印刷工藝流程各流程要點印刷工藝流程各流程要點1一、印刷

紙張及原材料認(rèn)識

原紙規(guī)格：31×43---正度、35×47---大度、特規(guī)紙----跟據(jù)需求要多大訂多大:省紙(減少留紙頭）根據(jù)正大度紙進(jìn)行所需規(guī)格的分切上機印刷。前坑后紋即前面數(shù)字表示坑紋方向,后面數(shù)字表示紙紋方向.1令=500石1英寸=2.54cmg重即一平方米的重量，但我們通常作厚度來用。一、印刷

紙張及原材料認(rèn)識 原紙規(guī)格：31×43---正度、2顏色及條碼四色：藍(lán)C=1.5紅M=1.5黃Y=1.0黑K=2.0正常四色:5\5\0\0（青，品紅，黃三原色）專色：測Lab\Lch判其顏色接近程度。以pantone為標(biāo)準(zhǔn)，或以儀器內(nèi)置為準(zhǔn)測值判斷。Pantone：專色對照表條碼：即電腦紋，應(yīng)清晰，可讀性良好，除客戶有特殊要求,通常用電腦筆掃描應(yīng)達(dá)到B級以內(nèi)(光面)；C級(毛面及銀卡),D級(有底色紙張)顏色及條碼四色：藍(lán)C=1.5紅M=1.5黃Y=3LabLab：色彩空間是基于一種顏色不能同時既是綠又是紅，也不能同時既是藍(lán)又是黃這兩個理論建立。L=明度值a表示+紅/-綠b表示+黃/-藍(lán)顏色差值主要針對樣品和已知標(biāo)準(zhǔn)顏色測量值的比較，可直接判斷樣品與標(biāo)準(zhǔn)的接近程度，Lab差值（E值）可直接顯示顏色差異程度。LabLab：色彩空間是基于一種顏色不能同時既是綠又是紅，也4LchLch顏色采用了同Lab一樣的顏色空間，但它采用L為明度值（+淺/-深），c為飽和度值（+鮮/-暗），值越大色彩度越大，越鮮艷；h為色調(diào)角度值，（+偏逆時針方向色調(diào)，-偏順時針方向色調(diào)）LchLch顏色采用了同Lab一樣的顏色空間，但它采用L為明5測值注意事項※所有的測值都應(yīng)該是表面處理后的值。目前我司規(guī)定△E值為2.5以內(nèi).（除有特別要求外）工作單應(yīng)要求：標(biāo)準(zhǔn)需明確，光源需確定。如有的客戶不要求測值應(yīng)提供正確色稿作印樣，盡量不要以上永標(biāo)準(zhǔn)作說明。如正常四色5500字樣。測值注意事項※所有的測值都應(yīng)該是表面處理后的值。目前我司規(guī)定6常見異常撞網(wǎng)：兩種或兩種以上的網(wǎng)點印在一起，會互相干涉，當(dāng)干涉程度影響到圖像美觀時就出現(xiàn)此現(xiàn)象。很多色差就是此原因造成。網(wǎng)點印糊：網(wǎng)點粘連，即網(wǎng)點變形。（不清晰)網(wǎng)點增值(用儀器測)重影：一色機組中已印好的圖案與后一色機組的橡皮布所轉(zhuǎn)印的圖案不一樣，出現(xiàn)在正常網(wǎng)點旁邊，象正常網(wǎng)點影子一樣的網(wǎng)點。針位：拉機邊為頭針（一致），牙口邊為底針（平）需一致。方便后加工成形。常見異常撞網(wǎng)：兩種或兩種以上的網(wǎng)點印在一起，會互相干涉，當(dāng)干7檢驗重點注意事項檢驗前先查工作袋內(nèi)資料是否齊全，完整，正確。（色、印、啤樣、規(guī)格表、產(chǎn)品流程檢驗表等）規(guī)格表上重要信息：尺寸，工藝路線，加工要求，特別說明，所用物料工作單上重要信息：物料之基本說明，品名及排版數(shù)，只數(shù)，交貨數(shù)?！鶛z驗時一定要與啤樣核對位置看是否夠位，如借牙口。（彩盒駁位及盒蓋處）檢驗重點注意事項檢驗前先查工作袋內(nèi)資料是否齊全，完整，正確。8印刷主要不良項目合格的印刷品應(yīng)無以下不良：套印不準(zhǔn)，露白，水干，滴水，墨屎，回影，過底，粘花，擦花，色差，跟不上色稿，上墨不良（紙張問題居多），高紙不正，拉極不準(zhǔn)，十字正確（底面左右需對齊），文字內(nèi)容，印油不良及印油耐磨性（磨擦測試）和印色位不夠等!印刷主要不良項目合格的印刷品應(yīng)無以下不良：套印不準(zhǔn)，露白，水9不良現(xiàn)象解釋套印不準(zhǔn)：一色與另一色交接地方不齊造成有露白及重疊等現(xiàn)象。水干：沒有圖案的白色版面或正常版面出現(xiàn)有不正常的墨或臟版現(xiàn)象。墨屎：印版（鋅板）臟點導(dǎo)致著墨處有斑點狀不上墨?；赜埃簣D像及文字旁邊出現(xiàn)同種模糊內(nèi)容的現(xiàn)象。過底：一石面與另一石底的油墨互粘導(dǎo)致版面不潔的一種現(xiàn)象。粘花：油墨不干或太厚造成有油墨版面部分油墨粘糊、發(fā)白的一種現(xiàn)象。擦花/打花：紙張表面油墨被尖銳物造成劃痕導(dǎo)致破壞油墨。色差：大貨顏色深淺不統(tǒng)一。跟不上色稿：顏色不正確，與正確色稿對比有偏差。上墨不良：版面著墨不平或不著墨。高紙不正：版面左右不平行，大貨中版面不統(tǒng)一。拉機不準(zhǔn)：印件針位(+字)左左右右,大貨中版面左右不齊。不良現(xiàn)象解釋套印不準(zhǔn)：一色與另一色交接地方不齊造成有露白及重10二、表面處理（保護(hù)、裝潢作用）1、水油2、磨光/沙林膠3、UV（紫外線）4、吸塑油類：PET-118軟膠，PVC-HGY609，HTY8006強力吸塑油，水性吸塑油。5、覆膜6、網(wǎng)印等二、表面處理（保護(hù)、裝潢作用）1、水油111、水油1、水油：水性光油—光亮較薄，環(huán)保水性啞油—不亮較薄，環(huán)保區(qū)別于印水油與啞油，過油之油紋較明顯。分耐磨與普通油。有特別要求需測試合格后加工出貨！1、水油1、水油：水性光油—光亮較薄，環(huán)保122、磨光油磨光油、光油、普通吸塑油：（我司目前這三種油為同一種油，按不同濃度調(diào)配而成：光油濃度較稀表面亮且薄，吸塑油濃度最大且厚(客人會在過吸塑油的印件上進(jìn)行產(chǎn)品吸附PVC膜）。磨光油的濃度在兩者之間.吸塑油吸塑效果需測試通過再加工出貨。2、磨光油磨光油、光油、普通吸塑油：（我司目前這三種油為同一133、UV（紫外線）光油3、UV（紫外線）光油：打底油＋UV油，非常亮滑光潔。注意變色問題，固化即無粘花現(xiàn)象.注意附著力。3、UV（紫外線）光油3、UV（紫外線）光油：打底油＋UV油144、磨光磨光：過磨光油后再進(jìn)行磨光機壓光的制作。特點較光亮，滑。較大紙張容易折皺，磨光因溫度控制的把握會出現(xiàn)麻點及燙花不良。4、磨光磨光：過磨光油后再進(jìn)行磨光機壓光的制作。特點較光亮，155、覆膜覆膜：光膜：表面光亮的一層膠膜；啞膜：不光亮的一層膠膜，也分單電暈和雙電暈?zāi)?。在此表面后可再進(jìn)行局部網(wǎng)印處理。注意無白點，粘性不足，折皺等問題。5、覆膜覆膜：光膜：表面光亮的一層膠膜；166、網(wǎng)印網(wǎng)?。涸诒砻孢M(jìn)行的全部或局部的一層UV油，經(jīng)過紫外線固化，有凹凸及光亮感。多數(shù)情況下此工藝是進(jìn)行套印而成，會因網(wǎng)版制作和印刷及表面處理造成伸縮帶來套不準(zhǔn)現(xiàn)象。6、網(wǎng)印網(wǎng)印：在表面進(jìn)行的全部或局部的一層UV油，經(jīng)過紫外線17表面處理要點注意：所有表面處理均有可能造成表面顏色差異（變色），UV油要注意其附著力等。表面處理過程可能會造成：粘花、過底、打膠輪染版、打皺等不良現(xiàn)象。打膠輪染版：第一張紙版面油墨被打到膠輪上，膠輪上的油墨再染到第二張紙版面。打皺：因機器或紙張較大不平及其他外力導(dǎo)致紙張表面不平，有折痕。表面處理要點注意：所有表面處理均有可能造成表面顏色差異（變色18三、裱紙注意問題：對裱：卡紙底版與面版方向一致，十字對齊。裱瓦楞：E、B、AB、雙E、雙B、BE、三層E、三層B等坑紋與紙紋交叉避免排骨楞。首檢工作單相關(guān)資料留意前坑后紋，并核對啤樣等相關(guān)信息是否一致。裱時注意針位按印刷時針位方向進(jìn)行加工。防止因紙張大小造成底面版不對稱。三、裱紙注意問題：19裱紙常見問題及注意事項合格印刷品應(yīng)無以下不良：裱反或錯位，超邊，粘花，過底，起泡，開膠，擦花，臟污等。注意：紙張伸縮造成底面版錯位；膠水過大會太潮造成的紙張收縮會導(dǎo)致版面位置變化不統(tǒng)一，直接影響啤不準(zhǔn)，色位卡不準(zhǔn)許等現(xiàn)象。瓦楞強度及膠水的粘性可通過測試判定。超邊：瓦楞紙或紙卡面與底紙沒有對齊。起泡：未粘牢，導(dǎo)致局部起空。裱紙常見問題及注意事項合格印刷品應(yīng)無以下不良：裱反或錯位，超20四、啤機1、針位2、刀模3、色位4、推針/拉針?biāo)?、啤機1、針位211、針位認(rèn)識針位：頭針、底針（牙口）按印刷針位統(tǒng)一進(jìn)行加工啤。常說的拉機不好或高低不正即為針位問題，直接影響啤機準(zhǔn)確性。前面所說裱紙等伸縮問題也會影響啤機加工準(zhǔn)確性1、針位認(rèn)識針位：頭針、底針（牙口）按印刷針位統(tǒng)一進(jìn)行加工啤222、刀模刀模：按啤樣（樣品）制作的模具進(jìn)行模切，要求與規(guī)格表及樣品尺寸統(tǒng)一，色位、啤位與樣品吻合。刀模的制作工藝：刀接頭及刀與線的接頭，裝刀的精準(zhǔn)，彩盒收放位等直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。2、刀模刀模：按啤樣（樣品）制作的模具進(jìn)行模切，要求與規(guī)格表233、色位色位（顏色位置）：紙張伸縮等針位或刀模問題會造成色位卡不準(zhǔn)。產(chǎn)品本身決定對此問題的松緊度，要求在排版的時對色位較?。ňo）的產(chǎn)品放在靠針位邊，盡量避免紙張過大產(chǎn)品較多，表面處理壓光及裱紙。3、色位色位（顏色位置）：紙張伸縮等針位或刀模問題會造成色位244、推針/拉針推針/拉針；在啤機加工時有二種制作手法。多數(shù)情況下我公司啤時卡紙是拉針(左拉規(guī))，坑紙是推針（因為啤底），這與印刷針位方向相吻合。啤機工人技術(shù)問題可能在操作時會出現(xiàn)啤不準(zhǔn)現(xiàn)象.4、推針/拉針推針/拉針；在啤機加工時有二種制作手法。多數(shù)情25啤機加工單元啤機加工單元：飛機孔、蝴蝶孔、圓孔、方孔、三角形飛機孔、透氣刀、綁孔等。彩盒、卡片成型會有折線（雙線、三線、單線如對折卡等、齒刀：一牙、二牙等，撕線）多個單元可同時一次完成也可多次完成。啤時還應(yīng)考慮下工序的制作問題：如啤后切和啤后粘的。啤機加工單元啤機加工單元：飛機孔、蝴蝶孔、圓孔、方孔、三角形26啤后切、啤后粘啤后切：啤時應(yīng)考慮位置及分刀情況，考慮切時下刀的問題等啤后粘：應(yīng)注意粘時是否對線及色位是否齊整的問題，啤線的輕重，彩盒的蓋底是否易插易扣，對復(fù)膜及UV等表面處理很光的產(chǎn)品應(yīng)考慮駁位是否易粘牢。否則可加齒刀等改進(jìn)。啤后切、啤后粘啤后切：啤時應(yīng)考慮位置及分刀情況，考慮切時下刀27合格印刷品應(yīng)無以下不良：爆邊：（刀口毛邊發(fā)白狀）爆線：（壓線處折痕太重或太輕致斷裂或破裂）啤穿：模刀與鋼版之壓力決定穿透力。機長校版時可對壓力進(jìn)行調(diào)整。不干膠一般要求半穿（面紙與里紙）。走位：機器問題或操作不當(dāng)?shù)葘?dǎo)致針位移動而造成啤不準(zhǔn)的現(xiàn)象。在制作過程中應(yīng)加強檢查。擦花，刮花：鋼板表面不平或有刀傷等劃痕，加工時在壓力及取出產(chǎn)品時與鋼板的磨擦造成此不良。合格印刷品應(yīng)無以下不良：爆邊：（刀口毛邊發(fā)白狀）285、燙金/銀（近似于印刷的一種表面處理）：通過加熱，電化鋁在溫度與壓力作用下粘貼于紙張表面的一種工藝。所用的燙金/銀紙顏色與樣品相同，位置相同。燙金銀的附著力可通過加熱測試得出。凹凸：要與樣品一致，規(guī)格與樣品一致，有手感，即有凹凸的感。此工藝易暴裂。在較大壓力下凹凸處易裂。印刷針位問題會造成燙金凹凸套不準(zhǔn)現(xiàn)象。燙金：漏金、溢金（溫度及壓力控制），燙糊、毛邊。5、燙金/銀（近似于印刷的一種表面處理）：通過加熱，電化鋁在296、切紙1、切大紙：待印紙張，根據(jù)工作單信息，按尺寸、紙紋裁切的厚紙（特別應(yīng)注意紙紋及尺寸問題）2、切卡片：按規(guī)格表尺寸、按樣品位置加工而成。合格印刷品應(yīng)無以下不良：大小邊、色位單邊、過底（不干，壓力過大）暴邊，擦花，切字：不齊或針位不一致千斤印等6、切紙1、切大紙：待印紙張，根據(jù)工作單信息，按尺寸、紙紋裁307、制品制品加工項目：（按資料操作，首件不可少）打雞眼：要求大小與樣品一致；顏色一致。粘盒：與樣品核對，無不到位，超位，斜，粘不牢；貼雙面膠：位置，尺寸與樣品一致；圓角：2R，3R等大小與樣品一致；穿繩：與樣品一致。注意：1、有工作袋，有首檢，無粘花，位置正確；2、文武版粘合成型，無抵無拱，合扣處無孔。3。粘貼牢實，用膠正確?？赏ㄟ^加熱測試！7、制品制品加工項目：（按資料操作，首件不可少）318、包裝綜合把關(guān)的部門，非常重要對各流程均需了解并懂得相關(guān)知識，才能更好地把握合格產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。即對制程相關(guān)內(nèi)容都必須了解的情況下還需要注意：貨碼（啤樣、尺寸、色樣、印樣）必須一致，特別是啤樣與尺寸有矛盾時，表面處理有疑問時，用紙及顏色等有問題時必須提出。還需重點檢查：混碼、缺數(shù)、及所有前工序之不良情況等。注：1、過油（表面處理）是否有誤；2、裱楞是否正確（交叉與否）；3、啤機工序是否完成，核對啤樣；4、圓角是否打好，圓角大小是否與樣品一致；5、粘盒是否牢固等。8、包裝綜合把關(guān)的部門，非常重要32常用紙張粉灰；灰底白板——常用于彩卡（套）彩盒或?qū)︸鸭榜淹呃悖˙、AB、BE、E、F、三層、四層、五層）灰心單粉：常用于印底單，不需裱底單粉（單涂）——單面涂布白板，可裱紙雙粉（雙涂）——雙面涂布白板，通常不需裱紙。雙灰——雙面灰，不用印刷。多用于禮盒等，雙銅——多用于說明書，雙膠——多用于說明書藝術(shù)紙（特殊紙張）——多用于卡牌。不干膠：粉面光面等種類。粘性測試。常用紙張粉灰；灰底白板——常用于彩卡（套）彩盒或?qū)︸鸭榜淹呃?3印刷工藝流程各流程要點印刷工藝流程各流程要點34一、印刷

紙張及原材料認(rèn)識

原紙規(guī)格：31×43---正度、35×47---大度、特規(guī)紙----跟據(jù)需求要多大訂多大:省紙(減少留紙頭）根據(jù)正大度紙進(jìn)行所需規(guī)格的分切上機印刷。前坑后紋即前面數(shù)字表示坑紋方向,后面數(shù)字表示紙紋方向.1令=500石1英寸=2.54cmg重即一平方米的重量，但我們通常作厚度來用。一、印刷

紙張及原材料認(rèn)識 原紙規(guī)格：31×43---正度、35顏色及條碼四色：藍(lán)C=1.5紅M=1.5黃Y=1.0黑K=2.0正常四色:5\5\0\0（青，品紅，黃三原色）專色：測Lab\Lch判其顏色接近程度。以pantone為標(biāo)準(zhǔn)，或以儀器內(nèi)置為準(zhǔn)測值判斷。Pantone：專色對照表條碼：即電腦紋，應(yīng)清晰，可讀性良好，除客戶有特殊要求,通常用電腦筆掃描應(yīng)達(dá)到B級以內(nèi)(光面)；C級(毛面及銀卡),D級(有底色紙張)顏色及條碼四色：藍(lán)C=1.5紅M=1.5黃Y=36LabLab：色彩空間是基于一種顏色不能同時既是綠又是紅，也不能同時既是藍(lán)又是黃這兩個理論建立。L=明度值a表示+紅/-綠b表示+黃/-藍(lán)顏色差值主要針對樣品和已知標(biāo)準(zhǔn)顏色測量值的比較，可直接判斷樣品與標(biāo)準(zhǔn)的接近程度，Lab差值（E值）可直接顯示顏色差異程度。LabLab：色彩空間是基于一種顏色不能同時既是綠又是紅，也37LchLch顏色采用了同Lab一樣的顏色空間，但它采用L為明度值（+淺/-深），c為飽和度值（+鮮/-暗），值越大色彩度越大，越鮮艷；h為色調(diào)角度值，（+偏逆時針方向色調(diào)，-偏順時針方向色調(diào)）LchLch顏色采用了同Lab一樣的顏色空間，但它采用L為明38測值注意事項※所有的測值都應(yīng)該是表面處理后的值。目前我司規(guī)定△E值為2.5以內(nèi).（除有特別要求外）工作單應(yīng)要求：標(biāo)準(zhǔn)需明確，光源需確定。如有的客戶不要求測值應(yīng)提供正確色稿作印樣，盡量不要以上永標(biāo)準(zhǔn)作說明。如正常四色5500字樣。測值注意事項※所有的測值都應(yīng)該是表面處理后的值。目前我司規(guī)定39常見異常撞網(wǎng)：兩種或兩種以上的網(wǎng)點印在一起，會互相干涉，當(dāng)干涉程度影響到圖像美觀時就出現(xiàn)此現(xiàn)象。很多色差就是此原因造成。網(wǎng)點印糊：網(wǎng)點粘連，即網(wǎng)點變形。（不清晰)網(wǎng)點增值(用儀器測)重影：一色機組中已印好的圖案與后一色機組的橡皮布所轉(zhuǎn)印的圖案不一樣，出現(xiàn)在正常網(wǎng)點旁邊，象正常網(wǎng)點影子一樣的網(wǎng)點。針位：拉機邊為頭針（一致），牙口邊為底針（平）需一致。方便后加工成形。常見異常撞網(wǎng)：兩種或兩種以上的網(wǎng)點印在一起，會互相干涉，當(dāng)干40檢驗重點注意事項檢驗前先查工作袋內(nèi)資料是否齊全，完整，正確。（色、印、啤樣、規(guī)格表、產(chǎn)品流程檢驗表等）規(guī)格表上重要信息：尺寸，工藝路線，加工要求，特別說明，所用物料工作單上重要信息：物料之基本說明，品名及排版數(shù)，只數(shù)，交貨數(shù)。※檢驗時一定要與啤樣核對位置看是否夠位，如借牙口。（彩盒駁位及盒蓋處）檢驗重點注意事項檢驗前先查工作袋內(nèi)資料是否齊全，完整，正確。41印刷主要不良項目合格的印刷品應(yīng)無以下不良：套印不準(zhǔn)，露白，水干，滴水，墨屎，回影，過底，粘花，擦花，色差，跟不上色稿，上墨不良（紙張問題居多），高紙不正，拉極不準(zhǔn)，十字正確（底面左右需對齊），文字內(nèi)容，印油不良及印油耐磨性（磨擦測試）和印色位不夠等!印刷主要不良項目合格的印刷品應(yīng)無以下不良：套印不準(zhǔn)，露白，水42不良現(xiàn)象解釋套印不準(zhǔn)：一色與另一色交接地方不齊造成有露白及重疊等現(xiàn)象。水干：沒有圖案的白色版面或正常版面出現(xiàn)有不正常的墨或臟版現(xiàn)象。墨屎：印版（鋅板）臟點導(dǎo)致著墨處有斑點狀不上墨?；赜埃簣D像及文字旁邊出現(xiàn)同種模糊內(nèi)容的現(xiàn)象。過底：一石面與另一石底的油墨互粘導(dǎo)致版面不潔的一種現(xiàn)象。粘花：油墨不干或太厚造成有油墨版面部分油墨粘糊、發(fā)白的一種現(xiàn)象。擦花/打花：紙張表面油墨被尖銳物造成劃痕導(dǎo)致破壞油墨。色差：大貨顏色深淺不統(tǒng)一。跟不上色稿：顏色不正確，與正確色稿對比有偏差。上墨不良：版面著墨不平或不著墨。高紙不正：版面左右不平行，大貨中版面不統(tǒng)一。拉機不準(zhǔn)：印件針位(+字)左左右右,大貨中版面左右不齊。不良現(xiàn)象解釋套印不準(zhǔn)：一色與另一色交接地方不齊造成有露白及重43二、表面處理（保護(hù)、裝潢作用）1、水油2、磨光/沙林膠3、UV（紫外線）4、吸塑油類：PET-118軟膠，PVC-HGY609，HTY8006強力吸塑油，水性吸塑油。5、覆膜6、網(wǎng)印等二、表面處理（保護(hù)、裝潢作用）1、水油441、水油1、水油：水性光油—光亮較薄，環(huán)保水性啞油—不亮較薄，環(huán)保區(qū)別于印水油與啞油，過油之油紋較明顯。分耐磨與普通油。有特別要求需測試合格后加工出貨！1、水油1、水油：水性光油—光亮較薄，環(huán)保452、磨光油磨光油、光油、普通吸塑油：（我司目前這三種油為同一種油，按不同濃度調(diào)配而成：光油濃度較稀表面亮且薄，吸塑油濃度最大且厚(客人會在過吸塑油的印件上進(jìn)行產(chǎn)品吸附PVC膜）。磨光油的濃度在兩者之間.吸塑油吸塑效果需測試通過再加工出貨。2、磨光油磨光油、光油、普通吸塑油：（我司目前這三種油為同一463、UV（紫外線）光油3、UV（紫外線）光油：打底油＋UV油，非常亮滑光潔。注意變色問題，固化即無粘花現(xiàn)象.注意附著力。3、UV（紫外線）光油3、UV（紫外線）光油：打底油＋UV油474、磨光磨光：過磨光油后再進(jìn)行磨光機壓光的制作。特點較光亮，滑。較大紙張容易折皺，磨光因溫度控制的把握會出現(xiàn)麻點及燙花不良。4、磨光磨光：過磨光油后再進(jìn)行磨光機壓光的制作。特點較光亮，485、覆膜覆膜：光膜：表面光亮的一層膠膜；啞膜：不光亮的一層膠膜，也分單電暈和雙電暈?zāi)?。在此表面后可再進(jìn)行局部網(wǎng)印處理。注意無白點，粘性不足，折皺等問題。5、覆膜覆膜：光膜：表面光亮的一層膠膜；496、網(wǎng)印網(wǎng)?。涸诒砻孢M(jìn)行的全部或局部的一層UV油，經(jīng)過紫外線固化，有凹凸及光亮感。多數(shù)情況下此工藝是進(jìn)行套印而成，會因網(wǎng)版制作和印刷及表面處理造成伸縮帶來套不準(zhǔn)現(xiàn)象。6、網(wǎng)印網(wǎng)?。涸诒砻孢M(jìn)行的全部或局部的一層UV油，經(jīng)過紫外線50表面處理要點注意：所有表面處理均有可能造成表面顏色差異（變色），UV油要注意其附著力等。表面處理過程可能會造成：粘花、過底、打膠輪染版、打皺等不良現(xiàn)象。打膠輪染版：第一張紙版面油墨被打到膠輪上，膠輪上的油墨再染到第二張紙版面。打皺：因機器或紙張較大不平及其他外力導(dǎo)致紙張表面不平，有折痕。表面處理要點注意：所有表面處理均有可能造成表面顏色差異（變色51三、裱紙注意問題：對裱：卡紙底版與面版方向一致，十字對齊。裱瓦楞：E、B、AB、雙E、雙B、BE、三層E、三層B等坑紋與紙紋交叉避免排骨楞。首檢工作單相關(guān)資料留意前坑后紋，并核對啤樣等相關(guān)信息是否一致。裱時注意針位按印刷時針位方向進(jìn)行加工。防止因紙張大小造成底面版不對稱。三、裱紙注意問題：52裱紙常見問題及注意事項合格印刷品應(yīng)無以下不良：裱反或錯位，超邊，粘花，過底，起泡，開膠，擦花，臟污等。注意：紙張伸縮造成底面版錯位；膠水過大會太潮造成的紙張收縮會導(dǎo)致版面位置變化不統(tǒng)一，直接影響啤不準(zhǔn)，色位卡不準(zhǔn)許等現(xiàn)象。瓦楞強度及膠水的粘性可通過測試判定。超邊：瓦楞紙或紙卡面與底紙沒有對齊。起泡：未粘牢，導(dǎo)致局部起空。裱紙常見問題及注意事項合格印刷品應(yīng)無以下不良：裱反或錯位，超53四、啤機1、針位2、刀模3、色位4、推針/拉針?biāo)?、啤機1、針位541、針位認(rèn)識針位：頭針、底針（牙口）按印刷針位統(tǒng)一進(jìn)行加工啤。常說的拉機不好或高低不正即為針位問題，直接影響啤機準(zhǔn)確性。前面所說裱紙等伸縮問題也會影響啤機加工準(zhǔn)確性1、針位認(rèn)識針位：頭針、底針（牙口）按印刷針位統(tǒng)一進(jìn)行加工啤552、刀模刀模：按啤樣（樣品）制作的模具進(jìn)行模切，要求與規(guī)格表及樣品尺寸統(tǒng)一，色位、啤位與樣品吻合。刀模的制作工藝：刀接頭及刀與線的接頭，裝刀的精準(zhǔn)，彩盒收放位等直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。2、刀模刀模：按啤樣（樣品）制作的模具進(jìn)行模切，要求與規(guī)格表563、色位色位（顏色位置）：紙張伸縮等針位或刀模問題會造成色位卡不準(zhǔn)。產(chǎn)品本身決定對此問題的松緊度，要求在排版的時對色位較?。ňo）的產(chǎn)品放在靠針位邊，盡量避免紙張過大產(chǎn)品較多，表面處理壓光及裱紙。3、色位色位（顏色位置）：紙張伸縮等針位或刀模問題會造成色位574、推針/拉針推針/拉針；在啤機加工時有二種制作手法。多數(shù)情況下我公司啤時卡紙是拉針(左拉規(guī))，坑紙是推針（因為啤底），這與印刷針位方向相吻合。啤機工人技術(shù)問題可能在操作時會出現(xiàn)啤不準(zhǔn)現(xiàn)象.4、推針/拉針推針/拉針；在啤機加工時有二種制作手法。多數(shù)情58啤機加工單元啤機加工單元：飛機孔、蝴蝶孔、圓孔、方孔、三角形飛機孔、透氣刀、綁孔等。彩盒、卡片成型會有折線（雙線、三線、單線如對折卡等、齒刀：一牙、二牙等，撕線）多個單元可同時一次完成也可多次完成。啤時還應(yīng)考慮下工序的制作問題：如啤后切和啤后粘的。啤機加工單元啤機加工單元：飛機孔、蝴蝶孔、圓孔、方孔、三角形59啤后切、啤后粘啤后切：啤時應(yīng)考慮位置及分刀情況，考慮切時下刀的問題等啤后粘：應(yīng)注意粘時是否對線及色位是否齊整的問題，啤線的輕重，彩盒的蓋底是否易插易扣，對復(fù)膜及UV等表面處理很光的產(chǎn)品應(yīng)考慮駁位是否易粘牢。否則可加齒刀等改進(jìn)。啤后切、啤后粘啤后切：啤時應(yīng)考慮位置及分刀情況，考慮切時下刀60合格印刷品應(yīng)無以下不良：爆邊：（刀口毛邊發(fā)白狀）爆線：（壓線處折痕太重或太輕致斷裂或破裂）啤穿：模刀與鋼版之壓力決定穿透力。機長校版時可對壓力進(jìn)行調(diào)整。不干膠一般要求半穿（面紙與里紙）。走位：機器問題或操作不當(dāng)?shù)葘?dǎo)致針位移動而造成啤不準(zhǔn)的現(xiàn)象。在制作過程中應(yīng)加強檢查。擦花，刮花：鋼板表面不平或有刀傷等劃痕，加工時在壓力及取出產(chǎn)品時與鋼板的磨擦造成此不良。合格印刷品應(yīng)無以下不良：爆邊：（刀口毛邊發(fā)白狀）615、燙金/銀（近似于印刷的一種表面處理）：通過加熱，電