楚雄經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)北片區(qū)威楚北路跨龍川江橋工程承臺(tái)大體積混凝土專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：江西建工機(jī)械施工有限責(zé)任公司楚雄經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)北片區(qū)威楚北路跨龍川江橋項(xiàng)目部2017年6月14日目錄第一章工程概況....................................................11.1、工程簡(jiǎn)述.....................................................11.2、地質(zhì)、水文....................................................21.3、本專項(xiàng)工程主要施工內(nèi)容和工程量..................................21.4、各項(xiàng)基準(zhǔn)要求..................................................21.5、設(shè)計(jì)概述.....................................................2第二章編制說(shuō)明....................................................42.1、編制依據(jù).....................................................42.2、編制范圍....................................................42.3、編制原則....................................................4第三章施工計(jì)劃...................................................53.1、測(cè)量放樣準(zhǔn)備.................................................53.2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備................................................53.3、技術(shù)準(zhǔn)備....................................................53.4、人員準(zhǔn)備...................................................53.5、機(jī)具準(zhǔn)備...................................................73.6、材料供應(yīng)準(zhǔn)備................................................83.7、工期計(jì)劃....................................................8第四章施工工藝技術(shù)...............................................104.1、工藝流程圖..................................................104、2主要施工技術(shù).................................................114.3、承臺(tái)大體積混凝土施工措施......................................12第五章施工安全、質(zhì)量及進(jìn)度保證措施................................155.1、質(zhì)量保證措施.................................................155.2、工期保證措施.................................................155.3、安全保證措施................................................16第一章工程概況項(xiàng)目名稱：楚雄經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)北片區(qū)威楚北路跨龍川江橋工程建設(shè)單位：云南匯通古鎮(zhèn)文化旅游開(kāi)發(fā)集團(tuán)有限公司

監(jiān)管單位：楚雄市城建投資開(kāi)發(fā)有限公司

設(shè)計(jì)單位：北京特希達(dá)交通勘察設(shè)計(jì)院有限公司

監(jiān)理單位：云南國(guó)開(kāi)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司

(添加監(jiān)管單位)施工單位：江西建工機(jī)械施工有限責(zé)任公司施工范圍：橋梁基樁、承臺(tái)、主拱圈、腹拱墩、腹拱圈、拱上填料、橋面鋪裝、防水工程、人行道（路緣石、青石板鋪裝、石材雕花欄桿）、八字翼墻、臺(tái)后回填和路面工程（10M范圍內(nèi)）、相應(yīng)部位土方開(kāi)挖與回填工程。1.1、工程簡(jiǎn)述本橋在楚雄經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)北片區(qū)威楚北路支線K0+086.00處跨越龍川江，連接楚雄新火車站及昆楚高速楚雄西收費(fèi)站；是楚雄開(kāi)發(fā)區(qū)重要的車行橋，也是開(kāi)發(fā)區(qū)的景觀橋。橋型：為等截面懸鏈線空腹式鋼筋混泥土無(wú)鉸板拱橋。橋面寬度：2*1.0米中央分割帶+2*11.5米機(jī)動(dòng)車道+2*3.5米人行道，橋面總寬32.0米，橋長(zhǎng)48.00米。跨徑：1*32米，為中型橋梁。主拱圈、承臺(tái)：采用C40補(bǔ)償收縮混凝土。要求限制膨脹率≧0.015%（水下14d）。腹拱圈、腹拱拱座、腹拱墩、拱上側(cè)墻、人行道：均為C30混凝土?；A(chǔ)：采用鉆孔灌注樁，基樁為C30水下混凝土。橋臺(tái)上八字翼墻墻身為C25片石混凝土。其基礎(chǔ)為C15片石混凝土，帽石為C30混凝土。片石混凝土片石慘量不大于30%，片石強(qiáng)度應(yīng)大于MU30。橋型總體布置圖詳見(jiàn)如下：1.2、地質(zhì)、水文龍川江是金沙江支流，屬長(zhǎng)江水系。橋位所在河段為龍川江計(jì)劃改河段（由深圳水務(wù)規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)）；橋位以上河長(zhǎng)89.1km，流域面積1292平方公里，改河設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)P=2%,相應(yīng)設(shè)計(jì)流量553.3m3/s,橋位處相應(yīng)設(shè)計(jì)水位1781.205m,低于主拱拱頂3.817ｍ，河底高程1776.007m,河底縱坡0.226％，最大水深5.198米。河段兩岸均為緩坡山丘，草木繁茂，植被良好，岸坡穩(wěn)定，基本順直，斷面為U形，為穩(wěn)定性河段。根據(jù)上述地勘報(bào)告，本橋有eq\o\ac(○,1)1填土、①耕土、②粉質(zhì)粘土、③粉土、④園礫、⑤全風(fēng)化泥巖、⑥1強(qiáng)風(fēng)化泥巖、⑥２強(qiáng)風(fēng)化砂巖、⑦１中風(fēng)化泥巖、⑦２中風(fēng)化砂巖、⑦３強(qiáng)風(fēng)化泥巖。地勘建議，可采用樁基礎(chǔ)，其中⑦１中風(fēng)化泥巖抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=14.43MPa、⑦２中風(fēng)化砂巖抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=32.68MPa，兩層層頂均在基樁樁頂以下10米內(nèi)，故以此兩層為持力層。并采用嵌入樁。將基樁嵌固于此兩層內(nèi)。橋位處地下水豐富，為第四系孔隙潛水及基巖裂隙水，潛水水位為1777.87—1776.74米。地下水及場(chǎng)地土對(duì)混泥土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。橋址區(qū)域覆蓋厚度為3—12m，等效剪切破波速平均值271.2m/S，場(chǎng)地土為中硬土，場(chǎng)地類別為Ⅱ類。1.3、本專項(xiàng)工程主要施工內(nèi)容和工程量本標(biāo)段共有大體積承臺(tái)2座，為0號(hào)（西岸）臺(tái)和1號(hào)（東岸）臺(tái)；每座承臺(tái)分2塊共4塊。工程數(shù)量表如下：承臺(tái)名稱長(zhǎng)(m)寬(m)高(m)C15墊層（m3）鋼筋(噸)C30補(bǔ)償收縮砼（m3）0號(hào)（西岸）臺(tái)3281.92822.5441.047494.521號(hào)（東岸）臺(tái)3281.92822.5441.047494.52注：具體工程量參考設(shè)計(jì)圖和施工現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)。施工內(nèi)容包括：堆載實(shí)驗(yàn)、（聲測(cè)管）基坑開(kāi)挖、樁頭破除、驗(yàn)樁、承臺(tái)墊層、鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)、承臺(tái)回填。1.4、各項(xiàng)基準(zhǔn)要求計(jì)劃工期：38日歷天（詳見(jiàn)后附施工進(jìn)度計(jì)劃表）（計(jì)劃工期要切合實(shí)際，38天能完成承臺(tái)施工，要充分考慮資金、天氣等原因）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國(guó)家頒布的現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安全目標(biāo)：保證工程施工無(wú)安全事故1.5、設(shè)計(jì)概述0號(hào)（西岸）和1號(hào)（東岸）承臺(tái)位于橋面兩端部，尺寸均為32m*8m*1.928m；每座承臺(tái)分2塊共4塊。每座承臺(tái)底部由20棵Φ1.6m基樁支撐，0號(hào)（西岸）承臺(tái)設(shè)計(jì)底面高程為1777.522米；1號(hào)（東岸）承臺(tái)設(shè)計(jì)底面高程為1776.722米。承臺(tái)采用C40補(bǔ)償收縮混凝土，要求限制膨脹率≧0.015%（水下14d）；鋼筋采用熱軋HPB300、HRB400普通鋼筋。具體圖紙?jiān)斠?jiàn)《楚雄經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)北片區(qū)威楚北路跨龍川江橋合作建設(shè)項(xiàng)目一階段設(shè)計(jì)施工圖》第二章編制說(shuō)明2.1、編制依據(jù)

（一）與業(yè)主簽署的施工承包合同文件；（二）楚雄經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)北片區(qū)威楚北路跨龍川江橋工程總體施工組織設(shè)計(jì)；（三）進(jìn)場(chǎng)后踏勘、調(diào)查所獲得的有關(guān)資料及工程特點(diǎn)；（四）《楚雄經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)北片區(qū)威楚北路跨龍川江橋合作建設(shè)項(xiàng)目一階段設(shè)計(jì)施工圖》；（五）《建設(shè)工程施工安全安全技術(shù)操作規(guī)程》（中國(guó)建筑工業(yè)出版社-2004年）；

（六）建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；

（七）建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；

（八）《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG

D63－2007）；

（九）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-2012)；（十）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB

50204—2011）；

（十一）《泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T

10—2011）；（十二）《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB

50496—2009）；（十三）國(guó)家、省、市行政主管部門出臺(tái)的有關(guān)安全、文明施工管理的法律法規(guī)、管理?xiàng)l例及建筑施工機(jī)械安全操作規(guī)程。2.2、編制范圍本方案適用于江西建工機(jī)械施工有限責(zé)任公司承建的楚雄經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)北片區(qū)威楚北路跨龍川江橋承臺(tái)大體積混凝土施工。2.3、編制原則

（一）

嚴(yán)格遵守合同文件所規(guī)定的工程施工工期，合同條款以及合同文件的各項(xiàng)要求，根據(jù)工程的特點(diǎn)和輕重緩急，分期分批組織施工，在工期安排上盡可能提前完成。

（二）堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法。

（三）施工進(jìn)度安排注意各分項(xiàng)工程間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響。

（四）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，減少各種臨時(shí)工程，盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運(yùn)輸裝卸與儲(chǔ)存作業(yè)，減少物資運(yùn)輸周轉(zhuǎn)工作量。（五）堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，并按動(dòng)靜結(jié)合的原則，精心進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃布臵，節(jié)約施工臨時(shí)用地。嚴(yán)格組織、精心管理，將“確保設(shè)備和人身安全”放在第一位，開(kāi)展文明施工活動(dòng)，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。

（六）嚴(yán)格執(zhí)行交通部頒發(fā)現(xiàn)行的和合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).第三章施工計(jì)劃3.1、測(cè)量放樣準(zhǔn)備

由測(cè)量人員使用全站儀根據(jù)施工圖紙計(jì)算出樁基中心坐標(biāo)以及基礎(chǔ)承臺(tái)開(kāi)挖施工坐標(biāo)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣；并向施工隊(duì)伍出具測(cè)量放樣技術(shù)交底書(shū)，向其明確承臺(tái)基礎(chǔ)開(kāi)挖具體位置，并向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)合格后應(yīng)立即組織進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖施工。3.2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備

（一）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真考察，做好施工便道、作業(yè)平臺(tái)等的細(xì)部規(guī)劃和修建，要充分考慮環(huán)保和安全要求。

（二）施工前將樁位附近的地面平整，清除雜物，使道路通暢、排水良好，具備“四通一平”條件。

（三）開(kāi)挖面防護(hù)，根據(jù)土體完整情況，分別采用放坡、支撐、堆碼砂袋等措施。

（四）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按規(guī)范及安全要求布設(shè)，單機(jī)安全用電，按一機(jī)一箱一閘一漏配置。

（五）現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置臨時(shí)防護(hù),將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，與周邊地表植被隔離，并配置滅火器，最大限度地防止可能發(fā)生的環(huán)境破壞。3.3、技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成直接經(jīng)濟(jì)損失。因此，將認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，開(kāi)工前由總工程師、生產(chǎn)、技術(shù)等方面人員組成工作小組，認(rèn)真熟悉圖紙，組織技術(shù)交底及圖紙會(huì)審，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算，進(jìn)行工、料分析，具體內(nèi)容如下：

（一）由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目有關(guān)人員認(rèn)真研究圖紙，并進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審工作，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以便正確無(wú)誤地施工。由施工技術(shù)人員認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。

（二）通過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求，施工所應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。

（三）進(jìn)行自審，組織各分部的施工管理人員對(duì)本分部的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。

（四）組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。

（五）組織人員參加業(yè)主組織的由設(shè)計(jì)方進(jìn)行的交底，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。3.4、人員準(zhǔn)備

3.4.1、管理人員計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目管理層，并從現(xiàn)有施工人員中選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。根據(jù)工程規(guī)模、確定項(xiàng)目機(jī)構(gòu)名額和人選。堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)新精神、工作效率高的人員選入項(xiàng)目部。項(xiàng)目部管理人員配置計(jì)劃表見(jiàn)下圖：項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖如下：3.4.2、選擇精干的施工班組計(jì)劃施工班組的選擇，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的人員合理配合，技工和普通工人的比例要滿足能達(dá)到最高生產(chǎn)效率要求。施工作業(yè)隊(duì)人員配置計(jì)劃表見(jiàn)如下圖：木工鋼筋工砼工電工機(jī)械人員普工空壓機(jī)操作手10名12名8名1名10名5名8名注：以上人員將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)增減。3.5、機(jī)具準(zhǔn)備

組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃表見(jiàn)如下圖：序號(hào)機(jī)械名稱、型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)22吊車13裝載機(jī)14自卸汽車65風(fēng)鎬620T6空氣壓縮機(jī)34kW7砼汽車泵（R=52m）28電焊機(jī)BXI-330420kW9插入式振動(dòng)器HZ6X-5041.5kW10平板式振動(dòng)器PZ-50121.5kW11鋼筋切斷機(jī)GJ5-40-1（QJ40-1）23kW12鋼筋彎曲機(jī)GJ7-45（WJ40-1）22.8kW13鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14/4（TQ4-14）24kW14潛水泵QS32×25-4型25m3/h42.5kW15高壓水泵8BA-18型，1.25MPa24kW16發(fā)電機(jī)2400KV17水準(zhǔn)儀318全站儀13.6、材料供應(yīng)準(zhǔn)備

（需增加商砼質(zhì)量保證以及控制措施）1、為保證本橋施工有序進(jìn)行,實(shí)行超前計(jì)劃供料，合理儲(chǔ)備并抓好材料的檢驗(yàn)、裝、運(yùn)、卸、儲(chǔ)存、保管、發(fā)放以及消耗的環(huán)節(jié)，在保證質(zhì)量的前提下，厲行節(jié)約，減少浪費(fèi)。0#、1#墩每個(gè)承臺(tái)混凝土方量為494.52m3，混凝土用砂、碎石、水泥、粉煤灰及外加劑需求量大，需提前進(jìn)行儲(chǔ)備。（采用商砼，紅色字體刪除，承臺(tái)的混凝土采用商砼，加之500m3混凝土的材料不需要現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存）

（1）、砂、碎石根據(jù)配合比確定出所需數(shù)量后，提前儲(chǔ)備在料倉(cāng)內(nèi)。（2）、水泥、粉煤灰、礦粉、超細(xì)粉因攪拌站儲(chǔ)量有限，提前與廠家聯(lián)系，安排運(yùn)輸罐車裝滿水泥、粉煤灰提前進(jìn)場(chǎng)等候，確?；炷潦┕みB續(xù)進(jìn)行。

（3）、外加劑提前儲(chǔ)備充足在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

2、以上各種材料按理論計(jì)算量的1.2倍進(jìn)行儲(chǔ)備。3.7、工期計(jì)劃

3.7.1、承臺(tái)施工計(jì)劃編制原則

1.必須滿足合同工期整體計(jì)劃安排的要求；

2.必須合理安排樁基施工進(jìn)度要求；在樁基施工完成后進(jìn)行。3.7.2、

施工工期計(jì)劃

計(jì)劃開(kāi)工日期2017年6月18日，計(jì)劃完工日期2017年7月30日。施工進(jìn)度詳見(jiàn)下表：施工內(nèi)容起止時(shí)間天數(shù)堆載實(shí)驗(yàn)6月18日—6月27日（6月23日—7月2日）10天（10天）基坑開(kāi)挖6月28日—6月30日）（7月3日—7月5日）3天（3天）破樁頭7月1日—7月7日（7月6日—7月12日）7天（7天）驗(yàn)樁7月8日—7月10日（7月13日—7月15日）3天（3天）承臺(tái)墊層7月11日—7月11日（7月16日—7月16日）1天（1天）鋼筋綁扎7月12日—7月19日（7月17日—7月24日）8天（8天）模板安裝7月20日—7月22日（7月25日—7月27日）3天（3天）砼澆筑7月23日—7月23日（7月28日—7月28日）1天（1天）基坑回填7月24日—7月25日（7月29日—7月30日）2天（2天）無(wú)做聲測(cè)管的時(shí)間，工期請(qǐng)施工單位著重考慮資金及天氣因素，38天工期能否完成？注：以上工期如遇不可抗力事件發(fā)生或其他事件影響，則工期順延；括號(hào)內(nèi)時(shí)間表示西岸承臺(tái)施工計(jì)劃時(shí)間。第四章施工工藝技術(shù)4.1、工藝流程圖大體積混凝土承臺(tái)施工時(shí)，由于混凝土單位時(shí)間內(nèi)澆筑量大，混凝土水化熱形成的內(nèi)外溫差及收縮等會(huì)引起非均勻變形，同時(shí)變形還受到結(jié)構(gòu)內(nèi)外的約束，承臺(tái)容易產(chǎn)生裂縫，所以，施工中必須采取有效的措施和方法，防止混凝土有害裂縫的產(chǎn)生，保證承臺(tái)施工的質(zhì)量。根據(jù)承臺(tái)型式，混凝土采用分段分層澆筑，同時(shí)，布設(shè)冷卻水管，采用自然通水冷卻混凝土澆筑產(chǎn)生的水化熱。承臺(tái)施工工藝框圖承臺(tái)施工工藝框圖承臺(tái)墊層澆筑鋼筋綁扎模板安裝模板尺寸、高程檢查搭設(shè)灌筑平臺(tái)灌注混凝土預(yù)埋連接筋或護(hù)面筋覆蓋養(yǎng)生鋼筋制作模板準(zhǔn)備制做試件砼拌制運(yùn)輸涂刷脫模劑堆載實(shí)驗(yàn)樁基處理樁基檢測(cè)不合格合格承臺(tái)開(kāi)挖、鑿除樁頭4.2、主要施工技術(shù)4.2.1、堆載實(shí)驗(yàn)對(duì)建設(shè)方選取的堆載實(shí)驗(yàn)樁進(jìn)行單獨(dú)開(kāi)挖，實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的形狀、大小、深度均按照檢測(cè)公司所提要求進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖深度用水平儀進(jìn)行測(cè)量控制?；油瓿珊蠖演d實(shí)驗(yàn)由檢測(cè)公司進(jìn)行，我項(xiàng)目部全力配合。4.2.2、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖前，準(zhǔn)確測(cè)量出基坑橫、縱中心線及地面標(biāo)高，核對(duì)地質(zhì)資料，確定開(kāi)挖坡度和支護(hù)方案（靠河岸一側(cè)堆碼沙袋，外側(cè)進(jìn)行放坡處理；必要時(shí)采用打止水鋼板樁），定出開(kāi)挖范圍。根據(jù)基坑四周地形，做好地面防排水工作（截水溝），準(zhǔn)備好基坑防雨棚。承臺(tái)土方開(kāi)挖盡量采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，按承臺(tái)的軸線位置、設(shè)計(jì)尺寸加周邊預(yù)留0.5m寬的工作位置進(jìn)行開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖時(shí)備足抽水設(shè)備，以排除遇到的地下水。挖掘機(jī)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時(shí)，人工清理修整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井。施工前，基坑頂部四周需設(shè)截排水設(shè)施，防止地表水流入基坑。棄土及時(shí)外運(yùn)。4.2.3、樁頭破除灌注樁應(yīng)鑿去樁頂浮漿或松散破損部分，并露出堅(jiān)硬的混凝土表面；樁頂表面應(yīng)平整干凈且無(wú)積水，本次樁頭采取機(jī)械配合人工破除方法。通過(guò)風(fēng)鎬層層破碎設(shè)計(jì)標(biāo)高面以上部分的砼；東岸設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高為1776.722，西岸設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高為1777.522。4.2.4、驗(yàn)樁已完成的樁基在鑿除樁頭后，按要求的方法逐樁進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。采用聲測(cè)管檢測(cè)法檢測(cè)樁質(zhì)量；對(duì)質(zhì)量有疑問(wèn)的樁，采用混凝土鉆取芯樣檢驗(yàn)。檢測(cè)樁身時(shí)，樁身混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，或在齡期14天以上。4.2.5、承臺(tái)墊層承臺(tái)施工前，檢查基底平面位置、尺寸及高程、地質(zhì)及承載力、排水狀況和有關(guān)試驗(yàn)資料。對(duì)承臺(tái)位置進(jìn)行量測(cè)，承臺(tái)前后、左右距設(shè)計(jì)中線允許偏差±50mm，頂面高程允許偏差±10mm。驗(yàn)收合格后，立即澆筑C15承臺(tái)墊層；尺寸為32.2m*8.1m*0.1m（東、西岸承臺(tái)完全一樣）。4.2.6、鋼筋綁扎墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即開(kāi)始施工承臺(tái)鋼筋（含主拱圈鋼筋、腹拱墩鋼筋）。首先通過(guò)測(cè)量放線，定位出承臺(tái)邊線；然后用墨斗彈出相應(yīng)鋼筋位置線，最后按設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋。（腹拱墩鋼筋采取一次安裝到腹拱墩上拱座中間位置、主拱圈鋼筋采取預(yù)埋長(zhǎng)2-3m鋼筋）鋼筋在使用前，必須先進(jìn)行除銹、除油處理，承臺(tái)鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)后人工綁扎、焊接。4.2.7、模板承臺(tái)模板采用普通建筑組合木模板，模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和正確的幾何尺寸，安裝方便，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板施工完畢后，平面位置、標(biāo)高經(jīng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行砼澆筑。（模板加固計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)后表）4.2.8、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)砼在拌合站集中拌合，采用輸送泵入模。采用一次澆筑成型，中間如有間隔，間隔時(shí)間不得超過(guò)規(guī)范要求。東、西岸承臺(tái)尺寸均為：32m*8m*1.928m（每個(gè)承臺(tái)分兩塊，全橋共四塊），澆筑砼采取分段分層方法施工。每層厚度不得超過(guò)50cm，并分層振搗密實(shí)。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。承臺(tái)拆模后，立即用草墊或素土覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制，保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（混凝土澆筑溫度計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)后表）具體施工措施詳見(jiàn)4.3承臺(tái)大體積混凝土施工措施。4.2.9、基坑回填承臺(tái)模板拆除檢查合格后及時(shí)回填。承臺(tái)基坑四周應(yīng)用大片石回填，以保護(hù)基樁。其數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量。4.3、承臺(tái)大體積混凝土施工措施對(duì)大體積混凝土由于水化熱作用，混凝土澆筑后將經(jīng)歷升溫期、降溫期和穩(wěn)定期三個(gè)階段，在這個(gè)階段中混凝土的體積亦隨之伸縮，若各塊混凝土體積變化受到約束就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，如果該應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗裂能力，混凝土就會(huì)開(kāi)裂。為防止大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)主要從兩方面著手：一是提高混凝土材料本身的抗裂特性；二是減小外力、溫度、約束等作用在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生的效應(yīng)。大體積混凝土施工主要難度在于如何控制水化熱，避免混凝土開(kāi)裂或造成過(guò)大的溫度應(yīng)力。目前采用的通用辦法就是1.優(yōu)化配合比，2.調(diào)節(jié)混凝土材料的入模溫度，3.混凝土內(nèi)部進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，4.合理劃分澆筑高度及澆筑順序，5.加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)等措施。施工時(shí)溫度裂縫的控制是保證承臺(tái)施工質(zhì)量的關(guān)鍵。4.3.1、混凝土配合比設(shè)計(jì)（具體以砼商品站為準(zhǔn)）由于承臺(tái)承重較大，決不允許出現(xiàn)有害裂紋，為滿足《質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求，試配強(qiáng)度及混泥土相關(guān)性能按照規(guī)范規(guī)定，保證具有95％的保證率，并經(jīng)過(guò)多次試配確定。塌落度需要滿足罐車施工要求，并保證在一小時(shí)之內(nèi)無(wú)明顯損失。結(jié)合本地區(qū)水泥供應(yīng)實(shí)際情況，選用425＃普通硅酸鹽水泥（大體積混凝土能用普通硅酸鹽水泥？），該水泥屬中水化熱品種的水泥，為有效地降低混凝土內(nèi)絕熱溫升，達(dá)到低水化熱品種的水泥效果，摻加適量的Ⅰ級(jí)粉煤灰和復(fù)合型高效外加劑，以改變混凝土流變特性及降低水泥水化熱?？刂苹炷恋拇止橇喜捎?~31.5mm連續(xù)級(jí)配的碎石，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10％，泥土粉塵含量不大于1％，細(xì)骨料采用優(yōu)質(zhì)中粗砂，泥污含量不應(yīng)大于3％，細(xì)度模數(shù)控制在2.5左右。混凝土配合比經(jīng)過(guò)多次試配，選擇了合適的配合比；最終達(dá)到設(shè)計(jì)要求C40補(bǔ)償收縮混凝土。A、原材料（1）、水泥：采用42.5普通硅酸鹽水泥。（2）、石子：采用碎石5~19mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量小于<1.0。（3）、砂：采用中粗砂，Mx=2.45~2.55，含泥量小于<2.5。（4）、水：自來(lái)水。（5）、粉煤灰：Ⅰ級(jí)粉煤灰。（6）、外加劑：采用緩凝高效減水劑、膨脹劑（膨脹率≧0.015%水下14d）。B、配合比混凝土的配合比及其性能見(jiàn)配合比單。（砼商品站提供）4.3.2、澆注工藝（1）、為了保證質(zhì)量和結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況，該工程混泥土決定采用商品砼。（2）、混凝土采用分層連續(xù)灌注，一次成型，分層厚度宜為40cm左右，分層間隔灌注時(shí)間不得超過(guò)試驗(yàn)所確定的混凝土初凝時(shí)間，以防出現(xiàn)施工冷縫。（3）、混凝土澆筑順序采取按1：4的坡度橫橋向斷面攤鋪，待50cm厚的薄層混凝土全斷面布料完畢，再重復(fù)上述方式澆注混凝土。（4）、本次澆筑采用天泵布料,下料之后，應(yīng)及時(shí)組織攤平。（5）、混凝土振搗采用直徑50mm和80mm插入式振搗器，振搗深度對(duì)于大面積分層澆注混凝土，如果下層混凝土已進(jìn)入初凝或即將初凝，則振搗棒振搗時(shí)不宜插入下層，以達(dá)下層表面為宜，如下層混凝土未達(dá)初凝可插入下層5cm，保證下層在初凝前再進(jìn)行一次振搗，使混凝土具有良好的密實(shí)度，防止漏振，也不能過(guò)振，確保質(zhì)量良好。（6）、每次澆筑必須按規(guī)范留足強(qiáng)度試件。（7）、混凝土在澆筑振搗過(guò)程中產(chǎn)生的大量泌水，采用足夠數(shù)量的潛水泵，或泥漿泵，及時(shí)排除并及時(shí)清除鋼筋表面堿和混凝土。4.3.4、溫控及防裂措施、合理選擇原材料，優(yōu)化混凝土配合比。、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管和測(cè)溫點(diǎn)，通過(guò)冷卻水循環(huán)，降低混凝土內(nèi)部溫度，減小內(nèi)表溫差，控制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃，通過(guò)測(cè)溫點(diǎn)測(cè)量，掌握內(nèi)部各測(cè)點(diǎn)溫度變化，以便及時(shí)調(diào)整冷卻水的流量，控制溫差。

、使用微膨脹水泥的目的是在混凝土降溫收縮時(shí)膨脹,

補(bǔ)償收縮,

防止裂縫。但目前使用的微膨脹水泥,

大多膨脹過(guò)早,

即混凝土升溫時(shí)膨脹,

降溫時(shí)已膨脹完畢,

也開(kāi)始收縮,

只能使升溫的壓應(yīng)力稍有增大,

補(bǔ)償收縮的作用不大。

所以應(yīng)該使用后膨脹的微膨脹水泥。（膨脹率≧0.015%水下14d）、除水泥水化溫升外,

混凝土本身的溫度也是造成體積變化的原因,

有條件的應(yīng)盡量避免在夏季澆筑。若無(wú)法做到,

則應(yīng)避免在午間高溫時(shí)澆筑。

、在

拌和混

凝土?xí)r,

拌和水內(nèi)可以加冰屑

(可降低

3~

4

)和冷卻骨料

(可降低

10

以上

),

降低攪拌用水的溫度。

、高溫天氣時(shí),

砂、石子堆場(chǎng)的上方設(shè)遮陽(yáng)棚或在料堆上覆

蓋遮陽(yáng)布,

降低其含水率和料堆溫度。同時(shí)提高骨料堆料高度,

當(dāng)堆料高度大于

6m

時(shí),

骨料的溫度接近月平均氣溫。

、向混凝土運(yùn)輸車的罐體上噴灑冷水、在混凝土泵管上

裹覆濕麻袋片控制混凝土入模前的溫度。

、14天?；?.3.5、養(yǎng)護(hù)措施（1）大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定:a設(shè)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)應(yīng)做好測(cè)試記錄;b保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn);c保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí)，可全部拆除。（2）塑料薄膜、麻袋等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，在保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。（3）大體積混凝土拆模后，橋臺(tái)及時(shí)回填，不宜長(zhǎng)期暴露在自然環(huán)境中。第五章施工安全、質(zhì)量及進(jìn)度保證措施5.1、質(zhì)量保證措施（1）、建立并實(shí)行以總工程師為首的指揮部技術(shù)負(fù)責(zé)制，同時(shí)建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，使施工程序和方法符合施工規(guī)范和施工技術(shù)管理制度的要求，以此確保承臺(tái)質(zhì)量。

（2）、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作

1）、認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。圖紙會(huì)審后，由指揮部和項(xiàng)目經(jīng)理部的總工程師、工程技術(shù)部長(zhǎng)、項(xiàng)目隊(duì)技術(shù)主管、單項(xiàng)工程技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面及口頭技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2）、抓好技術(shù)資料管理。施工過(guò)程做好詳細(xì)記錄，各種原始資料搜集齊全，用于組織后期施工、編制竣工文件和施工技術(shù)總結(jié)，為做好技術(shù)檔案和技術(shù)情報(bào)工作打下基礎(chǔ)。

3）、做好技術(shù)攻關(guān)工作。4）、大體積砼施工前對(duì)施工人員進(jìn)行一次專門的技術(shù)交底，增強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，提高操作人員的質(zhì)量意識(shí)。

5）、施工人員及管理人員均實(shí)行“三班制”作業(yè)，每班都要有領(lǐng)導(dǎo)值班。

6）、為防止施工期間停水，可在砼澆注前，必須預(yù)備蓄水池（箱）。使用備用水時(shí)，應(yīng)加冰塊對(duì)水進(jìn)行降溫處理。

7）、施工前應(yīng)與供電部門聯(lián)系。為防止施工期間突然停電，在現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)，為振動(dòng)棒及照