甘肅省第五建筑工程公司（滬）滬東新村北區(qū)二街坊PAGEPAGE36模板工程安裝及拆除方案一、工程概況滬東新村北區(qū)而街坊商品住宅工程位于上海市浦東新區(qū)萊陽路，臨近浦東大道。本工程總建筑面積為28008.23平方米，由9幢號房及一地下車庫組成，本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為二級?？拐鹪O(shè)防烈度7度（0.1g），設(shè)計地震分組為第一組。建筑抗震設(shè)防丙類，25#、34#、35#底層框架—剪力墻結(jié)構(gòu)的框架和剪力墻的抗震等級為二級。設(shè)計使用年限50年。結(jié)構(gòu)類型為六層磚混結(jié)構(gòu)，商鋪層高3.3m,住宅樓層高2.8m，地下車庫2.8m。外墻為水泥砂漿粉刷基層再噴外墻涂料，屋面為斜屋面。本工程模板全部采用膠合板(九夾板)。二、編制依據(jù)1、參與模板支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載及其荷載標準值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。2、板支模架的搭設(shè)施工規(guī)范應(yīng)符合腳手架的搭設(shè)及驗收規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。3、檢查與檢驗標準《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）。三、本工程特點本工程工期緊，任務(wù)重，由9幢六層號房組成。工程質(zhì)量為一次性驗收合格，具體施工方案均由專業(yè)技術(shù)人員進行詳細交底，分部分項的每道施工必須進行安全技術(shù)交底。本工程模板全部采用優(yōu)質(zhì)九夾板做模板、50×90mm方木做支撐，尺寸根據(jù)設(shè)計圖紙要求與房形尺寸制作，分類別堆放，材料質(zhì)量必須經(jīng)過驗收，強度與剛度符合施工規(guī)范要求。鋼管支模架采用腳手架鋼管48×3.5鋼管，扣件均采用標準十字及活動扣件，鋼管材質(zhì)符合要求，無生銹現(xiàn)象。支模架搭設(shè)符合鋼管架搭設(shè)規(guī)范；跨度及高度必須保證能夠承受鋼筋、混凝土、模板自身負荷及人員與其它活動荷載。鋼管排架、立桿縱橫間距為0.8m，上設(shè)二道拉桿及一道掃地桿作保護。（詳細計算方案見下）。每搭設(shè)一層鋼管支模架必須由項目部專管人員進行驗收，驗收合格后并掛牌方可進行上部工程的施工。每道工序施工必須符合施工規(guī)范及設(shè)計要求，前后工序不能隨意更改，柱梁的牢固程度必須符合要求。梁、板模板施工必須符合施工工藝流程要求施工。澆搗混凝土時必須由專人值班，值班人員必須堅守崗位，不得隨意離開，有突發(fā)情況應(yīng)立即向項目部匯報，進行校準及修復(fù)工作。澆搗完成后必須派專人進行細致檢查，以防有后患。模板拆除一定要有拆模申請報告，并且上部結(jié)構(gòu)必須達到設(shè)計強度要求時，上部結(jié)構(gòu)的負荷必須分散堆放，不允許集中堆放，方可開具拆模申請報告，并由專人簽字認可。拆模施工時必須有監(jiān)護人員在場，不可隨意離開。拆除模板時應(yīng)設(shè)警戒區(qū)域，并掛警示牌，由專人看護。拆除的模板應(yīng)分類歸堆。拆除時必須遵守模板拆除操作規(guī)范施工，不得違章施工及野蠻施工。10、吊裝、安裝施工必須符合吊裝安全操作規(guī)范，模板安裝施工操作規(guī)范。四、膠合板模板的安裝與拆除（一）模板安裝技術(shù)措施(1)構(gòu)造柱模板安裝：搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三等層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定1.先將構(gòu)造柱第一層二面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。2.使模板二面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。3.用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。4.以第一層模板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U型卡進行豎向、水平接縫反正交替連接。在適當高度進行支撐和拉接，以防止傾倒。5.對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個拉(支)桿，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。6.將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。7.為防止混凝土澆筑時漏漿，應(yīng)在模板與墻面搭接處的地方粘貼雙面海綿膠帶。8.構(gòu)造柱模板支撐節(jié)點詳圖。底部第一根螺桿離地200mm,其余間距500mm。(2)梁模板安裝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁模→安裝上下鎖口楞→斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固1.在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標高引測用)，并復(fù)核。2.安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排(設(shè)計定)，間距以60~100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜撐，立桿加可調(diào)底座。3.在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。4.在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般不宜大于75cm。當梁高超60cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。5.復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與模板連接固定。6.單梁模板支撐圖。底部第一根螺桿離地200mm,其余間距500mm。(3)樓板模板安裝：搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼(木)楞→調(diào)整樓板下皮標高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標高、平整度1.支架的支柱(可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80~120cm，鋼(木)楞間距為60~120cm。需要裝雙層鋼(木)楞時，上層鋼(木)楞間距一般為40~60cm。2.支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下鋼(木)楞與柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼(木)楞找平。3.鋪設(shè)組合鋼框竹(木)模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相同，并用一定樓數(shù)的鉤頭螺栓(或按設(shè)計)與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模樓數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應(yīng)嚴密。4.平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。（二）、模板拆除技術(shù)措施(1)模板拆除的一般要點：l.側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除；2.底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請技術(shù)部門批準后方可拆除；3.預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除：底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除；4.已拆除沒模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐；5.拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。6.模板工程作業(yè)組織，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組拆除作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。(2)樓板、梁模板拆除：1.工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)楔板→下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2~3cm，使模下降→分段分片拆除樓板模板、鋼(木)楞及支柱→拆除梁底模及支撐系統(tǒng)2.拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓層模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。3.下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍域鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時，或用人工托放于地上，或?qū)⒅е椧硗新輻U再下調(diào)相符高度，在原鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。4.拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱項翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。(3)構(gòu)造柱模板拆除：1.分散拆除工藝流程：拆除拉桿斜撐→自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除豎楞、自上而下拆鋼框竹編模板→模板及配件運輸維護2.分片拆?；蛐睋巍陨隙虏鸬糁俊鸬糁B接角一側(cè)U形卡，分二片或四片拆離→吊運片模板3.分散拆除柱模時，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊錘向外輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍硬撬。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。4.分片拆除柱模板時要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動。要適當加設(shè)臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。五、安全措施（一）木工安全操作技術(shù)措施模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐腰垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫拉桿和剪刀撐拉牢。支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的可使用馬凳操作。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中對方，防止釘子扎腳。操作木工機械、操作前應(yīng)進行檢查，螺絲應(yīng)上緊，各類防護裝置應(yīng)齊全有效。操作木工機械禁止帶手套進行作業(yè)。進料速度要均勻，不得猛推，短木料不得直接用手扶料，1.5米以上長料必須使用托架，調(diào)頭時雙手扶料注意周圍人和物。（二）圓鋸使用安全技術(shù)措施操作前應(yīng)檢查機械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔斷絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護罩運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。操作時操作人員應(yīng)站在鋸片左面的位置，不應(yīng)站在鋸片同意直線上，以防木料彈出上傷人。木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車后處理。應(yīng)嚴格規(guī)定一機一閘一漏一箱。木工間應(yīng)設(shè)置專用滅火器，任何人不得隨意挪用。每工日應(yīng)清理掉木屑，嚴禁煙火以防火災(zāi)。工完應(yīng)及時切斷電源，關(guān)閉總閘。（三）模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計的措施進行。支設(shè)高度3米以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作臺。低于3米的可使用馬凳操作。支設(shè)懸挑形式的模板時應(yīng)有穩(wěn)固的立足點，支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時應(yīng)在安裝后將洞蓋沒?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應(yīng)按本規(guī)范臨邊洞口的圍護進行防護。拆模高處作業(yè)應(yīng)配備登高用具或搭設(shè)支架。模板支撐體系強度和安全性驗算一、工程概況滬東新村北區(qū)二街坊商品住宅工程由9幢號房及一地下車庫組成，所有模板采用優(yōu)質(zhì)九夾板作為面板，Φ48厚3.5鋼管、扣件搭設(shè)模板支撐體系。本計算書僅對150mm的樓層板和最大凈高底層3.15m高處進行驗算。二、樓板計算1、底層樓板（框架）取立管密度0.9m×0.9m，凈高3.15m（1）頂管計算P=P砼+P施工=0.92×0.1×2.5+0.92×0.2=0.365tP＜A[σ]φ=4.456t（2）橫管計算取橫管計算高度0.9m，均布荷載q=5.175kg/mM=kg.mkg/cm2＜[σ]=1700kg/cm2滿足2、標準層計算取立管密度0.9m×0.9m，凈高2.69m條件相對底層要好，符合要求，安全。腳手架、模板工程、基坑專項方案解決專家：嘉意德施工安全計算軟件/aqinfo.htm符合各地規(guī)范配套資料軟件下載地址各地版本點擊下載工程竣工資料制作與管理軟件(江蘇版)V3.2立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(云南版)V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(四川版)V3.2[最新]立即下載!公路工程資料軟件V3.2[最新]立即下載!電力工程資料軟件V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(青海版)V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(寧夏版)V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(海南版)V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(合肥版)V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(黑龍江版)V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(重慶)V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(浙江安全版)V3.2立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(湖南專用版)V3.2立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(新疆版)V3.2立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(天津版)V3.2立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(安徽版)V3.2立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(福建安全版)V3.2立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(福建市政版)V3.2立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(河南質(zhì)監(jiān)站版)立即下載!鄭州市重點工程專用資料軟件[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(貴州版)V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(河南版)V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(廣東版)V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(山西版)V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(湖北版)V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(福建版)V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(廣西版)V3.2[最新]立即下載!工程竣工資料制作與管理軟件(甘肅版)V3.2[最新]立即下載!建筑工程冬季施工方案

1冬期施工起始日期

根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”（jgj104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

2冬期施工技術(shù)準備工作

2.1冬期施工技術(shù)準備原則：

1)確保工程質(zhì)量。

2)冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行。

3)制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。

4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

5)力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

6)凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。

7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

2.2冬期施工方案的編制

2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作

1)進入冬期施工，應(yīng)進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

2)進入冬期施工的工程項目，應(yīng)全面進行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。

3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。

4)對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析（包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面）。

2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容：

1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。

2)工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。

3)熱源設(shè)備計劃（包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備）。

4)保溫材料、外加劑材料計劃。

5)冬期施工人員技術(shù)培訓、勞動力計劃。

6)工程質(zhì)量控制要點。

7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

3冬期施工生產(chǎn)準備工作

3.1冬期施工現(xiàn)場準備

3.1.1施工場地的準備工作：

1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

2)施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

3)保證消防道路的暢通。

3.1.2攪拌機棚的保溫

攪拌機棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

3.1.3鍋爐房的設(shè)置

進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。

3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

3.2冬期施工資源準備

3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

1)外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。

2)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

3.2.2保溫材料的準備

1)保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：

①鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用）

③基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

④管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

⑤小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥風檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。

⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。

2)保溫材料數(shù)量及計劃

根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。

3.2.3冬期施工燃料準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進行準備。

3.2.4熱源設(shè)備的準備

1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

2)熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風機、煤爐、煙筒等。

3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

3.2.5各期施工儀器儀表準備

大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。

外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。

室內(nèi)測溫：干濕溫度計。

各種測溫：表格及文具。

4冬期施工主要施工方法和工藝

4.1凍土的開挖與回填

4.1.1人工開挖凍土方

1)開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3－4人一組用鐵楔子劈凍土方。

2)施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18－24磅大錘和用450－60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。

3)操作要點：1個人掌鐵楔子，2－3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2－3個鐵楔子，當?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。

4)保證安全措施：

①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。

②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。

③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。

4.1.2機械開挖凍土方

1)機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時，可選用不同類型機械設(shè)備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過0.4－1.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。

2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸?shù)缆窌惩?，要有合理的進出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的效率。

4.1.3凍土回填

基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15％。

1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

2)回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15％。

3)構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

4)為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填。

5)在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。

6)所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導(dǎo)溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。

4.1.4基坑保護

基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時進入下面工序。

4.2鋼筋負溫焊接

在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應(yīng)采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。

4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊

1)適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊

2)質(zhì)量驗收

①抽樣：外觀檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。

在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

②外觀檢查

外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm。當有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。

3)注意事項

①在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5％，應(yīng)適當提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到8％時，停止焊接。

②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。

③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。

4.2.2鋼筋負溫電弧焊

1)適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接

2)焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43；ⅱ級鋼筋e50

3)焊前準備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。

4)焊接工藝

根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。

③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。

④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm。

5)質(zhì)量驗收

①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。

②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。

6)接頭注意事項

鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①拉區(qū)――不宜超過50％；

②受壓區(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點——不限制。

4.3混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。

4.3.1混凝土的材料要求

1)水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

2)骨料：要求沒有冰塊、雪團，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。

3)拌合水：經(jīng)化驗合格的水。

4)外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。

4.3.2混凝土配合比

根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。

4.3.3混凝土攪拌控制

冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50％。

4.3.4混凝土的運輸

混凝土拌和物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。

4.3.5混凝土的澆筑

1)一般要求

混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。

在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風、凍結(jié)保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。

施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫；梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面以下20－30mm處，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。

在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續(xù)澆筑。

2)砼澆筑

砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使，一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。

梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。

4.3.6混凝土的養(yǎng)護

宜選用蓄熱法養(yǎng)護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

4.3.7混凝土拆模

1)砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。

2)拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。

3)冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。

4)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。

5)對已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、

4.3.8混凝土溫度的測定

氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：

1)氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。

2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。

3)對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。

4)對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。

5)對養(yǎng)護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進行2次。

6)在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。

7)為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。

8)測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。

9)所有測溫孔應(yīng)編號，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。

4.3.9混凝土試件和強度檢驗

試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定：

1)每一工作班不少于一組。

2)每澆筑100m3砼不少于一組。

3)現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。

此外，冬期施工尚應(yīng)考：梁、框架，每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組，分別在－28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。

5冬季施工人員培訓

施工人員的培訓：組織有關(guān)各專業(yè)人員學習有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。

6冬期施工安全管理

冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。

6.1冬期施工安全教育

1)須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。

2)對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。

3)特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復(fù)審。

4)采用新設(shè)備、新機具。新工藝應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

5)所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案（亦稱安全設(shè)計），并詳細交底，否則不許施工。

6.2現(xiàn)場安全管理

1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、

2)冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。

安全及消防保證措施一、安全目標確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故，火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷的發(fā)生頻率控制在千分之三以內(nèi)。二、安全生產(chǎn)保證措施Ⅰ、安全生產(chǎn)保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理安保部安保部專職安全員專職安全員甲方指定分包單位施工隊甲方指定分包單位施工隊

公司經(jīng)理安全生產(chǎn)管理體系安全目標：安全生產(chǎn)、杜絕重大安全事故的發(fā)生竣工時總結(jié)：總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗找出薄弱環(huán)節(jié)制定預(yù)防措施施工中檢查和監(jiān)控：各級安全技術(shù)交底施工中各種不安全因素堅持和檢查安全操作規(guī)程定期召開安全會議抓好安全生產(chǎn)檢查信息反饋工作開工前準備：施工組織設(shè)計中有安全技術(shù)措施機械設(shè)備狀況良好施工人員經(jīng)過安全教育施工安全防護及技術(shù)措施安全生產(chǎn)責任制及制度：公司項目部安全生產(chǎn)責任制，各級領(lǐng)導(dǎo)為安全生產(chǎn)責任人職能部門制定安全生產(chǎn)制度、落實安全措施班組安全生產(chǎn)制度機械設(shè)備安全檢查制度月度、季度安全大檢查健全安全生產(chǎn)管理制度健全安全生產(chǎn)管理制度項目安全生產(chǎn)管理安全教育：三級安全教育特殊工種安全教育新工藝安全教育班前安全教育做好安全生產(chǎn)宣傳工作施工作業(yè)隊項目經(jīng)理部公司黨政工團組織公司工程部公司安全保衛(wèi)部公司經(jīng)理安全生產(chǎn)管理體系安全目標：安全生產(chǎn)、杜絕重大安全事故的發(fā)生竣工時總結(jié)：總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗找出薄弱環(huán)節(jié)制定預(yù)防措施施工中檢查和監(jiān)控：各級安全技術(shù)交底施工中各種不安全因素堅持和檢查安全操作規(guī)程定期召開安全會議抓好安全生產(chǎn)檢查信息反饋工作開工前準備：施工組織設(shè)計中有安全技術(shù)措施機械設(shè)備狀況良好施工人員經(jīng)過安全教育施工安全防護及技術(shù)措施安全生產(chǎn)責任制及制度：公司項目部安全生產(chǎn)責任制，各級領(lǐng)導(dǎo)為安全生產(chǎn)責任人職能部門制定安全生產(chǎn)制度、落實安全措施班組安全生產(chǎn)制度機械設(shè)備安全檢查制度月度、季度安全大檢查健全安全生產(chǎn)管理制度健全安全生產(chǎn)管理制度項目安全生產(chǎn)管理安全教育：三級安全教育特殊工種安全教育新工藝安全教育班前安全教育做好安全生產(chǎn)宣傳工作施工作業(yè)隊項目經(jīng)理部公司黨政工團組織公司工程部公司安全保衛(wèi)部獎罰制度：安全檢查評比制度傷亡事故罰款和處分制度表彰安全生產(chǎn)先進單位和個人Ⅱ、安全技術(shù)措施1、參加施工的人員，要熟知本工種安全操作規(guī)程，要服從現(xiàn)場管理人員的指揮，要遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度。2、在工作中要堅守工作崗位，嚴禁酒后操作，各施工人員必須過安全培訓，考試合格后，方可進行上崗操作。3、正確使用個人防護用具，落實安全防范措施，進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，禁止穿拖鞋、光腳，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，并有可靠的防護措施，安全帽、安全帶等防護用品，應(yīng)定期檢驗，不符要求或不合格的禁止使用。施工現(xiàn)場的防護欄、腳手架等防護設(shè)施，不得私自拆動。4、施工用高凳必須符合要求，腳手架的搭設(shè)，必須經(jīng)專業(yè)培訓人員進行操作。5、從事高處作業(yè)的人員，要定期檢查身體，不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)，高處作業(yè)時，衣著要靈便，禁止穿硬底鞋帶釘易滑的鞋進行高處作業(yè)，高處作業(yè)時，所用的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時禁止拋擲，遇有惡劣氣候，禁止進行露天高處作業(yè)。6、用高梯時，不應(yīng)缺檔，使用“人”字梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60°至70°為宜，禁止二人同在一個梯子上工作，在通道使用梯子，應(yīng)有專人監(jiān)護和設(shè)置防護欄。7、機械作業(yè)時，要束緊袖口，工作前必須檢查機械、儀表等，確認完好方可使用。8、使用彎管器彎管時，應(yīng)在平整的地面上操作，嚴禁在靠近孔洞、平臺邊緣地方進行操作。9、多臺設(shè)備并列安裝時，手指不得放入兩臺設(shè)備中間，防止設(shè)備挪位傷人。10、剔樓板、打墻透眼時，樓板下、墻后不得有人靠近。11、管內(nèi)穿線時，不準對管口喊話、吹氣兒，防止帶線彈力傷人，相互配合，防止擠手、損線。12、施工現(xiàn)場、宿舍外嚴禁吸煙或私自使用明火作業(yè)。13、現(xiàn)場使用電焊、氣焊或電爐作業(yè)時，要向有關(guān)部門申請用火許可證，并配專人看火和配消防桶或滅火器，使用電氣焊或電爐時，應(yīng)清理周圍易燃易爆等危險物品。用火完畢，應(yīng)在周圍巡視，確無隱患，方可離開。14、施工現(xiàn)場所使用的電動工具，工作前必須檢查絕緣良好，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)使用電動工具施工，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋或戴絕緣手套，方可進行操作。15、各種電動工具，必須按規(guī)定進行接地或接零進行保護，不得帶故障進行工作。所有臨時設(shè)施及電動工具的線、纜不得與金屬物件綁扎在一起。16、配電箱、開關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標志，禁止他人隨意開、合閘和動用帶電設(shè)施。所有用電施工設(shè)備傳動部位應(yīng)設(shè)防護罩，配電箱內(nèi)裝漏電保護器，并做保護接地，保證用電設(shè)備一機一閘等。機械設(shè)備、配電箱等采用雨棚等遮蓋措施，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。17、現(xiàn)場使用行燈電壓不超過36V，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不超過12V。18、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，倉庫、木材、油類、易燃易爆物品存放及加工場地，包括需動火作業(yè)上下周圍，懸掛安全標志牌，設(shè)置消防設(shè)備,配備兼職消防人員，以防止或控制火災(zāi)。Ⅲ、現(xiàn)場安全、消防及保衛(wèi)管理1、對員工進行安全消防培訓教育（1）凡進入施工現(xiàn)場人員必須進行安全消防意識、安全消防操作規(guī)程、安全消防常識方面的教育，講授人身保護設(shè)施使用方法，同時進行安全消防設(shè)施的培訓，安全消防設(shè)施包括正確使用方法，以增加全員的自我保護意識，使全體員工自覺、認真、嚴格地按規(guī)程施工。培訓教育時間不少于4小時，并做好培訓內(nèi)容、地點、時間、人數(shù)、次數(shù)方面的記錄。（2）進場作業(yè)人員必須進行安全消防規(guī)章制度方面的學習，包括建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條件，國營建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條件，建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程等，使全員自覺遵守項目施工現(xiàn)場的各項安全消防規(guī)章制度。（3）專業(yè)技術(shù)人員在班組作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場具體情況及專業(yè)特點進行施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書中的安全技術(shù)措施相對應(yīng)的安全消防技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員心中警鐘常鳴，確保在安全消防技術(shù)指導(dǎo)下施工。（4）開展特殊季節(jié)施工安全教育。雨季變化等特殊季節(jié)，對每位現(xiàn)場施工人員進行安全消防交底，搞好特殊季節(jié)的安全施工生產(chǎn)。2、有效實施安全消防管理制度通過對進場員工的培訓與教育，使員工產(chǎn)生安全意識，并具有一定的自我保護能力，為規(guī)范員工的日常行為，變被動管安全為人人主動遵守安全，我們將有效實施安全消防的各項管理制度。（1）對電工、電焊工、起重工等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過本工種的安全消防技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格，持有勞動部門核發(fā)的操作許可證后，方可持證上崗，嚴禁無證操作。（2）安全消防檢查制度施工過程中，施工班組每日進行檢查，安全員每日進行巡檢。區(qū)域施工段每周進行一次安全檢查，項目部每半月進行一次安全檢查，對查出的安全消防隱患立即下發(fā)整改通知單，并及時組織有關(guān)人員進行整改。接受業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理、總包、上級有關(guān)部門及廣州市安檢站以及消防大隊對本工程安全消防生產(chǎn)定期或不定期指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。（3）安全消防例會制度區(qū)域施工段每周召開一次安全消防例會，項目部每半月組織召開一次安全消防例會，聽取安全消防匯報，通報安全消防情況，分析近期的安全消防狀況，布置下期的安全工作，針對出現(xiàn)的安全消防隱患，采取預(yù)防措施，并做好記錄。（4）班前安全活動制度施工班組每天進行安全消防活動，時間不少于15分鐘。班組長組織班組成員進行安全學習、日常安全教育，檢查個人勞保用品的穿戴是否齊全，是否符合要求；查找安全消防隱患，進行規(guī)范、規(guī)程的學習等。（5）傷亡事故的調(diào)查和處理制度調(diào)查處理傷亡事故，要做到“四不放過”，即事故原因沒有查清不放過；事故責任者沒有嚴肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實不放過。3、配置各種安全消防設(shè)施安全工作做到首位，就必須把安全消防設(shè)施配置工作做的前面，所有安全消防設(shè)施應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（1）施工現(xiàn)場入口處及危險作業(yè)區(qū)，均應(yīng)掛有安全生產(chǎn)宣傳畫，大型標語和安全色標，隨時提醒職工注意安全生產(chǎn)。（2）現(xiàn)場施工人員一律配發(fā)安全帽、勞保鞋、防護眼鏡。電焊工、電工等特殊工種必須配備齊安全防護用品，一旦發(fā)現(xiàn)防護用品破損應(yīng)及時更換。（3）高空作業(yè)必須系安全帶，設(shè)立防護欄桿，腳手架、安全網(wǎng)的架設(shè)必須符合標準。從事高空作業(yè)人員定期進行體檢。（4）盡量減少夜間施工，避免工人過度疲勞。在夜間作業(yè)時應(yīng)保證充足的照明度。（5）根據(jù)季節(jié)特點，制定相應(yīng)的防雷、防電、防潮濕、防塌方、防凍、防暑等措施，增加自我保護能力。（6）配電箱、開關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標志，禁止他人隨意開、合閘和動用帶電設(shè)施。所有用電施工設(shè)備傳動部位應(yīng)設(shè)防護罩，配電箱內(nèi)裝漏電保護器，并做保護接地，保證用電設(shè)備一機一閘等。機械設(shè)備、配電箱等采用雨棚等遮蓋措施，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。（7）施工中，在樓梯口、電梯井口、機電井口設(shè)置臨時護身欄、工具防護門或掛立網(wǎng)；在預(yù)留洞口設(shè)固定蓋板。建立洞口防護的管理辦法。（8）防腐作業(yè)應(yīng)在通風和光線良好的區(qū)域進行，操作人員應(yīng)穿戴好膠皮手套、膠鞋和口罩（9）施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，倉庫、木材、油類、易燃易爆物品存放及加