會(huì)計(jì)學(xué)1光纜接續(xù)會(huì)計(jì)學(xué)1光纜接續(xù)1.光纖接續(xù)安裝概述及流程1.1OPGW光纖接續(xù)

當(dāng)OPGW緊線、金具附件安裝、余纜引下固定工作都完畢后，OPGW基本處于即將正常運(yùn)行狀態(tài)，這時(shí)應(yīng)該對光纖進(jìn)行接續(xù)，同時(shí)測試光衰減，以確定放線過程中是否損傷光纖。一般測試1550nm波長衰減，同時(shí)記錄和保存測試結(jié)果。接續(xù)應(yīng)該由專業(yè)的光纖接續(xù)人員用專門的光纖熔接機(jī)進(jìn)行。第1頁/共25頁1.光纖接續(xù)安裝概述及流程第1頁/共25頁1.2光纖熔接流程

光纖熔接流程圖第2頁/共25頁1.2光纖熔接流程

光纖熔接流程圖第2頁/共25頁2.光纜開剝、固定及纖芯束管的開剝

2.1光纜的開剝

光纜開剝前應(yīng)先把多余的光纜剪掉，剩余光纜到達(dá)地面后需留10m。開剝光纜時(shí)，鋁包鋼線開剝長度為130cm，鋁管開剝長度為125cm。

2.2光纜的固定

光纜開剝后，將光纜固定在光纜接頭盒底坐上，固定之前要用自粘膠帶把光纜端頭包好，固定時(shí)要用A、B膠密封，墊好墊片，開剝纖芯束管，做好光纖熔接前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

第3頁/共25頁2.光纜開剝、固定及纖芯束管的開剝

2.1光纜的開剝

2.3纖芯束管的開剝

光纜固定好后，就可以開剝纖芯束管了。如果開剝長度過長，抵到光纖熱縮管放置槽，在盤纖時(shí)會(huì)損傷余纖；如果開剝長度過短，纖芯束管固定時(shí)，固定尼龍?jiān)鷰?huì)卡在光纖上，容易損傷光纖。因此，一般將纖芯束管開剝到過了兩個(gè)固定卡口為宜，在此長度下纖芯束管不會(huì)造成光纖受力損傷，也能很好地固定。但固定時(shí)扎帶不能扎得過緊，否則纖芯束管的光纖會(huì)因受力增加損耗，時(shí)間長了光纖就會(huì)斷裂，給工程留下隱患。第4頁/共25頁2.3纖芯束管的開剝

光纜固定好后，就可以開剝纖芯束管了。3.光纖端面制備

光纖的接續(xù)直接關(guān)系到工程質(zhì)量和壽命，其關(guān)鍵在于光纖端面的制備。

3.1端面的制備

光纖端面制備之前要先將光纖在盤纖板內(nèi)比劃一下，把多余的光纖去掉，

然后一側(cè)套上熱縮管后，再制備光纖端面。光纖端面要平滑，沒有毛刺或缺陷，熔接機(jī)能夠很好地接受確認(rèn)，并能做出滿足工程要求的接頭。如果光纖端面不合格，熔接機(jī)則拒絕工作，或接出的接頭損耗很大，不符合工程要求。

第5頁/共25頁3.光纖端面制備

光纖的接續(xù)直接關(guān)系到工程質(zhì)量和壽命，其關(guān)在制作光纖端面過程中，在剝除光纖涂覆層時(shí)，剝線鉗要與光纖軸線垂直，確保剝線鉗不刮傷光纖。要掌握“平、穩(wěn)、快”三字剝纖法："平"，即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長度以5cm為好，余纖在無名指、小拇指之間自然打彎，以增加力度，防止打滑；"穩(wěn)"，即剝纖鉗要握得穩(wěn)；"快"，即剝纖要快，剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直，上方向內(nèi)傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡住光纖，右手隨之用力，用力要適度，順光纖軸向平推出去，整個(gè)過程要自然流暢，一氣呵成。

第6頁/共25頁在制作光纖端面過程中，在剝除光纖涂覆層時(shí)，剝線鉗要與光纖軸3.2裸纖的清潔

裸纖的清潔應(yīng)按下面的兩步操作。

3.2.1觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留應(yīng)重剝。如有極少量不易剝除的涂覆層，可用棉球沾適量酒精，邊浸漬邊逐步擦除。3.2.2將棉花撕成層面平整的扇形小塊，沾少許酒精（以兩指相捏無溢出為宜），折成"V"形，夾住已剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用2～3次后要及時(shí)更換，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣既可提高棉花利用率，又防止了光纖的兩次污染。第7頁/共25頁3.2裸纖的清潔

裸纖的清潔應(yīng)按下面的兩步操作。

3.2.3.3裸纖的切割

切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的部分，精密、優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ)，嚴(yán)格、科學(xué)的操作規(guī)范是保證。首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)，切割時(shí)，動(dòng)作要自然、平穩(wěn)，勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。裸纖的清潔、切割和熔接的時(shí)間應(yīng)緊密銜接，不可間隔過長，特別是已制備的端面切勿放在空氣中。另外，合理分配和使用自己的右手手指，使之與切刀的具體部件相對應(yīng)、協(xié)調(diào)，提高切割速度和質(zhì)量。在取光纖時(shí)，要輕拿輕放，確保光纖不碰到任何物體，避免端面碰傷，這樣做出來的端面才是平滑、合格的。

第8頁/共25頁3.3裸纖的切割

切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的部分，精密4.光纖熔接

光纖熔接時(shí)要注意束管顏色和光纖顏色相對應(yīng)，不能有交叉。光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)，熔接機(jī)是光纖熔接的關(guān)鍵設(shè)備，也是一種精密程度很高且價(jià)格昂貴的設(shè)備，在使用過程中必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作，否則可能造成重大損失。特別需要注意的是熔接機(jī)的操作程序，熱縮管的長度設(shè)置應(yīng)和要求相符。

第9頁/共25頁4.光纖熔接

光纖熔接時(shí)要注意束管顏色和光纖顏色相對應(yīng)，不4.1放電試驗(yàn)

一般自動(dòng)熔接機(jī)的放電條件內(nèi)存有30種，這對于得到較低的熔接損耗是非常重要的。因此，在熔接作業(yè)開始前一定要做放電試驗(yàn)。使用前應(yīng)使熔接機(jī)在熔接環(huán)境中放置至少15min，特別是在放置與使用環(huán)境差別較大的地方（如冬天的室內(nèi)與室外），根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣壓、溫度、濕度等環(huán)境情況，重新設(shè)置熔接機(jī)的放電電壓及放電位置，以及調(diào)整V型槽驅(qū)動(dòng)器復(fù)位等，使熔接機(jī)自動(dòng)調(diào)整到滿足現(xiàn)場實(shí)際的放電條件上工作。

第10頁/共25頁4.1放電試驗(yàn)

一般自動(dòng)熔接機(jī)的放電條件內(nèi)存有30種，4.2光纖熔接

在施工中采用的是高精度全自動(dòng)熔接機(jī)，它具有X、Y、Z三維圖像處理技術(shù)和自動(dòng)調(diào)整功能，可對欲熔接光纖進(jìn)行端面檢測、位置設(shè)定和光纖對準(zhǔn)，具體過程如下：a.首先將2根同色標(biāo)、端面制備完畢的光纖放入熔接機(jī)的V型槽中，保持15～20μm距離，蓋好防護(hù)蓋，啟動(dòng)熔接機(jī)的自動(dòng)熔接開關(guān)進(jìn)行熔接；b.預(yù)熱推進(jìn)：用電弧對光纖端部加熱0.2～0.5s，使毛刺、凸面除去或軟化，同時(shí)將2根光纖相對推近，使端面直接接觸且受到一定的擠壓力；

第11頁/共25頁4.2光纖熔接

在施工中采用的是高精度全自動(dòng)熔接機(jī)，它具有c.熔接：光纖停止移動(dòng)后，用電弧使接頭熔化連接在一起。熔接過程中還應(yīng)及時(shí)清潔熔接機(jī)V形槽、物鏡、熔接室等，隨時(shí)觀察熔接中有無氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象，注意OTDR跟蹤監(jiān)測結(jié)果，及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如果多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，應(yīng)檢查切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題，則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。第12頁/共25頁c.熔接：光纖停止移動(dòng)后，用電弧使接頭熔化連接在一起。熔5.光纖接點(diǎn)的保護(hù)光纖熔接好后，由于光纖在連接時(shí)去掉了接頭部位的涂覆層，其機(jī)械強(qiáng)度降低，因此，要對接頭部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。在施工中采用光纖熱縮保護(hù)管（熱縮管）來保護(hù)光纖接頭部位。熱縮管應(yīng)在剝覆前穿入，嚴(yán)禁在端面制備后穿入。將預(yù)先穿置光纖某一端的熱縮管移至光纖接頭處，讓熔接點(diǎn)位于熱縮管中間，輕輕拉直光纖接頭，放入加熱器內(nèi)加熱。醋酸乙烯（EVA）內(nèi)管熔化，聚乙烯管收縮后緊套在接續(xù)好的光纖上。由于此管內(nèi)有一根不銹鋼棒，不僅增加了抗拉強(qiáng)度（承受拉力為1000～2300g），同時(shí)也避免了因聚乙烯管的收縮而可能引起接續(xù)部位的微彎，既要對光纖進(jìn)行熱縮管保護(hù)，還要對余纖進(jìn)行盤留。第13頁/共25頁5.光纖接點(diǎn)的保護(hù)第13頁/共25頁6.盤纖盤纖是一門技術(shù)，也是一門藝術(shù)?？茖W(xué)的盤纖方法，可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時(shí)間和惡劣環(huán)境的考驗(yàn)，可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。盤纖的方法，先中間后兩邊，即先將熱縮好的熱縮管逐個(gè)放置于固定槽中，然后再處理兩側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn)：有利于保護(hù)光纖接點(diǎn)，避免盤纖可能造成的損害。在光纖預(yù)留盤空間小，光纖不易盤繞和固定時(shí)，常用此種方法。特殊情況的處理，如個(gè)別光纖過短時(shí)，可將其放在最后單獨(dú)盤繞。根據(jù)實(shí)際情況，采用多種圖形盤纖。

第14頁/共25頁6.盤纖第14頁/共25頁按余纖的長度和預(yù)留盤空間大小，順勢自然盤繞，切勿生拉硬拽，應(yīng)靈活地采用圓、橢圓、多種圖形盤纖，盡可能最大限度利用預(yù)留盤空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。光纖在盤纖過程中，盤纖彎曲半徑不能太小，一般不能小于4厘米。彎曲半徑太小，容易造成折射損耗過大和色散增大。時(shí)間長了，也可能出現(xiàn)斷纖現(xiàn)象。在盤纖時(shí)，注意光纖的扭曲方向，注意不要扭斷光纖，盤完后將光纖全部放入收容盤的擋板下面，避免封裝時(shí)損傷光纖。第15頁/共25頁按余纖的長度和預(yù)留盤空間大小，順勢自然盤繞，切勿生拉硬拽，應(yīng)7.光纖接續(xù)點(diǎn)損耗的測量光損耗是度量光纖接頭質(zhì)量的重要指標(biāo)，使用光時(shí)域反射儀（OTDR）測量方法可以確定光纖接頭的光損耗。由于光纖的模場直徑影響其后向散射，因此在接頭兩邊的光纖可能會(huì)產(chǎn)生不同的后向散射，從而遮蔽接頭的真實(shí)損耗。如果從2個(gè)方向測量接頭的損耗，并求出這2個(gè)結(jié)果的平均值，便可消除單向OTDR測量的人為因素誤差。

第16頁/共25頁7.光纖接續(xù)點(diǎn)損耗的測量第16頁/共25頁加強(qiáng)OTDR的監(jiān)測，對確保光纖的熔接質(zhì)量，減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，具有十分重要的意義。在整個(gè)接續(xù)工作中，必須嚴(yán)格執(zhí)行OTDR4道監(jiān)測程序：第17頁/共25頁加強(qiáng)OTDR的監(jiān)測，對確保光纖的熔接質(zhì)量，減少因盤纖帶來7.1熔接過程中對每一芯光纖進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測，檢查每個(gè)熔接點(diǎn)的質(zhì)量，纖芯的平均衰耗不大于0.22dB/km（1550nm），保證光纜接頭熔接雙向平均衰耗≤0.08dB/個(gè)（1550nm）。做好每個(gè)接續(xù)點(diǎn)的測試，在完成一段接續(xù)后，開始分階段測試。第18頁/共25頁7.1熔接過程中對每一芯光纖進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測，檢查每個(gè)熔接目前有兩種監(jiān)測方法：

1、后向單程測試法第19頁/共25頁目前有兩種監(jiān)測方法：

1、后向單程測試法第19頁/共25頁2、前向單程測試法第20頁/共25頁2、前向單程測試法第20頁/共25頁采取何種監(jiān)測方法，要根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定。7.2每次盤纖后，對所盤光纖進(jìn)行例檢以確定盤纖帶來的附加損耗。

7.3封接續(xù)盒之前，對所有光纖進(jìn)行統(tǒng)測，以查明有無漏測和光纖預(yù)留盤纖時(shí)對光纖及接頭有無擠壓。第21頁/共25頁采取何種監(jiān)測方法，要根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定。第21頁/共257.4封盒后，對所有光纖進(jìn)行最后檢測，以檢查封盒是否對光纖有損害。確保工程接續(xù)質(zhì)量全部符合要求后再安裝接頭盒，接頭盒安裝的高度和方法按照設(shè)計(jì)要求安裝。8.機(jī)房成端熔接成端接尾纖時(shí)，必須每條尾纖都要用編號紙，給尾纖編號。第22頁/共25頁7.4封盒后，對所有光纖進(jìn)行最后檢測，以檢查封盒是否對光纖9.全程測試9.1光纜施工完畢后應(yīng)進(jìn)行雙向全程測試，測試項(xiàng)目包括單向光纖損耗及計(jì)算雙向平均損耗等，確保單個(gè)熔接點(diǎn)的通信損耗雙向平均值≤0.08db，通信測試結(jié)果應(yīng)滿足合同要求。9.1.1光纜全程單向損耗采用光時(shí)域反射儀進(jìn)行測試，應(yīng)同時(shí)提供后向散射信號曲線及事件表和接頭損耗表，并根據(jù)測試結(jié)果計(jì)算雙向全程平均損耗。第23頁/共25頁9.全程測試第23頁/共25頁9.1.2采用光功率計(jì)進(jìn)行光纜全程總損耗的復(fù)測及對纖芯排序的核對。

9.1.3光纖熔接完畢后，即得到每個(gè)點(diǎn)的準(zhǔn)確衰耗值。

9.2光纜線路配盤圖檢查由A端ODF到B端ODF的光纜線路配盤圖，圖中應(yīng)標(biāo)有導(dǎo)引光纜長度、每盤光纜架設(shè)長度、接續(xù)盒所在位置及掛高等參數(shù)。9.3光纜線路熔接點(diǎn)配纖圖

檢查由A端ODF到B端ODF沿線所有接續(xù)點(diǎn)的光纜熔接點(diǎn)配纖芯圖。第24頁/共25頁9.1.2采用光功率計(jì)進(jìn)行光纜全程總損耗的復(fù)測及對纖芯排序會(huì)計(jì)學(xué)26光纜接續(xù)會(huì)計(jì)學(xué)1光纜接續(xù)1.光纖接續(xù)安裝概述及流程1.1OPGW光纖接續(xù)

當(dāng)OPGW緊線、金具附件安裝、余纜引下固定工作都完畢后，OPGW基本處于即將正常運(yùn)行狀態(tài)，這時(shí)應(yīng)該對光纖進(jìn)行接續(xù)，同時(shí)測試光衰減，以確定放線過程中是否損傷光纖。一般測試1550nm波長衰減，同時(shí)記錄和保存測試結(jié)果。接續(xù)應(yīng)該由專業(yè)的光纖接續(xù)人員用專門的光纖熔接機(jī)進(jìn)行。第1頁/共25頁1.光纖接續(xù)安裝概述及流程第1頁/共25頁1.2光纖熔接流程

光纖熔接流程圖第2頁/共25頁1.2光纖熔接流程

光纖熔接流程圖第2頁/共25頁2.光纜開剝、固定及纖芯束管的開剝

2.1光纜的開剝

光纜開剝前應(yīng)先把多余的光纜剪掉，剩余光纜到達(dá)地面后需留10m。開剝光纜時(shí)，鋁包鋼線開剝長度為130cm，鋁管開剝長度為125cm。

2.2光纜的固定

光纜開剝后，將光纜固定在光纜接頭盒底坐上，固定之前要用自粘膠帶把光纜端頭包好，固定時(shí)要用A、B膠密封，墊好墊片，開剝纖芯束管，做好光纖熔接前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

第3頁/共25頁2.光纜開剝、固定及纖芯束管的開剝

2.1光纜的開剝

2.3纖芯束管的開剝

光纜固定好后，就可以開剝纖芯束管了。如果開剝長度過長，抵到光纖熱縮管放置槽，在盤纖時(shí)會(huì)損傷余纖；如果開剝長度過短，纖芯束管固定時(shí)，固定尼龍?jiān)鷰?huì)卡在光纖上，容易損傷光纖。因此，一般將纖芯束管開剝到過了兩個(gè)固定卡口為宜，在此長度下纖芯束管不會(huì)造成光纖受力損傷，也能很好地固定。但固定時(shí)扎帶不能扎得過緊，否則纖芯束管的光纖會(huì)因受力增加損耗，時(shí)間長了光纖就會(huì)斷裂，給工程留下隱患。第4頁/共25頁2.3纖芯束管的開剝

光纜固定好后，就可以開剝纖芯束管了。3.光纖端面制備

光纖的接續(xù)直接關(guān)系到工程質(zhì)量和壽命，其關(guān)鍵在于光纖端面的制備。

3.1端面的制備

光纖端面制備之前要先將光纖在盤纖板內(nèi)比劃一下，把多余的光纖去掉，

然后一側(cè)套上熱縮管后，再制備光纖端面。光纖端面要平滑，沒有毛刺或缺陷，熔接機(jī)能夠很好地接受確認(rèn)，并能做出滿足工程要求的接頭。如果光纖端面不合格，熔接機(jī)則拒絕工作，或接出的接頭損耗很大，不符合工程要求。

第5頁/共25頁3.光纖端面制備

光纖的接續(xù)直接關(guān)系到工程質(zhì)量和壽命，其關(guān)在制作光纖端面過程中，在剝除光纖涂覆層時(shí)，剝線鉗要與光纖軸線垂直，確保剝線鉗不刮傷光纖。要掌握“平、穩(wěn)、快”三字剝纖法："平"，即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長度以5cm為好，余纖在無名指、小拇指之間自然打彎，以增加力度，防止打滑；"穩(wěn)"，即剝纖鉗要握得穩(wěn)；"快"，即剝纖要快，剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直，上方向內(nèi)傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡住光纖，右手隨之用力，用力要適度，順光纖軸向平推出去，整個(gè)過程要自然流暢，一氣呵成。

第6頁/共25頁在制作光纖端面過程中，在剝除光纖涂覆層時(shí)，剝線鉗要與光纖軸3.2裸纖的清潔

裸纖的清潔應(yīng)按下面的兩步操作。

3.2.1觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留應(yīng)重剝。如有極少量不易剝除的涂覆層，可用棉球沾適量酒精，邊浸漬邊逐步擦除。3.2.2將棉花撕成層面平整的扇形小塊，沾少許酒精（以兩指相捏無溢出為宜），折成"V"形，夾住已剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用2～3次后要及時(shí)更換，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣既可提高棉花利用率，又防止了光纖的兩次污染。第7頁/共25頁3.2裸纖的清潔

裸纖的清潔應(yīng)按下面的兩步操作。

3.2.3.3裸纖的切割

切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的部分，精密、優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ)，嚴(yán)格、科學(xué)的操作規(guī)范是保證。首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)，切割時(shí)，動(dòng)作要自然、平穩(wěn)，勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。裸纖的清潔、切割和熔接的時(shí)間應(yīng)緊密銜接，不可間隔過長，特別是已制備的端面切勿放在空氣中。另外，合理分配和使用自己的右手手指，使之與切刀的具體部件相對應(yīng)、協(xié)調(diào)，提高切割速度和質(zhì)量。在取光纖時(shí)，要輕拿輕放，確保光纖不碰到任何物體，避免端面碰傷，這樣做出來的端面才是平滑、合格的。

第8頁/共25頁3.3裸纖的切割

切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的部分，精密4.光纖熔接

光纖熔接時(shí)要注意束管顏色和光纖顏色相對應(yīng)，不能有交叉。光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)，熔接機(jī)是光纖熔接的關(guān)鍵設(shè)備，也是一種精密程度很高且價(jià)格昂貴的設(shè)備，在使用過程中必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作，否則可能造成重大損失。特別需要注意的是熔接機(jī)的操作程序，熱縮管的長度設(shè)置應(yīng)和要求相符。

第9頁/共25頁4.光纖熔接

光纖熔接時(shí)要注意束管顏色和光纖顏色相對應(yīng)，不4.1放電試驗(yàn)

一般自動(dòng)熔接機(jī)的放電條件內(nèi)存有30種，這對于得到較低的熔接損耗是非常重要的。因此，在熔接作業(yè)開始前一定要做放電試驗(yàn)。使用前應(yīng)使熔接機(jī)在熔接環(huán)境中放置至少15min，特別是在放置與使用環(huán)境差別較大的地方（如冬天的室內(nèi)與室外），根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣壓、溫度、濕度等環(huán)境情況，重新設(shè)置熔接機(jī)的放電電壓及放電位置，以及調(diào)整V型槽驅(qū)動(dòng)器復(fù)位等，使熔接機(jī)自動(dòng)調(diào)整到滿足現(xiàn)場實(shí)際的放電條件上工作。

第10頁/共25頁4.1放電試驗(yàn)

一般自動(dòng)熔接機(jī)的放電條件內(nèi)存有30種，4.2光纖熔接

在施工中采用的是高精度全自動(dòng)熔接機(jī)，它具有X、Y、Z三維圖像處理技術(shù)和自動(dòng)調(diào)整功能，可對欲熔接光纖進(jìn)行端面檢測、位置設(shè)定和光纖對準(zhǔn)，具體過程如下：a.首先將2根同色標(biāo)、端面制備完畢的光纖放入熔接機(jī)的V型槽中，保持15～20μm距離，蓋好防護(hù)蓋，啟動(dòng)熔接機(jī)的自動(dòng)熔接開關(guān)進(jìn)行熔接；b.預(yù)熱推進(jìn)：用電弧對光纖端部加熱0.2～0.5s，使毛刺、凸面除去或軟化，同時(shí)將2根光纖相對推近，使端面直接接觸且受到一定的擠壓力；

第11頁/共25頁4.2光纖熔接

在施工中采用的是高精度全自動(dòng)熔接機(jī)，它具有c.熔接：光纖停止移動(dòng)后，用電弧使接頭熔化連接在一起。熔接過程中還應(yīng)及時(shí)清潔熔接機(jī)V形槽、物鏡、熔接室等，隨時(shí)觀察熔接中有無氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象，注意OTDR跟蹤監(jiān)測結(jié)果，及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如果多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，應(yīng)檢查切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題，則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。第12頁/共25頁c.熔接：光纖停止移動(dòng)后，用電弧使接頭熔化連接在一起。熔5.光纖接點(diǎn)的保護(hù)光纖熔接好后，由于光纖在連接時(shí)去掉了接頭部位的涂覆層，其機(jī)械強(qiáng)度降低，因此，要對接頭部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。在施工中采用光纖熱縮保護(hù)管（熱縮管）來保護(hù)光纖接頭部位。熱縮管應(yīng)在剝覆前穿入，嚴(yán)禁在端面制備后穿入。將預(yù)先穿置光纖某一端的熱縮管移至光纖接頭處，讓熔接點(diǎn)位于熱縮管中間，輕輕拉直光纖接頭，放入加熱器內(nèi)加熱。醋酸乙烯（EVA）內(nèi)管熔化，聚乙烯管收縮后緊套在接續(xù)好的光纖上。由于此管內(nèi)有一根不銹鋼棒，不僅增加了抗拉強(qiáng)度（承受拉力為1000～2300g），同時(shí)也避免了因聚乙烯管的收縮而可能引起接續(xù)部位的微彎，既要對光纖進(jìn)行熱縮管保護(hù)，還要對余纖進(jìn)行盤留。第13頁/共25頁5.光纖接點(diǎn)的保護(hù)第13頁/共25頁6.盤纖盤纖是一門技術(shù)，也是一門藝術(shù)?？茖W(xué)的盤纖方法，可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時(shí)間和惡劣環(huán)境的考驗(yàn)，可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。盤纖的方法，先中間后兩邊，即先將熱縮好的熱縮管逐個(gè)放置于固定槽中，然后再處理兩側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn)：有利于保護(hù)光纖接點(diǎn)，避免盤纖可能造成的損害。在光纖預(yù)留盤空間小，光纖不易盤繞和固定時(shí)，常用此種方法。特殊情況的處理，如個(gè)別光纖過短時(shí)，可將其放在最后單獨(dú)盤繞。根據(jù)實(shí)際情況，采用多種圖形盤纖。

第14頁/共25頁6.盤纖第14頁/共25頁按余纖的長度和預(yù)留盤空間大小，順勢自然盤繞，切勿生拉硬拽，應(yīng)靈活地采用圓、橢圓、多種圖形盤纖，盡可能最大限度利用預(yù)留盤空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。光纖在盤纖過程中，盤纖彎曲半徑不能太小，一般不能小于4厘米。彎曲半徑太小，容易造成折射損耗過大和色散增大。時(shí)間長了，也可能出現(xiàn)斷纖現(xiàn)象。在盤纖時(shí)，注意光纖的扭曲方向，注意不要扭斷光纖，盤完后將光纖全部放入收容盤的擋板下面，避免封裝時(shí)損傷光纖。第15頁/共25頁按余纖的長度和預(yù)留盤空間大小，順勢自然盤繞，切勿生拉硬拽，應(yīng)7.光纖接續(xù)點(diǎn)損耗的測量光損耗是度量光纖接頭質(zhì)量的重要指標(biāo)，使用光時(shí)域反射儀（OTDR）測量方法可以確定光纖接頭的光損耗。由于光纖的模場直徑影響其后向散射，因此在接頭兩邊的光纖可能會(huì)產(chǎn)生不同的后向散射，從而遮蔽接頭的真實(shí)損耗。如果從2個(gè)方向測量接頭的損耗，并求出這2個(gè)結(jié)果的平均值，便可消除單向OTDR測量的人為因素誤差。

第16頁/共25頁7.光纖接續(xù)點(diǎn)損耗的測量第16頁/共25頁加強(qiáng)OTDR的監(jiān)測，對確保光纖的熔接質(zhì)量，減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，具有十分重要的意義。在整個(gè)接續(xù)工作中，必須嚴(yán)格執(zhí)行OTDR4道監(jiān)測程序：第17頁/共25頁加強(qiáng)OTDR的監(jiān)測，對確保光纖的熔接質(zhì)量，減少因盤纖帶來7.1熔接過程中對每一芯光纖進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測，檢查每個(gè)熔接點(diǎn)的質(zhì)