三者關系:三者相輔相成,物料管理好與壞靠計劃管理與數(shù)字管理來實現(xiàn).三者目的:提升管理水平,降低存貨,增加有效產(chǎn)出,提高資金周轉.物料管理計劃管理數(shù)字管理計劃管理有計劃的生產(chǎn)、有計劃的采購、使庫存盡量降至最低、減少呆廢料的產(chǎn)生，而又能確保有計劃的供給客戶。一、生產(chǎn)規(guī)劃**年度生產(chǎn)規(guī)劃（含淡季規(guī)劃）****月生產(chǎn)規(guī)劃****日排程****生產(chǎn)任務通知單****年度規(guī)劃**由董事長及營銷部根據(jù)以往的銷售記錄，結合今年客戶的發(fā)展目標及需要來制定一個政策性的安全量，用來測算公司的年度生產(chǎn)能力及供應商的供應能力。

1、測算公司年度各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力，公司年度用料量，年度銷售額，利潤目標額。

2、要分析往年銷售情況及咨詢客戶月需求量以利公司作出年度月規(guī)劃，以利調(diào)整高負荷月份的生產(chǎn)能力，提前作好生產(chǎn)，單月完不成計劃時可以提前報警負荷。3、根據(jù)年度規(guī)劃每月生產(chǎn)量，規(guī)劃工廠員工的大致數(shù)量及每月用人計劃，有利于員工的穩(wěn)定及有序流動。4、年度及年度月規(guī)劃出來后，現(xiàn)場也應規(guī)劃自已的生產(chǎn)方式，做出現(xiàn)場的年度規(guī)劃（含場地、人員、設備、模具、人員、生產(chǎn)效率目標）。5、公司一些重點供應商稍微讓其知道年度計劃量，以利其做好準備，備部份庫存。

**月生產(chǎn)規(guī)劃**1、結合往年每月的出貨記錄參考庫存數(shù)據(jù)及目前收到的訂單交期或客戶要貨排程在每月20日作出下月生產(chǎn)規(guī)劃3、物料采購均需按月規(guī)劃100%采購入庫，對于月結體積不大的要求廠商于月初送貨或分兩批入庫（月中），視倉庫場地而定。（前提是按銷售訂單已下庫存單給供應商）2、月規(guī)劃出來后，除非客戶有訂單變更，原則上不容更改，未完成的在下個月繼續(xù)完成。此規(guī)劃出來后要考慮現(xiàn)場實際情況，如必須，則生產(chǎn)需想辦法應對。4、每個月初總結上月完成情況表，針對未完成的問題進行檢討，在后續(xù)的時間里作好改善工作。由高層步署督促改善開會討論**日排程**1、按客戶的排程及訂單交期順序分次作好每日生產(chǎn)安排，提前兩天,及時跟蹤物料的到位情況(自制、外購)2、除非大訂單插單，一般此排程不得變更，允許因客戶變更小面積插單，應與銷售協(xié)調(diào)盡量不插單。3、生管計劃人員于當日開出次日/后日的領料單，以利現(xiàn)場從容備料（按排程領料），生產(chǎn)要超單生產(chǎn)需與生管溝通方可補料生產(chǎn)，但生管計劃員要考慮后續(xù)原物料的進貨進度，會不會影響全局規(guī)劃。4、銷售要經(jīng)常與生管溝通，了解生產(chǎn)進度，及時與客戶溝通近期進貨情況，及時傳遞信息。也讓客戶了解公司的生產(chǎn)作業(yè)方式?，F(xiàn)場按計劃生產(chǎn)生管實際監(jiān)控**生產(chǎn)（樣品制作）任務通知單**1、此單涵蓋日排程，與日排程為同一表單。2、此單主要顯示客戶的交貨日期、包裝要求、訂單號總訂單量及相關產(chǎn)品信息，不起生產(chǎn)排程的作用。3、日排程顯示每日的排程量，做哪些產(chǎn)品，如何生產(chǎn)具體按任務單要求來做，4、客戶索樣、內(nèi)部需求用樣品制作單下發(fā)，生產(chǎn)現(xiàn)場另外單獨完成，不列入日排程范圍內(nèi)。（此單領料由現(xiàn)場去倉庫開出領料單）二、銷售規(guī)劃1、每年都要制定年度銷售規(guī)劃，借鑒往年的銷售情況及本年度客戶、公司的發(fā)展目標而定，制定一份呈董事長審批。（本規(guī)劃詳細列示每月的銷售規(guī)劃）2、此規(guī)劃出臺后交由廠部及生管參考作年度生產(chǎn)規(guī)劃。3、年度銷售規(guī)劃制定后，相應的作出年度銷售額及每月銷售額預測表，供公司及財務作年度資金計劃。4、每個銷售年度完成后，銷售需作好年度銷售總結，含銷售額的分布狀況及每月的銷售額、銷售量及其分布，供下個銷售年度作參考。5、銷售在每月中旬多與客戶溝通，下月及往后幾個月的出貨情況，實時了解客戶的生產(chǎn)情況及時會知生管計劃人員及廠部，以利工廠及時調(diào)整方向。送貨人員多實地了解客戶的情況，將信息傳遞給銷售，銷售再與客戶作出確認。物料管理/數(shù)字管理物料控制鏈主要涉及部門（含物料管理及數(shù)字管理）以倉庫為中心以生管計劃組為主導倉庫銷售生產(chǎn)單位生管計劃組采購現(xiàn)場物料管理1、車間對于領料數(shù)量的準確性必須跟蹤到位，發(fā)生異常應及時查找原因并與倉庫協(xié)調(diào)。2、每個車間對于繳庫物料想辦法從領配件量中或員工責任心方面核準裝箱數(shù)量的準確性及繳庫總數(shù)量的準確性，不允許出現(xiàn)零時的裝箱數(shù)量不一致的情況，以免發(fā)生混亂，連續(xù)生產(chǎn)不得繳庫零頭數(shù)。3、每日或不定期的對車間物料抽盤，及時查找差異原因，利用領料量控制生產(chǎn)量然后清查庫存量，以期三者之間形成平衡.4、車間物料應定點定位擺放,區(qū)分備料區(qū)及成品良品區(qū)、不良品區(qū)、待檢區(qū)。5、車間的物料擺放有序，嚴格按品質(zhì)要求堆放，領料與退料，繳庫與車間余料，并作好材料標識。。6、每日嚴格按生管計劃組排程及時領料，及時組織足額生產(chǎn)7、現(xiàn)場發(fā)生異常引起物料不足，應按流程及時補充（與倉庫調(diào)換），以免物料短少。8、作好物料的安全工作，以免發(fā)生物料遺失或人為的數(shù)量、品質(zhì)的損失。9、統(tǒng)計員要養(yǎng)成良好的數(shù)字觀念，堅持原則，準確及時的作好車間各項數(shù)據(jù)記錄月底做好各項報表工作.生管計劃組物料控制二

5、密切跟蹤現(xiàn)場及倉庫發(fā)生的數(shù)量及品質(zhì)異常，針對領導的批示作出相應的補料措施，有異常需補采購，必須拿到異常報告，

并需相關領導簽字方可補采購，因異常補采購總量需另行注明，每年匯總總結。6、及時協(xié)助倉庫或現(xiàn)場查找虧損原因，及時監(jiān)控車間領料量與繳庫量的平衡，以防物料人為的損失。7、依據(jù)每年/每月的生產(chǎn)計劃量合理請購物料，并依進度合理通知采購進庫時間。8、生管要有完全控制車間生產(chǎn)負荷的能力，才能有計劃的調(diào)整物料9、針對自制件方面采取同樣的方法，總下單生產(chǎn)繳庫量與總訂單量核對，不能單以某此未經(jīng)確實的盤點結果為標準，如有差異應清查原因，以得出準確的數(shù)據(jù)，作出準確的決定。采購組物料控制一

1、加強采購對產(chǎn)品零配件與成品的配比率的正確認識。

2、培訓公司生產(chǎn)實際進度（最高/最低）的生產(chǎn)能力，方便查庫存時有據(jù)可查，隨時清查庫存時能做到心中有數(shù)（進料周期）。3、正確掌所握車間的生產(chǎn)動態(tài)，掌握第一手要進料的清單。4、采購掌握公司產(chǎn)品的總訂單量，以防采購零配件及原物料超過總訂單量，以免超單而不能使用。5、加強采購對所購物料的認知度，應付供應商時能基本對付，以免處于被動的立場，積極掌握研發(fā)的需求及變動動態(tài)，及時與廠商溝通，避免過多物料的產(chǎn)生。6、不良物料退貨手續(xù)要齊全，規(guī)定有退貨就要求供應商補貨，以免后續(xù)物料發(fā)生短缺而影響實際采購量。7、不能因為付款困難采購不到貨而采取有貨先進來再說，需控制總訂單量及月最大需求量（結合庫存）。8、對廠商托運物料需進行到庫追蹤，及時回簽單據(jù)，以防物料在最后階段產(chǎn)生數(shù)量損失，如帶來的物料倉管已拿到別人的發(fā)貨單，未收到貨未會知采購，造成脫節(jié)；或者說當時有進庫由于忙未及時輸入電腦或整理，導致時間一長忘記無法找到，而在年終庫存量降低時或一段時間后又浮出來，形成超單。采購組物料控制二9、采購在催貨過程中，要嚴格按生管的指令操作，要多少催多少，以免物料多入庫，產(chǎn)生積壓。10、采購在簽廠商送貨單時要注意廠商實際的送貨量是否為自己所催的物料，沒催或超量的由供應商拿回。11、采購要及時核對倉庫的實際入庫量，及時的將廠商送貨單及公司繳庫單整理保存，在月底時依據(jù)這些單據(jù)作對帳用。12、對于托運廠商送貨超單，應及時與廠商溝通，如為屢犯，應予以退回，運費由廠商承擔；初犯應提醒廠商并對多余物料寄存至公司需用之時，如為公司不用之物也應退回。寄存物料需生管課長簽核后方可安排寄存，倉庫要執(zhí)行好。13、原則上采購在月底不進貨，留至下月月初進貨。營銷組物料控制

1、必須確實掌握好庫存單余量及任務單數(shù)量的控制，特別是庫存單或訂單余量必須與客戶定期校核，在校核時也要求客戶能及時反饋結果。

2、每次物料發(fā)出后必須跟蹤車輛，及時與對方的倉管員取得聯(lián)系反饋到貨情況，不定時的跟蹤車輛卸貨情況；或者及時跟蹤送貨回單以了解出貨數(shù)量的準確性。3、對于大的訂單，銷售必須掌控每次發(fā)貨量及累計發(fā)貨量，并且在連續(xù)發(fā)貨也有退貨（因品質(zhì)等原因時）需設立專門的訂單控制跟蹤，及時調(diào)整訂單余量。4、銷售出庫單的回簽問題：銷售于到貨的次日，追蹤務必將回單或進倉單簽回，以利及時調(diào)整正確的訂單余量及發(fā)貨量，也防止有發(fā)貨而單據(jù)未收回，時間一長大家都忘記，特別是客戶倉管忘記。5、兩廠區(qū)物料的往來也必須進行跟蹤與反追蹤（發(fā)貨單要簽回），浙江工廠發(fā)往客戶的物料因某種原因被拒收而寄存上海工廠時，上海工廠銷售與倉管必須做好標識與記錄，并及