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文檔簡介
2021版塔式起重機安全技術(shù)控
制措施Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.(安全管理)單位:日期:編號:AQ-SN-0808
機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全2021版塔式起重機安全技術(shù)控制措施說明:安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè),就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā),就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的施工、服務和管理??梢韵螺d修改后或直接打印使用。1、起重機的路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴格按照原廠使用規(guī)定或符合以下要求:(1)路基土壤承載能力中型塔為8?12t/m2,重型塔為12?16t/m2;(2)軌距偏差不得超過其名義值的1/1000;(3)在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于1/1000;(4)兩條軌道的接頭必須錯開。鋼軌接頭間隙在3-6mm之間,接頭處應架在軌枕上,兩端高低差不大于2mm;(5)軌道終端1m必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應不小于行走輪半徑;(6)路基旁應開挖排水溝;(7)起重機在施工期內(nèi),每周或雨后應對軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全現(xiàn)不符合規(guī)定時,應及時調(diào)整。2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負責統(tǒng)一指導下進行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。3、起重機安裝后,在無荷載情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過l/1000o4、起重機專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中附近,電源開關(guān)應合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。5、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高芳等限位器和力矩限制器等安全裝置。并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機,斷繩保護裝置必須可靠。6、起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。7、檢查軌道應平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。8、作業(yè)前重點檢查:(1)機械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)正常;機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全(2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準;(3)主要部位連接螺栓應無松動;(4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定;(5)供電電纜應無破損。9、起重機在電波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時,凡與起重機接觸的作業(yè)人員,均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。10、檢查電源電壓達到380V,其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控制開關(guān)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。11、空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后,方可作業(yè)。12、操縱各控制器時應依次逐給操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)。嚴禁急開急停。13、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,就減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全起重機距軌道端部不得小于2mo14、動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行,但變幅只能單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的小車變幅式起重機在滿載荷或接近滿載荷時,只能朝幅度變小的方向變幅。15、提升重物后,嚴禁自由下降。重物就位時,可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。16、提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。17、兩臺起重機同一條軌道上或在相近軌道上進行作業(yè)時,應保持兩機之間任何接近部位(包括起吊的重物)距離不得小于5m。18、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。19、裝有機械式力矩限制器的起重機,在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷,對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。20、彎軌路基必須符合規(guī)定要求,起重機轉(zhuǎn)彎時應在外軌軌面機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全上撒上砂子,內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂,配重箱轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)彎外輪的方向。21、嚴禁的彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。22、作業(yè)后,起重機應停放在軌道中間位置,臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2?3nl處。23、將每個控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。25、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。26、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還慶遵守以下事項:(1)附著式或內(nèi)爬式起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的設(shè)計要求。(2)隨時應用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直情況并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直度偏差應不超過表11-7的規(guī)定值。附著塔式起重機垂直度允許偏差表表11-7機械安全技術(shù)機械安全技術(shù)機械安全技術(shù)機械安全技術(shù)機械安全技術(shù)MachinerySafetyTechnology機械安全錨固點距軌面高度(m)塔身錨固垂直度偏差值(nun)25機械安全技術(shù)404550552530354045(3)每道附著裝置的撐桿布置方式,相互間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定。(4)附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。機械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機械安全(5)軌道式起重機作附著式使用時,必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源。(6)起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠,并嚴禁超重乘人。當臂桿回轉(zhuǎn)或起大重作業(yè)時嚴禁開動電梯。電梯使用時,應降至塔身底部位置,不得長期懸在空中。(7)如風力達到4級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。(8)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。(9)頂升作業(yè),必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得登上頂升機套架的操作臺,操作室內(nèi)只準一人操作,嚴格聽從信號指揮。(10)頂升時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。(11)頂升到規(guī)定高度后必須先將塔身附著在建筑物上后方可繼機械安全技術(shù)機械安全技術(shù)機械安全技術(shù)機械安全技術(shù)機械安
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