..文件編號HC/02-2002分發(fā)號受控狀態(tài)編制批準(zhǔn)受控編號第一版共頁使用部門持有人單凍蝦仁HACCP計劃書2002－4－10發(fā)布2002－5－15實施名稱:水產(chǎn)有限公司法人代表:地址：電話：0086－0郵編：316101傳真:0086-0E-MAIL:s本計劃書由質(zhì)技部編印目錄前言關(guān)于建立HACCP辦公室的通知關(guān)于實施2OO2年單凍蝦仁HACCP計劃的發(fā)布令第一部分：一般信息和產(chǎn)品描述第二部分：SSOP計劃13第三部分：工藝敘述和流程圖7第四部分：危害分析22第五部分：HACCP計劃表第六部分：GMP/SSOP/HACCP記錄表<見單冊本>第七部分：其它前提計劃A、人員培訓(xùn)計劃B、工廠維修保養(yǎng)計劃C、產(chǎn)品召回計劃D、產(chǎn)品識別代碼計劃E、F、HACCP計劃驗證程序附表：·美國FDA和EPA的指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)參考文獻(xiàn)：CACCCFFP《國際蝦類推薦標(biāo)準(zhǔn)〔CAC/RCP17-1978》前言本HACCP計劃書設(shè)計于單凍蝦仁產(chǎn)品的生產(chǎn),單凍蝦仁的原料來自于中國東海海域,鮮蝦原料由當(dāng)?shù)貪O船捕撈〔漁船經(jīng)官方機(jī)構(gòu)注冊,由本公司采購員在海上收購或碼頭直接收購。凍蝦原料來自于中國檢驗檢疫局注冊的加工冷凍廠,由本公司采購員采購。本計劃書按照"AFDO、HACCP培訓(xùn)教程"、"FDA水產(chǎn)和水產(chǎn)品危害控制指南"、"中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》"及"國際食品法典委員會《危害分析和關(guān)鍵控制點〔HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》"的要求加以制定,本計劃書的目的是為了達(dá)到中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求〔GMP》第五條的要求。HACCP<危害分析和關(guān)鍵控制點>是一種食品安全預(yù)防控制體系,食品生產(chǎn)企業(yè)利用HACCP體系對影響產(chǎn)品的各種危害因子進(jìn)行評估,通過對產(chǎn)品的危害因子分析,確定關(guān)鍵控制點,實施對危害因子的有效控制,使食品危害能防止或消除、或降低到可接收水平。其目的是確保產(chǎn)品的安全性,并能用穩(wěn)健方式生產(chǎn)的產(chǎn)品是安全的。本公司建于1999年,由于中國已加入了WTO,中國的經(jīng)濟(jì)貿(mào)易融入了全球經(jīng)濟(jì)貿(mào)易一體化的格局；在這樣的時況下,本公司為了符合全球經(jīng)濟(jì)貿(mào)易一體化的發(fā)展要求,已于20XX1-5月按照美國FDA21CFR第110部分——食品生產(chǎn)的現(xiàn)行良好操作規(guī)范的規(guī)定〔CURRENTGOODMANUFACTURINGPRACTICEINMANUFACTURING,PACKING,ORHOLDINGHUMANFOOD及中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》的要求進(jìn)行了改建,力爭符合規(guī)范的規(guī)定。本公司具有操作人員5０多人〔不包括臨時工,其中管理人員１０人〔包括經(jīng)XX出入境檢驗檢疫局培訓(xùn)和發(fā)證的HACCP人員8人。公司建立了HACCP辦公室負(fù)責(zé)對公司的GMP/SSOP/HACCP系統(tǒng)實施進(jìn)行管理。關(guān)于建立HACCP辦公室的通知為了按照國際食品法典委員會《危害分析和關(guān)鍵控制點〔HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》的要求建立和實施HACCP體系組織對國外單凍蝦仁產(chǎn)品的生產(chǎn)和出口,公司經(jīng)研究決定建立HACCP辦公室。辦公室的有關(guān)工作人員任命如下：HACCP辦公室主任王軍民,負(fù)責(zé)本公司HACCP計劃的領(lǐng)導(dǎo)職責(zé),包括協(xié)調(diào)HACCP/SSOP計劃的制定、實施和監(jiān)督,確保公司按照所制定的HACCP計劃運(yùn)作。HACCP辦公室的人員包括業(yè)經(jīng)XX出入境檢驗檢驗局培訓(xùn)并發(fā)證及公司內(nèi)經(jīng)培訓(xùn)的人員組成；包括〔總經(jīng)理、〔生產(chǎn)部經(jīng)理、〔化驗員、〔粗加工車間主任、〔精加工車間主任、〔精加工車間、〔氨機(jī)車間、〔質(zhì)量體系內(nèi)審員；聘請兼職組成。HACCP辦公室負(fù)責(zé)本公司的SSOP/HACCP計劃書的制定；評估和修改SSOP/HACCP計劃書,并進(jìn)行危害分析以及審查GMP/SSOP/HACCP記錄。特此通知XX市水產(chǎn)有限公司２００2年5月1５日關(guān)于實施20XX單凍蝦仁HACCP計劃的發(fā)布令為了保證本公司生產(chǎn)的單凍蝦仁符合國際食品法典委員會《危害分析和關(guān)鍵控制點〔HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》和中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求〔GMP》的要求,現(xiàn)將經(jīng)HACCP辦公室于20XX4月份制定的SSOP/HACCP計劃書印發(fā)下達(dá)給你們,請你們嚴(yán)格按照計劃書認(rèn)真執(zhí)行。做到從原料到成品由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格把關(guān),不斷健全和完善食品安全預(yù)防控制體系,確保產(chǎn)品在符合國際食品法典委員會規(guī)范及中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求〔GMP》的要求基礎(chǔ)上進(jìn)行加工。本頒布令從20XX5月16日起開始實施。本公司各有關(guān)部門、各生產(chǎn)崗位具體操作員工均需毫無例外地執(zhí)行此頒布令?？偨?jīng)理〔兼HACCP辦公室主任：20XX5月15日第一部分：一般信息和產(chǎn)品描述A、一般資料企業(yè)名稱：FIRMNAME：企業(yè)地址：ADDRESS：ZHEJIANG注冊代號：****/*****HACCP計劃首次批準(zhǔn)時間：20XX5月15日B.產(chǎn)品描述產(chǎn)品種類：蝦類〔shrimp最終產(chǎn)品單體結(jié)凍生蝦仁〔individuallyquickfrozenraw,peeledshrimp/prawn；簡稱單凍蝦仁C.包裝方式：內(nèi)套塑料袋〔1kg/袋,外裝紙箱〔12袋/箱或10袋/箱,另可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整。D.銷售和貯存方法：冷藏鏈銷售；冷凍貯存和發(fā)運(yùn)〔-18℃以下。E.預(yù)期用途和消費(fèi)者：購買后消費(fèi)前充分加熱后方可食用；消費(fèi)對象為普通公眾。工藝敘述和流程圖A、工藝敘述：公司名稱：公司地址：產(chǎn)品：單凍生蝦仁加工過程/步驟：1、鮮蝦接收：公司采購員直接從漁民漁船上收購或在碼頭直接收購；漁民在海上有時使用亞硫酸鹽防腐劑對鮮蝦進(jìn)行處理,以防止蝦體黑變。經(jīng)檢驗合格后接收〔應(yīng)符合GB2741－94海蝦衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。原料蝦運(yùn)至公司原料接收區(qū),在接收區(qū)清洗后,用4℃以下的冰水降溫,然后用清潔的魚盤〔筐層冰層蝦做保鮮處理后,存放于預(yù)冷庫。2、片冰保鮮：原料蝦接收后存放在清潔的魚盤〔筐中,用片冰保鮮,層冰層蝦片冰壓頂。預(yù)冷庫的溫度低于7.2℃,蝦體幾何中心溫度低于4℃。若連續(xù)2小時庫溫超過7.2℃,蝦體溫度高于4℃,該批原料蝦必須在２小時內(nèi)處理完成〔整個生產(chǎn)流程不超過4小時,特殊情況不超過6小時；實驗室應(yīng)檢測金黃色葡萄球菌。3、凍蝦原料：直接從有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局注冊的加工冷凍廠收購,產(chǎn)品是否含有亞硫酸鹽〔以SO2計,供應(yīng)商必須提供證明及標(biāo)簽；經(jīng)檢驗合格后驗收。4、解凍：將凍蝦原料放在粗加工車間操作臺上空氣自然解凍或流動水解凍,室溫不超過20℃,解凍至半化凍狀態(tài)。5、去頭去殼：保鮮加冰的鮮蝦從預(yù)冷庫進(jìn)入粗加工車間；分送到操作臺上,用手工去頭、去殼。凍蝦原料解凍后直接在操作臺上進(jìn)行。然后用清水清洗后送到精加工車間進(jìn)行分級。粗加工車間環(huán)境溫度控制在20℃以下。6．清洗：蝦仁清洗用水的水溫盡量不高于10℃；清洗時不斷攪動,洗去泥沙及雜質(zhì)；清洗用水應(yīng)及時更換,避免交叉污染。蝦仁清洗后用4℃以下冰水浸泡降溫。7.分級：剝好的蝦仁清洗后應(yīng)用冰水浸洗作降溫處理,然后在一張不銹鋼桌面上,人多蝦少的情況下迅速分好規(guī)格。分規(guī)格的同時應(yīng)揀出鮮度差、斷裂的蝦及雜質(zhì)；要求分選的規(guī)格比標(biāo)定規(guī)格只數(shù)少幾只,由班組長檢測只數(shù)。并存放在各自的塑料篩中。每檔規(guī)格放標(biāo)記指示。蝦仁分級規(guī)格要求：只數(shù)／磅〔LB；也可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行調(diào)整。規(guī)格100%凈重50％凈重70%凈重75％凈重80％凈重85%凈重90％凈重20/403880575250464430/5048100706562585540/6058120858075706550/70681401009387807560/8078160110105100938570/908818012812011010510070/1009820014013012011511080/12011523017016014514013090/110105210155145135130120100/200180400280260230210210200/300280600400400350350300300/5008．泡液：根據(jù)客戶的要求,將清洗降溫分級后的蝦仁立即放入盛有多聚磷酸鹽〔品質(zhì)改良劑,符合GB2760－86食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)溶液的容器中；水：蝦仁：多聚磷酸鹽的比例一般情況下分別為50：70：2%左右〔KG,溶液溫度控制在7.2℃以下,半成品幾何中心溫度控制在4℃以下,溶液浸泡時間根據(jù)客戶的要求,但應(yīng)小于4小時〔根據(jù)進(jìn)口國的法規(guī)要求。精加工車間環(huán)境溫度控制在20℃以下。9．挑選：根據(jù)泡液的效果及檢驗結(jié)果而定。如果雜質(zhì)或每磅只數(shù)不符合要求,就應(yīng)把泡液后的蝦仁進(jìn)行挑選,符合規(guī)定要求后再進(jìn)行清洗。10、清洗：用清潔的流動水洗凈后放在擱架上瀝水3分鐘后進(jìn)行凍結(jié)。11、單凍：將瀝水后的蝦仁擺放在單凍機(jī)上,加工人員將其均勻地放置于輸送帶上,隨時目測挑選零星雜質(zhì)。用-30℃以下的凍結(jié)溫度進(jìn)行凍結(jié)。12、半成品凍藏：將分級單凍后的不同規(guī)格蝦仁裝袋〔其容量為10Kg,放入周轉(zhuǎn)箱,置于-18℃以下的半成品凍藏庫中按規(guī)格、生產(chǎn)日期或批號堆放使用。13、鍍冰衣：從凍藏庫出庫的單凍蝦仁鍍冰衣時水溫控制在0-4℃,水質(zhì)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。浸水時間在3-5秒之間；鍍冰衣后蝦仁表面光滑美觀,防止干耗。鍍冰衣量按照客戶要求。鍍冰衣后的蝦仁粘連須分開。14、稱量：將鍍冰衣后的單凍蝦仁使用鑒定準(zhǔn)確的衡器按以合同規(guī)定的產(chǎn)品凈重和鍍冰衣產(chǎn)品解凍后的凈重為依據(jù)進(jìn)行稱量。15、包裝材料接收：用清潔、密封和保養(yǎng)良好的車輛運(yùn)輸,經(jīng)HACCP辦公室會同車間檢驗合格后,指定批號分別存放于干燥的物料倉庫內(nèi)。16、包裝材料貯藏：包裝材料按內(nèi)包裝和外包裝材料分別存放在物料包裝倉庫內(nèi),加蓋塑料薄膜以防止包裝材料受到污染。17、包裝/貼標(biāo)：把鍍冰衣后的蝦仁〔或用不銹鋼漏斗裝入清潔無毒衛(wèi)生的塑料袋中,封口。如產(chǎn)品含有亞硫酸鹽在10—100PPM之間的〔以SO2計；根據(jù)進(jìn)口國的法規(guī)要求和客戶的要求,必須貼標(biāo)簽聲明。18、金屬檢測：把封口后的產(chǎn)品放在金屬探測儀的輸送帶上進(jìn)行金屬探測,經(jīng)探測合格的產(chǎn)品才能裝外紙箱。若發(fā)現(xiàn)有金屬異物,立即撿出,單獨隔離放置,查明原因并記錄。19、裝外紙箱：產(chǎn)品經(jīng)金屬探測后,按客戶要求裝入外紙箱內(nèi)并封箱；外紙箱上標(biāo)明產(chǎn)品生產(chǎn)的日期、企業(yè)代碼和批號。包裝完畢,成品送入成品凍藏庫。21、凍藏：所有成品立即送入-18℃以下凍藏庫中,按規(guī)格、批號分別推垛。22、出廠發(fā)運(yùn)：所有貨運(yùn)冷凍集裝箱裝運(yùn)前應(yīng)檢查車箱內(nèi)是否清潔衛(wèi)生。箱內(nèi)溫度預(yù)冷至10℃以下放可裝貨；裝貨完畢,箱內(nèi)溫度制冷至-18℃以下放可起運(yùn)。B、單凍生蝦仁工藝流程圖3.凍蝦原料CCP11.3.凍蝦原料CCP1冷藏冷藏4.解凍4.解凍5.去頭、去殼6.速凍6.速凍7.解凍8.清洗7.解凍泡液泡液9.10分級11.清洗14.半成品凍藏13.半成品速凍12.單凍14.半成品凍藏13.半成品速凍15.稱量16.鍍冰衣17.包裝材料接收19.包裝/貼標(biāo)CCP218.包裝材料貯藏20.裝外紙箱21.凍藏22.出廠發(fā)運(yùn)注：泡藥工序根據(jù)客戶要求。SSOP計劃書衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序〔20XX第一版企業(yè)名稱：企業(yè)地址：關(guān)于實施20XXSSOP計劃的發(fā)布令20XX5月份,公司HACCP辦公室根據(jù)中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求〔GMP》、國際食品法典委員會《危害分析和關(guān)鍵控制點〔HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》的要求,并參考了美國FDA21CFR第110部分---食品生產(chǎn)的現(xiàn)行良好操作規(guī)范的規(guī)定,制定了第一版SSOP計劃書,請你們嚴(yán)格按照本計劃書認(rèn)真執(zhí)行。做到從原料到成品由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格把關(guān),不斷健全和完善食品安全預(yù)防控制體系〔主要指衛(wèi)生管理體系,確保產(chǎn)品在符合國際食品法典委員會規(guī)范及中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求〔GMP》的要求基礎(chǔ)上進(jìn)行加工。本頒布令從20XX5月16日起開始實施。本公司各有關(guān)部門、各生產(chǎn)崗位管理人員和具體操作員工均需毫無例外地執(zhí)行此頒布令?？偨?jīng)理〔兼HACCP辦公室主任：20XX5月15日目錄生產(chǎn)用水和冰的安全與食品接觸表面的衛(wèi)生情況防止交叉污染洗手、消毒和更衣室、廁所設(shè)施的衛(wèi)生防止食品被污染有毒化合物的管理使用人員衛(wèi)生的管理害蟲的防止注：GMP良好操作規(guī)范檢查按照中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》、國際食品法典委員會《危害分析和關(guān)鍵控制點〔HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》的要求,并參考了美國FDA21CFR第110部分---食品生產(chǎn)的現(xiàn)行良好操作規(guī)范的規(guī)定,結(jié)合本公司的情況制定相應(yīng)的SSOP計劃如下：一．生產(chǎn)用水和冰的安全食品接觸面和包裝材料衛(wèi)生的人員必須離開操作崗位,直到康復(fù)后才能進(jìn)入生產(chǎn)操作。SSOP1-2002《加工人員健康檢查及健康檔案管理制度》SSOP2-2002《對流動性臨時工健康管理的規(guī)定》SSOP3-2002《圍裙、袖套、手套衛(wèi)生管理規(guī)定》SSOP4-2002《冷庫庫房除霜計劃》SSOP5-2002《水池清洗計劃》SSOP6-2002《生產(chǎn)人員衛(wèi)生要求》SSOP7-2002《殺蟲劑使用規(guī)程》SSOP8-2002《生產(chǎn)前后的清洗消毒》SSOP9-2002《設(shè)備表面及地面清洗的作業(yè)指導(dǎo)》SSOP10-2002《工器具清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)》SSOP11-2002《加工用水余氯測試操作規(guī)程》SSOP12-2002《加工車間消毒員作業(yè)規(guī)定》SSOP13-2002《每日開工前衛(wèi)生檢查制度》SSOP14-2002《公司環(huán)境衛(wèi)生保持計劃》SSOP15-2002《防蟲、防鼠措施》SSOP16-2002《加工用水自動加氯操作規(guī)程》第四部分危害分析表會導(dǎo)致潛在的過敏反應(yīng)危害分析結(jié)果經(jīng)危害分析表明,單凍蝦仁的關(guān)鍵控制點〔CCP為：一、鮮蝦接收、凍蝦接收〔CCP1；危害為亞硫酸鹽〔以SO2計殘留；SO2超過100ppm的拒收,不得作為原料進(jìn)入生產(chǎn)線。二、包裝/貼標(biāo)〔CCP2：危害為潛在的亞硫酸鹽過敏反應(yīng)。所有含有亞硫酸鹽的產(chǎn)品,必須有亞硫酸鹽標(biāo)簽的存在〔CCP2的控制；是指在遵循進(jìn)口國的法律法規(guī)要求的前提下滿足客戶的要求。備注A：特別是要引起我們足夠注意的是以下潛在的產(chǎn)品顯著危害可能對產(chǎn)品帶來的不良影響。①鮮蝦接收工序：微生物在自然界里廣泛的分布,如空氣、土壤、水。特別是微生物類群之一***放線菌〔大部分是腐生菌,而且是非致病菌,少數(shù)是寄生菌。其中放線菌科下的鏈霉菌屬在物質(zhì)代謝的過程中會產(chǎn)生抗菌素如氯霉素、土霉素、金霉素等等。而讓我們關(guān)注的氯霉素是由委內(nèi)瑞拉鏈絲〔霉菌產(chǎn)生的。所以,加強(qiáng)對鮮蝦的保鮮控制顯得極為重要。另外需注意的是鮮蝦原料的腐敗大部分是由非致病菌引起的。②金屬異物檢測：由于捕撈的蝦有可能帶有金屬異物及生產(chǎn)過程中有可能帶入金屬異物〔歷史上沒發(fā)生過；另外,根據(jù)進(jìn)口國的法律法規(guī)及中國官方機(jī)構(gòu)的規(guī)定,必須對產(chǎn)品進(jìn)行金屬異物檢測；檢測時每半小時用試件檢測靈敏度,確保生產(chǎn)過程中檢測產(chǎn)品的金探儀處于良好狀態(tài)；若有可疑產(chǎn)品,應(yīng)立即檢出,隔離放置,查明原因,以便糾偏。第五部分、HACCP計劃表第六部分、GMP/SSOP/HACCP記錄表請參閱GMP/SSOP/HACCP衛(wèi)生質(zhì)量記錄表格匯總HC/04--2002第七部分、其它前提計劃為了確保食品安全預(yù)防控制體系〔HACCP的有效運(yùn)作,必須制訂HACCP的前提計劃,作為HACCP計劃的支撐。按照國際食品法典委員會《危害分析和關(guān)鍵控制點〔HACCP體系及其應(yīng)用的準(zhǔn)則》及參考美國FDA21CFR110和123的規(guī)定,制定其它前提計劃如下：A、人員培訓(xùn)計劃為保證所有生產(chǎn)工作人員了解中國GMP的規(guī)定和企業(yè)制定的SSOP、HACCP計劃書的要求,使企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品符合出口產(chǎn)品的衛(wèi)生安全要求,特制訂本計劃。一、所有企業(yè)的從業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后方可上崗。二、培訓(xùn)內(nèi)容、對象：a、所有從業(yè)人員都須經(jīng)食品衛(wèi)生知識、GMP、SSOP知識的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格。b、企業(yè)的管理人員、HACCP小組人員和CCP點操作人員須經(jīng)HACCP知識的培訓(xùn),并考核合格；HACCP辦公室人員須取得培訓(xùn)合格證書,方可從事計劃書的制訂和修證以及HACCP記錄的審核。c、企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序操作人員〔如剝蝦工、分級工、清洗工、CCP點操作人員等,須經(jīng)專業(yè)技術(shù)技能培訓(xùn),并考核合格。d、SSOP、HACCP進(jìn)行一年一次驗證修改后,需組織人員進(jìn)行培訓(xùn)。e、新工人上崗前,或產(chǎn)品、工序、工藝改變時,需組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。f、工作崗位有變動,需重新考核,必要時培訓(xùn)。三、培訓(xùn)形式：a、參加上級主管部門舉辦的相關(guān)業(yè)務(wù)培訓(xùn),如商檢局、衛(wèi)生局等。b、生產(chǎn)企業(yè)請廠內(nèi)或廠外具有專業(yè)知識的人員進(jìn)行授課、組織培訓(xùn)。c、企業(yè)組織員工以觀看錄像的方式進(jìn)行集體授課、培訓(xùn)。四、建立個人培訓(xùn)檔案,所有在廠內(nèi)培訓(xùn)和外派培訓(xùn)均記錄檔案,新進(jìn)廠員工在原單位或在學(xué)校所取得的資格證書報到時上交公司辦公室。所有與培訓(xùn)有關(guān)的通知、合格證書、受訓(xùn)人等內(nèi)容均需建立檔案,予以存檔。五、培訓(xùn)實施培訓(xùn)由HACCP辦公室、質(zhì)技部負(fù)責(zé)實施,每年初作出年度培訓(xùn)安排,上報公司批準(zhǔn)實施；車間和部門所需的培訓(xùn),報質(zhì)技部,由質(zhì)技部安排實施。六、附表《員工培訓(xùn)考核記錄表》20XX5月15日員工姓名：培訓(xùn)課程〔內(nèi)容日期B、企業(yè)維修保養(yǎng)計劃為了保證出口食品生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備設(shè)施、工器具處于良好狀態(tài)；企業(yè)廠區(qū)環(huán)境、廠房和場地符合加工出口產(chǎn)品衛(wèi)生要求；加工設(shè)施能有效運(yùn)作,特制訂本計劃。a、廠區(qū)環(huán)境、廠區(qū)道路、廠房墻體、廠區(qū)場地內(nèi)的廢舊設(shè)備、廢棄物每月由HACCP、SSOP管理人員會同維護(hù)部門進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有礙出口食品加工衛(wèi)生安全狀況的,應(yīng)通知企業(yè)負(fù)責(zé)人,并進(jìn)行維修保養(yǎng)。b、對設(shè)備、傳動構(gòu)件、板帶等易損部件有無銹蝕、破損,車間墻面、天花板、門窗是否完好,每月由HACCP、SSOP管理人員、生產(chǎn)主管會同維護(hù)部門進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)所檢查項目沒有處于良好狀態(tài),應(yīng)報告企業(yè)負(fù)責(zé)人；如需停產(chǎn)維修的,由企業(yè)負(fù)責(zé)人作出安排,經(jīng)維修保養(yǎng)后方可投入使用。c、廠區(qū)水管每月由HACCP管理人員會同維護(hù)部門進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有銹蝕、破損的,應(yīng)立即調(diào)換,避免清潔飲用水受到污水、污物的污染；如受污水浸泡、廢棄物和污物的覆蓋的,應(yīng)及時清理,避免管線銹蝕損壞,從而保證加工產(chǎn)品用水的衛(wèi)生安全。d、一般性維修應(yīng)在HACCP、SSOP管理人員監(jiān)督下,由生產(chǎn)主管和維修部門負(fù)責(zé)實施。e、企業(yè)必須每年進(jìn)行一次全面徹底的檢查,確保企業(yè)設(shè)施的良好運(yùn)作。f、建立設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)檔案,列出維修保養(yǎng)內(nèi)容、維修日期、維修人員及處理結(jié)果。g、企業(yè)維修保養(yǎng)的計劃、檢查結(jié)果及整改情況,必須由維修保養(yǎng)部門以書面形式通報HACCP辦公室。水產(chǎn)有限公司20XX5月15日C、產(chǎn)品召回計劃在產(chǎn)品一旦發(fā)現(xiàn)安全衛(wèi)生或質(zhì)量問題,能及時召回產(chǎn)品,以最大限度地免除對消費(fèi)者的損害,特制定本計劃。一、本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品如出現(xiàn)以下情況之一的,啟動產(chǎn)品召回程序：a、產(chǎn)品將嚴(yán)重?fù)p害消費(fèi)者健康或?qū)е滤劳觯籦、產(chǎn)品有可能導(dǎo)致一般性的健康損害；c、產(chǎn)品不會對健康造成損害,但存在質(zhì)量、品質(zhì)規(guī)格等缺陷。二、產(chǎn)品召回程序a、先確定該產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、批次、生產(chǎn)日期,確定該批次產(chǎn)品數(shù)量、重量,再確定產(chǎn)品目前處于什么位置。b、如產(chǎn)品已向CIQ報驗或正準(zhǔn)備出運(yùn),應(yīng)立即停止出運(yùn),并通知CIQ,隔離產(chǎn)品或召回產(chǎn)品,等待處理。c、如產(chǎn)品已出運(yùn)或已到進(jìn)口商手中,企業(yè)必須按以下程序和方法召回產(chǎn)品：①、召回相涉某批或多批特定產(chǎn)品,必須在通告和聲明中列明產(chǎn)品的批次號碼；②、必須通知CIQ、進(jìn)口國官方機(jī)構(gòu)、進(jìn)口商和其他相涉機(jī)構(gòu)；③、企業(yè)負(fù)責(zé)人將負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品的召回過程；召回計劃一旦決定,將100%地通過電話、傳真或電子郵件等方式通知到所有收貨人,并隨后寄發(fā)書面召回函件；④、根據(jù)上述召回分類及進(jìn)口國官方機(jī)構(gòu)的有關(guān)指導(dǎo),通過通訊媒體,發(fā)布公開警告或通告,實施產(chǎn)品召回；⑤、企業(yè)必須向進(jìn)口國官方機(jī)構(gòu)、進(jìn)口商和收貨人提供如下信息：產(chǎn)品名稱、批號、生產(chǎn)日期、召回原因及相涉危害。通知收貨人對召回產(chǎn)品的處理方法。⑥、產(chǎn)品的召回進(jìn)度必須定期向進(jìn)口國官方機(jī)構(gòu)、進(jìn)口商和其他相涉機(jī)構(gòu)報告,召回計劃須獲進(jìn)口國官方機(jī)構(gòu)書面通知后方可終止。三、產(chǎn)品一旦實施召回計劃,企業(yè)必須立即對HACCP計劃書作出修改和驗證。水產(chǎn)有限公司20XX5月15日D、產(chǎn)品識別代碼計劃<修訂版>E、凍蝦仁產(chǎn)品糾偏計劃實施糾偏計劃是為了防止產(chǎn)品出現(xiàn)偏差時,能及時糾正,以最大限度地保證產(chǎn)品的食品安全衛(wèi)生和消費(fèi)者的健康。凍蝦仁的糾偏計劃包括原料接收和包裝貼標(biāo)兩部分。一、原料接收a、若已接收的原料經(jīng)檢測亞硫酸鹽〔以SO2計超過100ppm的,必須隔離這批原料并作銷毀或退貨[或企業(yè)生產(chǎn)時經(jīng)脫硫〔蒸煮工序處理制成凍熟蝦仁產(chǎn)品]處理,已上生產(chǎn)線的馬上從生產(chǎn)線上撤回并銷毀或退貨。b、若接收的原料未經(jīng)亞