羅店大型居住社區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房二期C3地塊項(xiàng)目鋼筋工程專項(xiàng)施工方案PAGEPAGE15目錄TOC\o\h\z1、編制依據(jù) 21.1《羅店大型居住社區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房二期C3地塊項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)》 21.2施工圖紙 21.3主要規(guī)范、規(guī)程 41.4主要標(biāo)準(zhǔn) 41.5主要圖集 41.6主要行政法規(guī) 41.7其他： 4HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963311"2、工程概況況 6HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963322"2.1設(shè)計(jì)情情況一覽表 6HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963333"2.2住宅樓樓標(biāo)準(zhǔn)層平面面圖: 8HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963344"3、施工安排排 11HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963355"3.1施工部部位及工期要要求 11HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963366"3.2勞動(dòng)組組織及職責(zé)分分工 11HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963377"3.3場(chǎng)區(qū)安安排 13HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963388"4、施工準(zhǔn)備備 14HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963399"4.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備 14HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963400"4.2人員準(zhǔn)準(zhǔn)備： 14HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963411"4.3材料準(zhǔn)準(zhǔn)備： 14HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963422"4.4機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備： 15HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963433"4.5制作場(chǎng)場(chǎng)地和鋼筋堆堆放場(chǎng)地準(zhǔn)備備 15HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963444"4.6鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和堆堆放 15HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963455"5、主要施工工方法 17HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963466"5.1流水段段的劃分 17HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963477"5.2鋼筋筋加工 18HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963488"5.3鋼筋連連接 25HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963499"5.4鋼筋安安裝 27HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963500"5.5預(yù)留鋼鋼筋的防銹措措施。 34HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963511"5.6預(yù)留鋼鋼筋的除銹 34HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963522"6.鋼筋成型型質(zhì)量控制 35HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963533"7、質(zhì)量記錄錄 38HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963544"8、成品保護(hù)護(hù)措施 39HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963555"9.安全文明明施工 40HYPERLIINK\ll"_Tooc32177963566"10.環(huán)境保保護(hù)措施 411、編制依據(jù)1.1《羅店大大型居住社區(qū)區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房房二期C3地塊項(xiàng)目施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)》1.2施工圖紙紙名稱編號(hào)通用圖1105-S--T/JZ--001(11)至JZ-00091建筑地下車庫(kù)1105-S--13(JZZ-001至JZ-0009)1#樓1105-S--1.2.44.6(JZZ-001至JZ-0009)2#樓1105-S--1.2.44.6(JZZ-001至JZ-0009)3#樓1105-S--3.5.77(JZ-0001至JZ-0009)4#樓1105-S--1.2.44.6(JZZ-001至JZ-0009)5#樓1105-S--3.5.77(JZ-0001至JZ-0009)6#樓1105-S--1.2.44.6(JZZ-001至JZ-0009)7#樓1105-S--3.5.77(JZ-0001至JZ-0009)8#樓1105-S--8(JZ--001至JZ-0009)9#樓1105-S--9.10((JZ-0001至JZ-0112)10#樓1105-S--9.10((JZ-0001至JZ-0112)11#樓1105-S--11(JZZ-001至JZ-0009)12#樓1105-S--12(JZZ-001至JZ-0008)結(jié)構(gòu)地下車庫(kù)1105-S--13(JGG-01至JG-133)1#樓1105-S--1.2.44.6(JGG-01至JG-522)2#樓1105-S--1.2.44.6(JGG-01至JG-522)3#樓1105-S--3.5.77(JG-001至JG-522)4#樓1105-S--1.2.44.6(JGG-01至JG-522)5#樓1105-S--3.5.77(JG-001至JG-522)6#樓1105-S--1.2.44.6(JGG-01至JG-522)7#樓1105-S--3.5.77(JG-001至JG-522)8#樓1105-S--5.8.111(JG--01至JG-122)9#樓1105-S--9.10((JG-011至JG-200)10#樓1105-S--5.8.110(JG--01至JG-200)11#樓1105-S--8.11((JG-011至JG-122)12#樓1105-S--12(JGG-01至JG-100)電氣地下車庫(kù)1105-S--13(DQQ-W01至DQ-0110)1#樓1105-S--1.2.44.6(DQQ-W01至DQ-0221)2#樓1105-S--1.2.44.6(DQQ-W01至DQ-0221)3#樓1105-S--3.5.77(DQ-WW01至DQ-0220)4#樓1105-S--1.2.44.6(DQQ-W01至DQ-0221)5#樓1105-S--3.5.77(DQ-WW01至DQ-0220)6#樓1105-S--1.2.44.6(DQQ-W01至DQ-0221)7#樓1105-S--3.5.77(DQ-WW01至DQ-0220)8#樓1105-S--8(DQ--W01至DQ-0221)9#樓1105-S--9.10((DQ-W001至DQ-0222)10#樓1105-S--9.10((DQ-W001至DQ-0222)11#樓1105-S--11(DQQ-W01至DQ-0221)12#樓1105-S--12(DQQ-W01至DQ-0006)給排水地下車庫(kù)1105-S--13(JPP-W01至JP-0006)1#樓1105-S--1.2.44.6(JPP-W01至JP-0114)2#樓1105-S--1.2.44.6(JPP-W01至JP-0114)3#樓1105-S--3.5.77(JP-WW01至JP-0112)4#樓1105-S--1.2.44.6(JPP-W01至JP-0114)5#樓1105-S--3.5.77(JP-WW01至JP-0112)6#樓1105-S--1.2.44.6(JPP-W01至JP-0114)7#樓1105-S--3.5.77(JP-WW01至JP-0112)8#樓1105-S--8(JP--W01至JP-0114)9#樓1105-S--9.10((JP-W001至JP-0115)10#樓1105-S--9.10((JP-W001至JP-0115)11#樓1105-S--11(JPP-W01至JP-0114)12#樓1105-S--12(JPP-W01至JP-0007)暖通地下車庫(kù)1105-S--13（NT-W001至NT-011）1#樓1105-S--1.2.44.6（NT-W001至NT-044）2#樓1105-S--1.2.44.6（NT-W001至NT-044）3#樓1105-S--3.5.77（NT-W001至NT-033）4#樓1105-S--1.2.44.6（NT-W001至NT-044）5#樓1105-S--3.5.77（NT-W001至NT-033）6#樓1105-S--1.2.44.6（NT-W001至NT-044）7#樓1105-S--3.5.77（NT-W001至NT-033）8#樓1105-S--8（NT-W001至NT-055）9#樓1105-S--9.10（NT-W001至NT-066）10#樓1105-S--9.10（NT-W001至NT-066）11#樓1105-S--11（NT-W001至NT-055）12#樓1105-S--1.3主要規(guī)范范、規(guī)程類別名稱編號(hào)國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB502044-20022工程測(cè)量規(guī)范GB500266-20088行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程JGJ107--2003鋼筋混凝土高層層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)與施工規(guī)規(guī)程JGJ3-20002建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)范范JGJ33-22001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ46-22005建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ80-991滾軋直螺紋鋼筋筋連接接頭JG163-22004建筑工程冬期施施工規(guī)程JGJ104--971.4主要標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)號(hào)國(guó)家建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB503000-20011鋼筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋GB1499--1998鋼筋混凝土用熱熱軋光圓鋼筋筋GB130133-91低碳鋼熱軋圓盤盤條GB/T7011-19977行業(yè)建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9991.5主要圖集集名稱編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖系系列1.6主要行政政法規(guī)名稱編號(hào)中華人民共和國(guó)國(guó)建筑法國(guó)家主席令19997年91號(hào)實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)監(jiān)督規(guī)定建設(shè)部令第811號(hào)建筑工程質(zhì)量管管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第2779號(hào)1.7其他：1.7.1建建設(shè)部“關(guān)于建筑業(yè)業(yè)進(jìn)一步推廣廣應(yīng)用10項(xiàng)新技術(shù)的的通知”。1.7.2企企業(yè)程序化管管理文件：管理手冊(cè)程序文件房建施工管理作作業(yè)手冊(cè)

2、工程概況2.1設(shè)計(jì)情況況一覽表 序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式地下車庫(kù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板、PHC樁樁基主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻住宅樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板、PHC樁樁基主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻商業(yè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板、PHC樁樁基主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻2混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)地下墊層C15，防防水保護(hù)層CC20，基基礎(chǔ)底板C330，墻、頂頂板（外墻CC30，內(nèi)墻墻C40）地上豎向結(jié)構(gòu)，水平結(jié)結(jié)構(gòu)（12.955m以下C40，以上上C30）3抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度框架抗震等級(jí)地下車庫(kù)為四級(jí)級(jí)，其余為三三級(jí)剪力墻抗震等級(jí)級(jí)三級(jí)4鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力筋及等等級(jí)HRB335、HRB40005鋼筋接頭形式直螺紋≥18的采用直直螺紋連接搭接綁扎＜18的采用搭搭接綁扎6結(jié)構(gòu)斷面尺寸地下車庫(kù)㎜500（地下室室為650）外墻厚度（㎜）350、4500內(nèi)墻厚度（㎜）300柱斷面尺寸（㎜㎜）550X5500梁斷面尺寸（㎜㎜）JZL300XX650;KKL450XX800/4400X12250/4000X7000(分X和Y方向)樓板厚度（㎜）250住宅樓外墻厚度（㎜）200內(nèi)墻厚度（㎜）100柱斷面尺寸（㎜㎜）400X4000梁斷面尺寸（㎜㎜）KL300X5500；CL2500X450、200X4450；CLL2000X4500樓板厚度（㎜）120商業(yè)外墻厚度（㎜）200內(nèi)墻厚度（㎜）200柱斷面尺寸（㎜㎜）450X4500梁斷面尺寸（㎜㎜）WKL300XX650;WWL200XX600/2200X6550樓板厚度（㎜）110（頂板1120）7樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯8鋼筋類別HRB335、HRB4000鋼筋連接形式地下車庫(kù)鋼筋公公稱直徑≥18mm采用滾軋直螺紋機(jī)機(jī)械連接，住住宅樓底板公公稱直徑≥18mm采用搭接接焊，豎向鋼鋼筋直徑≥14mm采用電渣渣壓力焊，其其余鋼筋采用用搭接。鋼筋保護(hù)層(1)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)環(huán)境類別構(gòu)件位置室內(nèi)梁、板、墻墻露天梁、板、墻墻與土壤直接接觸觸部位環(huán)境類別一二a二b(2)縱向受受力鋼筋保護(hù)護(hù)層最小厚度度環(huán)境類別板、墻梁柱≤C20C30～C400≤C20C30～C400≤C20C30～C400一201530253030二a——20——30——30b——25——35——35(3)其它說(shuō)明明①縱向受力的普普通鋼筋其混混凝土最小保保護(hù)層厚度（鋼鋼筋外邊緣至至混凝土表面面的距離）不不應(yīng)小于鋼筋筋的公稱直徑徑。②基礎(chǔ)縱向受力力鋼筋的混凝凝土保護(hù)層厚厚度為40mmm厚。③板、墻中的分分布鋼筋的保保護(hù)層厚度不不應(yīng)小于上表表中相應(yīng)數(shù)值值減去10mmm，且不應(yīng)應(yīng)小于10mmm。④梁、柱中箍筋筋和構(gòu)造鋼筋筋的保護(hù)層厚厚度不應(yīng)小于于15mm。⑤直接與土壤接接觸的鋼筋混混凝土外墻外外側(cè)鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度為440mm，內(nèi)內(nèi)側(cè)為15mmm。(4)縱向受受拉鋼筋的錨錨固長(zhǎng)度Labe鋼筋品種規(guī)格砼C30砼C35砼C40四級(jí)抗震四級(jí)抗震四級(jí)抗震HRB335直徑≤2529d31d27d29d25d26d直徑>2532d34d30d31d28d29dHRB400直徑≤2535d37d32d34d29d30d直徑>2539d41d36d38d32d33d在任何情況下，鋼鋼筋的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于250mmm。(5)縱向受受拉鋼筋搭接接長(zhǎng)度修正系系數(shù)縱向受拉鋼筋搭搭接長(zhǎng)度修正正系數(shù)縱向受拉鋼筋搭搭接接頭面積積百分率（％％）≤2550100ζ1.21.41.6①鋼筋綁扎搭接接接頭連接區(qū)區(qū)段的長(zhǎng)度為為1.3倍搭接長(zhǎng)度度，凡搭接接接頭中點(diǎn)位于于該連接區(qū)段段長(zhǎng)度內(nèi)的搭搭接接頭均屬屬于同一連接接區(qū)段。②在任何情況下下，縱向受拉拉鋼筋綁扎搭搭接接頭的搭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于3000mm。2.2住宅樓標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層平面圖圖:羅店大型居住社區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房二期C3地塊項(xiàng)目鋼筋工程專項(xiàng)施工方案PAGEPAGE603、施工安排3.1施工部位位及工期要求求地下車庫(kù)總工期期45天。號(hào)房基礎(chǔ)底板115天每棟。住宅樓地下一層層結(jié)構(gòu)15天。住宅樓±0.000以上標(biāo)準(zhǔn)層層結(jié)構(gòu)7天/層。3.2勞動(dòng)組織織及職責(zé)分工工3.2.1鋼筋筋工程質(zhì)量保保證體系為了對(duì)鋼筋工程程質(zhì)量加強(qiáng)管管理,爭(zhēng)創(chuàng)上海市市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)及及"白玉蘭"杯,我項(xiàng)目部成成立了模板工工程質(zhì)量管理理體系，組成成人員如下：：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：高翔項(xiàng)目總工程程師：欒海林林施工負(fù)責(zé)人：肖鵬飛施工員：吳佳俊呂東洋質(zhì)檢員：陳廣月勞務(wù)分包單位也也成立了專業(yè)業(yè)質(zhì)量小組，人人員名單如下下：組長(zhǎng)：謝海忠楊曉輝3.2.2鋼筋筋工長(zhǎng)職責(zé)(1)鋼筋工工長(zhǎng)主管本工工程鋼筋施工工及本工種的的三個(gè)保證體體系：施工用用電保證體系系、安全防護(hù)護(hù)保證體系、機(jī)機(jī)械安全保證證體系。(2)按設(shè)計(jì)圖圖紙、施工規(guī)規(guī)范、施工組組織設(shè)計(jì)(方案)、質(zhì)量安全全標(biāo)準(zhǔn)組織施施工，指導(dǎo)所所分管區(qū)內(nèi)的的工人按技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行操作，糾正正一切違章指指揮、違章作作業(yè)的行為。保保證分管責(zé)任任區(qū)整潔、施施工現(xiàn)場(chǎng)文明明，對(duì)所分管管鋼筋的施工工質(zhì)量安全負(fù)負(fù)有直接責(zé)任任。(3)工作創(chuàng)新新，開拓進(jìn)取取，對(duì)鋼筋工工程管理提出出合理化建議議，并且組織織實(shí)施。(4)保證分管管責(zé)任區(qū)、工工種不出現(xiàn)機(jī)機(jī)械事故、火火災(zāi)事故、安安全事故、質(zhì)質(zhì)量事故等。(5)承擔(dān)鋼筋筋工程材料浪浪費(fèi)賠償責(zé)任任。對(duì)作業(yè)層層簽發(fā)的工序序操作，指令令等技術(shù)性文文件，和生產(chǎn)產(chǎn)指揮文件，因因違反科學(xué)管管理或因簽發(fā)發(fā)文件自身存存在技術(shù)管理理問(wèn)題所造成成的質(zhì)量返工工等承擔(dān)材料料費(fèi)和返工費(fèi)費(fèi)的賠償。(6)必須按技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管管理標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格格管理在施工工中質(zhì)量和安安全，堅(jiān)持“三檢制”不得妨礙安安全質(zhì)量檢查查員的工作。(7)必須編制制鋼筋工程的的日施工作業(yè)業(yè)計(jì)劃，做好好在施鋼筋工工程的勞動(dòng)力力、材料、機(jī)機(jī)具、設(shè)備的的計(jì)劃、申請(qǐng)請(qǐng)、安排、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)、使用等等。合理安排排流水施工交交叉作業(yè)，施施工難點(diǎn)、關(guān)關(guān)鍵部位等技技術(shù)問(wèn)題要在在當(dāng)天及時(shí)處處理確保分管管工種的月、周周施工進(jìn)度。(8)做好分管管工種的文明明施工管理，材材料、機(jī)械設(shè)設(shè)備工具按照照平面布置圖圖進(jìn)行堆放，材材料進(jìn)出場(chǎng)安安排合理有序序、不損失、不不丟失，耗料料清楚，有原原始記錄，工工程材料沒(méi)有有項(xiàng)目經(jīng)理同同意不準(zhǔn)挪作作它用。(9)認(rèn)真執(zhí)行行安全技術(shù)措措施及安全操操作規(guī)程，針針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)務(wù)特點(diǎn)、向分分包隊(duì)進(jìn)行書書面安全技術(shù)術(shù)交底，履行行簽認(rèn)手續(xù)，并并對(duì)規(guī)程、措措施、交底要要求的執(zhí)行情情況經(jīng)常檢查查，并隨時(shí)糾糾正違章作業(yè)業(yè)。(10)在給分分包隊(duì)下達(dá)任任務(wù)時(shí)，進(jìn)行行書面的鋼筋筋工程技術(shù)、工工藝、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的交底，負(fù)負(fù)責(zé)交底資料料的簽字，在在鋼筋工程施施工中負(fù)有檢檢查、督促執(zhí)執(zhí)行的責(zé)任；；參加隱蔽工工程檢查、驗(yàn)驗(yàn)收，工程結(jié)結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收，單單位工程的竣竣工驗(yàn)收，并并積極配合執(zhí)執(zhí)法人員做好好質(zhì)量檢查工工作，對(duì)提出出的整改意見(jiàn)見(jiàn)負(fù)責(zé)整改；；對(duì)施工過(guò)程程中出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量事故向項(xiàng)項(xiàng)目工程師報(bào)報(bào)告，隱瞞不不報(bào)，擅自處處理，擅自處處理不當(dāng)造成成的后果由自自己負(fù)責(zé)。3.2.3勞務(wù)務(wù)負(fù)責(zé)人職責(zé)責(zé)(1)全面履行行勞務(wù)分包合合同中分包方方的各項(xiàng)條款款。(2)確保工期期按總包方的的要求提前完完成。(3)負(fù)責(zé)組織織與健全分包包項(xiàng)目部的全全面質(zhì)量管理理保證體系，達(dá)達(dá)到管理體系系完整，管理理制度標(biāo)準(zhǔn)健健全，質(zhì)量管管理措施落實(shí)實(shí)到位，確保保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。指標(biāo)標(biāo)如下：a主體工程達(dá)到到“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”等級(jí)；b無(wú)重大質(zhì)量事事故和質(zhì)量反反工、材料浪浪費(fèi)現(xiàn)象；(4)貫徹執(zhí)行行總包方有關(guān)關(guān)質(zhì)量方針和和質(zhì)量管理制制度，負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)分包隊(duì)全體體職工進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量意識(shí)的教教育，特別是是對(duì)其各級(jí)管管理人員的職職業(yè)道德教育育。(5)負(fù)責(zé)組織織與健全分包包項(xiàng)目部全面面安全生產(chǎn)保保證體系，達(dá)達(dá)到體系完整整，制度健全全、管理控制制有力，保證證生產(chǎn)安全。貫貫徹落實(shí)安全全生產(chǎn)方針、政政策、法規(guī)和和各項(xiàng)規(guī)章制制度，結(jié)合工工程特點(diǎn)及施施工全過(guò)程的的情況，制定定本項(xiàng)目部的的安全生產(chǎn)管管理辦法或提提出要求，并并監(jiān)督其實(shí)施施，確保施工工現(xiàn)場(chǎng)的安全全文明。(6)分包負(fù)責(zé)責(zé)人承擔(dān)重大大質(zhì)量事故的的責(zé)任、承擔(dān)擔(dān)所施工工程程拖延工期的的責(zé)任、承擔(dān)擔(dān)重大安全事事故的責(zé)任、承承擔(dān)由于管理理不善而發(fā)生生的重大治安安災(zāi)害性事故故的責(zé)任、承承擔(dān)材料浪費(fèi)費(fèi)責(zé)任。(7)貫徹落實(shí)實(shí)用工管理手手續(xù)，錄用人人員要向總包包方匯報(bào)，嚴(yán)嚴(yán)格用工制度度與管理，適適時(shí)組織上崗崗安全教育，對(duì)對(duì)本施工隊(duì)的的健康與安全全負(fù)責(zé)，并加加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)護(hù)工作。(8)組織實(shí)施施施組中的安安全技術(shù)措施施，組織施工工現(xiàn)場(chǎng)定期的的安全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)施工中有有不安全問(wèn)題題，組織制定定措施及時(shí)解解決，對(duì)總包包方提出的安安全生產(chǎn)與管管理方面的問(wèn)問(wèn)題，要定人人、定時(shí)、定定措施解決。(9)協(xié)助總包包做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)統(tǒng)一管理，對(duì)對(duì)文明施工、環(huán)環(huán)保施工負(fù)有有直接責(zé)任。(10)積極參參加總包方組組織的各項(xiàng)檢檢查活動(dòng)，對(duì)對(duì)于總包方所所制定的各項(xiàng)項(xiàng)合理的方針針、目標(biāo)要無(wú)無(wú)條件執(zhí)行。3.2.4各階階段勞動(dòng)力數(shù)數(shù)量及分工3.3場(chǎng)區(qū)安排排根據(jù)施工總體安安排,各施工段底板板施工時(shí),8#樓西側(cè)、6#樓東側(cè)、3#樓北側(cè)作為為鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地,土方開挖后,鋼筋原材料料堆放在各加加工場(chǎng)地側(cè)面面,原材料縱向向放置在磚壟壟上,間距3米,橫向焊接鋼鋼管間距2米。螺紋鋼分分型號(hào)放在磚磚壟上，盤圓圓鋼筋堆放在在場(chǎng)區(qū)指定位位置，鋼筋分分型號(hào)碼放整整齊，每種規(guī)規(guī)格最少掛有有兩個(gè)標(biāo)識(shí)牌牌，標(biāo)識(shí)牌上上注明牌號(hào)、產(chǎn)產(chǎn)地、規(guī)格、品品種、數(shù)量、復(fù)復(fù)試報(bào)告編號(hào)號(hào)、質(zhì)量狀態(tài)態(tài)；鋼筋加工工堆放區(qū)見(jiàn)施施工總平面圖圖。

4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備4.1.1組織織施工技術(shù)人人員在施工前前認(rèn)真學(xué)習(xí)技技術(shù)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)規(guī)程，熟悉圖圖紙，了解設(shè)設(shè)計(jì)意圖，核核對(duì)鋼筋搭接接長(zhǎng)度與現(xiàn)行行規(guī)范或圖集集是否一致。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和企業(yè)的實(shí)際情況確定鋼筋連接方式。4.1.2其它它對(duì)施工人員進(jìn)行行安全和技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)術(shù)素質(zhì)。結(jié)合工程特點(diǎn)和和企業(yè)施工水水平，預(yù)測(cè)鋼鋼筋工程施工工中易犯的質(zhì)質(zhì)量通病，制制定相應(yīng)的預(yù)預(yù)防和糾正措措施。4.2人員準(zhǔn)備備：4.2.1鋼筋筋工要求綁扎扎熟練，每人人需配備卷尺尺，并配有線線墜，用于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋間距距，鋼筋垂直直度控制；后后臺(tái)鋼筋加工工人員需要經(jīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)訓(xùn)，特殊工種種必須有上崗崗證，例如電電焊工、滾軋軋直螺紋套絲絲工人；4.2.2由項(xiàng)項(xiàng)目部安全組組對(duì)全部一線線操作工人進(jìn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨辨識(shí)及預(yù)防措措施進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)考核合合格后方可操操作。4.3材料準(zhǔn)備備：4.3.1鋼鋼筋必須有出出廠質(zhì)量證明明書和試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單,并且質(zhì)量證證明書必須隨隨鋼筋一同到到場(chǎng),詳細(xì)內(nèi)容需需經(jīng)試驗(yàn)員、鋼鋼筋技術(shù)員驗(yàn)驗(yàn)證合格；鋼鋼筋力學(xué)性能能復(fù)試報(bào)告；；鋼筋表面或或每盤鋼筋都都有不少于兩兩個(gè)掛牌，印印有廠標(biāo)、鋼鋼號(hào)、批號(hào)、直直徑等標(biāo)牌。4.3.2鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必必須分批驗(yàn)收收，每批由同同一規(guī)格和同同一爐號(hào)的鋼鋼筋組成，重重量不大于60t。檢驗(yàn)內(nèi)容容包括對(duì)規(guī)格格、種類、外外觀的檢查，并并做力學(xué)性能能復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可更改待檢標(biāo)識(shí)，方可使用。4.3.3外外觀檢查內(nèi)容容：鋼筋表面面不得有裂縫縫結(jié)疤和折疊疊。鋼筋表面面允許有凸塊塊，但不得超超過(guò)橫肋的最最大高度。4.3.4鋼鋼筋檢驗(yàn)合格格后，分規(guī)格格、種類碼放放整齊，并準(zhǔn)準(zhǔn)備防水布；；4.3.5鐵鐵絲：采用22號(hào)火燒絲進(jìn)進(jìn)行綁扎，鐵鐵絲的切斷長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎的要求求，絲頭允許許露出30mmm，扎絲切切斷工根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量量長(zhǎng)度，嚴(yán)格格進(jìn)行扎絲下下料。4.3.6控控制砼保護(hù)層層用的砂漿墊墊塊、塑料卡卡、各種掛鉤鉤或撐桿等，必必須嚴(yán)格按照照鋼筋保護(hù)層層的要求進(jìn)行行下料或定貨貨，鋼筋工長(zhǎng)長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員必須嚴(yán)嚴(yán)格檢查上述述材料的規(guī)格格、尺寸是否否滿足要求，如如果不滿足要要求，當(dāng)時(shí)通通知退貨或返返工加工保證證到現(xiàn)場(chǎng)施工工時(shí)，上述材材料滿足施工工需要。4.3.7鋼鋼筋混合批問(wèn)問(wèn)題：依據(jù)GB/T7701-19997盤條鋼材應(yīng)應(yīng)成批驗(yàn)收，每每批由同一牌牌號(hào)、同一質(zhì)質(zhì)量等級(jí)、同同一爐（罐）號(hào)號(hào)、同一尺寸寸的盤條組成成，每批鋼材材重量不得大大于60t。允許同一牌牌號(hào)A級(jí)鋼或B級(jí)鋼，同一一冶煉方法或或澆注方法、不不同爐（罐）號(hào)號(hào)組成混合批批，但每批不不得多于6個(gè)爐（罐）號(hào)號(hào)，各爐（罐罐）號(hào)含C量之差不得得大于0.02%，含Mn量之差不得得大于0.15%。依據(jù)GB14999－1998熱扎帶肋鋼鋼筋應(yīng)按批進(jìn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)驗(yàn)收，每批重重量不大于60t，每批應(yīng)由由同一牌號(hào)、同同一爐（罐）號(hào)號(hào)、同一規(guī)格格的鋼筋組成成；允許同一一牌號(hào)、同一一冶煉方法或或澆注方法的的不同爐（罐罐）號(hào)組成混混合批，但各各爐（罐）號(hào)號(hào)含C量之差不得得大于0.02%，含Mn量之差不得得大于0.15%，同時(shí)，鋼鋼筋的判斷應(yīng)應(yīng)符合GB/T117505的規(guī)定。4.4機(jī)具準(zhǔn)備備：后臺(tái)機(jī)械按施工工總平面圖進(jìn)進(jìn)行布置，在在鋼筋加工前前7天內(nèi)調(diào)試到到位，并安排排專人進(jìn)行維維護(hù)，保證機(jī)機(jī)械的正常使使用及精確度度的調(diào)整；施施工工人準(zhǔn)備備好鋼筋鉤子子、撬棍、扳扳子、綁扎架架、鋼絲刷子子、手推車、粉粉筆、尺子等等；4.4.1機(jī)機(jī)械安排根據(jù)據(jù)本工程的施施工鋼筋用量量和各種鋼筋筋型號(hào)比較多多的特點(diǎn),為保證施工工質(zhì)量及進(jìn)度度的要求,鋼筋加工所所需機(jī)械如下下：機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間功率(KW)備注切斷機(jī)GQ40-26臺(tái)2012年33月3KW彎曲機(jī)GW406臺(tái)2012年33月3KW調(diào)直機(jī)GT4-146臺(tái)2012年3月月用于盤圓調(diào)直砂輪機(jī)6臺(tái)2012年3月月用于螺紋鋼的切切斷直螺紋套絲機(jī)6臺(tái)2012年4月月2.2KW可套直徑18以以上的鋼筋焊機(jī)9臺(tái)2012年3月月水梯板筋4.5制作場(chǎng)地地和鋼筋堆放放場(chǎng)地準(zhǔn)備4.5.1鋼筋筋加工場(chǎng)地準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總總平面布置圖圖要求，鋼筋筋加工車間的的搭設(shè)和堆場(chǎng)場(chǎng)的平整、硬硬化。4.5.2鋼筋筋直螺紋連接接的工藝檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。4.6鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)和堆放放4.6.1鋼筋筋外觀檢查進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材材料，必須具具備出廠合格格證及進(jìn)口商商檢報(bào)告。收收料人認(rèn)真核核查產(chǎn)地、批批號(hào)、規(guī)格是是否與合格證證相符，經(jīng)確確認(rèn)無(wú)誤，方方可收貨。4.6.2鋼筋筋的堆放鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)儲(chǔ)存時(shí)，不得得損壞標(biāo)志，用用砼澆成200×2200的長(zhǎng)條墩，將將鋼筋分規(guī)格格放在長(zhǎng)條墩墩上，用標(biāo)識(shí)識(shí)牌標(biāo)明鋼筋筋直徑、級(jí)別別、產(chǎn)地，堆堆放整齊，避避免銹蝕或油油污，并設(shè)專專人管理。

5、主要施工方方法5.1流水段的的劃分根據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶帶的位置和本本工程結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，考慮到到施工場(chǎng)地問(wèn)問(wèn)題，結(jié)合控控制關(guān)鍵工序序進(jìn)展，工程程量均衡、勞勞動(dòng)力、材料料、機(jī)具優(yōu)化化配置等因素素。總施工順順序上，按照照先地下、后后地上；先結(jié)結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)護(hù)；先主體、后后裝修；先土土建、后專業(yè)業(yè)、結(jié)構(gòu)施工工中提前穿插插裝修的施工工原則（以隔隔墻砌筑、安安裝和地面基基層施工為主主），統(tǒng)籌組組織施工?？紤]到整個(gè)項(xiàng)目目體量比較大大，準(zhǔn)備組織織兩個(gè)獨(dú)立的的勞務(wù)公司進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工，并并要求各個(gè)勞勞務(wù)公司主體體結(jié)構(gòu)階段不不允許跨棟號(hào)號(hào)組織流水施施工，各個(gè)單單體內(nèi)組織流流水施工，以以保證工期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)地下車庫(kù)后后澆帶的位置置和本工程結(jié)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合控制關(guān)鍵鍵工序進(jìn)度，工工程量均衡，勞勞動(dòng)力、材料料、機(jī)具優(yōu)化化配置等因素素，地下車庫(kù)庫(kù)部分由后澆澆帶從底板開開始分割劃分分為8個(gè)區(qū)段，具具體分區(qū)圖見(jiàn)見(jiàn)下圖，獨(dú)棟棟住宅3#、5#、7#樓按層組織織流水施工，12號(hào)樓商業(yè)按按層組織流水水施工，其它它雙單元住宅宅樓按單元自自然劃分組織織單體內(nèi)流水水施工。具體分區(qū)見(jiàn)下圖圖：5.2鋼筋加加工5.2.1鋼筋加工在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，機(jī)機(jī)械操作定人人定崗。5.3.2盤圓鋼筋用用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行行冷拉調(diào)直，冷冷拉率控制在在4%以內(nèi)。5.2.3下料單的配配制。鋼筋下料單嚴(yán)格格按施工規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)圖集集、施工圖紙紙、設(shè)計(jì)變更更、施工方案案進(jìn)行下料。制制作前先按料料單制作一定定數(shù)量的樣品品，經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，再大大批量下料制制作。鋼筋下料應(yīng)先斷斷長(zhǎng)料后斷短短料，做到長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配，減減少和縮短鋼鋼筋頭，以節(jié)節(jié)約鋼筋。加加工時(shí)避免短短尺量長(zhǎng)料，防防止在量料過(guò)過(guò)程中產(chǎn)生累累計(jì)誤差。要嚴(yán)格按尺寸加加工，加工完完畢后由技術(shù)術(shù)員、質(zhì)量檢檢查員、工長(zhǎng)長(zhǎng)檢查，經(jīng)查查驗(yàn)合格的鋼鋼筋標(biāo)識(shí)后方方可使用。成成品鋼筋及原原材一定要分分類堆放整齊齊，并且標(biāo)識(shí)識(shí)清楚。未經(jīng)標(biāo)識(shí)的的不準(zhǔn)使用。鋼筋加工過(guò)程中中鋼筋發(fā)生脆脆斷現(xiàn)象時(shí)要要及時(shí)向工長(zhǎng)長(zhǎng)、施工員匯匯報(bào)，以便及及時(shí)處理。5.2.4鋼筋調(diào)直:用調(diào)直機(jī)調(diào)調(diào)直鋼筋時(shí),要根據(jù)鋼筋筋的直徑選用用調(diào)直模和傳傳送壓輥,并正確掌握握調(diào)直模的壓壓緊程度,調(diào)直模的偏偏移量要根據(jù)據(jù)其磨耗程度度及鋼筋品種種通過(guò)試驗(yàn)確確定,調(diào)直后切割割的長(zhǎng)度應(yīng)按按照施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼筋長(zhǎng)度度要求進(jìn)行斷斷料,以最大限度度的節(jié)約鋼筋筋。調(diào)直筒兩兩端的調(diào)直模模一定要在軸軸線上，若發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋不直直時(shí)，應(yīng)調(diào)整整調(diào)直模的偏偏移量。5.2.5鋼筋除銹：：鋼筋表面應(yīng)應(yīng)潔凈。油漬漬、漆污和能能擊落的浮皮皮、鐵銹在使使用前清除干干凈。鋼筋在在調(diào)直過(guò)程中中除銹，還可可采用鋼絲刷刷除銹。在除除銹過(guò)程中發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋表面面的氧化鐵皮皮鱗脫落嚴(yán)重重并已損傷截截面，或在除除銹后鋼筋表表面有嚴(yán)重的的麻坑、斑點(diǎn)點(diǎn)傷蝕截面時(shí)時(shí)，通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)的方法確定定鋼筋強(qiáng)度，確確定降級(jí)使用用或剔除不用用。5.2.6鋼筋切斷：：經(jīng)過(guò)項(xiàng)目人人員確定鋼筋筋的出廠合格格證和復(fù)試試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)合合符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求后后，通知下料料人員進(jìn)行鋼鋼筋下料，下下料之前，由由項(xiàng)目專業(yè)技技術(shù)人員根據(jù)據(jù)配筋圖和劃劃分的施工程程序，給出結(jié)結(jié)構(gòu)各部位的的各種形狀和和鋼筋大樣圖圖并編號(hào)，分分別計(jì)算出其其下料長(zhǎng)度及及根數(shù)，填寫寫料單，申請(qǐng)請(qǐng)加工。由項(xiàng)項(xiàng)目人員根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求，將同同規(guī)格鋼筋根根據(jù)不同長(zhǎng)度度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料，遵遵循先斷長(zhǎng)料料，后斷短料料，減少短頭頭，減少損耗耗。斷料時(shí)不不用短尺量長(zhǎng)長(zhǎng)料，防止在在量料過(guò)程中中產(chǎn)生累計(jì)誤誤差，因此在在工作臺(tái)上標(biāo)標(biāo)出尺寸刻度度并設(shè)置控制制切斷尺寸用用的擋板。安安裝刀片時(shí)，螺螺絲要緊固，刀刀口要密合（間間隙不大于00.5mm），固定定刀片與沖切切片的距離：：對(duì)切斷過(guò)程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋有劈裂裂、縮頭或嚴(yán)嚴(yán)重的彎頭等等時(shí)必須切除除，如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋的硬度與與該鋼筋的品品種有較大的的出入時(shí)，必必須及時(shí)向技技術(shù)人員反映映，查明情況況。鋼筋工長(zhǎng)、鋼筋筋技術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)檢員必須定定期檢查后臺(tái)臺(tái)鋼筋斷料情情況，是否完完全按照料單單及技術(shù)交底底進(jìn)行執(zhí)行，并并做出相應(yīng)的的檢查記錄，并并以書面形式式將檢查中質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題反饋饋到施工班組組，并限其按按期整改。質(zhì)量要求：鋼筋筋的斷口不得得有馬蹄或彎彎起現(xiàn)象，對(duì)對(duì)于有特殊要要求的鋼筋（例例如：頂模棍棍鋼筋、加工工直螺紋用的的鋼筋）不得得有毛刺等現(xiàn)現(xiàn)象；鋼筋的的長(zhǎng)度要求準(zhǔn)準(zhǔn)確，允許偏偏差±3mm（頂模模棍＋0～－2）。5.2.7鋼筋彎曲5.2.7.11一般規(guī)定:HPB2235級(jí)鋼筋末端端做180度彎鉤時(shí),其圓弧彎曲曲直徑控制在在鋼筋直徑的的2.5倍，且不小小于主筋直徑徑，平直部分分長(zhǎng)度為3d；HRB3335級(jí)鋼筋需做90度或135度彎折時(shí)，鋼鋼筋的彎曲直直徑控制在鋼鋼筋直徑4倍，135度彎折時(shí)平平直部分為10d；彎起鋼筋筋中間部位彎彎折處的彎曲曲直徑為5d。5.2.7.22彎曲成型工工藝：⑴劃線：根根據(jù)鋼筋料單單的要求，將將鋼筋的尺寸寸標(biāo)識(shí)在定位位板上，鋼筋筋彎曲時(shí)，根根據(jù)定位板上上的尺寸，用用粉筆將各彎彎曲位置劃出出，根據(jù)不同同的彎曲角度度扣除彎曲調(diào)調(diào)整值，扣法法是從相鄰的的兩段長(zhǎng)度中中各扣除一半半。鋼筋端部部帶半圓鉤時(shí)時(shí)，該段長(zhǎng)度度劃線時(shí)增加加0.5d，劃線應(yīng)從從中間向兩邊邊進(jìn)行，兩邊邊不對(duì)稱時(shí)，可可從一端開始始。但若劃到到另一端有出出入時(shí)，應(yīng)重重新調(diào)整。⑵彎曲成型型：鋼筋在彎彎曲機(jī)上成型型時(shí)，軸心直直徑應(yīng)是鋼筋筋直徑2.5倍。成型軸軸配有偏心軸軸套，以適應(yīng)應(yīng)不同直徑的的鋼筋彎曲需需要。為使彎彎弧一側(cè)的鋼鋼筋保持平直直，擋鐵軸應(yīng)應(yīng)作為固定檔檔架（加鋼板板調(diào)直）。鋼鋼筋彎起點(diǎn)和和心軸的關(guān)系系根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積積累，一般情情況下：彎90度，彎曲軸軸線內(nèi)邊緣齊齊；彎180度，彎曲點(diǎn)點(diǎn)距軸心內(nèi)邊邊緣為1.5d。⑶質(zhì)量要求求：鋼筋形狀正確,,平面上無(wú)翹翹曲現(xiàn)象；鋼鋼筋末端彎鉤鉤的凈直徑不不小于鋼筋直直徑的2.5d。鋼筋彎曲曲處不得有裂裂縫，鋼筋不不能反復(fù)彎曲曲。5.2.7.33彎曲成型的的允許偏差：：全長(zhǎng)±3mm，彎起起筋起彎點(diǎn)位位移5mm，彎起起鋼筋彎起高高度±3mm，箍筋筋邊長(zhǎng)±2mm。5.2.7.44鋼筋彎曲成成型后，同種種規(guī)格、尺寸寸的鋼筋成型型后要求鋼筋筋長(zhǎng)短一致，彎彎鉤長(zhǎng)度一致致，角度一致致，并貼好標(biāo)標(biāo)識(shí)簽后分類類碼放整齊，注注明使用部位位、數(shù)量等。5.2.8箍筋筋加工5.2.8.11嚴(yán)格控制鋼鋼筋下料及加加工尺寸，加加工時(shí)保證彎彎鉤平行和平平直長(zhǎng)度。彎彎曲成型后系系上料牌，堆堆放整齊。5.2.8.22箍筋的末端端應(yīng)作彎鉤，彎彎鉤形式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要求時(shí)時(shí)，對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋制作作的箍筋，其其彎鉤彎曲直直徑應(yīng)大于受受力鋼筋直徑徑，且不小于于箍筋直徑的的2.5倍；彎鉤平平直部分的長(zhǎng)長(zhǎng)度，不應(yīng)小小于箍筋直徑徑的10倍5.2.9梯子子筋及馬凳的的加工。馬凳、定位梯子子筋由專人制制作。為保證證質(zhì)量，事先先制作專用模模具，經(jīng)驗(yàn)收收合格后投入入使用，且每每生產(chǎn)200個(gè)產(chǎn)品，對(duì)對(duì)模具進(jìn)行一一次整改修整整。鋼筋馬凳凳、定位梯子子筋制作如圖圖所示。（1）豎向定位位梯子水平筋筋長(zhǎng)度計(jì)算：：b=墻厚-墻兩側(cè)保護(hù)護(hù)層厚度豎向定位梯子筋筋兩根縱筋加加工間距為b-兩個(gè)水平筋筋直徑 豎向定位梯子筋筋長(zhǎng)度為層高高+1.3Lle，搭接區(qū)區(qū)錯(cuò)開0.3Lle；鋼筋直直徑為大于同同墻立筋一個(gè)個(gè)等級(jí)。（2）水平定位位梯子筋橫向向筋長(zhǎng)度計(jì)算算：b=墻厚-墻兩側(cè)保護(hù)護(hù)層厚度-兩根縱筋-兩根水平筋水平平定位梯子筋筋縱向筋長(zhǎng)度度同墻長(zhǎng)，鋼鋼筋直徑為12~14。（3）馬凳的高高度計(jì)算：H=板厚-上下保護(hù)層-上層橫、縱縱筋直徑-下層下鐵直直徑（4）馬凳長(zhǎng)度度為0.8mm，鋼筋直徑徑地下基礎(chǔ)底底板為22、其它為直直徑14。5.2.10下下料長(zhǎng)度計(jì)算算如下：直鋼筋筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度+錨固長(zhǎng)度（搭搭接長(zhǎng)度）+彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度-彎曲調(diào)整長(zhǎng)長(zhǎng)度彎起鋼鋼筋下料長(zhǎng)度度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整長(zhǎng)長(zhǎng)度+彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度箍筋下下料長(zhǎng)度=箍筋外皮周周長(zhǎng)+彎曲調(diào)整長(zhǎng)長(zhǎng)度+彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度。Ⅰ級(jí)鋼鋼筋彎曲半徑徑為2.5倍鋼筋直徑徑，Ⅱ級(jí)鋼筋彎曲曲半徑為4倍鋼筋直徑徑，Ⅲ級(jí)鋼筋彎曲曲半徑為5倍鋼筋直徑徑。5.2.11直直螺紋加工5.2.11..1.施工依據(jù)：：《滾軋直螺紋鋼鋼筋連接接頭頭》（JG1633-20044）《鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》；（JGJ1007-20003）5.2.11..2.施工安排⑴人員員安排：鋼筋筋加工總協(xié)調(diào)調(diào)由項(xiàng)目部統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作監(jiān)督督由土建專業(yè)業(yè)工程師、鋼鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)檢員統(tǒng)一負(fù)負(fù)責(zé)，由工程程部統(tǒng)一指揮揮生產(chǎn)，具體體實(shí)施，滾軋軋直螺紋由技技術(shù)人員技術(shù)術(shù)指導(dǎo)和對(duì)機(jī)機(jī)械設(shè)備的維維修和保養(yǎng)，對(duì)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題負(fù)負(fù)責(zé)；鋼筋加加工工人必須須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合合格后持證上上崗，要實(shí)際際操作過(guò)程中中，必須服從從項(xiàng)目管理人人員及保定華華建機(jī)械有限限公司質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督人員的隨隨時(shí)抽查，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)產(chǎn)品出現(xiàn)時(shí)，必必須重新經(jīng)過(guò)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目鋼筋負(fù)責(zé)責(zé)人認(rèn)可后，才才能重新上崗崗。在加工套套絲過(guò)程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題題，項(xiàng)目部、保保定華建機(jī)械械有限公司雙雙方共同協(xié)商商解決，保證證施工過(guò)程中中不出現(xiàn)質(zhì)量量問(wèn)題。⑵機(jī)械安排：：鋼筋連接采采用等強(qiáng)連接接，所有的鋼鋼筋均采用場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)加工，設(shè)設(shè)備安裝要求求在鋼筋棚內(nèi)內(nèi)及380V電源，電容容量為7KW/套。主要機(jī)機(jī)械有切割機(jī)機(jī)、彎曲機(jī)、滾滾軋加工機(jī)。⑶人員安排：：正常情況下下，操作工人人應(yīng)保證10人左右，滾滾軋?zhí)捉z3人，鋼筋切切割3人，鋼筋搬搬運(yùn)4人。培訓(xùn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的現(xiàn)場(chǎng)加工工工人，要求進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)，內(nèi)內(nèi)容有：a、鋼筋下料，由由土建專業(yè)工工程師主持培培訓(xùn)b、滾軋加工，由由保定華建機(jī)機(jī)械有限公司司技術(shù)人員主主持培訓(xùn)5.2.11..3.工藝流程及及操作要點(diǎn)：：⑵操作要點(diǎn)a、鋼筋下料要要求端部平直直，不得有馬馬蹄形。b、滾軋?zhí)捉z工工人均應(yīng)相對(duì)對(duì)固定，經(jīng)培培訓(xùn)后持證上上崗。套絲工工人逐個(gè)目測(cè)測(cè)檢查套絲質(zhì)質(zhì)量，并抽檢檢10%絲頭，用螺螺紋規(guī)進(jìn)行檢檢查。c、套絲時(shí)所用用切削潤(rùn)滑液液應(yīng)經(jīng)常更換換，必須加潤(rùn)潤(rùn)滑液進(jìn)行套套絲。d、加工的鋼筋筋絲頭的直徑徑和長(zhǎng)度應(yīng)用用螺紋規(guī)檢查查，保持在規(guī)規(guī)定的波動(dòng)范范圍內(nèi)。e、現(xiàn)場(chǎng)連接鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)使使套筒兩端鋼鋼筋相互頂緊緊，并保持套套筒的居中位位置，兩端外外露絲扣不超超過(guò)1個(gè)完整絲扣扣。5.2.11..4.材料要求⑴要求進(jìn)場(chǎng)套套筒必須有材材質(zhì)說(shuō)明書，出出廠合格證及及試驗(yàn)證明，由由資料員負(fù)責(zé)責(zé)收集，試驗(yàn)驗(yàn)員負(fù)責(zé)報(bào)審審。⑵機(jī)械設(shè)備使使用說(shuō)明書的的復(fù)印件交工工程部和技術(shù)術(shù)質(zhì)量組各一一份。并由機(jī)機(jī)械管理員進(jìn)進(jìn)行負(fù)責(zé)設(shè)備備完好。5.2.11..5.控制要求：：⑴圖紙審核，對(duì)對(duì)建設(shè)單位提提供的施工圖圖紙、設(shè)計(jì)交交底、洽商和和變更需及時(shí)時(shí)進(jìn)行審核，由由項(xiàng)目土建專專業(yè)工程師負(fù)負(fù)責(zé)實(shí)施，并并在施工圖紙紙上及時(shí)反應(yīng)應(yīng)出來(lái)，加蓋蓋圖紙修改章章，并附以書書面形式通知知技術(shù)質(zhì)量組組和作業(yè)組，預(yù)預(yù)算組負(fù)責(zé)以以最快的速度度將因變更造造成的鋼筋用用量反饋到技技術(shù)組，以利利于施工索賠賠。⑵鋼筋下料：：作業(yè)組將鋼鋼筋下料后，自自審?fù)瓿珊罅⒘⒓磮?bào)項(xiàng)目專專業(yè)工程師進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)，并并簽字審查，料料單上需將鋼鋼筋損耗量和和鋼筋接頭數(shù)數(shù)量同時(shí)附上上。⑶鋼筋加工時(shí)時(shí)，斷料長(zhǎng)度度嚴(yán)格控制，彎彎曲機(jī)械轉(zhuǎn)軸軸應(yīng)配套使用用。⑷鋼筋直螺紋絲絲頭加工長(zhǎng)度度參數(shù)表如下下：鋼筋規(guī)格螺距旋合長(zhǎng)度絲頭完整有效扣扣數(shù)連接套長(zhǎng)度加工長(zhǎng)度Φ182.5mm10扣10扣50mm26mmΦ202.5mm10.8扣11扣54mm28mmΦ222.5mm12扣12扣60mm31mmΦ253mm10.6扣11扣64mm33mmΦ283mm11.6扣12扣70mm36mmΦ323mm13.6扣14扣82mm42mm5.2.11..6.直螺螺紋連接接頭頭外觀質(zhì)量及及擰緊力矩檢檢驗(yàn)①鋼筋連接接頭頭的外觀質(zhì)量量：標(biāo)準(zhǔn)型接接頭連接套筒筒外應(yīng)有外露露有效螺紋，且且連接套筒單單邊外露有效效螺紋不得超超過(guò)2P，其它連接接形式應(yīng)符合合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要要求，并且其其擰緊力矩值值要符合下表內(nèi)容。②鋼筋連接接頭頭的外觀質(zhì)量量在施工時(shí)應(yīng)應(yīng)逐個(gè)自檢，不不符合要求的的鋼筋連接連連接接頭應(yīng)及及時(shí)調(diào)整或采采取其它有效效的連接措施施。③外觀質(zhì)量自檢檢合格的鋼筋筋連接接頭，應(yīng)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢檢員隨機(jī)抽樣樣進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。同同一施工條件件采用同一材材料的同等級(jí)級(jí)同型式同規(guī)規(guī)格接頭，以以連續(xù)生產(chǎn)的的500個(gè)為一個(gè)檢檢驗(yàn)批進(jìn)行檢檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不不足500個(gè)的也按一一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)計(jì)算。④對(duì)每一檢驗(yàn)批批的鋼筋連接接接頭，于正正在施工的工工程結(jié)構(gòu)中隨隨機(jī)抽取15％，且不少少于75個(gè)接頭，檢檢驗(yàn)其外觀質(zhì)質(zhì)量及擰緊力力矩。⑤現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接接頭的抽檢檢合格率不應(yīng)應(yīng)小于95％。當(dāng)抽檢檢合格率小于于95％時(shí)，應(yīng)另另抽取同樣數(shù)數(shù)量的接頭重重新檢驗(yàn)。當(dāng)當(dāng)兩次的檢驗(yàn)驗(yàn)總合格率不不小于95％時(shí)，該批批接頭合格。若若合格率仍小小于95％時(shí)，則應(yīng)應(yīng)對(duì)全部接頭頭進(jìn)行逐個(gè)檢檢查。在檢驗(yàn)驗(yàn)的不合格接接頭中，抽取取3根接頭進(jìn)行行抗拉強(qiáng)度檢檢驗(yàn)，3根接頭抗拉拉強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)結(jié)果全部符合合JGJ1007的有關(guān)規(guī)定定，該批接頭頭外觀質(zhì)量可可以驗(yàn)收。(3)直螺紋接接頭現(xiàn)場(chǎng)取樣樣①在現(xiàn)場(chǎng)施工前前，應(yīng)按照J(rèn)GJ1007的規(guī)定進(jìn)行行工藝檢驗(yàn)。滾滾軋直螺紋鋼鋼筋連接技術(shù)術(shù)的提供單位位向使用單位位提交有效的的型式檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。②鋼筋連接接頭頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)進(jìn)行。具體內(nèi)內(nèi)容同5.33.2.2第③點(diǎn)所說(shuō)。③對(duì)每一個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)批接頭，應(yīng)應(yīng)于在施工的的工程結(jié)構(gòu)過(guò)過(guò)程中隨機(jī)截截取試件，并并按照J(rèn)GJ1007的有關(guān)規(guī)定定檢驗(yàn)，且取取樣后的鋼筋筋采用焊接形形式。④鋼筋連接接頭頭單位向拉伸伸試驗(yàn)的結(jié)果果應(yīng)符合JGJ1007的有關(guān)規(guī)定定。⑤在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批，當(dāng)當(dāng)其全部單向向拉伸試件均均一次抽樣合合格時(shí)，檢驗(yàn)驗(yàn)批接頭數(shù)量量可擴(kuò)大為1000個(gè)。⑸滾軋直螺紋擰擰緊力矩值鋼筋直徑/㎜1618～2022～25擰緊力矩值（NN·m）80160230備注：當(dāng)不同直直徑的鋼筋連連接時(shí)，擰緊緊力矩值按較較小直徑鋼筋筋的相應(yīng)值取取用。以上質(zhì)量檢查，作作業(yè)組逐個(gè)絲絲頭進(jìn)行檢查查，并填寫絲絲頭檢查記錄錄，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)檢員并在鋼鋼筋料牌上注注明驗(yàn)收日期期和時(shí)間。對(duì)對(duì)于不合格品品另類堆放。5.2.11..7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴鋼筋的品種和和質(zhì)量必須符符合設(shè)計(jì)要求求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。檢查方法：檢查查出廠質(zhì)量證證明書和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單。⑵對(duì)套筒的要求求：a、套筒表面無(wú)無(wú)裂紋和其他他缺陷；b、外形尺寸包包括套筒內(nèi)螺螺紋直徑及套套筒長(zhǎng)度滿足足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要要求；c、套筒兩端應(yīng)應(yīng)加塑料保護(hù)護(hù)帽。⑶對(duì)絲頭的要求求a、鋼筋絲頭檢檢驗(yàn)合格后應(yīng)應(yīng)盡快套上塑塑料保護(hù)帽，并并按規(guī)格分類類堆放整齊；；b、加工鋼筋絲絲頭時(shí)，采用用水溶性切削削潤(rùn)滑液，當(dāng)當(dāng)氣溫低于00℃時(shí)搭設(shè)保溫溫棚，不得在在不加潤(rùn)滑液液的情況下套套絲；c、雨期或長(zhǎng)期期堆放的情況況下，對(duì)絲頭頭進(jìn)行覆蓋防防銹；d、接頭的強(qiáng)度度必須合格，不不足500個(gè)也作為一一批，每批做做3根試件作拉拉力試驗(yàn)。各各規(guī)格直螺紋紋接頭大量加加工前及鋼筋筋批次更換必必須進(jìn)行工藝藝檢驗(yàn)，確認(rèn)認(rèn)材質(zhì)、工藝藝符合要求。檢方驗(yàn)法：檢查查接頭拉伸試試驗(yàn)報(bào)告。e、鋼筋的規(guī)格格、接頭的位位置、同一區(qū)區(qū)段內(nèi)有接頭頭鋼筋面積的的百分比不大大于50%。檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)觀察統(tǒng)計(jì)。⑷成品保護(hù)及應(yīng)應(yīng)注意的質(zhì)量量問(wèn)題a、成品保護(hù)：：注意對(duì)連接接套和已套絲絲鋼筋絲扣的的保護(hù)，不得得損壞絲扣，絲絲扣上不得粘粘有水泥等污污物。b、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題：鋼筋在套絲前，必必須對(duì)鋼筋規(guī)規(guī)格及外觀質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查。如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋端頭彎曲曲，必須先進(jìn)進(jìn)行調(diào)直處理理。鋼筋套絲絲：操作前應(yīng)應(yīng)先調(diào)整好定定位尺的位置置，并按照鋼鋼筋規(guī)格配以以相對(duì)應(yīng)的加加工導(dǎo)向套。對(duì)對(duì)于大直徑鋼鋼筋要分次車車削規(guī)定的尺尺寸，以保證證絲扣精度，避避免損壞環(huán)刀刀。5.2.11.8.質(zhì)量記錄⑴鋼筋出廠質(zhì)質(zhì)量證明書或或試驗(yàn)報(bào)告單單。⑵鋼筋原材復(fù)試試報(bào)告。⑶連接套筒合格格證及直螺紋紋型式報(bào)告。⑷接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。⑸絲頭加工檢驗(yàn)驗(yàn)記錄。⑹現(xiàn)場(chǎng)連接檢驗(yàn)驗(yàn)記錄。5.2.12鋼鋼筋保護(hù)層墊墊塊：底板50厚保護(hù)層采采用C35細(xì)石砼；外外墻、梁板鋼鋼筋保護(hù)層采采用1：2水泥砂漿墊墊塊或塑料保保護(hù)層厚度同同該部位保護(hù)護(hù)層厚度要求求。保護(hù)層墊墊塊間距@800；局部根據(jù)據(jù)需要可適當(dāng)當(dāng)加密。5.3鋼筋連接接底板鋼筋連接按按50%考慮，下鐵鐵接頭位置盡盡量避開支座座彎矩最大處處(即下鐵在跨跨中連接)。上鐵搭接接盡量避開跨跨中最大彎矩矩處(上鐵在支座座處連接)。接頭連接接完畢后，必必須有專人進(jìn)進(jìn)行接頭檢查查，檢查合格格后，涂紅漆標(biāo)識(shí)。暗柱鋼筋連接：：柱子鋼筋連連接接頭位置置距地面大于600mm，兩兩接頭位置相相互錯(cuò)開35d。鋼筋連連接完后必須須有專人進(jìn)行行檢查，檢查查合格后，涂涂紅漆標(biāo)識(shí)。5.3.1鋼筋筋直螺紋連接接：直徑大于于等于18的鋼筋采采用直螺紋連連接鋼筋滾軋直螺紋紋連接工藝流流程直螺紋加工直螺紋加工絲頭檢驗(yàn)套保護(hù)帽現(xiàn)場(chǎng)絲接鋼筋端面平頭接頭檢查鋼筋端面平頭

①

連接鋼筋時(shí)時(shí)，鋼筋規(guī)格格和連接套的的規(guī)格應(yīng)一致致，鋼筋螺紋紋的型式、螺螺距、螺紋外外徑應(yīng)與連接接套匹配。并并確保鋼筋和和連接套的絲絲扣干凈，完完好無(wú)損。②連接鋼筋時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線線將鋼筋擰入入連接套。③接頭拼接完完成后，應(yīng)使使兩個(gè)絲頭在在套筒中央位位置互相頂緊緊，標(biāo)準(zhǔn)型接接頭連接套筒筒外應(yīng)有外露露有效螺紋，且且連接套筒單單邊外露有效效螺紋不得超超過(guò)2P，其它連連接形式應(yīng)符符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)要求，并且且其擰緊力矩矩值要符合下下表內(nèi)容④鋼筋接頭擰緊緊后應(yīng)用力矩矩扳手按不小小于下表中的的擰緊力矩值值檢查，并做做好標(biāo)記工作作。滾軋直螺紋擰緊緊力矩值鋼筋直徑/㎜1618～2022～25擰緊力矩值（NN·m）80160230備注：當(dāng)不同直直徑的鋼筋連連接時(shí)，擰緊緊力矩值按較較小直徑鋼筋筋的相應(yīng)值取取用。5.3.2鋼筋筋綁扎搭接連連接：直徑小小于18的鋼筋連接接采用綁扎連連接?？蚣芰?、柱、暗暗柱采用綁扎扎接頭時(shí)，綁綁扎接頭范圍圍內(nèi)箍筋按加加密區(qū)間距=10cm布置置。豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)水平筋的起起步筋距離樓樓面為50mm，箍筋筋起步筋距離離樓面為500mm。當(dāng)與與墻水平筋沖沖突時(shí)，為330mm。接頭位置設(shè)置在在受力較小處處，底板為上上鐵在支座，下下鐵在跨中1/3范圍，上鐵鐵梁板結(jié)構(gòu)在在跨中1/3跨范圍內(nèi)，下下鐵在支座。同同一根鋼筋上上盡量少設(shè)接接頭，受力鋼鋼筋接頭應(yīng)相相互錯(cuò)開1.3倍搭接長(zhǎng)度度，在規(guī)定的的搭接長(zhǎng)度任任一區(qū)段內(nèi)，且且不小于500cm區(qū)段內(nèi)內(nèi)有頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋的總截面面面積的百分分率見(jiàn)下表規(guī)規(guī)定。接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁綁扎接頭25%50%滾軋直螺紋接頭頭50%不限5.3.3豎向向鋼筋連接構(gòu)構(gòu)造如下圖5.3.4.試試驗(yàn)：鋼筋接接頭試驗(yàn)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣，取取樣時(shí)保證取取樣質(zhì)量和代代表性，確保保接頭合格率率100%。取樣部位位采用單面搭搭接焊，搭接接長(zhǎng)度為10d。5.3.5環(huán)保保與安全：鋼鋼筋切割產(chǎn)生生的碎屑、殘殘?jiān)侠矶讯逊?，施工中中盡量避免噪噪聲污染，成成品要規(guī)則放放置，設(shè)備所所在的位置要要求有防雨措措施，施工人人員應(yīng)注意安安全。5.4鋼筋安裝裝5.4.1鋼筋筋安裝準(zhǔn)備安裝墻柱鋼筋：：墻柱中線、邊邊線以及控制制線和門窗洞洞口的邊線已已彈好，并預(yù)預(yù)檢合格。安裝梁板鋼筋：：梁板的模板板及支架已安安裝完畢，并并預(yù)檢合格。施工縫處理符合合要求。辦理相關(guān)的交接接手續(xù)。5.4.2鋼筋筋安裝的具體體要求框架梁、柱、剪剪力墻暗柱縱縱向受力鋼筋筋（直徑≥18）采用滾軋軋直螺紋連接接接頭，框架架梁、柱、暗暗柱采用綁扎扎接頭時(shí)，綁綁扎接頭范圍圍內(nèi)箍筋按加加密區(qū)間距布布置。豎向結(jié)結(jié)構(gòu)水平筋的的起步筋距離離樓面為500mm，箍筋筋起步筋距離離樓面為500mm。當(dāng)與與墻水平筋沖沖突時(shí)，為330mm。鋼筋接頭要求見(jiàn)見(jiàn)5.2條鋼筋連接接。5.4.3鋼筋筋安裝5.4.3.11.底板鋼筋安安裝⑴作業(yè)條件a、按施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布置圖圖規(guī)定的位置置，將鋼筋堆堆放場(chǎng)地進(jìn)行行清理、平整整。將鋼筋堆堆放臺(tái)清理干干凈，按鋼筋筋綁扎順序分分類堆放，并并標(biāo)識(shí)清楚，內(nèi)內(nèi)容包括使用用部位、數(shù)量量，鋼筋直徑徑、鋼筋長(zhǎng)度度等并將銹蝕蝕清理干凈；；b、核對(duì)鋼筋的的級(jí)別、型號(hào)號(hào)、形狀、尺尺寸及數(shù)量是是否與設(shè)計(jì)圖圖紙及鋼筋加加工料單相同同；c、項(xiàng)目測(cè)量員員在施工過(guò)程程中加強(qiáng)邊坡坡位移的監(jiān)測(cè)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)與項(xiàng)目目總工匯報(bào)；；d、熟悉圖紙，確確定鋼筋穿插插就位順序（按按圖紙確定綁綁扎的順序），并并與有關(guān)工種種作好配合工工作，如預(yù)埋埋管線與綁扎扎鋼筋的關(guān)系系，確定施工工方法，作好好技術(shù)交底；；⑵底板鋼筋綁扎扎工藝流程鋼筋彈線→→集水坑鋼筋筋綁扎→南北向鋼筋筋（下網(wǎng)下排排）→東西向鋼筋筋綁扎（下網(wǎng)網(wǎng)上排）→暗(基礎(chǔ))梁鋼筋綁扎→東西向鋼筋筋（上網(wǎng)下排排）→南北向鋼筋筋綁扎（上網(wǎng)網(wǎng)上排）→墻柱鋼筋定定位、插筋→驗(yàn)收⑶底板鋼筋綁扎扎方法1）鋼筋加工完完畢并辦理完完自檢、預(yù)檢檢、交接檢手手續(xù)后方可進(jìn)進(jìn)行綁扎施工工。2）根據(jù)施工圖圖紙彈出鋼筋筋的間距線，包括集水坑、電梯井、暗梁、暗柱、墻柱線。線條可用不同顏色，以防混合分不清。對(duì)于彈好的鋼筋線進(jìn)行復(fù)尺，在準(zhǔn)確無(wú)誤的情況下先進(jìn)行底板集水坑、電梯井坑鋼筋的鋪排與綁扎。3）在鋪設(shè)基礎(chǔ)礎(chǔ)底板筋之前前，認(rèn)真核對(duì)對(duì)圖紙和鋼筋筋配料表，明明確各個(gè)部位位鋼筋的規(guī)格格和尺寸，鋪鋪設(shè)的前后順順序及方向。單單向單層筋鋪鋪設(shè)好之后，進(jìn)進(jìn)行滾軋直螺螺紋套筒連接接，對(duì)連接好好的套筒逐個(gè)個(gè)檢查，對(duì)檢檢查合格的套套筒用紅油漆漆做好標(biāo)記以以防漏檢。逐逐個(gè)檢查合格格后再吊運(yùn)預(yù)預(yù)制的暗梁鋼鋼筋。4）洞口下有暗暗梁的部位，先先將梁綁扎好好，如果不好好預(yù)制的暗梁梁就現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎，暗梁的交交錯(cuò)布置應(yīng)與與底板同步，同同方向布置以以免梁重疊超超高。5）鋼筋網(wǎng)的綁綁扎對(duì)鋼筋的的交叉點(diǎn)必須須全部綁扎牢牢固，且用八八字扣，保證證受力鋼筋不不位移，鋼筋筋端頭彎鉤垂垂直于底面。6）在有集水坑坑的部位，應(yīng)應(yīng)先將集水坑坑鋼筋綁扎好好，然后再綁綁扎底板筋。7）基礎(chǔ)底板鋼鋼筋保護(hù)層為為40mm，間間距為800×8800，橫豎布置置對(duì)于有暗梁梁部位兩邊適適當(dāng)增加保護(hù)護(hù)層，保證保保護(hù)層的有效效控制。保護(hù)護(hù)層用C35細(xì)石砼墊塊塊，厚度為440mm。8）底板鋼筋支支撐根據(jù)事先先焊好的“工”形鋼筋，“工”形鋼筋的直直徑為Ф22鋼筋，高度度為0.944m（厚板-2個(gè)保護(hù)層-3根鋼筋直徑=11000-70-992mm）、0.655m（800厚板），放放置間距為1200。用水平儀儀抄平，焊接接固定在底板板下鐵附加筋筋上，在立桿桿兩側(cè)增設(shè)斜斜支撐，每隔隔一道設(shè)一個(gè)個(gè)斜支撐。保保證側(cè)向受力力不傾斜。9）上層板筋綁綁扎好后，在在上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上彈好墻柱柱軸線，用水水平筋和柱箍箍筋在鋼筋上上綁扎牢固，校校正之后開始始插墻筋及柱柱筋，底板內(nèi)內(nèi)加三道箍筋筋和@200的墻體水平平筋，與下層層底板筋綁扎扎牢固。插筋筋上用水平梯梯凳通長(zhǎng)布置置，控制墻板板的立筋和寬寬度，柱內(nèi)用用焊好的主筋筋定位卡，控控制柱立筋的的位置及保護(hù)護(hù)層厚度。必必要時(shí)綁扎附附加筋點(diǎn)焊固固定暗柱鋼筋筋。5.4.3.22.柱子鋼筋安安裝工藝流程：彈柱子線彈柱子線剔鑿柱砼表面浮漿修理柱子筋綁箍筋套柱箍筋綁扎(或直螺紋連接)豎向受力筋畫箍筋間距線(2)套柱箍箍筋：按圖紙紙要求間距，計(jì)計(jì)算好每根柱柱箍筋數(shù)量，先先將箍筋套在在下層伸出的的搭接筋上，然然后立柱子鋼鋼筋，在搭接接長(zhǎng)度內(nèi)，綁綁扣不少于33個(gè)，綁扣要要向柱中心；；直徑大于等等于16的鋼筋采用用直螺紋連接接或電焊壓力力焊連接，柱箍筋在綁綁扎時(shí)要避開開直螺紋套筒筒或焊接接頭頭。在柱最上上面一道箍筋筋向上10ccm處加一道道柱豎向間距距定位筋。(3)豎向受受力筋連接：：柱子主筋立立起后，直徑徑16以下的豎向向主筋采用綁綁扎搭接，接接頭的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度、接頭面面積百分率應(yīng)應(yīng)符合要求；；直徑大于等等于16的豎向鋼筋筋采用直螺紋紋套筒連接或或電渣壓力焊焊連接，鋼筋筋連接的接頭頭百分率應(yīng)符符合要求。

(4)箍筋筋綁扎：畫箍筋間距線：：在立好的柱柱子豎向鋼筋筋上，按圖紙紙要求用粉筆筆劃箍筋間距距線。(5)柱箍箍筋綁扎：

1)按已劃好的的箍筋位置線線，將已套好好的箍筋往上上移動(dòng)，由上上往下綁扎，宜宜采用纏扣綁綁扎，如下圖圖。2)箍筋與主主筋要垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角處與與主筋交點(diǎn)均均要綁扎，主主筋與箍筋非非轉(zhuǎn)角部分的的相交點(diǎn)成梅梅花交錯(cuò)綁扎扎。3)箍筋的彎彎鉤疊合處應(yīng)應(yīng)沿柱子豎筋筋交錯(cuò)布置，并并綁扎牢固，見(jiàn)見(jiàn)下圖。4)柱箍筋端端頭應(yīng)彎成135°，平直部分分長(zhǎng)度不小于于10d(d為箍筋直徑)，見(jiàn)下圖。5)柱基、柱柱頂、梁柱交交接處箍筋間間距應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求加密。柱柱上下兩端箍箍筋應(yīng)加密，加加密區(qū)長(zhǎng)度及及加密區(qū)內(nèi)箍箍筋間距應(yīng)符符合設(shè)計(jì)圖紙紙要求。如設(shè)設(shè)計(jì)要求箍筋筋設(shè)拉筋時(shí)，拉拉筋應(yīng)鉤住箍箍筋。6)柱筋保護(hù)護(hù)層厚度應(yīng)符符合規(guī)范要求求，主筋外皮皮為25mmm，墊塊應(yīng)綁綁在柱豎筋外外皮上，間距距一般10000mm，(或用塑料卡卡卡在外豎筋筋上)以保證主筋筋保護(hù)層厚度度準(zhǔn)確。當(dāng)柱柱截面尺寸有有變化時(shí)，柱柱應(yīng)在板內(nèi)彎彎折，彎后的的尺寸要符合合設(shè)計(jì)要求。5.4.3.33.墻體鋼筋安安裝⑴作業(yè)條件a、檢查鋼筋的的出廠合格證證。按力學(xué)性性能進(jìn)行復(fù)試試，當(dāng)加工過(guò)過(guò)程中發(fā)生脆脆斷等特殊情情況，還需作作化學(xué)成分檢檢驗(yàn)；鋼筋無(wú)無(wú)老銹及油污污。b、鋼筋外表面面如有鐵銹時(shí)時(shí)，應(yīng)在綁扎扎前清除干凈凈，銹蝕嚴(yán)重重侵蝕端面的的鋼筋不得使使用。c、綁扎鋼筋地地點(diǎn)清理干凈凈，做好鋼筋筋擺放處的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。d、彈好墻身、洞洞口位置線，將將預(yù)留鋼筋處處的松散混凝凝土剔鑿干凈凈。⑵工藝流程綁扎墻體水平鋼筋綁扎墻體水平鋼筋綁扎雙“F”卡調(diào)整鋼筋綁扎墻體豎向定位梯子筋綁扎墻體豎向鋼筋驗(yàn)收⑶墻鋼筋綁扎方方法1)根據(jù)彈好的的墻位置線，將將豎向鋼筋按按1：6（水平位移1時(shí)，豎向彎彎曲段長(zhǎng)度為為6）調(diào)整到位位，滿足保護(hù)護(hù)層的要求，保保證墻體鋼筋筋、暗柱鋼筋筋垂直，不歪歪斜、不傾倒倒、不變形。2)綁扎柱鋼筋筋、暗柱鋼筋筋：柱子鋼筋筋調(diào)整到位后后，進(jìn)行柱子子鋼筋綁扎，要要求柱子鋼筋筋接頭位置在在距樓地面800以上，接頭頭位置按50%錯(cuò)開，并且且不小于35d，甩到上層層的鋼筋長(zhǎng)度度一致，豎筋筋綁扎時(shí)，鋼鋼筋必須垂直直，不歪斜，不不傾倒，不變變位，調(diào)整時(shí)時(shí)用線墜進(jìn)行行校正；箍筋筋綁扎時(shí)起步步筋為50mm（考慮墻墻體水平筋時(shí)時(shí)，為30mm），必須須嚴(yán)格進(jìn)行控控制起步筋的的距離；箍筋筋綁扎時(shí)，要要求箍筋垂直直于受力主筋筋，彎鉤角度度135度，直線段段長(zhǎng)度為10d，間距均勻勻。3)鋼筋接頭：：滾軋直螺紋紋接頭從后臺(tái)臺(tái)加工開始控控制絲頭的加加工質(zhì)量，做做到每個(gè)絲頭頭均檢查，并并填寫絲頭檢檢查記錄；鋼鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接接，外露絲扣不超過(guò)1個(gè)完整絲扣扣，連接完成成后，必須有有專人進(jìn)行接接頭檢查，并并涂紅油漆作作為標(biāo)記；項(xiàng)項(xiàng)目鋼筋工長(zhǎng)長(zhǎng)、質(zhì)檢員抽抽查10%以上。4)綁扎墻體鋼鋼筋：先綁扎扎墻體豎向定定位梯子筋，豎豎向定位梯子子筋間距為11800mmm一道，排列列均勻，遇到到暗柱間距小小時(shí)，可以視視情況放在兩兩個(gè)暗柱中間間。5)墻體豎向筋筋綁扎完畢后后，綁扎墻體體水平筋，水水平鋼筋間距距依據(jù)豎向定定位梯子筋的的梯蹬距離拉拉通線進(jìn)行綁綁扎，第一道道起步筋距頂頂板板面500mm，同時(shí)保保證搭接段有有三根水平筋筋，并且綁扎扎絲扣除交叉叉點(diǎn)外綁扎絲絲扣外，另加加三道絲扣；；要求扎絲長(zhǎng)長(zhǎng)度一致，無(wú)無(wú)毛刺，扎絲絲綁扎時(shí)，從從對(duì)面綁扎，保保證絲頭在墻墻體鋼筋內(nèi)。6)拉筋拉住豎豎筋與水平筋筋，拉筋直徑徑為φ8、φ10，間距符合合設(shè)計(jì)要求，彎彎鉤角度135度，彎鉤直直線段長(zhǎng)度為為10d，要求彎鉤鉤角度一致，長(zhǎng)長(zhǎng)度一致，彎彎鉤在一條直直線上。7)加墊塊，間間距內(nèi)墻800*8800，外墻600*6600，呈梅花型型布置，要求求墊塊間距均均勻，橫豎斜斜均在一條直直線上，墊塊塊不能有歪斜斜情況；鋼筋筋上口采用“雙F”卡進(jìn)行定位位，雙F卡固定在水水平筋上，間間距400mm，同時(shí)在在大模板與鋼鋼筋之間加木木條確定保護(hù)護(hù)層，木條與與大模板固定定在一起；8)墻體鋼筋綁綁扎完畢后，進(jìn)進(jìn)行整體調(diào)整整，要求鋼筋筋型號(hào)、種類類正確，搭接接長(zhǎng)度滿足要要求，鋼筋順順直、間距均均勻、起步筋筋位置正確，在在水電施工過(guò)過(guò)程中無(wú)破損損現(xiàn)象，調(diào)整整完畢后，進(jìn)進(jìn)行吹風(fēng)清理理，及時(shí)報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目人員進(jìn)行行驗(yàn)收，并填填寫聯(lián)檢單，由由項(xiàng)目人員向向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。5.4.3.44.梁鋼筋安裝

(1)作業(yè)條件件a、檢查鋼筋的的出廠合格證證。按力學(xué)性性能進(jìn)行復(fù)試試，當(dāng)加工過(guò)過(guò)程中發(fā)生脆脆斷等特殊情情況，還需作作化學(xué)成分檢檢驗(yàn)；鋼筋無(wú)無(wú)老銹及油污污。b、鋼筋外表面面如有鐵銹時(shí)時(shí)，應(yīng)在綁扎扎前清除干凈凈，銹蝕嚴(yán)重重侵蝕端面的的鋼筋不得使使用。c、綁扎鋼筋地地點(diǎn)清理干凈凈，做好鋼筋筋擺放處的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。d、梁底板施工工完畢，防護(hù)護(hù)架支設(shè)合格格并通過(guò)安全全驗(yàn)收合格。(2)工藝流流程：放主梁次梁鋼筋放主梁次梁鋼筋穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎按箍筋間距綁扎穿主梁上層縱向架立筋穿次梁底層縱筋及彎起筋畫主次梁鋼筋間距穿主梁底層縱筋及彎起筋(3)綁扎梁鋼鋼筋：梁鋼筋筋綁扎時(shí)，用用水準(zhǔn)尺進(jìn)行行調(diào)平，考慮慮建筑地面作作法，門洞口口處梁筋底標(biāo)標(biāo)高為：洞高高+建筑地面作作法厚度+25mm保護(hù)層，箍箍筋要求間距距均勻，垂直直于梁主筋，箍箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一致，彎鉤鉤角度135度，直線段段長(zhǎng)度為10d，起步筋第第一道在柱內(nèi)內(nèi)距外側(cè)主筋筋50mm，第二道道在柱外，距距主筋50mm，封頂梁梁時(shí)，箍筋滿滿綁，起步筋筋位置不變。(4)在梁側(cè)側(cè)模板上畫出出箍筋間距，擺擺放箍筋。(5)先穿主主梁的下部縱縱向受力鋼筋筋及彎起鋼筋筋，將箍筋按按已畫好的間間距逐個(gè)分開開；穿次梁的的下部縱向受受力鋼筋及彎彎起鋼筋，并并套好箍筋；；放主次梁的的架立筋；隔隔一定間距將將架立筋與箍箍筋綁扎牢固固；調(diào)整箍筋筋間距使間距距符合設(shè)計(jì)要要求，綁架立立筋，再綁主主筋，主次梁梁同時(shí)配合進(jìn)進(jìn)行。(6)框架梁梁上部縱向鋼鋼筋應(yīng)貫穿中中間節(jié)點(diǎn)，梁梁下部縱向鋼鋼筋伸入中間間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度及伸過(guò)中中心線的長(zhǎng)度度要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。框架架梁縱向鋼筋筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度度也要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。(7)綁梁上上部縱向筋的的箍筋，宜用用套扣法綁扎扎，如下圖。(8)箍筋在在疊合處的彎彎鉤，在梁中中應(yīng)交錯(cuò)綁扎扎，箍筋彎鉤鉤為135°，平直部分分長(zhǎng)度為10d。(9)梁端第第一個(gè)箍筋應(yīng)應(yīng)設(shè)置在距離離柱節(jié)點(diǎn)邊緣緣50mm處。梁梁端與柱交接接處箍筋應(yīng)加加密，其間距距與加密區(qū)長(zhǎng)長(zhǎng)度均要符合合設(shè)計(jì)要求。(10)在主主、次梁受力力筋下均應(yīng)墊墊墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)護(hù)層的厚度。受受力筋為雙排排時(shí)，可用短短鋼筋墊在兩兩層鋼筋之間間，鋼筋排距距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。5.4.3.55.樓板鋼筋安安裝(1)

工工藝流程：劃鋼筋位置線劃鋼筋位置線拉通線綁扎頂板梁鋼筋拉通線綁扎底鐵上層鋼筋拉通線綁扎底鐵下層鋼筋拉通線綁扎上鐵上層鋼筋調(diào)整墻體鋼筋的位置拉通線綁扎上鐵下層鋼筋清理干凈報(bào)驗(yàn)(2)清理模模板上面的雜雜物，用粉筆筆在模板上劃劃好主筋、分分布筋間距。鋼筋上樓前，核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。(3)按圖紙紙標(biāo)明的鋼筋筋間距，劃好好間距，靠近近墻邊第一根根鋼筋起步為為50mm，然后先擺放放受力主筋、后后放分布筋。預(yù)預(yù)埋件、電線線管、預(yù)留孔孔等及時(shí)配合合安裝。(4)在現(xiàn)澆澆板中有板帶帶梁時(shí)，應(yīng)先先綁板帶梁鋼鋼筋，再擺放放板鋼筋。(5)綁扎板板筋時(shí)一般用用順扣(如下圖)或八字扣，除除外圍兩根鋼鋼筋的相交點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)全部綁扎扎外，其余各各點(diǎn)可交錯(cuò)綁綁扎(雙向板相交交點(diǎn)需全部綁綁扎)。如板為雙雙層鋼筋，兩兩層鋼筋之間間須加鋼筋馬馬凳，以確保保上部鋼筋的的位置。負(fù)彎彎矩鋼筋每個(gè)個(gè)相交點(diǎn)均要要綁扎。(6)在鋼筋筋的下面墊好好砂漿墊塊，按1500mm間距呈梅花行擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。工字馬凳鋼筋600-800mm間距一道，要求擺放均勻，整齊。(7)對(duì)于頂板板施工縫部位位，為保證留留置鋼筋的位位置準(zhǔn)確，由由施工縫的限限位擋板控制制鋼筋的水平平向移動(dòng)及保保護(hù)層的尺寸寸，鋼筋限位位擋板如下：：(8)頂板梁綁綁扎時(shí)，受力力鋼筋要求順順直，箍筋彎彎鉤角度一致致（135度），彎鉤鉤直段長(zhǎng)度10d，直線段長(zhǎng)長(zhǎng)度一致，箍箍筋平面垂直直于主筋，間間距均勻；(9)頂板鋼筋筋綁扎完畢后后，調(diào)整墻體體豎向鋼筋，并并用水平定位位梯子筋定位位，確保鋼筋筋保護(hù)層正確確，鋼筋不位位移、不超高高。(10)附加筋筋間距均勻，長(zhǎng)長(zhǎng)度滿足圖紙紙要求。5.4.3.66.樓梯鋼筋安安裝(1)

工藝藝流程：劃位置線劃位置線綁踏步筋綁分布筋綁主筋(2)在樓梯梯底板上劃主主筋和分布筋筋的位置線。(3)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙中主主筋、分布筋筋的方向，先先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋，每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如如有樓梯梁時(shí)時(shí)，先綁梁后后綁板筋。板板筋要錨固到到梁內(nèi)，然后后綁扎主筋再再綁扎分布筋筋，每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均須綁扎。休休息平臺(tái)施工工縫處必須加加馬凳，馬凳凳腳部墊墊塊塊；樓梯梁用用頂梁撐頂住住。(4)底板筋筋綁完，待踏踏步模板吊綁綁支好后，再再綁扎踏步鋼鋼筋。主筋接接頭數(shù)量和位位置均要符合合設(shè)計(jì)和施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定。5.4.3.77.其他需預(yù)留留鋼筋安裝⑴根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙，施工過(guò)程程中需要預(yù)留留鋼筋，預(yù)留留鋼筋必須滿滿足錨固長(zhǎng)度度要求。⑵在施工預(yù)留鋼鋼筋部分時(shí)，必必須將鋼筋調(diào)調(diào)直、理順，將將表面銹除凈凈；⑶鋼筋與混凝土土連接處須進(jìn)進(jìn)行鑿毛處理理，保證此處處混凝土連接接密實(shí)。5.5預(yù)留鋼筋筋的防銹措施施。住宅樓部位需滯滯后施工,需預(yù)留部分分鋼筋，鋼筋筋的防銹措施施采用刷水泥泥漿，水泥漿漿刷兩遍，并并且水泥漿要要稠，等第一一遍水泥砂漿漿凝固后，再再涂刷第二遍遍；下道工序序開始前，將將鋼筋上的水水泥砂漿用鋼鋼絲刷清理干干凈。5.6預(yù)留鋼筋筋的除銹本工程有連接如如地下車庫(kù)預(yù)預(yù)留的鋼筋，直直螺紋接頭銹銹蝕則利用雙雙面焊5d的方式進(jìn)行行連接,針對(duì)預(yù)留的的鋼筋表面用用鋼絲刷進(jìn)行行除銹處理.

6.鋼筋成型質(zhì)質(zhì)量控制6.1鋼筋的品品種和質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2鋼筋的表表面必須清潔潔。帶有顆粒粒和片狀老