DW系列帶式干燥機(jī)使用說明書一、主要用途DW系列帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)施。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，關(guān)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不同樣意高的物料特別適合；該系列干燥機(jī)擁有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)質(zhì)量量好的長處，對(duì)脫水濾餅類得膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻畲撕蟾稍?。二、工作原理料斗中的物料由加料器平均地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采納12~60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)挪動(dòng)。干燥段由若干單元構(gòu)成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，此中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出的廢胸襟均由調(diào)理閥控制，在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上經(jīng)過換熱器加熱，并經(jīng)分派器分派后，成發(fā)射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達(dá)的額過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連，大多數(shù)氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)理閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連，大多數(shù)氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元依據(jù)用戶需要可靈巧裝備單元數(shù)目亦可依據(jù)需要采納。用于脫水蔬菜，一般使用三臺(tái)設(shè)施串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，因?yàn)槲锪虾扛?，透氣性差，故采納小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。對(duì)物料溫度不同樣意超出60℃的料，在初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上，終干段內(nèi)物料逗留時(shí)間是初干段的3~6倍，鋪料厚度是初干段的2~4倍。關(guān)于溫度不超出60℃的要求，可采納80℃左右的干燥氣體，采納多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更平均。三、操作與使用（一）操作程序1、啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，松開無級(jí)變速器的調(diào)理鎖緊螺母，調(diào)理網(wǎng)帶至干燥工藝需要的運(yùn)行速度，調(diào)理完成后注意調(diào)理手輪后的鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，免得運(yùn)行過程中速度變化。2、接通蒸汽，在設(shè)施初次使用或設(shè)施停機(jī)達(dá)三天以上時(shí)必然按這樣程序辦理：a.檢查因此的截止閥須處于封閉狀態(tài)；b.遲緩翻開蒸汽進(jìn)氣總閥，開始時(shí)總閥開度小，半圈以內(nèi)即可；c.按單元次序先翻開上方的進(jìn)氣閥，10~20秒后快速翻開下方的排空氣閥，1~2分鐘后，封閉排空閥，翻開疏水閥二邊的截止閥，這樣汽路系統(tǒng)即處于正常工作狀態(tài)。d.按上述方法調(diào)理各單元時(shí)，注意總閥的開度逐漸加大。3、啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，注意察看電流表，當(dāng)啟動(dòng)第一只風(fēng)機(jī)電流堅(jiān)固后再啟動(dòng)第二只，禁止不看電流表變化，啟動(dòng)所有風(fēng)機(jī)，這樣做的目的一方面可防范總電流過大，其他也可察看能否有風(fēng)機(jī)不工作，第三是也可察看到每只電機(jī)的電流大小便于判斷電機(jī)故障。4、啟動(dòng)排濕風(fēng)機(jī)。5、加料，調(diào)理加料后的檔板高低以達(dá)到需要的加料厚度。（二）工藝溫度調(diào)理：1、旋轉(zhuǎn)控制箱上的旋鈕，可看出各單元的進(jìn)、排溫度。2、溫度調(diào)理，各單元進(jìn)排風(fēng)溫度，在無料及有料的狀態(tài)下不同樣樣，有料時(shí)因?yàn)檎舭l(fā)水份及物料升溫吸熱，溫度降落，這時(shí)調(diào)理各單元上方的汽進(jìn)閥開度，以達(dá)到所需呀的工藝溫度。3、溫度調(diào)理注意事項(xiàng)，因?yàn)閾Q熱器的熱慣性，因此調(diào)理各單元蒸汽進(jìn)量時(shí)不能夠變化太大，免得造成物料不干或溫度過高變質(zhì)。（三）排濕閥的調(diào)理：排濕閥調(diào)理有影響溫度及干燥速度二方面的作用。排濕閥連桿處于垂直狀態(tài)為全開，處于水平狀態(tài)為全關(guān)。在排濕管路現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)檢查排濕調(diào)理閥的工作狀態(tài)并緊螺母，免得誤操作。排濕閥全開時(shí)排出風(fēng)量多，溫度下躍，因?yàn)榕懦鲲L(fēng)量多，新鮮空氣增補(bǔ)量也就多，干燥氣體的相對(duì)溫度降落，有益于提升干燥速度，為了填補(bǔ)溫度下躍，蒸汽進(jìn)汽閥開度適合增大，這樣就增添蒸汽用量，合理地調(diào)理排濕量對(duì)提升產(chǎn)質(zhì)量量、產(chǎn)量及降低能耗有必然作用，一般狀況下，物料含濕量高時(shí)，排濕閥全開，以利于提升干燥旨度；物料含濕量低時(shí)，適合減少排濕量，以利于形成必然的干燥氣份并節(jié)儉能源。（四）綜合調(diào)理：物料不同樣，干燥的工藝參數(shù)也不同樣。綜合調(diào)理是在加料厚度、網(wǎng)帶運(yùn)行速度及使用溫度三個(gè)方面獲得最正確值。在保證質(zhì)量的前提下，自然是較高的干燥溫度，較大的加料厚度及較快的運(yùn)行速度。一般情況下，物料含濕量高時(shí)，取較高的溫度、較小的鋪料厚度及較快的運(yùn)行速度，物料含濕低時(shí)，取較低的溫度、較大的鋪料厚度及較慢的運(yùn)行速度，針對(duì)不同樣的物料，使用單位應(yīng)有一個(gè)試驗(yàn)研究過程。四、維涵養(yǎng)護(hù)1、養(yǎng)護(hù)：無級(jí)變速器加30號(hào)機(jī)械油，每年改換一次，注意油標(biāo)地點(diǎn)。傳動(dòng)鏈條每周加一次防銹油。2、常有故障及除去方法：故障種類原由除去舉措傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)而網(wǎng)帶不1.速度太慢而手輪未1.重調(diào)并鎖緊動(dòng)鎖緊2.按無級(jí)變速器說明2.無級(jí)變速器故障書檢修或改換運(yùn)行中網(wǎng)帶速度變化同上同上溫度失控1.疏水器卡死拆修或改換2.進(jìn)汽閥故障3.排濕閥關(guān)不死電動(dòng)機(jī)不工作1.自動(dòng)開關(guān)沒有合上1.合上各電機(jī)所對(duì)應(yīng)2.電機(jī)三相電源缺用的自動(dòng)開關(guān)3.電機(jī)燒壞2.檢查電機(jī)三相電源能否正常3.檢查電機(jī)能否燒壞溫度顯示失誤1.儀表與熱電阻接觸1.擰緊儀表與熱電阻不好的連結(jié)螺釘2.各單元熱電阻地點(diǎn)1.更正各熱電阻所對(duì)顛倒應(yīng)的地點(diǎn)3.熱電阻破壞2.改換熱電阻五、吊運(yùn)及安裝1、吊運(yùn)：該設(shè)施吊運(yùn)用鋼絲繩兜底起吊。注意繩的地點(diǎn)，防范損壞風(fēng)管及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2、安裝：因?yàn)樵O(shè)施轉(zhuǎn)動(dòng)安穩(wěn)，不用安裝基礎(chǔ)。排濕系統(tǒng)現(xiàn)場安裝。蒸汽及排水現(xiàn)場接。控制箱在現(xiàn)場應(yīng)檢查能否有脫線等現(xiàn)象。電線現(xiàn)場接。六、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)型號(hào)DW-2-8DW-2-10單元數(shù)454545帶寬m2干燥段長m810810810鋪料厚度mm10~80使用溫度℃50~120蒸汽壓力MPa蒸汽耗量Kg/h120-300150-375150-375170-470180-500225-600換熱器面積㎡272340352440448560干燥時(shí)間h干燥強(qiáng)度kh水/h60-16080-22075-200