PAGE41/NUMPAGES41目錄TOC\o"1-3"\p""\h\z\u主副井提升系統(tǒng)檢修施工安全技術(shù)措施。。。。。。。。。。。。。2副井鋼罐道測(cè)量施工安全技術(shù)措施。。。。。。。。。。。。。。。。。5副井提升鋼絲繩截取試驗(yàn)繩施工安全技術(shù)措施。。。。。。。11主井提升鋼絲繩截取試驗(yàn)繩施工安全技術(shù)措施。。。。。。。14主提升系統(tǒng)更換液壓站液壓油施工安全技術(shù)措施。。。。。19主井更換箕斗施工安全技術(shù)措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21副井更換主提升鋼絲繩施工安全技術(shù)措施。。。。。。。。。。。25主井更換主提升鋼絲繩施工安全技術(shù)措施。。。。。。。。。。。28主副井提升系統(tǒng)檢修施工安全技術(shù)措施由于在井筒、井口、井架施工屬于高空作業(yè)，為確保主副井檢修施工安全順利，特編制措施如下：一、安全措施1、施工前，參加施工人員禁止飲酒。2、施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先向參加施工人員介紹作業(yè)的項(xiàng)目，工作內(nèi)容，使其明確施工作業(yè)有關(guān)的安全措施及注意事項(xiàng)。并及時(shí)與井口信號(hào)工及絞車(chē)司機(jī)取得聯(lián)系，使他們清晰工作的目的及施工要緊內(nèi)容。3、作業(yè)人員都必須佩戴好安全帶、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑動(dòng)的膠靴。所有工具必須用繩子系牢或放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)拋投，以免落下傷人，使用的安全帶要通過(guò)檢驗(yàn)合格方可使用。4、每個(gè)作業(yè)項(xiàng)目參加者不應(yīng)少于二人，并明確誰(shuí)是施工負(fù)責(zé)人，工作中要精力集中，嚴(yán)禁打鬧及開(kāi)玩笑。5、作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人檢查作業(yè)水平以上井筒中是否有易墜落的物體，并從上至下給予清除。6、同一井筒，嚴(yán)禁兩層同時(shí)作業(yè)，更不準(zhǔn)上、下兩井口同時(shí)作業(yè)。7、作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)派專(zhuān)人在上下井口周?chē)鷦澇鼍渚€，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，并派專(zhuān)人看守，工作期間，安全門(mén)必須關(guān)好，禁止隨便開(kāi)啟。8、作業(yè)時(shí)，工作人員選擇好工作位置后，應(yīng)立立即安全帶拴在工作位置上方牢固處。工作完或改變工作位置，需要摘下安全帶時(shí)，要注意不要把不人的掛鉤摘掉。9、吊掛或移動(dòng)重物時(shí)，不許扔甩，對(duì)拆卸下來(lái)或預(yù)備安裝的零件要妥善放好，不得亂扔。10、在提升容器上的施工人員或檢查井筒裝置者，必須站立在具有保險(xiǎn)傘和欄桿的乘人間內(nèi)，提升中嚴(yán)禁探身攔桿外或坐在攔桿及提升容器上，提升容器的速度一般為0.3-0.5m/s，最大不超過(guò)2m/s。11、高空處搭木板作業(yè)時(shí)，木板的厚度不小于５０ｍｍ，寬度不得小于６００mm，木質(zhì)不得有腐蝕或裂紋，同時(shí)木板要固定牢。12、在處理定量斗前，下井口煤倉(cāng)的煤全部提空，并用水管完全清洗,清理煤倉(cāng)內(nèi)的余煤及雜物,防止引燃余煤或引爆雷管。并與皮帶工區(qū)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，禁止強(qiáng)力皮帶運(yùn)行，嚴(yán)禁給煤機(jī)給煤。施工人員一旦進(jìn)入定量斗，應(yīng)立即選擇適當(dāng)位置固定安全帶。13、、處理定量斗時(shí)，使定量斗外側(cè)稍高于內(nèi)側(cè)，以免施工人員滑入箕斗內(nèi)。不要將切割下來(lái)的鋼板留在定量斗內(nèi)，以免落入箕斗。14、施工期間，主提升司機(jī)應(yīng)安排正副司機(jī)兩名，主司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)，不需動(dòng)鉤時(shí)，應(yīng)停掉高壓電源。絞車(chē)操作臺(tái)手把上應(yīng)掛上“禁止開(kāi)車(chē)”的警示牌，并派專(zhuān)人看守。檢修用信號(hào)必須安全可靠。15、在上下井口及井筒燒焊時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行《燒焊措施》。16、所有參加人員，要嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁亂指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。要加強(qiáng)自我保安和相互保安的安全意識(shí)。17、嚴(yán)格落實(shí)工作單元流程操作票制度。在施工過(guò)程中，施工負(fù)責(zé)人，要在施工前，結(jié)合煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程以及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的規(guī)定，認(rèn)真手工填寫(xiě)工作單元流程操作票，并將流程操作票內(nèi)容向每位參與施工人員宣讀，廣泛征求意見(jiàn)，進(jìn)一步完善流程操作票內(nèi)容，嚴(yán)格按照操作票內(nèi)容進(jìn)行操作，無(wú)操作票的項(xiàng)目禁止作業(yè)。副井鋼罐道測(cè)量施工安全技術(shù)措施依照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井筒內(nèi)的罐道垂直度及使用情況應(yīng)每年檢查一次。為保證施工過(guò)程安全順利，特編排措施如下：測(cè)量目的及差不多要求：1、依據(jù)井口十字線，重新下放鋼絲鉛垂檢查原來(lái)的罐道梁和罐道，測(cè)量罐道應(yīng)安裝的正確位置，調(diào)整罐道和罐道梁之間的關(guān)系，恢復(fù)其平面幾何關(guān)系。2、在施工測(cè)量前，應(yīng)首先熟悉原設(shè)計(jì)圖紙和井筒安裝圖紙，特不是井口鎖口盤(pán)的有關(guān)數(shù)據(jù)，熟悉井筒中心、井筒十字線、與提升絞車(chē)、天輪、井架、罐道、罐道梁、鋼絲繩之間的幾何關(guān)系，驗(yàn)算測(cè)量有關(guān)數(shù)據(jù)，做到精確定位。3、要牢記掌握提升中線是通過(guò)提升中心垂直于提升絞車(chē)主軸中線的直線，而提升中線一般與井筒主十字中線平行或重合，天輪中線是通過(guò)天輪中心并垂直于天輪大軸的直線。4、為了使罐籠能在罐道正常運(yùn)行，就必須使井架底座、井架和天輪的位置與井筒內(nèi)的罐道梁和罐道的位置相適應(yīng)；為了使鋼絲繩能在天輪及絞車(chē)滾筒上正常運(yùn)行，就必須使天輪和絞車(chē)的位置相適應(yīng)。5、整個(gè)提升設(shè)備的平面位置差不多上以井筒十字中線為基礎(chǔ)來(lái)安裝、調(diào)試的。二、測(cè)量施工步驟：本次測(cè)量分為兩次測(cè)量，先測(cè)量東罐籠兩根罐道，測(cè)量完成后依次測(cè)量西罐籠兩根罐道。1、首先由地測(cè)科協(xié)助檢查井筒十字中線按要求標(biāo)定的井筒實(shí)際中心坐標(biāo)和十字中線的坐標(biāo)方位角應(yīng)按地面一級(jí)導(dǎo)線的精度要求實(shí)地測(cè)定，且兩條十字中線垂直度不得超過(guò)+10″。假如超過(guò)限差那么就應(yīng)該重新標(biāo)定。2、由地測(cè)科協(xié)助檢查十字中線與提升中心線、以及大軸中心線的關(guān)系在檢查井筒十字中線合格的情況下，按要求檢查提升中心線、以及大軸中心線應(yīng)與井筒十字中心線分不平行或重合，決不同意有夾角存在。3、下放鋼絲在前兩項(xiàng)沒(méi)有問(wèn)題的情況下，要在井筒內(nèi)東罐道合適的位置下放2根鋼絲。從上向下安裝的第一層罐道梁稱(chēng)之為基準(zhǔn)梁，同樣下放的鋼絲也要以這層基準(zhǔn)梁為標(biāo)準(zhǔn)，量取鋼絲到基準(zhǔn)梁和罐道的平面關(guān)系，逐層測(cè)量，作為調(diào)試罐道的依據(jù)。4、基準(zhǔn)梁測(cè)試精度及要求以井筒十字中線為基準(zhǔn)，檢查第一層罐道梁（基準(zhǔn)梁）與井筒十字中線的關(guān)系：（1）檢查罐道梁兩端的高差，看是否平直；（2）檢查主中心線到各根罐道梁兩端的距離，是否相等；（3）檢查井筒十字中線到梁上罐道中心位置的距離，以及縱橫罐道梁連接處的距離，是否相等。5、在檢查第一層罐道梁（基準(zhǔn)梁）正確無(wú)誤的情況下，以第一層罐道梁為基準(zhǔn)下放鋼絲，具體要求如下：（1）首先選擇適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄋx擇的位置應(yīng)盡量靠近罐道或罐道梁）下放2根鋼絲直至井底，關(guān)于井筒風(fēng)速較大時(shí)，應(yīng)加重陀、重錘，并用大水桶穩(wěn)定；（2）鋼絲必須是沒(méi)有接頭和死彎的鋼絲，不能用鐵絲和其他代替，鋼絲直徑在1.8mm；（3）提早將鋼絲纏繞在用過(guò)的電纜盤(pán)或者鋼絲繩盤(pán)的內(nèi)骨架，鋼絲長(zhǎng)度不小于240m，，鋼絲的外端頭安裝雞心環(huán)，并把鋼絲繞雞心環(huán)固定，幸免鋼絲出現(xiàn)死彎現(xiàn)象，另一端頭固定在纏繞鋼絲的骨架上，并固定牢靠；

（4）選擇在井架上的合適位置安裝滑輪，鋼絲穿過(guò)滑輪后在鋼絲端頭的雞心環(huán)上掛重錘3.0~5.0Kg；（5）手動(dòng)操縱鋼絲盤(pán)的速度，使重錘沿罐道附近的鋼梁空隙緩慢下放，直至井底軌道平面以下約10.0m深的位置；（6）之后在井口下放信號(hào)圈1—3個(gè)，待井底收到回電，以確定中間無(wú)阻擋；

（7）選擇井口合適位置固定鋼絲的上端，固定點(diǎn)不能出現(xiàn)死彎，應(yīng)采納圓木柱或圓弧型鋼管固定；（8）上端固定好之后，在井底鋼絲的端頭雞心環(huán)處分次懸掛重物約200Kg，重物掛上之后的位置以不阻礙罐籠正常運(yùn)行為原則；（9）按照上述同樣方法下放另外一根鋼絲，直至全部固定牢固并掛好重錘；（10）鋼絲下放過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人站在罐籠頂上與鋼絲端頭同時(shí)下行觀看，防止鋼絲下放過(guò)程中與鋼梁等井筒裝備出現(xiàn)纏繞、錯(cuò)穿等現(xiàn)象。上述任務(wù)完成后，依據(jù)兩根鋼絲至罐道理論位置的距離作為測(cè)量值及調(diào)整罐道的差不多標(biāo)準(zhǔn)。（11）測(cè)量依據(jù)井筒中心線和罐道理論安裝位置，分不量取鋼絲垂線到罐道距離；鋼絲垂線到罐道梁距離；罐道到罐道梁距離，依此為依據(jù)作為后續(xù)調(diào)整罐道的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和差不多依照三、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)按《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)1、同一提升容器的兩罐道接頭位置，嚴(yán)禁位于同一層梁上。2、鋼罐道的垂直度同意偏差±5mm。3、同一提升容器兩罐道面的水平間距同意偏差±5mm。4、同一提升容相對(duì)兩罐道中心線的垂合度不得超過(guò)4mm。5、鋼罐道接頭錯(cuò)位不大于1mm。6、鋼罐道接頭間隙為2～4mm。7、罐道卡或壓板固定的罐道接頭位置與梁中心同意偏差50mm。四、安全措施1、施工前，參加施工人員禁止飲酒2、施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先向參加施工人員介紹作業(yè)的項(xiàng)目，工作內(nèi)容，使其明確施工作業(yè)有關(guān)的安全措施及注意事項(xiàng)。并及時(shí)與井口信號(hào)工及絞車(chē)司機(jī)取得聯(lián)系，使他們清晰工作的目的及施工要緊內(nèi)容。3、施工前認(rèn)真檢查安全帶及所用的安全防護(hù)用具是否完好，檢查對(duì)講機(jī)是否完好，確保施工時(shí)聯(lián)系暢通。4、施工前認(rèn)真檢查所有起吊用具和安全防護(hù)用具在施工前，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人親自帶人檢查，確保完好。5、作業(yè)人員都必須佩戴好安全帶、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑動(dòng)的膠靴。所有工具必須用繩子系牢或放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)拋投，以免落下傷人，使用的安全帶要通過(guò)檢驗(yàn)合格方可使用。6、每個(gè)作業(yè)項(xiàng)目參加者不應(yīng)少于二人，并明確誰(shuí)是施工負(fù)責(zé)人，工作中要精力集中，嚴(yán)禁打鬧及開(kāi)玩笑。7、作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人檢查作業(yè)水平以上井筒中是否有易墜落的物體，并從上至下給予清除。8、同一井筒，嚴(yán)禁兩層同時(shí)作業(yè)，更不準(zhǔn)上、下兩井口同時(shí)作業(yè)。9、作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)派專(zhuān)人在上下井口周?chē)鷦澇鼍渚€，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，并派專(zhuān)人看守，工作期間，安全門(mén)必須關(guān)好，禁止隨便開(kāi)啟。10、作業(yè)時(shí)，工作人員選擇好工作位置后，應(yīng)立立即安全帶拴在工作位置上方牢固處。工作完或改變工作位置，需要摘下安全帶時(shí)，要注意不要把不人的掛鉤摘掉。11、吊掛或移動(dòng)重物時(shí)，不許扔甩，對(duì)拆卸下來(lái)或預(yù)備安裝的零件要妥善放好，不得亂扔。12、在提升容器上的施工人員或檢查井筒裝置者，必須站立在具有保險(xiǎn)傘和欄桿的乘人間內(nèi)，提升中嚴(yán)禁探身攔桿外或坐在攔桿及提升容器上，提升容器的速度一般為0.3-0.5m/s，最大不超過(guò)2m/s。13、施工期間，主提升司機(jī)應(yīng)安排正副司機(jī)兩名，主司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)，不需動(dòng)鉤時(shí)，應(yīng)停掉高壓電源。絞車(chē)操作臺(tái)手把上應(yīng)掛上“禁止開(kāi)車(chē)”的警示牌，并派專(zhuān)人看守。檢修用信號(hào)必須安全可靠。14、鋼絲下放過(guò)程中，必須有專(zhuān)人站在罐籠頂上與鋼絲端頭同時(shí)下行觀看，防止鋼絲下放過(guò)程中與鋼梁等井筒裝備出現(xiàn)纏繞、錯(cuò)穿等現(xiàn)象。15、在上下井口及井筒燒焊時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行《燒焊措施》。16、所有參加人員，要嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁亂指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。要加強(qiáng)自我保安和相互保安的安全意識(shí)。副井提升鋼絲繩截取試驗(yàn)繩施工安全技術(shù)措施依照《煤礦安全規(guī)程》要求，我礦副井主提升繩需截取試驗(yàn)繩，為確保施工順利進(jìn)行，特編制措施如下：一、截取試驗(yàn)繩施工步驟1、將東罐籠上提到上井口0.5米左右，在其下面鋪設(shè)3根礦工字鋼,將罐籠下放在礦工字鋼上面，放松主提升鋼絲繩，用棕繩留住鉤頭，拆除鉤頭。2、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，放繩，由人拉鉤頭向井口南側(cè)取繩，待適當(dāng)位置時(shí)，停下絞車(chē)，拆除鉤頭，取出主提升繩，截取適當(dāng)長(zhǎng)度。3、將鉤頭重新與提升繩連接牢固，開(kāi)動(dòng)絞車(chē)將鉤頭拉至罐籠上部適當(dāng)位置，連接?xùn)|罐籠鉤頭。4、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，抽出工字鋼，下放東罐籠，上提西罐籠至井口0.5米停下，在下面敷設(shè)3根礦工字鋼，下放西罐籠至工字鋼上。5、按東鉤截取試驗(yàn)繩方法截取西鉤試驗(yàn)繩。6、試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)繩。二、安全措施1、施工前，參加施工人員禁止飲酒。2、施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先向參加施工人員介紹作業(yè)的項(xiàng)目，工作內(nèi)容，使其明確施工作業(yè)有關(guān)的安全措施及注意事項(xiàng)。并及時(shí)與井口信號(hào)工及絞車(chē)司機(jī)取得聯(lián)系，使他們清晰工作的目的及施工要緊內(nèi)容。3、作業(yè)人員都必須佩戴好安全帶、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑動(dòng)的膠靴。所有工具必須用繩子系牢或放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)拋投，以免落下傷人，使用的安全帶要通過(guò)檢驗(yàn)合格方可使用。4、每個(gè)作業(yè)項(xiàng)目參加者不應(yīng)少于二人，并明確誰(shuí)是施工負(fù)責(zé)人，工作中要精力集中，嚴(yán)禁打鬧及開(kāi)玩笑。5、作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人檢查作業(yè)水平以上井筒中是否有易墜落的物體，并從上至下給予清除。6、同一井筒，嚴(yán)禁兩層同時(shí)作業(yè)，更不準(zhǔn)上、下兩井口同時(shí)作業(yè)。7、作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)派專(zhuān)人在上下井口周?chē)鷦澇鼍渚€，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，并派專(zhuān)人看守，工作期間，安全門(mén)必須關(guān)好，禁止隨便開(kāi)啟。8、作業(yè)時(shí)，工作人員選擇好工作位置后，應(yīng)立立即安全帶拴在工作位置上方牢固處。工作完了或改變工作位置，需要摘下安全帶時(shí)，要注意不要把不人掛鉤摘掉。9、吊掛或移動(dòng)重物時(shí)，不許扔甩，對(duì)拆卸下來(lái)或預(yù)備安裝的零件要妥善放好，不得亂扔。10、在提升容器上的施工人員，必須站立在具有保險(xiǎn)傘和欄桿的乘人間內(nèi)，提升中嚴(yán)禁探身攔桿外或坐在攔桿及提升容器上，提升容器的速度一般為0.3-0.5m/s，最大不超過(guò)2m/s。11、高空處搭木板作業(yè)時(shí)，木板的厚度不小于50ｍｍ，寬度不得小于600mm，木質(zhì)不得有腐蝕或裂紋，同時(shí)木板要固定牢。12、施工期間，主提升司機(jī)應(yīng)安排正副司機(jī)兩名，主司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)，不需動(dòng)鉤時(shí)，應(yīng)停掉高壓電源。絞車(chē)操作臺(tái)手把上應(yīng)掛上“禁止開(kāi)車(chē)”的警示牌，并派專(zhuān)人看守。檢修用信號(hào)必須安全可靠，開(kāi)動(dòng)絞車(chē)必須有專(zhuān)人聯(lián)系方可動(dòng)鉤。13、在上下井口及井筒燒焊時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行《燒焊措施》。14、所有參加人員，要嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁亂指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。要加強(qiáng)自我保安和相互保安的安全意識(shí)。主井提升鋼絲繩截取試驗(yàn)繩施工安全技術(shù)措施按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，我礦主井兩根主提升鋼絲繩自懸掛時(shí)起已使用12個(gè)月，需截取試驗(yàn)繩進(jìn)行第1次檢驗(yàn)，為確保施工安全順利，特編制本措施如下：一、預(yù)備工作：1、備齊各種材料、配件、工具等。2、施工前，對(duì)絞車(chē)的電控系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)及調(diào)繩裝置進(jìn)行細(xì)致檢查，并調(diào)整盤(pán)形閘間隙，符合規(guī)定要求。3、清理潔凈井口房、箕斗頂部、內(nèi)部及鉤頭處的浮煤雜物。4、清理潔凈天輪平臺(tái)及各工作平臺(tái)上的油污及雜物。。二、施工步驟：（一）截取北箕斗主提升鋼絲繩試驗(yàn)繩。1、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，使北箕斗上升到距井口平臺(tái)1米左右停車(chē)，在下面鋪設(shè)4根約4.5米的礦工字鋼，然后開(kāi)動(dòng)絞車(chē)將箕斗平穩(wěn)地落在礦工字鋼上。2、用棕繩將鉤頭由人站在井口房?jī)?nèi)牽住，然后在箕斗頂部將鉤頭拆除，待鉤頭脫離箕斗后，開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，北滾筒緩慢松繩，人力把鉤頭牽引到井口房適當(dāng)位置，從鉤頭中抽出提升繩，截取3.5m鋼絲繩做為試驗(yàn)繩。3、將主提升鋼絲繩重新穿入鉤頭，與鉤頭連接牢固。4、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，在人力拉棕繩的牽引下，上提鉤頭至箕斗上方，將鉤頭與箕斗連接牢固。5、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，上提北箕斗至井口1米左右停車(chē)，將礦工字鋼抽出。開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，北箕斗下放，北箕斗下方至下井口托罐裝置處停下絞車(chē)。鎖住北滾筒，打開(kāi)滾筒離合器，在北鉤天輪出繩孔處打好卡子。6、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，將南箕斗下放30米，停止絞車(chē)，合上滾筒離合器，打開(kāi)北滾筒地鎖，北滾筒能夠正常運(yùn)行。7、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)接著外放北滾筒鋼絲繩，由人力向絞車(chē)房外拉北滾筒上剩余的主提升繩，并從滾筒內(nèi)向外抽出作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩3.5米，然后固定滾筒內(nèi)其余的補(bǔ)充繩，固定好滾筒內(nèi)的繩夾板等各部螺栓。8、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)?yán)p北滾筒鋼絲繩，拉緊北滾筒鋼絲繩，拆下北天輪出繩孔處的繩卡子，恢復(fù)正常運(yùn)行運(yùn)行狀態(tài)。9、北箕斗截取試驗(yàn)繩完畢。（二）、截取南箕斗主提升鋼絲繩試驗(yàn)繩。1、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，上提南箕斗將南箕斗放至上井口平臺(tái)上方1米左右，在下面鋪設(shè)4根約4.5米的礦工字鋼，然后開(kāi)動(dòng)絞車(chē)下放南箕斗，將箕斗平穩(wěn)地落在礦工字鋼上停下絞車(chē)。2、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，放松南箕斗鋼絲繩，停下絞車(chē)，用棕繩將鉤頭由人站在井口房?jī)?nèi)牽住，然后在箕斗頂部將鉤頭拆除，待鉤頭脫離箕斗后，開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，南滾筒緩慢松繩，人力把鉤頭牽引到井口房適當(dāng)位置，從鉤頭中抽出提升繩，截取3.5m鋼絲繩做為試驗(yàn)繩。3、將主提升鋼絲繩重新穿入鉤頭，與鉤頭連接牢固。4、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，在人力拉棕繩的牽引下，上提鉤頭至箕斗上方，將鉤頭與箕斗連接牢固。5、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，上提南箕斗至井口1米左右停車(chē)，將礦工字鋼抽出。開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，南箕斗下放，北箕斗上提至上井口卸載位置處停下絞車(chē)。6、鎖住北滾筒，打開(kāi)滾筒離合器，用專(zhuān)用的繩卡子將北鉤主提升繩固定在北天輪出繩孔處。開(kāi)動(dòng)絞車(chē)接著下放南箕斗至下井口托罐裝置，停下絞車(chē)，用專(zhuān)用的繩卡子將南鉤主提升繩固定在南天輪出繩孔處。7、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)接著下放南滾筒鋼絲繩，由人力向絞車(chē)房外拉南滾筒上剩余的主提升繩，并從滾筒內(nèi)向外抽出作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩3.5米，然后固定滾筒內(nèi)其余的補(bǔ)充繩，固定好滾筒內(nèi)的繩夾板等各部螺栓。8、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)?yán)o南滾筒鋼絲繩，拆下南天輪出繩孔處的繩卡子及北天輪出繩孔處的繩卡子，天輪恢復(fù)至正常運(yùn)行狀態(tài)。9、南箕斗截取試驗(yàn)繩完畢。10、合上滾筒離合器，兩滾筒恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)所有施工平臺(tái)恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。11、檢查確認(rèn)各部正常后，試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)繩，兩滾筒上必須滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定滾筒上應(yīng)留有3圈繩，用以減輕固定處的張力。三、安全措施：1、施工前，參加施工人員禁止飲酒。2、施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先向參加施工人員介紹作業(yè)的項(xiàng)目，工作內(nèi)容，使其明確施工作業(yè)有關(guān)的安全措施及注意事項(xiàng)。并及時(shí)與井口信號(hào)工及絞車(chē)司機(jī)取得聯(lián)系，使他們清晰工作的目的及施工要緊內(nèi)容。3、作業(yè)人員都必須佩戴好安全帶、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑動(dòng)的膠靴。所有工具必須用繩子系牢或放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)拋投，以免落下傷人，使用的安全帶要通過(guò)檢驗(yàn)合格方可使用。4、每個(gè)作業(yè)項(xiàng)目參加者不應(yīng)少于二人，并明確誰(shuí)是施工負(fù)責(zé)人，工作中要精力集中，嚴(yán)禁打鬧及開(kāi)玩笑。5、作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人檢查作業(yè)水平以上井筒中是否有易墜落的物體，并從上至下給予清除。6、同一井筒，嚴(yán)禁兩層同時(shí)作業(yè)，更不準(zhǔn)上、下兩井口同時(shí)作業(yè)。7、作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)派專(zhuān)人在上下井口周?chē)鷦澇鼍渚€，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，并派專(zhuān)人看守，工作期間，安全門(mén)必須關(guān)好，禁止隨便開(kāi)啟。8、作業(yè)時(shí)，工作人員選擇好工作位置后，應(yīng)立立即安全帶拴在工作位置上方牢固處。工作完或改變工作位置，需要摘下安全帶時(shí)，要注意不要把不人的掛鉤摘掉。9、吊掛或移動(dòng)重物時(shí)，不許扔甩，對(duì)拆卸下來(lái)或預(yù)備安裝的零件要妥善放好，不得亂扔。10、在提升容器上的施工人員或檢查井筒裝置者，必須站立在具有保險(xiǎn)傘和欄桿的乘人間內(nèi)，提升中嚴(yán)禁探身攔桿外或坐在攔桿及提升容器上，提升容器的速度一般為0.3-0.5m/s，最大不超過(guò)2m/s。11、高空處搭木板作業(yè)時(shí)，木板的厚度不小于５０ｍｍ，寬度不得小于６００mm，木質(zhì)不得有腐蝕或裂紋，同時(shí)木板要固定牢。12、各連接裝置處的連接、棕繩與鉤頭處的連接，必須有專(zhuān)人檢查連接牢固無(wú)問(wèn)題后方可接著施工。13、在天輪出繩孔打繩卡時(shí)一定要固定牢固，并留有專(zhuān)人觀看繩卡，直至解除繩卡后方可離開(kāi)。14、施工期間，主提升司機(jī)應(yīng)安排正副司機(jī)兩名，主司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)，不需動(dòng)鉤時(shí)，應(yīng)停掉高壓電源。絞車(chē)操作臺(tái)手把上應(yīng)掛上“禁止開(kāi)車(chē)”的警示牌，并派專(zhuān)人看守。15、施工期間，提升用信號(hào)必須安全可靠，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)信號(hào)聯(lián)系。16、在上下井口及井筒燒焊時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行《燒焊措施》。17、所有參加人員，要嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁亂指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。要加強(qiáng)自我保安和相互保安的安全意識(shí)。主提升系統(tǒng)更換液壓站液壓油施工安全技術(shù)措施我工區(qū)更換提升系統(tǒng)液壓站液壓油作業(yè)，為確保施工期間的安全順利進(jìn)行，制訂措施如下：一、施工步驟1、預(yù)備各種常用工具。2、更換所需要材料32#汽輪機(jī)油、空油桶、油壺、過(guò)濾網(wǎng)、面團(tuán)、機(jī)布、漏斗、等所用物件要提早運(yùn)送到位，擺放整齊有序。3、預(yù)備所需部件規(guī)格必須與需要的相吻合。4、停掉液壓站電源，關(guān)閉油泵供給系統(tǒng)。5、擦凈系統(tǒng)表面各種污跡、油跡，放空液壓站內(nèi)液壓油。6、放出液壓油必須單獨(dú)存放，不得與新液壓油混裝存放，存放液壓油的容器必須通過(guò)嚴(yán)格清洗。7、放空內(nèi)存液壓油后，檢查各部件完好情況及連接情況，液壓元件、管件、油箱必須用合格的清洗油嚴(yán)格清洗潔凈，各管路、盤(pán)形閘、油箱、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)油泵等各部件內(nèi)油放空，并用和好的白面粘油箱內(nèi)壁及所有空腔表面，用少許新油清洗潔凈。8、確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)問(wèn)題后，注入過(guò)濾的新液壓油，觀看個(gè)部件完好情況。9、施工結(jié)束后專(zhuān)人清理現(xiàn)場(chǎng)，留專(zhuān)人觀看設(shè)備運(yùn)行一小時(shí)檢查無(wú)異常后方可最后清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生離開(kāi)。二、安全措施1、施工前，參加施工人員禁止飲酒。2、施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先向參加施工人員介紹作業(yè)的項(xiàng)目，工作內(nèi)容，使其明確施工作業(yè)有關(guān)的安全措施及注意事項(xiàng)。3、每個(gè)作業(yè)項(xiàng)目參加者不應(yīng)少于二人，并明確誰(shuí)是施工負(fù)責(zé)人，工作中要精力集中，嚴(yán)禁打鬧及開(kāi)玩笑。4、設(shè)備拆卸、搬運(yùn)、安裝要輕拿輕放，相互協(xié)調(diào)，互相配合，確保設(shè)備和人身安全。5、施工人員必須佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作工藝。6、施工人員有較強(qiáng)的安全意識(shí)，保證自身安全。7、加注的新油必須通過(guò)過(guò)濾后方可加入油箱。8、加注新油應(yīng)加在標(biāo)記處，不得超過(guò)上限或低于下線。9、吊掛或移動(dòng)重物時(shí)，不許扔甩，起吊設(shè)備時(shí)，施工人軀體各部位嚴(yán)禁放在吊掛重物下，確保人身安全。對(duì)拆卸下來(lái)或預(yù)備安裝的零件要妥善放好，不得亂扔。10、施工完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可投入正常運(yùn)行。11、所有參加人員，要嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁亂指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。要加強(qiáng)自我保安和相互保安的安全意識(shí)。12、未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及審批意見(jiàn)執(zhí)行。主井更換箕斗施工安全技術(shù)措施我礦主井更換箕斗作業(yè),為確保更換箕斗期間的的安全順利,特制定措施如下:一、施工前的預(yù)備工作：1、在井口房西側(cè)適當(dāng)位置安裝一臺(tái)完好的回柱絞車(chē)，絞車(chē)要固定牢固，并在車(chē)內(nèi)纏足φ15.5mm的新鋼絲繩100米。2、把新箕斗裝配完整，側(cè)放在井口房?jī)?nèi)部靠南側(cè)。3、清理潔凈井口房?jī)?nèi)北側(cè)及井口的雜物。4、更換前需將兩箕斗余煤全部卸空。5、備齊各種材料、配件、工具等。6、清理箕斗頂部及鉤頭的浮煤及雜物。7、清理潔凈箕斗內(nèi)的余煤。二、施工步驟：（一）拆除舊箕斗1、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，讓北箕斗落在井口房平臺(tái)適當(dāng)位置，拆除罐道繩鐵滑套。2、上提北箕斗，待箕斗底部高出上井口平臺(tái)0.5米處,停下絞車(chē),在其下部平臺(tái)上放上三根礦工鋼,然后下放箕斗平穩(wěn)在落在礦工鋼上。3、把回柱絞車(chē)鋼絲繩牽引到北箕斗底部，并連接牢固。4、降底礦井供風(fēng)量，上井口搭設(shè)木板，并用風(fēng)筒密封。5、開(kāi)動(dòng)回柱絞車(chē)及主提升絞車(chē)，北鉤主提升鋼絲繩下放，由回柱絞車(chē)向井房外牽引舊箕斗，當(dāng)舊箕斗頂部鉤頭離開(kāi)第二道風(fēng)門(mén)2米左右時(shí)，停下絞車(chē)。在外拉舊箕斗過(guò)程中，回柱絞車(chē)與主絞車(chē)運(yùn)行速度要同步，速度操縱在0.2米/秒左右.6、用棕繩與主提升繩連接牢固，并系在一邊，解除鉤頭，然后把舊箕斗牽出井口房。（二）安裝新箕斗1、組織人員把新箕斗由井口房南側(cè)調(diào)到北側(cè)適當(dāng)位置。2、在井口平臺(tái)東側(cè)，離平臺(tái)1米高處，安裝一個(gè)定滑輪，然后將回柱絞車(chē)鋼絲繩繞過(guò)滑子與新箕斗連接好，開(kāi)動(dòng)主絞車(chē)及回柱絞車(chē)將箕斗牽引到井口適當(dāng)位置。3、解除新箕斗頂部的回柱絞車(chē)鋼絲繩，將主提升鋼絲繩與箕斗連接牢固，同時(shí)用回柱絞車(chē)鋼絲繩與箕斗底部連接好。4、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)把箕斗牽引到正常提升中心位置后，停下絞車(chē)，解除與箕斗連接的回柱絞車(chē)鋼絲繩。5、上提北箕斗離井口平臺(tái)0.5米時(shí),停下絞車(chē),抽除井口架設(shè)的三根礦工鋼、木板、及風(fēng)筒布。6、裝上罐道繩鐵滑套，并試運(yùn)行，正常后，方可提升。三、安全措施1、所有參與施工人員都必須佩戴好安全帶、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑動(dòng)的膠靴。所有工具必須用繩子系牢或放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)拋投，以免落下傷人，使用的安全帶要通過(guò)檢驗(yàn)合格方可使用。2、作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人檢查作業(yè)水平以上井筒中是否有易墜落的物體，并從上至下給予清除。3、作業(yè)時(shí)，工作人員選擇好工作位置后，應(yīng)立立即安全帶拴在工作位置上方牢固處。工作完或改變工作位置，需要摘下安全帶時(shí)，要注意不要把不人的掛鉤摘掉。4、作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)派專(zhuān)人在主井井口周?chē)鷦澇鼍渚€，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，并派專(zhuān)人看守。5、在更換箕斗過(guò)程中，使用回柱絞車(chē)時(shí)，要認(rèn)真檢查回柱絞車(chē)的完好性及牢固性，絞車(chē)司機(jī)要持證上崗，絞車(chē)需裝專(zhuān)用信號(hào)，禁止用人喊話作信號(hào)。6、牽引箕斗時(shí)，派專(zhuān)人觀看箕斗的運(yùn)行情況，發(fā)覺(jué)箕斗受阻或其他異常時(shí)要及時(shí)停止，箕斗兩旁附近及運(yùn)行前端嚴(yán)禁站人。7、回柱絞車(chē)鋼絲繩要使用合格的新鋼絲繩，鉤頭連接處要連接牢固，禁止鋼絲繩與金屬棱角相接觸。8、井口平臺(tái)架設(shè)工字鋼時(shí)，前端要用繩子拴住。9、在井口搭設(shè)木板時(shí)，嚴(yán)禁施工人員到木板上作業(yè)。10、更換箕斗輔助人員（非井筒維修人員）未經(jīng)同意嚴(yán)禁進(jìn)入主井井口房二道門(mén)。11、施工期間，主提升司機(jī)應(yīng)安排正副司機(jī)兩名，主司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)，不需動(dòng)鉤時(shí)，應(yīng)停下下高壓電源，絞車(chē)操作臺(tái)手把上應(yīng)掛上“禁止開(kāi)車(chē)”的警示牌，并派專(zhuān)人看守。12、檢修信號(hào)必須安全可靠。13、工作全部結(jié)束后，必須進(jìn)行空載運(yùn)行，確無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行正常提升。14、所有施工人員嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁亂指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。要加強(qiáng)自我保安和相互保安的安全意識(shí)。副井更換主提升鋼絲繩施工安全技術(shù)措施依照《煤礦安全規(guī)程》要求，我礦副井主提升繩需更換，為確保副井安全提升，定于春節(jié)檢修，更換副井東鉤主提升繩，并制訂本安全措施。一、預(yù)備工作1、備齊各種材料、配件、工具等。2、換繩前，對(duì)絞車(chē)的電控系統(tǒng)，制動(dòng)系統(tǒng)及調(diào)繩裝置進(jìn)行細(xì)致檢查，并調(diào)整盤(pán)形閘間隙，符合各項(xiàng)規(guī)定。3、用龍門(mén)架和5噸倒鏈，將纏有新鋼絲繩的滾筒吊起，且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4、清理潔凈罐籠頂部及鉤頭處的雜物。二、施工步驟1、將東罐籠上提到上井口1米左右，在其下面鋪設(shè)4根約4.5米的14＃礦工鋼,將罐籠下放在礦工鋼上面。2、拆除罐帽，用棕繩將東罐籠鉤頭由人站在井口房?jī)?nèi)牽住，然后在罐籠頂端將鉤頭拆除。3、待鉤頭脫離罐籠后，通知絞車(chē)房檢修施工人員，鎖上西滾筒地鎖，打開(kāi)離開(kāi)器。4、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，東滾筒緩慢松繩，人力把鉤頭牽引到井口房適當(dāng)位置，從鉤頭中抽出主提升繩，用棕繩將舊鋼絲繩與新鋼絲繩連接牢固。5、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，接著上提東鉤鋼絲繩，用舊繩將新鋼絲牽引到副井車(chē)房出繩口處停止絞車(chē)，將舊鋼絲繩與棕繩解開(kāi)，然后將捆綁新鋼絲繩的棕繩牢固系在牢固物處，并有專(zhuān)人看管。6、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)東滾筒緩慢放繩，由人力由出繩孔向外拉取東滾筒舊繩，將東滾筒所有舊繩取出并放到井口房西側(cè)。7、人力向車(chē)房?jī)?nèi)拉新鋼絲繩，拉至東滾筒處，解開(kāi)連接新鋼絲繩的棕繩，將新鋼絲繩穿入東滾筒，固定好壓繩板等各部螺栓。8、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，纏繞新鋼絲繩，當(dāng)新鋼絲繩纏繞到合適位置時(shí)，停下絞車(chē)，將主提升繩與鉤頭連接牢固。9、將鉤頭與東罐籠連接牢固，打開(kāi)西滾筒地鎖，合上離合器，上提東罐籠，抽掉罐籠下面的礦工鋼。10、換繩完畢，進(jìn)行調(diào)繩，調(diào)繩完畢后，試運(yùn)行。三、安全措施1、在施工中，每一項(xiàng)施工完成后必須有專(zhuān)人檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步施工。2、依照裝卸載位置，進(jìn)行調(diào)繩，調(diào)繩期間，嚴(yán)禁單鉤提升。3、調(diào)繩前，活滾筒必須加油，離合器牙齒滑塊，依照潤(rùn)滑情況進(jìn)行加油。掛好地鎖后并檢查鎖牢固后，方可打開(kāi)離合器。調(diào)繩后，必須進(jìn)行空載試驗(yàn)，提升時(shí)罐籠內(nèi)不得有任何物品，試運(yùn)行后，方可正常提升。4、施工前，參加人員不許喝酒，情緒低落、精神不振等癥狀者，不準(zhǔn)參加工作。5、施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先向參加施工人員介紹作業(yè)的項(xiàng)目，工作內(nèi)容，明確施工作業(yè)的安全措施及注意事項(xiàng)。6、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須與井口信號(hào)工及絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系，使他們清晰工作的目的及要緊內(nèi)容。7、作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶、安全帽，穿好工作服及防滑膠靴，所有工具必須系牢或放在工具袋及小筒里，不準(zhǔn)投擲，以免落下傷人。8、井筒及井架作業(yè)許多于二人，并明確誰(shuí)是施工負(fù)責(zé)人，作業(yè)中不準(zhǔn)打鬧，開(kāi)玩笑，要集中精力。9、施工時(shí)，由施工負(fù)責(zé)人安排在上下井口周?chē)鷦澇鼍渚€，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，并派專(zhuān)人看守。10、施工期間，主提升司機(jī)應(yīng)安排正副司機(jī)兩名，主司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)，不需動(dòng)鉤時(shí)，應(yīng)停掉高壓電源。絞車(chē)操作臺(tái)手把上應(yīng)掛上“嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)”的警示牌，并派專(zhuān)人看守。檢修用信號(hào)必須安全可靠。11、所有參加人員，要嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁亂指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。要加強(qiáng)自我保安和相互保安的安全意識(shí)。12、上井口作業(yè)時(shí)，下井口不得安排其他人員平行作業(yè)。13、嚴(yán)格落實(shí)工作單元流程操作票制度。在施工過(guò)程中，施工負(fù)責(zé)人，要在施工前，結(jié)合煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程以及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的規(guī)定，認(rèn)真手工填寫(xiě)工作單元流程操作票，并將流程操作票內(nèi)容向每位參與施工人員宣讀，廣泛征求意見(jiàn)，進(jìn)一步完善流程操作票內(nèi)容，嚴(yán)格按照操作票內(nèi)容進(jìn)行操作，無(wú)操作票的項(xiàng)目禁止作業(yè)。14、其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。主井更換主提升鋼絲繩施工安全技術(shù)措施按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，我礦主井兩根主提升鋼絲繩需更換，為確保施工安全順利，特制訂本措施如下：一、預(yù)備工作1、備齊各種材料、配件、工具等。2、換繩前，對(duì)絞車(chē)的電控系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)及調(diào)繩裝置進(jìn)行細(xì)致檢查，并調(diào)整盤(pán)形閘間隙，符合規(guī)定要求。3、用龍門(mén)架和5T倒鏈，將纏有新鋼絲繩的滾筒吊起，且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4、清理潔凈箕斗頂部、內(nèi)部及鉤頭處的浮煤雜物。5、在井架支撐腿上，焊接千斤頂支撐點(diǎn)。二、施工步驟（一）、取南滾筒繩，固定北鉤提升繩1、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，使南箕斗上升到距井口平臺(tái)1米左右停車(chē)，在下面鋪設(shè)4根約4.5米的礦工字鋼，然后開(kāi)動(dòng)絞車(chē)將箕斗平穩(wěn)地落在礦工字鋼上。2、用棕繩將鉤頭由人站在井口房?jī)?nèi)牽住，然后在箕斗頂部將鉤頭拆除，待鉤頭脫離箕斗后，開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，南滾筒緩慢松繩，人力把鉤頭牽引到井口房適當(dāng)位置，從鉤頭中抽出提升繩。3、重新用棕繩與抽出的主提升繩搭接牢固，并用鐵絲扎緊，這時(shí)，天輪與滾筒之間的鋼絲繩因重力下降，然后組織人員通過(guò)下落的鋼絲繩繞天輪將棕繩牽引到地面，將棕繩與主提升繩松開(kāi)，并在安全處系牢。棕繩另一端在井口房?jī)?nèi)也必須在安全可靠處系牢。4、緩慢開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，接著下放北箕斗，直到被主井底的托罐裝置，將箕斗托住。5、用專(zhuān)用的鋼絲繩卡，將北鉤主提升繩固定在天輪下方的出繩孔上，緩慢開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，使北鉤主提升繩出現(xiàn)稍許垂度。6、鎖住北滾筒，打開(kāi)滾筒離合器，將南滾筒舊繩取出。（二）、取北滾筒繩1、合上離合器，恢復(fù)北滾筒正常運(yùn)行時(shí)，開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，上提北鉤箕斗距井口平臺(tái)上方1米左右停車(chē)，在下面鋪設(shè)4根約4.5米的礦工字鋼，然后開(kāi)動(dòng)絞車(chē)將箕斗平穩(wěn)地落在礦工字鋼上。2、用棕繩將鉤頭由人站在井口房?jī)?nèi)牽住，然后在箕斗頂部將鉤頭拆除，待鉤頭脫離箕斗后，開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，北滾筒緩慢松繩，人力把鉤頭牽引到井口房適當(dāng)位置，從鉤頭中抽出提升繩。3、重新用棕繩與抽出的主提升繩搭接牢固，并用鐵絲扎緊，這時(shí)，天輪與滾筒之間的鋼絲繩因重力下降，然后組織人員通過(guò)下落的鋼絲繩繞天輪將棕繩牽引到地面，將棕繩與主提升繩松開(kāi)，并在安全處系牢，棕繩另一端在井口房?jī)?nèi)也必須在安全可靠處系牢。4、緩慢放繩，取北滾筒主提升繩。（三）、更換北鉤提升繩1、從北滾筒進(jìn)繩孔將新鋼絲繩穿進(jìn)滾筒內(nèi)，在滾筒軸內(nèi)按順序纏繞20米余繩，以做為截取試驗(yàn)繩用。2、待鋼絲繩頭在滾筒內(nèi)固定好后，纏繞北滾筒鋼絲繩，當(dāng)纏繞至32圈（大約還剩一圈多時(shí)），停止絞車(chē)進(jìn)行截繩，從最后一圈與滾筒切點(diǎn)處開(kāi)始向外量取74米截取，用事先從天輪處引下的棕繩和新鋼絲繩搭接好，并用鐵絲綁扎牢固。3、由人力將棕繩連接的鋼絲