電石中控崗位操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)觀點(diǎn)：規(guī)范三個(gè)環(huán)節(jié)的管理：電極丈量、壓放環(huán)節(jié)；電流、負(fù)荷控制環(huán)節(jié)；現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)節(jié)。實(shí)現(xiàn)一個(gè)目標(biāo)：電石穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。合用范圍合用電石事業(yè)部電石匠區(qū)。工藝流程無(wú)重點(diǎn)控制點(diǎn)電極丈量、壓放。正確丈量電極：使用鋼釬自爐蓋丈量孔插入，探至電極端頭丈量其夾角。依據(jù)公式1820tg￠+250+把持器地點(diǎn)來(lái)計(jì)算電極工作長(zhǎng)度（當(dāng)前不主張帶電測(cè)量）。電極壓放履行電極壓放標(biāo)準(zhǔn)。電極長(zhǎng)度（m）把持器地點(diǎn)（mm）低于500壓放周期（mm/次）30405060把持器地點(diǎn)（mm）高于500-800壓放周期（mm/次）40506090電流、負(fù)荷控制?？刂齐娏鳎?00KA，超出100KA提高電極或許降低負(fù)荷?？刂茖?duì)地電壓＞90V，小于90V提高電極?？刂朴泄β剩?3MW，大于23MW降負(fù)荷?，F(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)節(jié)正常操作中盡可能使用起落電極來(lái)控制電流，運(yùn)用電極的提高和降落來(lái)完成控制。穩(wěn)固檔位在17--21檔（正常生產(chǎn)）。正常操作各崗位嚴(yán)格按關(guān)健控制點(diǎn)進(jìn)行操作控制?？刂齐姌O入爐深度：戒備值設(shè)定為500mm；下限值為400mm；當(dāng)電極入爐不足500mm時(shí)要控制電極提高。當(dāng)入爐不足400mm時(shí)要降負(fù)荷到15MW以下其實(shí)不可以提升電極。電極入爐計(jì)算公式：電極入爐=電極工作長(zhǎng)度-640-把持器地點(diǎn)。電極提高的條件。電極對(duì)底電壓＜90V。電極電流＞100KA。降檔位條件。電極入爐抵達(dá)400mm限位。接限電通知。上料、出爐以及設(shè)施故障。質(zhì)量控制：發(fā)肚量控制290——305L/kg，穩(wěn)固配比。入爐原猜中固定碳、水份以及氧化鈣顛簸超出兩個(gè)百分點(diǎn)一定對(duì)配比進(jìn)行調(diào)整。連續(xù)兩爐發(fā)肚量低于285L/kg要倒到此外一個(gè)爐眼，并提高配比個(gè)百分點(diǎn)。連續(xù)兩爐發(fā)肚量高于310L/kg要降低%的配比。出爐的三個(gè)爐眼是要常常輪換的，24小時(shí)內(nèi)每個(gè)爐眼起碼應(yīng)當(dāng)連續(xù)出兩爐。為了使電石反響更快，我們出爐次數(shù)不可以太多，要保持每小時(shí)一爐，出爐時(shí)電極電流會(huì)降低，我們就要適合的向下挪動(dòng)電極。堵眼后跟著電石的不停反響、不停增加，我們就要實(shí)時(shí)的將電極上移，但幅度不可以太大，必定要穩(wěn)固負(fù)荷，尤其禁忌開、堵眼后隨電極電流的起落而急調(diào)檔位。但假如爐況不好、電極上行很快、電流控制不了時(shí)要實(shí)時(shí)出爐，不用考慮壓爐操作免得造成電石上翻，隨后逐漸延伸壓爐時(shí)間。送電操作。送電后依據(jù)停電時(shí)間逐漸提高負(fù)載，可按下述操作：停電時(shí)間趕快提高到提高到滿負(fù)載的時(shí)間0-3小時(shí)原電流的75%×停電時(shí)間，平均提高3-8小時(shí)（25-30）KA×停電時(shí)間，平均提高8小時(shí)以上（25-30）KA每小時(shí)提高5KA停爐3小時(shí)以上，要按一準(zhǔn)時(shí)間間隔將電極上下活動(dòng)一下，以防粘連。如停電時(shí)間超出4小時(shí)，則送“Y”電?！癥”接使用時(shí)間：停爐4—8小時(shí)；依據(jù)×停電時(shí)間，平均增升電流到60KA倒“△”。停爐8—24小時(shí)；依據(jù)×停電時(shí)間，平均增升電流到60KA倒“△”，超出24小時(shí)停爐擬訂暫時(shí)開爐方案。當(dāng)爐子達(dá)到滿負(fù)載時(shí)，電極調(diào)理可轉(zhuǎn)為正常操作。隨時(shí)察看各種儀表能否與爐內(nèi)實(shí)質(zhì)狀況切合，發(fā)現(xiàn)異樣狀況實(shí)時(shí)通知當(dāng)班班進(jìn)步行辦理。異情辦理電極提高控制失靈。（辦理：緊迫停爐）爐內(nèi)異樣，電流忽然大幅超100KA以控制。（辦理：緊迫停爐）電極上限1500MM不可以再提高。（辦理：緊迫停爐）電極軟、硬斷，導(dǎo)電接觸元件刺火。（辦理：緊迫停爐）爐內(nèi)設(shè)施大批漏水，H2含量忽然上漲至16%以上。（辦理：緊迫停爐）油、水管、液壓系統(tǒng)忽然故障。（辦理：緊迫停爐）電極忽然下滑爐內(nèi)大批翻電石和爐壓超出200Pa。（辦理：緊迫停爐）爐溫急劇上漲。（辦理：緊迫停爐）其余危機(jī)人身和設(shè)施安全事情發(fā)生。（辦理：緊迫停爐）6典型事例2008年7月21日，3#電石爐B相變壓器故障后在從頭啟動(dòng)的第4天，21點(diǎn)25分，中控人員周浩發(fā)現(xiàn)B相電極電流忽然大幅度從85KA降低到30KA，同時(shí)爐壓增大到85千帕，遂緊迫停爐。停爐后檢查發(fā)現(xiàn)1#電極硬斷，經(jīng)丈量斷裂長(zhǎng)度為一米左右。當(dāng)班跟從區(qū)長(zhǎng)黃華立刻通知事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)，并組織人員封閉二層插棍閥，將1—4號(hào)料管的料扒空，此時(shí)，礦山爆破人員也已到位采納高溫爆破