早期生產(chǎn)遏制程序早期生產(chǎn)遏制程序早期生產(chǎn)遏制程序早期生產(chǎn)遏制程序編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:文件編號(hào)KG/ZXGP12-01受控狀態(tài)修訂號(hào)00版本1早期生產(chǎn)遏制程序編制審核批準(zhǔn)2013年11月發(fā)布2013年12月實(shí)施會(huì)簽1．目的確保進(jìn)行早期生產(chǎn)遏制的交付給客戶的產(chǎn)品得到有效的控制和標(biāo)識(shí)。2．適用范圍適用于所有生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)要求的新產(chǎn)品以及嚴(yán)重質(zhì)量問題的量產(chǎn)產(chǎn)品，直到供方滿足下面所定義的退出原則。3．職責(zé)所有早期遏制的檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。質(zhì)量經(jīng)理必須監(jiān)視早期遏制實(shí)施并且決定是否滿足退出原則。技術(shù)部項(xiàng)目工程師、品管負(fù)責(zé)質(zhì)量問題的快速處理。4．工作程序流程如下流程流程執(zhí)行說明流程執(zhí)行必須形成的記錄早期遏制項(xiàng)目確認(rèn)新產(chǎn)品試生產(chǎn)；新產(chǎn)品量產(chǎn)；有嚴(yán)重質(zhì)量問題的產(chǎn)品。動(dòng)態(tài)的GP12產(chǎn)品清單小組成員技質(zhì)部的項(xiàng)目工程師、技質(zhì)部的品管等組成早期生產(chǎn)遏制小組。前期準(zhǔn)備技質(zhì)部項(xiàng)目工程師制定早期生產(chǎn)遏制控制計(jì)劃，包括：功能檢測(cè)、防錯(cuò)措施、測(cè)試和尺寸檢查、附加檢驗(yàn)項(xiàng)目等；檢具、工裝的制作、送檢；檢驗(yàn)報(bào)警準(zhǔn)則。早期生產(chǎn)遏制全檢作業(yè)指導(dǎo)書技質(zhì)部品管：制定早期生產(chǎn)遏制；全檢場(chǎng)地的布置（與生產(chǎn)線區(qū)分開來，單向流動(dòng)；質(zhì)量看板；現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)設(shè)施）；測(cè)量設(shè)備、量具的準(zhǔn)備；檢具的檢定。全檢記錄表檢具檢定報(bào)告早期生產(chǎn)遏制培訓(xùn)培訓(xùn)：技質(zhì)部項(xiàng)目工程師對(duì)早期生產(chǎn)遏制全檢人員進(jìn)行檢測(cè)項(xiàng)目的培訓(xùn)；技質(zhì)部品管對(duì)全檢人員進(jìn)行量具、檢具、記錄填寫的培訓(xùn)?？己耍杭假|(zhì)部項(xiàng)目工程師、品管負(fù)責(zé)對(duì)全檢人員進(jìn)行實(shí)際操作考核。培訓(xùn)簽到表培訓(xùn)記錄現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施1．全檢人員按照《早期生產(chǎn)遏制全檢作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)所檢產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)，并填寫《全檢記錄表》：全檢合格的產(chǎn)品貼早期生產(chǎn)遏制標(biāo)簽（視作業(yè)指導(dǎo)書要求在產(chǎn)品或產(chǎn)品外包裝上貼標(biāo)簽），辦理入庫手續(xù)；全檢不合格應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離；2．過程中，達(dá)到或超出報(bào)警準(zhǔn)則時(shí)，通知品管部品管進(jìn)行處理。特別說明：現(xiàn)場(chǎng)不允許返工返修；標(biāo)簽：100%全檢標(biāo)貼。全檢記錄表早期生產(chǎn)遏制標(biāo)簽產(chǎn)品發(fā)運(yùn)銷售部按照產(chǎn)品交付要求實(shí)施產(chǎn)品交付發(fā)運(yùn)。送貨單發(fā)運(yùn)不合格產(chǎn)品結(jié)果：早期生產(chǎn)遏制執(zhí)行失敗將會(huì)得到受控發(fā)運(yùn)等級(jí)2和其他可能的結(jié)果；發(fā)運(yùn)不合格材料將會(huì)得到受控發(fā)運(yùn)等級(jí)2。報(bào)警處理EQ\o\ac(○,1)技質(zhì)部品管針對(duì)挑出的不合格品，組織項(xiàng)目工程師對(duì)不合格品和報(bào)警問題馬上解決，不能馬上解決的，質(zhì)量工程師應(yīng)召項(xiàng)目工程師分析問題的根本原因并制定糾正措施來解決問題；針對(duì)重復(fù)發(fā)生的不合格項(xiàng)采用“８Ｄ”報(bào)告形式解決。必要時(shí)，重新修改ＰＦＭＥＡ和控制計(jì)劃，以反映問題解決措施的結(jié)果，處理結(jié)果形成質(zhì)量問題處理清單；EQ\o\ac(○,2)技質(zhì)部品管對(duì)確定的糾正措施進(jìn)行跟蹤，并形成跟蹤記錄。質(zhì)量問題處理清單糾正措施記錄單問題統(tǒng)計(jì)技質(zhì)部品管每天對(duì)全檢記錄表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，形成不良項(xiàng)目趨勢(shì)圖，并對(duì)統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行分析，確定可以改進(jìn)的不良項(xiàng)目。項(xiàng)目改進(jìn)技質(zhì)部品管組織項(xiàng)目工程師（甚至是品管經(jīng)理、技質(zhì)部經(jīng)理），對(duì)確定的改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行分析并確定改進(jìn)措施，并形成質(zhì)量問題處理清單，必要時(shí)，重新修改PFMEA和控制計(jì)劃，以反映問題解決措施的結(jié)果。質(zhì)量問題處理清單糾正措施記錄單項(xiàng)目改進(jìn)跟蹤技質(zhì)部品管對(duì)確定的改進(jìn)措施進(jìn)行跟蹤，并形成跟蹤記錄。質(zhì)量問題處理清單早期生產(chǎn)遏制退出退出原則正式生產(chǎn)滿6個(gè)月或生產(chǎn)量達(dá)到2000件或滿足顧客特殊要求，在不合格品匯總表及缺陷記錄表上未發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，可以向顧客申請(qǐng)退出，顧客同意后，方可退出；沒有指定時(shí)間或數(shù)量，應(yīng)保持整個(gè)加速期或至少兩周(較長(zhǎng)的一個(gè))；如果一個(gè)問題在早期生產(chǎn)遏制或被顧客發(fā)現(xiàn)，則在糾正措施執(zhí)行或持續(xù)時(shí)間后，早期生產(chǎn)遏制必須保留有效至少2周；如果早期生產(chǎn)遏制計(jì)劃繼續(xù)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，則計(jì)劃必須保留，直到過程控制和能力證明有效，生產(chǎn)控制計(jì)劃得到驗(yàn)證。早期生產(chǎn)遏制退出申請(qǐng)單當(dāng)滿足退出原則時(shí)客戶投訴嚴(yán)重質(zhì)量問題：技質(zhì)部經(jīng)理向客戶提出早期生產(chǎn)遏制退出申請(qǐng)。5．相關(guān)文件無6．相關(guān)記錄早期生產(chǎn)遏制產(chǎn)品清單早期生產(chǎn)遏制全檢作業(yè)指導(dǎo)書全檢記錄表全檢標(biāo)簽質(zhì)量問題處理清單早期生產(chǎn)遏制退出確認(rèn)報(bào)告早期生產(chǎn)遏制產(chǎn)品清單編號(hào)：序號(hào)圖號(hào)圖紙版本號(hào)產(chǎn)品名稱備注早期生產(chǎn)遏制全檢記錄表編號(hào)：產(chǎn)品圖號(hào)：產(chǎn)品名稱：圖紙版本號(hào)：全檢日期：序號(hào)缺陷內(nèi)容不良數(shù)量舉例GP12標(biāo)簽：100%全檢100%全檢早期生產(chǎn)遏制質(zhì)量問題清單編號(hào)：序日期產(chǎn)品圖號(hào)產(chǎn)品名稱問題描述糾正措施計(jì)劃完成日期是否完成證據(jù)附件GP-12退出確認(rèn)報(bào)告GP-12ExitConfirmingReport供應(yīng)商名稱：零件名稱:零件號(hào)P/N：供應(yīng)商GP-12退出說明：供應(yīng)商高級(jí)管理者代表：日期：