電房專項方案配房工織術(shù)導(dǎo)件1變壓器安施工組織技術(shù)導(dǎo)文件1.1變器運輸查輸?shù)缆窇?yīng)整，無凸起伏，途應(yīng)無影響輸?shù)恼系K物。

運輸，變壓器與車用倒鏈和絲繩可靠車，其底用角鋼或不易動的物體定，防止輸途移位，車速應(yīng)30km/h以。.

吊裝絲繩應(yīng)掛在變器專用的耳上，鋼繩與鉛垂的夾角不大于度并能載變壓器量的1.25倍載。.

裝卸，吊車下腳要擇地面堅的地方，則對下腳要進行壓實處，吊裝過不得有嚴(yán)沖擊振動，整個過由專人負指揮。.1.2外檢查安裝應(yīng)檢查其型號容量、電等級、變、聯(lián)接組是否與設(shè)計相。檢查觀有無銹蝕及械損傷，接螺栓是緊固齊全瓷瓶有無裂紋檢查機附件是否完無變形，與隨機裝單數(shù)量一。檢查機資料是否完齊全。1.3安方法裝檢查基礎(chǔ)寸應(yīng)與變器底座一，基礎(chǔ)頂鋼板或軌道應(yīng)平，土建工已畢，面及門窗整。

在變器門口用枕木設(shè)臨時吊平臺，其度與室內(nèi)坪平齊，采用（25噸）吊配合卸，確認(rèn)變壓器裝方向后利用滾筒倒鏈將變器移至室內(nèi)基上的安裝置。.變壓就位后，中心離符合設(shè)要求，器應(yīng)保證垂，否則采用薄板墊在其下進行調(diào)整。將變器底座用角鋼焊卡住，基礎(chǔ)軌道定，防止擊移位。

用截不小于50mm2

的黃單芯導(dǎo)線將變器外殼可接地，接線接在專螺栓上并緊密牢靠，帽齊全。.1/10電房專項方案整安裝程設(shè)專人揮，防止外事故發(fā)生。2.配、配明配和暗配電彎曲處無明顯折，凹穴和裂縫，道內(nèi)無鐵屑和毛刺切斷口挫平，管口刮光。厚壁鋼管應(yīng)用管連接或絲接，管內(nèi)徑與連接外相匹配，套管長度連接管外徑的1.3~3倍，套管與管焊接要求焊接牢、嚴(yán)密，以不漏為標(biāo)準(zhǔn)。

.c.電與設(shè)備連接應(yīng)將電敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，電出口處應(yīng)裝設(shè)防水頭，在防水彎頭處出的導(dǎo)線，套絕緣保軟管，做好防水度后，引入設(shè)備

.線路在穿過伸縫處應(yīng)設(shè)補償裝并能活動自如，過建筑和設(shè)備基礎(chǔ)加套管保護。軟管與鋼管或備連接應(yīng)用軟管頭連接，軟管應(yīng)管卡固定，其固定距不就大于米，不得利用金屬軟作為接地導(dǎo)體。

.3.電纜頭制電纜頭制作從始剝切到制作完須連續(xù)進行一次成，以免受潮。剝除電纜護層離端頭，剝錠裝，以外層護層斷口取錠裝，用鉛絲綁后，余剝?nèi)?，剝?nèi)從錠裝斷口量取20mm墊層，其余剝?nèi)?，分芯線。.c.用織銅線作電纜鋼帶屏蔽引出地線，將織線拆分成三支，別繞各相，用電烙桿錫桿接在屏蔽銅帶，用銅絲綁扎后鋼鏜焊牢。

.填充膠，固定叉手套，均勻加。壓接線端子，搭接絕緣層和端為10mm使其平滑。4.電氣調(diào)試電氣調(diào)試前必對線路進行一次面的檢查，符合計要求和施工規(guī)范送電工作開始，由電氣施工員面通知甲方及現(xiàn)場各工單位。C.送電備好完好的通訊工，以保證通電順和安全。d.有參加人員均按安全求做好絕緣保護。調(diào)試序a.用500V搖表測量源迸線及電源絕緣阻應(yīng)大于兆歐，并好記錄。同時請方監(jiān)理在記錄上做好簽。

.2/10電房專項方案注意事項:凡參加調(diào)試人均應(yīng)做好安全保。嚴(yán)格防止線電送進單相回路。如果設(shè)計或施規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對同問題的處理出現(xiàn)相矛盾或遺漏時，及時通知業(yè)主或設(shè)單位，承包商及時提出解決辦并征得業(yè)主或設(shè)單位的同意。6.、柜裝工織術(shù)導(dǎo)件

.各屏、、箱出庫應(yīng)檢查型號、格等與圖設(shè)計是否符，部、件有無損壞，件和各種技術(shù)料是否齊全。.屏等在運和安裝應(yīng)有防震、防、防止柜變形和漆受損等措。室內(nèi)搬運一采用液壓小車為運輸工具。.基型鋼裝的允許差應(yīng)符合要求不直度偏每米小于1mm、全小于。平度偏差米小于全長小于。型應(yīng)固定牢，接地良好而不少于二與接地干連通。.屏本體內(nèi)部設(shè)備各構(gòu)件間連接牢固。屏與基礎(chǔ)槽采用螺栓接（手車式高柜除外）屏柜安裝后技要求符合表：.屏

柜安裝檢查項垂（每）相鄰盤頂部

允偏水度成列頂部相鄰盤邊

不度成盤接

列盤

面

手式開柜安裝時還應(yīng)符合下列求：Ⅰ手車?yán)瓚?yīng)靈活便，無卡碰撞現(xiàn)象Ⅱ.動觸頭中心線一，觸頭接緊密。Ⅲ.二回路助開關(guān)的換接點動準(zhǔn)確，接觸可。Ⅳ.機閉鎖置動作準(zhǔn)可靠。Ⅴ.柜照明全。3/10電房專項方Ⅵ.柜控制纜位置不礙手車的出，固定牢固Ⅶ.手與柜接地觸頭觸緊密。Ⅷ.安隔離開啟靈活電敷設(shè)畢后，柜孔洞及時封堵6.、電氣保管安裝技指導(dǎo)文件基礎(chǔ)管前應(yīng)與土建業(yè)進行圖會審，施密切配合保證坐標(biāo)準(zhǔn)確所用材須符合圖紙計要求。穿越筑物的保護管端需打喇口，伸出度符合設(shè)或規(guī)范要求。6.4纜支架制作、裝技術(shù)指文件6.4.1纜支架制作所材料合設(shè)計要，下料前應(yīng)平，采用機剪切下料誤差在以，切口卷、毛刺用磨光清除。.支拼裝接需在保平直度的平臺進行。先平臺上放制模，然拼裝焊接。焊牢固無變形，橫撐間距符合計要求偏小于5mm接完隨時清理渣，并將縫打磨光滑。.支制作后作防腐理，刷防腐漆遍或進行鋅處理。6.4.2纜支架安裝焊接裝前應(yīng)將預(yù)埋的混凝土除干凈，涂防腐紅漆。對支安裝位置進行線測量，出支架安位置，若埋件凹陷不平應(yīng)用鋼板接找平。根據(jù)記位置焊接支，焊縫應(yīng)勻飽滿，夾渣及漏，并隨時清除渣，刷防漆。支架裝牢固，橫平直，各層支撐應(yīng)在一水平面，誤差不大5mm支架地采φ10mm鋅圓焊接在支立柱上，地線要求直美觀，縫均勻，刷銀粉漆兩遍。6.4.3纜敷設(shè)技術(shù)指文件電纜設(shè)前根據(jù)電纜向編制電敷設(shè)順序列圖，盡避免電纜交叉動力、制電纜應(yīng)分設(shè)置。對電型號、規(guī)格進核實，檢外觀有無損、扭曲壓扁現(xiàn)象，高電纜應(yīng)按范要求做流泄漏驗，低壓電纜1000VM表測量其緣情況，格后方可設(shè)。.4/10電房專項方電盤架采用千斤或吊車架設(shè)，設(shè)方向應(yīng)施放方向致。電纜設(shè)一般采用人敷設(shè)。敷設(shè)時纜應(yīng)架空，不與地面磨或扭曲。.電排列整齊，在架、支架上每1.52(平敷的電纜，首尾端、轉(zhuǎn)彎側(cè)及每隔5m設(shè)點。敷設(shè)垂直橋架的電纜固定點距，全塑動力電纜控纜，它為m。垂直大于45斜敷設(shè)在纜溝和電豎井內(nèi)電在每個支上固)尼龍扎帶定一次，終端及轉(zhuǎn)彎處留有余量，彎半徑要符規(guī)范要求.直電纜深度大于或等于0.8纜埋深大0.7米電纜、下各鋪100mm沙土并蓋紅磚護，電纜沿線標(biāo)樁標(biāo)志.f.纜穿管前管道應(yīng)進清掃，清管內(nèi)積水雜物，并穿鐵或用引線牽引電纜敷設(shè)后管應(yīng)及封堵。.6.4.次接配線術(shù)指導(dǎo)文配前對纜進行整，排列應(yīng)整齊進入盤柜留有余量長度一致動力電纜與控電纜分開配置屏蔽電纜進盤剝離屏蔽并按要求地。.配線橫平豎直，整美觀，線綁扎間距勻。線芯頭緊密牢固，力線接頭用壓接鉗接，接線子應(yīng)與線徑相。多股軟接頭采用線終端壓接或掛錫處。單芯制線采用煨連接，煨方向與螺絲擰方向一致.電纜采用專用產(chǎn)品電纜編號楚，整齊致。線槽線時，線芯應(yīng)直，放置齊。備用長度應(yīng)滿接線最長距離6.5高壓纜制技指文電纜制作人員必須過培訓(xùn)合，有高壓纜頭制作驗，并有特殊位制作證熟練人員所用纜頭必須有產(chǎn)合格證書并與電纜定電壓、芯截面和設(shè)計型相符，檢查無任缺陷，種附件齊全。.制場所須清潔干、無灰塵潮氣入，空氣對濕度在70％下，環(huán)境度在1030之間，禁霧雨天施工.制前高電纜必須過整理綁扎并有一定余，以便電頭損壞后重新做頭。電剝離長度符合品技術(shù)要求，離后應(yīng)將緣層打磨潔，并用酮清洗干凈。.待洗劑發(fā)后，采1/2疊繞法需密封處一層密膠帶并在距外護套口下80密封膠帶封。.屏層的地線應(yīng)預(yù)引出，用銅線根部扎緊并用銅編帶錫焊焊成所需長度。5/10電房專項方穿入塑管前，應(yīng)將芯表面涂硅脂，以熱塑管順穿入，熱塑管入長度應(yīng)合產(chǎn)品技要求。單芯纜的熱塑管應(yīng)電纜護套上加熱收，三芯電的熱塑管應(yīng)從間向袖口加熱收縮再向線端加熱收縮。.采用烷加熱器或汽噴燈進行熱收縮，熱過程中溫度要掌握適并不斷移，以免烤熱縮件線芯線端子采用機壓接鉗壓，所用端和模具應(yīng)合線芯截面，距均勻，接牢固。電纜制作完后，再核對線芯序，并在芯上纏以帶標(biāo)志，將電用電纜卡定。6.6線安裝技指導(dǎo)文件第步根圖紙要求安裝母線支架支架安裝垂直偏差大于2‰，右偏差不大于絕瓷瓶查應(yīng)無裂或其它不良缺，固定應(yīng)固，所用固件均采鍍鋅制品。母卡具裝同一平應(yīng)在一條直線，高低偏應(yīng)不大于2mm，鐵卡具應(yīng)斷開磁。各片母間隙均勻，高低一。.母鉆孔徑和距離合規(guī)范要求，線連接螺穿入方向一致，螺長度和直徑符設(shè)計要求。母線搭接觸面緊密牢固接觸面不于85％.互器安應(yīng)垂直于線，其方向應(yīng)合電流流，母線應(yīng)互感器中位置穿過，上下部分連接應(yīng)密無錯位，而相互垂直.母安裝畢應(yīng)安要做極性標(biāo)識。6.7燈安裝技術(shù)導(dǎo)文件燈安裝應(yīng)了解燈外形尺寸和燈安裝方式確定燈具裝位置，查燈具有無破，附件是否齊，并清潔燈具.嵌式燈安裝應(yīng)與建吊頂施工同進行，燈應(yīng)牢固地定在燈具架上。燈具的定必須預(yù)埋鐵（或膨脹螺栓作固定，源線不應(yīng)近燈具外，并留有余量固定的邊邊緣應(yīng)緊在吊頂棚面上

.同室內(nèi)排安裝的具中心偏差不于5mm，縱中心應(yīng)在同一條直上，偏差應(yīng)大于安裝程中采用放線行檢查修。.變站、電室內(nèi)高低壓屏柜及母的正上方得安裝燈，線槽、管和燈具安裝應(yīng)與設(shè)備安裝置進行核對。.相和中線必須用色區(qū)別，相線色符合電相序，中線用淺藍表示，開關(guān)返線用其它顏色示用黃綠色紋線表示，螺燈具相線須接在螺燈頭中間子上。.6/10電房專項方燈開關(guān)裝高度一為1.3米開關(guān)距門距離為0.150.2，成排安的開關(guān)高應(yīng)一致，高低不大于1mm具的相線經(jīng)開關(guān)控。.插安裝邊高度一為0.3米同一室安的插座高低差大于5mm成排安裝插座不大單相孔插座面對插的右極接線，左極零線，單三孔或三相四的插座接或接零線應(yīng)在上方

.不同質(zhì)和等級的插應(yīng)有明顯別，其插與插座均能互相插入。照明電箱安裝垂直差不應(yīng)大3mm，電箱上應(yīng)明用電名，導(dǎo)線引箱體均應(yīng)設(shè)絕套管。明回路的接線采用接線連接，連時，對導(dǎo)端頭用細砂紙去氧化層并用接線壓緊，對多股線宜采用接線子連接。.照回路般經(jīng)線槽設(shè)，導(dǎo)線不得露。6.8接系統(tǒng)及接裝置安裝術(shù)指導(dǎo)文接地統(tǒng)及接地裝置裝是本工中的關(guān)鍵序，應(yīng)按計及規(guī)范求根據(jù)施工現(xiàn)地質(zhì)情況擇合適的埋的位置。因此提前做好料計劃及驗和隱蔽查簽證記，及時通知監(jiān)（或甲方到現(xiàn)場檢查，格后才能實施蔽。.Ⅰ.地裝置及材的技術(shù)求：

本工設(shè)計接地裝置材選用5050×鍍鋅鋼加成的接地極置，要求地電阻值不大

.工接裝置或利建筑物基鋼筋的接地裝必須在地以上按設(shè)要求位置置測試點。

接地置頂面埋設(shè)深不小于。角接地極應(yīng)垂直入地下，距不應(yīng)小。地裝置的焊接采用搭接焊，接長度應(yīng)合下列要：.扁鋼扁鋼搭接長度扁鋼寬度，不于三面施。圓鋼圓鋼搭接長度圓鋼直徑，雙施焊。圓鋼扁鋼搭接長度圓鋼直徑，雙施焊。扁鋼鋼管、扁鋼與鋼焊接，貼角鋼外兩面，或貼3/4表面，上兩側(cè)施焊⑤除設(shè)在混凝土中焊接接頭，均應(yīng)有腐措施。Ⅱ.地體安裝地體所用材料符合設(shè)計求，黑色屬必須經(jīng)鍍鋅處理焊接過的部位兩遍防腐青青漆。7/10電房專項方各類地系統(tǒng)之間的離不小于，防相干擾。若能滿足時采取隔離施。垂直地體的間距不于其長度2水平接地的間距不于5米。地體頂部深一般不于。接地與建筑基礎(chǔ)的離一般不于1.5距門人行道的離不小于2.5米。

接地統(tǒng)安裝完成后及時測量接地電阻若達不到計要求時可增加接地極數(shù)或采用阻劑混純土回填。.填土應(yīng)無磚瓦塊等雜物并分層夯。Ⅲ.地線安裝所用料符合設(shè)計要，并經(jīng)鍍處理。每個氣裝置的接地并聯(lián)形式接地干線通。不得一個接地中串接幾個需接地的電設(shè)備。

接至備的接地線用栓連接，選用的導(dǎo)最小截面得小于4平方毫米銅芯線，螺栓須采用鍍制品。不得把屬軟管作地線使用.

接地在穿公路、鐵、管道、面、樓板處必須加管保護，越結(jié)構(gòu)伸縮縫沉降縫處應(yīng)有補裝置。補償裝可用接地本身材料制作.裝接地線應(yīng)橫豎直、整美觀，牢地固定在持件上，其表面涂以黃相間的條標(biāo)記。6.9調(diào)試技術(shù)導(dǎo)文件Ⅰ.力變壓器驗測量組連同套管的流電阻：平衡率相小于4％。間小2。檢查有分接頭的變比：與銘數(shù)據(jù)無明差別，且合變壓器變比規(guī)律。檢查壓器的接線組：與銘牌記相符。測量組連同套管的緣電阻：低于產(chǎn)品廠試驗數(shù)的％容量可不吸收比。繞組同套管進行工耐壓：試電壓按規(guī)進行。

測量鐵芯絕緣的各固及鐵芯出套管對殼的絕緣阻：用絕電阻，進度1分應(yīng)無絡(luò)和擊穿現(xiàn)象.8/10電房專項方絕緣試驗：符合GB50150-91第十九章求。相位查：與電網(wǎng)相一致。Ⅱ.空斷路器驗測量緣拉桿的絕緣阻：不小Ω測量相導(dǎo)電回路的阻：符合品試驗報工頻壓試驗。符合品要求測量合閘進度：符產(chǎn)品試驗告測量觸頭分、合閘同期性：合產(chǎn)品試報告測量路器合閘彈跳度：不應(yīng)于5毫測量路器平均分、閘速度：額定制作壓下進行實測值應(yīng)合產(chǎn)品要求測量、合閘線圈的緣電阻和流電阻：緣電阻不于10MΩ，直電阻符合品要求。Ⅲ.壓互感器驗測量組的絕緣電阻與出廠試報告無明差別。繞組同套管對外殼工頻耐壓試驗電壓21KV，度鐘檢查比。應(yīng)與銘牌符。Ⅳ.力電纜試測量緣電阻：測量芯對地（屬護套、蔽層），芯間的絕電阻。直流漏試驗：按GB50150-91十七章中17.0.3執(zhí)行。檢查纜相序：兩端序一致，與電網(wǎng)相相符。Ⅴ.次回路的查試驗

校對路連接的正確：應(yīng)符合紙要求，有相序和性要求的路，注意其符標(biāo)志