編號：SM-ZD-61954精細化管理制度Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編管理制度 |MODELSYSTEM精細化管理制度簡介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標準化的流程約定，達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，從而協(xié)調(diào)行動，增強主動性，減少盲目性，使工作有條不紊地進行。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。根據(jù)集團公司下發(fā)的各項關(guān)于推行精細化管理的文件精神，按照選煤部的特點和公司標準化、規(guī)范化管理要求，為職工創(chuàng)造一個整潔有序、舒適的工作環(huán)境，特制定以下標準。第一節(jié) 部門精細化管理體系第一條：部門管理組織結(jié)構(gòu)選煤部作為 XX煤礦地面主要生產(chǎn)部門之一，是精煤生產(chǎn)和銷售的主要任務單位。現(xiàn)部門領(lǐng)導為閆立峰，按計劃選煤部將在投產(chǎn)后陸續(xù)完善黨政領(lǐng)導班子組織，計劃包括部門主任、書記、生產(chǎn)副主任、設(shè)備副主任及技術(shù)員，負責選煤部正常工作。部門下設(shè)主廠房、破碎車間、濃縮車間、調(diào)度車間四個生產(chǎn)車間和電工車間及維修車間兩個輔助維修車間，并配套設(shè)有經(jīng)營組、安全組、技術(shù)組、設(shè)備組四個輔助組室。第2頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM第二條：辦公室會議室等要求辦公室、更衣間、隔音間、休息室物品擺放標準，要做到整齊美觀，舒適大方。室內(nèi)與工作無關(guān)的物品一律清除。辦公桌定置擺放要求， 物品擺放部位要體現(xiàn)順手， 方便，整潔，美觀，有利于提高工作效率；與工作無關(guān)的物品不要擺放在辦公桌上，在辦公桌上只許擺放電腦、 電話、打印機、傳真機、文件筐、臺歷、筆筒和筆記本、材料、水杯。擺放要整齊，有序，且按照定置管理標簽放置物品。個人抽屜應每周整理一次，對三個月內(nèi)用不到的東西，應從抽屜里清理走，最下面一個抽屜用于存放私人物品。各類文件資料擺放。文件資料的擺放要合理，整齊。各類資料、物品要分類建檔，貼上標簽。對舍棄的文件、資料，應遵照安全、保密的原則進行銷毀。文件柜物品擺放。文件柜內(nèi)書籍及文件要擺放整齊。文件放入統(tǒng)一文件盒內(nèi)，文件柜上面不得放任何物品，保持柜內(nèi)清潔整齊，隨時進行清理、整頓。箱柜正面統(tǒng)一位置粘貼標簽，標明責任人；工作服、工作鞋、安全帽等放在指定的位置，箱柜上禁止擺放物品，箱第3頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM柜內(nèi)保持清潔整齊，隨時進行清理。第三條：地面、墻壁衛(wèi)生1、地面衛(wèi)生要求。地面每天至少清掃一次。 無紙屑、泥土及其它雜物，保持清潔。2、墻壁上除按規(guī)定掛字畫、 標語外，不得掛置任何物品。墻壁保持清潔。第四條：車輛擺放各種車輛按指定場所指定位置有序的停放，自行車，摩托車，汽車等交通工具按照公司統(tǒng)一要求放置在指定位置，擺放整齊，方向一致，不能越界，部門辦公樓前一律不準停放。第五條：設(shè)備擺放要求庫房備件、工具、庫房內(nèi)各種備件、工具分類擺放，整齊有序，并貼有標簽，注明備件材料名稱、數(shù)量等。工具箱內(nèi)工具按要求擺放整齊、清潔。做到拿取備件，工具準確，節(jié)省翻找時間，地面保持清潔，無雜物。各車間廠房檢修場地，備品、備件和油料存放區(qū)域分別設(shè)置標示牌，并用隔離欄隔開。各種物品擺放整齊有序，地第4頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM面無雜物、污垢、積水、積礦等。檢修完后，做到人走場凈，恢復原樣。各工作場地的安全與環(huán)境美化?，F(xiàn)場各種安全警示標志，設(shè)備的安全防護設(shè)施齊全、標準合格；衛(wèi)生潔具、工具消防器材等放在指定位置， 擺放整齊，消防器材齊全，合格有效；各種設(shè)備、輔助設(shè)施等，擺設(shè)要劃分區(qū)域，指定位置。并用定位線或四角定位線定位。如工作臺，常用物品等用黃色四角定位線。消防器材與危險品用黃黑相間斑馬線四角定位。垃圾桶類用紅色四角定位線。各種設(shè)備，地面等按規(guī)定噴刷油漆，顏色協(xié)調(diào)；每臺設(shè)備必須懸掛標準合格的標示牌，標示牌字跡清晰，標準整潔，無油污，無破損，無丟失，無斜掛。第二節(jié) 廠房精細化管理要求第一條：廠房外區(qū)域清掃制度。廠房外衛(wèi)生清掃劃區(qū)落實到人，各種垃圾，廢品廢件按指定地點分類存放。擺放整齊，定時清除，區(qū)域衛(wèi)生保持清潔。第5頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM第二條：及時清理跑礦、漏礦。確保選煤部區(qū)域范圍內(nèi)所有設(shè)備機身外觀整潔，設(shè)備見本色，無油污、礦漿、灰塵；設(shè)備、地面每班至少擦拭、清掃一次，保證設(shè)備工作狀況良好。對于運轉(zhuǎn)中擦拭設(shè)備危險部位，在停車期間，及時清潔，達到要求標準。對于經(jīng)常濺礦、跑、冒、滴、漏區(qū)域，在交班前必須清潔干凈。對于特殊情況由隊長統(tǒng)一安排清潔。第三條：廠房內(nèi)各種標識規(guī)范1、各種管道用油漆顏色區(qū)分， 用箭頭標明管道內(nèi)液體流向，壓力。2、各種閥門標明名稱， 編號和開啟、關(guān)閉操作方向。有利于正常順利操作。3、把電機、旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向用紅色箭頭標識在防護罩或電機外殼顯眼位置，防止安全事故發(fā)生。4、在設(shè)備旋轉(zhuǎn)振動體的螺母 （地腳螺釘）螺栓的旋轉(zhuǎn)部位，用紅色油漆標示，防止螺栓、螺母松脫，引起使用部件的脫落破損或機械振動。5、生產(chǎn)現(xiàn)場必須為設(shè)備、 通道、人行道、車道、儲物區(qū)、第6頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM禁止阻塞區(qū)、和其他區(qū)域標明并保持規(guī)定的界線。使一切井然有序?，F(xiàn)場一些容易發(fā)生碰撞、踏空、絆倒等危險處，標以必要的安全警示標識。如：防止碰撞處用黃黑相間的斑馬線，危險處用黃色警戒線等。6、生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公室、倉庫等各種門加以標識。 如：推拉門、單門、雙門、有固定門和出入門的開啟方向。7、液位計等量程儀表， 要明確標識管理界限， 易于判斷計量器的狀態(tài)正常與否，有利于發(fā)現(xiàn)異常及時處理。如：下界線點用黃色，正常運轉(zhuǎn)范圍用綠色，上界限用紅色。第四條：精細化規(guī)范操作進入各工作區(qū)域的人員。在選煤部范圍內(nèi)的所有人員，勞保穿戴齊全，無違章作業(yè)，違章指揮，特種作業(yè)人員必須持證上崗，起重作業(yè)人員指揮規(guī)范，提高工作效率。各生產(chǎn)車間，嚴格執(zhí)行崗位操作標準，規(guī)范操作，按規(guī)定作好各種記錄；記錄本保持清潔，無破損，無缺頁。第五條：職工精細化管理素養(yǎng)：1、及時關(guān)閉不需要的水管閥門。2、關(guān)閉不需要的照明燈。第7頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM3、廠區(qū)內(nèi)上下班兩人以上 （包含兩人）必須靠右排縱隊行走，不準打鬧。4、不隨地吐痰、亂扔雜物。5、接聽電話語言和氣、文明。第六條：車間域衛(wèi)生責任劃分1、皮帶工、浮選工、濃縮工、過濾工：負責本崗位管轄范圍內(nèi)所有設(shè)備衛(wèi)生，包括電氣柜、開關(guān)柜、工具箱、滅火器材設(shè)備周圍地面等，及各處跑、冒、滴、漏等相關(guān)衛(wèi)生清潔工作。2、以上各崗位按人員分配設(shè)備落實到責任人， 實行交接班簽字制度，如衛(wèi)生不合格，接班人可以拒絕簽字，交班人繼續(xù)打掃至合格后簽字接班。3、衛(wèi)生清掃工：負責本人所管轄范圍內(nèi)的地面、樓梯、滅火器材等對生產(chǎn)無妨礙、無危險的設(shè)備物品衛(wèi)生，按人員分配落實到人，必須每天保持清潔。第三節(jié) 考核辦法及獎懲第8頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM第一條：由部門領(lǐng)導和 6S管理小組人員定期 (每周2次)與不定期進行檢查，一處不合格，視情況，對當班責任人罰款100-500元，扣5分，幾處不合格累計加罰，隊長、班長負管理不到位責任，對本車間隊長罰款10%，對當班班長罰款20%。第二條：隊長檢查，一處不合格視情況對當班責任人罰款100-500元，扣5分。對當班班長罰款20%，班長負責管理不到位責任。第三條：班長檢查一處不合格視情況對當班責任人罰款100-500 元，扣5分。第四條：經(jīng)部門領(lǐng)導和 6S管理小組人員檢查，一個月內(nèi)保持合格且排名第一的班組或崗位獎勵 100-500 元，獎5-10 分。對不合格次數(shù)最多，排名最后的班組或崗位罰款100-500 元，扣5-10 分。第五條：隊長、班長崗位工綜合評比連續(xù)不合格淘汰制。根據(jù)生產(chǎn)任務完成情況， 工作態(tài)