連續(xù)梁掛籃施工控制要點(diǎn)長沙中大建設(shè)監(jiān)理有限公司

連續(xù)梁掛籃施工控制要點(diǎn)長沙中大建設(shè)監(jiān)理有限公司1前言

掛藍(lán)施工又叫懸臂澆注施工，是連續(xù)梁施工工藝的一大進(jìn)步，克服了受地形、江河等不利自然條件施工橋梁的限制。這種工法有它的優(yōu)越性，但存在幾個關(guān)鍵的技術(shù)和安全控制點(diǎn)。本講座從基本施工方法入手，重點(diǎn)介紹以上關(guān)鍵點(diǎn)。前言2精品資料精品資料3你怎么稱呼老師？如果老師最后沒有總結(jié)一節(jié)課的重點(diǎn)的難點(diǎn)，你是否會認(rèn)為老師的教學(xué)方法需要改進(jìn)？你所經(jīng)歷的課堂，是講座式還是討論式？教師的教鞭“不怕太陽曬，也不怕那風(fēng)雨狂，只怕先生罵我笨，沒有學(xué)問無顏見爹娘……”“太陽當(dāng)空照，花兒對我笑，小鳥說早早早……”掛籃施工課件4一、基本施工方法三角掛籃動畫演示-320x240.avi

懸臂法施工的連續(xù)梁橋，利用支架在墩頂立模施工梁體0#段，0#段施工完成后，即可進(jìn)行懸臂梁段施工，T構(gòu)梁段施工采用懸臂灌筑法，根據(jù)梁段的劃分利用掛籃分節(jié)段逐步對稱完成。待下部結(jié)構(gòu)施工完成后，首先安裝永久支座、設(shè)置臨時支座、臨時錨固、搭設(shè)臨時支架，并對支架進(jìn)行預(yù)壓，然后施工0#段；在0#段上進(jìn)行掛籃安裝和預(yù)壓；然后利用掛籃對稱懸臂灌注梁段。連續(xù)梁合攏順序有先邊跨后中跨和先中跨后邊跨兩種，施工時必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組織施工。這里所述連續(xù)梁懸臂現(xiàn)澆合攏順序按先邊跨后中跨進(jìn)行。采用支架或托架法進(jìn)行邊跨現(xiàn)澆段施工，宜在懸灌梁段施工結(jié)束前15天左右組織施工。合攏段根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組織施工，梁體成為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，即可拆除臨時支座和錨固、落梁于永久支座之上，完成第一次體系轉(zhuǎn)換，梁體全部施工合攏后完成整個梁體體系轉(zhuǎn)換，全橋主體施工完畢。一、基本施工方法5主軌液壓油缸下拉油缸推進(jìn)油缸主千斤頂主軌液壓油缸下拉油缸推進(jìn)油缸主千斤頂6前后工作車主軌液壓油缸前后工作車主軌液壓油缸7前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架8前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后框架底框架橫梁內(nèi)模前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后框架底框架橫梁9前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后框架底框架橫臂內(nèi)模外模底模內(nèi)模前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后框架底框架橫臂內(nèi)10前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后工作車底框架橫梁液壓油缸內(nèi)模外模底模內(nèi)模端模工作平臺前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后工作車底框架橫梁11掛籃施工課件12二、0#塊施工

1.支架（托架）預(yù)壓

2.臨時支座和臨時錨固臨時錨固實(shí)施前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，方案報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。臨時錨固設(shè)計(jì)和施工要求如下：（1）墩梁臨時固結(jié)約束，必須形成剛性體系。臨時錨固措施能承受的中支點(diǎn)處最大不平衡彎矩及相應(yīng)的豎向支點(diǎn)反力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）臨時固結(jié)可以通過設(shè)置臨時支墩與臨時支座或臨時支座與0#塊錨固等方式來實(shí)現(xiàn)。二、0#塊施工13

（3）臨時支座設(shè)計(jì)可以采用高標(biāo)號混凝土配鋼筋網(wǎng)片，在臨時支座頂?shù)自O(shè)塑料薄膜隔離層，并預(yù)埋精軋螺紋鋼或粗鋼筋以抵抗不平衡彎矩。解除臨時支墩時可以采用工具將臨時混凝土鑿除。位于臨時支座墊塊底面的墩頂面及墊塊頂面，必須刮漿抹平，在澆筑墊塊混凝土和箱梁時，先在墩頂面及墊塊頂面涂抹隔離劑進(jìn)行隔離，在墊塊的頂?shù)酌娌坏脢A有雜物，以保證接觸面的平整。鑿除臨時支座時注意對梁體結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。（4）臨時支墩可以采用鋼管或鋼管混凝土柱，采用鋼管或鋼管混凝土?xí)r要和梁底固接設(shè)計(jì)。鋼管或鋼管混凝土柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要預(yù)埋鋼板，鋼板要錨固在箱梁混凝土中。本節(jié)安全質(zhì)量控制要點(diǎn)：臨時固結(jié)受力大，替代支座來受壓；安全計(jì)算是關(guān)鍵，各種荷載考慮全；鋼管支柱受力大，焊接鋼板軸心壓；錨固鋼筋連墩梁，防止傾覆最牢靠；局部承壓較薄弱，鋼筋加強(qiáng)也適合。（3）臨時支座設(shè)計(jì)可以采用高標(biāo)號混凝土配鋼筋網(wǎng)143.永久支座主要控制環(huán)節(jié)：檢查錨栓孔平面位置及深度符合設(shè)計(jì)要求，支座吊裝就位后，調(diào)整標(biāo)高及平面位置，重力式灌漿錨固支座螺栓，設(shè)置上支座板預(yù)偏量。同時要檢查支座的類型和規(guī)格，不能造成位置錯誤。

本節(jié)質(zhì)量控制要點(diǎn):連接橋梁上下部，支座作用很重要；安裝之前要放樣，測量平面和標(biāo)高；要問工人如何搞，彈線卡尺不可少；支座安裝位置正，分清活動和固定；墊石表面要鑿毛，用水浸潤連接好；灌漿材料非常貴，孔徑孔深要確保；重力灌漿是工藝，制作試件別忘了；收縮徐變影響大，支座預(yù)偏在上方。3.永久支座15三、掛藍(lán)安裝

1.掛藍(lán)的類型三角形掛籃結(jié)構(gòu)示意圖三、掛藍(lán)安裝三角形掛籃結(jié)構(gòu)示意圖16

菱形掛藍(lán)和三角形掛藍(lán)菱形掛藍(lán)和三角形掛藍(lán)172.安裝控制關(guān)鍵點(diǎn)試拼試壓不可少，滑道錨固要記牢，主桁后錨最重要，系統(tǒng)檢查五道保。掛籃的拼裝、預(yù)壓和移位是掛籃懸灌施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)按部就班對五大系統(tǒng)進(jìn)行安裝、檢查：

第一道：地面對掛籃的主桁架、提吊系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)分類檢查構(gòu)件尺寸、數(shù)量，然后進(jìn)行試拼裝，查找配件是否齊全，有無損傷、變形。

第二道：掛籃拼裝過程中，逐一檢查五大系統(tǒng)，滑道安裝要平整，主桁定位要準(zhǔn)確，后錨加固要牢固，提吊連接要可靠，模板尺寸要規(guī)格。

第三道：掛籃的荷載試壓目的在于消除非彈性形變、測定彈性形變，同時也是對掛籃結(jié)構(gòu)安全性進(jìn)行檢查。試壓采用不小于梁體自重（1#塊）的1.2倍荷載。第四道：澆注之前的安裝、檢查，主要保證工作系統(tǒng)的完整性，通過拼裝、預(yù)壓，再次對各系統(tǒng)的連接部位進(jìn)行檢查，保證連接可靠。同時也應(yīng)對下一節(jié)段施工時在本節(jié)段需要預(yù)埋的各項(xiàng)設(shè)施進(jìn)行安裝、檢查。第五道：澆注之后的檢查，主要在于查找如構(gòu)件是否有變形、模板接縫是否嚴(yán)密、線形控制預(yù)計(jì)的撓度變化是否實(shí)現(xiàn)等。2.安裝控制關(guān)鍵點(diǎn)183.各部位作用（1）卡扣----可靠性（2）吊帶----連接的牢固性（3）平衡重----必要性3.各部位作用194.掛藍(lán)行走速度滑道的狀況約束機(jī)構(gòu)平衡系統(tǒng)后錨拆除時機(jī)4.掛藍(lán)行走20四、施工質(zhì)量、安全控制

1.任何時候保證兩端的荷載處于基本平衡狀態(tài)。如混凝土泵送困難等因素影響而難以實(shí)現(xiàn)時，應(yīng)控制兩端不平衡重不超過設(shè)計(jì)要求。

2.所有錨固體系必須經(jīng)過幾個人的檢查確認(rèn)

3.所有固定螺母必須是雙螺母以上

4.精軋螺紋鋼的連接器須有足夠的長度，連接長度要有明顯標(biāo)志。

5.其它質(zhì)量要求（1）注意預(yù)埋橋面系等其它附屬設(shè)施預(yù)埋件是否預(yù)埋齊全，并保證其位置準(zhǔn)確，且對預(yù)埋件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了防銹處理。（2）由于梁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道較多，普通鋼筋密集，混凝土施工時應(yīng)確?；炷凉嘀軐?shí)，加強(qiáng)隱蔽部位振搗。所有接縫均需認(rèn)真鑿毛清潔，確保新老混凝土的結(jié)合強(qiáng)度。（3）混凝土配合比，澆筑順序及振搗方法，嚴(yán)格按施工工藝操作。梁段澆筑應(yīng)自懸臂前端向后分層澆筑振搗。使用插入式振搗器時，不得碰損制孔管道及鋼筋骨架。在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，保證層間無施工冷縫。四、施工質(zhì)量、安全控制21

（4）注意各向預(yù)應(yīng)力管道的位置準(zhǔn)確。（5）預(yù)應(yīng)力筋的端錨要安裝好（4）注意各向預(yù)應(yīng)力管道的位置準(zhǔn)確。22五、施工中的變形監(jiān)測

施工過程中的撓度要隨時進(jìn)行監(jiān)測，根據(jù)混凝土的彈模計(jì)算理論變形以控制合攏段的高差值在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。

1.懸澆施工梁體由于受自重、溫度、外荷載等因素影響會產(chǎn)生撓度，混凝土自身的收縮、徐變等因素也會使箱梁產(chǎn)生標(biāo)高變化，這種變化隨著跨度的加大而增加。為了使成橋后的橋面線型達(dá)到或接近設(shè)計(jì)曲線，必須在懸臂澆注時進(jìn)行標(biāo)高控制，在施工中對已澆或準(zhǔn)備澆注的箱梁各工序進(jìn)行撓度、溫度等觀察，并以此隨時調(diào)整懸澆段的立模標(biāo)高。

2.立模標(biāo)高控制值＝箱梁頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高+設(shè)計(jì)施工預(yù)拱度+掛籃自重及澆筑混凝土后的變形值±日照溫差修正值。

為盡量減小日照溫差的影響，宜選擇溫度梯度較小的時候進(jìn)行觀察，另外，平衡力矩，施工荷載對觀測標(biāo)高也有影響，若兩端荷載不一樣，必然會產(chǎn)生一頭低一頭高的現(xiàn)象，施工中力求平衡施工，消除該項(xiàng)影響。同時在計(jì)算控制也考慮該項(xiàng)內(nèi)容。

3.測點(diǎn)布置：在橋軸線及上、下腹板的中心軸線組成三條縱軸線，每段的前沿和三條縱軸的交叉點(diǎn)設(shè)置為測點(diǎn)。在0號塊上設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。

五、施工中的變形監(jiān)測23六、張拉和壓漿的質(zhì)量控制

1.張拉時，混凝土的強(qiáng)度和彈模必須滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%加3.5MPa、彈性模量達(dá)到100%且混凝土齡期滿足10d方能進(jìn)行張拉。根據(jù)工期的具體情況，也可具體規(guī)定

2.縱向、橫向和豎向預(yù)應(yīng)力的張拉必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求以此進(jìn)行，不得隨意調(diào)整張拉順序。

3.所有孔道的壓漿必須完全充盈，不得有空隙。特別是高寒地區(qū)尤為重要。

4.每道工序必須干凈利索，不留尾巴。

六、張拉和壓漿的質(zhì)量控制24七、合攏段施工

連續(xù)梁合攏段施工前應(yīng)擬定切實(shí)可行的施工組織方案，并保證足夠剛度的臨時固接措施，在澆筑合攏段前，應(yīng)復(fù)查調(diào)整兩懸臂端合攏施工荷載，并使其對稱；復(fù)測、調(diào)整懸臂的撓度及兩端高差；觀測了解合攏前的溫度變化與梁端高程及合攏段長度變化的關(guān)系。

1.施工準(zhǔn)備⑴懸臂梁段澆筑完畢，拆除懸臂掛籃；⑵清除箱頂、箱內(nèi)的施工材料、機(jī)具，用于合攏段施工的材料、設(shè)備有序放至墩頂；⑶在“T構(gòu)”兩懸臂端預(yù)備配重水箱，或砂袋等壓重材料。⑷近期氣溫變化規(guī)律測量記錄。

2.邊跨合攏段支架及模板邊跨合攏段與邊跨現(xiàn)澆段一樣，可以采用支架法或利用掛籃模板施工。外模及底模采用掛籃模板，內(nèi)模采用組合鋼模或木模。模板要滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。利用掛籃模板施工是利用一側(cè)掛籃模板，將另一側(cè)模板拆除或后退。

3.設(shè)平衡配重近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計(jì)確定。七、合攏段施工25邊跨合攏施工步驟圖“T構(gòu)”懸臂澆注及邊跨現(xiàn)澆段施工完畢。搭設(shè)合攏段支架。加平衡配重，鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，邊跨合攏段鎖定。選擇當(dāng)天最低溫度時間澆注混凝土，逐級卸除配重。邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合攏段支架及臨時鎖定。拆除邊跨模板、支架邊跨合攏施工步驟圖“T構(gòu)”懸臂澆注及邊跨現(xiàn)澆段施工完畢。搭設(shè)264.合攏施工

施工前測試合攏段施工時期的最低溫度和最高溫度，確定合攏時間，并為合攏口鎖定提供依據(jù)。合攏口每端應(yīng)壓載合攏口砼重的一半，并隨砼的澆筑同時減載，減載量與砼的澆注量相等，可采用水箱加水或砂袋增減。合攏口砼中加入適量的膨脹劑，澆筑時應(yīng)認(rèn)真振搗養(yǎng)生。4.合攏施工

施工前測試合攏段施工27八、力系轉(zhuǎn)換用邊跨掛籃模板完成邊跨合攏段的施工，張拉預(yù)應(yīng)力，然后拆除邊跨支架將梁體重力轉(zhuǎn)移到永久盆式支座上，完成由雙懸臂梁向單懸臂梁的第一次體系轉(zhuǎn)換。中跨合攏利用一個掛籃來進(jìn)行，移掛籃到中跨合攏段，在掛籃上完成中跨合攏段的施工，拆除中墩臨時固結(jié)支座，梁體重力轉(zhuǎn)移到永久盆式支座上，實(shí)現(xiàn)由兩單懸臂梁向多跨連續(xù)梁的第二次體系轉(zhuǎn)換。但要注意：

1結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)換成單懸臂受力狀態(tài)時，梁體某些部位的彎矩方向發(fā)生轉(zhuǎn)換。所以在拆除梁墩錨固前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，張拉一部分或全部布置在梁體下部的正彎矩預(yù)應(yīng)力束。對活動支座需保證解除臨時固結(jié)后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，需采取措施限制單懸臂梁發(fā)生過大縱向水平位移。

2梁墩臨時錨固的放松，應(yīng)均衡對稱進(jìn)行，確保逐漸均勻地釋放。在放松前應(yīng)測量各梁段高程，在放松過程中，注意各梁段的高程變化，如有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，找出原因，以確保施工安全。

3在結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換中，臨時固結(jié)解除后，將梁落于永久支座上，按標(biāo)高調(diào)整支座高度及反力。支座反力的調(diào)整，應(yīng)以標(biāo)高控制為主，反力作為校核。

4結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換應(yīng)在合攏段縱向預(yù)應(yīng)力束張拉并壓漿后進(jìn)行。八、力系轉(zhuǎn)換28掛籃預(yù)壓掛籃拼裝好后，必須通過試壓消除結(jié)構(gòu)的非彈性變形，并同時測出掛籃的彈性變形，以利于懸灌施工時預(yù)留預(yù)拱度。掛籃主桁和底籃拼裝完成后，進(jìn)行掛籃各部分檢查，合格后即可進(jìn)行掛籃預(yù)壓，預(yù)壓方法：a、張拉鋼絞線預(yù)壓法。預(yù)壓方法簡便、安全、快速。b、堆載預(yù)壓法。工藝簡單、所用時間較長。掛籃預(yù)壓掛籃拼裝好后，必須通過試壓消除結(jié)構(gòu)的非彈性變形29掛籃的移動

待已澆梁段混凝土強(qiáng)度且預(yù)應(yīng)力張拉完成后，即可進(jìn)行掛籃前移。掛籃移動步驟如下：⑴、接長導(dǎo)軌，將導(dǎo)軌錨固于豎向精軋螺紋鋼上；

⑵、放松外滑梁前吊桿和后吊帶，使外側(cè)模由自重下落而脫模；⑶、拆除后下橫梁的后中吊帶，放松前下橫梁的前吊帶，從而使底籃系統(tǒng)與已澆梁段脫離；⑷、拆除內(nèi)側(cè)模與底板間的支撐，放松內(nèi)滑梁的前吊桿和后吊帶；掛籃的移動待已澆梁段混凝土強(qiáng)度且預(yù)應(yīng)力張拉完成后，即可進(jìn)行30⑸、拆除主桁后下弦桿的后錨，使后下弦桿通過反扣輪反扣于導(dǎo)軌上；⑹、用橫向張拉千斤頂張拉鋼絞線，帶動掛籃前行。給千斤頂送油前，要再次檢查各頂準(zhǔn)備工作是否完成，確認(rèn)完成后，即可送油移動掛籃。掛籃移動時，左右兩側(cè)必須對稱同步移動。⑸、拆除主桁后下弦桿的后錨，使后下弦桿通過反扣輪反扣于導(dǎo)軌上31掛籃施工課件32掛籃施工課件33掛籃施工課件34鋼筋綁扎掛籃移動到位后，將掛籃適當(dāng)提升到位后，即可進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎順序?yàn)橄冉壴装邃摻?，然后綁扎腹板鋼筋，腹板鋼筋綁扎完成后，安裝內(nèi)外側(cè)模，最后將內(nèi)外頂模安裝好后綁扎頂板鋼筋。在鋼筋綁扎的同時，要安裝好預(yù)應(yīng)力筋及波紋管、吊帶與吊桿預(yù)留孔鋼筋綁扎掛籃移動到位后，將掛籃適當(dāng)提升到位后，即可進(jìn)行鋼35混凝土施工混凝土性能要求混凝土拌制與運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土施工混凝土性能要求36混凝土性能要求粗骨料的粒徑控制在5～20mm。混凝土塌落度控制在180～220mm，混凝土中摻加高效緩凝減水劑，混凝土初凝時間不小于6小時?；炷涟柚婆c運(yùn)輸混凝土拌制采用拌合站集中拌制，混凝土輸送車運(yùn)輸，輸送泵輸送至工作面。

混凝土性能要求粗骨料的粒徑控制在5～20mm?；炷了涠瓤?7混凝土澆筑為了使后澆混凝土不引起先澆砼的開裂，箱梁砼的澆筑采用一次澆筑成型，并在底板砼凝固以前全部澆筑完畢，也就是要求掛籃的變形全部發(fā)生在混凝土塑性狀態(tài)之間，即可避免裂紋的產(chǎn)生。灌筑方法采用先梁節(jié)后端，后梁節(jié)前端，并從腹板向中間推進(jìn)的方法?；炷翝仓榱耸购鬂不炷敛灰鹣葷岔诺拈_裂，箱梁砼的澆筑采38預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力筋下料穿束張拉孔道壓漿預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)39連續(xù)梁只設(shè)計(jì)有縱向和橫向預(yù)應(yīng)力，無豎向預(yù)應(yīng)力，縱向采用φ70和φ90mm鍍鋅金屬波紋管，橫向采用70×19的鍍鋅金屬扁波紋管。所有預(yù)應(yīng)筋的下料均采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，嚴(yán)禁采用氧焊或電焊切割，以免傷害預(yù)應(yīng)力筋。下料后其端部需用砂輪機(jī)將毛刺和棱角磨平。穿束前用通孔器疏通預(yù)應(yīng)力管道，穿束時先將導(dǎo)線穿過孔道與預(yù)應(yīng)力筋束連接在一起，由卷揚(yáng)機(jī)牽引穿束，穿束后檢查預(yù)應(yīng)力筋外露情況，保證兩端外露長度基本相同，滿足張拉要求，然后安裝錨具、千斤頂。豎向預(yù)應(yīng)力筋在梁段混凝土澆筑前直接埋入梁體中連續(xù)梁只設(shè)計(jì)有縱向和橫向預(yù)應(yīng)力，無豎向預(yù)應(yīng)力，縱向采用φ7040張拉a、千斤頂選型在梁段混凝土強(qiáng)度和彈性模理達(dá)到設(shè)計(jì)的100%且齡期不小于5天之后，方可進(jìn)行張拉。縱向設(shè)計(jì)錨下控制張拉應(yīng)力為1302—1352MPa（具體見設(shè)計(jì)），最大縱向張拉力約為340t，最小為135t，所以采用YCW400型千斤頂，橫向采用YDC240型千斤頂，油泵均采用ZB4/600型。張拉a、千斤頂選型41張根張拉千斤頂扁錨張根張拉千斤頂扁錨42P型錨P型錨擠壓器P型錨P型錨擠壓器43H型錨H型錨壓花機(jī)H型錨H型錨壓花機(jī)44張拉b、張拉注意事項(xiàng)①、張拉順序?yàn)橄瓤v向，后橫向。②、張拉時采用張拉力和引伸量進(jìn)行雙控，每根鋼束張拉至設(shè)計(jì)噸位后，實(shí)測鋼束的引伸量，實(shí)測伸長量與理論計(jì)算伸長時相差不得大于±6%。③、張拉時確?！叭膬赏健保叭摹奔村^墊板與管道同心，錨具和錨墊板同心，千斤頂和錨具同心?！皟赏健奔础癟構(gòu)”兩側(cè)兩端均勻?qū)ΨQ同時張拉。④、在張拉及使用過程中，應(yīng)按規(guī)定定期對張拉機(jī)具進(jìn)行檢校和標(biāo)定。千斤頂和油表必須匹配標(biāo)定，匹配使用。張拉b、張拉注意事項(xiàng)45孔道壓漿預(yù)應(yīng)力張拉完后，即進(jìn)行注漿。利用真空泵先行清除預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，使孔道內(nèi)達(dá)到負(fù)壓狀態(tài)，然后再用壓漿機(jī)以正壓力將水泥漿壓注入預(yù)應(yīng)力孔道，由此排出了孔道中的氣泡，提高了孔道內(nèi)壓漿的飽滿度。孔道壓漿預(yù)應(yīng)力張拉完后，即進(jìn)行注漿。利用真空泵先行清除預(yù)應(yīng)力46九、工程案例

WadiAkbaraBridge,以色列最大跨度: 80m最大荷載: 150tons最大橋?qū)? 13,7m最大箱梁寬度: 5,5m 最大節(jié)段長度: 4,5m 九、工程案例WadiAkbaraBridge,47Frouzi,希臘克里克島MainSpan: 72mMax.LoadCapacity: 165tonsMax.roadwidth: 14,1mMax.boxwidth: 8,0m Max.lengthofsegment: 5,0m Frouzi,希臘克里克島48掛籃施工課件49掛籃施工課件50十.施工常見問題1.鋼筋接頭早同一截面2.混凝土施工前不清理3.預(yù)應(yīng)力后錨設(shè)置不好4.第一次預(yù)應(yīng)力張拉時的雙控指標(biāo)核對5.后錨及吊帶的安全檢查無專人負(fù)責(zé)6.混凝土試塊保護(hù)不好，現(xiàn)場的溫度記錄不及時7.混凝土塌落度控制不好8.橋面凌亂9.安全隱患多（墜落、防火、掛藍(lán)行走）

謝謝大家！十.施工常見問題51連續(xù)梁掛籃施工控制要點(diǎn)長沙中大建設(shè)監(jiān)理有限公司

連續(xù)梁掛籃施工控制要點(diǎn)長沙中大建設(shè)監(jiān)理有限公司52前言

掛藍(lán)施工又叫懸臂澆注施工，是連續(xù)梁施工工藝的一大進(jìn)步，克服了受地形、江河等不利自然條件施工橋梁的限制。這種工法有它的優(yōu)越性，但存在幾個關(guān)鍵的技術(shù)和安全控制點(diǎn)。本講座從基本施工方法入手，重點(diǎn)介紹以上關(guān)鍵點(diǎn)。前言53精品資料精品資料54你怎么稱呼老師？如果老師最后沒有總結(jié)一節(jié)課的重點(diǎn)的難點(diǎn)，你是否會認(rèn)為老師的教學(xué)方法需要改進(jìn)？你所經(jīng)歷的課堂，是講座式還是討論式？教師的教鞭“不怕太陽曬，也不怕那風(fēng)雨狂，只怕先生罵我笨，沒有學(xué)問無顏見爹娘……”“太陽當(dāng)空照，花兒對我笑，小鳥說早早早……”掛籃施工課件55一、基本施工方法三角掛籃動畫演示-320x240.avi

懸臂法施工的連續(xù)梁橋，利用支架在墩頂立模施工梁體0#段，0#段施工完成后，即可進(jìn)行懸臂梁段施工，T構(gòu)梁段施工采用懸臂灌筑法，根據(jù)梁段的劃分利用掛籃分節(jié)段逐步對稱完成。待下部結(jié)構(gòu)施工完成后，首先安裝永久支座、設(shè)置臨時支座、臨時錨固、搭設(shè)臨時支架，并對支架進(jìn)行預(yù)壓，然后施工0#段；在0#段上進(jìn)行掛籃安裝和預(yù)壓；然后利用掛籃對稱懸臂灌注梁段。連續(xù)梁合攏順序有先邊跨后中跨和先中跨后邊跨兩種，施工時必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組織施工。這里所述連續(xù)梁懸臂現(xiàn)澆合攏順序按先邊跨后中跨進(jìn)行。采用支架或托架法進(jìn)行邊跨現(xiàn)澆段施工，宜在懸灌梁段施工結(jié)束前15天左右組織施工。合攏段根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組織施工，梁體成為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，即可拆除臨時支座和錨固、落梁于永久支座之上，完成第一次體系轉(zhuǎn)換，梁體全部施工合攏后完成整個梁體體系轉(zhuǎn)換，全橋主體施工完畢。一、基本施工方法56主軌液壓油缸下拉油缸推進(jìn)油缸主千斤頂主軌液壓油缸下拉油缸推進(jìn)油缸主千斤頂57前后工作車主軌液壓油缸前后工作車主軌液壓油缸58前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架59前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后框架底框架橫梁內(nèi)模前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后框架底框架橫梁60前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后框架底框架橫臂內(nèi)模外模底模內(nèi)模前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后框架底框架橫臂內(nèi)61前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后工作車底框架橫梁液壓油缸內(nèi)模外模底模內(nèi)模端模工作平臺前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后工作車底框架橫梁62掛籃施工課件63二、0#塊施工

1.支架（托架）預(yù)壓

2.臨時支座和臨時錨固臨時錨固實(shí)施前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，方案報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。臨時錨固設(shè)計(jì)和施工要求如下：（1）墩梁臨時固結(jié)約束，必須形成剛性體系。臨時錨固措施能承受的中支點(diǎn)處最大不平衡彎矩及相應(yīng)的豎向支點(diǎn)反力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）臨時固結(jié)可以通過設(shè)置臨時支墩與臨時支座或臨時支座與0#塊錨固等方式來實(shí)現(xiàn)。二、0#塊施工64

（3）臨時支座設(shè)計(jì)可以采用高標(biāo)號混凝土配鋼筋網(wǎng)片，在臨時支座頂?shù)自O(shè)塑料薄膜隔離層，并預(yù)埋精軋螺紋鋼或粗鋼筋以抵抗不平衡彎矩。解除臨時支墩時可以采用工具將臨時混凝土鑿除。位于臨時支座墊塊底面的墩頂面及墊塊頂面，必須刮漿抹平，在澆筑墊塊混凝土和箱梁時，先在墩頂面及墊塊頂面涂抹隔離劑進(jìn)行隔離，在墊塊的頂?shù)酌娌坏脢A有雜物，以保證接觸面的平整。鑿除臨時支座時注意對梁體結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。（4）臨時支墩可以采用鋼管或鋼管混凝土柱，采用鋼管或鋼管混凝土?xí)r要和梁底固接設(shè)計(jì)。鋼管或鋼管混凝土柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要預(yù)埋鋼板，鋼板要錨固在箱梁混凝土中。本節(jié)安全質(zhì)量控制要點(diǎn)：臨時固結(jié)受力大，替代支座來受壓；安全計(jì)算是關(guān)鍵，各種荷載考慮全；鋼管支柱受力大，焊接鋼板軸心壓；錨固鋼筋連墩梁，防止傾覆最牢靠；局部承壓較薄弱，鋼筋加強(qiáng)也適合。（3）臨時支座設(shè)計(jì)可以采用高標(biāo)號混凝土配鋼筋網(wǎng)653.永久支座主要控制環(huán)節(jié)：檢查錨栓孔平面位置及深度符合設(shè)計(jì)要求，支座吊裝就位后，調(diào)整標(biāo)高及平面位置，重力式灌漿錨固支座螺栓，設(shè)置上支座板預(yù)偏量。同時要檢查支座的類型和規(guī)格，不能造成位置錯誤。

本節(jié)質(zhì)量控制要點(diǎn):連接橋梁上下部，支座作用很重要；安裝之前要放樣，測量平面和標(biāo)高；要問工人如何搞，彈線卡尺不可少；支座安裝位置正，分清活動和固定；墊石表面要鑿毛，用水浸潤連接好；灌漿材料非常貴，孔徑孔深要確保；重力灌漿是工藝，制作試件別忘了；收縮徐變影響大，支座預(yù)偏在上方。3.永久支座66三、掛藍(lán)安裝

1.掛藍(lán)的類型三角形掛籃結(jié)構(gòu)示意圖三、掛藍(lán)安裝三角形掛籃結(jié)構(gòu)示意圖67

菱形掛藍(lán)和三角形掛藍(lán)菱形掛藍(lán)和三角形掛藍(lán)682.安裝控制關(guān)鍵點(diǎn)試拼試壓不可少，滑道錨固要記牢，主桁后錨最重要，系統(tǒng)檢查五道保。掛籃的拼裝、預(yù)壓和移位是掛籃懸灌施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)按部就班對五大系統(tǒng)進(jìn)行安裝、檢查：

第一道：地面對掛籃的主桁架、提吊系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)分類檢查構(gòu)件尺寸、數(shù)量，然后進(jìn)行試拼裝，查找配件是否齊全，有無損傷、變形。

第二道：掛籃拼裝過程中，逐一檢查五大系統(tǒng)，滑道安裝要平整，主桁定位要準(zhǔn)確，后錨加固要牢固，提吊連接要可靠，模板尺寸要規(guī)格。

第三道：掛籃的荷載試壓目的在于消除非彈性形變、測定彈性形變，同時也是對掛籃結(jié)構(gòu)安全性進(jìn)行檢查。試壓采用不小于梁體自重（1#塊）的1.2倍荷載。第四道：澆注之前的安裝、檢查，主要保證工作系統(tǒng)的完整性，通過拼裝、預(yù)壓，再次對各系統(tǒng)的連接部位進(jìn)行檢查，保證連接可靠。同時也應(yīng)對下一節(jié)段施工時在本節(jié)段需要預(yù)埋的各項(xiàng)設(shè)施進(jìn)行安裝、檢查。第五道：澆注之后的檢查，主要在于查找如構(gòu)件是否有變形、模板接縫是否嚴(yán)密、線形控制預(yù)計(jì)的撓度變化是否實(shí)現(xiàn)等。2.安裝控制關(guān)鍵點(diǎn)693.各部位作用（1）卡扣----可靠性（2）吊帶----連接的牢固性（3）平衡重----必要性3.各部位作用704.掛藍(lán)行走速度滑道的狀況約束機(jī)構(gòu)平衡系統(tǒng)后錨拆除時機(jī)4.掛藍(lán)行走71四、施工質(zhì)量、安全控制

1.任何時候保證兩端的荷載處于基本平衡狀態(tài)。如混凝土泵送困難等因素影響而難以實(shí)現(xiàn)時，應(yīng)控制兩端不平衡重不超過設(shè)計(jì)要求。

2.所有錨固體系必須經(jīng)過幾個人的檢查確認(rèn)

3.所有固定螺母必須是雙螺母以上

4.精軋螺紋鋼的連接器須有足夠的長度，連接長度要有明顯標(biāo)志。

5.其它質(zhì)量要求（1）注意預(yù)埋橋面系等其它附屬設(shè)施預(yù)埋件是否預(yù)埋齊全，并保證其位置準(zhǔn)確，且對預(yù)埋件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了防銹處理。（2）由于梁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道較多，普通鋼筋密集，混凝土施工時應(yīng)確?；炷凉嘀軐?shí)，加強(qiáng)隱蔽部位振搗。所有接縫均需認(rèn)真鑿毛清潔，確保新老混凝土的結(jié)合強(qiáng)度。（3）混凝土配合比，澆筑順序及振搗方法，嚴(yán)格按施工工藝操作。梁段澆筑應(yīng)自懸臂前端向后分層澆筑振搗。使用插入式振搗器時，不得碰損制孔管道及鋼筋骨架。在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，保證層間無施工冷縫。四、施工質(zhì)量、安全控制72

（4）注意各向預(yù)應(yīng)力管道的位置準(zhǔn)確。（5）預(yù)應(yīng)力筋的端錨要安裝好（4）注意各向預(yù)應(yīng)力管道的位置準(zhǔn)確。73五、施工中的變形監(jiān)測

施工過程中的撓度要隨時進(jìn)行監(jiān)測，根據(jù)混凝土的彈模計(jì)算理論變形以控制合攏段的高差值在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。

1.懸澆施工梁體由于受自重、溫度、外荷載等因素影響會產(chǎn)生撓度，混凝土自身的收縮、徐變等因素也會使箱梁產(chǎn)生標(biāo)高變化，這種變化隨著跨度的加大而增加。為了使成橋后的橋面線型達(dá)到或接近設(shè)計(jì)曲線，必須在懸臂澆注時進(jìn)行標(biāo)高控制，在施工中對已澆或準(zhǔn)備澆注的箱梁各工序進(jìn)行撓度、溫度等觀察，并以此隨時調(diào)整懸澆段的立模標(biāo)高。

2.立模標(biāo)高控制值＝箱梁頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高+設(shè)計(jì)施工預(yù)拱度+掛籃自重及澆筑混凝土后的變形值±日照溫差修正值。

為盡量減小日照溫差的影響，宜選擇溫度梯度較小的時候進(jìn)行觀察，另外，平衡力矩，施工荷載對觀測標(biāo)高也有影響，若兩端荷載不一樣，必然會產(chǎn)生一頭低一頭高的現(xiàn)象，施工中力求平衡施工，消除該項(xiàng)影響。同時在計(jì)算控制也考慮該項(xiàng)內(nèi)容。

3.測點(diǎn)布置：在橋軸線及上、下腹板的中心軸線組成三條縱軸線，每段的前沿和三條縱軸的交叉點(diǎn)設(shè)置為測點(diǎn)。在0號塊上設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。

五、施工中的變形監(jiān)測74六、張拉和壓漿的質(zhì)量控制

1.張拉時，混凝土的強(qiáng)度和彈模必須滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%加3.5MPa、彈性模量達(dá)到100%且混凝土齡期滿足10d方能進(jìn)行張拉。根據(jù)工期的具體情況，也可具體規(guī)定

2.縱向、橫向和豎向預(yù)應(yīng)力的張拉必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求以此進(jìn)行，不得隨意調(diào)整張拉順序。

3.所有孔道的壓漿必須完全充盈，不得有空隙。特別是高寒地區(qū)尤為重要。

4.每道工序必須干凈利索，不留尾巴。

六、張拉和壓漿的質(zhì)量控制75七、合攏段施工

連續(xù)梁合攏段施工前應(yīng)擬定切實(shí)可行的施工組織方案，并保證足夠剛度的臨時固接措施，在澆筑合攏段前，應(yīng)復(fù)查調(diào)整兩懸臂端合攏施工荷載，并使其對稱；復(fù)測、調(diào)整懸臂的撓度及兩端高差；觀測了解合攏前的溫度變化與梁端高程及合攏段長度變化的關(guān)系。

1.施工準(zhǔn)備⑴懸臂梁段澆筑完畢，拆除懸臂掛籃；⑵清除箱頂、箱內(nèi)的施工材料、機(jī)具，用于合攏段施工的材料、設(shè)備有序放至墩頂；⑶在“T構(gòu)”兩懸臂端預(yù)備配重水箱，或砂袋等壓重材料。⑷近期氣溫變化規(guī)律測量記錄。

2.邊跨合攏段支架及模板邊跨合攏段與邊跨現(xiàn)澆段一樣，可以采用支架法或利用掛籃模板施工。外模及底模采用掛籃模板，內(nèi)模采用組合鋼?；蚰灸?。模板要滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。利用掛籃模板施工是利用一側(cè)掛籃模板，將另一側(cè)模板拆除或后退。

3.設(shè)平衡配重近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計(jì)確定。七、合攏段施工76邊跨合攏施工步驟圖“T構(gòu)”懸臂澆注及邊跨現(xiàn)澆段施工完畢。搭設(shè)合攏段支架。加平衡配重，鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，邊跨合攏段鎖定。選擇當(dāng)天最低溫度時間澆注混凝土，逐級卸除配重。邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合攏段支架及臨時鎖定。拆除邊跨模板、支架邊跨合攏施工步驟圖“T構(gòu)”懸臂澆注及邊跨現(xiàn)澆段施工完畢。搭設(shè)774.合攏施工

施工前測試合攏段施工時期的最低溫度和最高溫度，確定合攏時間，并為合攏口鎖定提供依據(jù)。合攏口每端應(yīng)壓載合攏口砼重的一半，并隨砼的澆筑同時減載，減載量與砼的澆注量相等，可采用水箱加水或砂袋增減。合攏口砼中加入適量的膨脹劑，澆筑時應(yīng)認(rèn)真振搗養(yǎng)生。4.合攏施工

施工前測試合攏段施工78八、力系轉(zhuǎn)換用邊跨掛籃模板完成邊跨合攏段的施工，張拉預(yù)應(yīng)力，然后拆除邊跨支架將梁體重力轉(zhuǎn)移到永久盆式支座上，完成由雙懸臂梁向單懸臂梁的第一次體系轉(zhuǎn)換。中跨合攏利用一個掛籃來進(jìn)行，移掛籃到中跨合攏段，在掛籃上完成中跨合攏段的施工，拆除中墩臨時固結(jié)支座，梁體重力轉(zhuǎn)移到永久盆式支座上，實(shí)現(xiàn)由兩單懸臂梁向多跨連續(xù)梁的第二次體系轉(zhuǎn)換。但要注意：

1結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)換成單懸臂受力狀態(tài)時，梁體某些部位的彎矩方向發(fā)生轉(zhuǎn)換。所以在拆除梁墩錨固前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，張拉一部分或全部布置在梁體下部的正彎矩預(yù)應(yīng)力束。對活動支座需保證解除臨時固結(jié)后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，需采取措施限制單懸臂梁發(fā)生過大縱向水平位移。

2梁墩臨時錨固的放松，應(yīng)均衡對稱進(jìn)行，確保逐漸均勻地釋放。在放松前應(yīng)測量各梁段高程，在放松過程中，注意各梁段的高程變化，如有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，找出原因，以確保施工安全。

3在結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換中，臨時固結(jié)解除后，將梁落于永久支座上，按標(biāo)高調(diào)整支座高度及反力。支座反力的調(diào)整，應(yīng)以標(biāo)高控制為主，反力作為校核。

4結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換應(yīng)在合攏段縱向預(yù)應(yīng)力束張拉并壓漿后進(jìn)行。八、力系轉(zhuǎn)換79掛籃預(yù)壓掛籃拼裝好后，必須通過試壓消除結(jié)構(gòu)的非彈性變形，并同時測出掛籃的彈性變形，以利于懸灌施工時預(yù)留預(yù)拱度。掛籃主桁和底籃拼裝完成后，進(jìn)行掛籃各部分檢查，合格后即可進(jìn)行掛籃預(yù)壓，預(yù)壓方法：a、張拉鋼絞線預(yù)壓法。預(yù)壓方法簡便、安全、快速。b、堆載預(yù)壓法。工藝簡單、所用時間較長。掛籃預(yù)壓掛籃拼裝好后，必須通過試壓消除結(jié)構(gòu)的非彈性變形80掛籃的移動

待已澆梁段混凝土強(qiáng)度且預(yù)應(yīng)力張拉完成后，即可進(jìn)行掛籃前移。掛籃移動步驟如下：⑴、接長導(dǎo)軌，將導(dǎo)軌錨固于豎向精軋螺紋鋼上；

⑵、放松外滑梁前吊桿和后吊帶，使外側(cè)模由自重下落而脫模；⑶、拆除后下橫梁的后中吊帶，放松前下橫梁的前吊帶，從而使底籃系統(tǒng)與已澆梁段脫離；⑷、拆除內(nèi)側(cè)模與底板間的支撐，放松內(nèi)滑梁的前吊桿和后吊帶；掛籃的移動待已澆梁段混凝土強(qiáng)度且預(yù)應(yīng)力張拉完成后，即可進(jìn)行81⑸、拆除主桁后下弦桿的后錨，使后下弦桿通過反扣輪反扣于導(dǎo)軌上；⑹、用橫向張拉千斤頂張拉鋼絞線，帶動掛籃前行。給千斤頂送油前，要再次檢查各頂準(zhǔn)備工作是否完成，確認(rèn)完成后，即可送油移動掛籃。掛籃移動時，左右兩側(cè)必須對稱同步移動。⑸、拆除主桁后下弦桿的后錨，使后下弦桿通過反扣輪反扣于導(dǎo)軌上82掛籃施工課件83掛籃施工課件84掛籃施工課件85鋼筋綁扎掛籃移動到位后，將掛籃適當(dāng)提升到位后，即可進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎順序?yàn)橄冉壴装邃摻?，然后綁扎腹板鋼筋，腹板鋼筋綁扎完成后，安裝內(nèi)外側(cè)模，最后將內(nèi)外頂模安裝好后綁扎頂板鋼筋。在鋼筋綁扎的同時，要安裝好預(yù)應(yīng)力筋及波紋管、吊帶與吊桿預(yù)留孔鋼筋綁扎掛籃移動到位后，將掛籃適當(dāng)提升到位后，即可進(jìn)行鋼86混凝土施工混凝土性能要求混凝土拌制與運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土施工混凝土性能要求87混凝土性能要求粗骨料的粒徑控制在5～20mm?；炷了涠瓤刂圃?80～220mm，混凝土中摻加高效緩凝減水劑，混凝土初凝時間不小于6小時?；炷涟柚婆c運(yùn)輸混凝土拌制采用拌合站集中拌制，混凝土輸送車運(yùn)輸，輸送泵輸送至工作面。

混凝土性能要求粗骨料的粒徑控制在5～20mm。混凝土塌落度控88混凝土澆筑為了使后澆混凝土不引起先澆砼的開裂，箱梁砼的澆筑采用一次澆筑成型，并在底板砼凝固以前全部澆筑完畢，