精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔汽車加油站安全現(xiàn)場檢查表目錄：1、汽車加油站安全現(xiàn)場檢查表2、瓦斯專項安全評估檢查表表4-3汽車加油站安全現(xiàn)場檢查表一、資質審查序號檢查內容檢查記錄結論1※加油站設計單位資質2※加油站施工單位資質3※加油站成品油經(jīng)營批準證書4※加油站營業(yè)執(zhí)照5※加油站消防驗收意見書6※加油站防雷防靜電檢測報告二、安全管理制度序號檢查內容檢查記錄結論1※有各級各類人員的安全管理責任制，其中包括：1、加油站站長安全職責2、加油員安全職責3、計量、質量員安全職責4、安全員安全職責5、事故應急救援預案（制定滅火預案并經(jīng)常進行消防演練）2※有健全的安全管理制度（包括教育培訓、防火、動火、用火、檢修、廢棄物處理）制度。3※有各崗位操作規(guī)程，其中包括：(一)卸油操作規(guī)程：1、卸油前，卸油工應檢查接地裝置是否良好，消防器材是否到位，接好接地線(接地夾禁止裝在油罐車裝、卸油口附近)，15分鐘后計量。2、核對卸油罐與運油罐車所裝油品是否相符，確認卸油罐的空容量，防止跑、冒、混油發(fā)生。3、卸油中，卸油工應注意觀察管線、閘閥等相關設備的運行情況，司機和卸油工均不得離開作業(yè)現(xiàn)場。4、卸油完畢，卸油工應登車確認油品是否卸凈，關好閘閥，拆除管線，蓋好口蓋，收回靜電接地線，將消防器材放回原處，清理現(xiàn)場。

5、卸油后，油罐車不可立即起動，應待油罐車周圍油氣消散后(約5分鐘)再起動。6、雷雨天氣禁止卸油作業(yè)。7、卸油作業(yè)時，事先要測量儲油罐中的存油量，油罐車車頭朝向道路出口一側。(二)加油操作規(guī)程1、加油工應著防靜電工作服，禁止穿釘子鞋，并禁止在危險區(qū)域內脫、穿、拍打衣服。2、加油工應在車輛停穩(wěn)、發(fā)動機熄火后，方可將油箱口蓋打開、加油。不得在加油站內檢修車輛，不得折扭加油軟管或拉長到極限，加油槍應牢靠地插入油箱的灌油口內。3、嚴禁向塑料桶和橡膠容器加注汽油。4、灑漏在地上的油品，要及時處理，不得用化纖織物擦拭。5、電閃雷擊時禁止加油作業(yè)。6、拖拉機、摩托車推出危險區(qū)域后方可發(fā)動。7、送油車卸油時暫時停加油。8、加油完畢，應盡快將油槍放回托架內。4建立安全檢查（包括巡回檢查、夜間和節(jié)假日值班）制度。5有完善的事故應急救援預案，并要有演練記錄。三、安全管理組織序號檢查內容檢查記錄結論1有安全管理領導小組，有專職或兼職安全人員。四、從業(yè)人員狀況序號檢查內容檢查記錄結論1單位主要負責人經(jīng)安全生產監(jiān)督管理部門和消防部門培訓合格，取得上崗資格。2從業(yè)人員經(jīng)本單位專業(yè)培訓合格，掌握相應的專業(yè)技術知識，具備相應的安全生產知識和能力。有培訓記錄。

五、汽車加油站的基本設施和條件(一)站址選擇及總平面布置序號檢查內容檢查記錄結論1汽車加油站的站址選擇應符合城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境保護和防火安全的要求，并選在交通便利的地方(4.0.1)。2在城市建成區(qū)內不應建一級加油站(4.0.2)。3油罐、通氣管管口、加油機與站外建、構筑物的防火距離(m)(4.0.4)。設施名稱相鄰設施標準要求（m）一級站二級站三級站（1）埋地油罐重要建筑物505050（2）埋地油罐明火或散發(fā)火花地點302518（3）埋地油罐一類民用建筑保護物252016（4）埋地油罐二類民用建筑保護物201612（5）埋地油罐三類民用建筑保護物161210（6）埋地油罐甲、乙類物品生產廠房、庫房和甲、乙類液體儲罐252218（7）埋地油罐其它類物品生產廠房、庫房和丙類液體儲罐以及容積不大于50m3的埋地甲、乙類液體儲罐181615（8）埋地油罐室外變配電站252218（9）埋地油罐鐵路222222（10）埋地油罐城市快速路、主干路1088（11）埋地油罐城市次干路、支路866（12）埋地油罐國家一二級架空通信線不應跨越加油站，且不應小于1倍桿高不應小于1倍桿高不應小于5m（13）埋地油罐國家一般架空通信線不應小于5m不應小于5m不應小于5m（14）埋地油罐架空電力線路不應跨越加油站，且不應小于1.5倍桿高不應跨越加油站，且不應小于1倍桿高不應跨越加油站，且不應小于5m（15）通氣管管口重要建筑物50（16）通氣管管口明火或散發(fā)火花地點18（17）通氣管管口一類民用建筑保護物16（18）通氣管管口二類民用建筑保護物12（19）通氣管管口三類民用建筑保護物10（20）通氣管管口甲、乙類物品生產廠房、庫房和甲、乙類液體儲罐18（21）通氣管管口其它類物品生產廠房、庫房和丙類液體儲罐以及容積不大于50m。的埋地甲、乙類液體儲罐15

（22）通氣管管口室外變配電站18（23）通氣管管口鐵路22（24）通氣管管口城市快速路、主干路8（25）通氣管管口城市次干路、支路6（26）通氣管管口國家一二級架空通信線不小于5m（27）通氣管管口國家一般架空通信線不小于5m（28）通氣管管口架空電力線路不應跨越加油站，且不小于5m（29）加油機重要建筑物50（30）加油機明火或散發(fā)火花地點18（31）加油機一類民用建筑保護物16（32）加油機二類民用建筑保護物12（33）加油機三類民用建筑保護物10（34）加油機甲、乙類物品生產廠房、庫房和甲、乙類液體儲罐18（35）加油機其它類物品生產廠房、庫房和丙類液體儲罐以及容積不大于50m。的埋地甲、乙類液體儲罐15（36）加油機室外變配電站18（37）加油機鐵路22（38）加油機城市快速路、主干路6（39）加油機城市次干路、支路5（40）加油機國家一二級架空通信線不小于5m（41）加油機國家一般架空通信線不小于5m（42）加油機架空電力線路不應跨越加油站且不小于5m4加油站的工藝設施與站外建、構筑物之間的距離小于或等于25m以及小于等于GB50156—2002（2006年版）表4.0.4的防火距離的1.5倍時，相鄰一側應設置高度不低于2.2m的非燃燒實體圍墻(5.0.1)。5加油站的工藝設施與站外建、構筑物之問的距離大于GB50156—2002（2006年版）表4.0.4的防火距離的1.5倍且大于25m時，相鄰一側應設置隔離墻，隔離墻可為非實體圍墻(5.0.1)。6車輛入口和出口應分開設置(5.0.2)。7單車道寬度不應小于3.5m，雙車道寬度不應小于6m(5.0.3)。8站內的道路轉彎半徑按行駛車型確定，其不宜小于9m，道路坡度不應大于6%，且宜坡向站外，在汽車槽車(含子站車)卸車停車位處，宜按平坡設計(5.0.3)。9站內停車場和道路路面不應采用瀝青路面(5.0.3)。10加油島及汽車加油場地宜設罩棚，罩棚應采用非燃燒材料制作，其有效高度不應小于4.5m；罩棚邊緣與加油機的平面距離不宜小于2m(5.0.4)。11加油島應高出停車場的地坪0.15--0.2m(5.0.5)。12加油島的寬度不應小于1.2m(5.0.5)。13加油島的罩棚支柱距島端部，不應小于0.6m(5.0.5)。

站內設施之間的防火距離（m）設施名稱相鄰設施標準要求（m）檢查記錄結論（1）埋地油罐站房4（2）埋地油罐埋地油罐0.5（3）埋地油罐消防泵房、水池取水口10（4）埋地油罐其它建、構筑物5（5）埋地油罐燃氣（油）熱水爐間、燃氣廚房8（6）埋地油罐變配電間5（7）埋地油罐站區(qū)圍墻3（8）通氣管管口站房4（9）通氣管管口消防泵房、水池取水口10（10）通氣管管口其它建、構筑物7（11）通氣管管口燃氣（油）熱水爐間、燃氣廚房8（12）通氣管管口變配電間5（13）通氣管管口道路3（14）通氣管管口站區(qū)圍墻3（15）密閉卸油點站房5（16）密閉卸油點消防泵房、水池取水口10（17）密閉卸油點其它建、構筑物7（18）密閉卸油點變配電間6（19）加油機站房5（20）加油機消防泵房、水池取水口6（21）加油機其它建、構筑物8（22）加油機變配電間6（23）站房其它建、構筑物6

（二）油罐序號檢查內容檢查記錄結論l加油站的儲油罐應采用臥式鋼制油罐，油罐所采用鋼板標準規(guī)格的厚度不應小于5mm，鋼制油罐的設計和制造，應滿足油罐在所承受外壓作用下的強度要求，并應有良好的防腐性能和導靜電性能（6.1.1）。2※儲油罐（撬裝式加油裝置所配置的防火防爆油罐除外）應采用直埋式鋼罐，嚴禁設在室內或地下室內(6.1.2)3撬裝式加油裝置所配置的油罐內應安裝防爆裝置。防爆裝置如果采用阻隔防爆裝置，阻隔防爆裝置的選用和安裝，應執(zhí)行國家現(xiàn)行標準《阻隔防爆撬裝式汽車加油裝置技術要求》AQ3002（6.1.2A）。4油罐的外表面防腐設計應符合國家現(xiàn)行標準《鋼制管道及儲罐腐蝕控制工程設計規(guī)范》SY0007的有關規(guī)定，并應采用不低于加強級的防腐絕緣保護層（6.1.3）5當油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時，應采取防止油罐上浮的措施(6.1.4)6油罐的人孔應設操作井，若油罐設在行車道下面，人孔操作井宜設在行車道以外(6.1.5)。7油罐的頂部覆土厚度不應小于0.5m，油罐周圍，應回填干凈的沙子或細土，其厚度不應小于0.3m(6.1.6)。8對建在水源保護區(qū)內以及建在地下建筑物上方的埋地油罐，應采取防滲漏擴散的保護措施，并應設置滲漏檢測設施(6.1.7)。9油罐的各接合管，應設在油罐的項部，其中出油結合管宜設在人孔蓋上(6.1.8)10油罐的進油管，應向下伸至罐內距罐底0.2m處（6.1.9）11采用自吸式加油機時，油罐出油管應設底閥，其入油口距離罐底為0.15-O.2m(6.1.10)。12油罐的量油孔應設帶鎖的量油帽，量油帽下部的結合管宜向下伸至罐內距罐底O．2m處(6.1.11)。加油站的油罐宜設帶有高液位報警功能的液位計(6.1.12)。

（三）工藝系統(tǒng)序號檢查內容檢查記錄結論1油罐車卸油必須采用密閉卸油方式(6.2.1)。2※加油機不得設在室內(6.2.4)。3采用自吸式加油機時，每臺加油機應按加油品種單獨設置進油管(6.2.6)。4加油槍宜采用自封式加油槍，流量不應大于60L/min(6.2.7)。5加油站的固定工藝管道宜采用無縫鋼管，埋地鋼管的連接應采用焊接。在對鋼管有嚴重腐蝕作用的土壤地段直埋管道時，可選用耐油、耐土壤腐蝕、導靜電的復合管材(6.2.8)。6油罐車卸油使用的卸油連通軟管，應采用耐靜電耐油軟管，連通軟管的公稱直徑不應小于50mm(6.2.9)。7加油站內的工藝管道應埋地敷設，且不得穿過站房等建、構筑物，當油品管道與管溝、電纜溝和排水溝相交叉時，應采取相應的防滲漏措施(6.2.10)。8與油罐連通的進油管、通氣管橫管均應坡向油罐，其坡度不應小于2‰(6.2.11)。9油品管道系統(tǒng)的設計壓力不應小于O．6MPa(6.2.12)。10埋地工藝管道外表面的防腐設計應符合國家現(xiàn)行標準《鋼制管道及儲罐腐蝕控制工程設計規(guī)范》SY0007的有關規(guī)定，其應采用不低于加強級的防腐絕緣保護層(6.2.13)。11汽油罐與柴油罐的通氣管，應分開設置(6.2.14)。12管口應高出地面4m及以上(6.2.14)。13當采用油罐油氣回收系統(tǒng)時，通氣管管口與圍墻的距離可適當減少，但不得小于2m(6.2.14)。14沿建筑物的墻(柱)向上敷設的通氣管管口，應高出建筑物的頂面1.5m及以上(6.2.14)。15通氣管的公稱直徑不應小于50mm(6.2.14)。16通氣管管口應安裝阻火器(6.2.14)。

(四)消防設施序號檢查內容檢查記錄結論1※每2臺加油機應設置不少于2只4㎏手提式干粉滅火器或1只4kg手提干粉滅火器和1只6L泡沫滅火器。加油機不足2臺按2臺計算(9.0.10)。2地下儲罐應設35㎏推車式千粉滅火器1個。當兩種介質儲罐之間的距離超過15m時，應分別設置(9.0.10)。3地上儲罐應設35㎏推車式干粉滅火器2個。當兩種介質儲罐之間的距離超過15m時，應分別設置(9.0.10)。4一、二級加油站應配置滅火毯5塊，沙子2m3；三級加油站應配置滅火毯2塊，沙子2m3(9.0.10)。5加油站的消防設施、器材有專人管理。消防器材應設置在明顯和便于取用的地點，周圍不準存放其它物品。6加油站應設置醒目的防火、禁止吸煙和明火標志。7站內地面雨水可散流出站外，當雨水有明溝排到站外時，在排出圍墻之前，應設置水封裝置(9.0.12)。8清洗油罐的污水應集中收集處理，不應直接進入排水管道(9.0.12)。9排出站外的污水應符合國家有關的污水排放標準(9.0.12)10加油站不應采用暗溝排水。(五)供配電序號檢查內容檢查記錄結論1加油站的供電負荷等級可為三級(10.1.1)。2加油站的供電電源宜采用電壓為380/220V的外接電源(10.1.2)。3一、二級加油站罩棚、營業(yè)室等均應設事故照明(10.1.3)。4加油站設置的小型內燃發(fā)電機組，其內燃機的排煙管口應安裝阻火器(10.1.4)。5排煙管口至各爆炸危險區(qū)域邊界的水平距離應符合下列規(guī)定：排煙口高出地面4.5m以下時不應小于5m(10.1.4)。6排煙口高出地面4.5m及以上時不應小于3m(10.1.4)。7低壓配電裝置可設在加油站的站房內(10.1.5)。8加油站的電力線路宜采用電纜并直埋敷設，電纜穿越行車道部分，應穿鋼管保護(10.1.6)。9※當采用電纜溝敷設電纜時，電纜溝內必須充沙填實，電纜不得與油品、熱力管道敷設在同一溝內(10.1.7)。10※加油站內爆炸危險區(qū)域內的電氣設備選型、安裝、電力線路敷設等應符合國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058的規(guī)定(10.1.8)。11加油站內爆炸危險區(qū)域以外的站房、罩棚等建筑物內的照明燈具，可選用非防爆型，但罩棚下的燈具應選用防護等級不低于IP44級的節(jié)能型照明燈具(10.1.9)。

(六)防雷、防靜電序號檢查內容檢查記錄結論1※油罐必須進行防雷接地，接地點不應少于兩處(10.2.1)。2加油站的防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等，宜共用接地裝置，其接地電阻不應大于4Ω；當各自單獨設置接地裝置時，油罐的防雷接地裝置的接地電阻、配線電纜金屬外皮兩端和保護鋼管兩端的接地電阻不應大于10Ω，保護接地電阻不應大于4Ω(10.2.2)。3埋地油罐應與露出地面的工藝管道相互做電氣連接并接地(10.2.4)。4當加油站內的站房和罩棚等建筑物需要防直擊雷時，應采用避雷帶(網(wǎng))保護(10.2.5)。5加油站的信息系統(tǒng)應采用鎧裝電纜或導線穿鋼管配線，配線電纜金屬外皮兩端、保護鋼管兩端均應接地(10.2.6)。6加油站信息系統(tǒng)的配電線路首、末端與電子器件連接時，應裝設與電子器件耐壓水平相適應的過電壓(電涌)保護器(10.2.7)。7380/220V供配電系統(tǒng)宜采用TN-S系統(tǒng)，供電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或電纜金屬保護管兩端均應接地，在供配電系統(tǒng)的電源端應安裝與設備耐壓水平相適應的過電壓(電涌)保護器(10.2.8)。8地上或管溝敷設的油品管道的始末端和分支處應設防靜電和防感應雷的聯(lián)合接地裝置，其接地電阻不應大于30Ω(10.3.1)。9防靜電接地裝置的接地電阻不應大于100Ω(10.3.4)。lO加油站的汽油罐車卸車場地應設卸車時用的防靜電接地裝置，并宜設置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀(10.3.2)。11在爆炸危險區(qū)域內的油品管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應用金屬線跨接。當法蘭的連接螺栓不少于5根時，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接(10.3.3)。

(七)采暖通風、建筑物、綠化序號檢查內容檢查記錄結論1加油站的采暖應首先利用城市、小區(qū)或鄰近單位的熱源。若無條件，可自設鍋爐房（11.1.2）。2設置在站房內的熱水鍋爐間應符合下列要求：鍋爐間應設耐火極限不低于3h的隔墻于其他房間隔開(11.1.3)。3鍋爐間的門窗不宜朝向加油機、卸油點及通氣管管口、放散管管口(11.1.3)。4鍋爐宜選用額定供熱量不大于140KW的小型鍋爐(11.1-3)。5當采用燃煤鍋爐時，宜選用具有除塵功能的自然通風型鍋爐。鍋爐煙囪出口應高出屋頂2m及以上，且應采取防止火星外逸的有效措施(11.1.3)。6當采用燃氣熱水器采暖時，熱水器應設有排煙系統(tǒng)和熄火保護等安全裝置(11.1.3)。7加油站內爆炸危險區(qū)域內的房間應采取通風措施(11.1.4)。8采用自然通風時，通風口總面積不應小于300cm2/m2(地面)，通風口不應小于2個，且應靠近可燃氣體積聚的部位設置(11.1.4)。9加油站室內外采暖管道宜直埋敷設，當采用管溝敷設時，管溝應充沙填實，進出建筑物應采取隔斷措施(11.1.5)。10*加油站內的站房及其他附屬建筑物的耐火等級不應低于二級，當罩棚頂棚的承重構件為鋼結構時，其耐火極限可為0.25h，頂棚其它部分不得采用燃燒體建造(11.2.1)。11加油站內爆炸危險區(qū)域內的房間的地坪應采用不發(fā)火花地面(11.2.4)。12加油站內不得建經(jīng)營性的住宿、餐飲和娛樂等設施(11.2.10)。13燃煤鍋爐房、燃煤廚房與站房合建時，應單獨設對外出入口，與站房之間的隔墻應為防火墻。14加油站內不應建地下和半地下室。15位于爆炸危險區(qū)域內的操作井，排水井應采取防滲漏和防火花發(fā)生的措施。注：1、帶※的項目為否決項2、檢查內容欄中的黑體字為該規(guī)范的強制性條款評價結論：從上表可知，該加油站基本符合安全要求。精品文檔精心整理PAGE精品文檔可編輯的精品文檔瓦斯為重點的重大危險源專項安全評估檢查表1防治瓦斯單元1.1安全管理系統(tǒng)表1－1—1管理機構設置序號管理機構負責人人員組成/救護協(xié)議備注1“一通三防”領導小組2通風區(qū)隊3防治瓦斯區(qū)隊4礦山救護表1－1—2管理制度序號名稱有、無制度制訂情況1“一通三防”辦公會議制度2礦井CH4、CO2及其它有害氣體檢查制度3測風制度4測塵制度5井下火區(qū)管理制度6井下盲巷管理制度表1－1—3主要安全技術措施序號名稱有、無措施制訂情況1主扇停運轉2反風演習3啟封密閉、排放瓦斯4巷道貫通、維修5“四位一體”防突6防塵、防火7井下避災路線標志8年度災害預防和處理計劃表1－1—4主要作業(yè)人員序號工種實有人數(shù)核定人數(shù)備注有證無證1瓦斯檢查員2瓦斯監(jiān)控工3測風、測塵工4抽放泵司機注：評估人員收集瓦檢員、瓦斯監(jiān)控工的安全操作資格證復印件備案；備注欄標明礦井作業(yè)方式（每日班次）。表1－1—5安全投入序號年度產量（萬噸）計劃專用資金（萬元）實際完成情況（萬元）12注：專用資金的投入和完成情況以財務報表為依據(jù)。省屬國有煤礦和全省高瓦斯、煤與瓦斯突出的市縣國有煤礦，全部按噸煤15元提取安全費用，其它煤礦不少于噸煤10元的標準。表1－1—6圖紙檢查表項目五圖五板五記錄四臺賬名稱通風系統(tǒng)圖局部通風管理調度值班記錄瓦斯調度臺賬防塵系統(tǒng)圖防塵設施管理通風區(qū)值班記錄防火密閉管理防火系統(tǒng)圖通風設施管理通風設施檢查煤層注水臺賬安全監(jiān)控系統(tǒng)圖通風儀器儀表防滅火檢查記錄瓦斯抽放臺賬瓦斯抽放系統(tǒng)圖安全監(jiān)測管理測風檢查記錄檢查情況表1－1—7重大危險源管理情況檢查表序號重大危險源登記建檔情況申報情況是否進行了安全評估，查評估報告、記錄主要結論監(jiān)控措施、應急預案制訂情況1高瓦斯礦井2煤與瓦斯突出礦井3有煤塵爆炸危險的礦井4煤層自然發(fā)火期≤6個月的礦井表1－1—8年度災害預防和處理計劃、井下避災路線標志檢查表年度災害預防處理計劃有無本方面的措施計劃是否符合本礦實際是否及時修改落實情況是否規(guī)定了避災路線井下標志是否正確清晰水火瓦斯礦塵頂板1.2通風系統(tǒng)1.2.1主要通風機、局部通風機表1—2-1主要通風機檢查表序號內容型號功率(Kw)額定風量(m3/min)額定風壓(MPa)煤安標志12備用通風機3檢查情況及存在的主要問題①出風井口有無防爆門。②主通風機反風裝置及運轉情況。③礦井有無反風設施系統(tǒng)，反風量是否滿足要求。④主通風機的電源是否為雙回路電源。⑤主通風機的配電裝置是否符合要求，有無電壓表、電流表。⑥水柱計。⑦有無通風機房、值班室、直通調度室的電話、反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制、操作規(guī)程及應急照明電源。⑧通風機投入運行前是否進行了性能測定，以后每隔5年至少測定1次。⑨每季是否檢查1次反風設施，每年是否進行了1次反風演習。表1—2-2局部通風機檢查表序號內容型號功率(Kw)額定風量(m3/min)額定風壓(MPa)風筒(mm)煤安標志1掘進面2掘進面檢查內容①風筒是否為抗靜電阻燃型，其直經(jīng)是否大于300mm；風筒吊掛是否符合要求，是否蓬環(huán)必掛，有無脫節(jié)、破口，迎頭風量是否符合要求。②高壓下井是否實現(xiàn)“三?！惫╇?，低壓下井是否實現(xiàn)“二?！惫╇?。③局扇是否掛牌指定專人管理，局扇運轉情況。④壓入式局部通風機和啟動裝置是否安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小于10m,局扇不吃循環(huán)風。⑤局部通風機是否有無計劃停風現(xiàn)象。⑥高瓦斯礦井是否安裝局扇開關開停傳感器。1.2.2礦井風量測定及通風能力核定情況上年度實際產量Kt/a，上年度核定通風生產能力Kt/a，核定通風生產能力時的風量參數(shù)Q總進=表1—2-3礦井主要通風儀器儀表配備表名稱型號臺數(shù)測量范圍（m3/min）生產廠家出廠日期檢測校驗時間煤安標志中速風表微速風表高速風表表1—2-4礦井實測風量、通風能力核定表地點斷面（m2）風速m/s風量（m3/min）按實測風量核定能力（Kt/a）備注總進風巷總回風巷掘進工作面回采工作面注：礦井通風能力核定方法按國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局、國家發(fā)展和改革委員會印發(fā)的《煤礦通風能力核定辦法（試行）》執(zhí)行。表1—2-5礦井通風能力檢查表序號內容檢查情況結論1礦井全年產量是否超過礦井核定生產能力。2礦井月產量是否超過當月產量計劃的10％。3一個采區(qū)內同一煤層布置3個（含3個）以上回采工作面或5個（含5個）以上掘進工作面同時作業(yè)的。注：礦井生產能力檢查內容按國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局制定的《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》第三條執(zhí)行。1.2.3礦井通風阻力表1—2-6礦井通風阻力檢查表項目項目1.2.4通風設施表1—2-7礦井主要通風設施一覽表通風設施設置地點檢查結果（注明構筑材料，有無掏槽、抹面？密閉前有無柵欄？有無漏氣？防火密閉有無觀察孔？風門構筑材料？門扇厚度？二道風門間距？能否關攏？有無漏風？主要風門是否聯(lián)鎖？）永久密閉1永久密閉2永久密閉3臨時密閉1臨時密閉2永久風門1永久風門1臨時風門調節(jié)風窗風橋測風站1測風站2風井引風道風井防爆門1.2.5主要進、回風巷斷面表1—2-8主要進、回巷斷面檢查表序號巷道名稱設計斷面（m2）實際斷面（m2）巷道失修率％1總進風巷2總回風巷3采區(qū)進風巷4采區(qū)回風巷5采煤面進風巷6采煤面回風巷項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況通風系統(tǒng)1、礦井具備完整的獨立通風系統(tǒng)，生產水平和采區(qū)實行分區(qū)通風。①采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風、一段為回風。②高瓦斯、有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)必須設置一條專用回風巷。③低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)必須設置一條專用回風巷。④采掘工作面實行獨立通風。無不符合“規(guī)程”的串聯(lián)“規(guī)程”第113、114條查看通風系統(tǒng)圖；選點檢查。表1—2－9通風系統(tǒng)檢查表表1—2－9通風系統(tǒng)檢查表項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況通風系統(tǒng)擴散、下行及采空區(qū)通風。⑤采區(qū)變電所必須有獨立的通風系統(tǒng)。⑥開采有有瓦斯噴出或有煤(巖)與瓦斯突出危險煤層時,嚴禁任何二個面之間串聯(lián)通風。⑦突出危險的采煤工作面不得采用下行通風?！耙?guī)程”第114、115條2、井巷斷面滿足礦井通風要求，井巷風速應符合規(guī)定?！耙?guī)程”第101條查看通風報表、選點實測。3、箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，箕斗提升井筒中的風速不得超過6m/s，裝有帶式輸送機的井筒中的風速不得超過4m/s?！耙?guī)程”第101條?，F(xiàn)場測風。4、一個采區(qū)內同一煤層不得布置3個（含3個）以上回采工作面和5個（含5個）以上掘進工作面同時作業(yè)?！耙?guī)程”第48條。查看通風系統(tǒng)圖；造點檢查。項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況通風系統(tǒng)5、突出礦井布置采掘工作面應符合要求。主要巷道應布置在巖層或非突出煤層中；盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)；在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應力影響范圍內，不得布置2個回采或掘進工作面?！耙?guī)程”第180條。查看通風系統(tǒng)圖及采掘工程平面圖，選點檢查。6、井巷斷面滿足礦井通風要求，井巷風速應符合規(guī)定?！耙?guī)程”101條。查看通風報表，選點實測。1.2.6采煤方法（1）有無采區(qū)設計。（2）礦井采用的采煤方法是否合理，有何意見及建議。1.3瓦斯災害防治系統(tǒng)項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況一瓦斯管理1、每年進行瓦斯等級鑒定?！耙?guī)程”第133條檢查瓦斯鑒定資料及鑒定結果審報、批復資料。2、煤礦必須實行瓦斯檢查制度和礦長、技術負責人瓦斯日報表審查簽字制度?！耙?guī)程”第149條1、檢查由礦總工程師審查每日編制瓦斯檢查點設置計劃。2、對照《規(guī)程》現(xiàn)場檢查，查閱通風，瓦斯日報表等有關資料是否符合要求。3、礦井應當配備足夠的瓦斯檢測儀器，應當定期進行檢驗。符合“規(guī)程”第157條和公司(局)的有關規(guī)定要求。檢查瓦斯檢測儀器配備及狀況，查閱有關資料臺帳，儀器定期校驗單等是否符合規(guī)定要求。4、采掘工作面和其他工作地點無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚?！耙?guī)程”第140條井下檢查，查瓦斯檢查員班報手冊和近日有關資料。5、臨時停工地點，不得停風?！耙?guī)程”第140條井下現(xiàn)場檢查，查有關資料、臺帳。表1—3－1防治瓦斯系統(tǒng)檢查表項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況一瓦斯管理6、月均采掘工作面瓦斯超限次數(shù)(含采煤工作面上隅角)。現(xiàn)場檢查，查通風瓦斯日報和月報表。7、排放瓦斯有經(jīng)批準的專門措施，并嚴格執(zhí)行。查瓦斯排放措施和排放記錄等有關資料。8、嚴格執(zhí)行裝藥前、放炮前、放炮后瓦斯檢查制度?！耙?guī)程”第316條查瓦斯檢查員班報手冊，井下瓦斯牌板、匯報記錄臺帳“三對口”有關資料是否符合“規(guī)程”要求。9、高瓦斯礦井煤巷掘進工作面應安設隔（抑）爆設施?！耙?guī)程”第150條現(xiàn)場檢查隔（抑）爆設施。10、礦井應按規(guī)定裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)必須具備瓦斯斷電儀、風電瓦斯閉鎖裝置的全部功能；無瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須裝備風電閉鎖裝置?！耙?guī)程”第158、159、160條檢查高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井是否裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)，其布置圖是否符合要求；低瓦斯礦井瓦斯斷電儀、風電閉鎖裝置是否安裝。低瓦斯礦井2006年底以前裝備監(jiān)控系統(tǒng)項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況二防治煤與瓦斯突出1、按規(guī)定開采保護層或進行區(qū)域性預抽煤層瓦斯?！耙?guī)程”第192條檢查采掘方案和抽放瓦斯系統(tǒng)及臺帳。2、井巷揭穿突出煤層，必須有安全技術措施?！耙?guī)程”第199條現(xiàn)場抽查和查閱措施，審批文件等有關資料。3、突出煤層嚴禁采用非正規(guī)采煤法采煤?！耙?guī)程”第183條現(xiàn)場檢查。4、突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防治突出煤層突出的設計?！耙?guī)程”第179條查閱設計安全技術資料。5、開采煤與瓦斯突出危險煤層的應有預測預報，防治措施、效果檢驗和安全防護的綜合防突措施?！耙?guī)程”第177條檢查“四位一體”綜合防治瓦斯措施和采掘作業(yè)規(guī)程。6、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井應按規(guī)定裝備瓦斯抽放系統(tǒng)?！耙?guī)程”第145、146、147條檢查按“規(guī)程”規(guī)定是否裝備瓦斯抽放系統(tǒng)，抽放設施是否符合“規(guī)程”要求。項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況二防治煤與瓦斯突出7、突出礦井布置采掘工作面應遵循下列原則：①主要巷道應布置在巖層中或非突出煤層中；②盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)，揭穿突出煤層地點應避開地質構造帶；③在同一突出煤層的同一區(qū)段的應力影響范圍內，不得布置二個工作面相向回采或掘進。突出煤層的掘進工作面，應避開本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應力集中范圍?！耙?guī)程”第180條查閱開采方案及采掘工程平面圖。8、井巷揭穿煤層和在突出煤層中采掘時，必須采取震動爆破、遠距離爆破、避難硐室、反向風門、壓風自救系統(tǒng)等安全防護措施。突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器?！耙?guī)程”第209條檢查井巷揭煤安全措施、采掘作業(yè)規(guī)程及現(xiàn)場檢查。項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況二防治煤與瓦斯突出9、在突出煤層采掘工作面附近爆破時，撤人集中地地點必須設有直通礦調度室的電話，并設有供給壓風自救系統(tǒng)。工作面回風系統(tǒng)有人作業(yè)的地點，設置壓風自救系統(tǒng)?！耙?guī)程”第213條現(xiàn)場檢查。10、突出礦井的突出危險區(qū)、掘進工作面進風側，必須設置至少二道牢固可靠的反向風門?！耙?guī)程”第211條揭穿煤巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程及現(xiàn)場檢查。11、煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，爆破地點必須設在進風側反向風門以外的新鮮風流中或避難硐室內?！耙?guī)程”第212條檢查煤巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程及現(xiàn)場檢查。項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況三安全監(jiān)控1、傳感器的布置是否符合規(guī)程要求：①低瓦斯礦井的采掘工作面，必須在工作面設置甲烷傳感器；②高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采煤工作面，必須在工作面及回風巷設置甲烷傳感器；采煤工作面在上隅角設置便攜式甲烷檢測報警儀；若煤與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進風巷內全部非本質安全型電器設備，則必須在進風巷設置甲烷傳感器。③采煤工作面采用串聯(lián)通風，被串工作面的進風巷必須設置甲烷傳感器。④掘進工作面采用串聯(lián)通風，必須在被串掘進工作面局扇前設置甲烷傳感器?！耙?guī)程”第169、170、171、172、173、174、175條檢查監(jiān)控系統(tǒng)布置圖及現(xiàn)場檢查。項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況三安全監(jiān)控⑤采煤機、掘進機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。⑥在回風流中的機電硐室的進風側，必須設置甲烷傳感器。⑦瓦斯泵站必須設置甲烷傳感器。⑧煤與瓦斯突出礦井、進風主要運輸巷道和回風巷道內使用礦用防暴特殊型蓄電池電機車時，必須設置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。⑨裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，應設置以下傳感器：a、每一個采區(qū)、一翼回風及總回風巷的測風站應設置風速傳感器；b、開采容易自燃、自然煤層的礦井，應設置CO傳感器和溫度傳感器。c、主要通風機、局部通風機應設置開停傳感器；主要風門應設置風門開關傳感器；被控設備開關的負荷側應設置饋電狀態(tài)傳感器。“規(guī)程”第169、170、171、172、173、174、175條檢查監(jiān)控系統(tǒng)布置圖及現(xiàn)場檢查。表1—3－1防治瓦斯系統(tǒng)檢查表表1—3－1防治瓦斯系統(tǒng)檢查表項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況三安全監(jiān)控2、安全監(jiān)控設備必須定期調試或校正。①安全監(jiān)控設備至少每月校正一次；②甲烷傳感器每七天必須調校一次；③甲烷超限斷電功能每七天必須進行測試；④必須每天檢查安全監(jiān)控設備及電纜是否正常?！耙?guī)程”第162、163條檢查安全監(jiān)控設備調試。校正記錄、臺賬及現(xiàn)場檢查。3、甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍，必須符合“規(guī)程”及有關規(guī)定?！耙?guī)程”第168條表3檢查監(jiān)控設計及現(xiàn)場檢查。4、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報表必須報礦長和技術負責人審閱?！耙?guī)程”第104條檢查監(jiān)測日報表、礦長和技術負責人審閱簽字情況。四抽放瓦斯1、新建和改擴建礦井，瓦斯資源達到“抽放規(guī)范”第9條及“規(guī)程”第145條的條件時，必須將抽放瓦斯工程納入礦井設計中?！耙?guī)程”第145條《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》（以下簡稱“抽放規(guī)范”）第12條檢查新建和改擴建礦井設計及安全專篇。2、根據(jù)“抽放規(guī)范”第9條、第10條規(guī)定，不具備建立永久瓦斯抽放系統(tǒng)條件的，應建立移動式抽放系統(tǒng)?！俺榉乓?guī)程”第14條依照“抽放規(guī)范”第9條、第10條規(guī)定，結合本礦瓦斯參數(shù)確定是否應建立移動式抽放系統(tǒng)。項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況四抽放瓦斯3、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)，由礦總工程師負責組織編制設計和安全技術措施?！俺榉乓?guī)范”第15條檢查抽放設計資料。4、移動泵站應安裝在新鮮風流中。抽出的瓦斯必須引排到地面、總回風巷或分區(qū)回風巷?！俺榉乓?guī)范”第16條現(xiàn)場檢查。5、移動泵站抽放管路出口處必須采取安全措施：①抽出的瓦斯排入回風巷時，在排放瓦斯管路出口必須設柵欄，懸掛警戒牌等。柵欄設置的位置是上風側距管路出口處5m，下風側距管路出口30m。兩柵欄間禁止任何作業(yè)。②在下風側柵欄處必須設置甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器。巷道中瓦斯?jié)舛瘸迺r，實現(xiàn)報警、斷電?！耙?guī)程”第147條查抽放設計及現(xiàn)場檢查。表1—3－1防治瓦斯系統(tǒng)檢查表項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況四抽放瓦斯6、移動泵站抽出的瓦斯可送入抽放系統(tǒng)管路，但送出的瓦斯?jié)舛缺仨毞舷铝幸?guī)定：①利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0％；②不利用瓦斯時，采用干式瓦斯抽放設備，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0％。7、鉆孔密封深度：巖石孔不小于3m；煤孔不小于5m?！俺榉乓?guī)范”第28條檢查抽放設計、施工現(xiàn)場抽查。8、孔口負壓不低于設計。礦上抽放設計現(xiàn)場檢查及查閱抽放工作記錄。9、抽放瓦斯指標：①永久抽放系統(tǒng)年抽放量不小于100萬m3；②移動泵站年抽放量不小于10萬m3?！俺榉乓?guī)范”第28條檢查年度抽放計劃，檢查年度抽放量臺賬。10、瓦斯抽放率：①預抽煤層瓦斯。礦井抽出率不小于20％；回采工作面不小于25％；②鄰近煤層卸壓抽放。礦井抽放率不小于35％；回采工作面不小于45％?！俺榉乓?guī)范”第28條檢查抽放設計資料、年度計劃和瓦斯抽放總結與分析報告。表1—3－1防治瓦斯系統(tǒng)檢查表項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況四抽放瓦斯“抽放規(guī)范”第26條檢查圖紙。檢查資料及現(xiàn)場檢查。查資料。查資料。查資料。表1—3－2抽放瓦斯設備及附屬設施情況表項目抽放泵規(guī)格型號工作泵備用泵注：有老空（包括老塘）、高冒巷、上隅角抽放瓦斯的應在抽放管路中增設CO測定儀。表1—3－3礦井瓦斯抽放情況表項目抽放地點抽放方法布孔方法封孔深度（m）抽放管徑（m）抽放率（％）上年計劃抽放量（萬m3）實際完成（萬m3）表1—3－4瓦斯檢測儀器配備表名稱型號臺數(shù)測量范圍（％）生產廠家出廠日期日常校驗2005年強檢臺數(shù)光學瓦斯檢定器便攜式瓦斯報警儀表1—3－5井下有關地點實測瓦斯?jié)舛缺淼攸cCH4濃度（％）CO2濃度（％）地點CH4濃度（％）CO2濃度（％）地點CH4濃度（％）CO2濃度（％）表1—3－6掘進工作面現(xiàn)場實測瓦斯?jié)舛缺韮热莸攸cCH4（％）CO2（％）空頂區(qū)CH4（％）溫度（℃）迎頭回風流迎頭回風流表1—3－7回采工作面現(xiàn)場實測瓦斯?jié)舛缺韮热莸攸c進風順槽工作面回風巷空頂區(qū)CH4（％）上隅角CH4（％）CO2（％）CH4（％）CO2（％）CH4（％）CO2（％）CH4CO2CO℃表1—3－8近3年瓦斯等級鑒定情況年度絕對瓦斯涌出量（m3/min）相對瓦斯涌出量（m3/t）年度絕對瓦斯涌出量（m3/min）相對瓦斯涌出量（m3/t）現(xiàn)場檢查，有如下主要內容：（1）現(xiàn)場檢查有無瓦斯超限和瓦斯積聚；查“一炮三檢”記錄、瓦斯檢查手冊。（2）瓦斯檢查地點、次數(shù)、方式是否符合規(guī)定；瓦斯日報表、檢查手冊，井下瓦斯牌板“三對口”。（3）啟封密閉、排放瓦斯記錄。（4）裝藥前、放炮前、放炮后“一炮三檢”瓦斯和3人連鎖放炮制度，查瓦斯檢查員瓦斯檢查手冊。（5）臨時停工地點不得停風。表1—3－9礦井安全監(jiān)控設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量安裝地點煤安標志上年強檢1主機及備用機2監(jiān)控分站3監(jiān)控分站4顯示器5打印機6UPS電源7電纜8風電、瓦斯閉鎖裝置9瓦斯斷電儀10通風機開停傳感器11CH4傳感器12風門開關傳感器13溫度傳感器14CO傳感器表1—3－10歷年煤與瓦斯突出登記表時間地點備注注：突出嚴重的礦井統(tǒng)計到近20年來的資料；一般突出的礦井，從建井時都統(tǒng)計到。表1—3－11高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井瓦斯及通風相關參數(shù)瓦斯含量（）瓦斯壓力（MPa）瓦斯放散速度表1—3－12“四位一體”防突措施措施防突臨界值參數(shù)及措施執(zhí)行情況突出危險性預測防治突出措施防突措施效果檢驗安全防護措施現(xiàn)場檢查，主要有如下內容：（1）按《規(guī)程》158、160、168條的規(guī)定，分別說明是否執(zhí)行了風電、瓦斯電閉鎖？查安全監(jiān)控系統(tǒng)、甲烷斷電儀及其后備電源使用是否正常？其傳感器安裝位置是否正確？其報警濃度、斷電濃度、斷電范圍是否正確？（2）主機、電纜、探頭布置、安裝是否符合要求？（3）井巷揭穿突出煤層，必須有經(jīng)過審批的安全措施。（4）鉆具、檢驗、檢測儀器、儀表、安全防護設置等是否符合要求？4防爆火源引爆火源除內外因火災火源及煤塵爆炸引爆火源外，安全檢查表詳見2、3，存在其它引爆火源，其檢查表如下：表1—4-1預防其它引爆火源檢查表項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況一電氣及機械火源1、礦井選用的井下電氣設備,必需符合“規(guī)程”第444條要求。防爆設備應符合防爆要求?！耙?guī)程”第444條現(xiàn)場檢查電氣設備選型及失爆情況。2、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線?！耙?guī)程”第445條?，F(xiàn)場檢查、查資料。3、井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設備，應具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上，應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置。低壓電動機的控制設備，應具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。“規(guī)程”第455條?，F(xiàn)場檢查。4、手持式電煤鉆必需使用電煤鉆綜合保護器，每班要進行一次跳閘試驗?！耙?guī)程”第457條?，F(xiàn)場檢查。表1—4-1預防其它引爆火源檢查表項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況5、電纜的選用、連接、敷設符合要求?！耙?guī)程”466～472條?，F(xiàn)場檢查。6、礦燈應保持完好，無電線破損、燈頭失效、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動及玻璃破裂等現(xiàn)象?！耙?guī)程”第475條。現(xiàn)場檢查。7、井下照明和信號裝置，應采用具有短路、過載和漏電保護和照明信號綜合保護裝置供電?！耙?guī)程”第480條。現(xiàn)場檢查。8、高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機?！耙?guī)程”第75條?，F(xiàn)場檢查。9、刮板輸送機的液力偶合器必需符合“規(guī)程”要求。易熔合金塞必需符合要求?！耙?guī)程”第72條?，F(xiàn)場檢查液力偶合器中是否注入規(guī)定量的難燃液，易熔合金塞是否符合要求。10采用滾筒驅動帶式輸送機，必需使用阻燃輸送帶；帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必需符合有關規(guī)定。“規(guī)程”第373條?，F(xiàn)場檢查。11下井軌道管線應有防雷電裝置，“規(guī)程”第459條。現(xiàn)場檢查。表1—4-1預防其它引爆火源檢查表項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況二放炮火源1、井下爆破作業(yè)，必需使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。低瓦斯礦井巖石掘進工作面必需使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥；低瓦斯礦井煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面必需使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥；高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必需使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥；有煤（巖）與瓦斯突出的工作面必需使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥；在采掘工作面必需使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管（最后一段的延期時間不得超過130ms。《安全規(guī)程》第320條現(xiàn)場檢查。2、炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破?！栋踩?guī)程》第328條查作業(yè)規(guī)程有無規(guī)定及現(xiàn)場檢查。表1—4-1預防其它引爆火源檢查表項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況二放炮火源3、井下爆破母線必需符合標準。爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必需相互扭緊并懸掛；爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道兩側，若掛在同一側，爆破母線應掛在下方，并保持0.3m以上的距離。爆破母線不得有明接頭。《安全規(guī)程》第334條現(xiàn)場檢查。4、井下爆破工必需由專職爆破工擔任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工必需固定在同一工作面。嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度?！栋踩?guī)程》第316條查放炮記錄及現(xiàn)場選點檢查。5、井下爆破必需使用礦用防爆型發(fā)爆器。嚴格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”制度?！栋踩?guī)程》第335條、《煤礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程》第3條。現(xiàn)場檢查。6、在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，附近20m的巷道內，必需灑水降塵。《安全規(guī)程》第332條查記錄、現(xiàn)場檢查。7、煤礦井下嚴禁明火、普通導爆索、非電導爆管爆破和放糊炮?！睹旱V井下爆破作業(yè)安全規(guī)程》第6條。現(xiàn)場檢查。PAGE精品文檔可編輯的精品文檔2防火單元表2－1防火安全檢查表項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況內因火災防治1、礦井應有自燃傾向性鑒定報告，生產礦井延深水平時必須對所有煤層的自燃傾向性進行鑒定?！耙?guī)程”第228條應有國家授權單位鑒定資料，取煤樣應符合規(guī)定。2、凡開采自燃煤層均要開展對火區(qū)的預測預報工作，每周至少觀測一次。觀測地點：采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角及回風巷和其它可能發(fā)熱的地點。觀測內容：氣體成分、密閉內外壓差、氣溫、水溫等。“規(guī)程”第247條，《質量標準化標準》防治自然發(fā)火第3條查記錄、查報表，記錄、報表是否齊全，數(shù)據(jù)是否齊全。3、消除采區(qū)密閉內及其它地點超過35℃的高溫點?！顿|量標準化標準》防治自然發(fā)火第4條查記錄有無高溫點。4、井底車場、井下機電硐室應用不燃性材料支護。“規(guī)程”第121條現(xiàn)場勘察支護情況。5、開采容易自燃和自燃的煤層時，采煤工作面必須采用后退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采區(qū)開采期限?！耙?guī)程”第230條檢查采區(qū)設計方案、采掘工程平面圖，現(xiàn)場檢查。表2－1防火安全檢查表項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況內因火災防治6、開采容易自燃和自燃煤層，嚴格限制采用高落式或開天窗采煤方法。采用此類方法必須編制防滅火專門設計和安全技術措施?！兜V井防滅火規(guī)范》以下簡稱“防火規(guī)范”第11條檢查防滅火專門設計和防火專門安全技術措施。7、在自燃煤層中布置沿空巷道，要編制防滅火專門設計和安全技術措施?！胺阑鹨?guī)范”第12條檢查防滅火專門設計和防火專門安全技術措施，現(xiàn)場檢查落實情況。8、自燃煤層中所有煤柱的設計，寬度一般不應小于6m，隔離煤柱中不允許掘進巷道。“防火規(guī)范”第16條9、開采容易自燃和自燃的急傾斜煤層用垮落法控制頂板時，在主石門和采區(qū)運輸石門上方，必須留有煤柱，禁止采掘留在石門上方的煤柱。“規(guī)程”第231條檢查采區(qū)設計方案及采掘工程平面圖。10、自燃礦井的主扇風壓不得超過3000Pa（約300mmH2O），已超過者應列礦井通風系統(tǒng)改造規(guī)劃。“防火規(guī)范”第19條現(xiàn)場檢查主扇風壓。表2－1防火安全檢查表項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況內因火災防治11、礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。消防水池保持不少于200m3的水量；井下消防管路每100m設置支管和閥門；帶式輸送機巷道每隔50m設支管和閥門?！耙?guī)程”第218條現(xiàn)場檢查。12、自燃礦井應采取相應的綜合防滅火措施，建立相應的礦井防滅火系統(tǒng)。①一級、二級自燃礦井應建立以灌漿（或注砂）為主，以阻化劑為輔的防滅火系統(tǒng)和預測預報系統(tǒng)。②灌漿材料必須是不可燃材料；③選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。④必須在設計中對阻化劑的種類和數(shù)量、阻化劑效果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定?！胺阑鹨?guī)范”第30、31條；“規(guī)程”第228條檢查綜合防滅火措施及設計，現(xiàn)場檢查。表2－1防火安全檢查表項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況內因火災防治13、注漿系統(tǒng)的布置方式應適應防滅火的具體要求，可采用集中或分區(qū)式布置?！胺阑鹨?guī)范”第31條檢查防滅火灌漿系統(tǒng)設計及現(xiàn)場檢查。14灌漿系統(tǒng)必須配套，包括制漿、輸漿和灌漿，以及供料、供水等設備?，F(xiàn)場檢查。15、灌漿系統(tǒng)應有防止跑水、跑漿和輸水、防凍等措施。檢查灌漿系統(tǒng)輸漿及現(xiàn)場檢查。16、開采自燃煤層的礦井應裝備以下儀器：①檢測CO、CO2、CH4、O2的便攜式檢測儀表和現(xiàn)場氣體取樣裝置；②測定水溫、空氣溫度、濕度、風速、氣壓及壓差的儀表?，F(xiàn)場檢查。17、安排生產計劃時，必須同時安排防火灌漿計劃，落實灌漿地點、時間、進度、灌漿濃度和灌漿量?！耙?guī)程”第233條檢測月度生產計劃和月度實際灌漿量臺賬。18、每處火區(qū)都有建立符合規(guī)程的火區(qū)管理卡片?！耙?guī)程”第246、248、249條查資料、圖紙、火區(qū)管理卡片。19、啟封火區(qū)必須制訂安全措施。表2－1防火安全檢查表項目評估內容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況內因火災防20、不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進行采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)，煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進行采掘時，必須編制設計，并遵守下列規(guī)定：①必須留有足夠寬（厚）度的煤（巖）柱隔離火區(qū)；回采時及回采后能有