檢查煙熏網(wǎng)帶與折彎器是否同步，各部位正常后可投入正常運(yùn)行。3、設(shè)備運(yùn)行操作：關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常停機(jī)，通知維修；4、設(shè)備停止操作：生產(chǎn)結(jié)束后，先關(guān)閉前段的鹽水系統(tǒng)及切斷輪，待產(chǎn)品出完后依次關(guān)閉一、二次干燥、網(wǎng)帶及加熱系統(tǒng)；5、設(shè)備緊急停機(jī)操作：有故障立即停機(jī)，及時(shí)按下操作屏下方的急停按鈕，通知維修，如果可以運(yùn)行的，待產(chǎn)品出完后進(jìn)行維修；6、設(shè)備清洗操作①首先拆肉管道及共擠頭管路切斷刀放在專用的清洗車內(nèi)用專用水槍清洗，刷洗網(wǎng)帶時(shí)把操作屏設(shè)置到清洗模式，用泡沫槍把網(wǎng)帶打一遍，然后再用60度以下熱水用水槍清洗網(wǎng)帶；②注意不要用水槍或泡沫機(jī)輪對(duì)電柜和電機(jī)清洗，要做好防護(hù)。第二十五節(jié)超市包裝機(jī)一、設(shè)備安全防護(hù)1、檢查各防護(hù)開(kāi)關(guān)，急停按鈕是否靈敏可靠；2、檢查各傳動(dòng)部位是否有防護(hù)擋板；3、熱合刀進(jìn)口處有斷電開(kāi)關(guān)。二、安全點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，易造成人身安全事故；2、嚴(yán)禁超機(jī)速運(yùn)行設(shè)備。三、勞動(dòng)保護(hù)（工器具）用品：設(shè)備專用工器具。四、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查①各超市按鈕開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，各防護(hù)擋板有無(wú)松動(dòng)；②軌道推板，制袋器，縱封輪，橫封輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、設(shè)備啟動(dòng)操作：閉合電源，打開(kāi)縱封輪和模封輪的溫度顯示器，裝上彩膜，通過(guò)制袋器引入超市