Y3150EYM3150E使用說明書第Ⅰ分冊(cè)第PAGE5頁前言1.摘要本機(jī)床使用說明書由兩冊(cè)組成：第Ⅰ分冊(cè)：機(jī)械、液壓部分第Ⅱ分冊(cè)：電氣部分本說明書為第Ⅰ分冊(cè)，提供關(guān)于Y3150E、YM3150E滾齒機(jī)的規(guī)格、性能、操作的知識(shí)。提供安全操作滾齒機(jī)需要的操作和保養(yǎng)方面的知識(shí)。在使用機(jī)床前必須認(rèn)真閱讀。本說明書為Y3150E、YM3150E共用，由于兩種機(jī)床的分齒運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有部份參數(shù)和調(diào)整公式不同，以括號(hào)[]內(nèi)數(shù)值表示YM3150E的參數(shù)或公式，加以區(qū)別。國外用戶訂購英制隨機(jī)附件時(shí)，滾刀心軸規(guī)格以裝箱單為準(zhǔn)。徑向進(jìn)給用英制標(biāo)尺和刻度盤時(shí)，滾刀軸心線與工作臺(tái)軸線有效中心距最小為1.2英寸，最大為15英寸。徑向進(jìn)給手柄1轉(zhuǎn)，徑向移動(dòng)英寸，刻度盤上每小格刻度值為英寸。機(jī)床及其配套件都在不斷的改進(jìn)之中，只有隨機(jī)所附的技術(shù)資料才能保證其正確性。請(qǐng)務(wù)必在仔細(xì)閱讀本說明書后，方允許開動(dòng)機(jī)床。由于錯(cuò)誤操作和未按操作規(guī)則而引起的機(jī)床損壞，我方不承擔(dān)任何責(zé)任。共2頁如果本說明書中列有用戶未訂購的特殊部件，是由于說明書結(jié)構(gòu)方面的原因，我們不可能把他們從中去掉。用戶不得因此要求我方另外免費(fèi)供貨。共2頁機(jī)床不能同時(shí)達(dá)到所有規(guī)格參數(shù)極限，如果您需要在極限狀態(tài)下使用，請(qǐng)選用其他規(guī)格或型號(hào)的機(jī)床。機(jī)床到達(dá)用戶所在地開箱時(shí)，請(qǐng)按隨機(jī)附給的《裝箱單》內(nèi)容清點(diǎn)，如與《裝箱單》內(nèi)容或技術(shù)協(xié)議書要求的內(nèi)容有差錯(cuò)，請(qǐng)及時(shí)與我廠聯(lián)系。本機(jī)床系列資料是供操作者及機(jī)床維修人員使用的，請(qǐng)注意保存、保密。機(jī)床在工作中，若出現(xiàn)常見故障，請(qǐng)按本資料后面章節(jié)介紹的方法加以分析、排除。若有無法理解或無法解除的故障，請(qǐng)及時(shí)與我廠取得聯(lián)系，我們將給予大力支持。重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司地址：重慶市巴南區(qū)道角郵編：400055電話：（023）62555290（023）62551452警告警告在讀懂本說明書之前禁止開啟、操作及維修機(jī)床。操作者應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到使用該機(jī)床所潛在的危險(xiǎn)。注意注意1、重慶機(jī)床集團(tuán)對(duì)由于未遵照本說明書的指導(dǎo)所造成的傷害不承擔(dān)責(zé)任，對(duì)使用者在機(jī)床的安裝、操作、檢查、及維修時(shí)精神不集中和未遵守安全規(guī)則所造成的傷害不承擔(dān)責(zé)任。2、重慶機(jī)床集團(tuán)保留本說明書的版權(quán)及所有權(quán)利。所有提供的平面圖及參考資料，包括本說明書，在未得到我廠的書面同意前，不得對(duì)所提供的資料進(jìn)行復(fù)印、影印或變成電子文檔。目錄……….1-1頁…………………..1-1頁…………..…1-1頁……………………..1-1頁1.3.1安裝、更換滾刀…………...1-5頁…………………...1-5頁1.3.3機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)的停止1-5頁………………..…1-6頁1.3.5使用潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的選擇………………..…...….1-6頁…………………2-1頁………3-1頁…………….3-1頁………………….3-2頁…………….…3-2頁……………3-3頁……………………3-3頁………3-4頁…………..4-1頁…………………4-1頁………………4-2頁……………..5-1頁共3頁……………..5-1頁共3頁………….5-1頁……………….5-2頁……………………..5-2頁…………………….5-3頁………………5-4頁5.4.1采用軸向進(jìn)給方式加工斜齒圓柱齒輪時(shí),差動(dòng)鏈的調(diào)整計(jì)算5.4.2采用軸向進(jìn)給方式加工質(zhì)數(shù)直齒圓柱齒輪時(shí),差動(dòng)鏈的調(diào)整計(jì)算5.4.3采用軸向進(jìn)給加工大于100齒的質(zhì)數(shù)及其整數(shù)倍數(shù)斜齒圓柱齒輪時(shí),差動(dòng)鏈的調(diào)整計(jì)算………………...5-7頁……………5-7頁…….5-7頁……….5-7頁………………..5-8頁………………..…5-8頁……………..5-9頁…………….6-1頁…………………..6-1頁6.2工件心軸結(jié)構(gòu)尺寸……….…6-2頁………..…6-3頁7.滾齒切削條件、參數(shù)的確定……………..…...7-1頁………….…7-1頁……………..…...7-1頁…….7-1頁……….…7-1頁………….7-1頁………….7-1頁……………………7-1頁……………….7-2頁…………..7-2頁………………..7-2頁………………8-1頁………8-1頁……………………8-3頁…………..8-3頁…………..8-10頁……………8-13頁………….8-17頁….8-17頁………………….8-17頁…………………9-1頁…………9-1頁……………9-2頁……….9-3頁Y3150EYM3150E使用說明書第Ⅰ分冊(cè)第1-PAGE5頁1安全規(guī)則根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB1576-2004《金屬切屑機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》1.1禁止的操作(1)操作機(jī)床時(shí)禁止帶手套或穿寬松衣服，否則有被卷進(jìn)去的危險(xiǎn)，從而使操作者受傷。(2)切無斷開安全裝置或他們的電氣互鎖。(3)禁止在確定你和他人絕對(duì)安全之前操作機(jī)床。(4)在機(jī)床運(yùn)行時(shí)，不要潤(rùn)滑機(jī)床或打掃清潔。(5)不允許未經(jīng)認(rèn)可的人員操作機(jī)床。(6)機(jī)床狀況不穩(wěn)定時(shí)，不允許機(jī)床在無人看守的情況下運(yùn)行。(7)禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入機(jī)器運(yùn)動(dòng)范圍或危險(xiǎn)地域調(diào)整、檢查機(jī)床。(8)禁止用碎布或廢棄的布料與旋轉(zhuǎn)部件接觸。1.2預(yù)防及安全措施在使用機(jī)床前，操作者必須掌握機(jī)床的基本控制原理，要求操作者具有滾齒機(jī)床方面的基本知識(shí)，同時(shí)要求操作者掌握該系列控制面板各功能鍵的含義（詳見圖1.1）及開機(jī)步驟，只有這樣，才能使您所購機(jī)床正常運(yùn)行，并發(fā)揮其特性。1.2.2請(qǐng)嚴(yán)格按照本機(jī)床技術(shù)文件內(nèi)容及有關(guān)安全提示去調(diào)試、操作機(jī)床。1.3安全介紹我方不能夠預(yù)測(cè)可能潛在的每一種危險(xiǎn)狀況的發(fā)生。本說明書的警告因此不可能包含所有情況。共7頁安全預(yù)防的措施是一個(gè)必須有計(jì)劃的、有系統(tǒng)的和持續(xù)不斷的適應(yīng)本臺(tái)機(jī)床需要的活動(dòng)。操作員應(yīng)該積極地參加，認(rèn)識(shí)并組織安全工作，創(chuàng)造一個(gè)安全的環(huán)境。共7頁最重要的安全目標(biāo)是避免可以造成受傷或死亡、打壞產(chǎn)品或損害設(shè)備、儀器或財(cái)產(chǎn)的意外事件。安全預(yù)防主要是制定人員的保護(hù)、適當(dāng)?shù)木C合安全規(guī)則、良好的安全知識(shí)、對(duì)同伴工人的保護(hù)等方面的指導(dǎo)方針。各級(jí)政府頒布的法律都有最小限度的降低人員傷害的規(guī)定。供貨商提供的原料安全數(shù)據(jù)應(yīng)符合政府相關(guān)部門的規(guī)定。機(jī)床使用廠家一定要遵守機(jī)床制造廠推薦的安全預(yù)防的程序。最后的警告是機(jī)床的安裝和維修必須由經(jīng)過訓(xùn)練的人員進(jìn)行。錯(cuò)誤的外部輸入將導(dǎo)致機(jī)床的失靈。比如人為的移動(dòng)極限開關(guān)的位置將導(dǎo)致機(jī)床的損害。在維修機(jī)床時(shí)必須關(guān)閉機(jī)床的所有電源和氣源。安全警告術(shù)語的含義危險(xiǎn)：指出一種如果不注意到即將會(huì)造成死亡或嚴(yán)重的受傷的迫切的危險(xiǎn)的情形。警告：指出一種潛在危險(xiǎn)的情形,如果不注意到,將會(huì)造成死亡或嚴(yán)重的受傷。小心：指出危險(xiǎn)的情形,如果不注意到,將會(huì)造成人員的受傷或的機(jī)床的損害。注意:提供將會(huì)幫助你完成一個(gè)詳細(xì)操作所需要的信息。左邊所示符號(hào)是健康安全和防電氣危險(xiǎn)標(biāo)志。使用時(shí)必須遵守說明書所述安全規(guī)則，有這些標(biāo)志的地方應(yīng)特別小心。所有用戶都應(yīng)熟悉安全操作規(guī)則，除了必須遵守本說明書所述安全規(guī)則外，還應(yīng)遵守一般的健康安全規(guī)則和安全防護(hù)條例。左邊所示符號(hào)是健康安全標(biāo)志。安裝在小立柱中部，當(dāng)從夾具上移走物品前，請(qǐng)關(guān)閉控制開關(guān)，防止工件上方擠壓危險(xiǎn)。安裝在電箱門上，機(jī)床在工作中禁止打開電箱門，以防止人觸電危險(xiǎn)警告！為了確保操作者遵守各項(xiàng)規(guī)則，參數(shù)和正確的操作步驟，防止損壞機(jī)床，在本說明書中，需要特別注意的地方都標(biāo)有警告標(biāo)志警告!請(qǐng)?zhí)貏e注意,遵守以下安全規(guī)則：■機(jī)床吊裝危險(xiǎn)嚴(yán)禁站在懸空吊起的機(jī)床/設(shè)備下面，在起吊機(jī)床時(shí)必須使用足夠結(jié)實(shí)的鋼繩(嚴(yán)禁使用鏈條形的吊具!)，注意吊車的吊運(yùn)能力?！霭踩雷o(hù)條例Y3150E和YM3150E機(jī)床操作安全可靠,它已遵循最新頒布實(shí)施的《機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》、《設(shè)備安全規(guī)則》等各種工程標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)。操作及維護(hù)操作、維護(hù)不當(dāng)，將導(dǎo)致機(jī)械危險(xiǎn)、觸電危險(xiǎn)或損壞機(jī)床部件。安裝過程中，不要在機(jī)床的工作區(qū)域內(nèi)遺留任何工具、刀具及其它雜物等。否則，可能會(huì)損壞機(jī)床部件。必須取下機(jī)床控制面板上和電箱上的帶鎖開關(guān)的鑰匙。未經(jīng)許可的人員不能使用這些鑰匙。操作規(guī)則機(jī)床的運(yùn)輸、安裝、裝配、拆卸、重新裝配、試車、操作和維護(hù)（檢測(cè)、保養(yǎng)、檢修等）都需要經(jīng)過培養(yǎng)的專業(yè)人員來進(jìn)行。這些人員必須閱讀掌握本說明書內(nèi)的相關(guān)操作規(guī)則。機(jī)床的操作必須確保機(jī)床處于正確狀態(tài)，特別是必須在符合安全規(guī)則后，方可進(jìn)行操作。機(jī)床或部件的更換如果涉及機(jī)床的安全性，未經(jīng)機(jī)床生產(chǎn)廠授權(quán)，不允許進(jìn)行設(shè)計(jì)外的修改、更換或添加其它設(shè)備或裝置。若因保養(yǎng)或檢修的需要，必須對(duì)機(jī)床的某些部分進(jìn)行更改時(shí)，請(qǐng)首先確保原來的安全性不被破壞，建議在做這些工作時(shí)咨詢機(jī)床生產(chǎn)廠家。未經(jīng)授權(quán)而更換緊急停止裝置，此行為所帶來的后果，我方不承擔(dān)任何責(zé)任。特別注意：只有將機(jī)床的操作手柄置于手動(dòng)位置，且手動(dòng)方頭處于靜止時(shí)，才能進(jìn)行調(diào)試操作。在機(jī)床進(jìn)入自動(dòng)工作方式前，必須將各種手動(dòng)工具取下。否則，將會(huì)給你的身體帶來傷害。電氣安全檢修機(jī)床或在機(jī)床上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵循一般電氣操作安全防護(hù)條例。刀具安裝在刀具的安裝過程中，請(qǐng)確保刀具，刀桿足夠清潔，如有雜物，將會(huì)導(dǎo)致刀具、滾刀心軸甚至機(jī)床的其他部位損壞。刀具安裝需小心謹(jǐn)慎，防止撞傷、夾手等危險(xiǎn)。上料安全為確保操作者的安全，上料前，請(qǐng)確認(rèn)機(jī)床已經(jīng)完全停止運(yùn)動(dòng)，且各個(gè)手柄處于手動(dòng)位置，在對(duì)工件進(jìn)行夾緊時(shí)，注意身體姿勢(shì)和地面情況，防止滑倒。放下外支架時(shí)不要將手置于其下，防止撞傷。1.3.1安裝、更換滾刀安裝、更換滾刀時(shí)，首先將機(jī)床停止，檢查滾刀心軸是否拉緊，然后再裝上滾刀和滾刀心軸用墊圈，最后裝上活動(dòng)托座。安裝、更換滾刀時(shí)，禁止開動(dòng)機(jī)床。否則有受傷的危險(xiǎn)。1.3.2更換滾刀后機(jī)床的操作更換滾刀后，請(qǐng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)各零件已按要求安裝到位，確認(rèn)正確后才能操作機(jī)床。機(jī)床的操作方法：⑷⑻），機(jī)床開始運(yùn)轉(zhuǎn)?！?”（軸向進(jìn)給量變速手柄）對(duì)準(zhǔn)⑿撥在前進(jìn)擋，工作臺(tái)油缸快速前移50mm⒅），讓工件趨近滾刀（碰刀），根據(jù)滾出的刀痕驗(yàn)證分齒掛輪的搭配是否正確?！?”對(duì)準(zhǔn)“”（快速）位置，按選定的順銑或逆銑方式，將滾刀垂直快移（圖1.1中按鈕⑼或⒁“11”或“4”⑿）對(duì)準(zhǔn)“后退”，退出工作臺(tái)，滾刀垂直快移到切入位置。啟動(dòng)主軸，工作臺(tái)再趨近滾刀。擰緊切入位置的工作行程碰塊，壓行程開關(guān)停車。1.3.2.4手搖調(diào)整方頭（圖3.2“18”“1”對(duì)準(zhǔn)選定的進(jìn)給量位置（“Ⅰ”“Ⅱ”或“Ⅲ”），啟動(dòng)主軸開始工作。1在調(diào)整工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)首先使工作臺(tái)向需要調(diào)整移動(dòng)方向快速移動(dòng)50mm毫米后，才用手動(dòng)調(diào)整到所需要的加工位置，否則手動(dòng)調(diào)整后，再用液壓快速移動(dòng)工作臺(tái)，可能發(fā)生操作事故。在微量調(diào)整工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，則須先快速退后，才手動(dòng)調(diào)整，再趨進(jìn)，以保證工件復(fù)位的精確度。1.3.2.6⑸）。1.3.3機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)的停止在加工過程中，機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，需緊急停機(jī)，按一下磨菇按鈕即可。機(jī)床出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，請(qǐng)按維修圖冊(cè)維修，若按維修圖冊(cè)仍不能排除故障，請(qǐng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。1.3.4保持機(jī)床的整齊和清潔機(jī)床首次運(yùn)行前，必須將機(jī)床涂有防繡油的部位清洗凈。機(jī)床在使用過程中，必須定期清掃鐵屑。機(jī)床加工完畢，必須清掃機(jī)床，隨時(shí)保持機(jī)床的清潔。1.3.5使用潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的選擇機(jī)床必須使用符合規(guī)定的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂機(jī)床液壓、潤(rùn)滑油使用液壓油HL46、HM68機(jī)床冷卻油使用機(jī)械油HH32、HH461．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許打開機(jī)床防護(hù)門！2．在機(jī)床運(yùn)行時(shí)不允許打開電柜門！3．在機(jī)床運(yùn)行時(shí)不允許隨意按動(dòng)機(jī)床控制面板上的電氣元器件！4．當(dāng)齒輪箱門打開時(shí)不允許起動(dòng)機(jī)床主軸、軸向運(yùn)動(dòng)！5．主軸電動(dòng)機(jī)在換向時(shí)必須先按停止按鈕，然后才能旋動(dòng)換向旋鈕！6．電箱內(nèi)鑰匙旋鈕作用：鑰匙旋鈕置于“工作”狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉電箱門，機(jī)床可以上電工作；機(jī)床鑰匙旋鈕置于“維修”狀態(tài)時(shí)，打開電箱門，機(jī)床可以上電工作。Y3150EYM3150E使用說明書第Ⅰ分冊(cè)第2-PAGE0頁D——滾刀直徑mmK——滾刀頭數(shù)ω——刀架安裝角λ——滾刀螺旋導(dǎo)程角n刀——滾刀轉(zhuǎn)速r/minn桿——分度蝸桿轉(zhuǎn)速r/minn工——工作臺(tái)轉(zhuǎn)速r/minZ——齒輪齒數(shù)mmm——齒輪模數(shù)mmmn——齒輪法向模數(shù)mmb——齒輪寬度mmh——齒輪全齒深mmβ——齒輪螺旋角a、b、c、d——分齒掛輪a1、b1、——走刀掛輪a2、b2、c2、d2——差動(dòng)掛輪L——工件的螺旋導(dǎo)程mmZ′——可在分齒掛輪架上調(diào)整出來的齒數(shù)α——代數(shù)值i走——走刀傳動(dòng)比i分——分齒傳動(dòng)比i差——差動(dòng)傳動(dòng)比S——進(jìn)給量mmS軸向——滾刀的軸向進(jìn)給量mmPL——工件軸向齒距共1頁共1頁Y3150EYM3150E使用說明書第Ⅰ分冊(cè)第3-PAGE3頁Y3150E機(jī)床系普通精度滾齒機(jī)，YM3150E機(jī)床系精密滾齒機(jī)，適用于成批、小批及單件加工圓柱齒輪和蝸輪，根據(jù)用戶需要，訂購有特殊部件切向刀架時(shí)，可用切向進(jìn)給滾切多頭蝸輪。Y3150E機(jī)床按照GB/T8064-1998《滾齒機(jī)精度檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)出廠。根據(jù)加工齒輪模數(shù)大、小，在二次或多次進(jìn)刀精切的切削條件下，其加工精度可達(dá)到“GB/T10095-2001”《漸開線圓柱齒輪精度》的7級(jí)精度。YM3150E機(jī)床按照J(rèn)B5569-91《精密滾齒機(jī)精度》標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)出廠。其加工精度根據(jù)加工齒輪模數(shù)大、小，在二次或多次進(jìn)刀切削條件下可達(dá)到“GB/T10095-2001”《漸開線圓柱齒輪精度》的6級(jí)精度。3.1.1.1機(jī)床采用大立柱固定于床身上，工作臺(tái)徑向水平移動(dòng)布局。3.1.1.2能順、逆銑加工，具有滾刀手動(dòng)竄刀裝置。3.1.1.3刀架滑板軸向移動(dòng)時(shí)，為了克服切削力產(chǎn)生的振動(dòng)，設(shè)有壓力平衡油缸消除絲桿螺母間隙。3.1.1.4工作臺(tái)徑向水平移動(dòng)，設(shè)有液壓驅(qū)動(dòng)快速移動(dòng)50mm（趨近或退出）機(jī)構(gòu)，以縮短加工中的輔助時(shí)間。3.1.1.5小立柱外支架升降用手動(dòng)控制液位三位閥，可停留于任意高度的位置。3.1.1.6主軸變速和軸向進(jìn)給量的改變，采用手動(dòng)推檔與交換掛輪相結(jié)合，分齒傳動(dòng)鏈和差動(dòng)傳動(dòng)鏈采用交換掛輪變速。3.1.1.7高精度的分度蝸輪副，采用耐磨性能優(yōu)越的青銅合金材料。3.1.1.8主軸和傳動(dòng)鏈中的關(guān)鍵部位，采用高精度的滾動(dòng)軸承。3.1.1.9刀架回轉(zhuǎn)為手動(dòng)搬角度，蝸桿蝸輪結(jié)構(gòu)自鎖性好，讀數(shù)準(zhǔn)確。共7頁3.1.1.10機(jī)床冷卻由冷卻泵供給，冷卻油經(jīng)過輸送管送到刀架上，用噴嘴前的開關(guān)調(diào)節(jié)冷卻液的大小。共7頁3.1.1.11機(jī)床防護(hù)半密封，冷卻液不外泄，鐵屑集匯于盛屑盒內(nèi)，定時(shí)清除。3機(jī)床主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)最大工件直徑550mm最大模數(shù)8[6]mm最大加工螺旋角45最大安裝刀具直徑×長(zhǎng)度160×160mm刀具主軸錐孔莫氏圓錐5號(hào)工作臺(tái)直徑510mm工作臺(tái)孔徑80mm工件心軸錐度...莫氏圓錐5號(hào)刀具主軸軸線至工作臺(tái)面距離最大………….535mm最小.235mm刀具主軸軸線至工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線距離最大…….330mm最小………30mm外支架軸承孔下端面至工作臺(tái)面距離最大…630mm最小……380mm工作臺(tái)液壓快速移動(dòng)距離…….50mm刀具最大軸向串位距離55mm（手動(dòng)）主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)9級(jí)主軸轉(zhuǎn)速范圍40~250r/min軸向進(jìn)給量級(jí)數(shù)12級(jí)軸向進(jìn)給量范圍~4mm/r工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速7.8r/min[6r/min]主電動(dòng)機(jī)功率及同步轉(zhuǎn)速4KW1500r/min軸向快速電動(dòng)機(jī)功率及同步轉(zhuǎn)速KW1500r/min液壓泵電動(dòng)機(jī)功率及同步轉(zhuǎn)速KW1000r/min冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率KW機(jī)床凈重4500kg機(jī)床輪廓尺寸（長(zhǎng)×寬×高）244×137×180cm注:a、加工螺旋齒輪時(shí)，刀架滑板最大行程長(zhǎng)度受螺旋角影響，螺旋角越小，行程越大，反之，行程越小。b、工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速限制最少工件齒數(shù)。機(jī)床長(zhǎng)期處于高速轉(zhuǎn)速會(huì)加快分度蝸輪磨損、減短機(jī)床壽命，應(yīng)盡量避免。c、本機(jī)床的加工能力規(guī)格詳見圖3.1及說明.3.2機(jī)床各部件名稱(見圖3.2)滾齒加工相當(dāng)于一對(duì)交錯(cuò)軸斜齒圓柱齒輪的空間嚙合，滾刀相當(dāng)于一個(gè)螺旋角很大的具有切削能力的斜齒圓柱齒輪，與工件在一定速比關(guān)系下作空間嚙合，按包絡(luò)（展成）原理來完成漸開線、花鍵、擺線圓弧等各種齒形加工。滾齒是加工直齒和斜齒圓柱齒輪最常用的方法。漸開線圓柱齒輪與滾刀的嚙合，實(shí)質(zhì)上是一對(duì)交錯(cuò)軸漸開線圓柱齒輪的嚙合，因此滾刀與被加工齒輪的基節(jié)必須相等。在一般情況下，基節(jié)相等即分度圓上的法向模數(shù)、壓力角應(yīng)分別相等。由于交錯(cuò)軸漸開線圓柱齒輪嚙合時(shí)，兩嚙合齒面的瞬間接觸是點(diǎn)接觸，為了使工件整個(gè)齒寬上都能得到滾齒加工，滾刀需相對(duì)工件齒向方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以完成滾齒加工。3.4.2各種直徑滾刀心軸Y3150EYM3150E使用說明書第Ⅰ分冊(cè)第3-PAGE0頁1立柱25軸向進(jìn)給量變速手柄2工作臺(tái)行程微動(dòng)開關(guān)26軸向進(jìn)給量變換掛輪3滑板27軸向進(jìn)給變速箱4工作形程調(diào)整碰塊28機(jī)床電氣箱5手搖刀架轉(zhuǎn)角度方頭手柄29主電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕6冷卻油噴咀30接通和脫開軸向進(jìn)給手柄7夾緊刀架螺帽31主軸變速、分齒、差動(dòng)掛輪箱8刀架32分齒掛輪架9手柄刀架主軸軸向串刀方頭手柄33主軸變速手柄10后立柱活動(dòng)支架34主軸變速掛輪11工作形程調(diào)整碰塊35差動(dòng)掛輪架12外支架回轉(zhuǎn)頭36機(jī)床總電源開關(guān)13操縱后立柱活動(dòng)支架上下手柄37刀架快速行程極限碰塊14后立柱38刀架快速行程極限開關(guān)15工作心軸39電源進(jìn)線盒16工作臺(tái)40接地螺釘17工作臺(tái)快速行程油缸41鐵屑盒室18手搖工作臺(tái)前后移動(dòng)方頭手柄42放冷卻油螺塞19液壓閥室43工作臺(tái)快速行程極限碰塊20刀架平衡油缸44工作臺(tái)快速行程極限開關(guān)21立柱導(dǎo)軌點(diǎn)動(dòng)潤(rùn)滑手柄45手動(dòng)壓力潤(rùn)滑床身導(dǎo)軌點(diǎn)動(dòng)手柄22床身23液壓閥室24手搖刀架上下方頭手柄Y3150EYM3150E使用說明書第Ⅰ分冊(cè)第4-PAGE2頁機(jī)床的凈重約為4500kg。（開箱前吊運(yùn)時(shí)毛重約為5500kg）在機(jī)床的立柱殼體及機(jī)床的另一端床身上設(shè)有專用起重孔。機(jī)床的起重按下面所附的吊運(yùn)圖4.1進(jìn)行。吊運(yùn)機(jī)床所用鋼棒直徑不小于40mm。吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)胤綁|上木板或易變形的機(jī)件，以免鋼絲繩直接壓著機(jī)床，損壞機(jī)床。如果機(jī)床開箱后的吊運(yùn)安裝過程中，為了避免銹蝕，不要急于擦除外露加工面上的防銹油，如果開箱時(shí)已超過涂封期，必須在外露加工面上再涂一層防銹油。共3頁共3頁圖4.1機(jī)床吊運(yùn)圖4.2.1機(jī)床按圖4.2的長(zhǎng)度尺寸用混凝土澆注安裝地基，地基深度視地質(zhì)情況而定。為使機(jī)床維修時(shí)拆裝零部件方便，應(yīng)留有足夠的空間。的水平儀，選擇機(jī)床最小、最大中心距兩點(diǎn)，在機(jī)床工作臺(tái)面上測(cè)量機(jī)床的水平度，允差為，其調(diào)整方法如下：4.2.2.1將水平檢具置于機(jī)床工作臺(tái)面上，工作臺(tái)移至最小中心距，用框式水平儀在縱、橫方向上測(cè)量其水平度，然后將工作臺(tái)移至最大中心距進(jìn)行測(cè)量。4.2.2.2六個(gè)調(diào)整墊鐵受力要均勻，地腳螺釘擰緊要一致，不得用擰緊螺釘?shù)乃删o程度調(diào)整水平；若機(jī)床安裝時(shí)直接使用減振墊鐵，則減振墊鐵的承載能力每個(gè)必須大于1200Kg，安裝位置如圖4.2中的地腳螺釘位置。4.2.2.3調(diào)整機(jī)床的安裝水平與“刀架滑板軸向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的平行度”及“外支架孔軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的同軸度”等幾何精度的檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，才能保證安裝水平和幾何精度均合格。4機(jī)床安裝水平應(yīng)分粗校、精校，兩者相距時(shí)間不得少于24小時(shí)，安裝好后1~3月內(nèi)還應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。注：1．裝卸機(jī)床部件時(shí)，部件所需的空間位置。2．雙點(diǎn)劃線表示機(jī)床移動(dòng)部份所占的空間位置。圖4.2機(jī)床的安裝基礎(chǔ)和安裝空間Y3150EYM3150E使用說明書第Ⅰ分冊(cè)第5-PAGE3頁5.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)（參見圖5.1）5.1機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)是由裝在床身上的主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)功率為4KW,同步轉(zhuǎn)速為1500r/min⑹）。表5.1主軸轉(zhuǎn)速表掛輪轉(zhuǎn)速r/min手柄位置BBAA408016063125250501002005.2機(jī)床的分度運(yùn)動(dòng)當(dāng)K頭滾刀加工齒數(shù)為Z的齒輪時(shí)，滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工作臺(tái)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。分度運(yùn)動(dòng)的調(diào)整系數(shù)由分齒掛輪架來實(shí)現(xiàn)（參見圖）。分齒掛輪架的調(diào)整公式如下：共17頁共17頁當(dāng)時(shí)，e=48，f=24公式⑴當(dāng)時(shí)，e=36，f=36公式⑵當(dāng)時(shí)，e=24，f=48公式⑶5.3機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)本機(jī)床可實(shí)現(xiàn)以下幾種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：5.3.1“18”）1轉(zhuǎn)，工作臺(tái)徑向移動(dòng)2mm，其刻度盤上每小格為。5.3.2軸向進(jìn)給：本機(jī)床的軸向進(jìn)給是刀架沿立柱導(dǎo)軌方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為機(jī)動(dòng)。通過4對(duì)掛輪和一個(gè)推擋齒輪變速箱變速，（圖3.2）獲得12種進(jìn)給量（表5.2），掛一對(duì)齒輪可獲得三種進(jìn)給量。當(dāng)使用右旋滾刀加工齒輪時(shí)，掛輪的安裝參見表5.2。當(dāng)使用左旋滾刀加工齒輪，采用順銑或逆銑時(shí)，掛輪的安裝位置與表5.2所示剛好相反。軸向進(jìn)給量的調(diào)整進(jìn)使給用掛右輪旋調(diào)滾整刀時(shí)逆銑順銑a1a1b1XVXIVXVI順銑aa1b1XVXVIXIV手柄位置ⅠⅡⅢ14注意：軸為反向軸，不允許在此軸上配搭從動(dòng)輪b1，因?yàn)閄IV和XV軸之間固定嚙合著主動(dòng)輪和惰輪，在其外層再搭配一對(duì)掛輪嚙合是錯(cuò)誤的。當(dāng)用戶訂購有特殊部件切向刀架時(shí)，使用軸向進(jìn)給時(shí)，應(yīng)將手柄2推在“接通軸向”位置。當(dāng)要斷開軸向時(shí)，手柄2應(yīng)拉在“接通切向”位置，并分別在鋼球卡入位置時(shí)旋緊滾花螺釘以免發(fā)生機(jī)床損傷。手柄1為選進(jìn)給量變速用，“”和“”配合使用。當(dāng)用戶使用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床時(shí)，圖5.2中的手柄2不裝配，機(jī)床始終處于軸向接通，此時(shí)若需斷開“軸向”進(jìn)給，“”圖中掛輪a1或b1不安裝。圖5.2進(jìn)給手柄位置、作用圖。5.4機(jī)床的差動(dòng)運(yùn)動(dòng)（參見圖3.2和圖5.1）本機(jī)床具有弧齒錐齒輪差動(dòng)機(jī)構(gòu)及完整的差動(dòng)鏈。當(dāng)不需用差動(dòng)時(shí)，在軸Ⅸ上裝有三爪離合器M1（圖5.3）。當(dāng)需用差動(dòng)時(shí)，在軸Ⅸ上裝有三爪離合器M2（5.3），在使用差動(dòng)時(shí)手柄2的位置只能在“軸向接通”（參見圖5.2）。采用軸向進(jìn)給方式加工不同的工件時(shí)，其差動(dòng)鏈的調(diào)整如下：5采用軸向進(jìn)給方式加工斜齒圓柱齒輪時(shí)差動(dòng)鏈的調(diào)整計(jì)算，此時(shí)，差Y3150EYM3150E使用說明書第Ⅰ分冊(cè)第5-PAGE4頁動(dòng)鏈給予工作臺(tái)的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)；當(dāng)滾刀垂直移動(dòng)一個(gè)工件的螺旋導(dǎo)程長(zhǎng)度L時(shí)，差動(dòng)鏈給予工作臺(tái)的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)是正或負(fù)一轉(zhuǎn)。工件的螺旋導(dǎo)程為：其中：β為齒輪螺旋角，m為齒輪法向模數(shù)、Z為齒輪齒數(shù)差動(dòng)掛輪按下列公式調(diào)整：其中K為滾刀頭數(shù)，其正負(fù)號(hào)按表Ⅰ-5-3確定：表5.3公式（4）正負(fù)號(hào)的決定滾刀工件右旋左旋右旋—+左旋+—正號(hào)時(shí)不用惰輪。負(fù)號(hào)時(shí)使用惰輪5.4.2采用軸向進(jìn)給方式加工質(zhì)數(shù)直齒圓柱齒輪時(shí)，差動(dòng)鏈的調(diào)整計(jì)算，當(dāng)加工100齒以上的質(zhì)數(shù)及其整倍數(shù)直齒圓柱齒輪時(shí)，不能只用分齒掛輪架調(diào)整，此時(shí)需要差動(dòng)裝置的作用。可以將質(zhì)數(shù)齒輪的齒數(shù)Z化為：Z=Z′―其中：Z′為可在分齒掛輪架上調(diào)整出來的齒數(shù)。α為代數(shù)值（即可以為正值，也可以為負(fù)值）。且||＜1所以：Z′=Z＋先將分度掛輪架按調(diào)整好，然后按下列公式計(jì)算差動(dòng)掛輪。公式⑸計(jì)算時(shí)應(yīng)將的正負(fù)號(hào)代入公式（5）。公式前正、負(fù)按表5.4確定公式（5）正負(fù)號(hào)的確定順銑逆銑+—計(jì)算結(jié)果為正時(shí)不用惰輪。負(fù)時(shí)用惰輪i走按表5.5查表5.5i走的數(shù)值手柄位置S軸向i走S軸向i走S軸向i走S軸向i走Ⅰ0.40ⅡⅢ45.4.3采用軸向進(jìn)給加工大于100齒的質(zhì)數(shù)及其整倍數(shù)斜齒圓柱齒輪時(shí)。差動(dòng)的計(jì)算按下列公式:⑺公式⑹中第一部份的正負(fù)號(hào)按表5.3決定。第二部份的正負(fù)號(hào)按表5.4決定。計(jì)算時(shí)應(yīng)將的正負(fù)號(hào)代入。公式6中的代號(hào)含義分別與公式4及公式5中的相同，i走按表Ⅰ-5-5選擇。計(jì)算結(jié)果若為正值，則不用惰輪，若為負(fù)值應(yīng)加惰輪。5.5機(jī)床的液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng)5.5.1液壓系統(tǒng)見圖5.4：液壓原理圖圖5.5：機(jī)床液壓系統(tǒng)管路圖本機(jī)床液壓系統(tǒng)工作壓力油是由裝在床身上的液壓泵用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)YB1-10葉片油泵供給、系統(tǒng)工作壓力為中選擇理想的檔次試調(diào)合格為止。壓力的大小由裝在配油板上的Y1—25B中壓溢流閥調(diào)節(jié)。將壓力表開關(guān)K—1B的手柄推入，即可從安裝在它上面的壓力表看出系統(tǒng)壓力的大小。工作油液采用HL46普通液壓油。新安裝的機(jī)床若打不進(jìn)油就在泵的出油口加進(jìn)油液，并清洗濾油器。油液首先由吸油管上的網(wǎng)式濾油器WU—100×100—J凈化，流入油泵，再經(jīng)過線式濾油器XU—25×100進(jìn)一步將油液凈潔后，經(jīng)單向閥I—25，通到配油板內(nèi)。經(jīng)配油板上各電磁換向閥，然后分路通往各油缸。5.5.工作臺(tái)快速移動(dòng)油缸當(dāng)YV1得電時(shí)，壓力油經(jīng)電磁換向閥24D2-10B。管路8進(jìn)入油缸無活塞桿腔，推動(dòng)活塞帶動(dòng)工作臺(tái)向前快速移動(dòng)。當(dāng)YV1失電時(shí)，壓力油經(jīng)電磁換向閥，管路7進(jìn)入油缸有活塞桿腔，使工作臺(tái)快速向后移動(dòng)，回油流回油池。為操作安全，每次初始開機(jī)前，工作臺(tái)進(jìn)退旋鈕，必需扳向退的位置。5.5.刀架平衡移動(dòng)油缸在刀架快速向上和軸向進(jìn)給（逆銑或順銑）時(shí)，YV2失電，系統(tǒng)壓力油經(jīng)電磁換向閥24D2—10B、管路5進(jìn)入平衡油缸。只有當(dāng)?shù)都芸焖傧蛳聲r(shí)，YV2得電，壓力油不再進(jìn)入平衡油缸。此時(shí)，刀架平衡油缸向外排油經(jīng)管路7，電磁閥和中壓溢流閥Y—10B流回油池。其回油背壓力大小由出。5.5.壓力油經(jīng)管路3進(jìn)入手動(dòng)三位轉(zhuǎn)閥后再經(jīng)雙液控單向閥進(jìn)入小立柱油缸，操縱轉(zhuǎn)閥在不同的三個(gè)位置可使壓力油路的方向改變，從而使小立柱外支架上升、下降或停留在任何位置。雙液控單向閥使外支架在停留位置時(shí)不會(huì)自動(dòng)爬向上或向下，可靠地保證停留在任何位置。5.見圖5.4：液壓原理圖圖5.5：機(jī)床液壓系統(tǒng)管路圖圖5.6：機(jī)床潤(rùn)滑圖機(jī)床的潤(rùn)滑油由液壓系統(tǒng)中溢流閥Y1-25B的排油供給。潤(rùn)滑壓力由安全閥R85––2A調(diào)節(jié)。約以～的壓力將油輸往工作臺(tái)和立柱頂上的分油器，潤(rùn)滑工作臺(tái)分度蝸輪副、工作臺(tái)圓環(huán)導(dǎo)軌、工作臺(tái)水平移動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)、床身和立柱導(dǎo)軌、立柱和滑板各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)牙箱、進(jìn)給箱各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。e、f齒輪間不用惰輪時(shí)（圖3.2左視圖），惰輪軸上的帶鍵套禁止卸下，否則，a輪軸帶鍵套潤(rùn)滑不良將被燒壞。床身和立柱導(dǎo)軌采用手動(dòng)壓力油間隔潤(rùn)滑（圖5.6），壓閥桿時(shí)潤(rùn)滑，放開時(shí)停止?jié)櫥凸┙o。刀架斜齒輪副和傘齒輪副采用油池潤(rùn)滑。機(jī)床其他各潤(rùn)滑點(diǎn)，按圖加油。必須保持機(jī)床潤(rùn)滑油的清潔。新機(jī)床在工作600小時(shí)后，必須全部更換潤(rùn)滑油。以后每半年換油一次。5.6 機(jī)床的冷卻系統(tǒng)冷卻液由冷卻泵供給。冷卻油經(jīng)輸油管送到刀架上，用噴嘴前的開關(guān)調(diào)節(jié)冷卻液的大小。冷卻電泵在主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后工作，供應(yīng)冷卻油。主電動(dòng)機(jī)停止時(shí)，冷卻泵也停止。在電氣操縱板上有一開關(guān)，需要冷卻時(shí)，將開關(guān)放在啟動(dòng)位置上，不需要冷卻油時(shí)，將此開關(guān)放在停止位置上。（參見圖1.1）。使用冷卻液時(shí)，必須裝上防護(hù)罩。鐵屑沖入內(nèi)，鐵屑盒不要過于盛滿，以免堵塞引起冷卻液的暢通。要求鐵屑盒盛滿時(shí)及時(shí)清除。在抽出鐵屑盒卸倒過程中，盡量減少將油液帶到地面上。冷卻液可使用加了潤(rùn)滑添加劑的油液如：HH32、HH46，也可使用與液壓相同的油液（HL46），冷卻油箱在床身內(nèi)，所需油量約為90公斤左右。Y3150EYM3150E使用說明書第Ⅰ分冊(cè)第6-PAGE0頁表5.6傳動(dòng)元件說明序號(hào)名稱參數(shù)材料熱處理圖號(hào)1絲桿t＝3π右旋40CrG4831302F2皮帶輪A型中徑φ115HT15011026F3皮帶輪A型中徑φ165HT15021022F4齒輪m=3z=4345齒部G4821310F5齒輪m=3z=2740Cr齒部G5221306F6齒輪m=3z=3540Cr21327F7齒輪m=3z=3140Cr21328F8斜齒輪mn=3β=17°20′17″z=21左旋40Cr齒部G5221303F9齒輪m=3z=3540Cr21311F10斜齒輪mn=3β=17°20′17″z=42右旋40Cr齒部G5221304F11齒輪m=3z=3940Cr齒部G4821312F12斜齒輪mn=3β=11°28′38″z=42右旋40Cr齒部G4821308F13齒輪m=2z=3640Cr21314F14齒輪m=2z=7245齒部G4821326F15弧齒錐齒輪m=3β=0°z=3040Cr21339F16斜齒輪mn=3β=11°28′38″z=56左旋45齒部G4821309F17蝸桿45齒部G4831325F18蝸輪m=3.5z=25ZQSn10-131201F19齒輪m=2z=39HT200CC21-220齒輪m=2z=39HT200CC21-221齒輪m=2z=4940Cr31318F22齒輪m=2z=23[z=28]45CC21-223齒輪m=2z=69[z=63]45CC21-224齒輪m=2z=3940Cr31314F25齒輪m=2z=3040Cr31318F26齒輪m=2z=4540Cr31316F27齒輪m=2z=5440Cr31316F28齒輪m=2z=3540Cr齒部G4831317F29蝸桿mn=3.5β=5°43′k=2右旋45齒部G5231321F30蝸輪m=3.5z=25β=15°ZQSn10--131201F31弧齒錐齒輪m=3.5β=35°z=28右旋40Cr31356F32蝸桿20Cr61301F（61301F）33蝸輪m=5.5z=72[m=3.7z=108]ZQSn10-1（JSnP10-1）61207F34絲桿t=12左旋40CrT23561304F35齒輪m=2.25z=3645T21561305F36齒輪m=2.25z=7545T21561306F37蝸輪m=3.5z=25MTP2061040F38蝸桿mn=3.5β=5°43′k=2右旋40Cr61308F39蝸桿軸m=2β=3°49′k=1左旋20Cr35312F40蝸輪m=2z=36MTP2035024F41齒輪軸m=2z=1640Cr局部C4235302F42斜齒輪mn=3β=20°21′51″z=20右旋9Mn2V齒部G5651318F43斜齒輪mn=3β=20°21′51″z=80左旋40Cr齒部G5251306F44齒輪m=2z=1484551316F45弧齒錐齒輪左旋40Cr31355F46弧齒錐齒輪mS=3.5β=35°z=28右旋40Cr31356F47弧齒錐齒輪mS=3.5β=35°z=28右旋40Cr31315F48弧齒錐齒輪mS=3.5β=35°z=28左旋40Cr31355F49鏈輪t=12.7z=2645齒部G4831304F50鏈輪t=12.7z=1345齒部G4831305F51蝸輪m=3.5z=25ZQSn10-131208F52蝸桿m=3.5β=5°43′k=2右旋40Cr齒部G4861308F53弧齒錐齒輪m=3.5β=35°z=28左旋40Cr31355F6.1工作臺(tái)尺寸(見圖6.1)供用戶安裝滾齒夾具的工作臺(tái)面連接尺寸。6.2工件心軸結(jié)構(gòu)尺寸(見圖6.1)供用戶復(fù)查機(jī)床幾何精度時(shí)使用。6.3滾刀心軸結(jié)構(gòu)尺寸(見圖6.3)共4頁共4頁Y3150EYM3150E使用說明書第Ⅰ分冊(cè)第7-PAGE1頁7．滾齒條件、參數(shù)根據(jù)被切齒輪的材料、硬度、模數(shù)、精度和表面粗糙度選擇切削速度V切后，可根據(jù)公式⑴計(jì)算滾刀轉(zhuǎn)速。r/min公式⑴n刀——滾刀轉(zhuǎn)速（r/min）D——滾刀直徑（mm）V切——切削速度（m/min）若計(jì)算結(jié)果不符合本機(jī)床滾刀轉(zhuǎn)速表中的數(shù)值，則應(yīng)選取與計(jì)算結(jié)果相近的一級(jí)滾刀轉(zhuǎn)速。根據(jù)選定的切削速度，可根據(jù)圖8.3查出主軸轉(zhuǎn)速。＜564r/min公式⑵n刀——滾刀轉(zhuǎn)速（r/min）K——滾刀頭數(shù)Z——被加工齒輪齒數(shù)n桿——分度蝸桿轉(zhuǎn)速（r/min）滾刀的安裝角，即為滾刀軸心線與水平位置的夾角。7.4.1當(dāng)切削直齒圓柱齒輪時(shí)，滾刀的安裝角（ω）等于滾刀的螺旋升角（λ），滾刀的正確安裝參看圖8.2。共2頁7.4.2當(dāng)加工斜齒圓柱齒輪時(shí)，其滾刀的安裝角視工件及滾刀的螺旋升角大小和螺旋方向相同與否而定。當(dāng)滾刀的螺旋方向和工件的螺旋方向相同時(shí)，其安裝角為二者之差（ω=β-λ），當(dāng)滾刀的螺旋方向和工件的螺旋方向相反時(shí)，其安裝角為二者之和（ω=β+λ）。共2頁K——滾刀頭數(shù)Z——被加工齒輪齒數(shù)λ——滾刀螺旋導(dǎo)程角 公式⑶ △ff——齒形誤差△r——滾刀徑向誤差A(yù)——滾刀壓力角公式⑷ △x——滾刀端面跳動(dòng) 公式⑸λ——滾刀螺旋導(dǎo)程角λ——滾刀安裝角調(diào)整誤差K————滾刀頭數(shù)Z——齒輪齒數(shù)，當(dāng)加工齒輪為斜齒輪以Z=參考文獻(xiàn)：齒輪手冊(cè)編委會(huì)《齒輪手冊(cè)》第2版2002年5月機(jī)械工業(yè)出版社Y3150EYM3150E使用說明書第Ⅰ分冊(cè)第8-PAGE25頁8.機(jī)床的操作和調(diào)整8.1機(jī)床操作前的準(zhǔn)備工作8.1.1清洗機(jī)床，將機(jī)床上涂有防銹油的床身導(dǎo)軌、立柱導(dǎo)軌、主軸內(nèi)錐孔、工作臺(tái)面、工件芯軸、小立柱導(dǎo)軌等處防銹油洗凈。清洗時(shí)應(yīng)將工作臺(tái)壓板與床身導(dǎo)軌中夾的紙墊取出。將工作臺(tái)上蓋子N（圖）揭開，將儲(chǔ)油螺帽M取去，再將蓋子M蓋上，機(jī)床分度蝸輪副采用循環(huán)潤(rùn)滑方式，在使用期間，工作臺(tái)內(nèi)多余的潤(rùn)滑油從管K流回床身油池，螺塞M絕對(duì)不能裝上。（儲(chǔ)油螺帽M請(qǐng)妥善保管，便于機(jī)床長(zhǎng)期不用或長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)使用）機(jī)床地基完全干后，方可使用機(jī)床。8.1.3在機(jī)床啟動(dòng)前必須再次復(fù)查機(jī)床的安裝水平，應(yīng)在0.04/1000以內(nèi)，否則應(yīng)重新調(diào)整。8.1.4按各油池的油標(biāo)加上適量的機(jī)油（床身潤(rùn)滑油及冷卻油池應(yīng)盡可能多裝些油）。按機(jī)床潤(rùn)滑圖，給機(jī)床潤(rùn)滑點(diǎn)加油。共26頁8.1.5啟動(dòng)液壓電動(dòng)機(jī)，調(diào)整溢流閥P1（圖5.4），調(diào)整溢流閥P1在立柱一端床身油池內(nèi)）將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整到2.0~2.5MPa，檢查分度蝸輪副，床身導(dǎo)軌，滑板和立柱導(dǎo)軌，工作臺(tái)水平移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)油標(biāo)，立柱頂油池，傳動(dòng)箱，進(jìn)給箱等各自動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)是否有潤(rùn)滑油，若無潤(rùn)滑油，或油量過大或過小，調(diào)整安全閥R85－2螺釘（圖5.4）及工作臺(tái)后分油器的各油量調(diào)整螺釘，在各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)得到充分潤(rùn)滑后，方可啟動(dòng)刀架快速電動(dòng)機(jī)及工作臺(tái)水平快速移動(dòng)油缸，在刀架快速向下時(shí)，調(diào)整溢流閥P2（圖5.4）溢流閥P2在工作臺(tái)一端床身油池內(nèi)），將壓力調(diào)整到1。共26頁圖8.1分度副油池儲(chǔ)放潤(rùn)滑油示意圖8.1.6機(jī)床在試切削前必須進(jìn)行2~3小時(shí)的空車運(yùn)轉(zhuǎn)。其運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范為：主軸轉(zhuǎn)速為80r/min，垂直走刀量為1mm/r，工作臺(tái)轉(zhuǎn)速為1r/min。即分齒掛輪按配搭。差動(dòng)掛輪架按配搭。8.1.7機(jī)床開車后，應(yīng)依次檢查各部件單獨(dú)動(dòng)作的正確性與靈活性，若無故障，方可試切削。機(jī)床的調(diào)整8.2.1加工直齒圓柱齒輪時(shí)機(jī)床的調(diào)整為清楚起見，舉下例說明（在Y3150E機(jī)床上加工）：[例1]直齒圓柱齒輪：齒數(shù)Z=46模數(shù)m=3齒寬b=40mm滾刀：直徑D=70頭數(shù)K=1λ=4右旋切削規(guī)范：切削速度V=35m/min切齒全深h=6.75mm切削次數(shù)2次，第一次切深h1=5第二次切深h2=}采用逆銑軸向進(jìn)給量：第一次走刀S軸1第二次走刀S軸2=1.16mm/r工件的安裝:工件安裝的正確性，直接影響加工齒輪的精度。因而應(yīng)將工件正確、牢靠地安裝在工作臺(tái)夾具上，并應(yīng)達(dá)到在加工過程中不發(fā)生任何松動(dòng)。對(duì)于直徑較小的盤類零件，可直接安裝在本機(jī)床所附的工件心軸上（該工件心軸直徑為35h6）。在使用工件心軸加工時(shí)必須使用小立柱活動(dòng)支架上的軸承支承軸端。當(dāng)加工較大工件時(shí)，則將工件安裝在工件夾具上。本例工件可以直接安裝在工件心軸上。8.2.1.2滾刀心軸及滾刀的安裝：a、滾刀心軸安裝時(shí)，臺(tái)階上扁方受力的一面，必須緊貼主軸方孔后，才能用拉桿將滾刀心軸拉緊并與主軸錐孔配合。b、滾刀安裝的正確性直接影響加工齒輪的精度，安裝時(shí)，應(yīng)將滾刀孔和端面，滾刀心軸用墊圈的端面，主軸錐孔及滾刀心軸的臟物，毛刺等清除干凈，并保持清潔。否則，滾刀心軸裝入主軸錐孔后，就會(huì)發(fā)生偏斜，甚至拉壞主軸錐孔和滾刀芯軸，喪失機(jī)床精度。C、在安裝滾刀心軸拉桿時(shí)，使用250mm的扳手或搖手，用全手臂力扳緊即可，嚴(yán)禁施加更大的力（約50~60Nm的力矩），以避免在使用過程中機(jī)床主軸抱死現(xiàn)象產(chǎn)生。d、滾刀的安裝角，即為滾刀軸心線與水平位置的夾角。當(dāng)切削直齒圓柱齒輪時(shí)，滾刀的安裝角（ω）等于滾刀的螺旋升角（λ），滾刀的正確安裝參看圖Ⅰ-8-2。切削直齒圓柱齒輪時(shí)滾刀的安裝右旋滾刀左旋滾刀aωωbωω注：圖8.2滾刀安裝角等于滾刀螺旋升角。刀架在調(diào)整安裝角度時(shí)，可根據(jù)刀架上的刻度尺及滑板上的副尺來進(jìn)行調(diào)整。本例的滾刀按圖8.2a安裝。主軸轉(zhuǎn)速的選擇及調(diào)整切削速度可根據(jù)下面公式計(jì)算其中：D為滾刀直徑（毫米）n刀為主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）當(dāng)根據(jù)被切齒輪的材料、硬度、模數(shù)、精度和光表面粗糙度選定切削速度V切后，可根據(jù)下面公式計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速：若計(jì)算結(jié)果不是本機(jī)床9級(jí)轉(zhuǎn)速中的一級(jí)，則應(yīng)選取與計(jì)算結(jié)果最相近的一級(jí)主軸轉(zhuǎn)速。根據(jù)選定的切削速度，也可根據(jù)圖8.3查主軸轉(zhuǎn)速。本例：根據(jù)切削速度V切=35m/min及滾刀直徑D=70mm，從圖8.3查得主軸轉(zhuǎn)速為n=160r/min。選擇主軸轉(zhuǎn)速還要受分度蝸桿極限轉(zhuǎn)速的限制，這對(duì)于切削少齒數(shù)齒輪十分重要。本機(jī)床分度蝸桿允許的極限轉(zhuǎn)速為564r/min，分度蝸輪為r/min[6r/mm]，因此，選擇好主軸轉(zhuǎn)速后，應(yīng)該算分度蝸桿的實(shí)際轉(zhuǎn)速，是否超出此極限，核算公式如下：本例：n桿因此，主軸轉(zhuǎn)速160r/min，可以采用。切削速度計(jì)算圖10090100908080707060605050切削速度（m/min）45切削速度（m/min）454040353530302525202019191817161514131211111055601055606570809010011012514016010滾刀直徑（mm）當(dāng)K=1時(shí)，Y3150E本機(jī)床各級(jí)轉(zhuǎn)速所允許的最少加工齒數(shù)。.主軸轉(zhuǎn)速40506380100125160200250最少加工齒數(shù)679111316212632為了避免分度副過早磨損在新機(jī)床工作未滿600小時(shí)以前，不允許按表8.1加工最少齒數(shù)齒輪，在這以后，也應(yīng)盡可能選用較低一級(jí)主軸轉(zhuǎn)速，尤其在批量較大時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)轉(zhuǎn)速控制在7.8r/min[6r/min]以下。8.2.1.4分齒掛輪的計(jì)算和調(diào)整分齒掛輪的計(jì)算公式按第5章的（1）、（2）或（3）公式計(jì)算；若滾刀為單頭則可以從表8.3直接選取（大于250齒的，請(qǐng)自行計(jì)算）。分齒掛輪的配搭如圖8.4，使用右旋滾刀時(shí)，加惰輪，使用左旋滾刀時(shí)，不加惰輪。.加工直齒圓柱齒輪時(shí)，分齒掛輪的配搭滾刀旋向右旋滾刀左旋滾刀分齒掛輪的配搭aeaebcdfZ36掛a、b、c、d四個(gè)齒輪Caabefcd掛a、d兩個(gè)齒輪BeeEEedfZ36a掛a、d兩個(gè)齒輪Dddafe中間輪工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)向方注：A及B中的齒輪副Z36即為惰輪。本例：應(yīng)在軸Ⅸ上（圖5.1傳統(tǒng)系統(tǒng)圖）裝上三爪離合器M1。被加工齒輪齒數(shù)為Z=46，大于表8.1所列允許的最小加工齒數(shù)，可以加工。a=48d=92因使用右旋滾刀，所以掛輪應(yīng)按圖8.4B搭配。8軸向進(jìn)給量的調(diào)整：根據(jù)選定的一組走刀時(shí)（即粗加工走刀量和精加工走刀量），即可按