模板支撐架專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2023中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2023中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023中國建筑工業(yè)出版社；本工程施工圖紙工程概況永康市科政工業(yè)品檢測中心工程是永康市科政工業(yè)品檢測有限責(zé)任公司投資開發(fā)，永康市規(guī)劃建筑設(shè)計院設(shè)計，由浙江求是工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，施工單位為永康市石柱建筑工程有限公司。工程地點(diǎn)在永康城西新區(qū)木長降村、花川村。建設(shè)規(guī)模：辦公樓一幢，4層，建筑面積3666.64平方米；食堂一幢，2層，建筑面積1315.88平方米；檢測用房一，2層，建筑面積7316.73平方米；檢測用房二，1層，建筑面積2040.3平方米；樣品車間一幢，2層，建筑面積3046.2平方米。模板方案選擇考慮到本工程施工工期、質(zhì)量和安全規(guī)定，故在選擇方案時，應(yīng)充足考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，可以充足滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)運(yùn)用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)符合本地主管部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下3種模板及其支架方案：梁模板(扣件鋼管架)，板模板(扣件鋼管架)，柱模板。第四節(jié)材料、材質(zhì)選擇規(guī)定一、進(jìn)場材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板規(guī)定：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢查）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀測檢查）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、鋼管、扣件規(guī)定（l）支撐架鋼管選用外徑48mm，壁厚3.50mm，鋼材強(qiáng)度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計規(guī)定后，方可在施工中使用。2、本工程鋼管支撐架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJ22-85的規(guī)定，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計規(guī)定后方可在施工中使用。二、材質(zhì)規(guī)定1、梁模板(扣件鋼管架)面板采用15mm膠合面板60×80木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，60×80木方（外楞）支撐，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用60×80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用2、板模板(扣件鋼管高架)采用12mm厚竹膠合板，板底采用鋼管支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用3、柱模板采用15mm厚膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用60×80木方，柱箍采用圓鋼管48×3.5鋼管加固，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用φ48×3.5鋼管斜向加固（盡量取45第五節(jié) 模板安裝技術(shù)措施一、模板安裝技術(shù)規(guī)定1、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）梁模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(涉及安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板（2）技術(shù)要點(diǎn)梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)外楞，采用可回收的M12普通穿墻對拉螺栓加固。梁模板采用15mm膠合面板作為面板，梁底采用60×80木方橫向布置，，縱向支承為φ48×3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向1.2m，梁兩側(cè)立桿間距≥4m的梁按2‰起拱。2、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序（2）技術(shù)要點(diǎn)①、樓板模板采用Ф48×3.5鋼管做板底支撐，扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)，腳手架排距1.2m，跨距1.2m，步距②、樓板模板施工時注意以下幾點(diǎn)：a、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；b、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；c、模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；d、根據(jù)本工程房間開間≥4m，決定頂板模板起拱10e、模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以保證接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。f、從梁邊起步300mm立第一根立桿以后按1200mm3、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）模板安裝順序搭沒腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板（2）技術(shù)要點(diǎn)采用15mm膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用60×80木方，柱截面B方向間距200mm，柱截面H方向間距200mm。柱箍采用ф48×3.5雙鋼管，間距400～500㎜。同時，在柱截面B方向水平間距三、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完畢后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度規(guī)定如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3四、模板定位一方面根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。五、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。第六節(jié) 模板質(zhì)量保證措施一、模板安裝的質(zhì)量技術(shù)措施項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)該層的技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)規(guī)定，具體對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并組織學(xué)習(xí)公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本地有關(guān)“建設(shè)工程質(zhì)量通病防止和糾正措施”里的相關(guān)內(nèi)容。施工過程有項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員對其質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，模板安裝完畢后，由項(xiàng)目經(jīng)理及時組織項(xiàng)目質(zhì)檢員、安全員及各操作班組進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，并按照有關(guān)檢評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)不合格的必須返工重做，直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止，絕不允許有不合格品流到下道工序。二、模板安裝質(zhì)量規(guī)定必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2023）及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照模板設(shè)計文獻(xiàn)和施工技術(shù)方案觀測。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀測。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀測。2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按規(guī)定起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批（在同一檢查批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得漏掉，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢查方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢查方法見表1：（檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，班組長及質(zhì)檢員逐個檢查模板垂直度，保證垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足規(guī)定。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土柱上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀測模板變形，跑位；3）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；4）模板支立完畢后，嚴(yán)禁模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。（8）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模告知書發(fā)放后方可合模。（9）混凝土澆筑時，所有柱板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正柱板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（10）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采用定段、定編號負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，此外對于一些質(zhì)量通病制定防止措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。

第七節(jié) 安全、環(huán)保文明保證措施1、明確支撐體系施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人；2、對操作班組及時、認(rèn)真做好安全、技術(shù)交底工作；3、項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對操作工人的安全操作進(jìn)行監(jiān)控，保證施工生產(chǎn)安全。并要對支撐體系整體穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查。4、支模安裝完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝。5、支撐架施工前，外圍腳手架必須應(yīng)先行進(jìn)行施工，保證周遍的安全環(huán)境。施工現(xiàn)場應(yīng)必須搭設(shè)施工梯，作業(yè)人員嚴(yán)禁從支系統(tǒng)上下攀登。6、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織解決。7、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。8、支模前必須搭好相關(guān)腳手架，支撐腳手架的搭設(shè)根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023的相關(guān)操作規(guī)程規(guī)定。9、木工機(jī)械必須嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具有皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時互相配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。10、環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場停止(特殊情況除外)模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)成整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第八節(jié) 模板的拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計規(guī)定的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模告知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)成如下規(guī)定。在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)成1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)成模板與樓板分離的規(guī)定，保存養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保存板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍5、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

6、拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，特別是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板忽然所有掉下傷人。

7、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。8、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。

9、在有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即將板的洞蓋嚴(yán)。第九節(jié)模板計算書（一）、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別計算得50.994kN/m2、18.000kN/m2，取較小值18.000kN/m2作為本工程計算荷載。（二）、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計算跨中彎矩計算公式如下:其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=50×1.8×1.8/6=27cm3；M--面板的最大彎距(N·mm)；σ--面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩：其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，涉及:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:q1=1.2×0.5×18×0.9=9.72kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:q2=1.4×0.5×2×0.9=1.26kN/m；q=q1+q2=9.720+1.260=10.980kN/m；計算跨度(內(nèi)楞間距):l=216.67mm；面板的最大彎距M=0.1×10.98×216.6672=5.15×104N·mm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值:σ=5.15×104/2.70×104=1.909N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=13N/mm2；2.撓度驗(yàn)算q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=18×0.5=9N/mm；l--計算跨度(內(nèi)楞間距):l=216.67mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=50×1.8×1.8×1.8/12=24.3cm4；面板的最大撓度計算值:ν=0.677×9×216.674/(100×9500×2.43×105)=0.058mm；面板的最大允許撓度值:[ν]=l/250=216.667/250=0.867mm；（三）、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1.內(nèi)楞計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=6×82×2/6=128cm3；I=6×83×2/12=512cm4；內(nèi)楞計算簡圖（1）內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計算公式如下:其中，σ--內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)；M--內(nèi)楞的最大彎距(N·mm)；W--內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；[f]--內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q=(1.2×18×0.9+1.4×2×0.9)×0.217=4.76kN/m；內(nèi)楞計算跨度(外楞間距):l=500mm；內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1×4.76×500.002=1.19×105N·mm；最大支座力:R=1.1×4.758×0.5=2.617kN；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值σ=1.19×105/1.28×105=0.929N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=17N/mm2；（2）內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中l(wèi)--計算跨度(外楞間距)：l=500mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=18.00×0.22=3.90N/mm；E--內(nèi)楞的彈性模量：10000N/mm2；I--內(nèi)楞的截面慣性矩：I=5.12×106mm內(nèi)楞的最大撓度計算值:ν=0.677×3.9×5004/(100×10000×5.12×106)=0.032mm；內(nèi)楞的最大允許撓度值:[ν]=500/250=2mm；2.外楞計算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力2.617kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.5；外鋼楞截面抵抗矩W=10.16cm3；外鋼楞截面慣性矩I=24.38cm4；外楞計算簡圖外楞彎矩圖(kN·m)外楞變形圖(mm)（1）外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中σ--外楞受彎應(yīng)力計算值(N/mm2)M--外楞的最大彎距(N·mm)；W--外楞的凈截面抵抗矩；[f]--外楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M=0.196kN·m外楞最大計算跨度:l=150mm；經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值:σ=1.96×105/1.02×104=19.318N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=205N/mm2；（2）外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為0.047mm外楞的最大允許撓度值:[ν]=150/400=0.375mm；（四）、穿梁螺栓的計算驗(yàn)算公式如下:其中N--穿梁螺栓所受的拉力；A--穿梁螺栓有效面積(mm2)；f--穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直徑:12mm；穿梁螺栓有效直徑:9.85mm；穿梁螺栓有效面積:A=76mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力:N=(1.2×18+1.4×2)×0.5×0.225=2.745kN。穿梁螺栓最大允許拉力值:[N]=170×76/1000=12.92kN；（五）、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=1500×18×18/6=8.1×104mm3；I=1500×18×18×18/12=7.29×105mm1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，σ--梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)；M--計算的最大彎矩(kN·m)；l--計算跨度(梁底支撐間距):l=83.33mm；q--作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1:1.2×（24.00+1.50）×1.50×0.75×0.90=30.99kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2×0.35×1.50×0.90=0.57kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3:1.4×2.00×1.50×0.90=3.78kN/m；q=q1+q2+q3=20.66+0.38+2.52=35.34kN/m；跨中彎矩計算公式如下:Mmax=0.10×35.34×0.0832=0.024kN·m；σ=0.024×106/8.1×104=0.296N/mm2；2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下:其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=（(24.0+1.50)×0.750+0.35）×1.50=29.22KN/m；l--計算跨度(梁底支撐間距):l=83.33mm；E--面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ν]=83.33/250=0.333mm；面板的最大撓度計算值:ν=0.677×29.22×83.34/(100×9500×4.86×105)=0.0015mm；（六）、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=(24+1.5)×0.75×0.083=1.594kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.35×0.083×(2×0.75+0.25)/0.25=0.204kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(2.5+2)×0.083=0.375kN/m；2.方木的支撐力驗(yàn)算靜荷載設(shè)計值q=1.2×1.594+1.2×0.204=2.158kN/m；活荷載設(shè)計值P=1.4×0.375=0.525kN/m；方木按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5×10×10/6=83.33cm3；I=5×10×10×10/12=416.67cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計值最不利分派的彎矩和，計算公式如下:線荷載設(shè)計值q=2.158+0.525=2.682kN/m；最大彎距M=0.1ql2=0.1×2.682×1×1=0.268kN.m；最大應(yīng)力σ=M/W=0.268×106/83333.3=3.219N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=13N/mm2；方木抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中最大剪力:V=0.6×2.682×1=1.61kN；方木受剪應(yīng)力計算值τ=3×1609.5/(2×50×100)=0.483N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ]=1.7N/mm2；方木撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分派的撓度和，計算公式如下:q=1.594+0.204=1.798kN/m；方木最大撓度計算值ν=0.677×1.798×10004/(100×10000×416.667×104)=0.292mm；方木的最大允許撓度[ν]=1.000×1000/250=4.000mm；3.支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算支撐鋼管按照簡支梁的計算如下荷載計算公式如下：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2)：q1=(24.000+1.500)×0.750=19.125kN/m2；(2)模板的自重(kN/m2)：q2=0.350kN/m2；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m2)：q3=(2.500+2.000)=4.500kN/m2；q=1.2×(19.125+0.350)+1.4×4.500=29.670kN/m2；梁底支撐根數(shù)為n，立桿梁跨度方向間距為a，梁寬為b，梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為P，梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為N。當(dāng)n=2時：當(dāng)n＞2時