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事故案例:汽輪機斷油燒瓦分析事故案例:汽輪機斷油燒瓦分析事故案例:汽輪機斷油燒瓦分析xxx公司事故案例:汽輪機斷油燒瓦分析文件編號:文件日期:修訂次數:第1.0次更改批準審核制定方案設計,管理制度對汽輪機斷油燒瓦的分析一、汽輪機斷油燒瓦(支持軸承)的原因1、全部油泵運行不打油——油泵故障。蹩空氣,空氣門忘開?!到y(tǒng)有問題。——油泵與系統(tǒng)不匹配,失穩(wěn)(裕度不足)。2、打油中斷——失電?!臀坏阶畹停o油可打)?!瓩z修私自開啟油凈化器放油門?!蛢艋髋苡汀溆推鞔罅啃孤瓦M發(fā)電機……事故放油門誤開……進入汽水系統(tǒng)(個別機組)……濾網嚴重堵塞3、打也白打(供油中斷)——逆止門不開。(出口門未開)?!嬷归T不關(油走短路)?!籽b油管內漏?!到y(tǒng)油外漏(切換閥門蓋崩開、盤根漏油)?!袚Q閥門芯掉。4、油泵全部不能啟動。5、推力瓦燒毀的原因——汽輪機進水——汽機蹩缸——通流部分結垢——推力瓦架損壞——高負荷下,高中壓缸負荷分配不合理,或高低旁投入不合理。二、斷油燒瓦實例1、消除冷油器切換閥密封漏油,造成大量外漏,供油中斷。2、切換閥門芯子脫落。3、切換閥上端蓋崩開。4、爐水位高,汽機跳,手動搶交流油泵;發(fā)電機逆功率跳,廠用電自投不成功,交流跳閘,搶開直流;手倒廠用電成功;開交流,停直流但未投入聯(lián)鎖。由于保安段負荷分配不合理,造成保安段又失去電源,交流跳閘,但直流未自啟,又不能及時發(fā)現(xiàn),燒瓦。5、私自修調節(jié)級壓力表,造成高壓缸壓比減小,旁路自動投入,撞管,撞漏油管路。6、軸封漏,油系統(tǒng)積水腐蝕,堵塞主油泵排氣閥,開機燒瓦。7、熱控檢修后,未恢復保護、聯(lián)鎖電源。8、檢修完油泵后,未開出口門。9、停機,打閘后,兩臺油泵均不打油。三、需要澄清的問題1、不能用再沖轉的方法提升油壓,雙刃劍。(主油泵特性,一般2300RPM以下,油壓迅速下降。2、確認燒瓦,不再供油,防止軸頸產生裂紋。3、防止軸承油擋磨損后漏油著火。4、盡早發(fā)電機排氫。四、防范措施1、人為停機,牢記先開油泵,確認正常,然后打閘。2、并網前,進行油泵停止、啟動試驗,不合格,不并網。3、交、直流有一臺油泵不正常,就不并網。4、堅持好油泵的定期聯(lián)鎖啟動試驗。5、油泵試驗操作票中,油泵檢查項目,明確電流、壓力等數值,杜絕用“正?!贝鎱?。5、堅持好主油箱油位的定期活動、報警試驗。6、明確主油箱油位低的停機條件(油位+報警),絕不手軟;或進入ETS。寧可誤停,絕不拒停。7、增加油泵運行不正常的報警(運行+電流)。8、放油門全部加鎖或固定。9、完善濾油機跑油報警。10、油壓低,交、直流油泵無條件啟動(個別機組可能需要完善)。應該兩套回路:壓力開關~DCS~電器開關;壓力開關

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