.PAGE16.目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、大體積混凝土施工采取的防裂措施四、混凝土的水化熱溫升與應(yīng)力的計(jì)算五、施工部署六、施工方法七、應(yīng)急措施八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)九、安全環(huán)保措施十、附圖編制依據(jù)水鄉(xiāng)苑拆遷安置房二期A塊工程施工圖紙《建筑工程施工手冊(cè)》第四版〔中國(guó)建筑工業(yè)出版社《高層建筑施工手冊(cè)》《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《鋼筋混凝土工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》〔ZJQ00-SG-002-2003工程概況工程概況表工程名稱水鄉(xiāng)苑拆遷安置房二期A3塊工程施工單位XX市濱湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)有限公司地基基礎(chǔ)樁基基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)混凝土量680m3-1046m3基礎(chǔ)筏板厚度〔㎜800-1300基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)C30抗?jié)BS6本工程大體積混凝土施工正值夏秋交界季節(jié),這給施工帶來(lái)了一定的難度。大體積混凝土施工采取的防裂措施3.1降低水泥水化熱,確定合理的配合比本工程基礎(chǔ)為C30S6抗?jié)B混凝土,如此高標(biāo)號(hào)的混凝土,水泥用量一定很大,這樣混凝土在凝固過程中釋放的水化熱勢(shì)必很高。同時(shí)影響混凝土抵抗溫度應(yīng)力能力的因素還有骨料的粒徑、骨料的級(jí)配、水泥的品種、粉煤灰及外加劑的摻量等。本工程所使用的砼,由大馬巷砼公司提供,我們要求該公司對(duì)工程大體積混凝土對(duì)原材料的選用以及配合比作出如下明確的規(guī)定〔見下表：各項(xiàng)指標(biāo)水泥砂子石子粉煤灰水灰比坍落度〔㎜砂率砼初凝時(shí)間具體要求P．O42.5中、粗砂12-30㎜級(jí)配連續(xù)I級(jí)0.45—0.5≤0.55基礎(chǔ)筏板80梁鋼筋密集區(qū)1400.35—0.453—5小時(shí)各種材料應(yīng)做嚴(yán)格實(shí)驗(yàn),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.2降低混凝土入模溫度為有效控制水泥水化熱的產(chǎn)生必須嚴(yán)格控制混凝土的出機(jī)溫度,當(dāng)氣溫高于30℃必須采用冷卻降溫法拌制混凝土,保證混凝土的出機(jī)溫度在25℃以內(nèi)。我項(xiàng)目部在施工過程中必須每車都測(cè)量混凝土的出機(jī)溫度,如溫度高于20℃3.3加強(qiáng)施工中的溫度控制在混凝土澆筑之后,做好混凝土的保溫與保濕養(yǎng)護(hù),緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性,降低溫度應(yīng)力。1本工程基礎(chǔ)混凝土采用蓄水養(yǎng)護(hù),混凝土表面初凝后覆蓋塑料薄膜,終凝后注水,蓄水深度不少于80㎜,當(dāng)混凝土表面溫度與養(yǎng)護(hù)水溫差超過20℃時(shí)應(yīng)注入熱水令溫差降到10加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理,實(shí)行信息化控制,隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化,內(nèi)外溫差控制在20℃以內(nèi)。3.4改善約束條件,削減溫度應(yīng)力本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)因?yàn)槭谴蟮叵率?所以在設(shè)計(jì)上已經(jīng)把各棟號(hào)的單體筏板分開施工,各棟號(hào)與大地下室相連處留置有沉降施工縫,設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位建議并同意采用新型的HEA抗裂防滲劑,大大改善了混凝土的約束條件,降低了溫度應(yīng)力對(duì)大體積混凝土的破壞,有效降低了由于溫度變化而產(chǎn)生的裂縫。四、混凝土的水化熱溫升與應(yīng)力的計(jì)算經(jīng)驗(yàn)數(shù)值表明混凝土的水化熱在凝固后的3—5天中水化熱最高,現(xiàn)計(jì)算混凝土凝固后3天后的水化熱溫升值以及由此產(chǎn)生的應(yīng)力。3天后混凝土的水化熱絕熱溫升值T〔tT〔t=C*Q*<1－e-mt>/c*ρ=395×314×〔1－2.718-0.3×3/〔0.96×2400=31.95注：根據(jù)混凝土公司出具的混凝土臨時(shí)配合比,C40混凝土用普通硅酸鹽水泥,用量約395千克〔23天后混凝土的彈性模量E<t>E<t>=E0×<1－e-0.09t>=3.25×104×<1－2.718-0.09×3>=0.77×104N/mm2〔3混凝土的溫度收縮應(yīng)力αα=E<t>×?×ΔT×S〔t×R/<1－υ>=0.77×104×1.0×10-5×<31.95+28-12.2>×0.5×0.5÷<1-0.2>=1.15N/mm2C40混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為2.45N/mm2,大于混凝土的溫度收縮應(yīng)力,所以所采取的抗裂措施能夠有效控制、預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。注：以上計(jì)算公式及相關(guān)數(shù)據(jù)的確定均參見《建筑施工手冊(cè)》19-5-8五、施工部署5.1施工準(zhǔn)備混凝土的供應(yīng)本工程大體積混凝土全部采用商品混凝土,本工程所用商品混凝土由具有資質(zhì)的大馬巷混凝土有限公司供應(yīng),保證大體積混凝土的連續(xù)澆筑?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及輸送設(shè)備的確定為保證大體積混凝土能連續(xù)不斷的澆筑完畢且做到節(jié)約成本,我項(xiàng)目部在基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑時(shí)選用360回轉(zhuǎn)四級(jí)重型汽車泵〔臂長(zhǎng)為52米兩臺(tái),,現(xiàn)場(chǎng)各棟號(hào)均有塔吊配合澆筑零星混凝土。所選汽車泵的額定最大泵送量為９０m3／h,商品混凝土罐車額定容量為8m3?；炷吝\(yùn)輸車量及每小時(shí)澆注方量的計(jì)算： n＝〔Ｑm/60V×<60L/S＋T>Ｑm=?ＱmdsＱm——泵車每小時(shí)泵送量V——罐車額定容量L——罐車的運(yùn)輸往返距離,實(shí)際為２０千米S——罐車的速度,按３０千米／小時(shí)T——所有罐車運(yùn)輸混凝土的間歇時(shí)間Ｑmds——兩臺(tái)泵的額定最大泵送量之和 ?——泵車輸送混凝土的效率系數(shù),按０.４３計(jì)泵車每小時(shí)泵送量Ｑm＝0.43×140＝60.2m3所需混凝土運(yùn)輸車量 n＝〔Ｑm/60V×<60L/S＋T>＝〔60.2/60×8×〔60×20/30+20＝8。8實(shí)際所需車輛為９輛。5.2基礎(chǔ)混凝土作業(yè)在各個(gè)棟號(hào)的筏板砼施工時(shí),做到分斜層澆筑,從離泵車最遠(yuǎn)點(diǎn)開始,逐漸往近處推移,直至澆筑完畢。分層厚度控制在每層50㎝。砼的澆筑方量從849方至1149方。5.3人員部署本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)汽車泵兩臺(tái)及塔吊同時(shí)配合施工,這就要求在施工時(shí)必須配備足夠的施工作業(yè)人員,而且配備必須合理。我項(xiàng)目部在施工過程中的人員安排見下表：序號(hào)操作項(xiàng)目人數(shù)安排具體工作安排1塔吊指揮2地上與基坑內(nèi)各一名2罐車指揮操作2現(xiàn)場(chǎng)指揮罐車運(yùn)輸?shù)胶侠砦恢?汽車泵操作手2操作布料管準(zhǔn)確澆筑到澆筑點(diǎn)4車泵放料手2給汽車泵內(nèi)放料5振搗棒手6車泵澆筑點(diǎn)3名；地泵處2名；塔吊澆筑點(diǎn)一名6找平人員12負(fù)責(zé)混凝土的找平與養(yǎng)護(hù)7后勤服務(wù)及清理人員3負(fù)責(zé)后勤服務(wù)工作及現(xiàn)場(chǎng)管理六、施工方法6.1汽車泵、塔吊的現(xiàn)場(chǎng)配合安排eq\o\ac<○,1>從澆筑開始之后的2小時(shí)內(nèi)車泵與地泵同時(shí)澆筑地板混凝土；eq\o\ac<○,2>兩小時(shí)后地泵繼續(xù)澆筑筏板混凝土逐步向前推進(jìn),此時(shí)充分利用汽車泵靈活的特性回頭澆筑基礎(chǔ)梁混凝土。3因地下室混凝土剪力墻、柱的混凝土標(biāo)號(hào)為C50,所以澆筑基礎(chǔ)時(shí)的外圈防水導(dǎo)墻的混凝土方量又很小,故外圈導(dǎo)墻混凝土在基礎(chǔ)梁混凝土澆筑2小時(shí)后用塔吊澆筑導(dǎo)墻混凝土。6.2泵送混凝土施工方法eq\o\ac<○,1>汽車泵行走及作業(yè)應(yīng)有足夠的場(chǎng)地,汽車泵應(yīng)靠近澆筑區(qū)并應(yīng)有兩臺(tái)罐車能同時(shí)就位卸混凝土的條件。eq\o\ac<○,2>汽車泵就位后應(yīng)按要求撐開支腿,加墊枕木,汽車泵穩(wěn)固后方準(zhǔn)開始工作。eq\o\ac<○,3>汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護(hù)坡情況,現(xiàn)場(chǎng)觀察后確定。6.3混凝土的振搗振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器,振搗棒插點(diǎn)間距為1.5倍的振搗棒作用半徑,防止漏振,斜面推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡腳與坡頂處振插。振搗混凝土?xí)r,振動(dòng)棒應(yīng)均勻的插拔,上層混凝土振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土50㎜左右,保證上下層混凝土的緊密結(jié)合,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間10~15S以混凝土泛漿而不再有氣泡溢出為準(zhǔn),不可過振。混凝土澆筑終了以后3~4h在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按照標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕模壓。6.4混凝土的溫控測(cè)溫點(diǎn)的設(shè)置每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位由不少于三根間距各為100㎜呈三角形布置,分別埋于板底200㎜,板中間500㎜及距混凝土表面100㎜處的測(cè)溫管構(gòu)成。測(cè)溫點(diǎn)間距不大于6米,測(cè)溫管使用鐵管,下端用膠帶封閉,上端開口,管口距保溫層50~100㎜。測(cè)溫點(diǎn)在平面圖上編號(hào)并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)識(shí)。測(cè)溫孔剖面圖見附圖,混凝土測(cè)溫孔布置圖見附圖。測(cè)溫連續(xù)時(shí)間間隔,混凝土澆筑后為2h,4~7d為4h,其后為8h。測(cè)溫要做詳細(xì)的記錄,并繪制溫度曲線圖。.溫度計(jì)選用測(cè)溫溫度計(jì)選用普通玻璃溫度計(jì),測(cè)溫管端應(yīng)用軟木塞封堵,至允許在放置或取出溫度計(jì)時(shí)打開,溫度計(jì)應(yīng)系線繩吊到管底,停留不少于3℃min后迅速取出查看溫度。測(cè)溫人員安排表混凝土澆筑完畢天數(shù)〔d12345678-28測(cè)溫員吳大和吳大平吳大和吳大平吳大和吳大平吳大和吳大平七、應(yīng)急措施7.1混凝土供應(yīng)及輸送設(shè)備故障出現(xiàn)后的應(yīng)急因基礎(chǔ)混凝土的方量較大,澆筑時(shí)間較長(zhǎng),造成機(jī)具的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣,機(jī)具難免會(huì)出現(xiàn)故障,因此我項(xiàng)目部在確定**混凝土公司供應(yīng)混凝土的同時(shí)又與北方混凝土公司聯(lián)系好了兩輛罐車與一臺(tái)車泵,一旦出現(xiàn)故障就立刻與北方混凝土公司供應(yīng)選用相同材料的同標(biāo)號(hào)同配比的混凝土,保證基礎(chǔ)混凝土的連續(xù)澆注。7.2施工用電的應(yīng)急措施在混凝土澆筑以前,通過業(yè)主與供電局聯(lián)系,盡量選擇能連續(xù)供電能滿足我施工需求的時(shí)候開盤澆注混凝土。如有臨時(shí)停電應(yīng)及早通知我項(xiàng)目部,我項(xiàng)目部將根據(jù)停電時(shí)間做出相應(yīng)的決定。7.3施工縫的留設(shè)俗語(yǔ)講"天有不測(cè)風(fēng)云",如遇到雨天應(yīng)立刻將澆筑抹面完成的混凝土用塑料薄膜覆蓋,沒有抹面完成的應(yīng)立刻進(jìn)行充分振搗。在混凝土澆筑過程中如果遇到不可抗拒力影響混凝土澆筑的正常進(jìn)行時(shí),不得不留設(shè)施工縫。施工縫留設(shè)的位置應(yīng)立刻請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)親臨現(xiàn)場(chǎng)共同協(xié)商后確定。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項(xiàng)目大體積防水混凝土的原材料、配合比以及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告?！?大體積防水混凝土的后澆帶的設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。〔4大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查各種原材料試驗(yàn)報(bào)告,配合比及總含堿量計(jì)算書。8.2一般項(xiàng)目〔1大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不得有露筋、蜂窩的缺陷；預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查?！?防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2㎜,并不得貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查。〔3防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度,允許偏差為+10㎜、-5㎜；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不得小于50㎜,其允許偏差為±5㎜。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄?！?底板結(jié)構(gòu)允許偏差〔㎜軸線10標(biāo)高±8電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心+20,0表面平整5/2米檢查方法：尺量檢查〔5對(duì)于混凝土的坍落度應(yīng)用坍落度筒進(jìn)行嚴(yán)格檢查,每車的混凝土坍落度都應(yīng)有詳細(xì)的記錄。8.3檢查數(shù)量〔1防水混凝土抗?jié)B性能,應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作。〔2用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。同條件試塊應(yīng)放置在焊制的鐵籠里,放在結(jié)構(gòu)混凝土之上,與結(jié)構(gòu)混凝土一起養(yǎng)護(hù)。底板混凝土外觀質(zhì)量檢查數(shù)量,應(yīng)根據(jù)混凝土外露面積每100㎡抽查一次,每處10㎡,且不得少于3處；細(xì)部構(gòu)造按全數(shù)檢查。分段第一段第二段第三段抗?jié)B試塊2組2組1組抗壓試塊8組8組4組同條件試塊4組4組2組九、安全環(huán)保措施9.1安全措施一般規(guī)定〔1所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)?！?所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行,正常后投入使用?！?基坑周圍設(shè)圍護(hù)欄桿。〔4現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明,動(dòng)力、照明線需埋地?！?馬道應(yīng)牢固,穩(wěn)定具有足夠的承載力。〔6振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣鞋和手套。使用泵車澆筑混凝土注意事項(xiàng)泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)150×150×1000的枕木支墊。泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)應(yīng)由商砼供應(yīng)公司進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算,使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。泵送混凝土?xí)r軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0.5~1m,防止埋入混凝土內(nèi),造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高爆管傷人。泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作,泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí),要注意表壓是否正常,預(yù)防堵管和爆管。使用地泵澆筑混凝土?xí)r泵管應(yīng)敷設(shè)在牢固的專用支架上,轉(zhuǎn)彎處設(shè)有支撐的井式架固定。泵受料斗的高度應(yīng)保證混凝土的壓力,防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。發(fā)生堵管現(xiàn)象應(yīng)將泵機(jī)反轉(zhuǎn)使混凝土退回料斗后再正轉(zhuǎn)小行程泵送。無(wú)效