Q/CDT-LYCP大唐洛陽熱電有限責任公司企業(yè)標準Q/CDT-LYCP 106 001—2021編號:SOP-2021-06A-DY-0556號機組A級檢修作業(yè)指導書作業(yè)項目：6號吸收塔3號漿液循環(huán)泵電機作業(yè)日期：批 準：審 核：編 制：2021-01發(fā)布 2021-03實施大唐洛陽熱電有限責任公司發(fā)布1目 次范圍……………………32本指導書涉及的資料和圖紙…………33安全措施………………34備品備件清單…………35現(xiàn)場準備及工具………………………36檢修工序及質量標準…………………47檢修記錄………………68設備試運、調試、試驗………………79不符合項通知單（可選）……………810完工報告單……………911質量簽證單……………1126號吸收塔3號漿液循環(huán)泵電機檢修作業(yè)指導書1范圍：本作業(yè)指導書適用于6號吸收塔3號漿液循環(huán)泵電機檢修（規(guī)格型號：YKK5002-86kV450kW，臥式、軸承型、空冷）工作。2本作業(yè)指導書涉及的技術資料和圖紙：YKK5002-8型電機設備技術標準YKK5002-8型電機使用維護說明書YKK5002-8型電機安裝說明書及圖紙高壓電機電力設備交接和預防性試驗規(guī)程Q/CDT107001－2005《電業(yè)安全工作規(guī)程》《320MW電氣檢修規(guī)程》3安全措施：3.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《危險點分析與控制管理規(guī)定》及《兩票使用和管理標準及實施細則》。3.2嚴格執(zhí)行《320MW電氣檢修規(guī)程》。3.3工作人員認真執(zhí)行現(xiàn)場安全措施。3.4工作負責人檢查運行人員所作的停電等安全措施是否完善和現(xiàn)場實際情況是否相符。3.5電動葫蘆等起重用具經檢驗合格，安全可靠。3.6設備停電應掛地線、電纜拆除后三相短路接地后后再包扎好塑料布防水等措施。3.7吊運電機及電機附件，工作人員不應停留在起吊重物的下方，防止墜物傷人。3.8所帶的常用工具、量具應認真清點，嚴禁遺留在設備內。3.9參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質量標準等。3.10參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導書的安全技術措施。3.11開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交底。3.12電機冷卻器起吊前，所有聯(lián)接螺栓要拆完。3.13若檢查出軸承壞，更換軸承時，應使用軸承膨脹器，并監(jiān)視軸承溫度≦100℃。3.14加熱軸承，做好防范人員燙傷的風險提示和措施。3.15將所有拆下的螺絲、接線盒蓋等部件妥善保管，以防丟失。4備品備件清單：序號 名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1軸伸端軸承NU2230/6230（SKF或FAG）套各12非軸伸端軸承NU2228（SKF或FAG）套13電機內風扇個24渦殼個235現(xiàn)場準備及工具5.1現(xiàn)場準備一、材料類序號121.2.3.4.5.6.7.8.二、工具類1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.

名稱砂布螺栓松動劑塑料布破布潤滑脂（7008專用油脂）油槍油盆絕緣清洗劑黃蠟帶彩條布套筒扳手活扳手內六角尖嘴鉗卡簧鉗一字螺絲刀十字螺絲刀手電平銼手錘鋼絲繩、吊環(huán)、卡具撬棒剪刀軸承膨脹器

型號#120KD－252m*2m10″內卡、外卡1.5磅600×20

單位張瓶塊kgkg把個kg盤塊套把套把把把把把把把套根把個

數(shù)量 備注211221110211111各11111112115.2試驗儀器儀表序號 名稱1 2500V搖表

型號規(guī)格2500V

單位塊

數(shù)量 備注1 所用搖表效驗合格45.3工作準備□工器具已準備完畢，材料、備品已落實?！鯔z修地面平整，無影響設備檢修的雜物?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內容。W15.4辦理電氣一類電機小修工作票及配合工作?！鯔z查驗證工作票可行。□檢查驗證危險點分析措施落實與現(xiàn)場實際相符合。拆開電機電纜接線，做好雙重記號(相序記號及色標記號)，三相短路接地后包扎好塑料布防水，不準將電纜頭折彎或用力敲打。若更換軸承等工作，則通知熱工專業(yè)拆去電機本體上的溫度接線，注意固定、綁扎好線及線頭，以免電機拆裝過程中碰破、拉斷。H16檢修內容程序及質量標準：6.1空氣冷卻器清理檢查□拆下冷卻器和電機本體的連接螺絲。將其吊下，放置倒指定地點放好?！跤脡嚎s空氣吹掃，檢查各通風孔暢通無堵塞。□將電機空冷器吊起目視檢查通風管子無斷裂、開焊，風道通暢。6.2定子檢查及出線檢查□用干燥的壓縮空氣吹掃定子各部件，直至清理干凈，有異物則取出?！跬獠繖z查鐵芯壓緊及定位環(huán)不松動，硅鋼片之間緊密，無生銹、過熱、磨損現(xiàn)象。□外部檢查線卷端部綁線緊固，絕緣良好無損傷。□檢查加熱器固定牢靠，加熱器引出線正常。□檢查兩端握殼、風扇固定緊固，握殼無損傷。□打開接線盒蓋，檢查引出線絕緣夾板緊固、無損傷、裂紋、無積灰、污垢；電機引出線絕緣良好、無變色、破損斷裂現(xiàn)象。檢查接線柱完整無裂紋、破損及松動，壓接部位無過熱變色痕跡。H26.3轉子風扇檢查□檢查轉子內風扇焊接牢固，鉚釘緊固葉片無變形、裂紋現(xiàn)象?！鯔z查轉子外風扇焊接牢固，無變形、裂紋現(xiàn)象?！鯔z查電機軸伸端和非軸伸端風扇、空冷卻器冷卻風扇應無變形、裂紋現(xiàn)象?！鯔z查鐵心定位正常。H36.4軸承檢查□打開前后軸承外油蓋，檢查軸承無裂紋、無銹蝕、保持器鉚釘緊固。5□檢查軸承油脂無變色、無銅粉、灰塵等雜物。□外油蓋恢復，螺栓均勻上緊，用油槍對電機前后軸承添加油脂各300g。H46.5電機、電纜預防性試驗□電機轉、定子清理、檢查完畢，各部件正常，設備見本色；用2500V兆歐表，絕緣電阻>6MΩ；吸收比>1.3。□電纜預防性試驗項目：絕緣電阻、交流耐壓（試驗數(shù)據記錄在試驗報告內）H56.6電機修后外部整體檢查□電機標牌、引出線、溫度線、加熱線、地線完整牢靠。□所有聯(lián)結螺栓緊固、齊全。□檢查電機外風扇護網無斷裂，無堵塞。□前后軸承外油蓋油污及電機本體灰塵清理干凈。W26.7工作終結清掃檢修現(xiàn)場，清理收拾工具、更換下的備件和材料等。電機本體外部衛(wèi)生清理干凈。標牌、電纜軟管、接地線完好。W37檢修記錄□試驗記錄。1、電動機試驗記錄標準：絕緣電阻：用2500V兆歐表，絕緣電阻>1MΩ/kV；吸收比>1.3。試驗項目 實測數(shù)據 標準絕緣電阻吸收比 大于1.3直流電阻 各相繞組相互差值不應超過最小值的2％2、電纜試驗記錄試驗項目 實測數(shù)據 標準絕緣電阻 2500V或5000V兆歐表6交流耐壓 試驗電壓1.6Un,試驗時間5min電機修后電氣試驗記錄結論：設備維修部電專業(yè)簽字：日期：設備管理部電專業(yè)簽字：日期：8試運行（品質再鑒定）8.1電動機空試試驗記錄軸伸側 非軸伸側 備注X X振動 Y YZ Z軸承溫度軸承聲音空載電流8.2電動機帶負荷試轉試驗記錄軸伸側非軸伸側備注XX振動YYZZ軸承溫度8.3電機試轉參數(shù)標準□電機空試軸伸端和非軸伸端軸承溫度≤70℃?！蹩赵囯姍C垂直、水平、軸向振動≤0.03mm□空試電機電流≤28A?！蹼姍C帶機械運行軸伸端和非軸伸端軸承溫度≤70℃。□電機帶機械垂直、水平、軸向振動≤0.05mm□電機帶機械試轉電流≤51A7異常項/不符合項報告（可選）登記編號：××專業(yè)××班×××異常項/不符合項報告表檢修部日期 作業(yè)指導書編號門設備名工作票號稱異常項/不符合項描述:工作負責人: 日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫日期人監(jiān)理組工程日期師設備管理部點檢日期員設備管理部審核日期人批準措施:批準人: 日期:8糾正措施的驗證:檢修部門驗工作負班組驗證證責人監(jiān)理驗證驗證日期人設備管理部驗證日期驗證人備注：該表單由設備管理部印制，一式兩份，一份存維修部門，一份存設備管理部。項目關閉后隨文件包一起交設備管理部保存。10完工報告單（格式表格，可附頁）（H8）項目名稱 檢驗級別 級工作負責人 檢修單位一、計劃檢修時間 年 月 日 時至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時至 年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因9五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設置H點 個，W點 個； 檢驗合格的H點 個，W點 個；八、設備和人身安全情況：九、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱 規(guī) 格 型 號 實耗量 備 注機封、軸承合格證、條碼粘貼處：十、檢查與檢驗意見1011量簽證單6號吸收塔3號漿液循環(huán)泵電機檢修項目質量簽證單序工作內容工作負責人自檢檢修單位驗證監(jiān)理驗證點檢員驗證號驗