移民單項(xiàng)工程橋梁監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則

為保證奉節(jié)縣移民單項(xiàng)工程橋梁監(jiān)理工作的順利進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)的質(zhì)量、進(jìn)度、投資三大控制目標(biāo)，作好工程的合同和信息管理工作，協(xié)調(diào)業(yè)主、施工、監(jiān)理及工程有關(guān)協(xié)作單位之間的工作關(guān)系，依據(jù)工程建設(shè)監(jiān)理合同、工程技術(shù)資料及國(guó)家有關(guān)法規(guī)，制訂本細(xì)則。１、編制依據(jù)及適用范圍１.１編制依據(jù)①《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》（JTJ077--95）；②《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041--89）；③《公路施工手冊(cè)》；④《公路質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071--94）；單項(xiàng)工程監(jiān)理合同；施工圖設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)說明書；橋梁工程招標(biāo)文件和施工合同；其他有關(guān)文件。1.2適用范圍長(zhǎng)江委奉節(jié)單項(xiàng)監(jiān)理站所監(jiān)理橋梁工程；奉節(jié)縣移民單項(xiàng)工程的有關(guān)橋梁；2、監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)和工程特征，組建如下適應(yīng)本項(xiàng)目的監(jiān)理班子。而后根據(jù)工程項(xiàng)目的進(jìn)展情況，進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充和調(diào)整。2.1組織機(jī)構(gòu)奉節(jié)縣新縣城的獨(dú)立橋梁及移民道路復(fù)建中的橋梁工程的監(jiān)理由長(zhǎng)江移民工程監(jiān)理有限公司奉節(jié)移民單項(xiàng)工程監(jiān)理站組織實(shí)施，監(jiān)理站組織機(jī)構(gòu)如下圖：總監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師副總監(jiān)理工程師測(cè)量地質(zhì)組橋梁現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組試驗(yàn)檢測(cè)組合同管理及信息管理組測(cè)量地質(zhì)組橋梁現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組試驗(yàn)檢測(cè)組合同管理及信息管理組2.2負(fù)責(zé)人及工作準(zhǔn)則監(jiān)理站實(shí)行總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)制，遵循“守法、誠(chéng)信、公正、科學(xué)”的準(zhǔn)則，嚴(yán)格監(jiān)理，熱情服務(wù)，公正地維護(hù)業(yè)主和被監(jiān)理單位的合法權(quán)益。2.3現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組受總監(jiān)理工程師委派，組織實(shí)施橋梁工程項(xiàng)目的監(jiān)理工作、派駐現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理工程師在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行總監(jiān)理工程師的指令和交辦的任務(wù)，各自負(fù)責(zé)本工程的有關(guān)監(jiān)理業(yè)務(wù)。3施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理細(xì)則適用單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程。3.1圖紙會(huì)審和技術(shù)交底3.1.1組織施工單位、監(jiān)理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及技術(shù)要點(diǎn)，并將圖紙中存在的問題匯總成“閱圖記錄”，其內(nèi)容應(yīng)為：①施工圖紙是否齊全，深度是否能滿足施工需要；②細(xì)部節(jié)點(diǎn)是否交代清楚；③工程地質(zhì)勘測(cè)資料是否齊全；④圖紙是否存在錯(cuò)、漏筆、筆誤，圖紙之間是否存在矛盾；⑤圖紙和說明是否符合現(xiàn)行規(guī)范。1.2在項(xiàng)目開工前，由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等單位參加的設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議，進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。3.1.3對(duì)施工單位整理出的設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議紀(jì)要，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理人員確認(rèn)，作為施工文件的一部分。3.2施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案的審查3.2.1施工單位的施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案，經(jīng)其主管部門批準(zhǔn)后，再向監(jiān)理單位報(bào)審，并填報(bào)《施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案報(bào)審表》。3.2.2由項(xiàng)目監(jiān)理工程師對(duì)施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案進(jìn)行審查，審查的重點(diǎn)為：①施工總平面布置是否合理；②施工總進(jìn)度是否符合合同工期要求；③主要技術(shù)措施是否先進(jìn)、合理、針對(duì)性強(qiáng)；④勞動(dòng)力配備是否合理，符合工程進(jìn)度需要；⑤施工機(jī)械、器具配置是否合理，滿足工程需要；⑥保證質(zhì)量和工期的措施是否可行；⑦項(xiàng)目管理班子是否健全；⑧安全措施是否可靠，組織機(jī)構(gòu)是否健全、落實(shí)。3.2.3監(jiān)理單位將審查意見匯總，形成審批意見，由總監(jiān)理工程師簽署后返回施工單位一份，抄送業(yè)主一份。對(duì)于需要修改完善的施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案在審批意見中應(yīng)注明修改后的報(bào)送期限。3.2.4施工單位收到審查意見后，修改補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案，經(jīng)修改補(bǔ)充的施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案應(yīng)正式報(bào)送業(yè)主、質(zhì)監(jiān)部門和監(jiān)理單位。3.2.5經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案，為監(jiān)理單位對(duì)施工進(jìn)行監(jiān)理的重要依據(jù)。3.3審查施工單位的質(zhì)量保證體系3.3.1檢查施工單位的質(zhì)量保證體系的組織機(jī)構(gòu)和人員落實(shí)情況：①項(xiàng)目經(jīng)理的技術(shù)素質(zhì)是否符合要求；②各專業(yè)工程技術(shù)人員是否具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并專業(yè)配套；③特殊工種作業(yè)人員（測(cè)量工、電工、電焊工、起重工、攪拌機(jī)操作工等）應(yīng)有資格證明，持證上崗；④是否設(shè)有專職質(zhì)檢員。3.3.2檢查施工單位質(zhì)量自檢、互檢、專檢制度是否健全。3.3.3檢查施工單位技術(shù)檢測(cè)手段是否完備，檢測(cè)儀器、計(jì)量工具是否準(zhǔn)確完好。3.3.4檢查施工單位主要施工機(jī)具，如鋼筋切焊設(shè)備、砼攪拌振搗及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備、垂直運(yùn)輸設(shè)備、張拉吊裝設(shè)備、挖掘碾壓爆破打眼機(jī)具等是否按施工組織設(shè)計(jì)配置，并處于完好狀態(tài)。3.4審查施工單位安全保證體系3.4.1檢查施工單位是否有以項(xiàng)目經(jīng)理和專職安全員為主體的安全生產(chǎn)責(zé)任制。3.4.2檢查施工單位主要施工機(jī)具等是否處于完好狀態(tài)，操作者是否掌握操作規(guī)程，并持證上崗。3.4.3檢查施工單位的勞動(dòng)安全保護(hù)措施準(zhǔn)備情況：①安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等各相關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)品和安全措施是否具備；②施工現(xiàn)場(chǎng)的臨邊危險(xiǎn)部位是否作好防護(hù)。③施工現(xiàn)場(chǎng)是否有相應(yīng)的安全警示牌和安全標(biāo)語。3.4.4檢查現(xiàn)場(chǎng)防火及防洪設(shè)施是否完備3.4.5施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電是否符合安全用電技術(shù)規(guī)范，檢查防觸電、防漏電、防雷與接地是否完備。3.5工程開工各項(xiàng)條件具備，施工單位填寫單位、分部或分項(xiàng)工程開工報(bào)批表，由總監(jiān)理工程師下達(dá)開工令。4工程質(zhì)量控制4.1分項(xiàng)工程監(jiān)理流程4.1.1在分項(xiàng)工程開工前，施工單位必須向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師申報(bào)分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案，各種原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)檢測(cè)儀器等，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)下達(dá)開工工作指令。4.1.2施工前的測(cè)量放樣，由施工單位放樣自檢，合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，經(jīng)測(cè)量復(fù)驗(yàn)認(rèn)為合格，方可進(jìn)行施工。4.1.3在全部施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師實(shí)施跟蹤監(jiān)理，采用旁站、巡視和抽驗(yàn)結(jié)合的方式。重要施工工序，重要部位的砼澆注、隱蔽工程及工程試驗(yàn)項(xiàng)目均采用旁站記錄，一般施工工序及進(jìn)場(chǎng)原材料只進(jìn)行巡視和抽驗(yàn)。4.1.4分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。首先由施工單位根據(jù)有關(guān)規(guī)范中分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查要求，專職質(zhì)檢員跟班進(jìn)行自檢，填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，監(jiān)理工程師抽驗(yàn)核對(duì)施工單位自檢記錄的真實(shí)性。對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目，材料取樣數(shù)量及試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容均應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工單位應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)送已作試驗(yàn)成果，以便及時(shí)核查，同時(shí)要作好試件留置工作。分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、工程質(zhì)量保證資料用表（試驗(yàn)項(xiàng)目、原材料）另行印制。4.1.5工序交接檢查。堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢，認(rèn)為合格再通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格，簽署認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序。對(duì)于結(jié)構(gòu)物的基槽（或基坑）驗(yàn)收，應(yīng)特別慎重，施工方在自檢合格后，報(bào)請(qǐng)甲方代表，會(huì)同設(shè)計(jì)代表、地質(zhì)人員、質(zhì)監(jiān)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收會(huì)簽認(rèn)可。4.2主要原材料及半成品的質(zhì)量控制4.2.1凡進(jìn)場(chǎng)的原材料必須由施工單位向監(jiān)理單位填報(bào)《建筑材料報(bào)驗(yàn)單》，鋼材、水泥、預(yù)制構(gòu)件、加筋土的拉筋帶、橋伸縮縫、磚、焊條、鋼管、腳手架扣件、防水等材料必須有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。4.2.2監(jiān)理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所進(jìn)材料品種、規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)照施工方送檢的報(bào)告進(jìn)行核查確認(rèn)。4.2.3對(duì)鋼材、水泥、焊接接頭、砂、石以及需要抽樣復(fù)檢的材料，由監(jiān)理人員隨同按規(guī)定取樣，實(shí)行見證送檢制度，復(fù)驗(yàn)合格后方能用于工程，復(fù)檢報(bào)告的復(fù)印件交監(jiān)理一份。4.2.4砼漿砌石及其配制材料的質(zhì)量監(jiān)理（1）水泥:水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及出廠合格證,并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收,每批水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)重新取樣送具有資質(zhì)的單位檢測(cè)。嚴(yán)禁使用受潮水泥及過期水泥。（2）砂：采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、含泥量少、顆粒潔凈的河砂或機(jī)制砂，抽樣送檢篩分級(jí)配、含泥量、含水率及有害物質(zhì)含量，C35等級(jí)（含C35）以上砼必須用中粗砂。（3）碎石：應(yīng)是質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈，其粒徑符合設(shè)計(jì)要求。抽樣送檢顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量及砼用碎石的壓碎指標(biāo)值。（4）石料:石料的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度一般不得低于30Mpa,跨徑在30m以上的石拱橋不得低于40MPa。①外觀：質(zhì)細(xì)、色均、無裂縫、表面潔凈、強(qiáng)韌、密實(shí)、耐久、堅(jiān)固。②片石：大致成型，單個(gè)石塊中間部分厚度不小于15cm。③塊石：大致方正，上下面大致平行，厚度不小于20cm，寬度、長(zhǎng)度分別為厚度的1—1.5倍及1.5—3倍,尖邊薄邊厚度至少不小于7cm。④粗料石:大致六面體,厚度不小于20cm，寬度、長(zhǎng)度分別為厚度的1—1.5倍及2.5—4倍，表面凹陷深度不大于2cm。用作鑲面丁石的長(zhǎng)度應(yīng)比相鄰鑲面順石寬度大15cm以上，加工鑲面粗料時(shí)，修鑿面每10cm長(zhǎng)須有鏨路約4～5條，側(cè)面修鑿面應(yīng)與外露面垂直，正面凹陷深度不應(yīng)超過1.5cm。⑤拱石：由粗料石加工成，巖層面應(yīng)垂直于拱軸線，拱圈石厚度不小于20cm，高度至少為厚度的1.2—2倍,長(zhǎng)度至少為厚度的2.5—4倍。⑥石料先須經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定后,再每1000m3做兩組試塊,每組不得少于3塊，送具有資質(zhì)的單位檢測(cè)，最后確認(rèn)是否滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.5砼、砂漿的配合比試驗(yàn)，所用材料應(yīng)由監(jiān)理人員隨同取樣，由乙方委托具有資質(zhì)的單位試配，配合比試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)交監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。4.2.6各應(yīng)自檢、復(fù)檢項(xiàng)目合格，砼澆筑準(zhǔn)備工作完成后，填報(bào)砼澆筑申請(qǐng)報(bào)告單，經(jīng)監(jiān)理工程師檢簽認(rèn)可，方可進(jìn)行砼澆筑。4.2.7砼、砂漿的配合比應(yīng)在攪拌機(jī)旁掛牌公布，并定期和不定期進(jìn)行復(fù)查。4.2.8砼抗壓（抗折）強(qiáng)度試驗(yàn)，在澆筑地點(diǎn)或拌合地點(diǎn)隨機(jī)制取標(biāo)準(zhǔn)試件，3件為一組，標(biāo)養(yǎng)齡期28天，制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺(tái)等）時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)物制取2組；（2）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，每80—200m3或每一工作班制取2組；（3）受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主要構(gòu)件長(zhǎng)16m以下制取1組，16—30m制取2組，31—50m制取3組，50m以上者不少于5組；小型構(gòu)件每批或每工作班至少制取2組；（4）每根灌注樁至少制取2組，樁長(zhǎng)20m以上者不少于3組；樁徑大于2m，澆筑時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，不少于4組，如換工作班時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件1組；（5）構(gòu)筑物（小橋涵、擋土墻）每座、每處或每工作班制取不少于2組；（6）砼路面抗折強(qiáng)度試件，每工作班或每200m3混合料制取2組；（7）應(yīng)根據(jù)施工需要，另制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件，作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力、承受荷載等施工階段的強(qiáng)度依據(jù)。4.2.9水泥砂漿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件，6件為1組，所取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）重要及主體砌筑物，每工作班制取2組；（2）一般及次要砌筑物，每工作班制取1組；（3）砌筑拱圈砂漿應(yīng)同時(shí)制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試件，用以檢查各施工階段砂漿強(qiáng)度。4.3主體工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)4.3.1橋梁施工測(cè)量質(zhì)量監(jiān)理施工單位專業(yè)測(cè)量人員必須對(duì)原布設(shè)控制樁點(diǎn)慎重檢查核對(duì)，按規(guī)范進(jìn)行加密放樣并將測(cè)算資料、圖表報(bào)送監(jiān)理站負(fù)責(zé)測(cè)量的監(jiān)理工程師復(fù)核。其內(nèi)容包括：（1）橋軸中線樁和墩臺(tái)、中心樁及其高程控制點(diǎn)數(shù)據(jù)，并繪制平面圖；（2）放樣計(jì)算書；（3）放樣方案及吊裝測(cè)量控制、程序、精度、技術(shù)措施是否符合規(guī)范要求；（4）測(cè)量人員的基本情況，使用儀器設(shè)備及校正資料；（5）測(cè)量記錄及資料整理結(jié)果。4.3.2基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理〔1〕基礎(chǔ)開挖質(zhì)量監(jiān)理基礎(chǔ)工程質(zhì)量最重要的是驗(yàn)證地基是否有足夠的承載力，由甲方、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地質(zhì)、監(jiān)理根據(jù)開挖出的地基認(rèn)定其承載力，遇難以認(rèn)定的通過測(cè)試確定，地基承載力應(yīng)大于設(shè)計(jì)承載力，否則應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)處理。檢查基底標(biāo)高及平面位置，其允許偏差應(yīng)控制在有關(guān)規(guī)范規(guī)定之內(nèi)（基底高程偏差小于50mm，軸線偏位小于25mm）。基槽開挖按預(yù)留開挖保護(hù)層法施工，以防超挖和爆破擾動(dòng)地基及不能及時(shí)封基，使基槽巖面被風(fēng)化剝蝕或水浸，從而降低地基承載力?；姿墒仨毲宄?，并沖洗干凈。橋的樁基礎(chǔ)施工及其技術(shù)要求必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；郾仨毰恼?，作好地質(zhì)素描，填好地基驗(yàn)槽記錄，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地質(zhì)及監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序?！?〕砼、鋼筋砼基礎(chǔ)澆筑的質(zhì)量監(jiān)理模板的支設(shè)必須在保證幾何尺寸的情況下牢固可靠，模板在砼澆筑過程中不得變形走樣。鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、保護(hù)層、加工尺寸、安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。加工安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。砼的配合比必須作到嚴(yán)格控制，每盤材料用量過秤拌和，合理振搗，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。每一臺(tái)班機(jī)拌砼，制取試塊不得少于2組，每組3塊。拆模后不得出現(xiàn)蜂窩麻面，更不能出現(xiàn)空洞現(xiàn)象，若出現(xiàn)時(shí)不得私自涂抹，待有關(guān)單位聯(lián)合檢查統(tǒng)一處理措施后方可進(jìn)行處理。砼澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)齡期不得少于14天。⑦封頂后，平面尺寸、標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范簽字認(rèn)可后，才允許進(jìn)行下道工序施工。〔3〕圬工基礎(chǔ)的質(zhì)量監(jiān)理所用砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)作到隨拌隨用。砌體應(yīng)座漿和擠漿分層砌筑，每一工作層的水平砌縫應(yīng)大致找平，每工作層的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。每層砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi)，并使內(nèi)外交錯(cuò)連成一體，外露鑲面應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。每層砌塊應(yīng)安放牢固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠和脫空。砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免震動(dòng)下層。應(yīng)嚴(yán)格控制砌縫寬度，砌片石不應(yīng)大于4cm，用小石子砼砌筑時(shí)，可為3－7cm，砌塊石不應(yīng)大于3cm，上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于8cm，粗料石砌縫不大于2cm，上下層錯(cuò)縫距離不小于10cm，同時(shí)在丁石的上層或下層不宜有豎縫。砌筑時(shí)，應(yīng)拉線對(duì)直，準(zhǔn)確控制外型尺寸，使偏差在允許誤差范圍之內(nèi)。勾縫型式在設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)規(guī)模、重要程度及環(huán)境位置進(jìn)行選用。在基礎(chǔ)平面位置、尺寸和高程符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。4.3.3墩臺(tái)工程的質(zhì)量監(jiān)理（1）砼墩臺(tái)施工的質(zhì)量監(jiān)理：具體要求和4.3.2（2）相同。（2）圬工墩臺(tái)施工的質(zhì)量監(jiān)理：具體要求和4.3.2（3）相同。4.3.4挖孔灌注樁的質(zhì)量監(jiān)理（1）在挖孔樁放樣位置上作好工作平臺(tái)，打夯密實(shí)后，再進(jìn)行人工挖孔。（2）每工作班均應(yīng)填好人工挖孔樁的成孔過程記錄報(bào)告單，備監(jiān)理工程師核驗(yàn)。（3）挖孔時(shí)應(yīng)注意施工安全，提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、絞車、絞繩、起吊架等機(jī)具必須經(jīng)常檢查，并作好記錄。利用提升土渣設(shè)備或其它設(shè)備上下挖孔的工作人員，必須戴安全帽，系保險(xiǎn)安全繩。挖孔工人必須戴安全帽，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)掩體?？卓趪o(hù)應(yīng)高出地面20～30cm，防止土、石等雜物滾入孔內(nèi)傷人及地表水流入。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須覆蓋。孔深超過10m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)；雨季施工時(shí)孔口宜搭設(shè)遮蔽雨棚。（4）挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度以后，應(yīng)及時(shí)檢查孔口、孔底是否居中，孔徑、孔底地質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。（5）上述各項(xiàng)經(jīng)檢驗(yàn)合格、填好挖孔樁驗(yàn)孔記錄，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地質(zhì)及監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（6）鋼筋籠網(wǎng)必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并簽字認(rèn)可后，才允許入孔就位，進(jìn)行下道工序的施工。（7）砼澆筑前必須清除孔底雜物。（8）樁身砼宜采用導(dǎo)管或串筒方式進(jìn)行灌注。（9）每澆筑一個(gè)挖孔至少作二組試件（每組3塊）。4.3.5上部結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量監(jiān)理（1）圬工結(jié)構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)理拱圈施工前施工單位必須將采用的施工方案和施工工藝報(bào)送監(jiān)理站批準(zhǔn)，其內(nèi)容包括支架結(jié)構(gòu)計(jì)算書，分環(huán)分段形象圖，落架方式，沉降計(jì)算及支架結(jié)構(gòu)圖。拱圈施工必須在下部工程驗(yàn)收簽證后的情況下進(jìn)行。拱圈的砌塊應(yīng)在拱胎上按設(shè)計(jì)的分段分環(huán)要求劃出樣板線，然后按照設(shè)計(jì)要求分段分環(huán)平衡砌筑，拱石的形態(tài)要求應(yīng)是：巖層面與拱軸線垂直（粗料石、塊石等均應(yīng)立紋破料）；各排拱石沿拱圈內(nèi)弧砌筑厚度應(yīng)一致。拱石受力面的砌縫應(yīng)是輻射方向，雙層或三層砌筑，要求垂直于受壓面的順橋方向，砌縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)縫距離應(yīng)不小于10cm，在拱圈橫截面內(nèi)，拱的豎向砌筑應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)縫寬度應(yīng)不小于10cm，拱圈與墩臺(tái)接觸面必須采用特制的五角石砌筑或現(xiàn)場(chǎng)澆筑。砌縫內(nèi)小石子砼必須達(dá)到飽滿、密實(shí)為度，石子宜采用0.5－2cm碎石或礫石。拱圈封拱合攏宜選擇在接近晝夜平均溫度（一般為10°－15°C）進(jìn)行。分段砌筑的拱圈應(yīng)待填塞空縫的砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)50％后進(jìn)行拱圈封拱合攏。采用剎尖封頂?shù)墓叭?yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70％后進(jìn)行。封拱合攏前用千斤頂施加壓力的方法調(diào)整拱圈應(yīng)力時(shí)，砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。拱圈要經(jīng)常保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，卸架期限按設(shè)計(jì)文件規(guī)定辦理。拱上建筑施工應(yīng)在拱圈合攏3晝夜以后，合攏砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30％才能進(jìn)行，同時(shí)拱上建筑應(yīng)全部完成后方可卸架，決不允許裸拱卸架。主拱上建筑應(yīng)由拱腳向拱頂對(duì)稱地進(jìn)行施工。沉降縫的設(shè)置及填塞按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工。(2)鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量監(jiān)理模板安裝后各種幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，做到牢固可靠，在澆筑過程中不得走樣變形。各種型號(hào)的鋼筋必須與設(shè)計(jì)要求符合，綁扎焊接成型后各種鋼筋的長(zhǎng)度、數(shù)量、變化點(diǎn)的距離。主筋和連接筋的綁扎、焊接質(zhì)量、間距必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢查簽證后方可澆筑混凝土。砼的配合比必須嚴(yán)格控制，每盤材料用量計(jì)量拌和，振搗合理，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。每一臺(tái)班機(jī)拌砼，作試塊不得少于三組，每組3塊。拆模后不得出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，更不能出現(xiàn)空洞現(xiàn)象，若出現(xiàn)時(shí)不得私自涂抹，待有關(guān)單位聯(lián)合檢查統(tǒng)一措施后方可進(jìn)行處理。預(yù)應(yīng)力混凝土工程質(zhì)量的檢驗(yàn)，除一般混凝土、鋼筋混凝土工程的應(yīng)有檢驗(yàn)項(xiàng)目外，尚應(yīng)進(jìn)行鋼筋冷拉、預(yù)應(yīng)力鋼材編束、孔道預(yù)留、施加預(yù)應(yīng)力、孔道壓漿等項(xiàng)目的施工檢驗(yàn)以及預(yù)應(yīng)力鋼材張拉機(jī)具、錨夾具的質(zhì)量檢驗(yàn)。⑦砼澆筑后應(yīng)采取蓄水、草袋覆蓋灑水、防凍、蒸汽等養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)齡期為28天。（3）立柱、橫系梁、帽梁、T梁、肋型板、空心板及拱箱預(yù)制的質(zhì)量監(jiān)理構(gòu)件預(yù)制A.平整預(yù)制場(chǎng)地，預(yù)制場(chǎng)的大小、位置應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中列入整體場(chǎng)地布置圖中。B.后張法預(yù)應(yīng)力砼T梁的預(yù)制臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固，無沉陷，臺(tái)座各墩間距應(yīng)適宜，以保證底模撓度不大于2mm。梁跨徑大20m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置反拱。C.拱箱預(yù)制應(yīng)選擇合適的預(yù)制形式（臥立式）及工藝，因?yàn)楣跋涫侵饕芰?gòu)件，預(yù)制質(zhì)量的好壞，對(duì)拱箱安裝精度和受力有很大的影響，不管采用哪種方式預(yù)制，均要求拱箱尺寸（包括外形及鋼筋尺寸）準(zhǔn)確，中線必須在同一平面內(nèi)，混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（a）臥式預(yù)制：預(yù)制場(chǎng)地保證預(yù)制構(gòu)件不變形，放樣要準(zhǔn)確，并需復(fù)測(cè)，誤差符合規(guī)范要求，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢簽認(rèn)可。（b）立式預(yù)制：必須保證預(yù)制構(gòu)件尺寸及底模強(qiáng)度要求，對(duì)預(yù)留拱度放樣應(yīng)復(fù)測(cè)，使拱軸線精度符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢簽認(rèn)可。D.特別是拱箱接頭和拱箱座更要嚴(yán)格控制，預(yù)埋件尺寸及位置要正確。E.模板剛度要滿足要求，立模正確到位，誤差符合規(guī)范要求，拆模時(shí)間按規(guī)定辦理，不能損傷構(gòu)件，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢簽認(rèn)可。F.鋼筋制作與安裝：拱箱、立柱、橫系梁、帽梁、T梁、肋型板、空心板等構(gòu)件的鋼筋按設(shè)計(jì)圖布設(shè)制作，其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、成形尺寸、間距、接頭、位置及預(yù)埋件都要符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范要求，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢簽認(rèn)可。G.澆筑混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)號(hào)及配合比，嚴(yán)格稱量進(jìn)料，控制好水泥用量和塌落度；運(yùn)送不能超過混凝土初凝時(shí)間；澆筑時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)振搗密實(shí)，不得漏振，亦不能過振，以免出現(xiàn)離析現(xiàn)象，不能有蜂窩麻面；在冬季施工中，溫度在攝氏2度以下澆筑混凝土?xí)r，要采用保溫措施，否則不能施工。索塔安裝的質(zhì)量控制A.索塔安裝要求有整體的平、縱布置設(shè)計(jì)圖。纜索吊跨、工作垂度、塔高、塔架、主索（承重索）、扣索、纜風(fēng)索、吊裝機(jī)具和錨固裝置等的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高、位置均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算確定，并應(yīng)滿足最大吊裝荷載的要求。B.索塔系統(tǒng)安裝好后，進(jìn)行自檢各部位尺寸、軸線偏位及吊裝機(jī)具的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量都應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并進(jìn)行試吊以測(cè)試檢驗(yàn)吊裝能力和設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。吊裝的質(zhì)量控制A.不管采用什么方法吊裝，都是一項(xiàng)多工種的高空上下作業(yè)，因此必須遵守安全操作規(guī)程，制定安全措施。統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮，進(jìn)行演練。B.為了保證構(gòu)件吊裝施工的質(zhì)量和安全，要求在吊裝前對(duì)構(gòu)件拱箱、墩臺(tái)、拱座、預(yù)埋構(gòu)件、纜繩、設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查。按吊裝順序制定工作計(jì)劃，來指導(dǎo)整個(gè)吊裝工作。C.構(gòu)件起吊，特別是拱箱移位、翻身、調(diào)頭、釣魚、綁、吊、扣、纜風(fēng)都要嚴(yán)格按施工規(guī)程辦事，都要有專人把關(guān)，各負(fù)其責(zé)，確保工程質(zhì)量和施工安全。D.安裝構(gòu)件要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖尺寸正確到位。尤其兩端拱箱接頭標(biāo)高和中軸線的控制，要固定專人用儀器觀測(cè)，正確到位，進(jìn)行自檢，符合規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)簽證。E.構(gòu)件安裝到位后，立即進(jìn)行焊接固定，澆筑混凝土。F.施工過程中，應(yīng)按不同橋型的相應(yīng)要求，對(duì)拱肋、拱圈、拱片、拱箱的撓度、橫向偏移、砼裂縫、墩臺(tái)變位、安裝設(shè)施的變形和變位等項(xiàng)目，進(jìn)行觀測(cè)，各工序的觀測(cè)值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，若超出允許值，應(yīng)及時(shí)分析，調(diào)整施工程序或采取其它有效措施。上部結(jié)構(gòu)拱上施工的控制A.拱上施工必須在拱箱吊裝、檢驗(yàn)、簽證完成后，即接頭、縱縫、橫系梁澆筑的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行。B.立柱、橫系梁、帽梁、T梁、橋面板、肋型板和空心板的安裝，在吊裝前必須對(duì)其位置、標(biāo)高、構(gòu)件尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，如超過允許偏差應(yīng)予以調(diào)整。并劃線定位，然后按順序吊裝構(gòu)件，正確就位，安裝誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢簽認(rèn)可。C.在裸拱上施工，為了避免出現(xiàn)拉力和縱橫向不穩(wěn)定，必須遵照施工規(guī)程辦事，從兩端拱腳開始均勻?qū)ΨQ地向拱頂進(jìn)行。為了避免出現(xiàn)拉力，在1/4跨和拱頂要采取措施預(yù)壓，確保質(zhì)量安全。4.3.6橋面工程質(zhì)量監(jiān)理（1）橋面鋪裝前，必須仔細(xì)測(cè)量放樣，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，鋪裝的厚度、平整度、縱坡、橫坡應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）鋼材的質(zhì)量型號(hào)及布設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)材質(zhì)可疑時(shí)，在監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下，由施工單位用同一型號(hào)鋼筋制作作二組試件送檢（每組不得少于3根）。（3）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)高度及鋼筋數(shù)量間距必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢簽認(rèn)可后方能進(jìn)行砼的澆筑。（4）鋼筋焊接和搭接長(zhǎng)度必須按設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求施工。（5）橋面清掃干凈、灑水濕潤(rùn)，進(jìn)行砼澆筑并振搗密實(shí)，外表美觀整齊。（6）橋面排水工程必須做到符合設(shè)計(jì)要求。（7）橋面伸縮縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。（8）人行道欄桿質(zhì)量檢查必須合格、幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求、外觀要求線型流暢美觀。4.3.7臺(tái)背后的路基填土必須按設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度分層回填壓實(shí)施工，不得使用腐植土、垃圾土、淤泥，含樹根、草芥等雜物的土。若屬高填方時(shí)得按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定分層回填砂礫并壓實(shí)，每壓實(shí)層均應(yīng)按檢測(cè)頻數(shù)檢測(cè)壓實(shí)度，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行上層土回填。4.4工程質(zhì)量事故處理4.4.1一般工程質(zhì)量事故（包括施工和設(shè)計(jì)方面原因造成的）由監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)方面分析事故原因，并責(zé)成事故責(zé)任方及時(shí)寫出事故報(bào)告和處理方案，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行處理，并書面報(bào)告業(yè)主。4.4.2重大質(zhì)量事故，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理站和業(yè)主匯報(bào)。由監(jiān)理站組織有關(guān)單位研究處理方案，并責(zé)成責(zé)任方寫出書面報(bào)告，提出具體處理方案，經(jīng)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理站總監(jiān)、業(yè)主同意后進(jìn)行處理。4.4.3事故處理后責(zé)任方應(yīng)提交事故原因和處理結(jié)果等文件報(bào)監(jiān)理站業(yè)主備案。4.5停工與復(fù)工4.5.1為了保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下述情況之一者，監(jiān)理工程師有權(quán)指令施工單位立即停工整頓：①未經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可即進(jìn)行下道工序作業(yè)者；②工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未采取有效措施改正，或采取了一定措施，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者；③擅自采用未經(jīng)認(rèn)可或批準(zhǔn)的材料；④擅自變更設(shè)計(jì)圖紙的要求；⑤擅自將工程轉(zhuǎn)包；⑥沒有可靠的質(zhì)量保證措施盲目施工，已出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆者；⑦其它。4.5.2施工單位在接到停工令后，應(yīng)立即采取有效措施，消除影響工程質(zhì)量和安全的因素。4.5.3經(jīng)整改已具備復(fù)工條件的，由監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)工指令，施工單位方可恢復(fù)施工。5工程質(zhì)量評(píng)定和竣工驗(yàn)收5.1分項(xiàng)工程檢查5.1.1監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量評(píng)定一般先評(píng)定分項(xiàng)工程，再評(píng)定分部工程，后評(píng)定單位工程，最后確定工程項(xiàng)目的單位工程優(yōu)良率。5.1.2分項(xiàng)工程施工中監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)關(guān)鍵部位隨時(shí)進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的應(yīng)通知施工單位整改，并作好復(fù)查記錄。5.1.3所有分項(xiàng)工程施工，施工單位在自檢合格后，將質(zhì)量保證資料、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，報(bào)監(jiān)理工程師核查，監(jiān)理工程師對(duì)關(guān)鍵部位按規(guī)定頻數(shù)抽檢復(fù)查簽認(rèn)。5.2分部工程驗(yàn)收5.2.1基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)分部工程完工后，施工單位自檢合格后，填寫相應(yīng)的工程報(bào)驗(yàn)單，附上有關(guān)技術(shù)資料，報(bào)監(jiān)理工程師審查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，將驗(yàn)收意見書面通知施工單位。對(duì)工程中存在的質(zhì)量問題和工程漏項(xiàng)，限定施工單位處理期限和再驗(yàn)日期，對(duì)驗(yàn)收資料所缺部分和錯(cuò)誤之處限期補(bǔ)正。分部工程驗(yàn)收合格后，監(jiān)理工程師提請(qǐng)業(yè)主組織監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)和質(zhì)監(jiān)等單位，進(jìn)行正式驗(yàn)收，正式驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一分部工程施工。5.2.2如工程要求分階段（或分部位）進(jìn)行正式驗(yàn)收，應(yīng)在前一階段（或前一部位）正式驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一階段工程施工。5.3單位工程竣工驗(yàn)收5.3.1初驗(yàn)施工單位自檢合格后，向監(jiān)理工程師提交工程驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告和相關(guān)竣工驗(yàn)收資料?？⒐を?yàn)收資料的主要內(nèi)容為：①材料、構(gòu)件、設(shè)備的質(zhì)量合格證明材料；②試驗(yàn)檢測(cè)資料；③施工記錄及隱蔽工程記錄；④施工單位根據(jù)監(jiān)理工程師的有關(guān)簽證繪制的竣工圖。上述各項(xiàng)材料齊全合格后，先由監(jiān)理站初驗(yàn)，初驗(yàn)合格后再正式簽署施工單位提交的“竣工申請(qǐng)報(bào)告”，提請(qǐng)業(yè)主組織有關(guān)部門和人員參加正式驗(yàn)收。5.3.2正式驗(yàn)收由業(yè)主組織監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位對(duì)工程進(jìn)行正式驗(yàn)收。單位工程正式驗(yàn)收后，按有關(guān)規(guī)定由質(zhì)監(jiān)部門核定質(zhì)量等級(jí)，核定為合格以上的工程才能辦理移交手續(xù)。5.4竣工資料整理5.4.1督促施工單位遵照有關(guān)規(guī)定，及時(shí)提交竣工圖及整理各種竣工技術(shù)資料，報(bào)監(jiān)理工程師審查。5.4.2竣工驗(yàn)收資料以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師為主協(xié)助施工單位整理，監(jiān)理站相關(guān)監(jiān)理工程師配合整理，完成后由總監(jiān)審核簽認(rèn)提交業(yè)主。6、工程投資控制工程項(xiàng)目施工階段，監(jiān)理工程師在合同總造價(jià)一定的條件下，主要是控制工程進(jìn)度款、設(shè)計(jì)變更造價(jià)和施工索賠。6.1每月5日施工單位提交工程進(jìn)度月報(bào)表，監(jiān)理工程師按招標(biāo)文書、合同的有關(guān)規(guī)定逐項(xiàng)核對(duì)，同時(shí)檢查提交的工程質(zhì)量自檢報(bào)表，對(duì)質(zhì)量不合格的工程項(xiàng)目不予簽證或暫緩結(jié)算，對(duì)虛報(bào)工程量不予結(jié)算。6.2簽發(fā)付款憑證工程進(jìn)度月報(bào)表及進(jìn)度款報(bào)批表，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽認(rèn)報(bào)總監(jiān)，由總監(jiān)審核簽字認(rèn)可后，報(bào)送業(yè)主作工程付款憑證。6.3設(shè)計(jì)變更和現(xiàn)場(chǎng)簽證6.3.1設(shè)計(jì)單位發(fā)來的設(shè)計(jì)變更，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后再轉(zhuǎn)發(fā)施工單位執(zhí)行。6.3.2施工單位提出的材料代用，局部變更等工地洽商，須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意，凡涉及變更設(shè)計(jì)的，還須征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)及時(shí)辦理現(xiàn)場(chǎng)簽證手續(xù)。6.3.3凡影響工程進(jìn)度和投資的設(shè)計(jì)變更和現(xiàn)場(chǎng)簽證，應(yīng)事先征得業(yè)主的同意。6.3.4現(xiàn)場(chǎng)簽證應(yīng)按實(shí)際發(fā)生的工程量和招標(biāo)文書、合同的相關(guān)規(guī)定以及合理補(bǔ)償?shù)脑瓌t及時(shí)辦理，簽認(rèn)后，簽證單由監(jiān)理和業(yè)主各留一份。7工程進(jìn)度控制7.1進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)理工程師根據(jù)工程承包合同規(guī)定的工期，要求施工單位在開工前7天提出施工組織設(shè)計(jì)制定的施工總進(jìn)度計(jì)劃，分部、分項(xiàng)工程的具體施工進(jìn)度安排，審查其可行性并提出意見。7.2進(jìn)度的檢查審核施工單位每半月、每月提交的工程進(jìn)度報(bào)告，駐地監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查和監(jiān)督進(jìn)度執(zhí)行情況，及時(shí)進(jìn)行工程計(jì)量，找出實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的差異。7.3進(jìn)度的動(dòng)態(tài)管理實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位分析產(chǎn)生的原因，并提出進(jìn)度調(diào)整的措施和方案，相應(yīng)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃及材料設(shè)備、資金調(diào)配等進(jìn)度計(jì)劃，必要時(shí)調(diào)整工時(shí)目標(biāo)，在保證工程質(zhì)量和安全的前提下，力爭(zhēng)確保工期總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8安全管理及組織協(xié)調(diào)8.1安全監(jiān)理山區(qū)橋梁工地建設(shè)場(chǎng)地狹小，現(xiàn)場(chǎng)人員流動(dòng)量大，地質(zhì)復(fù)雜，多班組交叉作業(yè)，不安全因素較多，杜絕安全事故發(fā)生是保證工程工期、投資目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的基本條件，監(jiān)理工程師必須定期對(duì)施工單位安全管理情況進(jìn)行檢查。8.1.1檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況，施工組織設(shè)計(jì)必須有安全技術(shù)措施，各作業(yè)班組必須健全安全責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部有專職安全員跟班值勤，班組責(zé)任到人。8.1.2檢查施工單位重要工序的安全預(yù)防措施和保護(hù)措施。爆破作業(yè)、基坑開挖、腳手架搭設(shè)、高處作業(yè)、模板施工、吊裝等重要工序，施工前必須要根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，并制定相應(yīng)的操作規(guī)程，進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，作好施工前的一切準(zhǔn)備工作，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后由專職安全員監(jiān)督實(shí)施，同時(shí)還要根據(jù)氣候、地質(zhì)等情況，作好防洪、防火、防滑坡等安全工作。8.1.3定期檢查各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)范，特種作業(yè)人員管理制度、施工機(jī)械安全檢查制度的執(zhí)行情況，勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施的配備，勞保品的使用情況，消除生產(chǎn)中各種不安全隱患。8.2組織協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)的目的是為了實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目目標(biāo)。在施工過程中，會(huì)遇到各種各樣的問題，涉及到業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、材料供應(yīng)單位，還有政府有關(guān)部門、工程毗鄰單位之間的協(xié)調(diào)，這就需要監(jiān)理工程師通過監(jiān)理組織系統(tǒng)和項(xiàng)目組織系統(tǒng)，利用權(quán)責(zé)關(guān)系，采用指令、協(xié)商、會(huì)議等方式協(xié)助業(yè)主對(duì)工程項(xiàng)目?jī)?nèi)部的關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)，以使工程各方在實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目總目標(biāo)上作到步調(diào)一致，達(dá)到運(yùn)行一體化。9施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理管理辦法9.1監(jiān)理例會(huì)制度每半月由總監(jiān)理工程師主持召開一次現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組成員及監(jiān)理站有關(guān)人員參加的業(yè)務(wù)會(huì)議，總結(jié)前半月的監(jiān)理工作，布置下半月監(jiān)理工作，討論和解決監(jiān)理工作中的有關(guān)問題。9.2監(jiān)理報(bào)表9.2.1現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)按時(shí)填寫《監(jiān)理日志》，監(jiān)理日志應(yīng)記載下列事項(xiàng)：①現(xiàn)場(chǎng)天氣和環(huán)境狀況；②施工進(jìn)度和質(zhì)量情況；③現(xiàn)場(chǎng)管理和施工安全。9.2.2每月編發(fā)一期《監(jiān)理月報(bào)》，監(jiān)理月報(bào)反映本月工程的下列情況：①本月工程量，工程投資完成情況及形象進(jìn)度述評(píng)；②本月工程質(zhì)量述評(píng)；③本月現(xiàn)場(chǎng)管理和施工安全；④對(duì)下月工作安排的建議。9.3現(xiàn)場(chǎng)工程例會(huì)9.3.1每月召開一次現(xiàn)場(chǎng)工程例會(huì)，例會(huì)由業(yè)主、施工、監(jiān)理等單位參加，必要時(shí)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門參加。9.3.2現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)一般由監(jiān)理單位主持，會(huì)議應(yīng)作好記錄，重要會(huì)議應(yīng)實(shí)行簽到制度，并整理出會(huì)議紀(jì)要發(fā)送有關(guān)單位。9.3.3現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)主要內(nèi)容為：①本期工程進(jìn)度；②本期工程質(zhì)量；③各專業(yè)協(xié)調(diào)與配合；④現(xiàn)場(chǎng)管理和安全施工；⑤下期作業(yè)安排。9.3.4根據(jù)工程進(jìn)度需要，可隨時(shí)召開專題會(huì)議，討論解決施工過程中出現(xiàn)的有關(guān)工程技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等問題。9.4現(xiàn)場(chǎng)值班制度為配合施工進(jìn)度，做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組應(yīng)實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)值班考勤制度。9.5技術(shù)資料整理制度9.5.1技術(shù)資料按下列內(nèi)容整理：①施工記錄；②施工試驗(yàn)報(bào)告；③材質(zhì)與產(chǎn)品檢驗(yàn)單；④收到業(yè)主、設(shè)計(jì)方和施工單位文件；⑤報(bào)送業(yè)主、設(shè)計(jì)方和施工單位文件。木制模板鋼模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。模板堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)可靠，排水通暢，防止積水；木制模板堆放不宜過高，底部應(yīng)有墊木；鋼制大模板面向迎風(fēng)面，背后的支腿必須按要求設(shè)置，支撐牢靠，并有良好的防風(fēng)措施；無支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復(fù)，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時(shí)澆筑砼部位，要對(duì)模板及時(shí)覆蓋，下部留出水口。防銹要求：所有鋼構(gòu)件表面均應(yīng)除銹，鋼構(gòu)件防銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，鋼材表面噴砂處理除銹等級(jí)應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)，除銹質(zhì)量符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)涂裝等》(GB8923-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)鋼材表面除銹檢驗(yàn)合格后，須在要求時(shí)限內(nèi)進(jìn)行涂裝?，F(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆應(yīng)用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具除銹，并達(dá)到St3級(jí)。在施工過程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過大等不利情況的生，避免施工過程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵，以保證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風(fēng)掀起。場(chǎng)地下部的風(fēng)化基巖，巖性為泥質(zhì)粉砂巖，其水理性質(zhì)差，遇水易軟化、易崩解，巖石的軟化特殊可造成巖體強(qiáng)度變化，強(qiáng)度的降低，同時(shí)巖石與水作用后，由于吸水使體積膨脹，從而降低了顆粒間的粘結(jié)力，使巖石產(chǎn)生崩解，長(zhǎng)時(shí)間暴露遇水后將產(chǎn)生軟化崩解，高溫下易燒結(jié)成泥，對(duì)樁基的穩(wěn)定性可能產(chǎn)生較大的影響。鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力錨栓球鉸支座的基座底板安裝需要在混凝土結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行，需要與混凝土結(jié)構(gòu)施工相互協(xié)調(diào)與配合。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)將在總承包的協(xié)調(diào)下與土建單位密切聯(lián)系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確?；炷两Y(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝緊密配合，相互制約又相互推動(dòng)地進(jìn)行施工。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個(gè)區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。焊接過程：焊縫的層間溫度應(yīng)始終控制在100～150℃之間，要求焊接過程具有最大的連續(xù)性，在施焊過程出現(xiàn)修補(bǔ)缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫度下降，則必須進(jìn)行加熱處理，直至達(dá)到規(guī)定值后方能繼續(xù)焊接。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可進(jìn)行處理。本方案針對(duì)武漢綠地心副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋施工內(nèi)容而制定。目的在于保證副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋的順利施工，施工工序、工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)在的施工全過程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。成立安全以理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，其他部門負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時(shí)下達(dá)安全整改通知書，對(duì)存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整改，整改后要復(fù)查驗(yàn)證，消防事故隱患。塔樓一的外筒勁性鋼柱設(shè)計(jì)上均無鋼梁連接，在鋼柱吊裝到位，過千斤頂校正并臨時(shí)固定好后，控制焊接變形對(duì)鋼柱標(biāo)高，垂直度影響極其關(guān)鍵。施工主要采取預(yù)留變形對(duì)稱焊接兩種措施，并在焊接過程要始終對(duì)柱頂標(biāo)高、垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如現(xiàn)異常，則停止焊接，并通過改變焊接順序或加熱校正等措施進(jìn)行特殊處理。箱體U型組立時(shí)，首先將隔板與下面板組裝，組裝時(shí)必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙（當(dāng)隔板間距較窄時(shí)，為了便于后續(xù)焊接，應(yīng)將焊接坡口朝外。當(dāng)隔板較密集時(shí)，應(yīng)從間向兩側(cè)逐步退裝退焊，即先裝間兩塊隔板，裝好后即行焊接，然后依次向兩側(cè)裝焊）。合格后點(diǎn)焊固定。U型組立時(shí)為了提高柱子的剛性及抗扭能力，在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處設(shè)置一塊工藝隔板。隔板定位合格后，組裝箱體腹板，組裝時(shí)將腹板與翼緣板下對(duì)齊，并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測(cè)，合格后進(jìn)行隔板腹板的焊接，隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行，焊后對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)。差分測(cè)量的優(yōu)勢(shì)：影響三維坐標(biāo)測(cè)量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測(cè)量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測(cè)的特點(diǎn)，需要測(cè)量的只是相對(duì)變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測(cè)量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。通過對(duì)對(duì)影響質(zhì)量的主要因素的調(diào)查分析，我們擬采取相對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行質(zhì)量控制，根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，目前均合格點(diǎn)率達(dá)到85.7%。外墻面整度偏差空鼓不合格點(diǎn)占總檢查點(diǎn)數(shù)的11.7％〔即41（不合格點(diǎn)數(shù)）÷350（總檢查點(diǎn)數(shù)）﹦11.7％〕，因此只要將這一主要問題解決60％，則檢驗(yàn)合格率可以從原來的85.7％提高到92.72〔11.7％×60％＋85.7％〕，因此把目標(biāo)值定為屋面工程允許偏差的合格點(diǎn)率達(dá)到90%以上是可行的。幕墻承包單位搭建的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，須編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)臨時(shí)設(shè)施方案，報(bào)總包單位及監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。所有相關(guān)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工人員的日常生活起居，必須集在搭設(shè)的生活設(shè)施場(chǎng)所內(nèi)，不允許分散居住，以便統(tǒng)一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場(chǎng)地范圍內(nèi)搭設(shè)的所有生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，在本工程竣工驗(yàn)收通過后10天內(nèi)自行拆除并清運(yùn)，否則按照規(guī)定視作工期累計(jì)。電焊設(shè)備應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機(jī)焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。木制模板鋼模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。模板堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)可靠，排水通暢，防止積水；木制模板堆放不宜過高，底部應(yīng)有墊木；鋼制大模板面向迎風(fēng)面，背后的支腿必須按要求設(shè)置，支撐牢靠，并有良好的防風(fēng)措施；無支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復(fù)，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時(shí)澆筑砼部位，要對(duì)模板及時(shí)覆蓋，下部留出水口。防銹要求：所有鋼構(gòu)件表面均應(yīng)除銹，鋼構(gòu)件防銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，鋼材表面噴砂處理除銹等級(jí)應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)，除銹質(zhì)量符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)涂裝等》(GB8923-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)鋼材表面除銹檢驗(yàn)合格后，須在要求時(shí)限內(nèi)進(jìn)行涂裝。現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆應(yīng)用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具除銹，并達(dá)到St3級(jí)。在施工過程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過大等不利情況的生，避免施工過程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵，以保證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風(fēng)掀起。場(chǎng)地下部的風(fēng)化基巖，巖性為泥質(zhì)粉砂巖，其水理性質(zhì)差，遇水易軟化、易崩解，巖石的軟化特殊可造成巖體強(qiáng)度變化，強(qiáng)度的降低，同時(shí)巖石與水作用后，由于吸水使體積膨脹，從而降低了顆粒間的粘結(jié)力，使巖石產(chǎn)生崩解，長(zhǎng)時(shí)間暴露遇水后將產(chǎn)生軟化崩解，高溫下易燒結(jié)成泥，對(duì)樁基的穩(wěn)定性可能產(chǎn)生較大的影響。鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力錨栓球鉸支座的基座底板安裝需要在混凝土結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行，需要與混凝土結(jié)構(gòu)施工相互協(xié)調(diào)與配合。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)將在總承包的協(xié)調(diào)下與土建單位密切聯(lián)系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝緊密配合，相互制約又相互推動(dòng)地進(jìn)行施工。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個(gè)區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。焊接過程：焊縫的層間溫度應(yīng)始終控制在100～150℃之間，要求焊接過程具有最大的連續(xù)性，在施焊過程出現(xiàn)修補(bǔ)缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫度下降，則必須進(jìn)行加熱處理，直至達(dá)到規(guī)定值后方能繼續(xù)焊接。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可進(jìn)行處理。本方案針對(duì)武漢綠地心副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋施工內(nèi)容而制定。目的在于保證副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋的順利施工，施工工序、工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)在的施工全過程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。成立安全以理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，其他部門負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時(shí)下達(dá)安全整改通知書，對(duì)存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整改，整改后要復(fù)查驗(yàn)證，消防事故隱患。塔樓一的外筒勁性鋼柱設(shè)計(jì)上均無鋼梁連接，在鋼柱吊裝到位，過千斤頂校正并臨時(shí)固定好后，控制焊接變形對(duì)鋼柱標(biāo)高，垂直度影響極其關(guān)鍵。施工主要采取預(yù)留變形對(duì)稱焊接兩種措施，并在焊接過程要始終對(duì)柱頂標(biāo)高、垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如現(xiàn)異常，則停止焊接，并通過改變焊接順序或加熱校正等措施進(jìn)行特殊處理。箱體U型組立時(shí)，首先將隔板與下面板組裝，組裝時(shí)必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙（當(dāng)隔板間距較窄時(shí)，為了便于后續(xù)焊接，應(yīng)將焊接坡口朝外。當(dāng)隔板較密集時(shí)，應(yīng)從間向兩側(cè)逐步退裝退焊，即先裝間兩塊隔板，裝好后即行焊接，然后依次向兩側(cè)裝焊）。合格后點(diǎn)焊固定。U型組立時(shí)為了提高柱子的剛性及抗扭能力，在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處設(shè)置一塊工藝隔板。隔板定位合格后，組裝箱體腹板，組裝時(shí)將腹板與翼緣板下對(duì)齊，并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測(cè)，合格后進(jìn)行隔板腹板的焊接，隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行，焊后對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)。差分測(cè)量的優(yōu)勢(shì)：影響三維坐標(biāo)測(cè)量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測(cè)量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測(cè)的特點(diǎn)，需要測(cè)量的只是相對(duì)變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測(cè)量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。通過對(duì)對(duì)影響質(zhì)量的主要因素的調(diào)查分析，我們擬采取相對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行質(zhì)量控制，根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，目前均合格點(diǎn)率達(dá)到85.7%。外墻面整度偏差空鼓不合格點(diǎn)占總檢查點(diǎn)數(shù)的11.7％〔即41（不合格點(diǎn)數(shù)）÷350（總檢查點(diǎn)數(shù)）﹦11.7％〕，因此只要將這一主要問題解決60％，則檢驗(yàn)合格率可以從原來的85.7％提高到92.72〔11.7％×60％＋85.7％〕，因此把目標(biāo)值定為屋面工程允許偏差的合格點(diǎn)率達(dá)到90%以上是可行的。幕墻承包單位搭建的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，須編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)臨時(shí)設(shè)施方案，報(bào)總包單位及監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。所有相關(guān)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工人員的日常生活起居，必須集在搭設(shè)的生活設(shè)施場(chǎng)所內(nèi)，不允許分散居住，以便統(tǒng)一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場(chǎng)地范圍內(nèi)搭設(shè)的所有生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，在本工程竣工驗(yàn)收通過后10天內(nèi)自行拆除并清運(yùn)，否則按照規(guī)定視作工期累計(jì)。電焊設(shè)備應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機(jī)焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時(shí)加強(qiáng)測(cè)量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，切實(shí)加強(qiáng)貫徹“安全一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實(shí)行三級(jí)安全管理，建立以安裝理為直接責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系，部管理人員職工應(yīng)按《安全生產(chǎn)責(zé)任制》所規(guī)定的制度，履行各自的職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。.確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點(diǎn)處緩慢下降，由通過綁扎在鋼柱上的爬梯上到鋼梁就位的鋼牛腿上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動(dòng)空間位置，使梁穩(wěn)就位，等梁與牛腿對(duì)準(zhǔn)后，將梁兩的連接板分別各拆開一塊移至節(jié)點(diǎn)，并用沖釘穿孔作臨時(shí)就位對(duì)，并將另一塊連接板移至相對(duì)位置穿入沖釘，將梁兩打緊逼正，節(jié)點(diǎn)兩側(cè)各穿入不少1/3的普通螺栓臨時(shí)加以緊固。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場(chǎng)拼裝對(duì)接節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時(shí)，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，間漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每層的干膜厚度按照設(shè)計(jì)要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。按部位或分項(xiàng)，檢驗(yàn)施工工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。細(xì)心聽取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過程合理應(yīng)用，以提高工程施工質(zhì)量。對(duì)監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見，按時(shí)完成。技術(shù)部門認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院對(duì)工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制《制造工藝方案》、《制造驗(yàn)收要求》、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評(píng)定、涂裝工藝評(píng)定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制的標(biāo)準(zhǔn)以及焊工及檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作?？紤]在地下室底板及墻板完成后，對(duì)北側(cè)入口采用回填礦渣鋪設(shè)一條6m寬的1:4的坡道，上鋪路基板，250T汽車吊此入口進(jìn)入地下室底板上進(jìn)行上部主鋼梁、鋼柱的吊裝。待主鋼梁、鋼柱吊裝完成后，再進(jìn)行地下室頂板的澆筑。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸×E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。分臺(tái)階挖土?xí)r，上下二個(gè)臺(tái)階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，因?yàn)樾∮?米就失去了臺(tái)階的作用，落差過大，土壓力釋放過大，造成支護(hù)擠壓力過大。間距大于12米，則挖土面無法相互傳遞。臺(tái)階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據(jù)不同土性確定），防止坑內(nèi)土方滑移而影響支撐樁。焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時(shí)候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬，過一段時(shí)間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。水角縫單道焊時(shí)，最大焊腳長(zhǎng)度可達(dá)7~8mm。不同焊腳長(zhǎng)度時(shí)焊槍指向位置也不同。焊腳長(zhǎng)小于5mm時(shí)，焊槍指向跟部；焊腳長(zhǎng)大于5mm時(shí)，焊槍指向距根部1~2mm處。焊接時(shí)采用左焊法。采用大電流焊接水角縫時(shí)，焊接速度要稍低，同時(shí)要適當(dāng)?shù)淖鰴M向擺動(dòng)，焊接電流電弧電壓均稍高些。不可過分的追求一道就獲得太大的焊腳。本工程爆區(qū)北側(cè)緊鄰科技大道，距地下管道水距離最近約20m，高差約10m（根據(jù)《昆侖燃?xì)鈮禾烊粴夤艿溃萍即蟮溃ㄞr(nóng)林大學(xué)站~高園區(qū)站）影響段）遷改必要性及可行性論證》，天然氣管道遷移至爆區(qū)50m以外）；距10kv電力線路、辦公樓、部用房（為活動(dòng)板房）分別為65m、65m、180m,距信號(hào)塔最近約305m，西側(cè)距部用房約30m；東側(cè)距自用變壓器約20m,距待拆信號(hào)塔約50m,距部用房約50m；南側(cè)及其他各側(cè)200m范圍內(nèi)民房均已拆遷。爆破環(huán)境較復(fù)雜。鋼結(jié)構(gòu)吊裝全部采用卷揚(yáng)機(jī)行進(jìn)吊裝，在需要吊裝的鋼梁上拉設(shè)Ф32.5鋼絲繩，做懸索吊裝繩，將吊裝用的滑輪掛在吊裝鋼絲繩上，使用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝，兩部卷揚(yáng)機(jī)，主吊卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行構(gòu)件吊裝，輔助卷揚(yáng)機(jī)（1噸）使滑輪在吊裝鋼索上根據(jù)吊裝點(diǎn)位置的需要進(jìn)行滑動(dòng)，將構(gòu)件吊裝到安裝位置。工程質(zhì)量的好壞，進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對(duì)于本工程的施工，我公司針對(duì)本工程的實(shí)際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。進(jìn)行鋼筋垂直運(yùn)輸時(shí)，遵守輕拿輕放的原則，鋼筋吊放點(diǎn)采用木板等臨時(shí)保護(hù)措施。避免鋼筋扎破卷材；水運(yùn)輸時(shí)必須抬運(yùn)，嚴(yán)禁拖運(yùn)；綁扎一層鋼筋時(shí)優(yōu)先采用混凝土試塊，防水工配合鋼筋工檢查防水層是否有破損，如有破損要及時(shí)修補(bǔ)；焊接鋼筋時(shí)，用不燃物（如石棉水泥板）遮擋并在卷材表面灑水，以免火花燒壞防水層；澆注混凝土?xí)r，振搗棒不得直接接觸防水層。用C20細(xì)實(shí)混凝土做300mm（結(jié)構(gòu)面）高翻邊內(nèi)置植筋6@300與樓面錨固，厚度同所在位置處墻厚。采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部采用灰砂磚砌筑不低于250mm（結(jié)構(gòu)面）。管道井均做不低于C20素混凝土門檻高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置處墻厚。木制模板鋼模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。模板堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)可靠，排水通暢，防止積水；木制模板堆放不宜過高，底部應(yīng)有墊木；鋼制大模板面向迎風(fēng)面，背后的支腿必須按要求設(shè)置，支撐牢靠，并有良好的防風(fēng)措施；無支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復(fù)，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時(shí)澆筑砼部位，要對(duì)模板及時(shí)覆蓋，下部留出水口。鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細(xì)長(zhǎng)桿件在長(zhǎng)度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測(cè)其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測(cè)控時(shí)，對(duì)其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏，即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累積。散拼一跨部小拼單元安裝完成后，開始連續(xù)安裝上弦桿倒四角小拼單元網(wǎng)格。從支座部開始安裝倒四角單元，將一上弦螺栓球四桿小單元（即—上弦球、兩上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）現(xiàn)場(chǎng)組合，然后將小拼單元吊至連接點(diǎn)，操作工人分別將兩根腹桿頭擰入在兩個(gè)下弦螺栓球上，兩根上弦桿分別擰入在兩根上弦球上。網(wǎng)架施工過程兩名隊(duì)員在上弦節(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦節(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合。小拼單元依次向A軸方向安裝完成。在施工影響范圍外（3倍基坑深）穩(wěn)定的位置埋設(shè)3個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，可相互檢驗(yàn)其穩(wěn)定性。在基坑角埋設(shè)5個(gè)工作基點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)工作基點(diǎn)組成監(jiān)測(cè)控制網(wǎng)，其點(diǎn)位按以下標(biāo)準(zhǔn)制作：在混凝土地面上鉆孔，深100mm，孔內(nèi)埋設(shè)直徑12mm的鋼筋，并澆筑混凝土墩，墩的尺寸為長(zhǎng)×寬×高=300×300×1400mm，墩頂部設(shè)強(qiáng)制對(duì)螺栓儀器整瓷板，并在螺栓頂部打一小孔（小孔直徑約0.3mm），在墩的間增加加強(qiáng)鋼筋，每個(gè)墩都加工一個(gè)鋼蓋板，不使用時(shí)將蓋板扣上，以保護(hù)其不被破壞。理協(xié)調(diào)內(nèi)部人與人，各部門之間的工作關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)每個(gè)人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長(zhǎng)，責(zé)任分明，使部精干、高效、政令暢通。由理進(jìn)行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)，諸如勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力等，求得的資源保證，從而使物盡其用，按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行有條不紊的施工。部每周召開生產(chǎn)例，理把質(zhì)量講評(píng)放在例的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對(duì)上周工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。并形成議記要，以便在召開下周例時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。對(duì)執(zhí)行好的分包單位進(jìn)行口頭表彰，對(duì)執(zhí)行不力者提出警告，并限期整改。離建筑物10~30m的A點(diǎn)安置儀器，在建筑物上固定一橫尺，使大致垂直于視面，并應(yīng)與儀器高度大約相同。使望遠(yuǎn)鏡向上傾斜30°~40°，用望遠(yuǎn)鏡十字絲的交點(diǎn)照準(zhǔn)建筑物高處一固定點(diǎn)M，固定照準(zhǔn)部，不使在水方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將望遠(yuǎn)鏡放，在橫尺上得出讀數(shù)m1，然后以倒鏡位置瞄準(zhǔn)M再向下俯視，在橫尺上截取數(shù)值為m2，如果m1、m2不相同，則證明橫軸不垂直于豎軸。一般而言，構(gòu)件的每個(gè)尺寸需要在3個(gè)部位量測(cè)，取其代數(shù)均值作為該尺寸的代表值，其尺寸偏差應(yīng)該以設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的基準(zhǔn)來計(jì)算，偏差允許值要符合相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。而對(duì)于鋼梁鋼柱而言，變形需要分為面內(nèi)垂直變形面外的側(cè)向變形，兩個(gè)方向的整度都需要檢測(cè)。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場(chǎng)，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺(tái)臺(tái)倉(cāng)設(shè)備機(jī)房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營(yíng)造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。本工程包括兩座連廊，為體育館連廊與光彩游泳場(chǎng)連廊，空間桁架結(jié)構(gòu)通過鋼管柱與基礎(chǔ)連接，體育館連廊橫向4榀桁架，縱向9榀桁架，HJ-6、HJ-7與地面通過斜向桁架連接，用鋼量約75t；光彩游泳館連廊橫向4榀桁架，縱向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過斜向桁架連接，結(jié)構(gòu)鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接，總用鋼重約115t。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機(jī)電安裝、沉降及變形觀測(cè)施工測(cè)量的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測(cè)單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級(jí)面控制點(diǎn)必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件好，檢校方便，滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復(fù)雜，因而必須設(shè)置多級(jí)面控制網(wǎng)，而且各級(jí)控制網(wǎng)之間必須形成有機(jī)的整體。由此本工程建立三級(jí)面控制網(wǎng)。差分測(cè)量的優(yōu)勢(shì)：影響三維坐標(biāo)測(cè)量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測(cè)量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測(cè)的特點(diǎn)，需要測(cè)量的只是相對(duì)變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測(cè)量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時(shí)，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700°－800°C之間，嚴(yán)禁超過900°C正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時(shí)可用絕熱材料加以覆蓋保護(hù)，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷?；鹧娉C正火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動(dòng)工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時(shí)滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。外懸挑結(jié)構(gòu)由于在屋頂高空施工較為困難，因此現(xiàn)場(chǎng)選擇在地面分片拼裝，以每?jī)砷撝g的懸挑結(jié)構(gòu)以及支撐系統(tǒng)為整體，分片吊裝就位，每?jī)善旒苤g需補(bǔ)裝的散件在滑移承重架上拼裝。在施工時(shí)，需要搭設(shè)圖示拼裝胎架。以下圖所示拼裝胎架及臨時(shí)連桿作為一組，共設(shè)置四組拼裝胎架用以備周轉(zhuǎn)使用。拼裝時(shí)需在拼裝胎架范圍內(nèi)用腳手架搭設(shè)操作臺(tái)，便于施工人員組裝校正焊接。拼裝時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合施工。鋼柱垂直度的校正采用兩臺(tái)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1ｍ線），精確對(duì)整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計(jì)控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對(duì)鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置。當(dāng)完成了一個(gè)獨(dú)立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測(cè)柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，按先上層梁柱節(jié)點(diǎn)，后下層梁柱節(jié)點(diǎn)，再間梁柱節(jié)點(diǎn)的順序用高強(qiáng)螺栓全部換掉臨時(shí)螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個(gè)節(jié)點(diǎn)由間向兩側(cè)依次對(duì)稱緊固，一個(gè)獨(dú)立單元間的高強(qiáng)度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求的偏差值最好達(dá)到0值后，按上述順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。為確保本工程按照總包的要求順利完成，實(shí)現(xiàn)對(duì)總包的承諾，本施工組織設(shè)計(jì)主要針對(duì)XXX商業(yè)、酒店、辦公樓文化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結(jié)構(gòu)文化心鋼框架結(jié)構(gòu)及裙樓部分鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。從施工總體部署、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施、主要分項(xiàng)工程施工方法、質(zhì)量保證安全管理措施以及工程特點(diǎn)技術(shù)難點(diǎn)的分析及解決措施等方面進(jìn)行了闡述分析。在業(yè)主或總承包單位的協(xié)調(diào)下，積極配合機(jī)電等專業(yè)的工作。嚴(yán)格履行與業(yè)主的合同約定，不拖延，服務(wù)好，為機(jī)電專業(yè)的工期保障履行好配合義務(wù)。深化設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)施工階段，在總承包單位的協(xié)調(diào)下，積極與機(jī)電、裝修等專業(yè)單位溝通聯(lián)系，使設(shè)計(jì)要求充分體現(xiàn)在施工過程，確保技術(shù)先行，保障工期。本工程構(gòu)件的加工，我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點(diǎn)為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米，跨度為44.1米，重達(dá)215噸，故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿，并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段，按散件供至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置拼裝臺(tái)進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進(jìn)行。水角縫單道焊時(shí)，最大焊腳長(zhǎng)度可達(dá)7~8mm。不同焊腳長(zhǎng)度時(shí)焊槍指向位置也不同。焊腳長(zhǎng)小于5mm時(shí)，焊槍指向跟部；焊腳長(zhǎng)大于5mm時(shí)，焊槍指向距根部1~2mm處。焊接時(shí)采用左焊法。采用大電流焊接水角縫時(shí)，焊接速度要稍低，同時(shí)要適當(dāng)?shù)淖鰴M向擺動(dòng)，焊接電流電弧電壓均稍高些。不可過分的追求一道就獲得太大的焊腳。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。屋面鋼梁間部分GL1～GL8采用25T汽車吊在池內(nèi)拼裝鋼梁后，采用250T履帶吊雙機(jī)抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進(jìn)行吊裝。兩臺(tái)250T履帶吊停在地下室東西兩側(cè)，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸×E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。若檢查的實(shí)際施工進(jìn)度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關(guān)系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關(guān)鍵線路超過計(jì)劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，或加大投入、縮短影響進(jìn)度的工作時(shí)間，達(dá)到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，重編制實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。材料采購(gòu)應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫好《材料檢驗(yàn)單》。堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的管理人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級(jí)：總工向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底（必要時(shí)擴(kuò)大到班組長(zhǎng)）并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長(zhǎng)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底；班組長(zhǎng)向工人交底。后補(bǔ)桿件吊裝就位時(shí)，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向方向線上，監(jiān)測(cè)已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時(shí)需對(duì)桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測(cè)量桁架面標(biāo)高，通過千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實(shí)現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。在燈位盒上安裝吸頂燈時(shí)、燈具或絕緣臺(tái)應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺(tái)的吸頂燈，在確定好的燈位處，應(yīng)先將導(dǎo)線由絕緣臺(tái)的出線孔穿出，再根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺(tái)固定好后，將燈具底板與絕緣臺(tái)進(jìn)行固定，無絕緣臺(tái)時(shí)可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應(yīng)按上述有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。若燈泡與絕緣臺(tái)接近時(shí)(如半扁圓罩燈)，應(yīng)在燈泡與絕緣臺(tái)間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱。將桁架待拼件放置在胎架上的設(shè)計(jì)位置，根據(jù)各待拼構(gòu)件上的點(diǎn)位標(biāo)記進(jìn)行整體位置關(guān)系的測(cè)量。利用全站儀、緯儀檢測(cè)軸線，用鋼卷尺、水準(zhǔn)儀輔助檢測(cè)各標(biāo)識(shí)點(diǎn)點(diǎn)位的空間幾何關(guān)系，通過各點(diǎn)的設(shè)計(jì)三維坐標(biāo)，計(jì)算出各點(diǎn)之間的設(shè)計(jì)空間位置關(guān)系，對(duì)照分析后對(duì)構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整。本工程最高混凝土等級(jí)為C60，由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應(yīng)力過大，致使混凝土開裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全，C40~C60混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實(shí)用性、體積穩(wěn)定性、濟(jì)合理性等方面具備高性能，通過摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進(jìn)行合理的配合比設(shè)計(jì)，來降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動(dòng)性，保持適度的粘度系數(shù)，使混凝土高性能化。因此C40~C60高強(qiáng)能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要，必須認(rèn)真對(duì)待每一環(huán)節(jié)，才能確?；炷临|(zhì)量。在施工過程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對(duì)本工程施工期間面臨的環(huán)境問題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評(píng)的要求，確定施工過程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過程對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度搭接位置符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10％，且不集，彎鉤朝內(nèi)。鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。及時(shí)做好自檢、互檢等各項(xiàng)檢查驗(yàn)收。各項(xiàng)檢查驗(yàn)收資料齊全后，方進(jìn)行下道工序。在場(chǎng)館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動(dòng)起重設(shè)備空間、場(chǎng)地限制起重半徑臂長(zhǎng)不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場(chǎng)館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。撓度變形的觀測(cè)，首次觀測(cè)時(shí)，在變形點(diǎn)上精確安裝反射鏡，在基準(zhǔn)點(diǎn)上用全站儀測(cè)定每一變形觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)之間的高差水距離，差解算處各點(diǎn)的高程相對(duì)于各基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離，作為以后每次變形觀測(cè)比較的依據(jù)，以后要定期進(jìn)行檢測(cè)。這種觀測(cè)精度要求較高，規(guī)范要求必須連續(xù)進(jìn)行兩側(cè)觀測(cè)，互差小于限差時(shí)時(shí)取其均值作為最后結(jié)果。分臺(tái)階挖土?xí)r，上下二個(gè)臺(tái)階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，因?yàn)樾∮?米就失去了臺(tái)階的作用，落差過大，土壓力釋放過大，造成支護(hù)擠壓力過大。間距大于12米，則挖土面無法相互傳遞。臺(tái)階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據(jù)不同土性確定），防止坑內(nèi)土方滑移而影響支撐樁。在工程施工，我公司積極服從建設(shè)單位的協(xié)調(diào)管理，并納入業(yè)主的工程總管理，以工程全局為重。在工程質(zhì)量方面，對(duì)本工程質(zhì)量進(jìn)行督促、檢查驗(yàn)收，確保達(dá)到優(yōu)良等級(jí)；在工期方面，積極配合總包單位保證總的施工進(jìn)度；在文明施工、安全施工方面，除自行管理外，自覺納入總包單位的管理；積極處理與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)，做好相關(guān)竣工資料歸檔等管理工作。焊接工序是本工程結(jié)構(gòu)施工的一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量，保證現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量應(yīng)從工藝制訂、材料采購(gòu)、資源配置、焊接、檢驗(yàn)等方面加大管理監(jiān)控的力度。在控制現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量的過程，應(yīng)始終貫徹“在原材料檢驗(yàn)合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工藝施工”的原則，切實(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量。卸料臺(tái)搭設(shè)時(shí)每個(gè)樓層必須設(shè)置與結(jié)構(gòu)連接的剛性拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)件采用48.3×3.6mm鋼管與結(jié)構(gòu)連接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板，高度200mm，周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，防護(hù)高度1.2m，內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居懸掛限載標(biāo)識(shí)牌。靠外側(cè)的三個(gè)立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每三步設(shè)置一道水剪刀撐。卸料臺(tái)與外腳手架為相互獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，不應(yīng)相互連接。首先進(jìn)行混凝土的初工作，采用刮尺進(jìn)行施工，確保初后的混凝土標(biāo)高高出地坪的完成面標(biāo)高，然后采用激光整機(jī)整，從一邊開始沿長(zhǎng)邊方向后退進(jìn)行，兩次整范圍內(nèi)搭接0.3m，每臺(tái)整機(jī)安排不少于一名駕駛員，三名配合人員，負(fù)責(zé)多余混凝土的刮除，低洼區(qū)域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及時(shí)再次整。不僅重視施工過程的質(zhì)量控制，而且也同樣重視對(duì)工程的保修服務(wù)。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開，在保修期間，承包商將依據(jù)保修合同，本著“對(duì)用戶服務(wù)，向用戶負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)來維護(hù)用戶的利益。針對(duì)本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護(hù)使用手冊(cè)，并提交業(yè)主單位，對(duì)業(yè)主單位解釋說明使用注意事項(xiàng)，作為業(yè)主單位以后工程使用的準(zhǔn)則。鋼柱吊裝就位時(shí)，及時(shí)安裝臨時(shí)連接板，并在兩側(cè)及內(nèi)側(cè)拉設(shè)攬風(fēng)繩，為確保鋼梁后續(xù)能夠快捷連接安裝，需對(duì)鋼柱進(jìn)行初步校正。具體步驟為：由塔吊就位鋼柱，此時(shí)，在筒內(nèi)臨邊位置架設(shè)全站儀于測(cè)站點(diǎn)，同時(shí)參考兩個(gè)以上已知坐標(biāo)控制點(diǎn)，用后方交法確定出測(cè)站點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)，然后用全站儀直接觀察鋼柱牛腿上翼緣三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，通過與理論坐標(biāo)比較分析，判定鋼柱面偏差位移調(diào)整方向，及時(shí)通知校正人員用攬風(fēng)進(jìn)行調(diào)校。幕墻單元板塊安裝時(shí),用手推液壓車將單元件運(yùn)至樓層邊，系牢吊裝帶,將葫蘆鉤勾住吊裝帶并栓牢，然后出起吊指令，葫蘆操作人員接到指令后，電動(dòng)葫蘆控制升降，液壓車