歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助！PAGEPAGE7感謝閱讀本文檔，祝您工作順利，步步高升！配合飼料：根據(jù)不同種類的動物，在不同的生長目的、不同的生長階段以及在不同的飼養(yǎng)條件下，對各種營養(yǎng)物質(zhì)的需要量，將各種飼料原料科學(xué)地配制而成的商品飼料.物料的散落性：散粒體所具有的有局限的流動性靜止角：散粒體堆形成的自由表面與水平面形成的最大傾斜角自流角（外摩擦角）：散粒體沿固體材料表面滾落時，該表面與水平面形成的最小角度..散粒體在振動或移動時，由于顆粒比重、粒度不同，會散集到一定的部位，引起散粒體堆組分的重先分配，這種現(xiàn)象叫自動分級。容重:在自然堆積狀態(tài)下，單位容積散粒體的重量，又稱假比重或容積密度。自熱：含有一定油脂的油料餅粕長期堆放在水分低的環(huán)境中，達(dá)到一定的溫度可能引起自燃的現(xiàn)象。油脂的閃點(diǎn)：油脂中揮發(fā)物產(chǎn)生的速度可以起火但不能維持燃燒的溫度，接收脂肪的閃點(diǎn)應(yīng)>150C篩選：就是將粒度大小不同的混合谷物通過篩面，使小于篩孔的物料穿過篩孔，由篩下排出磁選：用磁力分離混入糧食中磁性金屬雜質(zhì)的方法粉碎：利用機(jī)械的方法克服固體物料內(nèi)部的凝聚力而將其分裂的操作自卸：物料依靠自身重力卸料，用于小型粉碎機(jī)，自卸卸料方式有間斷性，當(dāng)篩孔較大時可以采用錘篩間隙：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，錘片末端與篩片之間的距離稱為錘篩間隙，它決定著粉碎室中物料層的厚度配料：根據(jù)配方的規(guī)定，把各種物料稱取一定的重量，配成一個分批的料堆或均勻的料流。在最大稱量時，衡器的相對誤差叫做衡器的精度/靜態(tài)精度：用四等砝碼進(jìn)行凈載測定的精度動態(tài)精度：用一定品種的物料在喂料、稱量及排料等機(jī)械及電器設(shè)備配合下測得的精度準(zhǔn)確性：稱量值與真實(shí)值接近的程度允差：絕對誤差的允許值靈敏性：衡器的度數(shù)裝置對負(fù)載變化感應(yīng)的靈敏程穩(wěn)定性：計(jì)量杠桿的平衡狀態(tài)受到破壞后，能自行恢復(fù)到原來平衡位置的性能混合的概念：就是在外力的作用下，各種物料組分相互摻合，使其在任何容積里各種組分的微粒均勻分布稀釋劑：一種非活性或惰性組分與微量活性成分混合后，稀釋了濃度，而沒有其他的作用載體：一種非活性或惰性組分與微量活性成分混合后，改變了活性成分的物理性質(zhì)調(diào)質(zhì)是指粉狀飼料離開混合機(jī)直至到達(dá)制粒機(jī)壓制室前所做的任何改變或添加操作粉塵爆炸:有機(jī)粉塵在空氣中積累達(dá)一定的濃度，有火花發(fā)生時會發(fā)生粉塵爆炸。1、混合的作用可分為哪幾種？各自特點(diǎn)如何？分批混合：在批量混合機(jī)中進(jìn)行，這種混合方式改換配方比較方便，可以比較方便地控制混合均勻度，物料殘留少，但操作比較頻繁。2、連續(xù)混合：將各種飼料組分同時分別連續(xù)計(jì)量，并按比例配合成一股含有各種組分的料流，進(jìn)入連續(xù)混合機(jī)中連續(xù)混合，混合好的物料不停地從出口排出。連續(xù)混合的特點(diǎn)為：可以連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)，容易與粉碎、制粒等工序相銜接，生產(chǎn)不需頻繁操作，但在更換配方時，流量調(diào)節(jié)比較麻煩，物料殘留量較多。3、對流混合：又稱體積混合或移動混合，由于混合和混合構(gòu)件（螺帶、槳葉等）的作用，使混合容器中的物料成團(tuán)地從料堆的一處移到另一處而產(chǎn)生混合作用特點(diǎn)：這種混合作用的強(qiáng)弱主要是與混合機(jī)、混合構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動狀況有關(guān)，物料的物理特性影響不大。對流混合可以使物料很快的進(jìn)行混合，但混合均勻度并不高，必須與其他的混合作用一起才能使物料達(dá)到精密的混合4、擴(kuò)散混合：混合物料中各個粉粒之間的壓縮、潑灑和相互吸著，或是由于表面帶電引起粉粒的相吸或相斥作用而引起粒子之間的相對移動。特點(diǎn)：擴(kuò)散混合的混合速度很慢，但可以達(dá)到較高的混合精度，物料特性對擴(kuò)散混合的混合速度影響很大。5、5/剪切混合：物料中產(chǎn)生剪斷或滑動的平面而引起的混合作用?；旌蠙C(jī)在工作時，這三種混合作用都是存在的，但是在不同的機(jī)型，不同的混合階段所產(chǎn)生的主要混合作用都是各不相同的，因此產(chǎn)生的混合效果各不相同。以臥式螺帶混合機(jī)為例說明混合的過程：I階段：開始階段混合作用>>分離作用?；旌暇鶆蚨入S著混合時間的增加而提高，這一階段主要是對流混合起作用，顆粒成團(tuán)的由物料中的一個部位呈層狀地向另一個部位滲透滑移，使原來基本上是分離的各種組分能迅速得到粗略的混合，混合速度快，在混合均勻度曲線上斜率很大，這一過程雖然也存在分離作用，但不起主要作用。II階段：過渡階段混合作用>分離作用。隨著對流混合達(dá)一定程度，伴隨而來的為擴(kuò)散、剪切等混合作用為主階段，來進(jìn)一步提高混合的精度，混合作用變的緩慢，此階段由于顆粒的自動分級等原因而產(chǎn)生的分離作用相對加強(qiáng)，但總的來講，混合作用仍大于分離作用。III階段動平衡階段混合作用＝分離作用。隨著混合精度的進(jìn)一步提高，混合速度將進(jìn)一步減慢，而分離作用相對加劇，最后混合與分離作用幾乎達(dá)到了平衡，繼續(xù)混合，均勻度會發(fā)生波動，到了此階段，繼續(xù)混合下去已經(jīng)失去了現(xiàn)實(shí)的意義配合飼料的種類按營養(yǎng)價值分：全價飼料：能滿足飼養(yǎng)動物所需全部營養(yǎng)物質(zhì)的配合飼料。濃縮飼料：預(yù)混料＋蛋白質(zhì)飼料+礦物質(zhì)飼料組成，占配合飼料的15－30％，必需經(jīng)稀釋才能飼喂。精料補(bǔ)充料：適用于草食家畜。由濃縮飼料＋適當(dāng)?shù)哪芰匡暳吓渲贫?。與粗飼料和青綠飼料搭配飼喂。預(yù)混合飼料：是由一種或幾種飼料添加劑與載體或稀釋劑按一定比例配制的均勻混合物。原料及成品的基本物理性質(zhì)－散落性/自動分級/容重/自熱/粉塵爆炸原料與成品的裝卸－散裝運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)節(jié)約包裝材料，減少開支。便于機(jī)械化作業(yè)，減輕勞動強(qiáng)度。通過高效率的除塵裝置可以改善衛(wèi)生條件。粉料在倉內(nèi)的結(jié)拱問題拱的成因：據(jù)應(yīng)力分析，穩(wěn)定拱的形成是由于與拱線相切的面上壓應(yīng)力等于零，而與拱線垂直的面上有較大的壓應(yīng)力，其數(shù)值從拱中間向拱基逐進(jìn)增大，物料受力平衡，不向下流動。影響料倉排料的因素：物料特性：物料粒度、形狀、表面粗糙度、物料水分料倉結(jié)構(gòu)：倉體H/D;倉底斗設(shè)計(jì)、操作條件、物料存放時間防止結(jié)拱措施－斗型設(shè)計(jì)斗型設(shè)計(jì)是飼料廠防拱措施的基本方法。卸料口大小，料倉出料口尺寸應(yīng)以保證生產(chǎn)能力需要和與下段工藝設(shè)備的進(jìn)料口尺寸象吻合為原則，只有當(dāng)排料口直徑太小時，物料才能在倉內(nèi)結(jié)拱。料斗傾斜角傾斜角越大，越不容易結(jié)拱、粉料倉一般為60－70其他內(nèi)涂：不對稱斗長形出口多出料口曲線型料斗出料口處加擋板加助流裝置：氣動助流裝置。用平均壓力為6個大氣壓的壓縮空氣噴射料倉內(nèi)物料。氣槍安裝在料倉經(jīng)常結(jié)拱區(qū)域，噴嘴末端向下彎曲外裝振動器振動器為圓周或直線振動、外裝振動器的基本要求是料倉或料斗的倉壁能經(jīng)的起振動振動料斗工作原理：通過柔性構(gòu)件將料倉的錐形料斗與倉體相連，通過外裝振動器驅(qū)使料斗的錐形底部振動，以增加料斗中物料的流動性－管理措施控制粉狀物料在料倉內(nèi)的貯存時間，一般8－16小時。摻合一些易流動的物料，如二氧化硅等，用量一般不能超過2％防止結(jié)拱措施－小結(jié)1在所有的防拱措施中，選擇適當(dāng)?shù)牧隙方Y(jié)構(gòu)形式及出料口尺寸是基本方法2在料斗中增加嵌入體和多出料口卸料也比較成功；3粉料倉的結(jié)拱問題可采用振動料斗解決。原料清理－目的與要求清理對象：主要是谷物原料及加工副產(chǎn)品。主要清除其中的石塊、泥塊、麻布片、麻繩頭及金屬雜質(zhì)清理目的：飼料原料的清理除雜的目的，不但是要保證成品的含雜不要過量，而且更是為了保證加工設(shè)備的安全生產(chǎn)，減少設(shè)備損耗及改善加工時的工作環(huán)境自卸：物料依靠自身重力卸料，用于小型粉碎機(jī)，自卸卸料方式有間斷性，當(dāng)篩孔較大時可以采用負(fù)壓吸送排料：依靠氣力吸送排料/優(yōu)點(diǎn)：冷卻粉碎機(jī)及成品，使成品溫度下降5-10度，有利于成品貯存；氣流過篩，使篩面得到清理，提高物料過篩能力；負(fù)壓輸送，無粉塵外逸，改善了環(huán)境衛(wèi)生；吸去部分水汽，有利飼料貯存。缺點(diǎn)：能耗高，用于中小型粉碎機(jī)/粉碎－粉碎的意義：1粉碎是飼料加工廠最重要的工序之一，耗能高，動力配備占總動力的30－60％，所以粉碎機(jī)工作的優(yōu)劣、粉碎效率的高低直接關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗和成本2粉碎候谷物籽粒外皮破裂，營養(yǎng)成分暴露，具有較好的適口性3增大了物料表面積，動物采食后，增加了飼料與消化液接觸，提高了消化率4粉碎對于飼料的混合、制粒、膨化等工序也是必需的粉碎－粉碎的要求1、飼養(yǎng)的要求：粉碎的細(xì)度要恰當(dāng)，不能太粗，也不能太細(xì)且過細(xì)的粉塵易引起畜禽呼吸系統(tǒng)和消化系統(tǒng)的疾病2、工藝的要求：在不影響飼養(yǎng)效果的前提下，盡量粗一些，以降低成本。粉碎效果的影響因素:1影響工藝效果的因素－物料性質(zhì)。原料種類:原料的物理機(jī)械性能不同，粉碎物料的難易程度不同，粉碎具有大量皮層和籽實(shí)結(jié)構(gòu)緊密的原料比粉碎松散籽實(shí)和皮層少的原料困難2影響工藝效果的因素－工作部件（篩片：篩片的包角、篩孔大小、開孔率、類型等、錘篩間隙：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，錘片末端與篩片之間的距離稱為錘篩間隙，它決定著粉碎室中物料層的厚度、錘片末端線速度：是影響工藝效果最大的因素；錘片厚度、錘片密度、錘片排列、排料方式的影響。3影響工藝效果的因素－操作管理低成本負(fù)荷。粉碎機(jī)負(fù)荷對粉碎效果具有重要的影響，其總能消耗隨負(fù)荷增加而增大，但在一定范圍內(nèi)，增大流量時，產(chǎn)量增加比能耗增加快的多，使單位產(chǎn)品的能耗降低；利用此原理，在單產(chǎn)能耗低的情況下穩(wěn)定粉碎機(jī)的產(chǎn)量可以起到降低能耗的作用粉碎工藝流程先粉碎系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：粉碎機(jī)可以在滿負(fù)荷情況下運(yùn)行更長的時間。粉碎系統(tǒng)作業(yè)可單獨(dú)工作，為后續(xù)工作或者粉碎機(jī)的維修提供了緩沖作用缺點(diǎn)：需要更多的料倉來存放原料和粉碎后的物料后粉碎系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)能適應(yīng)物料品種的變化。需要料倉數(shù)量減少。缺點(diǎn)粉碎的能耗大，粉碎作業(yè)直接影響到整套設(shè)備的生產(chǎn)能力。粉碎工藝流程：飼料粉碎的工藝流程應(yīng)當(dāng)根據(jù)要求的粒度、飼料品種等條件而定，基本上有兩種：即一次粉碎和二次粉碎。一次粉碎：采用一臺粉碎機(jī)將顆粒狀物料一次粉碎成粉。特點(diǎn)：粉碎工藝簡單，減少了設(shè)備；但成品細(xì)度不均勻，電耗較高，有部分物料被過度粉碎二次粉碎工藝：單一循環(huán)二次粉碎工藝：采用一臺粉碎機(jī)，將物料粉碎過篩，，將篩上物重先回粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎的生產(chǎn)工藝。特點(diǎn)：這種流程的優(yōu)點(diǎn)是，利用一臺粉碎機(jī)即可得到要求較細(xì)粒度的成品，可采用較大篩孔的篩板，可以避免細(xì)粒物料的過度粉碎，故可以達(dá)到節(jié)省電耗的目的（與一次粉碎相比，節(jié)省電耗30％以上）；其缺點(diǎn)為所需分級篩篩理面積大，所占體積大，與一次工藝相比增加了投資和占地面積。多機(jī)二次粉碎工藝：采用2臺粉碎機(jī)，物料經(jīng)第一臺粉碎機(jī)粉碎后，進(jìn)入分級平篩篩出負(fù)荷粒度的成品，篩上物粗粒進(jìn)入第二臺粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后成品一起進(jìn)入配料倉。特點(diǎn)：采用多機(jī)二次粉碎工藝，生產(chǎn)出的成品粒度粗細(xì)度一致，產(chǎn)量高、動力較省，避免了物料的過度粉碎，不足之處是增加了提升機(jī)、分級篩、粉碎機(jī)等設(shè)備。多機(jī)二次粉碎工藝第一道粉碎機(jī)有采用輥式磨，優(yōu)點(diǎn)為粉碎物料的溫升低，產(chǎn)量大，動力省。配料概念與分類：根據(jù)配方的規(guī)定，把各種物料稱取一定的重量，配成一個分批的料堆或均勻的料流。種類：從配料工藝分分為分批配料和連續(xù)配料兩種,從配料設(shè)備的計(jì)量原理分為重量式與容積式計(jì)量配料..重量式計(jì)量多為分批配料，容積式計(jì)量多用于連續(xù)式計(jì)量混合工藝效果的影響因素：物料物理性質(zhì)的影響混合組分的物理性質(zhì)主要是指物料的粒度、比重、顆粒表面的粗糙程度、物料水分及散落性等，這些物理特性差異越小，混合效果越好，混合后越不容易分離。1、物料物理性質(zhì)的影響－粒度混合物料的平均粒度越小，而且粒度越均勻時，混合速度越慢，而混合所能達(dá)到的混合均勻度越高；密度比若密度相差大，則混合時間長，而混合后產(chǎn)生的分離現(xiàn)象也較嚴(yán)重，比較難于混合；不同混合機(jī)及同一混合機(jī)在不同的轉(zhuǎn)速下對比重差異的敏感程度不同；其他；物料表面粗糙度：比較粗糙的物料，比較難于混合，混合以后難于分離；物料中有無液體添加：物料中加入少量液體組分可以改善其混合效果；對有極性的物料（VB2）,加入油脂可以減少靜電的產(chǎn)生，從而減少分離作用2、設(shè)備的影響－a混合機(jī)機(jī)型：以對流混合為主的混合機(jī)，混合速度快，CV值較高；以擴(kuò)散、剪切為主的混合機(jī)混合速度慢，但CV值低.b混合機(jī)轉(zhuǎn)速3、操作的影響－a裝料程度:混合機(jī)的裝滿程度就是指裝入物料的容積F與混合機(jī)容積V的比例（F/V）。b裝料次序:裝料的次序會影響到混合時間c混合比例:（稀釋比）會影響到混合均勻度的問題，實(shí)際上是關(guān)關(guān)于稀釋比是否系到預(yù)混料生產(chǎn)是否有必要的問題d混合時間：混合時間過短，物料在混合室內(nèi)沒有得到充分混合，混合質(zhì)量受到影響;混合時間過長，物料在混合機(jī)中被長時間混合而造成能耗增加，產(chǎn)量下降;混合時間的確定應(yīng)實(shí)際測定混合機(jī)的混合均勻度曲線，找出最佳的混合時間e混合機(jī)狀況:螺帶，槳葉或絞龍磨損、混合室內(nèi)纏繞物的清理、糖蜜或脂肪在混合機(jī)內(nèi)集結(jié)。顆粒飼料的優(yōu)點(diǎn):1、提高消化率：粉狀飼料在制粒過程中，在水分、溫度、壓力三者綜合作用下，淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性，有利于畜禽充分消化、吸收和利用各種營養(yǎng)成分，提高飼料轉(zhuǎn)化率（淀粉糊化－細(xì)胞壁被破壞、大分子變小分子，蛋白質(zhì)變性－如豆粕中的抗胰蛋白酶因子失活，粗纖維－結(jié)構(gòu)變的松散）2、防止挑食，營養(yǎng)全面，縮短采食時間，減少采食的能量消耗（10％）3、運(yùn)輸貯存方便，容重大，比粉料可節(jié)省倉容，顆粒料流動性好，貯存在倉里不會產(chǎn)生結(jié)拱現(xiàn)象。4、便于長期貯存5、運(yùn)輸、貯存過程中不會產(chǎn)生分級現(xiàn)象6、在運(yùn)輸、喂食過程中減少了粉塵飛揚(yáng)7、可以殺菌，殺滅大約90%的沙門氏菌8、制?？梢陨a(chǎn)出各種形狀的顆粒飼料，尤其適合生產(chǎn)特種飼料顆粒飼料的缺點(diǎn)：1、加工費(fèi)用大，電耗高2、某些成分受熱破壞，但受熱時間不長，破壞不是很嚴(yán)重3、需增加制粒機(jī)、冷卻器、碎粒機(jī)和鍋爐等設(shè)備投資，基建費(fèi)用增加制粒工序包括四個部分：壓粒－包括供料、水熱處理和顆粒壓制；冷卻－從制粒機(jī)出來的顆粒溫度較高，水分較大，需進(jìn)行通風(fēng)冷卻，以降低溫度和水分；碎粒－在生產(chǎn)較小的顆粒時，若對顆粒的形狀要求不是很高時，可以壓制較大的顆粒，在冷卻后破碎以節(jié)省電耗；分級－無論是顆粒料還是碎粒料，都需要分級，將篩的細(xì)粉再重先制粒制粒工藝效果的影響因素：a配方（原料）、b調(diào)質(zhì)器工作、c壓模壓輥特性、d冷卻器工作a原料水分影響：適宜含水量為12－13％；原料來源的影響：原料科學(xué)搭配；原料化學(xué)成分的影響。淀粉質(zhì)：對飼料粘結(jié)力最有影響的成分，調(diào)質(zhì)過程中，淀粉部分糊化，將各種成分粒子粘結(jié)起來，提高了顆粒的硬度及耐水性。蛋白質(zhì)：一般講，天然蛋白質(zhì)含量高的物料，可以制得質(zhì)量高的顆粒，制粒機(jī)產(chǎn)量也高（容重大）。脂肪含量：飼料中加入或本身含有的脂肪，對制粒機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量有明顯影響，脂肪會使顆粒變軟，并可以明顯提高制粒機(jī)產(chǎn)量。纖維物質(zhì)：本身粘結(jié)力差，但與其他具有一定粘結(jié)力的物料配合，在一定范圍內(nèi)使用，無不良影響；纖維物質(zhì)使制粒時通過模孔的阻力增加，制得的顆粒較硬，但配方中加入過多，會降低制粒機(jī)產(chǎn)量，磨損加快。礦物質(zhì)：與纖維質(zhì)有類似的性質(zhì)，如濃度過高，在?？變?nèi)會引起腐蝕，阻塞?？?，而降低了產(chǎn)量。糖蜜：添加一定量的糖蜜做粘結(jié)劑，對顆粒的硬度有好處，但添加過多會使顆粒軟化。其他易產(chǎn)生熱變性成分：如脫脂奶粉、蔗糖、乳清粉等，經(jīng)調(diào)質(zhì)后，粘性顯著提高，使顆粒硬度增加，但添加量過多時，易阻塞?？祝灾敛荒苌a(chǎn)；解決措施為：低溫制粒或添加脂肪。原料化學(xué)成分的影響；粘結(jié)劑：常用的有膨潤土、明膠、磺化木質(zhì)素等。原料容重：物料容重對產(chǎn)量有直接影響，壓制同樣的顆粒，容重大的物料所需電耗低，產(chǎn)量也高。原料粒度的影響：同一種原料由于其粒度不同，以及粒度的組成不同，制得的顆粒質(zhì)量不同，一般講粒度不均勻的比均勻的好（容重大）。原料粉碎細(xì)度細(xì)，經(jīng)蒸汽調(diào)質(zhì)能充分糊化淀粉，但過細(xì)的粉碎電耗增加.c－壓模壓輥影響:壓模速度是重要的因素，它的快慢決定了物料在壓制室內(nèi)的積累及模孔內(nèi)的停留時間，影響顆粒成型、顆粒質(zhì)量及壓模溫度；速度過快，有可能使原料中斷形成斷層，不能連續(xù)壓粒，有時會得不到顆粒，特別是壓制大直徑顆粒時問題更多.壓模轉(zhuǎn)速范圍為130－400rpm，低轉(zhuǎn)速適宜于生產(chǎn)大直徑顆粒及熱敏性飼料，高速適合于容重小的物料。d－冷卻器工作影響：冷卻器的工作對顆粒成品的質(zhì)量影響很大，冷卻時應(yīng)保證足夠的風(fēng)量，空氣穿過物料層應(yīng)均勻，顆粒與冷空氣有足夠的接觸時間。從冷卻后顆粒的溫度即可了解到冷卻器的作用是否充分發(fā)揮，溫度為75-85°C，水分約16％的濕熱顆粒進(jìn)入冷卻器冷卻后，應(yīng)降低溫度至比室溫高8°C以下，水分降至12－13％、斗式提升機(jī)裝料過程：畚斗的進(jìn)料方式有兩種。液體原料的接收需考慮其理化特性pH值：設(shè)備腐蝕性。粘度：泵、流量計(jì)的工作。比重。熔點(diǎn)：加熱保溫措施。毒性和危害性。糖蜜超過48C會焦化，必需間接加熱。油脂的閃點(diǎn)：油脂中揮發(fā)物產(chǎn)生的速度可以起火但不能維持燃燒的溫度，接收脂肪的閃點(diǎn)應(yīng)>150C/原料清理方法：篩選法－－篩除泥沙，秸稈等大雜和小雜磁選法－－分離磁性金屬雜志其他－－在篩選和其他的加工過程中，常輔以吸風(fēng)除塵以改善車間的環(huán)境衛(wèi)生/磁選-基本原理：用磁力分離混入糧食中磁性金屬雜質(zhì)的方法。磁選的要求：原料通過磁選，磁性金屬雜質(zhì)的去除率>95%。原理：導(dǎo)磁物質(zhì)在磁場中受到磁場力的作用，當(dāng)糧食通過磁場時，由于糧食為非導(dǎo)磁物質(zhì)，在磁場中自由通過，而其中的磁性金屬雜質(zhì)被磁化，受磁場力的吸引而與糧食分開磁選設(shè)備：磁選-磁極系統(tǒng)：把磁鐵按一定的規(guī)律組成的排列。磁路：磁感應(yīng)強(qiáng)度通過的區(qū)域。磁路為閉合的。。根據(jù)磁場中各個部位的磁感應(yīng)通量的大小是否相同，磁場可分為均勻磁場和不均勻磁場兩種－柵式磁選設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，不需要動力占用空間少，常用于料斗、喂料器、粉碎機(jī)或制粒機(jī)的進(jìn)料口。－永磁溜管優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，裝置靈活，不占車間位置。缺點(diǎn)：被吸住的雜質(zhì)易被料流沖走，效率低柵式磁選設(shè)備工作原理：物料由進(jìn)料口落入筒內(nèi)，由上部錐體分散到圓筒四周，呈薄層下落，物料穿過磁區(qū)時，鐵雜即被磁極系統(tǒng)吸住，停料時由人工清理。結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，不需動力，具有較好的吸鐵效果，但需人工排鐵，原料必須經(jīng)過初清，不含大雜。磁選設(shè)備注意事項(xiàng)：磁選設(shè)備－操作維護(hù)1、保證進(jìn)料均勻，料層厚度適宜，一般為10－15mm以下2、正確掌握物料的流動速度，嚴(yán)格控制溜管角度，永磁筒和永磁溜管適宜的速度為0.15-0.25m/s。3、定期檢查磁鐵的吸力，若吸力下降到設(shè)計(jì)吸力的60％以下時應(yīng)及時沖磁4/及時清理磁極表面吸著的鐵雜，以免重先被料流沖走，一般要求8小時清理一次5、磁鐵在安裝或搬運(yùn)時，應(yīng)避免撞擊。敲打，相互摩擦，劇烈振動或過熱，以免退磁6、粉碎：利用機(jī)械的方法克服固體物料內(nèi)部的凝聚力而將其分裂的操作粉碎方法1擠壓：兩個表面光滑的壓輥，以相同的速度相對轉(zhuǎn)動，物料受擠壓作用被粉碎；不能充分粉碎2撞擊：利用安裝在粉碎室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的錘片對飼料撞擊而粉碎，適應(yīng)性廣，生產(chǎn)率高3碾磨：表面有齒的兩個磨盤做相對運(yùn)動，對飼料進(jìn)行切削和摩擦而碎裂物料4剪切：表面有齒的兩個壓輥，轉(zhuǎn)速不同做相對轉(zhuǎn)動，將物料剪碎粉碎設(shè)備分類按作用力分：擠壓式、剪切式、撞擊式、摩擦式。按構(gòu)造分錘片式、爪式?jīng)_擊粉碎機(jī)－錘片式粉碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)適合粉碎的原料種類多/維修保養(yǎng)簡單，費(fèi)用低//功能多樣/操作簡單/設(shè)備初裝費(fèi)用低/缺點(diǎn)耗能高/粉碎物料的粒度不均勻/噪音和粉塵污染大/物料溫升大，水分損失/對輥式粉碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：電耗低/產(chǎn)品粒度均勻/維護(hù)保養(yǎng)少/粉塵污染小/缺點(diǎn)/設(shè)備初裝費(fèi)高/一旦需要維修，費(fèi)用很高/粉碎纖維含量高的物料時效率低/需要細(xì)粉碎時，產(chǎn)量低/配料工藝流程1、單組分配料秤配料。此流程物料分別進(jìn)入到各自的配料倉，每個倉下都裝有一臺相應(yīng)的計(jì)量秤，然后用輸送機(jī)將其送入混合機(jī)中混合。特點(diǎn)：計(jì)量可靠，精度高，計(jì)量速度快，周期短，但難于實(shí)現(xiàn)自動控制，不利于維修包養(yǎng)，設(shè)備多，占地面積大，費(fèi)用高。2、多組分配料秤配料－多倉一秤計(jì)量流程。優(yōu)點(diǎn)：工藝流程簡單，設(shè)備操作維修方便，整體布置容易，占地面積小，便于自動控制。缺點(diǎn)：計(jì)量精度不易掌握，造成大秤稱量小量物料的情況，有可能造成較大的配料誤差。3、多組分配料秤配料－多倉一秤計(jì)量流程。優(yōu)點(diǎn)：此種工藝流程采用2－3臺配料秤，既減少了小組分的配料誤差，又滿足了大組分的計(jì)量量程，精度高，便于自動控制。缺點(diǎn)：增加了投資和占地面積。/混合的概念：就是在外力的作用下，各種物料組分相互摻合，使其在任何容積里各種組分的微粒均勻分布?；旌系哪康氖牵涸诓黄茐娘暳橡B(yǎng)分的前提下，在最短的時間內(nèi)，將配方中的固體和液體原料混合成均勻的混合物?；旌鲜谴_保配合飼料質(zhì)量和提高飼料利用率的重要環(huán)節(jié)之一臥式螺帶混合機(jī)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：混合速度快，可以在較短的混合周期內(nèi)，在混合稀釋比較大的情況下（1：10萬）達(dá)到較好的混合效果；不僅能混合散落性好的物料，也能混合散落性較差及粘附力較大的原料，必要時能加入一定量的液體。缺點(diǎn)：占地面積大，配套動力較大，但單位產(chǎn)品能量消耗不高）雙軸槳葉式混合機(jī)－優(yōu)點(diǎn)混合速度快，每批混合時間0.5-2min、混合均勻度高，CV%<5%、物料物理性質(zhì)對混合工藝效果的影響較小、液體添加量大，高達(dá)20％、填充系數(shù)可變范圍大，從0.4-0.8、電耗少，比臥式螺帶混合機(jī)低60％、適用范圍廣/飼料廠使用預(yù)混料的優(yōu)點(diǎn)1保證計(jì)量準(zhǔn)確2微量組分使用專用的設(shè)備、專人操作可減少誤差3便于安全防護(hù)，減少活性組分與人的接觸面4使用預(yù)混料有利于推廣配合飼料飼料廠使用預(yù)混料的缺點(diǎn)1增加了預(yù)混料廠的投資2貯藏時間長易失效，例如維生素A單獨(dú)存放1個月?lián)p失1％，若與其他微量組分混合保存，1月?lián)p失10％3若預(yù)混料出現(xiàn)差錯則影響更大預(yù)混料加工技術(shù)要求：加工預(yù)混料的原料大都為活性成分，品種比加工配合飼料多，并且各種原料的性質(zhì)各異，影響因素很多，因此加工時有一定的要求，主要包括兩方面：安全問題和穩(wěn)定問題。配料準(zhǔn)確：配料秤要求更加準(zhǔn)確，管理更嚴(yán)格（稱量操作與盤存校核雙重管理制度）混合更加均勻；防止預(yù)混料出混合機(jī)后的分級；措施：縮短的后路設(shè)計(jì)，一般采用包裝，很少散裝運(yùn)輸；防止污染，采用清洗措施；穩(wěn)定性：選用穩(wěn)定性好的原料載體稀釋劑選擇應(yīng)注意問題:1含水量：要求載體含水量小于10％，水分高，活性組分穩(wěn)定性差2粒度大小3容重：稀釋劑的容重應(yīng)盡量接近微量元素容重，以減少自動分級現(xiàn)象；載體比重盡量接近飼料成分的比重4表面：載體要求表面粗糙多孔，以吸附更多的微量成分，稀釋劑要求流動性較好5載體稀釋劑都要求不易吸濕返潮，結(jié)塊成團(tuán)6化學(xué)特性：要求接近中性，不要帶有強(qiáng)烈的酸堿性，因?yàn)榇蠖鄶?shù)活性組分在中性時比較穩(wěn)定制粒工藝流程安排中注意事項(xiàng)：1為了便于更換飼料配方，在制粒機(jī)前至少應(yīng)有兩只待制粒倉，以滿足制粒機(jī)連續(xù)生產(chǎn)所需2制粒機(jī)前，必須有高效的去除金屬物的磁選裝置，用來保護(hù)壓模3一般情況下，制粒機(jī)應(yīng)直接放在冷卻器的上一樓層，使出制粒機(jī)的濕熱顆粒直接進(jìn)入冷卻器冷卻4破碎機(jī)的設(shè)置主要是從節(jié)約能源的角度來考慮的5經(jīng)篩理后的顆粒運(yùn)用帶式輸送機(jī)或其他不會破損顆粒的輸送機(jī)送入成品倉斗式提升機(jī)－分類斗式提升機(jī)是飼料廠最常見的一種垂直輸送設(shè)備，按安裝形式分為固定式和移動式。以畚斗形式分：深型、淺型、無底、圓形等四種形式。以牽引構(gòu)件不同分為鏈?zhǔn)胶蛶健Ｒ孕读戏绞椒蛛x心卸料、重力式卸料和混合卸料/工作原理：斗式提升機(jī)的工作可以分為三個部分，即物料進(jìn)入畚斗的裝料過程；物料從機(jī)座提升到機(jī)頭的提升過程；物料從畚斗內(nèi)卸出的卸料過程。。提升機(jī)的卸料方式有三種：離心卸料、重力卸料和混合卸料/斗式提升機(jī)－故障排除：阻塞：提升機(jī)發(fā)生阻塞事故時，應(yīng)立即停止供料，同時打開機(jī)座插門清除機(jī)座內(nèi)阻塞物，使?fàn)恳龓н\(yùn)轉(zhuǎn)后才能重先進(jìn)料，但不能用手扒料，以免發(fā)生工傷事故/回流：產(chǎn)生回流原因：帶速不當(dāng)，機(jī)頭設(shè)計(jì)不合理，出料口回流擋板位置不正確/斗式提升機(jī)－特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，占用生產(chǎn)面積小，提升物料穩(wěn)定，提升高度和輸送量大，噪音小，電耗低，有良好的密