拆裝保養(yǎng)截止閥操作渤海石油職業(yè)學(xué)院張建國(guó)拆裝保養(yǎng)截止閥操作渤海石油職業(yè)學(xué)院張建國(guó)1截止閥截止閥2第一節(jié)、截止閥預(yù)備知識(shí)截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過(guò)帶動(dòng)閥芯的上下升降進(jìn)行開(kāi)斷。截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。第一節(jié)、截止閥預(yù)備知識(shí)截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的，截止閥的閥3一、閥門(mén)分類閥門(mén)中主要有：1、截止閥7、隔膜閥2、閘閥8、安全閥3、調(diào)節(jié)閥9、疏水閥4、止回閥10、減壓閥5、蝶閥11、主蒸汽隔離閥6、球閥12、先導(dǎo)式安全閥一、閥門(mén)分類閥門(mén)中主要有：41、手輪2、閥桿螺母3、閥桿4、填料壓蓋5、T形螺栓6、填料7、閥蓋8、墊片9、閥瓣10、閥體二、截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)1、手輪二、截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)5三、截止閥的種類截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺紋閥桿螺紋連接法蘭連接焊接連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接下螺紋閥桿上螺紋閥桿直通式三、截止閥的種類截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺6（１）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力降大；（２）角形閥：彎頭處，流動(dòng)阻力小。四、截止閥和節(jié)流閥閥體（１）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力降大；（２）角形閥：彎頭處，7（３）直流閥：閥體與閥桿成45°,流動(dòng)阻力小，壓降也小，便于檢修和更換。（４）針形閥：閥瓣為錐形針形，閥桿通常用細(xì)螺紋以取得微量調(diào)節(jié)。四、截止閥和節(jié)流閥閥體（３）直流閥：閥體與閥桿成45°,流動(dòng)阻力小，壓降也小，便于8（２）節(jié)流閥閥瓣有針形、溝形和窗形三種形式。當(dāng)閥瓣在不同高度時(shí)，閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應(yīng)變化，從而得到確定數(shù)值的壓力或流量。五、截止閥和節(jié)流閥閥瓣（２）節(jié)流閥閥瓣五、截止閥和節(jié)流閥閥瓣9（１）截止閥閥瓣（平面閥瓣）為截止閥主要形式的啟閉件，接觸面密合，沒(méi)有摩擦，密封性能好，便于維修，不適合用于含有固體顆粒的介質(zhì)。五、截止閥和節(jié)流閥閥瓣（１）截止閥閥瓣（平面閥瓣）五、截止閥和節(jié)流閥閥瓣10截止閥在管路中主要作切斷用。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：1．

在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。2．

開(kāi)啟高度小。3．

通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。

截止閥使用較為普遍，但由于開(kāi)閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。六、截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)截止閥在管路中主要作切斷用。六、截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)11第二、節(jié)閥門(mén)的保養(yǎng)維修和操作對(duì)閥門(mén)的維護(hù)，可分兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。第二、節(jié)閥門(mén)的保養(yǎng)維修和操作對(duì)閥門(mén)的維護(hù)，可分兩種情況；保管12一、保管維護(hù)1)保管不當(dāng)是閥門(mén)損壞的重要原因之一。(2)閥門(mén)保管，不能亂堆亂垛，小閥門(mén)放在貨架上，大閥門(mén)可在庫(kù)房地面上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門(mén)不致碰壞。(3)短期內(nèi)暫不使用的閥門(mén)，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。(4)對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門(mén)，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。(5)閥門(mén)進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。(6)對(duì)能在大氣中生銹的閥門(mén)加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。(7)放置室外的閥門(mén)，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門(mén)的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。一、保管維護(hù)1)保管不當(dāng)是閥門(mén)損壞的重要原因之一。13二、使用維護(hù)(1)閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉，起潤(rùn)滑作用。(2)不經(jīng)常啟閉的閥門(mén)，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋加潤(rùn)滑劑，以防咬住。

(3)室外閥門(mén)，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。(4)如閥門(mén)系機(jī)械傳動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油并保持閥門(mén)的清潔。(5)不要依靠閥門(mén)支持其它重物，不要在閥門(mén)上站立。(6)閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤(rùn)滑劑，防止塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。二、使用維護(hù)(1)閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃油或14三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉手動(dòng)閥門(mén)是使用最廣的閥門(mén)，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過(guò)大過(guò)猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門(mén)，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門(mén)各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門(mén)不能等同。三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉15三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉對(duì)于蒸氣閥門(mén)，開(kāi)啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門(mén)，要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉對(duì)于蒸氣閥門(mén)，開(kāi)啟前，應(yīng)預(yù)先加熱16三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門(mén)微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開(kāi)閥門(mén)，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥17三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面。操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門(mén)，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難；如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后冷卻，使閥18三、操作（二）注意事項(xiàng)1、200℃以上的高溫閥門(mén)，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。2、天氣寒冷時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開(kāi)排水。三、操作（二）注意事項(xiàng)1、200℃以上的高溫閥門(mén)，由于安裝時(shí)19三、操作（二）注意事項(xiàng)3、非金屬閥門(mén)，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開(kāi)閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。4、新閥門(mén)使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。三、操作（二）注意事項(xiàng)3、非金屬閥門(mén)，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低20四、檢修檢修閥門(mén)時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門(mén)外表面。檢查外表?yè)p壞情況，并作記錄。接著拆卸閥門(mén)各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火災(zāi)），檢查另部件損壞情況，并作記錄。對(duì)閥體閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如系高壓閥門(mén)，還要進(jìn)行無(wú)損探傷，如超聲波探傷，x光探傷。四、檢修檢修閥門(mén)時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門(mén)外表21四、檢修對(duì)密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn)，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。對(duì)檢查到的問(wèn)題進(jìn)行處理。閥體補(bǔ)焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應(yīng)修理的另部件；不能修復(fù)者更換。四、檢修對(duì)密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn)，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。22四、檢修重新組裝閥門(mén)。組裝時(shí)，墊片、填料要全部更換。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。四、檢修重新組裝閥門(mén)。組裝時(shí)，墊片、填料要全部更換。23第三節(jié)、常見(jiàn)故障及預(yù)防第三節(jié)、常見(jiàn)故障及預(yù)防241、填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；2、裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；5、閥桿彎曲；6、填料使用太久已經(jīng)老化。7、操作太猛。1、填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)252、關(guān)閉件泄漏1>、密封面研磨得不好；2>、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊；3>、閥辦與閥桿連接不牢靠；4>、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中；5>、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；6>、材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；2、關(guān)閉件泄漏1>、密封面研磨得不好；262、關(guān)閉件泄漏7>、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊；8>、某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；9>、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；10>、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯，使閥門(mén)不能關(guān)嚴(yán)。2、關(guān)閉件泄漏7>、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住273、閥桿升降失靈1>、操作過(guò)猛使螺紋損傷；2>、缺乏潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑劑失效；3>、閥桿彎扭；4>、表面光潔度不夠；5>、配合公差不準(zhǔn)，咬得過(guò)緊；6>、閥桿螺母傾斜;3、閥桿升降失靈1>、操作過(guò)猛使螺紋損傷；283、閥桿升降失靈7>、材料選擇不當(dāng)；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬??；8>、螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門(mén)或閥桿在下部的閥門(mén)）；9>、露天閥門(mén)缺少保護(hù)，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。3、閥桿升降失靈7>、材料選擇不當(dāng)；例如閥桿與閥桿螺母為同一294、其它閥體開(kāi)裂：一般是冰凍造成的。天冷時(shí)，閥門(mén)要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門(mén)及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開(kāi)絲堵排水）。手輪損壞：撞擊或長(zhǎng)杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意，便可避免。4、其它閥體開(kāi)裂：一般是冰凍造成的。天冷時(shí)，閥門(mén)要有保溫伴熱304、其它填料壓蓋斷裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接形式較多，T形槽內(nèi)有時(shí)不加工，因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對(duì)T行槽進(jìn)行補(bǔ)加工，讓她有一定光潔度。4、其它填料壓蓋斷裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓31第四節(jié)、制作墊片①用直尺測(cè)量新閥門(mén)兩側(cè)法蘭密封墊內(nèi)外尺寸大小。②用劃規(guī)在石棉墊片上劃出法蘭墊片內(nèi)外園。③用剪刀剪好法蘭墊片，并留出一塊操作手柄。④在剪出的法蘭墊片兩側(cè)均勻涂上黃油，放在干凈的地方。要求：劃規(guī)使用規(guī)范，墊片制作光滑、不能出現(xiàn)內(nèi)外徑和手柄超范圍。第四節(jié)、制作墊片①用直尺測(cè)量新閥門(mén)兩側(cè)法蘭密封墊內(nèi)外尺寸大32第四節(jié)、制作墊片第四節(jié)、制作墊片33拆裝保養(yǎng)截止閥操作渤海石油職業(yè)學(xué)院張建國(guó)拆裝保養(yǎng)截止閥操作渤海石油職業(yè)學(xué)院張建國(guó)34截止閥截止閥35第一節(jié)、截止閥預(yù)備知識(shí)截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過(guò)帶動(dòng)閥芯的上下升降進(jìn)行開(kāi)斷。截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。第一節(jié)、截止閥預(yù)備知識(shí)截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的，截止閥的閥36一、閥門(mén)分類閥門(mén)中主要有：1、截止閥7、隔膜閥2、閘閥8、安全閥3、調(diào)節(jié)閥9、疏水閥4、止回閥10、減壓閥5、蝶閥11、主蒸汽隔離閥6、球閥12、先導(dǎo)式安全閥一、閥門(mén)分類閥門(mén)中主要有：371、手輪2、閥桿螺母3、閥桿4、填料壓蓋5、T形螺栓6、填料7、閥蓋8、墊片9、閥瓣10、閥體二、截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)1、手輪二、截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)38三、截止閥的種類截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺紋閥桿螺紋連接法蘭連接焊接連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接下螺紋閥桿上螺紋閥桿直通式三、截止閥的種類截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺39（１）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力降大；（２）角形閥：彎頭處，流動(dòng)阻力小。四、截止閥和節(jié)流閥閥體（１）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力降大；（２）角形閥：彎頭處，40（３）直流閥：閥體與閥桿成45°,流動(dòng)阻力小，壓降也小，便于檢修和更換。（４）針形閥：閥瓣為錐形針形，閥桿通常用細(xì)螺紋以取得微量調(diào)節(jié)。四、截止閥和節(jié)流閥閥體（３）直流閥：閥體與閥桿成45°,流動(dòng)阻力小，壓降也小，便于41（２）節(jié)流閥閥瓣有針形、溝形和窗形三種形式。當(dāng)閥瓣在不同高度時(shí)，閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應(yīng)變化，從而得到確定數(shù)值的壓力或流量。五、截止閥和節(jié)流閥閥瓣（２）節(jié)流閥閥瓣五、截止閥和節(jié)流閥閥瓣42（１）截止閥閥瓣（平面閥瓣）為截止閥主要形式的啟閉件，接觸面密合，沒(méi)有摩擦，密封性能好，便于維修，不適合用于含有固體顆粒的介質(zhì)。五、截止閥和節(jié)流閥閥瓣（１）截止閥閥瓣（平面閥瓣）五、截止閥和節(jié)流閥閥瓣43截止閥在管路中主要作切斷用。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：1．

在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。2．

開(kāi)啟高度小。3．

通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。

截止閥使用較為普遍，但由于開(kāi)閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。六、截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)截止閥在管路中主要作切斷用。六、截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)44第二、節(jié)閥門(mén)的保養(yǎng)維修和操作對(duì)閥門(mén)的維護(hù)，可分兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。第二、節(jié)閥門(mén)的保養(yǎng)維修和操作對(duì)閥門(mén)的維護(hù)，可分兩種情況；保管45一、保管維護(hù)1)保管不當(dāng)是閥門(mén)損壞的重要原因之一。(2)閥門(mén)保管，不能亂堆亂垛，小閥門(mén)放在貨架上，大閥門(mén)可在庫(kù)房地面上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門(mén)不致碰壞。(3)短期內(nèi)暫不使用的閥門(mén)，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。(4)對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門(mén)，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。(5)閥門(mén)進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。(6)對(duì)能在大氣中生銹的閥門(mén)加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。(7)放置室外的閥門(mén)，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門(mén)的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。一、保管維護(hù)1)保管不當(dāng)是閥門(mén)損壞的重要原因之一。46二、使用維護(hù)(1)閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉，起潤(rùn)滑作用。(2)不經(jīng)常啟閉的閥門(mén)，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋加潤(rùn)滑劑，以防咬住。

(3)室外閥門(mén)，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。(4)如閥門(mén)系機(jī)械傳動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油并保持閥門(mén)的清潔。(5)不要依靠閥門(mén)支持其它重物，不要在閥門(mén)上站立。(6)閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤(rùn)滑劑，防止塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。二、使用維護(hù)(1)閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃油或47三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉手動(dòng)閥門(mén)是使用最廣的閥門(mén)，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過(guò)大過(guò)猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門(mén)，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門(mén)各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門(mén)不能等同。三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉48三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉對(duì)于蒸氣閥門(mén)，開(kāi)啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門(mén)，要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉對(duì)于蒸氣閥門(mén)，開(kāi)啟前，應(yīng)預(yù)先加熱49三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門(mén)微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開(kāi)閥門(mén)，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥50三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面。操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門(mén)，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難；如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。三、操作（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后冷卻，使閥51三、操作（二）注意事項(xiàng)1、200℃以上的高溫閥門(mén)，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。2、天氣寒冷時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開(kāi)排水。三、操作（二）注意事項(xiàng)1、200℃以上的高溫閥門(mén)，由于安裝時(shí)52三、操作（二）注意事項(xiàng)3、非金屬閥門(mén)，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開(kāi)閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。4、新閥門(mén)使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。三、操作（二）注意事項(xiàng)3、非金屬閥門(mén)，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低53四、檢修檢修閥門(mén)時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門(mén)外表面。檢查外表?yè)p壞情況，并作記錄。接著拆卸閥門(mén)各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火災(zāi)），檢查另部件損壞情況，并作記錄。對(duì)閥體閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如系高壓閥門(mén)，還要進(jìn)行無(wú)損探傷，如超聲波探傷，x光探傷。四、檢修檢修閥門(mén)時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門(mén)外表54四、檢修對(duì)密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn)，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。對(duì)檢查到的問(wèn)題進(jìn)行處理。閥體補(bǔ)焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應(yīng)修理的另部件；不能修復(fù)者更換。四、檢修對(duì)密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn)，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。55四、檢修重新組裝閥門(mén)。組裝時(shí)，墊片、填料要全部更換。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。四、檢修重新組裝閥門(mén)。組裝時(shí)，墊片、填料要全部更換。56第三節(jié)、常見(jiàn)故障及預(yù)防第三節(jié)、常見(jiàn)故障及預(yù)防571、填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；2、裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；5、閥桿彎曲；6、填料使用太久已經(jīng)老化。7、操作太猛。1、填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)582、關(guān)閉件泄漏1>、密封面研磨得不好；2>、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊；3>、閥辦與閥桿連接不牢靠；4>、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中；5>、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；6>、材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；2、關(guān)閉件泄漏1>、密封面研磨得不好；592、關(guān)閉件泄漏7