管道綜合管網(wǎng)工程總結(jié)

小區(qū)管綜施工簡(jiǎn)要流程小區(qū)管綜工程中，主要工程如下所示：一、市政道路和排水二、電力工程三、給水工程四、煤氣工程五、弱電工程（電信、網(wǎng)通、消防、路燈、智能化）六、景觀工程流程圖：流程圖-Model.jpg以市政工程為龍頭展開相關(guān)管綜工作。

1、市政施工準(zhǔn)備2、基坑開挖3、排水管道施工

4、管坑回填5、路基施工6、路面結(jié)構(gòu)施工

7、竣工驗(yàn)收、清場(chǎng)、退場(chǎng)一、綜合布線原則：

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)各專業(yè)施工的規(guī)范確定各專業(yè)工種進(jìn)場(chǎng)順序。各種管線的覆土厚度依次為：給水消防0.9m；雨污水1.1m；電力電纜0.6m；電信、智能化、廣電0.3m；路燈0.45m；天然氣機(jī)動(dòng)車0.9m；非機(jī)動(dòng)車0.6m；綠化帶0.3m，據(jù)此由上至下的排列順序?yàn)殡娦?、智能化、電力電纜、天然氣、給水、雨污水。有防凍要求的管線同時(shí)要滿足防凍覆土深度的要求，各種管線的水平間距及垂直間距，盡量遵照相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。

管線交叉處理原則為：臨時(shí)管線讓永久管線，小口徑讓大口徑，分支管讓主干管，壓力管讓重力流管，易彎曲管讓不易彎曲管，技術(shù)要求低讓技術(shù)要求高的。二、共溝不共井的要求：

各種管線在布線時(shí)，為縮短工期，節(jié)約造價(jià)，根據(jù)不同管線的技術(shù)特點(diǎn)要求消防與給水管線共溝。智能化、電視、網(wǎng)絡(luò)、電信共溝，雨污水能共溝則共溝，其它管線單獨(dú)敷設(shè)。三、施工過程中的成品保護(hù)要求：

各管線在施工中，因所屬部門不同，埋設(shè)深度不同，技術(shù)要求不同，施工順序不同，這樣先施工完畢的管線的施工方做好成品保護(hù)工作，并按要求做好標(biāo)識(shí)，后施工的其它管線的施工方，注意對(duì)已施工完畢的管線的保護(hù)，否則造成損壞，由后施工的管線施工單位承擔(dān)損失。四、一期與二期工程銜接的要求：

智能化、廣電、網(wǎng)絡(luò)電信終端在分界位置作好標(biāo)識(shí)。供電、供水也要在預(yù)留位置做好標(biāo)識(shí)。天然氣管道設(shè)置預(yù)留。各管線的具體預(yù)留位置，現(xiàn)場(chǎng)確定。五、工期要求：

各管線施工單位，根據(jù)所簽訂的合同中關(guān)于工期的要求安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和順序，按市政進(jìn)度計(jì)劃編制各專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，組織好材料、人員、機(jī)械設(shè)備，甲方盡力配合各方施工，安排施工場(chǎng)地、材料堆放等，以確保施工工期。六、竣工驗(yàn)收

本工程驗(yàn)收分為隱蔽工程、分項(xiàng)工程和竣工工程三項(xiàng)步驟進(jìn)行

1．隱蔽工程驗(yàn)收

弱電安裝中的線管預(yù)埋、直埋電纜、接地極等都屬隱蔽工程，這些工程在下道工序施工前，應(yīng)由監(jiān)理人員、甲方現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收（建議使用專門編制的表單三方書面確認(rèn)），并認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，納入技術(shù)檔案。

2．分項(xiàng)工程驗(yàn)收

某階段工程結(jié)束，或某一分項(xiàng)工程完工后，由甲方及監(jiān)理會(huì)同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收；有些單項(xiàng)工程則由甲方申報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T進(jìn)行驗(yàn)收。

3．竣工驗(yàn)收

工程竣工驗(yàn)收是對(duì)整個(gè)工程建設(shè)項(xiàng)目的綜合性檢查驗(yàn)收。在工程正式驗(yàn)收前，由監(jiān)理進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，檢查有關(guān)的技術(shù)資料、工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決好。再由甲方會(huì)同設(shè)計(jì)單位和由甲方申報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T進(jìn)行驗(yàn)收。一、市政施工準(zhǔn)備1．施工現(xiàn)場(chǎng)交通工程將利用現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)通道或修建新交通便道進(jìn)行物料運(yùn)輸，從而使工程的交通較為便利。2．施工用水、用電開工前，由市政單位與總包相關(guān)人員聯(lián)系，就近提供電源，沿線布置供電線路連通各施工點(diǎn)。施工用水亦是向總包申請(qǐng)。3．根據(jù)合同關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要求編制各項(xiàng)計(jì)劃：進(jìn)度計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃（甲供、甲定）等。4．圖紙會(huì)審及技術(shù)交底5、施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)的編制制由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人編制制該工程程的施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)方案案，該方方案被審審批同意意后以該該方案作作為本工工程施工工的指導(dǎo)導(dǎo)性文件件。6、測(cè)量放放線工作作開開工工前，由由施工單單位負(fù)責(zé)責(zé)確定道路路中線、、施工紅紅線、管管道位置置、施工工放樣測(cè)測(cè)量。對(duì)對(duì)主干管管道、井井位進(jìn)行行放線確確認(rèn)，核核實(shí)與景景觀的協(xié)協(xié)調(diào)情況況。積極與建建設(shè)單位位、設(shè)計(jì)計(jì)院聯(lián)系系，熟悉悉本工程程的各項(xiàng)項(xiàng)要求和和任務(wù)，，并及時(shí)時(shí)向有關(guān)關(guān)管理人人員傳達(dá)達(dá)；（二）、、主要施施工方法法1、測(cè)量放放線1．1組織測(cè)量量技術(shù)人人員按甲甲方提供供的測(cè)量量控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，復(fù)復(fù)核無誤誤后建立立工程測(cè)測(cè)量控制制網(wǎng)，對(duì)對(duì)工程進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)面面相結(jié)合合的測(cè)量量控制。。1．2井面標(biāo)高高應(yīng)路面面與路面面一致。。2、溝槽開開挖2．1溝槽開挖挖前應(yīng)要要求各有有關(guān)管線線部門提提供地下下管線情情況，并并結(jié)合人人工開挖挖勘察，，確認(rèn)無無誤后方方可進(jìn)行行施工。。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管線位位置后應(yīng)應(yīng)做好清清晰的標(biāo)標(biāo)志以保保護(hù)好地地下管線線。2．2施工時(shí)在在人行道道邊設(shè)置置臨時(shí)排排水溝，，以保證證排水通通暢，以以保證開開挖基坑坑不被雨雨水浸泡泡而造成成基坑的的質(zhì)量問問題。在在基坑開開挖時(shí)須須在溝槽槽外兩側(cè)側(cè)筑小土土堤截水水，以防防地表水水倒灌入入施工溝溝槽內(nèi)。。溝槽內(nèi)內(nèi)兩側(cè)設(shè)設(shè)排水溝溝和集水水井，用用碎石填填充，當(dāng)當(dāng)?shù)叵滤S富或或遇雨天天時(shí)用抽抽水機(jī)抽抽水，以以保證基基坑不被被水浸泡泡。2．3工程的溝溝槽深度度開挖視視深度而而定，對(duì)對(duì)土質(zhì)良良好地段段采用可可以1：1放坡開挖挖。開挖挖時(shí)用挖挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行，人人工配合合。溝槽槽開挖土土方調(diào)至至填方區(qū)區(qū)填土或或用自卸卸式汽車車外運(yùn)棄棄土。在在開挖前前，溝槽槽的斷面面、開挖挖的次序序和堆土土的位置置應(yīng)由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工員向司司機(jī)及土土方工詳詳細(xì)交底底。在挖挖土過程程中管理理人員應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指揮并并應(yīng)經(jīng)常常檢查溝溝槽的凈凈空尺寸寸和中心心位置，，確保溝溝槽中心心偏移誤誤差符合合規(guī)范要要求。為保證槽槽底土壤壤不被擾擾動(dòng)、破破壞或超超挖，用用機(jī)械挖挖土至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高高20～30cm后改用人人工挖土土和平整整。開挖挖要保證證連續(xù)作作業(yè)，分分段開挖挖，每段段10m～20m，以防止止土方塌塌方出現(xiàn)現(xiàn)安全事事故。2.4溝槽檢查查驗(yàn)收溝槽開挖挖完成應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自自檢，應(yīng)應(yīng)該熟悉悉檢查項(xiàng)項(xiàng)目和允允許誤差差。自檢檢合格后后應(yīng)馬上上通知監(jiān)監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收收，驗(yàn)收收合格后后方能進(jìn)進(jìn)入下一一工序的的施工。。3、排水管管基礎(chǔ)施施工3．1若管道處處于軟土土上應(yīng)通通知甲方方、監(jiān)理理及設(shè)計(jì)計(jì)人員到到現(xiàn)場(chǎng)解解決，排排水管道道地基承承載力不不得小于于10Kpa。3．2測(cè)量中心心軸線，，標(biāo)高，，并放出出基礎(chǔ)邊邊線。在在溝底設(shè)設(shè)置水平平小木樁樁，樁頂頂標(biāo)高為為管道平平基砂石石墊層的的標(biāo)高。。3．3碎石、砂砂墊層應(yīng)應(yīng)先將碎碎石、砂砂拌勻然然后鋪設(shè)設(shè)，鋪筑筑墊層時(shí)時(shí)應(yīng)邊鋪鋪邊檢平平。3．4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)a、砂石墊墊層應(yīng)設(shè)設(shè)計(jì)要求求，符合合高程及及縱坡設(shè)設(shè)計(jì)要求求，井位位基礎(chǔ)砼砼符合設(shè)設(shè)計(jì)井底底高程。。b、排水管管應(yīng)該符符合允許許偏差項(xiàng)項(xiàng)目。4、管道安安裝4．1下管前，，要清理理管坑內(nèi)內(nèi)雜物，，砼平基基要清洗洗干凈，，然后在在平基上上彈放管管道中線線，復(fù)核核管溝底底標(biāo)高。。4．2采用吊車車下管，，下管時(shí)時(shí)應(yīng)將管管道排好好，然后后對(duì)線校校正，嚴(yán)嚴(yán)格控制制中線和和標(biāo)高，，對(duì)中方方法采用用中心線線法和邊邊線法。。4．3雨水管采采用膠圈圈承插接接口。4．4管道穩(wěn)定定后應(yīng)再再?gòu)?fù)核一一次流水水位高程程，符合合設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后方方可進(jìn)行行下一工工序。4．5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)a、管道安安裝時(shí)，，表面必必須順直直，接口口平順，，符合設(shè)設(shè)計(jì)流水水位高程程。b、管底不不得倒流流水，縫縫寬應(yīng)均均勻，管管道內(nèi)不不得有泥泥土、磚磚石、砂砂漿、木木塊等雜雜物。管管材不得得有裂縫縫、破損損。5、用戶連連接井、、檢查井井的砌筑筑5．1砌筑各種種井前必必須將管管底清除除干凈，，并定出出中心點(diǎn)點(diǎn)，劃上上砌筑位位置及標(biāo)標(biāo)出砌筑筑高度，，便于操操作人員員掌握。。5．2砌筑檢檢查圓圓井應(yīng)應(yīng)掛線線校核核井內(nèi)內(nèi)徑及及圓度度，收收口段段高度度應(yīng)事事先確確定，，砌一一皮磚磚必須須檢查查一次次，看看有無無偏差差。圓圓井井井身及及其收收口段段，必必須避避免上上下層層磚對(duì)對(duì)縫。。5．3雨水檢檢查井井內(nèi)壁壁用1：2水泥砂砂漿抹抹2cm，雨水水井當(dāng)當(dāng)管徑徑D≥600時(shí)設(shè)流流槽，，當(dāng)管管徑D<600時(shí)不設(shè)設(shè)流槽槽，但但在井井底澆澆灌15#砼，厚厚度與與管壁壁相同同。5．4質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)a井底、、井面面的標(biāo)標(biāo)高要要準(zhǔn)確確，井井身尺尺寸要要符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。長(zhǎng)長(zhǎng)方形形井井井壁必必須互互相垂垂直，，井形形方正正，并并且井井身的的長(zhǎng)軸軸線應(yīng)應(yīng)與側(cè)側(cè)平石石平行行；如如是圓圓井，，應(yīng)掛掛中心心線校校核井井內(nèi)徑徑及圓圓度，，磚砌砌井壁壁必須須灰縫縫飽滿滿、平平整，，抹灰灰應(yīng)平平順密密實(shí)，，不得得有空空鼓、、裂縫縫等現(xiàn)現(xiàn)象。。砌磚磚砂漿漿強(qiáng)度度應(yīng)滿滿足設(shè)設(shè)計(jì)要要求。。b應(yīng)注意意的質(zhì)質(zhì)量問問題井面、、井底底高程程誤差差超標(biāo)標(biāo)，測(cè)測(cè)量監(jiān)監(jiān)控工工作不不嚴(yán)格格；排排水井井、進(jìn)進(jìn)水井井砌筑筑尺寸寸誤差差超標(biāo)標(biāo)，井井筒收收口不不均勻勻，磚磚層不不符、、進(jìn)水水口與與路面面高程程不匹匹配，，未嚴(yán)嚴(yán)格按按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集集的要要求施施工；；井環(huán)環(huán)開裂裂，井井蓋安安裝不不平穩(wěn)穩(wěn)，車車輛通通車時(shí)時(shí)跳動(dòng)動(dòng)；砂砂漿強(qiáng)強(qiáng)度不不足，，未嚴(yán)嚴(yán)格按按配比比調(diào)配配砂漿漿。6、回填填6．1管道安安裝完完畢并并經(jīng)檢檢查驗(yàn)驗(yàn)收合合格后后，進(jìn)進(jìn)行回回填工工作。。6．2管坑兩兩側(cè)回回填石石屑厚厚度按按設(shè)計(jì)計(jì)要求求，回回填時(shí)時(shí)兩則則同時(shí)時(shí)進(jìn)行行，以以防管管道位位移，，管頂頂30cm以上回回填土土并分分層夯夯實(shí)，，密實(shí)實(shí)度必必須達(dá)達(dá)到路路基設(shè)設(shè)計(jì)要要求。。6．3回填時(shí)時(shí)，槽槽內(nèi)應(yīng)應(yīng)無積積水，，不得得回填填淤泥泥、腐腐植土土及有有機(jī)物物質(zhì)。?；靥钐钔敛徊坏脢A夾有大大塊磚磚石，，大塊塊土必必須敲敲碎至至10cm以下方方可用用于回回填。。6．4溝槽回回填順順序，，應(yīng)按按施工工開挖挖順序序進(jìn)行行，虛虛鋪層層厚30cm。6．5換填砂砂或石石粉，，仍應(yīng)應(yīng)按規(guī)規(guī)定分分層用用平板板振動(dòng)動(dòng)器或或手扶扶輕型型壓路路機(jī)壓壓實(shí)，，每層層虛鋪鋪厚度度不許許超過過300mm。三、道道路工工程施施工（一））、施施工工工藝流流程圖圖1、測(cè)量量放線線2、路基基開挖挖3、路基基處理理4、柏油油路面面工程程（（二））、、施工工準(zhǔn)備備1、清清理場(chǎng)場(chǎng)地1．1清理本本工程程范圍圍內(nèi)的的雜草草、雜雜物，，以達(dá)達(dá)到施施工路路基所所要求求的場(chǎng)場(chǎng)地為為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；1．2做好沿沿線地地下管管線（（道））的探探測(cè)和和保護(hù)護(hù)工作作，為為工程程的順順利進(jìn)進(jìn)行提提供必必要的的保證證。2、測(cè)量量放樣樣2．1復(fù)測(cè)沿沿線的的控制制點(diǎn)、、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，，對(duì)被被破壞壞的點(diǎn)點(diǎn)位進(jìn)進(jìn)行修修復(fù)，，以保保證施施工的的精度度；2．2進(jìn)行高程復(fù)復(fù)測(cè)和中線線、邊線放放樣。（三）、路路基開挖挖1、土方開挖挖按設(shè)計(jì)要要求自上而而下進(jìn)行，，不亂挖或或超挖，對(duì)對(duì)沿線村道道口及居民民區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)采取有效效的措施，，保證當(dāng)?shù)氐鼐用窦笆┦┕と藛T的的安全，在在必要的道道口提供便便道或便橋橋；2、路基采用用挖掘機(jī)裝裝載機(jī)挖裝裝，自卸汽汽車運(yùn)輸，，推土機(jī)攤攤鋪，平地地機(jī)精平，，灑水車灑灑水，壓路路機(jī)壓實(shí)，，灌砂法進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)度度結(jié)果的檢檢測(cè)方法進(jìn)進(jìn)行。3、路床修整整：路床開開發(fā)完畢后后，人工對(duì)對(duì)不滿足上上表要求的的地段進(jìn)行行修整，直直至達(dá)到規(guī)規(guī)范要求。。各工序施工工要點(diǎn)測(cè)量放樣：：施工前按按圖恢復(fù)中中線，復(fù)測(cè)測(cè)橫斷面，，測(cè)設(shè)出開開挖邊線,路基寬度每每側(cè)應(yīng)超出出設(shè)計(jì)寬度度50CM，以保證設(shè)設(shè)計(jì)寬度內(nèi)內(nèi)的壓實(shí)。。路床整平：：路床開挖挖采用挖掘掘機(jī)甩方，，然后用推推土機(jī)按測(cè)測(cè)設(shè)標(biāo)高整整平，當(dāng)土土的含水量量低于或者者高于最佳佳含水量時(shí)時(shí)，要進(jìn)行行灑水或晾晾曬，最終終使土的含含水量控制制在大于最最佳含水量量的1%-2%之間，最后后由精平機(jī)機(jī)精細(xì)整平平。碾壓：土達(dá)達(dá)到最佳含含水量左右右后開始碾碾壓，振動(dòng)動(dòng)碾壓機(jī)碾碾壓4遍，18T靜力壓路機(jī)機(jī)碾壓3-6遍，每碾壓壓一遍檢測(cè)測(cè)一次壓實(shí)實(shí)度，直到達(dá)到要要求的壓實(shí)實(shí)度為止。。（四）、石石灰穩(wěn)定土土基層施工工施工方法法1、準(zhǔn)備下承承層：施工工前對(duì)路基基進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，滿足要要求后，設(shè)設(shè)置施工控控制樁，對(duì)對(duì)基槽撒灰灰線控制邊邊線，要求求下承層平平整密實(shí)，，適當(dāng)灑水水保持濕潤(rùn)潤(rùn)。2、施工方樣樣：恢復(fù)中中線，并在在兩側(cè)邊緣緣處設(shè)指示示樁，標(biāo)記記出穩(wěn)定土土層邊緣處處的設(shè)計(jì)高高程及松鋪鋪高程。3、攤鋪整平平土：攤鋪土：攤攤鋪土在攤攤鋪石灰的的前一天進(jìn)進(jìn)行，用推推土機(jī)配合合人工將土土均勻攤鋪鋪在預(yù)定寬寬度上，在在攤鋪過程程中應(yīng)將土土塊、超尺尺寸顆粒及及雜物揀出出，如果有有較多土塊塊，應(yīng)進(jìn)行行粉碎。整平排壓：：用平地機(jī)機(jī)進(jìn)行整平平，并符合合設(shè)計(jì)的路路拱，用推推土機(jī)排壓壓1-2遍，使其表表面平整并并有一定的的壓實(shí)度。。整平的土如如果含水量量過小過小小，應(yīng)在土土層上灑水水悶料，灑灑水應(yīng)均勻勻，避免局局部水分過過多。4、攤鋪白灰灰：根據(jù)白白灰的松濕濕密度和車車輛噸位，，計(jì)算每車車灰的攤鋪鋪面積。然然后在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)打好方格格，安排專專人指揮運(yùn)運(yùn)灰車輛卸卸灰，人工工攤鋪石灰灰，采用扣扣灰法施工工，保證灰灰劑量均勻勻一致。5、拌和及灑灑水：采用專用穩(wěn)穩(wěn)定土拌和和機(jī)拌和，，先干拌一一遍。拌和和深度應(yīng)直直到穩(wěn)定層層底部，幷幷侵入下承承層5-10毫米，設(shè)立立專人跟拌拌合機(jī)檢查查拌和深度度，避免素素土夾層。。用自帶壓力力的灑水車車將水均勻勻撒在拌合合后的混合合料上，灑灑水車起撒撒處和掉頭頭處應(yīng)超出出拌和段2米以上，防防止局部水水量過大。。灑水過程中中，及時(shí)檢檢查混合料料含水量，，水分宜大大于最佳含含水量1%左右，拌合合機(jī)緊跟在在灑水車后后進(jìn)行拌和和，防止水水分流失。。濕拌兩遍，，拌和后做做到混合料料顏色均勻勻一致，沒沒有灰條、、灰團(tuán)和花花面，并且且水分均勻勻一致。6、整形：混混合料拌和和均勻后，，立即用平平地機(jī)初步步整平，并并檢查松鋪鋪厚度。用用推土機(jī)快快速排壓一一遍，暴露露潛在的不不平整，再再用平地機(jī)機(jī)進(jìn)行精平平，每次整整形都按照照規(guī)定的路路拱和坡度度進(jìn)行。7、碾壓：振振動(dòng)碾壓機(jī)機(jī)小振幅碾碾壓1遍，再用18T靜力壓路機(jī)機(jī)碾壓4-6遍，達(dá)到要要求的壓實(shí)實(shí)度為止。。碾壓過程程中，表面面如果水分分蒸發(fā)過快快應(yīng)即使灑灑水，如果果有“彈簧簧”現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)及時(shí)加灰灰重新拌和和處理。8、養(yǎng)生每一施工段段在碾壓完完成并經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后后，立即開開始養(yǎng)生。。用灑水車車保持濕潤(rùn)潤(rùn)，且封閉閉交通，養(yǎng)養(yǎng)生期不得得少于7天。在養(yǎng)生期內(nèi)內(nèi)未采用覆覆蓋措施的的石灰穩(wěn)定定土層上，，除灑水車車外，應(yīng)封封閉交通；；在采用覆覆蓋措施的的石灰穩(wěn)定定土層上，，不能封閉閉交通時(shí)，，應(yīng)限制重重型車通過過，其他車車輛的車速速不應(yīng)超過過30km／h.9、石灰穩(wěn)定定土質(zhì)量要要求（1）、混合料料在現(xiàn)場(chǎng)按按規(guī)范要求求的頻率和和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)方法進(jìn)行行干密度、、含水量、、灰劑量和和無側(cè)線抗抗壓強(qiáng)度、、平整度、、寬度、厚厚度、橫坡等的檢檢測(cè)，所有有取樣和檢檢測(cè)均須有有監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。。并在取樣樣后及時(shí)將將試驗(yàn)和檢檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師核查。。（2）、嚴(yán)禁壓壓路機(jī)在已已完的或正正在碾壓的的路段上““掉頭”和和急剎車，，保證基層層表面不受受破壞。（3）、碾壓過過程中，基基層表面始始終保持濕濕潤(rùn)。（4）、碾壓過過程中，如如有“彈簧簧”、松散散、起皮等等現(xiàn)象，及及時(shí)翻開晾晾曬至最佳佳含水量時(shí)時(shí)再重新拌拌和處理，，并使其達(dá)達(dá)到質(zhì)量要要求。（5）、在底層層施工前，，始終保持持下層濕潤(rùn)潤(rùn)。（6）、每一段段碾壓完成成后的底基基層經(jīng)檢查查合格后，，立即養(yǎng)生生，養(yǎng)生不不得少于7天，養(yǎng)生期期間始終保保持表面濕濕潤(rùn)。（7）、養(yǎng)生期期間除灑水水車外應(yīng)該該封閉交通通。（五）、二二灰碎石基基層施工方方法1、準(zhǔn)備下承承層：施工工前對(duì)石灰灰穩(wěn)定層進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，，滿足要求求后，設(shè)置置施工控制制樁，對(duì)下下承層表面面進(jìn)行表面面整形，清清楚浮土和和其他雜質(zhì)質(zhì)，要求表表面平整密密實(shí)，適當(dāng)當(dāng)灑水保持持濕潤(rùn)。2、施工放樣樣：恢復(fù)中中線，并在在兩側(cè)邊緣緣處設(shè)置指指示樁，標(biāo)標(biāo)記出穩(wěn)定定土層邊緣緣處的設(shè)計(jì)計(jì)高程及松松鋪高程，，按設(shè)計(jì)寬寬度和虛鋪鋪厚度在兩兩側(cè)培土埂埂。3、混合料的的拌和、運(yùn)運(yùn)輸：二灰灰碎石混合合料在料場(chǎng)場(chǎng)用場(chǎng)拌設(shè)設(shè)備集中拌拌和，拌合合料含水量量控制應(yīng)大大于最佳含含水量1-2%，自卸汽車車運(yùn)輸拌合合料至施工工現(xiàn)場(chǎng)。4、攤鋪：運(yùn)運(yùn)輸混合料料的車輛現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)卸料設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮，攤攤鋪機(jī)攤鋪鋪，攤鋪高高程、厚度度采用雙側(cè)側(cè)鋼絞線控控制。5、碾壓：振振動(dòng)碾壓機(jī)機(jī)小振幅振振動(dòng)碾壓1遍，后用大大振幅碾壓壓3遍，再用18T靜力壓路機(jī)機(jī)碾壓4-6遍，達(dá)到要要求的壓實(shí)實(shí)度為止。。碾壓過程程中，表面面如果水分分蒸發(fā)過快快應(yīng)及時(shí)灑灑水，如果果出現(xiàn)“彈彈簧”現(xiàn)象象應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行填換處處理。8、橫向接縫縫處理：在在攤鋪新的的混合料之之前，在以以壓實(shí)且高高程、平整整度符合要要求的部位位（用3M直尺靠）出出去斜坡，，挖成以橫橫向（與路路中心線垂垂直）的垂垂直斷面，，然后再進(jìn)進(jìn)行新的攤攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。。9、養(yǎng)生：每每一施工段段在碾壓完完成并經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后后，立即開開始養(yǎng)生。。用灑水車車經(jīng)常灑水水保持濕潤(rùn)潤(rùn)，且封閉閉交通，養(yǎng)養(yǎng)生期不得得小于7天。10、二灰碎石石基層施工工質(zhì)量要求求（1）、混合料料在現(xiàn)場(chǎng)按按規(guī)范要求求的頻率和和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)方法進(jìn)行行干密度、、含水量、、灰劑量和和無側(cè)線抗抗壓強(qiáng)度、、平整度、、寬度、厚厚度、橫坡坡等的檢測(cè)測(cè)，所有取取樣和檢測(cè)測(cè)均須有監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)。并并在取樣后后及時(shí)將試試驗(yàn)和檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師核查。（2）、嚴(yán)禁壓壓路機(jī)在已已完的或正正在碾壓的的路段上““掉頭”和和急剎車，，保證基層層表面不受受破壞。（3）、拌合料料攤鋪時(shí)注注意消除粗粗細(xì)料離析析現(xiàn)象，碾碾壓過程中中，基層表表面始終保保持濕潤(rùn)。。（4）、碾壓過過程中，如如有“彈簧簧”、松散散、起皮等等現(xiàn)象，及及時(shí)進(jìn)行換換填處理，，挖出的混混合料不可可再重復(fù)使使用。（5）、在二灰灰碎石基層層施工前，，始終保持持下承層表表面濕潤(rùn)。。六、瀝青混混凝土面層層施工技術(shù)術(shù)方案(一)、路緣石安安砌1、施工放線線：測(cè)放道道路中線和和高程，按按設(shè)計(jì)邊線線引出路緣緣石邊樁，，直線部門門樁距為10~15米，曲線部部分為5~10米，路口轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎弧位為為1~5米，在邊樁樁說測(cè)出路路緣石的頂頂面高程。。2、路緣石安安裝：檢查查路緣石質(zhì)質(zhì)量，合格格的方可采采用。路緣緣石安砌前前先掛線，，安砌時(shí)臥臥底砂漿虛虛厚2cm,內(nèi)側(cè)上角掛掛線，讓線線5mm,縫寬1cm。經(jīng)校核邊邊線及高程程無誤后，，勾縫并向向前施工。。（二）、透透層油透層油施工工前，要對(duì)對(duì)二灰碎石石基層表面面進(jìn)行清掃掃、除塵、、排水，并并在施工前前將路面上上的管線構(gòu)構(gòu)筑物、路路緣石進(jìn)行行覆蓋，以以免噴灑瀝瀝青時(shí)造成成污染。采用瀝青灑灑布車按設(shè)設(shè)計(jì)單位面面積噴灑透透層油，灑灑布時(shí)應(yīng)保保持穩(wěn)定的的速度和噴噴灑量，確確保灑布均均勻。灑布布過程中若若有空白、、缺邊時(shí)，，應(yīng)立即用用人工補(bǔ)灑灑；有油料料積聚時(shí)應(yīng)應(yīng)立即刮出出。（三）、瀝瀝青混凝土土面層施工工瀝青混凝土土面層施工工分兩層進(jìn)進(jìn)行施工，，采用料場(chǎng)場(chǎng)集中拌和和、自卸汽汽車運(yùn)輸、、現(xiàn)場(chǎng)攤鋪鋪機(jī)攤鋪的的方法施工工，具體步步驟如下：：1、準(zhǔn)備工作作（1）、檢查與與清理基層層：在鋪筑筑瀝青混凝凝土之前，，檢查與清清理基層，，保證基層層堅(jiān)實(shí)、平平整、潔凈凈和干燥，，認(rèn)真檢查查路緣石、、檢查井、、雨水口，，準(zhǔn)備檢修修施工機(jī)具具，檢查其其是否保持持完好狀態(tài)態(tài)。（2）、施工放放樣：沿道道路中線橫橫向每5~10M設(shè)一高程控控制點(diǎn)，并并在兩側(cè)路路緣石上彈彈出路邊高高程墨線，，以便摟平平掌握高度度，防止積積水。（3）、結(jié)合部部處理：新新路與舊路路相接，在在攤鋪前必必須將舊面面層垂直切切整齊，以以保證接茬茬平整，在在攤鋪前應(yīng)應(yīng)在刨齊的的舊茬上均均勻深刷層層油，以利利于新舊料料的結(jié)合。。2、鋪筑試鋪鋪路段瀝青大面積積施工前先先做試鋪路路段，驗(yàn)證證瀝青混合合料組成設(shè)設(shè)計(jì)弧位施施工方案。。根據(jù)施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)和工程實(shí)實(shí)際進(jìn)度情情況擬定試試鋪路段鋪鋪筑方案，，試鋪路段段宜在直線線段，長(zhǎng)度度不少于200M。試鋪路段施施工分為試試拌和試鋪鋪兩個(gè)階段段，需要驗(yàn)驗(yàn)證的內(nèi)容容包括：（1）、根據(jù)各各種機(jī)械的的施工能力力相匹配的的原則，確確定適宜的的施工機(jī)械械，按生產(chǎn)產(chǎn)能力決定定機(jī)械數(shù)量量和組合方方式。（2）、通過試試拌驗(yàn)證拌拌合機(jī)的組組合方式：：如上料速速度、拌和和數(shù)量、拌拌和時(shí)間、、拌和溫度度等。（3）、通過試試鋪驗(yàn)證a、攤鋪機(jī)的的操作方式式：攤鋪溫溫度、攤鋪鋪速度、初初步振搗夯夯實(shí)的方法法和強(qiáng)度、、自動(dòng)找平平方式等。。b、壓實(shí)機(jī)具具的選擇、、組合、壓壓實(shí)順序、、碾壓溫度度、碾壓速速度和遍數(shù)數(shù)。c、施工縫處處理方法d、各種瀝青青面層的松松鋪系數(shù)（4）、確定施施工產(chǎn)量及及作業(yè)段的的長(zhǎng)度，修修訂施工組組織計(jì)劃。。（5）、全面檢檢查材料和和施工質(zhì)量量是否符合合要求。（6）、確定施施工組織及及管理體系系、質(zhì)保體體系、人員員、機(jī)械設(shè)設(shè)備、檢測(cè)測(cè)設(shè)備、通通訊及指揮揮方式。3、瀝青混混合料的的運(yùn)輸瀝青混合合料采用用大噸位位的自卸卸汽車，，運(yùn)輸時(shí)時(shí)應(yīng)防止止瀝青與與車廂板板黏結(jié)，，車廂清清掃干凈凈，車廂廂側(cè)板和和底板可可涂一層層油水（（柴油和和水的比比例可為為1：3）（1）、采用用數(shù)字顯顯示插入入式熱電電偶溫度度計(jì)檢測(cè)測(cè)瀝青混混合料的的出場(chǎng)溫溫度和運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的溫度度。插入入深度要要大于150mm,在運(yùn)料卡卡車側(cè)面面中部設(shè)設(shè)專用檢檢測(cè)孔，，孔口距距車廂底底面約300mm。（2）、拌合合機(jī)向運(yùn)運(yùn)料車運(yùn)運(yùn)料時(shí)，，汽車應(yīng)應(yīng)前后移移動(dòng)，分分堆裝料料，以減減少粗集集料的分分離現(xiàn)象象。（3）、瀝青青混合料料運(yùn)輸車車的運(yùn)量量應(yīng)較拌拌和能力力和攤鋪鋪速度有有所富余余，攤鋪鋪機(jī)前方方應(yīng)該有有5輛運(yùn)料車車等待卸卸料。（4）、運(yùn)料料車應(yīng)有有蓬布覆覆蓋設(shè)施施，以資資保溫或或者污染染環(huán)境。。（5）、連續(xù)續(xù)攤鋪過過程中，，運(yùn)料車車在攤鋪鋪機(jī)前10-30米處停留留，不得得碰撞攤攤鋪機(jī)，，卸料過過程中運(yùn)運(yùn)料車應(yīng)應(yīng)掛空擋擋，靠攤攤鋪機(jī)推推動(dòng)前進(jìn)進(jìn)。4、攤鋪（1）、路緣緣石和收收水井施施工應(yīng)在在鋪筑瀝瀝青面層層前完成成，攤鋪鋪前在所所有接觸觸面上均均勻薄刷刷一層熱熱瀝青結(jié)結(jié)合料，，涂刷時(shí)時(shí)注意不不污染周周圍的非非涂刷區(qū)區(qū)，嚴(yán)格格控制路路緣石和和收水井井的標(biāo)高高，以防防日后成成型路面面井環(huán)低低于或高高于路面面，造成成路面凹凹凸不平平，影響響施工質(zhì)質(zhì)量。（2）、攤鋪鋪時(shí)要提提前30分鐘把整整平板加加熱至80-100℃℃.用柴油噴噴霧器噴噴灑料斗斗、括板板送料器器、整平平板及螺螺旋輸送送器。安安裝自帶帶找平裝置、超超聲波控控料器，，檢查各各操作系系統(tǒng)的機(jī)機(jī)械性能能。（3）、開始始攤鋪時(shí)時(shí)，在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)等候卸卸料的運(yùn)運(yùn)料車不不得少于于5輛，邊卸卸料邊攤攤鋪，連連續(xù)攤鋪鋪過程中中，準(zhǔn)備備卸料的的運(yùn)料車車在攤鋪鋪機(jī)前約約0.1-0.3m處停下，，防止撞撞擊攤鋪鋪機(jī)。（4）、攤鋪鋪時(shí)按縱縱向直線線行走。。攤鋪過過程中，，不改變變運(yùn)行速速度或停停機(jī)，以以防厚度度發(fā)生變變化而影影響面層層平整，，出現(xiàn)波波浪甚至至斷裂，，攤鋪速度度保持在在2-4m/min.（5）、如混混合料溢溢出儲(chǔ)料料斗外，，落在輪輪前面，，要迅速速清除，，每攤鋪鋪1m左右，用用量具檢檢測(cè)厚度度和高程程是否符符合要求求。如因因攤鋪機(jī)機(jī)的錯(cuò)誤誤操作而而產(chǎn)生攤攤鋪表面面不平整整或坡度度變化時(shí)時(shí)，迅速速調(diào)整找找平裝置置，對(duì)不不平整部部分及時(shí)時(shí)修補(bǔ)。。（6）、井圈圈、井蓋蓋高出攤攤鋪標(biāo)高高，將整整平板略略微升起起，跨過過井圈，，再按攤攤鋪標(biāo)高高繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行攤鋪鋪，高出出部分用用人工鏟鏟掉、刮刮平。井井圈附近近的地方方采用人人工鋪筑筑混合料料和人工工熱夯。。（7）、f分兩層攤攤鋪混合合料，聯(lián)聯(lián)結(jié)層和和面層盡盡量在冷冷卻后立立即鋪筑筑間隔時(shí)間間較長(zhǎng)時(shí)時(shí)應(yīng)在鋪鋪筑下一一層前將將上一層層的雜物物、散體體清掃干干凈。在在鋪筑面面層前，，現(xiàn)在聯(lián)聯(lián)結(jié)層說說均勻澆澆灑一層層瀝青粘粘接油層層。瀝青青混合料料攤鋪溫溫度在130℃℃-160℃之間。5、碾壓在混合料料完成攤攤鋪后立立即對(duì)路路面進(jìn)行行檢查，，對(duì)不規(guī)規(guī)則處或或者構(gòu)造造物接頭頭缺料處處及時(shí)用用人工進(jìn)進(jìn)行找補(bǔ)補(bǔ)后再進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)實(shí)。壓實(shí)實(shí)工作按按試驗(yàn)路路面確定定的壓實(shí)實(shí)設(shè)備的的組合程程序進(jìn)行行，并配配備小型型振動(dòng)壓壓路機(jī)和和手扶振振動(dòng)夯具具，以用用于狹窄窄地段的的壓實(shí)和和修補(bǔ)。。碾壓分為為初碾、、復(fù)碾和和終碾三三個(gè)階段段。（1）初碾：：用鋼輪輪壓路機(jī)機(jī)靜壓兩兩遍，碾碾壓速度度為1.5-2km/h,壓路機(jī)起起動(dòng)和停停止必須須減速緩緩慢進(jìn)行行，碾壓壓時(shí)驅(qū)動(dòng)動(dòng)輪面向向攤鋪機(jī)機(jī)，防止止發(fā)生位位移。碾碾壓的順順序由內(nèi)內(nèi)側(cè)向中中心，使使路面初初碾成型型。初碾碾后檢查查平整度度和路