湖州巨力鋁型材有限公司氧化、噴涂配套生產(chǎn)線項(xiàng)目湖州巨力鋁型材有限公司氧化、噴涂配套生產(chǎn)線項(xiàng)目湖州巨力鋁型材有限公司氧化、噴涂配套生產(chǎn)線項(xiàng)目xxx公司湖州巨力鋁型材有限公司氧化、噴涂配套生產(chǎn)線項(xiàng)目文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度湖州巨力鋁型材有限公司氧化、噴涂配套生產(chǎn)線項(xiàng)目環(huán)境影響報告表簡寫本浙江省工業(yè)環(huán)保設(shè)計研究院2012年3月1項(xiàng)目概況項(xiàng)目由來湖州巨力鋁型材有限公司是一家高科技鋁型材專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，公司位于湖州市雙林鎮(zhèn)三田漾村，廠區(qū)占地面積為14597m2，建筑面積為5000m2，職工60人，年產(chǎn)鋁型材1500噸，其中氧化、電泳及噴涂工序均外協(xié)單位負(fù)責(zé)加工。該項(xiàng)目于2006年4月28日湖州市環(huán)境保護(hù)局南潯區(qū)環(huán)保分局，潯環(huán)管〔2006〕181號文審批，同意項(xiàng)目建設(shè)；并于2009隨著公司對外業(yè)務(wù)逐步正常開展和加工量的增加，法人代表徐建坤先生，決定利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的空閑廠房和場地，引進(jìn)擠壓機(jī)、切割機(jī)、金馬靜電粉末噴涂生產(chǎn)線1條，國產(chǎn)陽極氧化和電泳生產(chǎn)線各1條，隔熱斷橋生產(chǎn)線1條及其他輔助設(shè)備32臺（套），形成新增年產(chǎn)5000噸鋁合金的型材、噴涂、氧化、電泳和隔熱斷橋生產(chǎn)規(guī)模，該項(xiàng)目總投資為1850萬元人民幣，其中設(shè)備投資1600萬元，所需資金由企業(yè)自籌解決。該項(xiàng)目經(jīng)湖州市南潯區(qū)發(fā)展改革與經(jīng)濟(jì)貿(mào)易局、潯發(fā)改技備〔2009〕86號文批復(fù)，準(zhǔn)予備案。項(xiàng)目名稱和性質(zhì)（1）項(xiàng)目名稱：氧化、噴涂配套生產(chǎn)線項(xiàng)目（2）建設(shè)性質(zhì)：新建項(xiàng)目總投資項(xiàng)目總投資1850萬元。項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：湖州市雙林鎮(zhèn)三田漾村建設(shè)規(guī)模湖州巨力鋁型材有限公司是一家高科技鋁型材專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，公司位于湖州市雙林鎮(zhèn)三田漾村，廠區(qū)占地面積為14597m2，建筑面積為5000m2。公司利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的空閑廠房和場地，引進(jìn)擠壓機(jī)、切割機(jī)、金馬靜電粉末噴涂生產(chǎn)線1條，國產(chǎn)陽極氧化和電泳生產(chǎn)線各1條，隔熱斷橋生產(chǎn)線1條及其他輔助設(shè)備32臺（套），形成新增年產(chǎn)5000噸鋁合金的型材、噴涂、氧化、電泳和隔熱斷橋生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)班制和勞動定員本項(xiàng)目投產(chǎn)后共有職工40人，實(shí)行晝間一班制生產(chǎn)，年工作日300d。2、技改項(xiàng)目適用的排放標(biāo)準(zhǔn)廢水技改項(xiàng)目所在地塊的截污管網(wǎng)目前尚未接通，故生活污水排放應(yīng)執(zhí)行GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級標(biāo)準(zhǔn)：GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》項(xiàng)目名稱PHCODcrTcrSSNH3-N一級標(biāo)準(zhǔn)值6-91007015注：除PH值外，其余均為mg/L。技改項(xiàng)目氧化等混合廢水排放執(zhí)行GB21900-2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的“水污染物特別排放限值”：GB21900-2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》單位：mg/L污染物項(xiàng)目PHCODcrFTCrTNiSS排放限值6-9501030噪聲技改項(xiàng)目在營運(yùn)期廠界噪聲執(zhí)行GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中的3類和4類標(biāo)準(zhǔn)：GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》時段晝間夜間3類標(biāo)準(zhǔn)值dB（A）65554類標(biāo)準(zhǔn)值dB（A）7055廢氣（1）爐窯廢氣工業(yè)爐窯廢氣排放執(zhí)行GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的“表2、表4、二級標(biāo)準(zhǔn)”排放限值：GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》爐窯類別標(biāo)準(zhǔn)級別煙塵濃度（mg/m3）SO2濃度（mg/m3）煙氣黑度（林格曼級）其他爐窯二級2008501（2）鍋爐廢氣該項(xiàng)目在氧化過程中需采用鍋爐提供熱能加熱，該鍋爐廢氣排放應(yīng)執(zhí)行GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的“二類區(qū)、Ⅱ時段”排放限值。GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐類型SO2濃度（mg/m3）煙塵濃度（mg/m3）煙氣黑度（林格曼）燃煤鍋爐9002001（3）油煙廢氣該公司技改項(xiàng)目職工食堂烹調(diào)產(chǎn)生的油煙廢氣排放，執(zhí)行GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》中的“中型規(guī)模”的油煙排放標(biāo)準(zhǔn)：GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)?；鶞?zhǔn)灶頭數(shù)對應(yīng)灶頭總功率(108J/h)對應(yīng)排氣罩罩面總投影面積（m2）最高允許排放濃度（mg/m3）凈化設(shè)施最低去除率（％）中型≥3，<6≥,＜10≥,＜75（4）粉塵該公司使用噴砂機(jī)對鋁型材進(jìn)行表面處理時，會產(chǎn)生少量粉塵，該粉塵排放執(zhí)行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的“表2，二級標(biāo)準(zhǔn)”限值；GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》污染物最高容許排放濃度（mg/m3）排放速率無組織排放廠界外監(jiān)控濃度限值顆粒物1203.5kg/h（15m）1（mg/m3）（5）工藝廢氣氧化車間工藝廢氣排放，執(zhí)行GB21900-2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的“表5，大氣污染物排放限值”：GB21900-2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》污染物項(xiàng)目硫酸霧排放限值（mg/m3）303、技改項(xiàng)目工藝流程及污染源強(qiáng)分析工藝流程⑴總流程型材部分外銷部分噴涂→產(chǎn)品外銷外購鑄棒→擠鋁型材部分隔熱斷橋→產(chǎn)品外銷部分氧化→產(chǎn)品外銷電泳→外銷⑵分流程①型材廢氣噪聲噪聲噪聲廢氣↑↑↑↑↑外購鋁棒→加熱→擠壓→張力矯正→切割定尺→時效處理↓工業(yè)用型材②鋁材氧化粉塵鋁合金型材→部份噴砂→脫脂→清洗→堿蝕→清洗→中和→清洗→廢水廢水廢水陽極氧化→清洗→著色→清洗→封孔→清洗→熱水→自然干燥廢水廢水廢水→卸料→入庫③電泳涂裝廢水清洗水廢水廢水↑著色鋁材→1#清洗池→2#清洗池→3#電泳涂裝池→4#清洗池→5#清洗池↓廢氣濃縮液←膜分離→透過水（清水）→烘干→檢驗(yàn)→包裝入庫④噴涂鋁酸脫鋁皮膜廢氣粉塵↓↓↑↑鋁型材→脫脂→清洗→鈍化→清洗→吹干→烘干→靜電噴涂↓↓↑廢水廢水風(fēng)扇包裝入庫←檢驗(yàn)←固化↓廢氣⑤隔熱斷橋鋁型材、尼龍條→精加工處理（開齒、切條、穿孔）→穿條→壓條→成品⑶生產(chǎn)工藝流程說明：①鋁型材將外購鋁棒經(jīng)切割后的短鋁棒經(jīng)過鋁棒加熱爐加熱至一定溫度后，進(jìn)入擠壓機(jī)通過模具擠壓成各種規(guī)格的鋁型材，擠出來的鋁型材有些彎曲，需進(jìn)行張力矯正，然后根據(jù)客戶所需尺寸進(jìn)行定尺切割，為了增加鋁型材的強(qiáng)度，必須在時效爐內(nèi)進(jìn)行熱處理后才能成為商品鋁型材。②鋁材氧化將鋁型材先采用噴砂機(jī)將鋁型材的表面進(jìn)行噴砂處理，噴砂也稱物理侵蝕，以增加鋁材表面的結(jié)合力，相當(dāng)于傳統(tǒng)工藝中的氟化氫銨酸蝕，然后將鋁材掛料用行車吊入脫脂槽內(nèi)以去除鋁材表面的油垢，然后進(jìn)行自來水二道清洗。經(jīng)過二道清洗后的鋁型材掛件進(jìn)入堿蝕槽內(nèi)進(jìn)行局部腐蝕，又稱選擇性腐蝕，以進(jìn)一步去除鋁材表明的雜質(zhì)，然后進(jìn)行自來水二道清洗，采用稀硫酸以中和鋁材清洗后殘留的液堿，再進(jìn)行自來水一道清洗后即進(jìn)入陽極氧化槽內(nèi)，在直流電和稀硫酸溶液作用下進(jìn)行氧化，隨后作著色和封孔。封孔處理后的鋁型材進(jìn)行一道自來水清洗和一道純水清洗后，進(jìn)入熱水槽，提出鋁材經(jīng)干燥后，作為產(chǎn)品直接出售。③電泳涂裝將封孔后的鋁材經(jīng)過純水池清洗，以去除鋁材表面灰塵后即進(jìn)行電泳涂裝。電泳涂裝是在3#電泳槽中加入電泳漆及異丙醇（作擴(kuò)散劑、光亮劑），在直流電作用下將電泳漆分子均勻地吸附在鋁型材的表面，相當(dāng)于覆蓋一層清漆。電泳涂裝后的鋁型材進(jìn)入烘干爐烘干，并檢驗(yàn)合格后包裝入庫。電泳線和氧化線合用1臺烘干爐。④噴涂將工業(yè)用鋁合金型材掛件吊入脫脂槽內(nèi)，以去除在擠壓時殘留在鋁材表面的油污，脫脂后的鋁材進(jìn)行二道清洗，然后將鋁型材掛件放入鈍化槽內(nèi)浸泡，鈍化后的鋁材進(jìn)行二道清洗，清洗后用風(fēng)扇吹干，再進(jìn)入烘干爐內(nèi)（燃油）進(jìn)一步干燥。然后通過靜電噴涂生產(chǎn)線進(jìn)行涂裝。噴涂結(jié)束后在固化烘道內(nèi)進(jìn)行固化，固化烘道以燃煤為熱源，固化后的鋁型材經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫。⑤隔熱斷橋?qū)⒈砻嫣幚砗蟮匿X合金型材與尼龍條，經(jīng)切條、開齒、穿孔后，由穿條機(jī)和壓條機(jī)進(jìn)行穿條和壓條即為成品，達(dá)到隔熱的效果。施工期環(huán)境影響簡要分析：該公司利用廠區(qū)內(nèi)的閑置土地進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)，其施工期環(huán)境影響分析如下：⑴施工期噪聲影響分析1）噪聲源據(jù)同類型調(diào)查，本項(xiàng)目施工期的噪聲主要來自建筑物建造時各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)作產(chǎn)生的噪聲以及運(yùn)輸、場地處理等產(chǎn)生的作業(yè)噪聲。施工機(jī)械一般位于露天，噪聲傳播距離遠(yuǎn)，影響范圍大，是重要的臨時性噪聲源。下表列出了常見的施工機(jī)械的噪聲級和頻譜特性。施工機(jī)械噪聲設(shè)備名稱噪聲值dB（A）測點(diǎn)距離（m）頻譜特征壓路機(jī)73~8815低中頻前斗式裝料機(jī)72~9615低中頻鏟土機(jī)72~9315低中頻推土機(jī)67~7030低中頻鉆土機(jī)67~7030低中頻平土機(jī)80~9015低中頻鋪路機(jī)82~9215低中頻卡車70~9515寬頻混凝土攪拌機(jī)72~9015中高頻振搗器69~8115中高頻夯土機(jī)83~9010中高頻2）施工期噪聲影響分析由表7-1可知，大部分施工機(jī)械在15m遠(yuǎn)處的噪聲值均超過了施工階段場界噪聲限值。單臺施工機(jī)械噪聲隨距離的衰減計算公式如下：LA（r）＝LA（r0）－20lg〔r/r0〕式中：LA（r）：預(yù)測點(diǎn)的噪聲值LA（r0）：參考點(diǎn)的噪聲值r、r0：預(yù)測點(diǎn)、參考點(diǎn)到噪聲源處的距離主要施工機(jī)械的噪聲隨距離的衰減情況見下表：主要施工機(jī)械（單臺）噪聲隨距離的衰減變化機(jī)械設(shè)備距離噪聲源的距離（m）1550100150200鏟土機(jī)72~9362~8356~7752~7350~71平土機(jī)80~9070~8064~7460~7058~68混凝土攪拌機(jī)72~9062~8056~7452~7050~68振搗器69~8159~7153~6549~6147~59由上表表明，單臺施工機(jī)械約在50m以外噪聲值才基本能達(dá)到施工階段場界晝間噪聲限值。施工期間，施工機(jī)械是組合使用的，噪聲影響將比表7-2列出的要大，屆時會對周圍環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。因此施工期間必須按照GB12523-1990《建筑施工場界噪聲限值》中的規(guī)定進(jìn)行施工時間、施工噪聲的控制。3）施工期噪聲防治措施①避免夜間施工，如要夜間施工，則必須遵守南潯區(qū)行政執(zhí)法局和南潯區(qū)環(huán)境保護(hù)分局關(guān)于夜間施工的具體規(guī)定。白天施工時，也要盡量選用優(yōu)質(zhì)低噪設(shè)備。②加強(qiáng)施工機(jī)械的維修、管理，保證施工機(jī)械處于低噪聲、高效率的良好工作狀態(tài)。③電動機(jī)、水泵、電刨及攪拌機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備安置于單獨(dú)的工棚內(nèi)，以減輕噪聲對周圍的影響。由于本項(xiàng)目周邊無敏感點(diǎn)分布，在采取上述噪聲污染防治措施后，其廠界噪聲能達(dá)到GB12523-1990《建筑施工場界噪聲限值》。⑵施工期空氣環(huán)境影響分析工程施工期對空氣環(huán)境的污染主要來自工地?fù)P塵。在整個施工階段，整理場地、挖土、材料運(yùn)輸、裝卸等過程都會產(chǎn)生揚(yáng)塵污染，特別是夏秋季干燥無雨時尤為嚴(yán)重。施工工地的揚(yáng)塵主要有施工作業(yè)揚(yáng)塵，混凝土攪拌、水泥裝卸及加料等揚(yáng)塵，地面料場的風(fēng)吹揚(yáng)塵，汽車行駛揚(yáng)塵等。為保護(hù)空氣環(huán)境質(zhì)量，施工時應(yīng)做到：粉性材料一定要堆放在料棚內(nèi)，施工工地要定時灑水，施工建筑要設(shè)置滯塵防護(hù)網(wǎng)，施工運(yùn)輸車輛出入施工場地減速行駛，以減少施工揚(yáng)塵的產(chǎn)生。⑶施工期水環(huán)境影響分析施工期廢水主要包括涌滲水及生活污水等。1）施工期涌滲水影響分析本工程在施工開挖過程和基礎(chǔ)施工中會有少量的泥漿水和地下涌水或滲水產(chǎn)生。地下涌水或滲水量隨季節(jié)有一定變化，水量較難估算，但地下涌滲水含有一定量的泥沙，渾濁度較高。地下涌滲水若不處理任意排放，會造成周圍水體污染。為此建議在施工場地挖一沉淀池，地下涌水或滲水經(jīng)沉淀池處理達(dá)標(biāo)后外排，以消除對周圍水環(huán)境的影響。2）施工期生活污水影響分析本工程在建筑施工期有來自施工人員的生活污水。施工人員不在工地集中居住。據(jù)估計本工程施工人員人數(shù)約20人，以施工人員生活用水量每人30kg/d，生活污水排放量按用水量的80%計，則施工人員生活污水產(chǎn)生量為t/d，污水水質(zhì)參照城市生活污水水質(zhì)為CODcr200–400mg/L、BOD5100–200mg/L、SS100–200mg/L、NH3-N25–35mg/L。施工人員生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后委托當(dāng)?shù)剞r(nóng)民工挑去作農(nóng)家肥施用⑸施工期固廢影響分析本工程施工期將會產(chǎn)生一定量的棄土，建設(shè)單位對這些建筑棄土應(yīng)妥善處置。同時本項(xiàng)目建設(shè)需運(yùn)輸各種建筑材料，工程完成后，會殘留不少建筑垃圾，建設(shè)單位對棄土棄渣等建筑垃圾運(yùn)送至指定的場地傾倒，并要求施工單位規(guī)范運(yùn)輸，不要隨路散落，不要隨意傾倒垃圾，制造新的垃圾堆。此外，施工隊伍的生活垃圾應(yīng)由三田漾村衛(wèi)生保潔隊有償定期清運(yùn)。營運(yùn)期環(huán)境影響分析：廢水⑴生活污水該公司技改項(xiàng)目新增職工40人，如生活用水量以每人每天50kg，生活污水產(chǎn)生量為用水量的80%，年工作日300天計，則該公司技改項(xiàng)目中的生活污水產(chǎn)生量為t/d（480t/a）。生活污水進(jìn)入化糞池后，委托當(dāng)?shù)剞r(nóng)民工挑去作農(nóng)家肥施用，不外排。⑵擠壓機(jī)冷卻水該公司技改項(xiàng)目擠壓機(jī)的間接冷卻水循環(huán)水量合計為40t/h。公司在擠壓車間外新增設(shè)冷卻塔和冷卻水循環(huán)池，通過水泵循環(huán)使用，不外排，需定時補(bǔ)充新鮮水。⑶噴涂清洗廢水噴涂生產(chǎn)線前道預(yù)處理工序中的清洗水，由于鋁酸脫含有氫氟酸等，鋁皮膜含有氫氟酸、鉻酸等，因此廢水中含有F、Cr等，其水體中的F、TCr和Cr6+指標(biāo)均已超過GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的第一類污染物TCrL、Cr6+L和第二類污染物F10mg/l的最高允許排放濃度限值。湖州巨力鋁型材有限公司噴涂清洗水清洗廢水中的鉻離子為第一類污染物，因此必須在噴涂車間設(shè)置廢水處理裝置，噴涂工序前道預(yù)處理中的含Tcr廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后，再納入廠區(qū)自建廢水處理站。⑷氧化廢水湖州巨力鋁型材有限公司技改項(xiàng)目為年新增鋁材氧化2000噸，則該公司氧化廢水的日最大排放量為200t/d。進(jìn)入廠區(qū)廢水站處理達(dá)標(biāo)后排放。⑸電泳涂裝廢水該公司電泳涂裝生產(chǎn)線分別采用自行制備的純水作為鋁材清洗的介質(zhì)，以去除氧化后的鋁材表面灰塵及電泳涂裝后殘留在鋁材表面的電泳漆。該清洗廢水經(jīng)地面排水溝進(jìn)入廠區(qū)自建廢水處理站。⑹反沖洗廢水該公司擬配置1套h的凈化水處理設(shè)備，日均制備純水d。在純水制備過程中有反沖洗廢水產(chǎn)生，其產(chǎn)生量為d（50t/a），主要含SS物質(zhì)，進(jìn)入氧化廢水處理站一并處理后排放。⑺廢水污染物匯總該公司技改項(xiàng)目混合廢水包括鋁材氧化線（40000t/a）和電泳線的清洗廢水（970t/a）、純水裝置反沖洗水（50/a）及噴涂線清洗廢水（7200t/a），合計年排放量為48220t/a。⑻水環(huán)境質(zhì)量影響分析該公司技改項(xiàng)目中新增混合廢水產(chǎn)生量為萬t/a，一類污染物經(jīng)車間廢水處理裝置處理后，和其它廢水經(jīng)廠區(qū)廢水處理站處理后達(dá)到GB21900-2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的“水污染物特別排放限值”排放?，F(xiàn)暫按達(dá)標(biāo)排放計算，則該公司技改項(xiàng)目混合廢水外排污染物源強(qiáng)為：氟化物a、總鎳a、總鉻a、CODcrt/a、SSt/a，廢水站處理后的廢水排入頔塘。由于頔塘水體河寬水深、河道的擴(kuò)散、稀釋和自凈能力較強(qiáng)，枯水期時其流量為5.68m3/s,此時的污染物排入，其CODcr、F、Ni、Tcr的貢獻(xiàn)值較小，分別為L、L、L、L，疊加本底值后也能達(dá)到GB3838-2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的Ⅲ廢氣（1）工藝廢氣本項(xiàng)目工藝廢氣主要為噴涂廢氣、酸霧、工業(yè)爐窯廢氣、噴砂粉塵和異丙醇廢氣。①噴涂廢氣該公司技改項(xiàng)目將新增一條噴涂生產(chǎn)線，年耗用熱固性粉末涂料60t/a。由于采用瑞士金馬涂裝設(shè)備和靜電噴涂工藝，因此在噴涂過程中絕大部分的涂料（塑粉）均被吸附在鋁型材涂件的表面，只有少量涂料飛逸。湖州巨力鋁型材有限公司涂裝生產(chǎn)線年工作日為300天，一班制8小時生產(chǎn)，涂裝生產(chǎn)線預(yù)計粉塵排放濃度預(yù)計為119mg/m3、粉塵年排放量為則該公司噴涂工序中的粉塵排放濃度，排放速率均能達(dá)到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級標(biāo)準(zhǔn)“粉塵濃度≤120mg/m3，15m高排氣筒，粉塵排放速率≤3.5kg/h”限值。②酸霧該公司技改項(xiàng)目中的脫脂槽、中和槽和氧化槽均使用稀釋后的硫酸。由于脫脂槽、中和槽和氧化槽中的稀硫酸在使用過程中，稀硫酸與金屬物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而消耗氫離子，使稀硫酸溶液濃度下降，此時需定時定量在槽內(nèi)緩慢加入濃硫酸以提高各槽槽液中的稀硫酸濃度，在上述各環(huán)節(jié)中有硫酸霧產(chǎn)生。湖州巨力鋁型材有限公司擬對氧化槽酸霧廢氣進(jìn)行處理，考慮采用槽邊吸風(fēng)裝置和酸霧吸收中和凈化塔進(jìn)行處理，并委托有資質(zhì)單位進(jìn)行方案設(shè)計。尾氣通過15m高排氣筒排入大氣。若吸風(fēng)裝置的集氣率為90%，凈化效率為90%（處理風(fēng)量為15000m3/h、二班制每班8小時生產(chǎn)）則酸霧的外排濃度為mg/m3，外排速率為0.2871kg/h（a），能達(dá)到GB21900-2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的“表5，硫酸霧30mg/m3③工業(yè)爐窯廢氣該公司技改項(xiàng)目中的鋁型材生產(chǎn)，由于外購鋁棒作原料，因此不新增熔鋁爐。老項(xiàng)目鋁型材生產(chǎn)也采用外購鋁棒作原料，但由于鋁棒在擠壓、成型、切割等工序中尚有邊角料、廢品產(chǎn)生并需回爐熔化利用，因此需保留老項(xiàng)目中的熔鋁爐，并改造熔鋁爐使之以天然氣為燃料。天然氣是當(dāng)今世界上最清潔的能源之一，幾乎不含SO2、NOX和煙塵等污染物。由此可知，本項(xiàng)目加熱、時效、烘干、固化等工序中產(chǎn)生的廢氣，基本無SO2、煙塵等廢氣污染物產(chǎn)生。加熱、時效、烘干、固化等工業(yè)爐窯廢氣中的SO2、煙塵等廢氣濃度和黑度三項(xiàng)指標(biāo)，大大低于GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的“表2，二級標(biāo)準(zhǔn)，SO2850mg/m3、煙塵200mg/m3、煙氣黑度林格曼1級”限值要求。④噴砂粉塵該公司技改項(xiàng)目中擬采用噴砂機(jī)將鋁型材表面進(jìn)行部分噴砂拋光時（替代原工藝中使用氟化氫氨進(jìn)行酸蝕），會產(chǎn)生一定量的粉塵呈無組織狀態(tài)逸散。本環(huán)評要求公司在噴砂機(jī)上安裝密封式收集系統(tǒng)，通過布袋除塵裝置凈化處理后，尾氣由15m高排氣筒作擴(kuò)散排放。布袋除塵器的除塵效率為95%左右。具體粉塵處理方案可由公司委托有資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計，含塵廢氣經(jīng)凈化處理后，預(yù)計其粉塵排放濃度為120mg/m3，粉塵排放量為a，能達(dá)到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級標(biāo)準(zhǔn)“顆粒物，120mg/m3”限值。則該公司粉塵廢氣的產(chǎn)生對車間內(nèi)空氣和廠區(qū)周圍大氣環(huán)境影響不大。該地大氣環(huán)境質(zhì)量可保持在GB3095-1996《環(huán)境⑥異丙醇廢氣該公司在鋁型材電泳時擬將在電泳槽中加入異丙醇作為分散劑、光亮劑，在清洗槽中加入異丙醇作為清洗劑。因此，在鋁型材電泳烘干時有異丙醇有機(jī)廢氣產(chǎn)生。經(jīng)計算，該公司電泳烘干爐異丙醇有機(jī)廢氣排放源強(qiáng)為h，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于GB/T3840-91《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》計算所得的3.6kg/h。該公司電泳生產(chǎn)線異丙醇無組織排放量為a，h（兩班16小時計）。（2）油煙廢氣該公司設(shè)有職工食堂，技改項(xiàng)目新增職工40人。食堂在烹飪過程中會產(chǎn)生相應(yīng)的油煙廢氣，主要成份為油類物質(zhì)。食用油消耗量按人均20g/人·d，年工作日為300天計，則食堂食用油消耗量約為0.8kg/d（240kg/a）。油煙發(fā)生量約為食用油消耗量的2%，則為0.016kg/d（4.8kg/a），油煙產(chǎn)生濃度為4mg/m3。該公司食堂已配備有高效脫排油煙凈化器，油煙去除率大于75%，處理煙氣量為4000m3/h，每天使用1小時，凈化處理后的油煙排放濃度為mg/m噪聲本項(xiàng)目所用機(jī)械設(shè)備中有部分屬高強(qiáng)度噪聲設(shè)備，經(jīng)過對原有項(xiàng)目設(shè)備的實(shí)測，各主要設(shè)備的噪聲值如下：主要設(shè)備的噪聲值設(shè)備名稱氧化線噴涂線電泳線隔熱斷橋線噪聲值dB（A）807580防治措施：為確保廠界噪聲達(dá)標(biāo)，減少本項(xiàng)目運(yùn)營對當(dāng)?shù)芈暛h(huán)境的影響，要求本項(xiàng)目在設(shè)計和建設(shè)時充分考慮廠區(qū)的總體布局、廠房的結(jié)構(gòu)及設(shè)備的選型，可采取如下的噪聲防治措施：設(shè)備安裝時為強(qiáng)噪聲設(shè)備安裝減震基礎(chǔ)；在滿足生產(chǎn)需要的前提下，選用低噪聲的設(shè)備和機(jī)械；在車間內(nèi)墻鋪設(shè)吸音板，車間設(shè)置中空雙層隔聲玻璃門窗等；加強(qiáng)噪聲設(shè)備的維護(hù)管理，避免因不正常運(yùn)行所導(dǎo)致的噪聲增大；加強(qiáng)職工環(huán)保教育做到