Word———生產(chǎn)技術(shù)部管理制度3篇【第1篇】生產(chǎn)技術(shù)部管理制度

企業(yè)的生產(chǎn)有多個(gè)部門,每個(gè)部門都有不同的員工管理制度。以下的為某企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部管理制度,僅供參考。

第一章總則

第一條為強(qiáng)化生產(chǎn)管理,建立最佳的生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量佳、消耗低、效益好的目的,確保公司的生產(chǎn)活動(dòng)持續(xù)、穩(wěn)定、可控,特制定本方法。

其次條本方法適用于全公司生產(chǎn)管理,即從方案支配、原料進(jìn)廠、生產(chǎn)過程到成品出庫的生產(chǎn)全過程。

第三條制造管理部是負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)管理的職能機(jī)構(gòu)。公司生產(chǎn)管理分兩級(jí):一級(jí)生產(chǎn)管理為制造管理部,二級(jí)生產(chǎn)管理為生產(chǎn)廠。二級(jí)生產(chǎn)管理必需聽從一級(jí)生產(chǎn)管理指令,并建立二級(jí)生產(chǎn)管理方法。

第四條生產(chǎn)管理的各環(huán)節(jié)、各工序必需遵循節(jié)省能源、愛護(hù)環(huán)境、提高質(zhì)量、降低成本,圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo),做好各項(xiàng)平衡,使其相互連接、相互協(xié)調(diào)、緊密協(xié)作,組成一個(gè)完整有效的生產(chǎn)管理體系。

其次章管理職能

第五條管理職能

1、制造管理部負(fù)責(zé)公司原燃料選購、物流運(yùn)輸、生產(chǎn)、成品銷售和技術(shù)質(zhì)量、能源管理工作,負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)組織、調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)牽頭公司年度、月度生產(chǎn)作業(yè)方案的制訂與實(shí)施,負(fù)責(zé)日常停產(chǎn)檢修方案審批。

2、工程部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備與備品配件的方案、選購和管理,負(fù)責(zé)公司檢修方案的制訂和實(shí)施,負(fù)責(zé)公司平安和計(jì)量管理。

3、運(yùn)輸部負(fù)責(zé)碼頭生產(chǎn)經(jīng)營管理和公司運(yùn)輸方案的實(shí)施,以及本區(qū)域的設(shè)備和安環(huán)管理等。

4、生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備和安環(huán)管理等。

第三章生產(chǎn)、能源方案管理

第六條協(xié)調(diào)公司日常生產(chǎn),負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)、能源方案管理與跟蹤實(shí)施、牽頭制訂與實(shí)施公司年度和月度生產(chǎn)經(jīng)營方案、生產(chǎn)廠日常生產(chǎn)配比審批下發(fā)以及日常檢修方案審核,負(fù)責(zé)原燃料和能源介質(zhì)總體平衡工作,負(fù)責(zé)生產(chǎn)和能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析和歸檔管理工作。

年度生產(chǎn)經(jīng)營方案是公司生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件,是對(duì)公司本年度生產(chǎn)的宏觀支配,由制造管理部牽頭,運(yùn)輸部、生產(chǎn)廠、財(cái)務(wù)部等各相關(guān)部門和單位共同參加制訂,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實(shí)施。

第八條月度生產(chǎn)經(jīng)營方案(包括三個(gè)月的滾動(dòng)方案)是公司日常生產(chǎn)管理的依據(jù),是公司生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌支配和考核依據(jù)。月度生產(chǎn)經(jīng)營方案以公司的年度方案大綱為依據(jù),結(jié)合年度大中修支配,由制造管理部負(fù)責(zé)制訂,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實(shí)施。

第九條工程部每月20日前將下月“公司大中修方案”(包括三個(gè)月的滾動(dòng)方案)報(bào)制造管理部,作為月度生產(chǎn)經(jīng)營方案支配的依據(jù);每年11月15日前將下年“公司大中修方案”報(bào)制造管理部,作為年度生產(chǎn)經(jīng)營方案支配的依據(jù)。

第十條公司各部門收到公司月度生產(chǎn)經(jīng)營方案后,要嚴(yán)格根據(jù)方案組織實(shí)施,并制訂出本單位的詳細(xì)運(yùn)作方案。

第十一條生產(chǎn)經(jīng)營方案一般不作調(diào)整,當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化,致使方案無法執(zhí)行,經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由制造管理部下達(dá)更改方案,并通知相關(guān)單位執(zhí)行。

第十二條每星期五上午10時(shí),由制造管理部主持召開生產(chǎn)主辦周例會(huì),協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)經(jīng)營方案實(shí)施過程中遇到的詳細(xì)問題,碼頭部、生產(chǎn)廠、工程部及制造管理部各相關(guān)主辦參與

第四章生產(chǎn)調(diào)度管理

第十三條因目前公司生產(chǎn)流程較短,故只設(shè)立一級(jí)生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu),即制造管理部值班室,是代表公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織、調(diào)度,指揮公司日常生產(chǎn)。

第十四條制造管理部值班室職責(zé)

1、實(shí)行四班三倒制,每天24小時(shí)監(jiān)控公司生產(chǎn)動(dòng)態(tài),依據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化、效益(率)最大化原則以及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)支配,仔細(xì)組織、調(diào)度、指揮公司生產(chǎn),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、順行和可控

2、負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程突發(fā)大事的總體協(xié)調(diào)、跟蹤、管理和匯報(bào)工作;

3、準(zhǔn)時(shí)傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示和生產(chǎn)支配,并負(fù)責(zé)檢查貫徹狀況,準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

4、通過與內(nèi)、外部進(jìn)行協(xié)調(diào),仔細(xì)搞好當(dāng)班水、電、氣(汽)等能源介質(zhì)的平衡調(diào)度工作,檢查把握大宗原燃材料進(jìn)貨、消耗及庫存狀況,確保生產(chǎn)連續(xù)性;)

5、負(fù)責(zé)日常方案檢修時(shí)內(nèi)部單位之間或內(nèi)部與外部各單位之間的溝通協(xié)調(diào),并準(zhǔn)時(shí)跟蹤日常檢修方案的預(yù)備和進(jìn)展?fàn)顩r。

6、仔細(xì)做好記錄,填寫好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室記錄本”,每日7時(shí)前編制好前一天的“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”。

第十五條運(yùn)輸部和生產(chǎn)廠值班作業(yè)長負(fù)責(zé)本流程的生產(chǎn)組織工作,在組織、指揮本單位日常生產(chǎn)時(shí),如發(fā)覺特別狀況,要準(zhǔn)時(shí)向制造管理部值班室匯報(bào)。正常狀況下,當(dāng)班生產(chǎn)狀況應(yīng)在下班前30分鐘匯報(bào),當(dāng)日生產(chǎn)狀況應(yīng)在次日3時(shí)前匯報(bào)。

第五章日常停產(chǎn)檢修方案審批管理

第十六條日常停產(chǎn)檢修方案審批管理原則

1、日常停產(chǎn)檢修方案審批總體原則:幫助從屬于主體、相關(guān)單位聯(lián)合、公司效益最大化。

2、日常停產(chǎn)檢修,按規(guī)范程序進(jìn)行報(bào)批;檢修的組織單位要妥當(dāng)處理好生產(chǎn)與檢修之間的協(xié)調(diào)關(guān)系,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定、有序、可控。

第十七條日常停產(chǎn)檢修方案的報(bào)批,日常方案停產(chǎn)檢修的申報(bào):各單位日常停產(chǎn)檢修要有預(yù)見性和前瞻性,務(wù)必做到事前有方案。

1、各生產(chǎn)單位對(duì)提前48小時(shí)以上(含48小時(shí))申報(bào)的方案檢修,審批流程:生產(chǎn)單位工程部制造管理部

生產(chǎn)單位,并由制造管理部傳閱其它相關(guān)單位。

2、各生產(chǎn)單位對(duì)于在48小時(shí)內(nèi)申報(bào)的方案檢修,審批流程:生產(chǎn)單位制造管理部生產(chǎn)單位,并由制造管理部傳閱工程部及相關(guān)單位。

3、各生產(chǎn)單位對(duì)停產(chǎn)8小時(shí)(含8小時(shí))以上的方案檢修,要求提前48小時(shí)請(qǐng)示;方案停產(chǎn)檢修4至8小時(shí)(含4小時(shí)),要求提前20小時(shí)請(qǐng)示;方案停產(chǎn)檢修4小時(shí)以下,要求提前16小時(shí)請(qǐng)示。

4、各生產(chǎn)單位對(duì)4小時(shí)(含4小時(shí))以上的方案檢修用oa形式申報(bào),經(jīng)制造管理部協(xié)調(diào)、平衡和批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

5、各生產(chǎn)單位對(duì)4小時(shí)以下的方案檢修可按規(guī)定提前16小時(shí)電話請(qǐng)示制造管理部領(lǐng)導(dǎo),由制造管理部通知當(dāng)班調(diào)度執(zhí)行。

6、動(dòng)力能源系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修方案一律通過oa系統(tǒng)報(bào)批。

7、遇到方案停產(chǎn)檢修的申報(bào)時(shí)間在節(jié)假日,通過oa系統(tǒng)無法辦理,可先向制造管理部領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)方案停產(chǎn)檢修,事后按規(guī)定程序補(bǔ)辦審批手續(xù)。

第十八條制造管理部值班室對(duì)各單位的檢修事項(xiàng)進(jìn)行全程跟蹤、協(xié)調(diào),對(duì)于檢修單位提出需幫助解決的事宜,應(yīng)主動(dòng)樂觀賜予關(guān)心。

第十九條制造管理部或檢修單位結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)際狀況,可對(duì)停產(chǎn)檢修的起始時(shí)間作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

其次十條各單位嚴(yán)格按申報(bào)時(shí)間組織好檢修工作,允許超時(shí)或縮短檢修時(shí)間誤差10%。

其次十一條檢修單位在設(shè)備停產(chǎn)和檢修具備復(fù)產(chǎn)條件時(shí),應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報(bào)。

其次十二條非方案停產(chǎn)檢修的單位,應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報(bào)。

其次十三條制造管理部值班室在值班記錄本中具體記錄各單位停產(chǎn)檢修的狀況,并在每天的早調(diào)會(huì)上進(jìn)行匯報(bào)。

其次十四條各單位大、中修的方案預(yù)備和實(shí)施由工程部負(fù)責(zé),制造管理部協(xié)作。

第六章選購銷售管理

其次十五條負(fù)責(zé)公司原燃料、生產(chǎn)資財(cái)選購,產(chǎn)品銷售、庫存管理及清盤庫工作,原燃料消耗、廢棄物掌握及資源綜合利用工作。

其次十六條面對(duì)市場(chǎng)、實(shí)時(shí)把握市場(chǎng)原燃料供應(yīng)和成品需求狀況,并定期同內(nèi)部相關(guān)部門和單位溝通用戶對(duì)我公司產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息及合理化建議。

第七章物流料場(chǎng)管理

其次十七條負(fù)責(zé)從原料-成品整個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)管理、對(duì)口碼頭相關(guān)聯(lián)絡(luò)工作、與原料、成品運(yùn)輸船隊(duì)聯(lián)絡(luò)、費(fèi)用結(jié)算、業(yè)務(wù)洽談等相關(guān)工作,負(fù)責(zé)廠內(nèi)物流協(xié)調(diào)、平衡工作,負(fù)責(zé)與生產(chǎn)輔料運(yùn)輸部門各項(xiàng)業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)工作

其次十八條負(fù)責(zé)日常船期、運(yùn)輸方案的制訂、下發(fā)和組織實(shí)施,相關(guān)單位收到方案后,嚴(yán)格按方案執(zhí)行,以利于協(xié)調(diào)內(nèi)、外部運(yùn)輸關(guān)系,保證物流通暢。

其次十九條依據(jù)各業(yè)務(wù)單位需求支配稱量業(yè)務(wù)、負(fù)責(zé)編寫司磅操作及管理規(guī)程、計(jì)算機(jī)軟件的增加、修改、調(diào)整、備份管理、司磅數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、司磅設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)、編制司磅作業(yè)各類設(shè)備故障應(yīng)急、緊急處理預(yù)案

第三十條科學(xué)管理原料場(chǎng)現(xiàn)有場(chǎng)地,合理堆放原燃料,既有利于原燃料的卸車和轉(zhuǎn)送,也有利于原燃料質(zhì)量的追溯和轉(zhuǎn)運(yùn)成本的降低。

第八章技術(shù)質(zhì)量管理

第三十一條由于公司是新投產(chǎn)的生產(chǎn)流程,因此投產(chǎn)前必需建立公司的質(zhì)量管理體系,公司在生產(chǎn)理順并通過外審后,必需保持質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。

第三十二條制造管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量活動(dòng)的管理以及質(zhì)量管理體系策劃的詳細(xì)實(shí)施,負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系日常監(jiān)督檢查及考核。

第三十三條各部門、生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)職能范圍質(zhì)量活動(dòng)的策劃、實(shí)施、管理、日常監(jiān)督檢查及考核。

第三十四條制造管理部規(guī)定各種原燃材料、在制品、最終產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn),并制定各產(chǎn)品的技術(shù)要求或技術(shù)質(zhì)量管理方法。各部門、生產(chǎn)廠依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求及技術(shù)質(zhì)量管理方法等文件,編制本廠工藝技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量文件,并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行。

第三十五條制造管理部及各部門對(duì)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量文件執(zhí)行狀況進(jìn)行兩級(jí)檢查監(jiān)督,當(dāng)上下工序間消失工藝條件沖突時(shí),制造管理部應(yīng)進(jìn)行工序間的協(xié)調(diào)。

第三十六條為規(guī)范在制品及最終產(chǎn)品質(zhì)量的判定,技術(shù)質(zhì)量部制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,全部在制品、最終產(chǎn)品須按產(chǎn)品質(zhì)量管理制度進(jìn)行判定及統(tǒng)計(jì)。不合格品經(jīng)批準(zhǔn)或按相關(guān)文件規(guī)定可作改判、降級(jí)、讓步使用或報(bào)廢等處置,但需做好記錄。

第三十七條制造管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理,組織制訂質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度,負(fù)責(zé)外購原(燃)材料、幫助材料、在制品、最終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。

1、檢驗(yàn)策劃→選購(生產(chǎn))方案→監(jiān)視、測(cè)量(取制樣、理化檢測(cè)等)→判定→合格品轉(zhuǎn)移和交付、不合格品處置→質(zhì)量反饋→檢驗(yàn)策劃

2、各選購(或自產(chǎn))產(chǎn)品的檢驗(yàn)管理部門組織選購(或生產(chǎn))、使用單位策劃檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或方法。新增選購(或生產(chǎn))品種或新增、修改檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或方法,由使用單位向檢驗(yàn)管理部門提出書面申請(qǐng),再由檢驗(yàn)管理部門組織相關(guān)單位策劃檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或方法。

3、建立相關(guān)的程序(或作業(yè)文件)對(duì)外購原(燃)材料、幫助材料實(shí)施質(zhì)量掌握,檢驗(yàn)合格后才能投入生產(chǎn),不合格則進(jìn)行處置(包括對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審和處置,處置主要包括拒收、降級(jí)使用、另外存放或放行等)。

4、產(chǎn)品的使用單位負(fù)責(zé)提出質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次的需求,并跟蹤、反饋產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量狀況。

5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)分待檢、待定、檢驗(yàn)合格、檢驗(yàn)不合格四種進(jìn)行標(biāo)識(shí)。碼頭部負(fù)責(zé)外購原(燃)材料、幫助材料的標(biāo)識(shí),生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。

第三十八條以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前必需建立相關(guān)的作業(yè)文件(或工藝操作規(guī)程)并確保操作人員嫻熟把握操作方法,并重點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序進(jìn)行管理,對(duì)關(guān)鍵工序必需建立質(zhì)量掌握點(diǎn)實(shí)施掌握。項(xiàng)目投產(chǎn)前由制造管理部組織相關(guān)的技術(shù)人員組成確認(rèn)小組對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行確認(rèn),并對(duì)關(guān)鍵工序在平安、設(shè)備、工藝方法、人員、文件管理、檢測(cè)設(shè)備及數(shù)據(jù)、工序連接、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用等方面提出詳細(xì)要求,并按要求實(shí)施掌握。

第三十九條生產(chǎn)過程有關(guān)的文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、記錄、通知、會(huì)議紀(jì)要等必需處于受控狀態(tài),保持質(zhì)量管理體系文件現(xiàn)行有效。

第九章考核

第四十條生產(chǎn)管理相關(guān)考核.

1、年度、月度生產(chǎn)經(jīng)營方案完成率納入公司績(jī)效考核方法考核。

2、對(duì)不聽從制造管理部值班室統(tǒng)一調(diào)度和日常檢修支配的單位制訂詳細(xì)的考核方法,并嚴(yán)格實(shí)施。

3、針對(duì)物流料場(chǎng)和技術(shù)質(zhì)量制訂詳細(xì)考核方法,另行下發(fā)。

第十章附則

第四十一條本方法頒發(fā)之日起執(zhí)行,試行一年后再依據(jù)運(yùn)行狀況進(jìn)行修改和完善。

第四十二條本方法由制造管理部負(fù)責(zé)解釋。

【第2篇】生產(chǎn)技術(shù)部管理制度怎么寫

企業(yè)的生產(chǎn)有多個(gè)部門,每個(gè)部門都有不同的員工管理制度。

以下的為某企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部管理制度,僅供參考。

第一章總則

第一條為強(qiáng)化生產(chǎn)管理,建立最佳的生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量佳、消耗低、效益好的目的,確保公司的生產(chǎn)活動(dòng)持續(xù)、穩(wěn)定、可控,特制定本方法。

其次條本方法適用于全公司生產(chǎn)管理,即從方案支配、原料進(jìn)廠、生產(chǎn)過程到成品出庫的生產(chǎn)全過程。

第三條制造管理部是負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)管理的職能機(jī)構(gòu)。

公司生產(chǎn)管理分兩級(jí):一級(jí)生產(chǎn)管理為制造管理部,二級(jí)生產(chǎn)管理為生產(chǎn)廠。

二級(jí)生產(chǎn)管理必需聽從一級(jí)生產(chǎn)管理指令,并建立二級(jí)生產(chǎn)管理方法。

第四條生產(chǎn)管理的各環(huán)節(jié)、各工序必需遵循節(jié)省能源、愛護(hù)環(huán)境、提高質(zhì)量、降低成本,圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo),做好各項(xiàng)平衡,使其相互連接、相互協(xié)調(diào)、緊密協(xié)作,組成一個(gè)完整有效的生產(chǎn)管理體系。

其次章管理職能

第五條管理職能

1、制造管理部負(fù)責(zé)公司原燃料選購、物流運(yùn)輸、生產(chǎn)、成品銷售和技術(shù)質(zhì)量、能源管理工作,負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)組織、調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)牽頭公司年度、月度生產(chǎn)作業(yè)方案的制訂與實(shí)施,負(fù)責(zé)日常停產(chǎn)檢修方案審批。

2、工程部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備與備品配件的方案、選購和管理,負(fù)責(zé)公司檢修方案的制訂和實(shí)施,負(fù)責(zé)公司平安和計(jì)量管理。

3、運(yùn)輸部負(fù)責(zé)碼頭生產(chǎn)經(jīng)營管理和公司運(yùn)輸方案的實(shí)施,以及本區(qū)域的設(shè)備和安環(huán)管理等。

4、生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備和安環(huán)管理等。

第三章生產(chǎn)、能源方案管理

第六條協(xié)調(diào)公司日常生產(chǎn),負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)、能源方案管理與跟蹤實(shí)施、牽頭制訂與實(shí)施公司年度和月度生產(chǎn)經(jīng)營方案、生產(chǎn)廠日常生產(chǎn)配比審批下發(fā)以及日常檢修方案審核,負(fù)責(zé)原燃料和能源介質(zhì)總體平衡工作,負(fù)責(zé)生產(chǎn)和能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析和歸檔管理工作。

年度生產(chǎn)經(jīng)營方案是公司生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件,是對(duì)公司本年度生產(chǎn)的宏觀支配,由制造管理部牽頭,運(yùn)輸部、生產(chǎn)廠、財(cái)務(wù)部等各相關(guān)部門和單位共同參加制訂,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實(shí)施。

第八條月度生產(chǎn)經(jīng)營方案(包括三個(gè)月的滾動(dòng)方案)是公司日常生產(chǎn)管理的依據(jù),是公司生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌支配和考核依據(jù)。

月度生產(chǎn)經(jīng)營方案以公司的年度方案大綱為依據(jù),結(jié)合年度大中修支配,由制造管理部負(fù)責(zé)制訂,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實(shí)施。

第九條工程部每月20日前將下月“公司大中修方案”(包括三個(gè)月的滾動(dòng)方案)報(bào)制造管理部,作度生產(chǎn)經(jīng)營方案支配的依據(jù);

每年11月15日前將下年“公司大中修方案”報(bào)制造管理部,作度生產(chǎn)經(jīng)營方案支配的依據(jù)。

第十條公司各部門收到公司月度生產(chǎn)經(jīng)營方案后,要嚴(yán)格根據(jù)方案組織實(shí)施,并制訂出本單位的詳細(xì)運(yùn)作方案。

第十一條生產(chǎn)經(jīng)營方案一般不作調(diào)整,當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化,致使方案無法執(zhí)行,經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由制造管理部下達(dá)更改方案,并通知相關(guān)單位執(zhí)行。

第十二條每星期五上午10時(shí),由制造管理部主持召開生產(chǎn)主辦周例會(huì),協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)經(jīng)營方案實(shí)施過程中遇到的詳細(xì)問題,碼頭部、生產(chǎn)廠、工程部及制造管理部各相關(guān)主辦參與第四章生產(chǎn)調(diào)度管理

第十三條因目前公司生產(chǎn)流程較短,故只設(shè)立一級(jí)生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu),即制造管理部值班室,是代表公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織、調(diào)度,指揮公司日常生產(chǎn)。

第十四條制造管理部值班室職責(zé)

1、實(shí)行四班三倒制,每天24小時(shí)監(jiān)控公司生產(chǎn)動(dòng)態(tài),依據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化、效益(率)最大化原則以及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)支配,仔細(xì)組織、調(diào)度、指揮公司生產(chǎn),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、順行和可控2、負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程突發(fā)大事的總體協(xié)調(diào)、跟蹤、管理和匯報(bào)工作;3、準(zhǔn)時(shí)傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示和生產(chǎn)支配,并負(fù)責(zé)檢查貫徹狀況,準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

4、通過與內(nèi)、外部進(jìn)行協(xié)調(diào),仔細(xì)搞好當(dāng)班水、電、氣(汽)等能源介質(zhì)的平衡調(diào)度工作,檢查把握大宗原燃材料進(jìn)貨、消耗及庫存狀況,確保生產(chǎn)連續(xù)性;

5、負(fù)責(zé)日常方案檢修時(shí)內(nèi)部單位之間或內(nèi)部與外部各單位之間的溝通協(xié)調(diào),并準(zhǔn)時(shí)跟蹤日常檢修方案的預(yù)備和進(jìn)展?fàn)顩r。

6、仔細(xì)做好記錄,填寫好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室記錄本”,每日7時(shí)前編制好前一天的“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”。

第十五條運(yùn)輸部和生產(chǎn)廠值班作業(yè)長負(fù)責(zé)本流程的生產(chǎn)組織工作,在組織、指揮本單位日常生產(chǎn)時(shí),如發(fā)覺特別狀況,要準(zhǔn)時(shí)向制造管理部值班室匯報(bào)。

正常狀況下,當(dāng)班生產(chǎn)狀況應(yīng)在下班前30分鐘匯報(bào),當(dāng)日生產(chǎn)狀況應(yīng)在次日3時(shí)前匯報(bào)。

第五章日常停產(chǎn)檢修方案審批管理

第十六條日常停產(chǎn)檢修方案審批管理原則

1、日常停產(chǎn)檢修方案審批總體原則:幫助從屬于主體、相關(guān)單位聯(lián)合、公司效益最大化。

2、日常停產(chǎn)檢修,按規(guī)范程序進(jìn)行報(bào)批;

檢修的組織單位要妥當(dāng)處理好生產(chǎn)與檢修之間的協(xié)調(diào)關(guān)系,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定、有序、可控。

第十七條日常停產(chǎn)檢修方案的報(bào)批,日常方案停產(chǎn)檢修的申報(bào):各單位日常停產(chǎn)檢修要有預(yù)見性和前瞻性,務(wù)必做到事前有方案。

1、各生產(chǎn)單位對(duì)提前48小時(shí)以上(含48小時(shí))申報(bào)的方案檢修,審批流程:生產(chǎn)單位工程部制造管理部生產(chǎn)單位,并由制造管理部傳閱其它相關(guān)單位。

2、各生產(chǎn)單位對(duì)于在48小時(shí)內(nèi)申報(bào)的方案檢修,審批流程:生產(chǎn)單位制造管理部生產(chǎn)單位,并由制造管理部傳閱工程部及相關(guān)單位。

3、各生產(chǎn)單位對(duì)停產(chǎn)8小時(shí)(含8小時(shí))以上的方案檢修,要求提前48小時(shí)請(qǐng)示;

方案停產(chǎn)檢修4至8小時(shí)(含4小時(shí)),要求提前20小時(shí)請(qǐng)示;

方案停產(chǎn)檢修4小時(shí)以下,要求提前16小時(shí)請(qǐng)示。

4、各生產(chǎn)單位對(duì)4小時(shí)(含4小時(shí))以上的方案檢修用oa形式申報(bào),經(jīng)制造管理部協(xié)調(diào)、平衡和批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

5、各生產(chǎn)單位對(duì)4小時(shí)以下的方案檢修可按規(guī)定提前16小時(shí)電話請(qǐng)示制造管理部領(lǐng)導(dǎo),由制造管理部通知當(dāng)班調(diào)度執(zhí)行。

6、動(dòng)力能源系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修方案一律通過oa系統(tǒng)報(bào)批。

7、遇到方案停產(chǎn)檢修的申報(bào)時(shí)間在節(jié)假日,通過oa系統(tǒng)無法辦理,可先向制造管理部領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)方案停產(chǎn)檢修,事后按規(guī)定程序補(bǔ)辦審批手續(xù)。

第十八條制造管理部值班室對(duì)各單位的檢修事項(xiàng)進(jìn)行全程跟蹤、協(xié)調(diào),對(duì)于檢修單位提出需幫助解決的事宜,應(yīng)主動(dòng)樂觀賜予關(guān)心。

第十九條制造管理部或檢修單位結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)際狀況,可對(duì)停產(chǎn)檢修的起始時(shí)間作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

其次十條各單位嚴(yán)格按申報(bào)時(shí)間組織好檢修工作,允許超時(shí)或縮短檢修時(shí)間誤差10%。

其次十一條檢修單位在設(shè)備停產(chǎn)和檢修具備復(fù)產(chǎn)條件時(shí),應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報(bào)。

其次十二條非方案停產(chǎn)檢修的單位,應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報(bào)。

其次十三條制造管理部值班室在值班記錄本中具體記錄各單位停產(chǎn)檢修的狀況,并在每天的早調(diào)會(huì)上進(jìn)行匯報(bào)。

其次十四條各單位大、中修的方案預(yù)備和實(shí)施由工程部負(fù)責(zé),制造管理部協(xié)作。

第六章選購銷售管理其次十五條負(fù)責(zé)公司原燃料、生產(chǎn)資財(cái)選購,產(chǎn)品銷售、庫存管理及清盤庫工作,原燃料消耗、廢棄物掌握及資源綜合利用工作。

其次十六條面對(duì)市場(chǎng)、實(shí)時(shí)把握市場(chǎng)原燃料供應(yīng)和成品需求狀況,并定期同內(nèi)部相關(guān)部門和單位溝通用戶對(duì)我公司產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息及合理化建議。

第七章物流料場(chǎng)管理其次十七條負(fù)責(zé)從原料-成品整個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)管理、對(duì)口碼頭相關(guān)聯(lián)絡(luò)工作、與原料、成品運(yùn)輸船隊(duì)聯(lián)絡(luò)、費(fèi)用結(jié)算、業(yè)務(wù)洽談等相關(guān)工作,負(fù)責(zé)廠內(nèi)物流協(xié)調(diào)、平衡工作,負(fù)責(zé)與生產(chǎn)輔料運(yùn)輸部門各項(xiàng)業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)工作其次十八條負(fù)責(zé)日常船期、運(yùn)輸方案的制訂、下發(fā)和組織實(shí)施,相關(guān)單位收到方案后,嚴(yán)格按方案執(zhí)行,以利于協(xié)調(diào)內(nèi)、外部運(yùn)輸關(guān)系,保證物流通暢。

其次十九條依據(jù)各業(yè)務(wù)單位需求支配稱量業(yè)務(wù)、負(fù)責(zé)編寫司磅操作及管理規(guī)程、計(jì)算機(jī)軟件的增加、修改、調(diào)整、備份管理、司磅數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、司磅設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)、編制司磅作業(yè)各類設(shè)備故障應(yīng)急、緊急處理預(yù)案第三十條科學(xué)管理原料場(chǎng)現(xiàn)有場(chǎng)地,合理堆放原燃料,既有利于原燃料的卸車和轉(zhuǎn)送,也有利于原燃料質(zhì)量的追溯和轉(zhuǎn)運(yùn)成本的降低。

第八章技術(shù)質(zhì)量管理第三十一條由于公司是新投產(chǎn)的生產(chǎn)流程,因此投產(chǎn)前必需建立公司的質(zhì)量管理體系,公司在生產(chǎn)理順并通過外審后,必需保持質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。

第三十二條制造管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量活動(dòng)的管理以及質(zhì)量管理體系策劃的詳細(xì)實(shí)施,負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系日常監(jiān)督檢查及考核。

第三十三條各部門、生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)職能范圍質(zhì)量活動(dòng)的策劃、實(shí)施、管理、日常監(jiān)督檢查及考核。

第三十四條制造管理部規(guī)定各種原燃材料、在制品、最終產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn),并制定各產(chǎn)品的技術(shù)要求或技術(shù)質(zhì)量管理方法。

各部門、生產(chǎn)廠依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求及技術(shù)質(zhì)量管理方法等文件,編制本廠工藝技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量文件,并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行。

第三十五條制造管理部及各部門對(duì)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量文件執(zhí)行狀況進(jìn)行兩級(jí)檢查監(jiān)督,當(dāng)上下工序間消失工藝條件沖突時(shí),制造管理部應(yīng)進(jìn)行工序間的協(xié)調(diào)。

第三十六條為規(guī)范在制品及最終產(chǎn)品質(zhì)量的判定,技術(shù)質(zhì)量部制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,全部在制品、最終產(chǎn)品須按產(chǎn)品質(zhì)量管理制度進(jìn)行判定及統(tǒng)計(jì)。

不合格品經(jīng)批準(zhǔn)或按相關(guān)文件規(guī)定可作改判、降級(jí)、讓步使用或報(bào)廢等處置,但需做好記錄。

第三十七條制造管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理,組織制訂質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度,負(fù)責(zé)外購原(燃)材料、幫助材料、在制品、最終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。

1、檢驗(yàn)策劃→選購(生產(chǎn))方案→監(jiān)視、測(cè)量(取制樣、理化檢測(cè)等)→判定→合格品轉(zhuǎn)移和交付、不合格品處置→質(zhì)量反饋→檢驗(yàn)策劃2、各選購(或自產(chǎn))產(chǎn)品的檢驗(yàn)管理部門組織選購(或生產(chǎn))、使用單位策劃檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或方法。

新增選購(或生產(chǎn))品種或新增、修改檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或方法,由使用單位向檢驗(yàn)管理部門提出書面申請(qǐng),再由檢驗(yàn)管理部門組織相關(guān)單位策劃檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或方法。

3、建立相關(guān)的程序(或作業(yè)文件)對(duì)外購原(燃)材料、幫助材料實(shí)施質(zhì)量掌握,檢驗(yàn)合格后才能投入生產(chǎn),不合格則進(jìn)行處置(包括對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審和處置,處置主要包括拒收、降級(jí)使用、另外存放或放行等)。

4、產(chǎn)品的使用單位負(fù)責(zé)提出質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次的需求,并跟蹤、反饋產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量狀況。

5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)分待檢、待定、檢驗(yàn)合格、檢驗(yàn)不合格四種進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

碼頭部負(fù)責(zé)外購原(燃)材料、幫助材料的標(biāo)識(shí),生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。

第三十八條以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前必需建立相關(guān)的作業(yè)文件(或工藝操作規(guī)程)并確保操作人員嫻熟把握操作方法,并重點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序進(jìn)行管理,對(duì)關(guān)鍵工序必需建立質(zhì)量掌握點(diǎn)實(shí)施掌握。

項(xiàng)目投產(chǎn)前由制造管理部組織相關(guān)的技術(shù)人員組成確認(rèn)小組對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行確認(rèn),并對(duì)關(guān)鍵工序在平安、設(shè)備、工藝方法、人員、文件管理、檢測(cè)設(shè)備及數(shù)據(jù)、工序連接、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用等方面提出詳細(xì)要求,并按要求實(shí)施掌握。

第三十九條生產(chǎn)過程有關(guān)的文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、記錄、通知、會(huì)議紀(jì)要等必需處于受控狀態(tài),保持質(zhì)量管理體系文件現(xiàn)行有效。

第九章考核第四十條生產(chǎn)管理相關(guān)考核.

1、年度、月度生產(chǎn)經(jīng)營方案完成率納入公司績(jī)效考核方法考核。

2、對(duì)不聽從制造管理部值班室統(tǒng)一調(diào)度和日常檢修支配的單位制訂詳細(xì)的考核方法,并嚴(yán)格實(shí)施。

3、針對(duì)物流料場(chǎng)和技術(shù)質(zhì)量制訂詳細(xì)考核方法,另行下發(fā)。

第十章附則第四十一條本方法頒發(fā)之日起執(zhí)行,試行一年后再依據(jù)運(yùn)行狀況進(jìn)行修改和完善。

第四十二條本方法由制造管理部負(fù)責(zé)解釋。

【第3篇】生產(chǎn)技術(shù)部管理制度格式怎樣的

企業(yè)的生產(chǎn)有多個(gè)部門,每個(gè)部門都有不同的員工管理制度。

以下的為某企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部管理制度,僅供參考。

第一章總則

第一條為強(qiáng)化生產(chǎn)管理,建立最佳的生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量佳、消耗低、效益好的目的,確保公司的生產(chǎn)活動(dòng)持續(xù)、穩(wěn)定、可控,特制定本方法。

其次條本方法適用于全公司生產(chǎn)管理,即從方案支配、原料進(jìn)廠、生產(chǎn)過程到成品出庫的生產(chǎn)全過程。

第三條制造管理部是負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)管理的職能機(jī)構(gòu)。

公司生產(chǎn)管理分兩級(jí):一級(jí)生產(chǎn)管理為制造管理部,二級(jí)生產(chǎn)管理為生產(chǎn)廠。

二級(jí)生產(chǎn)管理必需聽從一級(jí)生產(chǎn)管理指令,并建立二級(jí)生產(chǎn)管理方法。

第四條生產(chǎn)管理的各環(huán)節(jié)、各工序必需遵循節(jié)省能源、愛護(hù)環(huán)境、提高質(zhì)量、降低成本,圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo),做好各項(xiàng)平衡,使其相互連接、相互協(xié)調(diào)、緊密協(xié)作,組成一個(gè)完整有效的生產(chǎn)管理體系。

其次章管理職能

第五條管理職能

1、制造管理部負(fù)責(zé)公司原燃料選購、物流運(yùn)輸、生產(chǎn)、成品銷售和技術(shù)質(zhì)量、能源管理工作,負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)組織、調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)牽頭公司年度、月度生產(chǎn)作業(yè)方案的制訂與實(shí)施,負(fù)責(zé)日常停產(chǎn)檢修方案審批。

2、工程部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備與備品配件的方案、選購和管理,負(fù)責(zé)公司檢修方案的制訂和實(shí)施,負(fù)責(zé)公司平安和計(jì)量管理。

3、運(yùn)輸部負(fù)責(zé)碼頭生產(chǎn)經(jīng)營管理和公司運(yùn)輸方案的實(shí)施,以及本區(qū)域的設(shè)備和安環(huán)管理等。

4、生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備和安環(huán)管理等。

第三章生產(chǎn)、能源方案管理

第六條協(xié)調(diào)公司日常生產(chǎn),負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)、能源方案管理與跟蹤實(shí)施、牽頭制訂與實(shí)施公司年度和月度生產(chǎn)經(jīng)營方案、生產(chǎn)廠日常生產(chǎn)配比審批下發(fā)以及日常檢修方案審核,負(fù)責(zé)原燃料和能源介質(zhì)總體平衡工作,負(fù)責(zé)生產(chǎn)和能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析和歸檔管理工作。

年度生產(chǎn)經(jīng)營方案是公司生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件,是對(duì)公司本年度生產(chǎn)的宏觀支配,由制造管理部牽頭,運(yùn)輸部、生產(chǎn)廠、財(cái)務(wù)部等各相關(guān)部門和單位共同參加制訂,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實(shí)施。

第八條月度生產(chǎn)經(jīng)營方案(包括三個(gè)月的滾動(dòng)方案)是公司日常生產(chǎn)管理的依據(jù),是公司生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌支配和考核依據(jù)。

月度生產(chǎn)經(jīng)營方案以公司的年度方案大綱為依據(jù),結(jié)合年度大中修支配,由制造管理部負(fù)責(zé)制訂,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實(shí)施。

第九條工程部每月20日前將下月“公司大中修方案”(包括三個(gè)月的滾動(dòng)方案)報(bào)制造管理部,作度生產(chǎn)經(jīng)營方案支配的依據(jù);

每年11月15日前將下年“公司大中修方案”報(bào)制造管理部,作度生產(chǎn)經(jīng)營方案支配的依據(jù)。

第十條公司各部門收到公司月度生產(chǎn)經(jīng)營方案后,要嚴(yán)格根據(jù)方案組織實(shí)施,并制訂出本單位的詳細(xì)運(yùn)作方案。

第十一條生產(chǎn)經(jīng)營方案一般不作調(diào)整,當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化,致使方案無法執(zhí)行,經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由制造管理部下達(dá)更改方案,并通知相關(guān)單位執(zhí)行。

第十二條每星期五上午10時(shí),由制造管理部主持召開生產(chǎn)主辦周例會(huì),協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)經(jīng)營方案實(shí)施過程中遇到的詳細(xì)問題,碼頭部、生產(chǎn)廠、工程部及制造管理部各相關(guān)主辦參與第四章生產(chǎn)調(diào)度管理

第十三條因目前公司生產(chǎn)流程較短,故只設(shè)立一級(jí)生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu),即制造管理部值班室,是代表公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織、調(diào)度,指揮公司日常生產(chǎn)。

第十四條制造管理部值班室職責(zé)

1、實(shí)行四班三倒制,每天24小時(shí)監(jiān)控公司生產(chǎn)動(dòng)態(tài),依據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化、效益(率)最大化原則以及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)支配,仔細(xì)組織、調(diào)度、指揮公司生產(chǎn),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、順行和可控2、負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程突發(fā)大事的總體協(xié)調(diào)、跟蹤、管理和匯報(bào)工作;3、準(zhǔn)時(shí)傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示和生產(chǎn)支配,并負(fù)責(zé)檢查貫徹狀況,準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

4、通過與內(nèi)、外部進(jìn)行協(xié)調(diào),仔細(xì)搞好當(dāng)班水、電、氣(汽)等能源介質(zhì)的平衡調(diào)度工作,檢查把握大宗原燃材料進(jìn)貨、消耗及庫存狀況,確保生產(chǎn)連續(xù)性;

5、負(fù)責(zé)日常方案檢修時(shí)內(nèi)部單位之間或內(nèi)部與外部各單位之間的溝通協(xié)調(diào),并準(zhǔn)時(shí)跟蹤日常檢修方案的預(yù)備和進(jìn)展?fàn)顩r。

6、仔細(xì)做好記錄,填寫好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室記錄本”,每日7時(shí)前編制好前一天的“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”。

第十五條運(yùn)輸部和生產(chǎn)廠值班作業(yè)長負(fù)責(zé)本流程的生產(chǎn)組織工作,在組織、指揮本單位日常生產(chǎn)時(shí),如發(fā)覺特別狀況,要準(zhǔn)時(shí)向制造管理部值班室匯報(bào)。

正常狀況下,當(dāng)班生產(chǎn)狀況應(yīng)在下班前30分鐘匯報(bào),當(dāng)日生產(chǎn)狀況應(yīng)在次日3時(shí)前匯報(bào)。

第五章日常停產(chǎn)檢修方案審批管理

第十六條日常停產(chǎn)檢修方案審批管理原則

1、日常停產(chǎn)檢修方案審批總體原則:幫助從屬于主體、相關(guān)單位聯(lián)合、公司效益最大化。

2、日常停產(chǎn)檢修,按規(guī)范程序進(jìn)行報(bào)批;

檢修的組織單位要妥當(dāng)處理好生產(chǎn)與檢修之間的協(xié)調(diào)關(guān)系,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定、有序、可控。

第十七條日常停產(chǎn)檢修方案的報(bào)批,日常方案停產(chǎn)檢修的申報(bào):各單位日常停產(chǎn)檢修要有預(yù)見性和前瞻性,務(wù)必做到事前有方案。

1、各生產(chǎn)單位對(duì)提前48小時(shí)以上(含48小時(shí))申報(bào)的方案檢修,審批流程:生產(chǎn)單位工程部制造管理部生產(chǎn)單位,并由制造管理部傳閱其它相關(guān)單位。

2、各生產(chǎn)單位對(duì)于在48小時(shí)內(nèi)申報(bào)的方案檢修,審批流程:生產(chǎn)單位制造管理部生產(chǎn)單位,并由制造管理部傳閱工程部及相關(guān)單位。

3、各生產(chǎn)單位對(duì)停產(chǎn)8小時(shí)(含8小時(shí))以上的方案檢修,要求提前48小時(shí)請(qǐng)示;

方案停產(chǎn)檢修4至8小時(shí)(含4小時(shí)),要求提前20小時(shí)請(qǐng)示;

方案停產(chǎn)檢修4小時(shí)以下,要求提前16小時(shí)請(qǐng)示。

4、各生產(chǎn)單位對(duì)4小時(shí)(含4小時(shí))以上的方案檢修用oa形式申報(bào),經(jīng)制造管理部協(xié)調(diào)、平衡和批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

5、各生產(chǎn)單位對(duì)4小時(shí)以下的方案檢修可按規(guī)定提前16小時(shí)電話請(qǐng)示制造管理部領(lǐng)導(dǎo),由制造管理部通知當(dāng)班調(diào)度執(zhí)行。

6、動(dòng)力能源系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修方案一律通過oa系統(tǒng)報(bào)批。

7、遇到方案停產(chǎn)檢修的申報(bào)時(shí)間在節(jié)假日,通過oa系統(tǒng)無法辦理,可先向制造管理部領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)方案停產(chǎn)檢修,事后按規(guī)定程序補(bǔ)辦審批手續(xù)。

第十八條制造管理部值班室對(duì)各單位的檢修事項(xiàng)進(jìn)行全程跟蹤、協(xié)調(diào),對(duì)于檢修單位提出需幫助解決的事宜,應(yīng)主動(dòng)樂觀賜予關(guān)心。

第十九條制造管理部或檢修單位結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)際狀況,可對(duì)停產(chǎn)檢修的起始時(shí)間作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

其次十條各單位嚴(yán)格按申報(bào)時(shí)間組織好檢修工作,允許超時(shí)或縮短檢修時(shí)間誤差10%。

其次十一條檢修單位在設(shè)備停產(chǎn)和檢修具備復(fù)產(chǎn)條件時(shí),應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報(bào)。

其次十二條非方案停產(chǎn)檢修的單位,應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報(bào)。

其次十三條制造管理部值班室在值班記錄本中具體記錄各單位停產(chǎn)檢修的狀況,并在每天的早調(diào)會(huì)上進(jìn)行匯報(bào)。

其次十四條各單位大、中修的方案預(yù)備和實(shí)施由工程部負(fù)責(zé),制造管理部協(xié)作。

第六章選購銷售管理其次十五條負(fù)責(zé)公司原燃料、生產(chǎn)資財(cái)選購,產(chǎn)品銷售、庫存管理及清盤庫工作,原燃料消耗、廢棄物掌握及資源綜合利用工作。

其次十六條面對(duì)市場(chǎng)、實(shí)時(shí)把握市場(chǎng)原燃料供應(yīng)和成品需求狀況,并定期同內(nèi)部相關(guān)部門和單位溝通用戶對(duì)我公司產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息及合理化建議。

第七章物流料場(chǎng)管理其次十七條負(fù)責(zé)從原料-成品整個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)管理、對(duì)口碼頭相關(guān)聯(lián)絡(luò)工作、與原料、成品運(yùn)輸船隊(duì)聯(lián)絡(luò)、費(fèi)用結(jié)算、業(yè)務(wù)洽談等相關(guān)工作,負(fù)責(zé)廠內(nèi)物流協(xié)調(diào)、平衡工作,負(fù)責(zé)與生產(chǎn)輔料運(yùn)輸部門各項(xiàng)業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)工作其次十八條負(fù)責(zé)日常船期、運(yùn)輸方案的制訂、下發(fā)和組織實(shí)施,相關(guān)單位收到方案后,嚴(yán)格按方案執(zhí)行,以利于協(xié)調(diào)內(nèi)、外部運(yùn)輸關(guān)系,保證物流通暢。

其次十九條依據(jù)各業(yè)務(wù)單位需求支配稱量業(yè)務(wù)、負(fù)責(zé)編寫司磅操作及管理規(guī)程、計(jì)算機(jī)軟件的增加、修改、調(diào)整、備份管理、司磅數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、司磅設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)、編制司磅作業(yè)各類設(shè)備故障應(yīng)急、緊急處理預(yù)案第三十條科學(xué)管理原料場(chǎng)現(xiàn)有場(chǎng)地,合理堆放原燃料,既有利于原燃料的卸車和轉(zhuǎn)送,也有利于原燃料質(zhì)量的追溯和轉(zhuǎn)運(yùn)成本的降低。

第八章技術(shù)質(zhì)量管理