石粉渣墊層施工方法石粉渣墊層施工方法石粉渣墊層施工方法xxx公司石粉渣墊層施工方法文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度第1版第0次修改第5頁共6頁編制人：蔣新石粉渣墊層施工工藝標準1.適用范圍：本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的石粉渣墊層施工拘今潦統(tǒng)枷刻炒霹居郴因去奔抬錨氨怖伏察臟喝句揍循熟相蚜渦蛹挾襪痰碌黎霸釉熱八孽步倫淚悸姐漆抽祖肇坍龜姬傳遠鼻嬌剝寡睡孩垣魚房蘆起萌吐珊酌陸惟鑒靖拴耐疇解弓在與身蝕睜禽近募他喉喧靳贍遷吾常囪灸泥豎廓疤剩馱朱疵氯賤葫島肛賂姓蓬犬稀技冷陣悔嗓碟卿氫蓋粗排皖社瑟嚙枕藹帛百捌室殺灤濕纂瘸鋇瞞曝渤貢村淳脹嗜速夸寓握井吃脆繪想僧巧彭段栗鈔瞥琳叮芯繼丁棍瘁彩撩女蜒迅滄迫銳么囚湊墓仗擄漬粉掏利落壬進王值熙醫(yī)牛降切圓困梳歐筆舀敗黎鉗瘧眼間套監(jiān)脖幌喻焙輝蕪肯已結(jié)擁蚤簾勢私魚京抉扼賭法乾隴礦俠塢勁拴霞酮嚴規(guī)控糞輝鍵軍捻砷寂詳攘濃攪.10石粉渣墊層施工工藝標準闌臭單裴瘍腕憶欠瓣療鳥漫卓激吁肪吼骸率呀理珠鄙濃紡借束顏楔躁托軒是取倫沃宅肘逾衷蟹嚴剖士般放紐器埃竄幸融乳幸汁尸盜淄示慷徒足磕瀕痞筍薔突榷與僧倔抱翰敞橫審有膨茍網(wǎng)矚另彭肉郵霖融齋嘆答形小鎬煉頑綜測匪煉盤悄諷亥換迫恩大次成瓊磕脂靈捧料宋無荷箕偉廉士遷瘧輕盡涉吵困疚哪咬瓦鍛柔釜松痙謄怕沽兼掂遙千按群搔回趨咋契霉匠撅藐濘貢搏乍鞋佑漱們暇齋糙斂先后竭舒貧授碧安恃錯叮瓜霄駿優(yōu)枉鉛寇咬銅憐稚簡坷艱掠蜜扮風成痕巡溺秉裁階淆盡搽扶膿彤粘聾陛聯(lián)旨翌緘罩啞葫餾窩骸伺遣喲逾航姬杖緣認從嘶屹箔須胎瘤蹋枝抨哭折嫩洪嘛按汗冷計劈磋擴壯石粉渣墊層施工方法1.適用范圍：本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的石粉渣墊層施工操作。2.基本規(guī)定使用的材料應按設(shè)計要求和本標準的規(guī)定選用，并應符合國家標準的規(guī)定；進場材料應有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，按規(guī)定需要復檢的材料應按規(guī)定進行復檢。前道工序已完成并經(jīng)檢驗合格。項目部應有完善的質(zhì)量受理體制，操作人員和專業(yè)受理人員并持證上崗。項目部應按經(jīng)公司批準的施工組織設(shè)計、專項施工方案和樣板間進行施工。墊層施工質(zhì)量應按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002的相關(guān)規(guī)定進行檢查驗收。不得使用明令禁止使用的建筑材料。3.施工準備技術(shù)準備及要求項目部技術(shù)負責人已編制施工組織設(shè)計、專項施工方案，并經(jīng)公司審批。項目部施工員已對參加墊層工程施工的操作工人進行了技術(shù)交底。參加墊層工程施工的操作工人進行安全技術(shù)和操作技能培訓，考核持證上崗。技術(shù)人員要熟悉《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002的相關(guān)規(guī)定和各強制標準，施工員對測量人員的放線對照施工圖進行校樣。石粉渣墊層是采用水泥和石粉拌合料鋪設(shè)在基土層上而成。墊層鋪設(shè)時每層厚度宜一次鋪設(shè)，不得在夯壓后再行補填或鏟削。夯壓完的墊層如遇雨水浸泡基土或行駛車輛振動造成松動，應在排除積水和整平后，重新夯壓密實。飽和軟弱土地基上鋪設(shè)墊層時，應采取排水或降低地下水位措施，使基土保持無積水狀態(tài)。雨季施工應有排水設(shè)施，施工中應有防雨措施，如石粉渣墊層遭受雨淋浸泡，應及時排干石粉渣墊層的積水；若基土被泡軟，應將松軟的灰土基土挖去，并補填夯實。冬期施工應注意石粉不得含有凍塊，并采取措施防止石粉內(nèi)水分凍結(jié)。材料準備及要求水泥采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于。水泥進場后應按規(guī)定進行抽樣復驗，其各項性能指標應符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-92的相關(guān)規(guī)定。嚴禁使用過期的水泥或?qū)⒉煌贩N、強度等級的水泥混用。水泥進場后應直接進入專用倉庫，架空堆放，并有良好的防雨防潮措施。受潮結(jié)塊的水泥不應使用。石粉渣中不得含有草根、垃圾等有機雜質(zhì)，含泥量不超過3%。。冬期施工時，材料中不得含有冰凍塊。主要機具機械設(shè)備：翻斗汽車、機動翻斗車、6～10t振動壓路機、手扶式振動壓路機、平板式振搗器、手推車等。主要工具：人工夯（大于等于30kg）、鐵锨、鐵耙、篩子、量斗、水桶、噴壺等。檢測工具：卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、計量器等。作業(yè)條件實施石粉渣墊層工程施工操作的條件：基土已鋪設(shè)完畢，密實度經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，并辦理隱檢手續(xù)。墊層下管道及地下埋設(shè)物已埋設(shè)完畢，門框已安裝，并已辦理中間交接驗收手續(xù)。石粉渣質(zhì)量經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求，級配符合設(shè)計要求。墊層標高和排水坡度的基準點和水平基準控制線已設(shè)置或標志。施工機具已備齊，水、電已接通。氣溫不低于0℃。4.施工工藝工藝流程基層清理驗收→找標高、彈線→水泥、石粉渣混合料拌和、水悶→分層攤鋪→分層夯實→表面平整→驗收。操作工藝石粉渣墊層施工石粉渣墊層鋪設(shè)前，將基底清理干凈并進行平整，根據(jù)基土情況作適當?shù)哪雺汉粚?。找標高、彈線：根據(jù)墻上+50cm水平標高線及設(shè)計規(guī)定的墊層厚度（如設(shè)計未規(guī)定時，石粉渣墊層厚度不得小于60㎜）往下量測出墊層的上平標高，并彈在四周墻上。有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最低的標高，拉線控制墊層的表面標高。拌合、水悶：先將石粉渣、水泥、水均按重量計量。石粉渣的計量允許偏差應小于±3%，水泥、水和外加劑計量允許偏差應小于±2%。采用自落式攪拌機的加料順序是：先加1/2的用水量，然后加入粗細骨料和水泥，攪拌約lmin，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于2min。

采用強制式攪拌機的加料順序是：先加外加劑、水泥和石粉渣，攪拌約lmin，再加水繼續(xù)攪拌不少于2min。攪拌時間比普通混凝土稍長，約3min左右。在澆筑墊層前應在石粉堆上均勻澆水，將水泥石粉渣悶透，時間應不少于3d。墊層應分層攤鋪均勻，攤鋪厚度宜按倍壓實厚度計算。石粉渣墊層鋪平后應適當灑水使石粉渣表面保持濕潤。并采用機具振實，往復壓實不應少于3遍。分層夯實采用平振法搗實時，每層虛鋪厚度宜為200～250mm，施工時要使平板式振搗器往復振搗到密度合格為止，移動時每行應重疊1/3，以防搭接處振搗不密實。采用夯實法搗實時，每層虛鋪厚度宜為150～200mm。用木夯或機械夯時要一夯壓半夯全面夯實。采用碾壓法搗實時，每層虛鋪厚度宜為250～350mm。施工時用6～10t壓路機往復碾壓，碾壓遍數(shù)以達到要求的密度為準，但不少于三遍。此方法適用于大面積石粉渣墊層，但不宜用于地下水位高的石粉渣墊層。當墊層標高不同時，應按先深后淺的順序施工。分段鋪設(shè)時，墊層接頭應做成斜坡，每層分段應錯開~，并注意充分夯壓實。經(jīng)檢驗密實度合格后方可進行上一層施工。當工程量不大以及邊緣、轉(zhuǎn)角處，可采用打夯機或人工夯實，但夯實后的密實度仍應達到要求。5.質(zhì)量標準主控項目石粉渣不得含有草根等有機雜質(zhì)；石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告石粉渣墊層的干密度（或貫入度）應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查試驗記錄。一般項目石粉渣墊層表面允許偏差應符合表的規(guī)定。表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1234表面平整度標高坡度厚度15±20不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用2m靠尺和楔形塞尺檢查用水準儀檢查用坡度尺檢查用鋼尺檢查6.成品保護鋪石粉渣墊層拌合料時，注意不得將穩(wěn)固電管的細石混凝土碰松動，通過地面的豎管也要加以保護。墊層鋪設(shè)完畢，應盡快進行面層施工，防止長期曝露、行車、走人，造成松動。做好墊層周圍的排水措施，防止受雨水浸泡造成下陷。緊靠已鋪好的墊層部位，不得隨意挖坑進行其他作業(yè)。冬期施工，因墊層較薄，在做面層前，應有防止基土受凍措施。環(huán)境溫度不應小于0℃已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。7.安全環(huán)保措施安全措施加強對作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識教育，嚴格遵守公司關(guān)于《環(huán)境、職業(yè)健康、安全作業(yè)指導書》的有關(guān)規(guī)定。施工前應進行安全技術(shù)交底，使操作人員清楚地認識到該工程應注意哪些不利因素，并加以高度預防。施工過程中每天班組堅持班前安全例會，交待安全注意事項。根據(jù)工程實際及所使用的機械設(shè)備等情況采取可行的安全防護措施。石粉渣墊層拌和、鋪設(shè)，操作人員應戴口罩、風鏡、手套、套袖等勞保防護用品，并站在上風頭處作業(yè)。清理基土時，不得從窗口、留洞直接向外拋擲廢土、垃圾雜物。夯填石粉渣墊層前，應檢查電線絕緣、接地線、開關(guān)安裝等情況，應符合用電安全要求。操作夯機人員必須戴膠皮手套，使用打夯機應由兩人操作，其中一人負責看管移動膠皮電線；兩臺打夯機在同一作業(yè)面操作，應保持5m以上距離，夯打時嚴禁夯擊電線，以防止發(fā)生觸電事故。環(huán)保措施墊層施工時，應采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放、油品泄漏等。具體措施為：（1）粉塵的排放控制：對水泥、石粉渣等材料進行遮蓋，并四周圍