目錄第一章暖通工程 錯(cuò)誤!未定義書簽。第1節(jié)暖衛(wèi)工程 錯(cuò)誤!未定義書簽。第2節(jié)通風(fēng)空調(diào)及防排煙系統(tǒng) 錯(cuò)誤!未定義書簽。1、系統(tǒng)概況 錯(cuò)誤!未定義書簽。2、エ藝流程 錯(cuò)誤!未定義書簽。3、系統(tǒng)施工做法及規(guī)定 錯(cuò)誤!未定義書簽。4、試車及調(diào)試 錯(cuò)誤!未定義書簽。第3節(jié)電氣工程 錯(cuò)誤!未定義書簽。1、系統(tǒng)概況 錯(cuò)誤!未定義書簽。2、電氣專業(yè)施工做法 錯(cuò)誤!未定義書簽。3、核心エ序節(jié)點(diǎn)做法（防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)） 錯(cuò)誤!未定義書簽。第二章工程概況 錯(cuò)誤!未定義書簽。第三章編制根據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。第一章暖通工程第1節(jié)暖衛(wèi)工程15.1.1生活給水系統(tǒng):a系統(tǒng)概況:.水源:本工程水源為都市自來水,水壓為0.2MPa。由市政道路上引兩條DN200給水管在室外成環(huán),供室外消防用水及生活用水。.豎向分區(qū)：建筑物生活用水由地下室水泵房內(nèi)變頻恒壓供水設(shè)備供應(yīng)。為滿足各用水點(diǎn)水壓不超過0.35MPa,12層及12層如下支管前加減壓閥。.系統(tǒng):地下室泵房內(nèi)設(shè)有生活水池一座,由室外兩條DN150給水引入管供水。變頻恒壓供水設(shè)備由三臺大泵、一臺小泵及e800mm氣壓罐構(gòu)成。作為生活飲用水過濾辦法。在水箱（池）設(shè)自潔式消毒器作為消毒辦法。.水計(jì)量：本工程由市政自來水管接入給水引入管上設(shè)總水表，各衛(wèi)生間設(shè)水表。b工藝流程:安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場加工干管安裝立管安裝支管安裝 管道試壓管.道;屮洗管道防腐和保溫管.道;屮洗管道防腐和保溫系統(tǒng)調(diào)試C施工做法及規(guī)定:本工程生活水給水管道采用鋼塑管,絲扣或法蘭連接;進(jìn)戶管采用PPR管,熱熔連接。L鋼塑管，由于它以冷軋鋼帶和熱塑性塑料為原料，經(jīng)氫弧焊成型多孔薄壁鋼管為增強(qiáng)體，外層和內(nèi)層雙面復(fù)合熱塑性塑料ー種新型復(fù)合壓カ管材。由于鋼板網(wǎng)管增強(qiáng)體背保覆在熱塑性塑料中，因而這種復(fù)合管材既克服了鋼管和塑料管缺陷,又具備鋼管和塑料管長處。1）從入口處開始安裝，并加好盲板以備試壓,將預(yù)制好管道按編號排列,清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊,絲扣外露兩至三扣。找直找正,核對甩口。2）按管徑尺寸分別套制絲扣,管徑15-32mm套兩次，40-50mm套三次，70mm以上套3-4次。套絲螺紋扣數(shù)如下:管徑DN15DN201)\25DN32DN40DN50DN70DN80DN100扣數(shù)899910111213143）配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度（普通用手帶入3扣為宜）,在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣。2.進(jìn)戶PP-R管熔接時(shí)應(yīng)按下列環(huán)節(jié)進(jìn)行:⑴（1）熱熔工具接通電源,到達(dá)工作批示燈后方能開始操作;（2）切割管材,必要使斷面垂直于管軸線。管材切割普通使用專用工具,切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;（3）管材與管件連接端面必要清潔、干燥、無油:（4）用卡尺和適當(dāng)筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表二:（5）熔接彎頭或三通時(shí)要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)注意其方向，在管線和管材直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管件導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志深度。無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必要滿足表二規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家規(guī)定）;

表ー:熱熔連接技術(shù)規(guī)定公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷4解）間（min）（6）直線均勻地插到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸縫;（7）在表二規(guī)定加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍媒宇^還可校正,但禁止旋轉(zhuǎn)。⑵管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時(shí)不適當(dāng)強(qiáng)制校正。PPR管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定保護(hù)距離,近距離不適當(dāng)不大于100mm,且PPR管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建對的預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。⑶管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)立鋼套管,且高出地面20?50mm。熱水管道穿墻壁時(shí),應(yīng)配合土建設(shè)立鋼套管，冷水管道穿墻時(shí)可預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm,如穿越是基本墻應(yīng)設(shè)立金屬套管，且套管與基本墻預(yù)留孔洞上方凈空高度不應(yīng)不大于100mm。⑷管道安裝時(shí)必要按不同管徑和規(guī)定設(shè)立管卡和吊卡,位置應(yīng)精確,埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。立管和橫管支吊架間距不得不不大于表三、四規(guī)定。表二冷水管支吊架間距公稱外徑De2025325063 1⑸管道試壓(1)鋪設(shè)、暗裝、保溫在隱蔽前，做好單項(xiàng)，管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓實(shí)驗(yàn)，必要按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定對管道進(jìn)行分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。（2）試壓前必要排凈空氣,實(shí)驗(yàn)壓カ值為0.8MPa,穩(wěn)壓1小時(shí),壓降不超過0.05MPa,然后在工作壓カ1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí),壓降不超過0.03MPa,同步檢查各連接處不滲不漏為合格。⑹沖洗:管道在交工使用前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水沖洗和消毒沖洗。如具備條件水沖洗應(yīng)用自來水持續(xù)沖洗,并保證有充分流量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得通過所有設(shè)備。經(jīng)消毒沖洗后水質(zhì)經(jīng)關(guān)于部門化驗(yàn)后應(yīng)符合有關(guān)原則規(guī)定。⑺管道保溫:管道保溫材料材質(zhì)、規(guī)格及做法待與設(shè)計(jì)及甲方協(xié)商后擬定。但進(jìn)行管道保溫施工是應(yīng)單根進(jìn)行。管道法蘭、閥門處保溫考慮到單獨(dú)更換拆卸,保溫層在該處應(yīng)留有足夠空隙,再以同樣材質(zhì)保溫材料彌補(bǔ)空隙,以便更換。5.15.1.2生活排水系統(tǒng)及雨水排水系統(tǒng)a系統(tǒng)概況:①本建筑采用生活污水、廢水合流制,經(jīng)化糞池解決后排入市政管網(wǎng)。②地下泵房及消防電梯機(jī)坑排水均由集水坑、潛水排污泵提高至室外雨水管網(wǎng)。③本工程主樓屋面雨水采用內(nèi)排水系統(tǒng),排至室外雨水井。本工程群房屋面雨水采用外排水系統(tǒng),排至散水上。（詳細(xì)詳建筑專業(yè)圖紙）b工藝流程 ? ?＞， ? ?安裝準(zhǔn)閣 I現(xiàn)場加工］ 核管安裝I は管安裝I 位:管安裝（任件固定Ign~ ア ? A堵洞I I閉水實(shí)驗(yàn)］ 隨水實(shí)驗(yàn)C施工作法與規(guī)定①本工程一層頂板下各排水立管及連接各立管排水橫干管采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管,接口為密封橡膠圈。1）管材外表面應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁均勻,色澤一致,直管段撓度不大與現(xiàn)。管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有捎度,與插口配套。2）為便于進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)，污水立管每層均設(shè)立一種檢查ロ,距地面1m。屋頂透氣帽距屋面均為0.7米。立管隔層設(shè)立地平負(fù)載卡子,立管根部抹水泥臺,雨水漏斗由土建安裝,應(yīng)密切配合施工。3）水平管道互相連接應(yīng)應(yīng)盡量采用45度斜三通進(jìn)行連接,立管底部與主干管連接處應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭連接。4）頂板下水平管道采用污水吊卡,吊棍采用可調(diào)式，間距不不不大于2m,拐彎處應(yīng)恰當(dāng)增長。5）管道穿墻及地面應(yīng)安裝套管，管徑均比其穿越管大兩號，做好密封;衛(wèi)生間、廚房內(nèi)套管高出地面50mm〇6）灌水實(shí)驗(yàn):隱蔽排水管道在隱蔽前必要分層做灌水實(shí)驗(yàn)。滿水15分鐘，若水面下降，再滿水延續(xù)5分鐘,以液面不下降為合格。施工完畢管道必要進(jìn)行嚴(yán)格通水實(shí)驗(yàn)。7）防腐刷油:型鋼支吊架在刷漆前應(yīng)清除表面污垢等物。明裝管道支吊架刷樟丹兩道,銀粉兩道。暗裝管道支吊架刷樟丹兩道。8）通球?qū)嶒?yàn):系統(tǒng)通水實(shí)驗(yàn)進(jìn)行后，對每根污水立管和水平干管至引出口處進(jìn)行投球?qū)嶒?yàn),球體不不大于管徑2/3,投球后管道暢通無阻為合格。②本工程二層及以上各排水立管、通氣管采用PVC-U芯層發(fā)泡排水管,粘結(jié)劑粘接。1）管材外表面應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁均勻,色澤一致,直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有捎度,與插口配套。2）各管段粘接時(shí)必要按粘接工藝依次進(jìn)行，塑料管配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承辦口試插:管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為5Tomm,冬季為15-20nun。3）膠粘劑必要標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限,并必要有出廠合格證和使用闡明書,管件、管材、膠粘劑應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)。4）粘接前用砂紙將粘接表面打毛,并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工殘留物，必要清理干凈,否則會直接影響粘接強(qiáng)度。如粘有油污,應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。5）粘接劑涂刷時(shí),用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí),應(yīng)軸向涂刷,動作迅速、涂刷均勻，涂刷膠粘劑要適量，不得漏圖或涂抹過厚，冬季施工時(shí)，應(yīng)先涂承口，再涂插口。6）承插ロ涂刷膠粘劑后，即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對直后擠壓,且凈置2?3分鐘,插接過程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得超過1/4圈,不得插究竟后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。7）承插接口插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭處多余膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并依照膠粘劑性能和氣候條件靜置至接口固化為止,冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)恰當(dāng)延長。8）所有粘接后，管道要直，坡度均勻，核對甩ロ,用專用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。管道坡度除圖中注明外，橫管管道坡度均為如下坡度:DN100 i=0.02。9）立管外徑為75mm及以上應(yīng)不不不大于2m,立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，下面管卡距地面1.5m。立管應(yīng)用UPVC管專用管卡。衛(wèi)生間立管穿越樓板時(shí),立管周邊做高出地坪10-20mni阻水圈,禁止接合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。10）頂板下水平管道采用污水吊卡,吊棍采用可調(diào)式,間距不不不大于2m,拐彎處應(yīng)恰當(dāng)增長。③灌水實(shí)驗(yàn):需隱蔽排水管道在隱蔽前必要分層做灌水實(shí)驗(yàn)。滿水15分鐘，再灌滿觀測5分鐘,以液面不下降,管道及接口無滲漏為合格。施工完畢管道必要進(jìn)行嚴(yán)格通水實(shí)驗(yàn)。④防腐刷油:型鋼支吊架在刷漆前應(yīng)清除表面污垢等物。明裝管道支吊架刷防銹漆兩道,銀粉

兩道。暗裝管道支吊架刷防銹漆兩道。⑤保溫:設(shè)在吊頂內(nèi)排水管做防結(jié)露保溫;見下表:管徑mm1520253240507080100125150保溫厚度mm20202020202525252525255.15.1.3衛(wèi)生器具設(shè)施a工程概況:本工程所有衛(wèi)生潔具均選用選用節(jié)水型產(chǎn)品,詳細(xì)型號配合甲方定。b工藝流程:安裝準(zhǔn)司I衛(wèi)生潔具及配件檢圖 也生潔具安裝］ 號生潔具配件組裝,國生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙解決衛(wèi)生潔具外觀檢查生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙解決衛(wèi)生潔具外觀檢查通水’實(shí)必C施工做法與規(guī)定:①衛(wèi)生器具安裝按91SB2圖冊關(guān)于某些施工,給排水管道甩ロ坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安裝時(shí)精確無誤,給排水配件齊全,啟閉靈活,表面光潔,鍍銘層保護(hù)良好,各接口處無滲漏。②管道甩ロ標(biāo)高、座標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)精確無誤。在防水及裝修前應(yīng)及時(shí)校核。③衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應(yīng)采用熟白灰膏與水泥混合灰。坐便器與緊固件及配件安裝必要加橡膠墊及光墊圈。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實(shí)穩(wěn)固,存水彎排水管連接處用石棉繩、油灰填實(shí)。④給水配件要齊全,啟動要靈活，表面光潔,各接口處無滲漏。⑤坐便器固定螺栓為M6,水箱固定螺栓為M10,并用橡膠墊及平光墊壓緊，凡固定衛(wèi)生潔具螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。⑥排水栓和地漏安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面周邊無滲漏。地漏水封高度不得不大于50mm。⑦連接衛(wèi)生器具排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架管卡等支撐位置應(yīng)對的、牢固、與管道接觸應(yīng)平整。⑧支架安裝必要牢固,器具與支架接觸緊密,支架與器具之間不得用墊灰及墊豉辦法固定標(biāo)高,各類支架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆。⑨所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水實(shí)驗(yàn)、100%滿水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)水位達(dá)到溢水口高度后,檢查連接處均無滲漏為合格。5.15.1.4消火栓給水系統(tǒng)a消火栓給水系統(tǒng)概況:消防用水量:室內(nèi)消火栓用水量:40L/S:火災(zāi)延續(xù)時(shí)間:2.0H；一次滅火用水量:288nl’。本工程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)不分區(qū)。本工程由地下室泵房內(nèi)三臺消火栓泵（兩用ー備）加壓供水。十二層及十二層如下各層消火栓均采用減壓型消火栓。消火栓系統(tǒng)管道在ー層吊頂內(nèi)及頂層成環(huán),平時(shí)屋頂18消防水箱及增壓穩(wěn)壓設(shè)備ー套維持壓カ,消防時(shí)，直接啟動消火栓箱內(nèi)起泵按鈕及和穩(wěn)壓設(shè)備聯(lián)動，啟動消火栓主泵。消火栓泵也可在消防控制室和水泵房手動控制起停。本工程整個(gè)消火栓系統(tǒng)設(shè)地下式消防水泵接合器SQX150-A型2套。SQX100-A型1套。供消防車向系統(tǒng)補(bǔ)水用。本工程室內(nèi)消火栓采用如下規(guī)格:單出口消火栓箱:內(nèi)配消火栓口DN65ー種,尼龍襯膠水帶長25nl一條,水槍中19ー支。b工藝流程: A A ? ?安裝準(zhǔn)備I 5管安裝I I立管安蓑! 隨火栓及支管安裝I管道試房管道沖洗 消火栓配件 系統(tǒng)通水實(shí)驗(yàn)C施工做法與規(guī)定:①本工程消火栓系統(tǒng)管道采用無縫鋼管,焊接連接。閥門及需拆卸處采用法蘭連接。②無縫鋼管焊接規(guī)定：1）管路焊接前清理焊ロ,不能留有油漆等雜物。2）焊條強(qiáng)度選取要不低于母材強(qiáng)度。3）焊縫用全熔透式,插入某些不能超過管壁,焊縫至少要兩層。環(huán)境溫度低于ー17ヒ,不可進(jìn)行焊接。4）焊接點(diǎn)要層式，水紋一致。當(dāng)完畢第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修地方。5）管壁厚ユ5mm必要鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對ロ間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6）法蘭不得直接焊在彎頭處，焊ロ距法蘭不不大于一種管徑且NlOOmm,焊縫距管道支吊架ユ50mm〇③立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨著構(gòu)造穿入,以減少立管接口。安裝前先放線,保證立管豎直。④消火栓支管要以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩ロ,核定后再穩(wěn)固消火栓箱。5、消防管按0.005坡度安裝，坡向泄水裝置。⑤管道支架:立管底部支吊架規(guī)定固定，防止立管下墜:消防立管每層設(shè)立一種地平負(fù)載卡子;水平管道支架可采用如下三種方式:1）普通吊架。管徑DNWIOO,并且吊點(diǎn)安全可靠，不影響構(gòu)造安全性時(shí),可采用脹栓生根2）加強(qiáng)吊架。管徑DN2125或無可靠吊點(diǎn)時(shí),可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞:3）型鋼托架。管徑DNN125或無可靠吊點(diǎn)時(shí),可采用型鋼預(yù)埋件生根。⑥管道試壓及消火栓實(shí)驗(yàn):1）管道試壓:系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓カ為L4MPa其壓カ保持2小時(shí)無明顯滲漏為合格。2）消火栓實(shí)驗(yàn):室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層實(shí)驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓作試射實(shí)驗(yàn)。先檢測屋頂實(shí)驗(yàn)消火栓流量和壓カ（充實(shí)水柱），須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。在首層選兩處消火栓作試射,要滿足兩股充實(shí)水柱能同步到達(dá)消火栓應(yīng)到達(dá)最遠(yuǎn)點(diǎn)能力。⑦管道沖洗:消防管道安裝完畢后應(yīng)按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行沖洗，達(dá)到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。⑧消火栓安裝:1）產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門制造允許證及合格證方可使用。2）消火栓箱如安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí),應(yīng)有加固辦法。3）消火栓閥門中心距地1.1m。4）消火栓配件安裝:應(yīng)在交工邁進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍,迅速接頭連接,普通用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時(shí),在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按紐時(shí),應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。⑨系統(tǒng)調(diào)試:消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。測試最不利點(diǎn)消火栓壓カ和流量能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。15.1.5自動噴淋系統(tǒng)及雨淋滅火系統(tǒng)a自動噴淋系統(tǒng)及雨淋滅火系統(tǒng)概況:自動噴淋系統(tǒng)概況:.本建筑按中危險(xiǎn)I級設(shè)計(jì)噴水強(qiáng)度（6升/分2米，作用面積160n）わ。自動噴水滅火用水量26L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間1.Oh,一次滅火用水量93..本工程于各層各房間均設(shè)噴頭保護(hù)。.本工程自動噴淋系統(tǒng)為ー種分區(qū)，自噴水泵兩臺（ー用一備）設(shè)于地下室水泵房內(nèi),平時(shí)管網(wǎng)壓カ由設(shè)于屋頂消防水箱及增壓穩(wěn)壓設(shè)備維持,消防時(shí),噴頭動作自噴水泵自動啟動與增壓穩(wěn)壓設(shè)備聯(lián)動向管網(wǎng)供水。自噴水泵也可在消防控制室和泵房內(nèi)手動控制。4,本工程采用濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。.采用68℃吊頂型玻璃球噴頭。.本系統(tǒng)設(shè)地下式消防水泵接合器SQX150-A型2套。供消防車向系統(tǒng)補(bǔ)水用。本系統(tǒng)共設(shè)有四套濕式報(bào)警閥,每套承擔(dān)噴頭數(shù)不超過800個(gè)。每層噴水干管及每個(gè)防火分區(qū)均設(shè)有水流批示器、信號碟閥。12層及12層如下在各個(gè)橫干管上設(shè)立減壓孔板以保證各層入口壓カ約為0.4MPa.當(dāng)噴頭與風(fēng)ロ、燈具位置有矛盾時(shí),各專業(yè)可以協(xié)商調(diào)節(jié),但規(guī)定噴頭間距滿足規(guī)范規(guī)定。雨淋滅火系統(tǒng)概況:在ー層電視談話類演播室、二層電視綜合節(jié)目演播室內(nèi)設(shè)立雨淋滅火系統(tǒng)。依照雨淋系統(tǒng)雨淋閥啟動后其閥后連接所有開式灑水噴頭同步噴水特點(diǎn),雨淋滅火用水量92.6L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間1.Oh,一次滅火用水量331.8m'本系統(tǒng)設(shè)有一套雨淋報(bào)警閥，每套承擔(dān)噴頭數(shù)不超過800個(gè)。本工程雨淋系統(tǒng)為ー種分區(qū)，雨淋水泵三臺（二用ー備）設(shè)于地下室水泵房內(nèi),平時(shí)管網(wǎng)壓カ

由設(shè)于屋頂消防水箱維持,消防時(shí),雨淋閥啟動自動啟動雨淋水泵向管網(wǎng)供水。雨淋水泵也可在消防控制室和泵房內(nèi)手動控制。采用大口徑噴頭。噴頭布置見二次設(shè)計(jì)。因雨淋系統(tǒng)水量較大消防車無法滿足系統(tǒng)補(bǔ)水,故不設(shè)水泵接合器。手提式滅火器設(shè)立:按《建筑滅火器配備設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定于每層設(shè)手提式磷酸鍍鹽干粉滅火器。每層滅火器設(shè)立位置及數(shù)量詳見平面圖。b工藝流程:b工藝流程:C施工做法及規(guī)定:自動噴淋管、雨淋管采用熱鍍鋅鋼管,采用溝槽式或絲扣連接。噴淋管道、雨淋管道絲接a噴淋管道、雨淋管道DNV100絲扣連接。b清掃管膛,纏麻抹鉛油,依次上緊,絲扣外露兩至三扣。找直找正,核對甩口。c按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑15-32mm套兩次,40-50mm套三次，70mm以上套3-4次。d配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度（普通用手帶入3扣為宜）,在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣。2）噴淋管道、雨淋管道DN>100溝槽式連接。開槽式接管:開槽式接管系統(tǒng)涉及柔性接箍、剛性接箍,以及配套各種管件。開槽式接箍構(gòu)造上重要由三某些構(gòu)成:卡箍、密封式膠圈、螺栓。連接時(shí)將具備密封唇邊膠圈,跨壓在兩個(gè)連接管端上。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊，這時(shí)由于橡膠密封圈裹緊カ和卡箍對橡膠密封圈壓縮カ，已建立了一定密封狀態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)有壓カ時(shí)，作用在密封圈唇邊上工作介質(zhì)壓カ將進(jìn)一步加大密封壓カ,故密封性能隨工作介質(zhì)壓カ加大而提供高。

因而密封性能有良好可靠性,卡箍式管接頭具備一定軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角。通過軸向伸縮和軸線偏角不但給管路鋪設(shè)帯來以便,并且可以補(bǔ)償某些或所有因熱脹冷縮引起管道長度變化,免除或減少管路中伸縮補(bǔ)償器安裝等。剛性接箍特點(diǎn):具備通用性，運(yùn)用原則帶溝槽鋼管、管接件和閥門，并采用原則管接頭就可獲得剛性，可使管正向夾緊，以抵抗力載荷和彎曲栽荷。（見附圖ー）2"-8"柔性接箍特點(diǎn):能適應(yīng)管道膨脹、 L 「H-2"-8"柔性接箍特點(diǎn):能適應(yīng)管道膨脹、 L 「H-2〃一8〃60mm-219mm附圖ー收縮和偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象,容許設(shè)計(jì)中采用。其選取方案有減少或刪 L 1 _H, b L 7 J1.!二」10〃-12〃 14〃ー24〃273mm-325mm 377mm-630nlm57nlm-219mm除特種震動,吸取膨脹和收縮量（見附圖二）。配套管件涉及彎頭、三通、異經(jīng)三通、變經(jīng)管、四通和盲板等（見附圖三）。附圖三a機(jī)械開孔接管:機(jī)械開孔接管系統(tǒng)是使用專用工具,直接在鋼管需要位置上開孔,將開孔接管卡環(huán)定于孔內(nèi)，用螺栓連接通,但二個(gè)開孔管外徑玄長不能不不大于管外周長一半,否則會減少管路額定壓カ或性能。機(jī)械開孔接管系統(tǒng)慣用管件為機(jī)械三通（見附圖四），有時(shí)也用機(jī)械四通。機(jī)械三通《溝槽h式） 機(jī)械三通（絲n式）附圖四1）立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨著構(gòu)造穿人,以減少立管接口。安裝前先放線,保證立管豎直。2）連接方式:絲接,噴淋頭與管道采用錐形螺紋連接。閥門及需拆卸某些采用法蘭連接。3）管道防腐:埋地管道刷瀝青漆兩道，明裝某些刷銀粉一道,絲扣連接管道鍍鋅層破害處，刷防銹漆兩道。4）噴灑管道坡度0.02-0.005,坡向排水管:當(dāng)局部區(qū)域難以排盡時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)排水辦法。當(dāng)噴頭數(shù)量W5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭;當(dāng)噴頭數(shù)量＞5只時(shí),宜裝設(shè)帶閥門排水管。5）管道分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接用三通定位預(yù)留口，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好暫時(shí)堵,吊頂內(nèi)管道安裝與通風(fēng)管道位置要協(xié)調(diào)好。6）噴灑管道不同管徑連接不適當(dāng)采用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑管箍,彎頭上不得用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑彎頭，管道穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不不大于墻體厚度,或髙出樓面或地面50mm,套管與管道間隙應(yīng)采用油麻填塞密實(shí),為防止噴淋頭堵塞，管道安裝前必要清掃管膛,安裝過程中應(yīng)注意隨時(shí)檢查，防止污物進(jìn)入管膛。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道敞口封閉。7）水壓實(shí)驗(yàn):a強(qiáng)度實(shí)驗(yàn):實(shí)驗(yàn)壓カ為工作壓カ1.5倍,并不應(yīng)低于1.0Mpa,壓カ保持30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,壓降不不不大于0.05MPaob水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn):應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。在工作壓カ下,穩(wěn)壓24小時(shí),無明顯滲漏為合格。應(yīng)在封吊頂邁進(jìn)行系統(tǒng)試壓,為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓,試壓完后沖洗管道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍ロ處開ー種30mm孔,把預(yù)留口露出,吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。8）管道沖洗:管網(wǎng)沖洗水流速度不不大于3m/s,沖洗水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)水流方向一致，達(dá)到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。②管道支架及防晃支架安裝:1）支吊架位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。吊架與噴頭距離,應(yīng)不不大于300毫米;距末端噴頭距離不不不大于750毫米。2）吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不不不大于3.6米,可設(shè)ー種,不大于1.8米，容許隔段設(shè)立。3）防晃支架安裝部位:a、當(dāng)DN250mm時(shí)，配水干管或配水支管至少設(shè)ー種防晃支架;b、管道拐彎時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架;c、立管始端和終端均設(shè)防晃支架，支架距地面或樓面為1.5T.8m。4）防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水總重量和50%水平方向推動カ而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向防晃支架,見下圖:

③噴灑頭安裝1）噴頭選型:在無吊頂房間,自動噴水管和噴頭為明裝,噴頭為上噴頭。在有吊頂房間自動噴水管設(shè)在吊頂內(nèi),噴頭伸出吊頂下，為裝飾性噴頭。2）當(dāng)通風(fēng)管道寬度不不大于L2m時(shí),噴頭應(yīng)安裝在其腹面如下部位。3）當(dāng)噴頭安裝在不到頂隔斷附近時(shí)，噴頭與隔斷水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定:水平距離mm150225300375450600750>900最小垂直距離mm751001502002363133364504）噴灑頭兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。5）安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。6）噴頭與風(fēng)ロ、吊頂施工配合:應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃,與吊頂要協(xié)調(diào),分布均勻成排成線。噴頭量大不噴灑頭與吊頂配合安裝示意圖易與吊頂花紋交圈,應(yīng)采用3個(gè)彎頭到位施工辦法,使坐標(biāo)和標(biāo)高有一定可調(diào)節(jié)范疇。詳見下面大樣圖示:④報(bào)警閥安裝:1）應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作位置,距地高度宜為1.2m,兩側(cè)與墻距離不不大于0.5m,正面與墻距離不不大于1.2m；2）報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水辦法，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃：3）報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品闡明書和設(shè)計(jì)規(guī)定，控制閥應(yīng)有啟閉批示裝置,并使閥門工作處在常開狀態(tài);4）壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀測位置。5）報(bào)警閥配件安裝:應(yīng)在交工邁進(jìn)行,延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上,是防止誤報(bào)警設(shè)施?？砂搓U明書及組裝圖安裝,應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間信號管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。XZF電信號閘閥與水流指示器安裝圖⑤水流批示器安裝:1）安裝條件:管道試壓和沖洗合格后:2）安裝部位:安裝在每層水平分支干管或某區(qū)域分支干管:3）應(yīng)水平立裝。傾斜度不適當(dāng)過大;4）保證葉片活動敏捷,水流批示器先后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度直管段,安裝時(shí)注意水流方向與批示器箭頭一致。⑥信號閥安裝:安裝在水流批示器前，與水流批示器間距不不大于300mm。⑦系統(tǒng)調(diào)試:系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)理解透徹系統(tǒng)原理,詳見下面流程圖:濕式自動噴水滅火系統(tǒng)工作原理流程圖室內(nèi)發(fā)生火情噴頭動作噴水水流指示器動作 一值班室 エ 濕式報(bào)警閥動作一 」末端試驗(yàn)裝置二!— ,壓カ開關(guān)報(bào)警 水力警鈴報(bào)警ー酒防控制室 ー報(bào)告與傳遞指令I(lǐng),~T丁~啟動水泵通過啟動消防水泵,測量系統(tǒng)最不利點(diǎn)試水裝置流量、壓カ應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑧濕式報(bào)警閥調(diào)試:在其試水裝置處放水,報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動作;水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號,水流批示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號,壓カ開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動消防水泵。⑨檢查排水系統(tǒng)與否暢通。15.1.6氣體滅火系統(tǒng)a系統(tǒng)概況:.保護(hù)區(qū)狀況:保護(hù)對象為ー層電話機(jī)房、計(jì)算機(jī)房、三層機(jī)房、四層、五層機(jī)房、廣播節(jié)目錄音室等,ー層層高5.1米,三層、四層、五層均為4.2米。.滅火方式：采用全沉沒滅火方式,即在規(guī)定期間內(nèi),噴射一定濃度藥劑,使其均勻地布滿整個(gè)保護(hù)區(qū),能將任一位置火災(zāi)撲滅。.方案:依照防護(hù)區(qū)性質(zhì)及構(gòu)造規(guī)定,四層、五層各采用ー套獨(dú)立滅火系統(tǒng),四層需5套ZMB90L滅火儲瓶,365kg滅火劑;五層需3套ZMB90L滅火劑儲瓶,234kg滅火劑。氣瓶間均設(shè)在本層。ー層、三層采用無管網(wǎng)滅火裝置。.控制方式:自動、電氣手動、機(jī)械手動三種,即在有人工作或值班時(shí)采用電氣手動控制,在無人執(zhí)守狀況下，采用自動控制方式。.保護(hù)區(qū)規(guī)定:保護(hù)區(qū)必要為獨(dú)立封閉區(qū)域;保護(hù)區(qū)圍護(hù)構(gòu)造耐火極限不不大于0.5h,耐壓強(qiáng)度不不大于1200Pa；保護(hù)區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)在噴放滅火劑前應(yīng)關(guān)閉：噴放滅火劑前必要切斷可燃、助燃?xì)怏w氣源，停止一切影響滅火效果設(shè)備;保護(hù)區(qū)門應(yīng)向疏散方向啟動,并能自行關(guān)閉:保證人員安全撤離，在釋放滅火劑前應(yīng)發(fā)出報(bào)警，火災(zāi)報(bào)警至釋放滅火劑延遲時(shí)間為30S：為保證滅火可靠性,在釋放滅火劑前或同步,應(yīng)保證必要聯(lián)動操作,即在滅火系統(tǒng)發(fā)出指令時(shí),由控制系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)動指令，切斷電源:滅火系統(tǒng)瓶站，設(shè)立在保護(hù)區(qū)附近專用獨(dú)立房間內(nèi),耐火級別不低于二級,室溫為0℃?49℃,并保持干燥通風(fēng)，出口應(yīng)直接通向室外或疏散通道，滅火劑儲瓶避免陽光照射，并設(shè)立應(yīng)急照明:設(shè)立滅火系統(tǒng)場合應(yīng)配備專用空氣呼吸器或氧氣呼吸器。b標(biāo)志:在保護(hù)區(qū)附近設(shè)立警告牌:“在報(bào)警時(shí)或釋放滅火劑時(shí)應(yīng)及時(shí)撤離該地區(qū)”、“在徹底通風(fēng)前不要進(jìn)入該地區(qū)”。c施工做法及規(guī)定:①安裝分為滅火系統(tǒng)瓶組和噴嘴管路安裝,依照設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場狀況進(jìn)行:②管道采用內(nèi)外鍍鋅無縫鋼管,管徑W80nlm時(shí)采用螺紋連接,管徑〉80mm時(shí)采用法蘭連接,并符合GB8163規(guī)定；③管道應(yīng)用支架固定牢固，主、干管管道在垂直方向和水平方向至少應(yīng)設(shè)ー種防晃支架，當(dāng)穿過樓層時(shí)每層設(shè)ー種防晃支架,當(dāng)水平方向變化方向時(shí),應(yīng)設(shè)防晃支架；④分布管系水平定向敷設(shè)坡度為順向1?3%。；⑤管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓カ為6.3MPa,不適當(dāng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)防護(hù)區(qū),可采用氣壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓カ為水壓強(qiáng)度0.8倍,實(shí)驗(yàn)時(shí)必要采用有效安全辦法。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)持續(xù)5min無明顯滴漏且管道目測不編形;⑥強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓カ為4.2MPa,保壓3min,壓カ下降不超過10%,且管道連接處無氣泡產(chǎn)生;⑦強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格管道,采用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，保證管道暢通性。d使用事項(xiàng);.本工程滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)分為自動、電氣手動、機(jī)械手動三種方式:自動方式，即自動探測報(bào)警，發(fā)出火警信號，自動啟動滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;電氣手動方式,即自動探測報(bào)警,發(fā)出火警信號經(jīng)值班人員到被保護(hù)區(qū)確認(rèn)火情后，手動啟動該保護(hù)區(qū)外緊急啟停按鈕，啟動滅火系統(tǒng)執(zhí)行滅火；機(jī)械手動啟動,自動報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出火警信號后，自動或電氣手動未能及時(shí)啟動滅火系統(tǒng),必要執(zhí)行機(jī)械手動啟動,機(jī)械手動啟動必要在鋼瓶間進(jìn)行，打開該保護(hù)區(qū)相應(yīng)啟動鋼瓶，使滅火系統(tǒng)工作。.滅火系統(tǒng)必要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、保持良好工作狀況,檢查辦法與規(guī)定可依照廠家提供使用闡明書進(jìn)行。e驗(yàn)收:本系統(tǒng)按設(shè)計(jì)安裝完畢后,經(jīng)檢查合格可提交驗(yàn)收。驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)合格后,經(jīng)消防主管部門以及使用單位承認(rèn),即交付使用。第2節(jié)通風(fēng)空調(diào)及防排煙系統(tǒng)1、系統(tǒng)概況a空調(diào)水系統(tǒng):①空調(diào)制冷機(jī)房總裝機(jī)容量2900kw,采用螺桿式冷水機(jī)組3臺,每臺968kw,冷水溫度7/12℃,冷水總流量500n!コ/h,冷卻水溫度32/37℃,冷卻水總流量609n?/h。②系統(tǒng)設(shè)立低噪音方形橫流式冷卻塔3臺,每臺250mソh。冷卻水出水溫度37/32℃,冷卻水用電子水解決儀解決,冷卻塔放置在4層屋面上，聲功率級ぐ60db(A).③都市熱網(wǎng)提供110/70℃熱水,經(jīng)水一水換熱器產(chǎn)生60/50℃空調(diào)熱水,換熱間設(shè)兩臺換熱機(jī)組,每臺換熱量1400kw。④空調(diào)水系統(tǒng)采用2管式1次泵變流量系統(tǒng),空調(diào)水經(jīng)電子水解決儀解決,空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)補(bǔ)水箱,并設(shè)有自動定壓補(bǔ)水機(jī)組。⑤空調(diào)水管及冷卻水管采用無縫鋼管,冷凝水管采用鍍鋅鋼管。⑥空調(diào)供回水管及空調(diào)冷凝水管均使用離心玻璃棉管殼保溫。B空調(diào)風(fēng)系統(tǒng):①演播廳、大會議室采用全空氣風(fēng)管空調(diào)系統(tǒng),組合式空調(diào)器解決空氣,由風(fēng)管將解決后空氣送至各需要空調(diào)房間。②演播廳采用變頻機(jī)組，冬季可實(shí)現(xiàn)小風(fēng)量全新風(fēng)運(yùn)營，次項(xiàng)目將進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。③1?16層采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。④消防控制中心采用分體式空調(diào)。c防排煙系統(tǒng):防煙樓梯間設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，每隔兩層設(shè)ー常開形單層百葉風(fēng)ロ，當(dāng)發(fā)生火警時(shí)，由消防中心控制加壓風(fēng)機(jī)啟動給樓梯間加壓送風(fēng)。消防前室也設(shè)立加壓送風(fēng)系統(tǒng),每層均設(shè)有電動加壓風(fēng)ロ,當(dāng)發(fā)生火警時(shí)由消防中心控制本層及上下兩層電動加壓送風(fēng)口啟動,同步加壓風(fēng)機(jī)啟動進(jìn)行加壓送風(fēng)。不符合自然排風(fēng)規(guī)定內(nèi)走道設(shè)立排煙系統(tǒng),每層均設(shè)有電動排煙風(fēng)ロ,當(dāng)發(fā)生火警時(shí)由消防中心控制本層電動排煙風(fēng)ロ啟動,同步使排煙風(fēng)機(jī)工作。當(dāng)煙氣溫度達(dá)到280C時(shí)，風(fēng)機(jī)前防火閥關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)營。加壓風(fēng)機(jī)均設(shè)在屋頂。d通風(fēng)系統(tǒng):地下室變配電間、水泵房、制冷機(jī)房均設(shè)送排風(fēng)系統(tǒng)，以排除設(shè)備余熱。地下室排風(fēng)機(jī)均加消聲殼體，以減少噪音。衛(wèi)生間均設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng),吊頂加設(shè)通風(fēng)器,屋頂設(shè)有排風(fēng)箱。2、エ藝流程風(fēng)管制作I I風(fēng)管部件制作I I風(fēng)管系統(tǒng)安裝［ 通風(fēng)設(shè)備安裝 ? ?而腐與絕則|系統(tǒng)調(diào)試3、系統(tǒng)施工做法及規(guī)定a.風(fēng)系統(tǒng)重要施工做法及技術(shù)規(guī)定①空調(diào)和通風(fēng)管道均采用鍍鋅鋼板制作,法蘭連接,板材厚度詳見《91SB6》。②各種管道穿墻和樓板預(yù)留或預(yù)埋件以及設(shè)備安裝孔等施工中應(yīng)與土建密切配合,不得漏掉,并認(rèn)真核對其位置、數(shù)量和尺寸。③風(fēng)管加工按圖紙規(guī)定、設(shè)計(jì)闡明、規(guī)范原則分系統(tǒng)、分期加工，分批運(yùn)至施工現(xiàn)場，并做好成品保護(hù)。④風(fēng)管支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管底面（或項(xiàng)面）相距做成弧形三通，相距在!50mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。⑤風(fēng)管彎頭制作按《91SB6》P4—P6原則執(zhí)行。⑥風(fēng)管、部件及支吊架:1）水平安裝風(fēng)管直徑或大邊長不大于400毫米,支、吊架間距不超過4米。2）對于相似管徑支、吊、托架應(yīng)等距離排列,但不能將支、吊、托架設(shè)立在風(fēng)ロ、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處,否則將影響系統(tǒng)使用效果，應(yīng)恰當(dāng)錯(cuò)開一定距離。支、吊、托架預(yù)埋件或膨脹螺栓位置,應(yīng)對的和牢固。3）安裝吊架應(yīng)依照風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管中心線上,雙吊桿按托架鋼螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。4）安裝吊架應(yīng)依照風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。5）當(dāng)風(fēng)管較長,需要安裝ー排支吊架時(shí)，先把兩端支架測量好,然后以兩端支架為基準(zhǔn),拉線找出中間支架標(biāo)高,保證位置精確。6）風(fēng)管（水管）支、吊、托架應(yīng)設(shè)立于保溫層外部,不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以瀝青墊木，墊木厚度與保溫層同厚。7）防火閥、排煙閥均需單獨(dú)支吊,以防火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。8）矩形風(fēng)管三通調(diào)節(jié)閥制作詳見《91SB6》9）風(fēng)管上風(fēng)量風(fēng)溫測孔做法按《GBT605》,測孔位置由調(diào)試人員定。10）手柄閥手柄方向應(yīng)一致,所有閥門操作裝置均設(shè)開關(guān)批示閥,操作裝置露出保溫層30?50mm〇11）風(fēng)管與設(shè)備之間連接采用非燃材料軟管連接,軟管長度不不大于150mm。12）凡有閥門，風(fēng)管檢查門處吊頂應(yīng)留檢查孔。13）風(fēng)管支、吊架制安按《GB50243—97》執(zhí)行。防火閥、消聲器處設(shè)立單獨(dú)吊架，并避開風(fēng)ロ、檢視門、測定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。14）風(fēng)管調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作部位，各類風(fēng)口安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)對的，與風(fēng)管連接應(yīng)牢固。⑦風(fēng)管漏風(fēng)量測定原理圖:

機(jī)節(jié)流器整流柵正壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置>5D >100節(jié)流器負(fù)壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置測壓裝置機(jī)節(jié)流器整流柵正壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置>5D >100節(jié)流器負(fù)壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置測壓裝置⑧防腐與保溫1）所有角鋼法蘭支、吊架（及設(shè)備基本）鋼制構(gòu)件,除銹后涂防銹底漆兩道,最后再刷灰面漆一道。2）空調(diào)送回風(fēng)管及新風(fēng)管采用帶鋁泊超細(xì)玻璃棉板保溫,保溫厚度及做法詳見《91SB6》。b空調(diào)水系統(tǒng)施工辦法及技術(shù)規(guī)定①空調(diào)供回水管及冷卻水管采用無縫鋼管,空調(diào)冷凝水管采用鍍鋅鋼管,與風(fēng)機(jī)盤管連接處采用軟性接頭。②管道焊接規(guī)定1）管路焊接前清理焊ロ,不能留有油漆等雜物。2）焊條強(qiáng)度選取要不低于母材強(qiáng)度。3）焊縫用全熔透式,插入某些不能超過管壁,焊縫至少要兩層。環(huán)境溫度低于ー17℃,不可進(jìn)行焊接。4）焊接點(diǎn)要層式,水紋一致。當(dāng)完畢第一道焊道后,清理焊面焊渣后再焊第二層。管道焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修地方。5）管壁厚ユ5nlm必要鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對ロ間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6）法蘭不得直接焊在彎頭處,焊ロ距法蘭不不大于一種管徑且ユ100mm,焊縫距管道支吊架》50mm〇③管道安裝前必要清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中管道敞口處應(yīng)及時(shí)封堵。成排管道間距應(yīng)保持相等,保溫管道應(yīng)留出保溫量。④立管安裝空調(diào)水管和冷卻水管集中由幾種管道豎井向各層分派。管徑大且集中,為保證工程質(zhì)量提高勞動效率,采用分段倒裝法安裝,就是在高處設(shè)立吊裝機(jī)具,在低處恰當(dāng)位置進(jìn)行焊接作業(yè),先從最高品位ー根管開始，焊好一根，提高一段,達(dá)到所需長度（即高度）后,一次就位固定,采用此辦法施工,應(yīng)注意如下幾種問題:⑤在主管安裝前，必要將豎井固定安裝完畢;⑥安裝、施工必要編制切實(shí)可行施工方案，其中吊裝機(jī)具設(shè)立，必要按焊接后最生鋼管考慮;⑦施焊前，必要按規(guī)定鏟坡口:施焊時(shí)，上部鋼管必要可靠固定，并有防滑辦法和指派專人看守;⑧施工過程中，一定要做好頂部管口防護(hù):⑨需要保溫管道,應(yīng)合理安排，留足保溫量。⑩水平管安裝.D先做干管，然后做支路。冷凝水管道采用鍍鋅鋼管,絲扣連接，坡度為5%。，并禁止倒坡。2）風(fēng)機(jī)盤管供回水支管上均設(shè)截止閥一種。各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，并經(jīng)試壓不漏后方可使用。

3）空調(diào)水管伸縮器采用波紋補(bǔ)償器,安裝時(shí)應(yīng)依照環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)拉伸,并設(shè)導(dǎo)向支架,詳細(xì)做法詳見《91SB6》及產(chǎn)品樣本。（支架詳細(xì)做法見下圖）滑動支架 囿足支架固定支架4）與設(shè)備連接管道，連接前必要將管內(nèi)沖洗干凈,沖洗到見清水為止,固定焊ロ應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備,以削弱焊接應(yīng)カ影響設(shè)備連接后,不容許對設(shè)備產(chǎn)生附加外力。0機(jī)房管道安裝機(jī)房設(shè)備吊運(yùn)上位、找平找正完畢后，對設(shè)備進(jìn)行管道碰頭。為保證質(zhì)量,使之布置合理美觀且操作以便,現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)依照實(shí)測數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指引施工、保證核心部位效果:(1)與設(shè)備連接管道,安裝前必要將管內(nèi)外清理干凈;管道與設(shè)備ロ連接時(shí),不得用強(qiáng)カ對ロ:固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以削弱焊接應(yīng)カ影響;管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)備過度受カ。(2)水泵閥類安裝整潔一致，以便操作；冷水機(jī)組、水泵及空調(diào)機(jī)組進(jìn)出水管上均設(shè)軟接頭;儀表設(shè)立在便于觀測，不易磕碰處；除污器設(shè)立便于拆卸清洗。(3)機(jī)房(涉及其他部位)高標(biāo)高管道安裝之前須依照現(xiàn)場實(shí)際狀況搭設(shè)好腳手架;腳手架搭設(shè)須由專業(yè)人員按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道能力；正式安裝使用前,必要由專職安全員對腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，保證安全且合理地使用腳手架；局部高空小口徑管道安裝時(shí)可使用組裝門式架，其搭設(shè)亦須牢固可靠、用邁進(jìn)行細(xì)致檢查，保證安全方可正式使用;門式架應(yīng)盡量避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業(yè)架子エ搭設(shè)且須配合加設(shè)安全馬道及斜支撐。(4)設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵,施工中注意各種管道口加封,以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。(5)機(jī)房明裝管道安裝完畢后，應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定涂色漆,并于明顯部位注明管道名稱及用箭頭標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)流向。（6）空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況做滿足功能規(guī)定返水彎（水封）且與外管路連接對的,以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使凝結(jié)水可以順暢流出;水封高度（mm）=機(jī)外余壓（mmHQ）+50（mm）oc管道試壓①暗裝、保溫管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓實(shí)驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓。冷凍水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓カ為0.95MPa（系統(tǒng)底部）,應(yīng)先將壓カ升到實(shí)驗(yàn)壓カ,觀測10分鐘，壓カ降W0.02MPa為合格。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)放凈空氣，布滿水后進(jìn)行加壓，壓カ升到規(guī)定規(guī)定期停止加壓，進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定期間，觀測其壓カ下降至容許范疇內(nèi)，通行關(guān)于人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損鍍鋅層和外露絲扣處做防腐解決，再進(jìn)行隱蔽工作。②試壓泵普通設(shè)在首層或室外管道入口處。③試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處放風(fēng)閥門〇④試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處放風(fēng)閥門。⑤凝結(jié)水管應(yīng)做充水實(shí)驗(yàn),不滲不漏為合格。d管道系統(tǒng)沖洗①管道試壓合格后,調(diào)試、運(yùn)營邁進(jìn)行管道系統(tǒng)沖洗。②管道沖洗進(jìn)水口及排水口選取恰當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)沖洗干凈。排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。截面積不不大于被沖洗管道截面60%。③沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)也許達(dá)到最大壓カ和流量運(yùn)營,直到流出水無污物為止（以目測出水口與進(jìn)水口水色一致）。e防腐與保溫①防腐:非鍍鋅管道應(yīng)在涂漆邁進(jìn)行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆一道，調(diào)和漆兩道:保溫管道刷防銹漆兩道:鍍鋅鋼管對鍍鋅表面缺損處涂防銹漆，管道和設(shè)備支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道。②保溫:空調(diào)供回水管、冷凝水管采用離心玻璃棉保溫，密度48kg/m、。厚度:DN150如下,8=30mm；DN200-DN350,6=40mm,空調(diào)冷凝水管保溫厚度30mm。防潮層及保護(hù)層用鋁箔玻璃絲布貼面,接縫用鋁箔玻璃絲布膠帶雙層密封,施工辦法見通用圖《91SB1》第61頁，管道支吊架保溫構(gòu)造見《91SB6》第37頁。4、試車及調(diào)試通風(fēng)及防排煙工程按合同所規(guī)定范疇所有安裝竣工后,按關(guān)于規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)節(jié)。a.通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)必要安裝完畢,運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同業(yè)主進(jìn)行全面檢查,所有符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢查評估原則規(guī)定后,オ干進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。b,備好調(diào)試所需儀器儀表和必要工具,消除缺陷明細(xì)表中各種毛病。電源準(zhǔn)備就緒后,即可按籌劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和凋試。c.核對通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)型號、規(guī)格與否與設(shè)計(jì)相符。d.檢查地腳螺栓與否擰緊、減振臺座與否平、皮帶輪或聯(lián)軸器與否找正。e.檢查軸承處與否有足夠潤滑油,加注潤滑油種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定f.檢查電機(jī)及有接地規(guī)定風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接與否可靠。g.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門,啟動應(yīng)靈活,定位裝置可靠,已定位在工作位置。h.風(fēng)機(jī)啟動并持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不少于2h,有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。i.啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)節(jié),系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)平衡后,應(yīng)達(dá)到:風(fēng)口進(jìn)風(fēng)量、排風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量容許偏差值不不不大于10%。第3節(jié)電氣工程1、系統(tǒng)概況5.16.1.1供電電源本建筑物為二類高層建筑,消防設(shè)備用電為二級負(fù)荷,普通電カ。著哦名為三級負(fù)荷。有供電局二路10KV電源作為工作電源,采用電纜埋敷設(shè)至高壓開關(guān)柜。10KV系統(tǒng)設(shè)計(jì)為單母線分段運(yùn)營方式,中間設(shè)母線開關(guān)。正常工作時(shí)兩段母線同步工作。一路停電時(shí)另一路能承擔(dān)樓內(nèi)重要負(fù)荷。在主樓地下室設(shè)ー10KV變配電室,安裝兩臺800KVA干式電カ變壓器。其中一臺變壓器供普通電カ及照明用電;另一臺變壓器供空調(diào)設(shè)備及某些動カ用電。根據(jù)甲方規(guī)定,裙房樓單設(shè)ー低壓配電室。變配電室內(nèi)選用SC9型干式電カ變壓器;KYN17-10型高壓開關(guān)柜;GCK1型低壓開關(guān)柜。高低壓開關(guān)柜均為上進(jìn)上出線方式。5.16.1.2配電方式變配電室地下層水泵間和制冷換熱機(jī)房水平方向線路采用電纜沿電纜橋架敷設(shè);變配電室至上部各層垂直方向電纜采用沿電纜橋架在強(qiáng)電間內(nèi)豎向敷設(shè)。圖中未標(biāo)注照明支線選用BV-500-2.5導(dǎo)線,無吊頂房間導(dǎo)線穿熱鍍鋅焊接鋼管沿墻和混凝上樓板暗敷,2~4根穿中15鋼管,5~6根穿中20鋼管.有吊頂房間導(dǎo)線穿電線管在吊頂內(nèi)暗敷。圖中未標(biāo)注插座回路選用BV-500-3x2.5導(dǎo)線穿中15穿熱鍍鋅焊接鋼管沿地面,墻和樓板暗敷5.16.1.3設(shè)備安裝地下落地配電箱,控制箱下邊做100高基本,上部各層落地配電箱下邊做70高基本。掛墻配電箱,控制箱等底邊距地1.4米，照明開關(guān)1.3米，普通插座。.3米，所有室外配電箱均有防雨設(shè)施。疏散樓梯間應(yīng)急燈距所在地面2.7米,安全出口應(yīng)急燈距門洞頂口0.1米。走廊應(yīng)急疏散燈吸吊頂安裝。5.16.1.4接地安全本建筑物為二類防雷建筑物設(shè)立防雷設(shè)施。配電系統(tǒng)接地型式采用TN-S型,由變配電室引出供電回路均有PE線。用電設(shè)備,配電設(shè)備,配線鋼管,電纜橋架等均與PE線相連。插座回路均加穿PE線。屋頂女兒墻明設(shè)避雷帶作為接閃器,運(yùn)用構(gòu)造柱,剪カ墻內(nèi)主鋼筋作為防雷引下線,上端與避雷帶相連,下端與接地體相連。電氣接地與防雷接地共用接地裝置。由于建筑物基本采用了防水辦法,因而在基本外側(cè)敷設(shè)一周人工接地體,地面上做兩組接地電阻測試盒,將人工接地極與地板上下層鋼筋做可靠連接,接地電阻不不不大于1歐姆。若實(shí)測達(dá)不到規(guī)定期,應(yīng)補(bǔ)打接地體。將基本底版內(nèi)主筋連通并與防雷引下線鋼筋相連,建筑物30米如下每三層,30米以上每層外墻設(shè)立一圈均壓環(huán),并與梁內(nèi)主筋，與防雷引下線鋼筋相連。建筑物內(nèi)豎向金屬管道上部及底部與防雷裝置相連。30米以上（10層）外墻上陽臺金屬欄桿、金屬門窗、空調(diào)支架、排水管等金屬物與防雷裝置相連。本建筑物實(shí)行總等電位聯(lián)結(jié),在配電室設(shè)ー總等電位端子箱。將各金屬干管、金屬構(gòu)件,PE線作連接。有洗浴位置衛(wèi)生間內(nèi)實(shí)行局部等電位聯(lián)結(jié),做法參見《等電位聯(lián)結(jié)安裝》。在電梯井道及強(qiáng)電間,弱電間內(nèi)豎井設(shè)ー垂直接地扁鋼（-40X4）作為接地干線。5.16.1.5其他主樓ー層美容美發(fā);裙房一層會議室,電視談話類演播室,二層電視綜合節(jié)目演播室四層電視新聞演播室均預(yù)留配電箱。其照明由二次裝修擬定。裙房各演播室,四層、五層各機(jī)房配電控制箱電源由低壓配電室或本層動カ配電箱提供。演播室配電控制箱由甲方與專業(yè)廠家擬定。主樓和裙房內(nèi)有吊頂房間選用嵌入式熒光燈,無吊頂房間選用控照型熒光燈。樓梯間吸頂燈和壁燈,衛(wèi)生間筒燈等選用節(jié)能型熒光燈管。各種燈具型號由甲方?jīng)Q定。所有熒光燈均選用帶電子鎮(zhèn)流器產(chǎn)品。電梯廳、走廊及安全出口應(yīng)急燈選用兩線型,正常時(shí)燈不亮,停電時(shí)應(yīng)急燈亮。配電設(shè)備,控制設(shè)備要依照圖紙中型號系統(tǒng)圖來進(jìn)行訂貨。電纜橋架在地下層自變配電室