XX第一建筑集團有限公司(ALC)蒸壓加氣混凝土輕質墻板施工方案蒸壓加氣混凝土板輕質隔墻2022年施工方案(ALC)蒸壓加氣混凝土輕質墻板施工方案編制：審核：審批：日期：XX第一建筑集團有限公司目錄第一章編制依據1第二章材料規(guī)格2第三章條板設計要點錯誤!未定義書簽。3.1一般設計33.2隔聲設計33.3防水設計33.4防火要求33.5保溫隔熱3驗收時應檢查下列文件和記錄。當提供的文件、記錄及外觀抽查結果符合有關要求時，方可進行驗收。(1)輕質墻板隔墻排板施工圖、設計說明及其他設計文件；(2)墻板出廠合格證、性能檢驗報告及現(xiàn)場驗收記錄等；(3)墻體施工記錄、分項工程質量檢驗評定表；(4)施工過程中重大技術問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄；9.2工程驗收9.2.1驗收時應提交以下資料：(1)材料出廠合格證、檢驗資料等；(2)墻體工程施工記錄、隱蔽項目驗收記錄；(3)分項工程質量檢驗評定表；(4)設計修改通知及重大技術問題處理文件。9.2.2檢驗批質量合格應符合下列規(guī)定：(1)主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格；(2)具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。主控項目2.3墻板之間、墻板與建筑結構間結合應牢固、穩(wěn)定，連接方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察，手扳檢查。2.4墻板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察，檢查產品合格證書和施工記錄。一般項目2.5墻板安裝應垂直、平整、位置正確，轉角應規(guī)正。檢驗方法：觀察，尺量檢查。2.6墻板隔墻表面應平整、接縫應順直。2.7墻板隔墻安裝的允許偏差應符合表7.1的規(guī)定。表7.1墻板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法9.2.8當墻板隔墻安裝質量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理：序號項目允許偏差檢驗方法1墻體軸線位移5mm用經緯儀或拉線和尺檢查2表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直度3mm用2m垂直檢測尺檢查4接縫高低2mm用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽角方正3mm用方尺及楔形塞尺檢查(1)經返工重做的檢驗批，應重新進行驗收；(2)經部分返修后，能滿足使用要求的工程，可按技術方案和協(xié)商文件進行驗收。第十章墻板裂縫控制1灰縫：(1)嚴格控制水灰比，按照配比進行計量攪拌砂漿，有效的控制了水灰比，防止砂漿由于水灰比過大，砂漿產生收縮裂縫。(2)內墻墻面進行刮白裝飾施工時，對拼縫加設一道100mm寬、130g網格布。后期水電專業(yè)施工在板面開洞、開槽及填補施工注意事項：首先將洞口、線槽基層處清理干凈，灑水濕潤后，用砂漿進行二次填補，填補完后的砂漿面不得超出墻板面。墻面裝修時，在填補砂漿灰縫處粘貼網格布，直接批入裝修層里，有效的防止后補灰縫開裂。第十一章成品保護水電專業(yè)的管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。預埋的埋件應加強保護，不得踩踏、破壞。運料車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體角部，導致墻體缺棱掉角。水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合，避免后剔鑿墻體。5翻拆架子時要小心，防止損壞已安裝好的墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序，穿插造成污染和損壞。6板材宜采用專用工具平穩(wěn)裝卸，吊裝時應采用寬度不小于50mm的尼龍帶兜底起吊,嚴禁使用鋼絲繩吊裝。第十一章安全文明施工安全帽：在工人進場接受入場教育時，統(tǒng)一發(fā)放由項目部組織從勞保商店或建筑防護專賣店購買的具備出廠合格證的安全帽，并示范正確的安全帽佩戴方法，嚴禁佩戴摩托車帽或不合格的安全帽。安全帶：采購安全帶必須是國家認可的合格產品。安全帶使用2年后，根據合用情況，必須通過檢驗合格方可使用。安全帶應高掛低用，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上合用，應掛在連接環(huán)上，要選擇在牢固構件上懸掛。安全帶上的各種部位不得任意拆掉。預留洞口的臨時防護欄桿、防護板應在安裝正式欄桿或設備等時才能拆除，且應隨正式欄桿或設備安裝的進度進行拆除，不能一拆到底。拆除時質安員應在現(xiàn)場進行監(jiān)督，應注意材料的堆放，不能亂拋亂扔，以防傷害他人。施工中對高處作業(yè)中安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決危及人身安全時，必須停止作業(yè)；施工現(xiàn)場高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放生平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件嚴禁拋擲。墻板的運輸：墻板一般用提升架送往各樓層。如采用塔式起重機運輸，應設集裝托板，考慮墻板側立的抗彎性能較好，應將墻板側立捆扎牢固，用木板等襯墊對鋼絲繩與墻板接觸部位加以保護，起吊時吊點位置、吊索與構件的水平夾角等應符合構件安裝的有關規(guī)定，吊運中不得損壞。6材料進場后應按品種規(guī)格堆放整齊。板塊的堆放場地應地勢平坦、堅實、干燥，并有防雨、排水措施。堆放時兩端距板端1/5L處用墊木墊平，堆放高度每層Wlm,每垛高W2m。墻板接板安裝時，應用專用吊板三角架吊板，吊板過程中應注意墻板的吊點布置,吊點應在板上端1/3處，起吊過程應保持勻速上升，至墻板安裝位置。施工用電：工地所有電力線路和用電設備，不得隨意挪動。必須服從總包單位的安全用電要求，在指定的配電箱內接電，現(xiàn)場電工必須持證上崗，并對本單位的電器設施進行維護保養(yǎng)，且做好記錄。其他人員不得私自亂拉、亂接。現(xiàn)場使用的用電線路，一律采用三相五線制，移動的線路必須使用膠皮絕緣電線，不得有導線裸露。電氣工具與開關箱的距離不大于3mo且箱內部設施滿足JGJ59-2011建筑工程施工安全檢查標準的要求。施工用腳手架：腳手架移動時必須距離臨邊一定距離，腳手架上方不得有人員、機具和裝飾材料,并派專人看護；移動中禁止突然啟動加速，必須平穩(wěn)、緩慢前進；定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料整混用腳手架搭設人員必須接受培訓，并正確使用安全帽、安全帶等。嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板及作業(yè)時，應使施工荷載內、外傳遞平衡。嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，且每邊均勻堆放，施工荷載不得大于2kN/m2,確保較大安全儲備。作業(yè)層設置可靠的防護柵欄、擋腳板，防止墜落物體傷人。拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。拆架時應將腳手架移動至人員較少的部位，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶等。拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則；拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。.9.10在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。.9.11拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。9.12當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。第十二章施工節(jié)點圖12.1安裝管卡本工程為內隔墻且留門洞口，故板材均豎向安裝。因局部隔墻無洞口，板材從一端向另一端順序安裝。安裝第一片板材時應在板材上端50-80mm處釘入一只管卡，管卡示意圖如下:管卡示意圖（鍍鋅連接片長度180mniX寬度50mm義厚度1.5mm、直徑15111nl管長80nlm義壁厚1.5mm）12.2安裝U型卡ALC板與主體結構墻柱連接時，應采用U型卡與粘結劑連接。U型卡采用射釘與結構主體連接，間距不大于1000mmoU型卡（長（板厚）X寬50nlmX厚1.5mmX腿長40mm）3涂刷專用粘結劑第二片板材安裝時，需于板材接縫處涂刷專用粘結劑，專用粘結劑要隨配隨用，配置的粘結劑應在說明書要求時間內用完。墻板拼接時板縫縫寬不應大于10mm,安裝時應自然靠攏,并在表面八字槽內用專用粘結劑刮平。在二次裝修刮膩子時，應在此接縫處粘貼100mm玻纖網格布。在墻體粘縫沒有產生一定強度前，嚴禁碰撞振動，造成松脫。4板材就位安裝板材安裝采用電動卷揚機吊裝方式，板材扶起后，在板材上下端墊入木楔。對次梁梁底等突出部位需使用專用切割工具對板材進行切割。5調整根據安裝控制線，通過調整木楔對板片的平面安裝位置、垂直度做調節(jié)，從而減少因對板材的直接駁動而造成的板材損傷，直至將板片調整到正確位置。6固定管卡第一片板材調整合格后，用錨栓將管卡固定在結構上。靠近下一片板材一側的管卡，應順安裝方向固定在墻體上部的樓(梁)底上。板材安裝后上下端應留縫隙20-30mm第一片板材固定后，就可以安裝第二片板材。從第二片板材起，只在靠近下一片板材一側的50-8()nim處安裝一只管卡，用同樣的方法接板，并對板片作調整，相鄰兩片板材之間應靠緊。用2m靠尺檢查平整度，用線錘和2nl靠尺吊垂直度，用橡皮錘調整直至合格后，用射釘槍固定管卡。以此類類推順序安裝。7勾縫、修補一面墻體板材安裝好后，全面檢查墻體平整度、垂直度。并對板面和邊棱損壞處用修補粉進行修補，其顏色、質感宜與板材產品一致，性能應匹配。8其它構造蒸壓加氣混凝土板與其它墻、梁、柱相連接時，端部必須留有10mm-20mm縫隙，并用專用粘結劑刮平。板材與鋼筋混凝土墻、柱、梁交接處，刮膩子層時采用耐堿玻璃纖維網格布壓入膩子層以防止接縫處開裂。板材下端與樓面處縫隙要求2-3cm用細石混凝土或者專用粘結劑嵌填密實。木楔應在細石混凝土凝固后取出，且填補同質材質。6水電設計47設備安裝48抗震措施4第四章施工準備4TOC\o"1-5"\h\z1施工技術準備4\o"CurrentDocument"2物資的準備5\o"CurrentDocument"3項目部管理框架及勞動力計劃表5第五章施工流程6第六章墻板施工工藝6第七章質量保證措施7第八章內墻關鍵節(jié)點構造措施8第九章工程驗收規(guī)范8第十章墻板裂縫控制10第十一章成品保護10第H■?一章安全文明施工10第十二章施工節(jié)點12第一章編制依據及工程概況1、編制依據：(1)工程施工圖紙；(2)施工現(xiàn)場實地勘察；(3)《建筑隔墻用輕質條板》GB/T23451-2009；(4)《建筑輕質條板隔墻技術規(guī)程》JGJ/T157-2014；(5)《工程測量規(guī)范》GB50026—2007；(6)《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59—2011；(7)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80—2016；(8)《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33—2012；(9)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—2005；(10)《建筑工程施工統(tǒng)一驗收標準》GB50300-2013；(11)《建筑裝修工程施工驗收規(guī)范》GB50210-2018；（12）《蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造》13J104；（13）《輕質內隔墻構造圖集》蘇G29-2019；（14）國家、地方其他相關法律、法規(guī)、規(guī)范等。2、本工程概況：本工程占地面積4.1萬平方米，總建筑面積20萬平方米，其中二標段總建筑面積為90717.55m2,有4個單體、一個地庫及配套組成。地下兩層，與一標段相連。工程名稱：DK20200153地塊（C#,D#,E#,F#,地庫）含人防工程施工總承包二標段工程地址：XX工業(yè)園區(qū)經二路東側，揚清路南側，星港街高架西側、揚富路北側建設單位XX新建元建融產業(yè)園開發(fā)有限公司勘察單位江蘇XX地質工程勘察院設計單位中衡設計集團股份有限公司監(jiān)理單位中衡設計集團工程咨詢有限公司監(jiān)督部門XX工業(yè)園區(qū)建設工程質量安全監(jiān)督站合同工期761工程金額34707萬元開竣工日期開工日期：2022年2月10日竣工日期：2024年3月12日（開工日期以開工報告為準）第二章材料規(guī)格條板的原材料應符合國家現(xiàn)行有關產品標準的規(guī)定，并應優(yōu)先采用節(jié)能、利廢、環(huán)保的原材料，不得使用國家明令淘汰的材料。2條板隔墻安裝時采用的配套材料應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。用于條板隔墻的板間接縫的密封、嵌縫、粘結及防裂增強材料的性能應與條板材料性能相適應。固定條板隔墻的木楔宜采用三角形木楔。板隔墻安裝使用的鍍鋅鋼卡和普通鋼卡、射釘、管卡等用鋼，應符合國家現(xiàn)行建筑用鋼標準的規(guī)定。鍍鋅鋼卡和普通鋼卡的厚度不應小于L5mm。普通鋼卡應進行防銹處理，并不應低于熱浸鍍鋅的防腐效果。。采用蒸壓加氣混凝土板材。具體物理性能指標見下表表6.2.1墻板外觀質量檢驗標準檢驗項目控制指標板面外霧筋、霧纖，飛邊毛刺，板面泛霜，板的橫向、縱向、厚度方向貫通裂縫不允許縱向裂縫（總長度《勿10,寬度＜0.21m1）每塊板不多于3處蜂窩氣孔（長徑10~30mi）每塊板不多于3處側面損傷或缺棱（每處長＜120mm,深度＜10皿）每塊板僅不多于1處掉角（板寬方向厚度方向＜4/5〃，板長方向＜300im）每塊板不多于1處表2.4.3-2ALC墻板物理性能指標項目指標板厚（mm）100125150175200抗沖擊性能（次）>5>5>5>5>5抗彎破壞荷載（板自重倍數）>1.5>1.5>1.5>1.5>1.5抗壓強度（MPa）>3.5>3.5>3.5>3.5>3.5軟化系數>0.85>0.85>0.85>0.85>0.85面密度(kg/m2)<60<75<90<105<120含水率（%）<12.0<12.0<12.0<12.0<12.0干燥收縮值（mm/m）<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5吊掛力（N）>1000>1000>1000>1000>1000空氣聲隔聲量（dB）>35>40>42>45>48耐火極限（h）>1>2>2>2>3導熱系數］<0.169<0.174<0.174<0.175<0.177第三章條板設計要點一般設計1.1條板隔墻可用作分戶隔墻、分室隔墻、外走廊隔墻、樓梯間隔墻等。條板隔墻設計時，應根據使用功能和部位，選擇單層條板隔墻或雙層條板隔墻。條板隔墻厚度應滿足建筑物抗震、防火、隔聲、保溫等功能要求。3.2隔聲設計條板隔墻的隔聲性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118的有關規(guī)定，并應滿足工程設計要求。3.3防水設計3.1當條板隔墻用于廚房、衛(wèi)生間及有防潮、防水要求的環(huán)境時，應采取防潮、防水處理構造措施。對于附設水池、水箱、洗手盆等設施的條板隔墻，墻面應作防水處理。3.2當條板隔墻及其他有防水、防潮要求的條板隔墻用于潮濕環(huán)境時，下端應做混凝土條形導墻，且導墻高度不應小于200mm,并應作泛水處理。4防火要求分戶隔墻、走廊隔墻和樓梯間隔墻應有防火要求，條板隔墻的燃燒性能和耐火極限指標應符合《建筑設計防火規(guī)范》GB50016和《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045的相關規(guī)定并滿足工程設計要求。5保溫隔熱對有保溫要求的分戶隔墻、走廊隔墻和樓梯間隔墻，應采取相應保溫措施，可選用墻厚度較大的單層墻板或雙層墻板。相關施工做法和選用指標應符合國家現(xiàn)行建筑節(jié)能標準、規(guī)范《嚴寒和寒冷地區(qū)建筑節(jié)能設計標準》JGJ26-2010.《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ75-2003和《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ134-2010的規(guī)定。6水電設計電氣線路可作明線設計，布置于墻面，也可作暗線設計。當在墻板上橫向開槽、開洞敷設電氣暗線、暗管、開關盒時，選用隔墻的厚度應大于90mm。墻面開槽深度應不大于墻厚的1/3,開槽長度不得大于隔墻長度的1/2O嚴禁在隔墻兩側同一部位開槽、開洞，其間距應錯開300mm以上。單層墻板（厚度小于150mm）內不宜設計暗埋配電箱、控制柜，可采用明裝方式或局部設計雙層條板、足夠厚度的單層條板，嚴禁穿透隔墻安裝。配電箱、控制柜宜選用薄型箱體。7設備安裝墻板上需要吊掛重物和設備時，可單點固定，但是單點吊掛力不宜大于1000N,并應在設計時考慮增加吊點，且兩點的間距應大于300nlm。預埋件和錨固件均應做防腐或防銹處理,并避免預埋鐵件外露。8抗震措施在抗震設防地區(qū)，內墻墻板與頂板、結構梁、主體墻和柱的連接應采用連接卡件，并使用射釘固定。連接卡件的設置、固定應符合以下要求：墻板與頂板、結構梁的接縫處，卡間距應不大于600mm。墻板與主體墻、柱的接縫處，鋼卡可間斷布置，間距應不大于1m；接板安裝的墻板，條板上端與頂板、結構梁的接縫處應加設鋼卡，鋼卡間距不應大于1200mm。在抗震設防地區(qū)，墻板安裝長度超過6m,應增加構造柱，構造柱采用鋼筋混凝土柱。在抗震設防地區(qū)，墻板安裝高度超過接板限高，應增加腰梁，腰梁可采用方通或鋼筋混凝土梁。在抗震設防地區(qū)，墻板應選用具有陰陽樟的輕質墻板。第四章施工準備4.1施工技術準備積極組織技術人員認真審閱圖紙，配合甲方做好圖紙設計交底和技術交底等交底工作，備齊工程所需的資料和標準圖集。編制施工圖預算和分部分項工程材料計劃以及勞動力需求計劃和施工機具的需要情況。向作業(yè)施工人員進行施工安全教育，把工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工組織設計，制定技術責任制的必要措施。盡量控制好線的測量放線工作，完成工程的定位放線工作等。2物資的準備根據施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度組織安排各種物資的需要量，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資進場，并堆放在指定的地點，按規(guī)定的方式進行儲存和保管。2.1施工工具如下：撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、線錘、鋼尺、鐵錘、木楔、電鋸、墨線盒、軟毛刷、水桶、掃帚、腳手架、梯子、投線儀、運板小車以及其它專用工具。類別名不工具類設備類放線線錘、墨線盒、軟毛刷、抹子投線儀、梯子運板運板小車裝板撬棍、鐵錘、木楔、2m靠尺電圓鋸、沖擊鉆、腳手架其他水桶、掃帚、鋼尺等4.2.2墻板以及輔材準備按照設計施工圖紙計算出本工程中各樓層所需用板的規(guī)格及數量，根據施工計劃要求及時將墻板運送到施工現(xiàn)場后，地下室采用塔吊吊運，然后人工用運板小車轉運到施工區(qū)域，地下室以上采用塔吊或室外運輸電梯運到樓面上，再用運板小車分配到樓面相應的墻線附近。輔材包括：砂漿、玻纖網格布及各種連接件。4.3項目部管理框架及勞動力計劃表成立以項目經理為領導的項目經理部的組織機構，建立健全各項規(guī)章管理制度，確定勞動組織的領導機構名額和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結合的原則，把有施工經驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領導機構。建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或專業(yè)施工隊組及其數量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作有領導、有組織、有計劃和分期分批地進行。第五章施工流程為了合理地安排，組織好施工，根據本工程的特點,結合實際情況，本工程采用流水施工。1任務安排：放線、材料運輸、墻板安裝、砂漿補縫、垃圾清理全部分項施工，放線由專人施工、墻板安裝由專業(yè)施工隊施工。施工布署：本工程施工包括施工準備及墻板施工兩個階段。.1施工準備階段：包括施工現(xiàn)場準備、技術準備、材料準備、勞動力和工機具準備,均在工程開工之前完成。.2.2墻板施工階段：包括放線、運輸、吊裝、安裝、砂漿補縫、垃圾清理等，均組織好流水施工。.3施工順序和進度計劃：本工程遵循“先地下、后地上”的原則安排施工。3.1本工程內墻施工順序如下：墻板安裝部分施工流程：材料檢驗一清理作業(yè)面一彈墨線一測量尺寸一切割墻板一豎起墻板一用木楔楔緊一墻面水平垂直檢查并固定板塊一補地縫一退木楔砂漿收尾一垃圾清理一自檢驗收一現(xiàn)場監(jiān)理檢驗。第六章墻板施工工藝將墻板安裝軸線位置的混凝土梁板面清理干凈，不平整的樓板鑿平。根據各樓層的施工平面圖，依照控制線把樓面上的墻體定位線彈好，并標好門窗的位置及尺寸。3根據各樓層的墻板數量用大平板車把墻板從廠里運工地現(xiàn)場，墻板到現(xiàn)場后馬上組織人員用專用設備運到樓面上，再用運板小車將墻板運至已根據施工圖紙彈好安裝位置線的大概方位集中堆放，由已知的各樓層尺寸數據，用電圓鋸切割墻板，得到所需的接合墻板，將其另堆放一處。將墻板在地面豎立起來，用撬棍上下移動板使板與地面線、相吻合，用力頂住墻板并使板與板自然靠緊，用木楔打緊使板固定，用2米靠尺檢查已經裝好的墻平整度，用木楔來調整板的平整度。用安裝第一塊板的方法安裝第二塊，依次安裝下去。安裝好一面墻后用砂漿把上下的板與碎的縫隙全部填滿，等3d后，把木楔取出后再回填砂漿。內墻在粉刷層（有粉刷要求時）或膩子層施工時，應用玻纖網格布封貼各墻板板縫交接處；8自檢校驗：每面墻體安裝完畢應及時檢查平整度和垂直度并加以調整。第七章質量保證措施項目部成立的項目經理為第一責任人，應該嚴格控制好工程的質量。墻板選用合格產品，有嚴重缺陷或不合格不允許使用。確保天縫、地縫的砂漿飽滿，木楔不要過早拆掉。板頂及兩邊企口處抹滿砂漿，按圖紙要求由一邊開始，有門洞口處，尺寸準確留置板下對準墨線（定位線），用撬棍在板底撬動，將板上端頂緊，板邊揉擠嚴實，刮掉擠出的砂漿，用靠尺及線槌檢查平整垂直度，用木楔在板兩邊塞牢。4一面墻安裝完畢后，檢查合格后在板底填塞實砂漿，并用砂漿將木楔留下孔洞塞嚴。門洞尺寸要控制好標高統(tǒng)一，可在墻板安好后用水準儀測出一標高線，再以具體尺寸上翻，使門洞上邊尺寸統(tǒng)一。在墻板上開槽（洞口）要等到墻板拼縫處砂漿強度達到75%（安裝完7天）后才可以開工，開槽