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文檔簡(jiǎn)介
廣西社會(huì)化技師高級(jí)技師技能鑒定培訓(xùn)復(fù)習(xí)講義
廣西機(jī)電技師學(xué)院主要內(nèi)容第四部分技師論文撰寫與答辯第三部分有關(guān)表格的填寫
第二部分考核命題與備考指南第一部分維修電工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
第五部分理論培訓(xùn)內(nèi)容第五部分理論培訓(xùn)內(nèi)容課題一培訓(xùn)指導(dǎo)一、指導(dǎo)操作的目的指導(dǎo)操作就是通過具體示范操作和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)訓(xùn)練,使學(xué)員的動(dòng)手操作能力不斷增強(qiáng)和提高,熟練掌握操作技能。二、指導(dǎo)操作的一般方法
1.現(xiàn)場(chǎng)講授法
講授者應(yīng)根據(jù)維修電工不同等級(jí)操作內(nèi)容的要求,根據(jù)基礎(chǔ)、專業(yè)理論知識(shí),運(yùn)用準(zhǔn)確的語(yǔ)言系統(tǒng)地向?qū)W員講解、敘述設(shè)備工作原理、說(shuō)明任務(wù)和操作內(nèi)容,講清完成這些工作的程序、組織和具體操作方法等。對(duì)操作的重點(diǎn)、要領(lǐng)和難點(diǎn)要進(jìn)行較詳細(xì)的(1)操作的演示可通過放慢演示速度,把完整的操作過程進(jìn)行分解演示,關(guān)鍵部分重點(diǎn)演示,邊演示邊講解的方法進(jìn)行示范操作表演,使學(xué)員了解每一步操作的內(nèi)容和要領(lǐng)。然后進(jìn)行正常操作的演示,使學(xué)員對(duì)操作全過程有連貫系統(tǒng)的了解。
(2)直觀教具、實(shí)物的演示在指導(dǎo)操作教學(xué)中以實(shí)物來(lái)演示,給學(xué)員以鮮明、具體、生動(dòng)的形象,使學(xué)員通過直觀手段獲得感性認(rèn)識(shí),從而有利于掌握知識(shí)和技能技巧,培養(yǎng)觀察能力和想象能力。
理論培訓(xùn)內(nèi)容之培訓(xùn)指導(dǎo)3.指導(dǎo)操作和獨(dú)立操作訓(xùn)練法在學(xué)員進(jìn)行訓(xùn)練操作過程中,指導(dǎo)者應(yīng)有計(jì)劃、有目的、有組織地進(jìn)行全面檢查和指導(dǎo).具體指導(dǎo)過程可以采取集中指導(dǎo)的方法,也可以采取個(gè)別指導(dǎo)的方法,井要做到五勤(腳勤、眼勤、腦勤、嘴勤、手勤)。在學(xué)員的訓(xùn)練操作過程中,要巡回檢查全體學(xué)員的勞動(dòng)組織和工作位置是否合理,操作方法是否正確,安全操作規(guī)程遵守得如何,是否能正確地使用設(shè)備、工具、量具和儀器儀表,遇到技術(shù)、質(zhì)量、事故等問題能否妥善解決等。在操作中,應(yīng)注意讓學(xué)員反復(fù)地進(jìn)行獨(dú)立實(shí)際操作訓(xùn)練,鍛煉他們的實(shí)際操作能力,加深和鞏固操作技能。指導(dǎo)操作訓(xùn)練是培養(yǎng)和提高學(xué)員獨(dú)立操作技能的極為重要的方式和手段。返回理論培訓(xùn)內(nèi)容之培訓(xùn)指導(dǎo)4.重視操作中的安全教育維修電工在操作中,特別要注意安全事故的防范問題,必須經(jīng)常對(duì)學(xué)員加強(qiáng)安全教育,一定要穿戴安全防護(hù)用品,遵守安全操作規(guī)程。5.總結(jié)當(dāng)實(shí)際操作結(jié)束時(shí),應(yīng)由指導(dǎo)者對(duì)學(xué)員的工作情況進(jìn)行驗(yàn)收,通過檢查學(xué)員在操作中的安全文明生產(chǎn)行為,現(xiàn)場(chǎng)的清掃和設(shè)備的維護(hù),工具和儀器儀表的保管工作等各方面的表現(xiàn),進(jìn)行最后總結(jié)、成績(jī)考核和講評(píng)工作。對(duì)優(yōu)秀學(xué)員提出表?yè)P(yáng),找出較差學(xué)員的不足,并提出改進(jìn)措施,可對(duì)學(xué)員起到促進(jìn)和鼓勵(lì)作用。返回理論培訓(xùn)內(nèi)容之培訓(xùn)指導(dǎo)三、理論培訓(xùn)理論培訓(xùn)的目的理論培訓(xùn)的目的是通過課堂教學(xué)方式,使學(xué)員掌握維修電工本等級(jí)技術(shù)理論知識(shí),并促進(jìn)操作技能的提高。理論培訓(xùn)的方法及注意事項(xiàng)
1.理論培訓(xùn)一般采用課堂講授的方法進(jìn)行。
2.以《維修電工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《維修電工國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教程》為教材,并按其編制出相應(yīng)的教學(xué)計(jì)劃,確定培訓(xùn)等級(jí)、內(nèi)容、期限、場(chǎng)地等。
3.動(dòng)員學(xué)員做好學(xué)習(xí)的物質(zhì)和心理準(zhǔn)備,認(rèn)真做好學(xué)員考勤記錄,維持良好的教學(xué)環(huán)境和秩序,做好管理工作。
理論培訓(xùn)內(nèi)容之培訓(xùn)指導(dǎo)課題二管理第一節(jié)質(zhì)量管理
IS09000族標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19000族質(zhì)量體系簡(jiǎn)介
1.ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生為了適應(yīng)國(guó)際貿(mào)易往來(lái)與國(guó)際技術(shù)經(jīng)濟(jì)合作的需要,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)(1SO/TCl76)經(jīng)多年協(xié)調(diào)努力,于1986年6月頒布了ISO8402《質(zhì)量一術(shù)語(yǔ)》,并于1987年3月正式公布了ISO9000~I(xiàn)SO9004五個(gè)標(biāo)準(zhǔn),即“ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)”。其后,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織又于1990年開始對(duì)ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂,并于1994年7月頒發(fā)了新的修訂版。我國(guó)也于1994年12月正式發(fā)布了GB/T19000一ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》雙編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)際慣例等同采用1994年7月ISO9000修訂版,它們分別是:理論培訓(xùn)內(nèi)容之質(zhì)量管理
理論培訓(xùn)內(nèi)容之質(zhì)量管理
2.ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成:
ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)包括質(zhì)量術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)(1SO8402)、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(指南ISO10000)及ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)(1SO9000一ISO9004)。其中,ISO8402是術(shù)語(yǔ),主要闡述名詞的定義及名詞定義有關(guān)的概念;ISOlOOOO系列是支持性標(biāo)準(zhǔn),是質(zhì)量保證要求的實(shí)施指南,它逐條詳解質(zhì)量管理指南、質(zhì)量管理技術(shù);ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)中,ISO9000—1是一個(gè)指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn),起牽頭作用,它闡述了ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的基本概念,規(guī)定了選擇和使用質(zhì)量管理、質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)的原則、程序和方法。ISO900l~I(xiàn)SO9003是質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn),用于外部的質(zhì)量保證,為供需雙方簽訂含有質(zhì)量保證要求的合同提供了可供選擇的三種不同模式。選定的模式可作為供方質(zhì)量保證的依據(jù),并可作為需方或經(jīng)供需雙方同意的第三方對(duì)供方質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)價(jià)的依據(jù)。
(5)質(zhì)量體系的正常運(yùn)行。包括編制質(zhì)量體系文件;配備資源和人員;質(zhì)量體系的運(yùn)行等工作。
(6)質(zhì)量體系的證實(shí)。二、IS014000系列標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介
IS014000系列標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織于1996年7月公布的有關(guān)“環(huán)境管理”的系列標(biāo)準(zhǔn),是繼ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)之后的又一個(gè)重大的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),美國(guó)、加拿大、歐盟等已宣布,幾年后進(jìn)口商品均要達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)的要求。制定IS014000系列標(biāo)準(zhǔn)的直接原因是環(huán)境的日益惡化,這引起了全世界的普遍關(guān)注。為便于保護(hù)人類生存環(huán)境,開展國(guó)際間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)交流,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織于1993年6月成立了環(huán)境專業(yè)委員會(huì)(1SO/TC207),開始制定和實(shí)施一套環(huán)境管理的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),并以“IS014000'’環(huán)境管理作為這個(gè)系列標(biāo)準(zhǔn)的總題目。理論培訓(xùn)內(nèi)容之質(zhì)量管理理論培訓(xùn)內(nèi)容之質(zhì)量管理IS014000系列標(biāo)準(zhǔn)同ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)有許多相似之處,但I(xiàn)S014000的制定和頒布對(duì)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證,特別是質(zhì)量改進(jìn)提出了更嚴(yán)、更高的要求。IS014000不僅保持和提高了產(chǎn)品的基本性能,而且還要提高更加廣泛的環(huán)境保護(hù)特性。三、維修電工班組質(zhì)量管理1.提出活動(dòng)課題維修電工班組主要是為生產(chǎn)服務(wù)的,活動(dòng)課題一般都需要圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)而提出。IS014000系列標(biāo)準(zhǔn)同ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)有許多相似之處,但I(xiàn)S014000的制定和頒布對(duì)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證,特別是質(zhì)量改進(jìn)提出了更嚴(yán)、更高的要求。理論培訓(xùn)內(nèi)容之質(zhì)量管理
2.調(diào)查現(xiàn)狀方案的制訂,必須以調(diào)查現(xiàn)狀、了解現(xiàn)狀為基礎(chǔ),一般從以下幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)查和分類:(1)操作者調(diào)查操作者的年齡、性別、技術(shù)水平、班次等,并加以區(qū)分。
(2)設(shè)備調(diào)查設(shè)備類型、新舊程度、生產(chǎn)對(duì)象、生產(chǎn)方式和采用的工裝形式,并按不同情況區(qū)分開。(3)原材料調(diào)查原材料的產(chǎn)地、制造廠、成分、規(guī)格、批號(hào)、到貨日期,并進(jìn)行區(qū)分。(4)操作方法調(diào)查操作條件、工藝要求、生產(chǎn)速度及操作環(huán)境,并根據(jù)不同情況進(jìn)行區(qū)分。(5)測(cè)量調(diào)查測(cè)量者、測(cè)量位置、測(cè)量?jī)x器、取樣方法和條件,并按不同情況區(qū)分。(6)時(shí)間可按年、季、月、日、班等不同時(shí)間、不同班次區(qū)分。(7)其他方面調(diào)查缺陷部位、不合格項(xiàng)目、制造部門、使用條件等,并進(jìn)行區(qū)分。根據(jù)調(diào)查結(jié)果作出排列圖。如某車間對(duì)一個(gè)月中質(zhì)量不合格的18件產(chǎn)品產(chǎn)生超差的原因進(jìn)行調(diào)查后,作出產(chǎn)品超差排列理論培訓(xùn)內(nèi)容之質(zhì)量管理
理論培訓(xùn)內(nèi)容之質(zhì)量管理圖,如圖4—1所示,從排列圖中可以看到產(chǎn)生超差的主要原因是設(shè)備,占61.1%。維修電工班組應(yīng)該將這個(gè)項(xiàng)目作為課題開展質(zhì)量管理活動(dòng)。假如主要原因不是設(shè)備,維修電工班組可協(xié)助生產(chǎn)作業(yè)班組開展質(zhì)量管理活動(dòng)。
3.制定方案質(zhì)量管理活動(dòng)方案的內(nèi)容包括制訂該方案的主要原因、準(zhǔn)備采取的措施、要達(dá)到的目的、完成日期、主要負(fù)責(zé)人、配合單位和人員(如維修鉗工、起重工、管道工等)。
4.按方案實(shí)施
(1)堅(jiān)持開好每日班前會(huì)、每周總結(jié)講評(píng)會(huì)、每月質(zhì)量分析會(huì)和質(zhì)量事故發(fā)生以后的質(zhì)量事故現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)。
(2)加強(qiáng)質(zhì)量記錄和考核。
(3)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交流,提高業(yè)務(wù)水平。
(4)組織專人負(fù)責(zé)攻關(guān),限期完成整改任務(wù),并對(duì)完成情況進(jìn)行檢查、考核。理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理第二節(jié)生產(chǎn)管理
一、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的知識(shí)
提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的是降低成本,積累資金,加速國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和實(shí)現(xiàn)社會(huì)主義現(xiàn)代化。任何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施,都必須以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提,以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心,同時(shí)要減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,做到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,必須先了解工時(shí)定額的組成,并分析組成工時(shí)定額的各因素在時(shí)間定額中所占的比例,設(shè)法縮短所占比例大的那些因素,降低勞動(dòng)消耗,使勞動(dòng)生產(chǎn)率有明顯地提高。
1.工時(shí)定額的組成生產(chǎn)工人工作班制度工時(shí)消耗可分為定額時(shí)間和非定額時(shí)間兩類,這兩類中又可分出若干小類。各類工時(shí)消耗在勞動(dòng)定額及標(biāo)準(zhǔn)的制定中作用很大,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中都賦予了固定的代號(hào)。
理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理定額時(shí)間是指生產(chǎn)工人在生產(chǎn)班內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)所需的直接和間接的全部工時(shí)消耗。定額時(shí)間分類及代號(hào)如圖4—2所示。
(1)要求操作者做好設(shè)備的日常維護(hù)工作,在班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、加油,操作中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音、振動(dòng)、溫升等有無(wú)異常,觀察油位、壓力等指示信號(hào)和限位安全裝置等情況,班后認(rèn)真清掃、擦拭設(shè)備。
(2)維修電工要做好日常巡視檢查工作,幫助操作者處理日常維護(hù)中存在的問題,認(rèn)真檢查用電設(shè)備的負(fù)荷情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的不正常情況,并予以排除。要維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,就要充分利用節(jié)假日或月末,對(duì)設(shè)備進(jìn)行較徹底的清掃、擦拭和檢查。通過定期檢查,盡可能在故障發(fā)生之前發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,采取針對(duì)性措施,消滅事故隱患,從而使設(shè)備停機(jī)時(shí)間最短,生產(chǎn)損失最小。
理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理
(3)工廠供電發(fā)生間斷,供電質(zhì)量差,可導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備損壞,原材料損失,產(chǎn)品質(zhì)量不合格,設(shè)備停機(jī),環(huán)境衛(wèi)生條件惡化,從而降低勞動(dòng)生產(chǎn)率,嚴(yán)重時(shí)可能危及工人的生命安全。因此,為防止工廠供電間斷,必須貫徹以預(yù)防為主的方針,對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢修和電氣試驗(yàn),把故障消滅于萌芽中,保證電氣設(shè)備處于完好狀態(tài)。要明確人員分工和管轄范圍,嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,防止誤操作事故的發(fā)生,消除設(shè)備和人身事故,避免停電事故,確保電氣設(shè)備安全可靠地運(yùn)行。(4)加強(qiáng)管理,充分利用用電設(shè)備容量和配電線路能力,減少線路上的電力損耗。平衡用電設(shè)備負(fù)荷,合理用電,提高用電負(fù)荷率,提高用電功率因數(shù),減少電能損耗,降低電力消耗定額指標(biāo),保證生產(chǎn)用電的合理性與經(jīng)濟(jì)性。(5)縮短安裝時(shí)間。在安裝前,先了解工程設(shè)計(jì)的要求和意圖及工程驗(yàn)收的規(guī)定,核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)備、材料的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,審查裝卸吊運(yùn)的工、器具是否滿足安裝工作的需要。在施工中組織好各工種之間的配合和交叉施工,避免返工、窩工,縮短安裝時(shí)間。
二、現(xiàn)代管理知識(shí)
1.精益生產(chǎn)管理
(1)精益生產(chǎn)管理的內(nèi)涵精益生產(chǎn)(簡(jiǎn)稱LP)是適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的組織管理方法。這種生產(chǎn)方式是以整體優(yōu)化的觀點(diǎn),科學(xué)、合理地組織與配置企業(yè)擁有的生產(chǎn)要素,清除生產(chǎn)過程中一切不產(chǎn)生附加價(jià)值的勞動(dòng)和資源,以“人”為中心,以“簡(jiǎn)化”為手段,以“盡善盡美”為最終目標(biāo),增強(qiáng)企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)的應(yīng)變能力。
(2)精益生產(chǎn)的基本特征和思維特點(diǎn)
1)精益生產(chǎn)的基本特征①以市場(chǎng)需求為依據(jù),最大限度地滿足市場(chǎng)多元化的需要。②產(chǎn)品開發(fā)采用并行工程方法,確保質(zhì)量、成本和用戶要求,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理
③按銷售合同組織多品種小批量生產(chǎn)。④生產(chǎn)過程中,將上道工序推動(dòng)下道工序生產(chǎn)的模式,變?yōu)橄碌拦ば蛞罄瓌?dòng)上道工序生產(chǎn)的模式。
⑤以“人”為中心,充分調(diào)動(dòng)人的積極性,普遍推行多機(jī)操作、多工序管理,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。⑥追求無(wú)廢品、零庫(kù)存,降低生產(chǎn)成本。⑦消除一切影響工作的“松弛點(diǎn)”,以最佳工作環(huán)境、條件和最佳工作態(tài)度從事最佳工作。2)精益生產(chǎn)的思維特點(diǎn)精益生產(chǎn)方式是在豐田生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它把豐田生產(chǎn)方式的思維從制造領(lǐng)域擴(kuò)展到產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、銷售服務(wù)、財(cái)務(wù)管理等各個(gè)領(lǐng)域,貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過程,使其內(nèi)涵更全面、更豐富,對(duì)現(xiàn)代機(jī)械、汽車工
業(yè)生產(chǎn)方式的變革有重要的指導(dǎo)意義。
(3)精益生產(chǎn)的主要做法
精益生產(chǎn)的主要做法是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT),其基本思想是:只在需要的時(shí)刻生產(chǎn)需要的數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件,以杜絕超量生產(chǎn),消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)。
1)JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)及其基本方法企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)是利潤(rùn),而降低成本則是生產(chǎn)管理子系統(tǒng)的目標(biāo)。因此,JIT生產(chǎn)方式力圖通過“徹底排除浪費(fèi)”來(lái)達(dá)到這一目標(biāo)。JIT的基本方法是適時(shí)、適量生產(chǎn),彈性配置作業(yè)人數(shù),保證質(zhì)量。為此,JIT采取了以下具體方法:一是生產(chǎn)同步化:工序間不設(shè)倉(cāng)庫(kù),前一工序加工結(jié)束后,立即轉(zhuǎn)到下一工序去,各工序幾乎平行生產(chǎn)。而后一工序只在需要的時(shí)刻到前一工序領(lǐng)取所需數(shù)量的工件,前一工序只補(bǔ)充生產(chǎn)被領(lǐng)走的工件數(shù)量和品種。因此,生產(chǎn)同步化通過“后一工序領(lǐng)取”這樣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。
理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理
②加強(qiáng)與用戶的聯(lián)系,派專人密切注視總裝廠的市場(chǎng)、產(chǎn)品變化,做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。③保持少量的儲(chǔ)備量,總裝車間是0。5天,部件車間是0.5~1天,外協(xié)廠是2~3天,以保證總裝廠的庫(kù)存為零。
2.制造資源計(jì)劃MRPⅡMRPⅡ的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源,實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。它通過對(duì)企業(yè)的制造資源進(jìn)行科學(xué)、周密的計(jì)劃和嚴(yán)格的控制,以保證其得到最充分、更有效的利用,達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)最佳效益。
(1)MRPⅡ的系統(tǒng)構(gòu)成框架
MRPⅡ系統(tǒng)可解決生產(chǎn)中的零部件及物件需求量問題,其聯(lián)系圖如圖4—4所示,并形成了從市場(chǎng)營(yíng)銷、技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)到生產(chǎn)與庫(kù)存管理、財(cái)務(wù)管理、成本控制等一整套企業(yè)管理信息系統(tǒng)。理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理
理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理從MRPⅡ最基本的生產(chǎn)計(jì)劃決策功能來(lái)看,其決策邏輯圖如圖4—5所示,實(shí)現(xiàn)這一決策程序主要由主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、物料需求計(jì)劃(MRP)、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃(OS)、能力需求計(jì)劃(CRP)四個(gè)關(guān)鍵部分組成。這些關(guān)鍵環(huán)節(jié)構(gòu)成一個(gè)決策反饋回路,一般稱為閉環(huán)MRPⅡ。
(2)MRPⅡ系統(tǒng)中的主要子系統(tǒng)及內(nèi)容
1)主生產(chǎn)計(jì)劃MPSMPS是將生產(chǎn)計(jì)劃大綱規(guī)定的產(chǎn)品系列轉(zhuǎn)換為特定產(chǎn)品、部件的計(jì)劃,依此來(lái)編制物料需求、生產(chǎn)進(jìn)度與能力需求等計(jì)劃。MPS對(duì)MRP起主導(dǎo)控制。2)物料需求計(jì)劃MRPMRP是MRPⅡ的微觀核心部分,它將MPS產(chǎn)品級(jí)的計(jì)劃按物料清單(BOM)表分解成零件級(jí)計(jì)劃,直接指揮和控制自制件的生產(chǎn)數(shù)量、進(jìn)度及外購(gòu)件的數(shù)量、配套日期。MRP的主要處理模塊及其邏輯關(guān)系如圖4—6所示。
理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理
3)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃OSOS是零件或部件一級(jí)的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃,是繼主生產(chǎn)計(jì)劃MPS規(guī)定的產(chǎn)品出產(chǎn)期(或交貨期)和MRP規(guī)定的相關(guān)零部件及其工藝路線、生產(chǎn)周期之后,結(jié)合交貨合同規(guī)定、批量標(biāo)準(zhǔn),以倒排順序方式來(lái)制訂每個(gè)零部件的投入、產(chǎn)出期的。
4)能力需求計(jì)劃CRPCRP的核心是尋求能力與任務(wù)的平衡方案。它具有兩方面的功能,一是對(duì)計(jì)劃的可行性進(jìn)行驗(yàn)證;二是對(duì)生產(chǎn)所需要的能力進(jìn)行合理配置。
3.計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)CIMS利用計(jì)算機(jī)硬件、網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),將企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理、計(jì)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、銷售及服務(wù)等部門和人、財(cái)、物集成起來(lái),以便能夠高效率、高質(zhì)量、高柔性地管理企業(yè),提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。它著重解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和經(jīng)營(yíng)管理中的系統(tǒng)信息集成,將信息技術(shù)、管理技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合,縮短了產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)和制造周期,更好地適應(yīng)了市場(chǎng)需求多樣化的時(shí)代特征。理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理
理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理(1)CIMS的組成CIMS由四個(gè)分系統(tǒng)(功能模塊)組成,如圖4一7所示。
1)管理信息分系統(tǒng)MIS管理信息分系統(tǒng)包括生產(chǎn)計(jì)劃與控制、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理、采購(gòu)管理和財(cái)務(wù)管理。
2)技術(shù)信息分系統(tǒng)該系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD、計(jì)算機(jī)輔助工藝CAPP、數(shù)控程序編制NCP。
3)制造自動(dòng)化分系統(tǒng)該系統(tǒng)也可稱為計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)系統(tǒng)。CAM包含不同自動(dòng)化程度的制造系統(tǒng),如數(shù)控(NC)加工、計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)、計(jì)算機(jī)群控(DNC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)等。
4)質(zhì)量管理分系統(tǒng)CAQCAQ包括制訂質(zhì)量管理計(jì)劃、質(zhì)量控制與監(jiān)視、質(zhì)量檢查和質(zhì)量系統(tǒng)分析。:以上各分系統(tǒng)中有關(guān)子系統(tǒng)的信息接口關(guān)系見表4—1。
理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理
(2)CIMS包含的內(nèi)容
1)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CADCAD是利用計(jì)算機(jī)直接對(duì)產(chǎn)品的參數(shù)、結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和計(jì)算數(shù)據(jù),自動(dòng)繪制圖樣及修改、審查產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作。
2)計(jì)算機(jī)輔助制造CAMCAM利用計(jì)算機(jī)把設(shè)計(jì)的信息轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的管理、控制和操作。它控制機(jī)器的運(yùn)行,處理產(chǎn)品制造中的數(shù)據(jù),控制材料的流動(dòng),測(cè)試、檢驗(yàn)產(chǎn)品的性能。
3)計(jì)算機(jī)輔助工藝CAPPCAPP利用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的工藝流程,能動(dòng)態(tài)地更新設(shè)計(jì)的工藝、工序、工時(shí),保證質(zhì)量,節(jié)約工時(shí),降低成本。
4)計(jì)算機(jī)輔助管理計(jì)算機(jī)輔助管理是利用計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理過程中的信息進(jìn)行加工處理,給管理人員提供有用的信息,輔助各級(jí)管理人員進(jìn)行決策。
(3)CIMS的功能CIMS的功能示意圖如圖4—8所示,它包括以下內(nèi)容:
理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理理論培訓(xùn)內(nèi)容之生產(chǎn)管理1)經(jīng)營(yíng)管理功能。2)工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化。3)生產(chǎn)制造自動(dòng)化。4)質(zhì)量保證。
理論培訓(xùn)之教案課題:三相交流異步電動(dòng)機(jī)定子繞組旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的產(chǎn)生過程課時(shí):2課時(shí)教學(xué)目的與要求:
使學(xué)員懂得三相交流異步電動(dòng)機(jī)定子繞組旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的產(chǎn)生過程和旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)產(chǎn)生的條件。重點(diǎn)、難點(diǎn):三相交流異步電動(dòng)機(jī)定子繞組旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的產(chǎn)生過程。教學(xué)步驟和方法:課堂教學(xué)教具:三相交流異步電動(dòng)機(jī)定子繞組的模型、掛圖、粉筆等。板書設(shè)計(jì):理論培訓(xùn)之教案教學(xué)內(nèi)容:一、相關(guān)知識(shí):(復(fù)習(xí)舊課)10分鐘1.三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
如圖1—1所示,三相異步電動(dòng)機(jī)是由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分及其它附件組成。
理論培訓(xùn)之教案(一)定子定子由定子鐵心、定子繞組和機(jī)座組成。1、定子鐵心如圖1—2所示,定子鐵心用薄硅鋼片疊成,導(dǎo)磁。圖1—2定子鐵心結(jié)構(gòu)
理論培訓(xùn)之教案2、定子繞組如圖1—3所示,定子繞組用銅或鋁制的絕緣線繞制而成,它有三相繞組,對(duì)稱嵌放在定子鐵心槽內(nèi)。
圖1—3三相異步電動(dòng)機(jī)的定子繞組結(jié)構(gòu)
理論培訓(xùn)之教案三相繞組的首端分別用U1、V1、W1表示,末端用U2、V2、W2表示。為了便于改變接線,三相繞組的六個(gè)端線都接在電動(dòng)機(jī)定子殼體外的接線盒內(nèi)。繞組可以連接成星形或三角形,如圖1—4所示。
圖1—4三相定子繞組的接線方法a)繞組接法b)接線盒接法
理論培
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