PAGEword文檔可自由復制編輯南水北調(diào)來水調(diào)入密云水庫調(diào)蓄工程施工第四標段涵洞加固修補施工方案審批：審核:編制:

目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程綜述 22.1、工程概況 22.2、交通、水電與建筑材料 3第三章施工部署 43.1施工組織 43.2施工目標 43.3施工準備 43.4施工進度 6第四章主要施工方法 64.1、混凝土剝蝕面修補處理 64.2、防碳化處理 74.3、裂縫化學灌漿處理 84.4、裂縫表面柔性處理 94.5、伸縮縫處理 104.6、碳纖維補強加固 11第五章雨季施工措施 13第六章質(zhì)量保證措施 136.1、建立健全質(zhì)量保證體系 136.2、質(zhì)量保證措施 14第七章安全文明施工措施 167.1安全注意事項 167.2文明施工措施 16word文檔可自由復制編輯第一章編制依據(jù)1）依據(jù)《南水北調(diào)來水調(diào)入密云水庫調(diào)蓄工程施工第四標段》招標文件、圖紙以及相關(guān)文件。2）國家建設部、水利部及相關(guān)技術(shù)規(guī)范及規(guī)程、招投標文件的技術(shù)要求。3）質(zhì)量管理程序、管理手冊。4）適用于本工程的主要技術(shù)規(guī)范：《防洪標準》（GB50201-94）《水利水電建設工程驗收規(guī)程》（SL223-2008）《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2006）《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-1993）《水利工程建設安全生產(chǎn)管理規(guī)定》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第70號令《中華人民共和國消防法》《安全標志及其使用導則》（GB2894-2008）《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》（SL398-2007）《水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范》（SL378-2007）《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》（GB/T28001-2001）《水利工程工程量清單計價規(guī)范》（GB50501-2007）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50502-2002）《通用硅酸鹽水泥》（GB175—2007）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）《水工混凝土試驗規(guī)程》（SL352—2006）《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169—2002）《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144—2001）第二章工程綜述2.1、工程概況1）工程總體簡介⑴南水北調(diào)來水調(diào)入密云水庫調(diào)蓄工程的建設近期可以在南水北調(diào)通水初期，將沿線其他各省市剩余水量加壓輸送至密云水庫，增加密云水庫調(diào)蓄量。遠期可以解決南水北調(diào)來水與北京市用水不匹配問題，進行年際、年內(nèi)調(diào)節(jié)；是構(gòu)建北京市安全供水格局的重要保證。⑵工程為Ⅱ等工程：其中主要建筑物為2級建筑物，次要建筑物為3級建筑物；新建加壓泵站、輸水管道及管道附屬構(gòu)筑物，包括閥井建筑、排水和排氣建筑均為2級建筑物；防護工程為3級。⑶南水北調(diào)來水調(diào)入密云水庫調(diào)蓄工程由團城湖取水，通過京密引水渠反向輸水，分別在屯佃閘、柳林倒虹吸、興壽倒虹吸、史山節(jié)制閘和興壽跌水節(jié)制閘旁新建6級泵站提升輸水至懷柔水庫，懷柔水庫分水回補水源地后，由在懷柔水庫進水閘旁新建的郭塢提升泵站提升經(jīng)京密引水渠反向輸水至興壽倒虹吸處，經(jīng)新建雁棲泵站加壓，由新建京密引水渠側(cè)DN2600PCCP輸水管道入白河電站下游調(diào)節(jié)池，再由新建溪翁莊泵站加壓后通過白河發(fā)電洞將水加壓送至密云水庫。線路總長103Km，總揚程132.85m。⑷本標段合同編號為：NSBD-MYTX-SG.04。2）工程范圍為：京密引水渠樁號48+900~63+986范圍內(nèi)的渠系改造及興壽泵站工程。3）工程主要內(nèi)容包括：⑴興壽泵站①興壽泵站位于京密引水渠樁號50+193.0~50+414.7范圍內(nèi)，京密引水渠左岸，現(xiàn)狀興壽倒虹吸西側(cè)。設計流量為20m3/s，總裝機容量1420kW。泵站等別為Ⅱ等，泵站主要建筑物級別為2級，次要建筑物為3級。工程區(qū)地震動峰值加速度0.234g，相應地震基本烈度為8度。②泵站選用4臺立式軸流泵機組，3供1備，單機流量6.67m3/s。③主要建筑物包括：節(jié)制閘、進水渠、進水池、主廠房、副廠房、出水渠及輔助管理用房等。⑵渠道及渠系建筑物改造：本工程內(nèi)京密引水渠上的節(jié)制閘、退水閘、泄洪閘、倒虹吸改造均按3級建筑物設計，山洪橋上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)，過渠涵洞身按3級建筑物設計；山洪橋上下游翼墻、過渠涵洞進出口導流墻、擋土墻及下游消能防沖設施等按4級建筑物設計。主要工程內(nèi)容包括：①京密引水渠樁號56+699~58+256段渠道防滲改造、現(xiàn)狀排水井改造、排水涵疏通②京密引水渠樁號51+787~53+005段左右岸渠堤防滲改造③京密引水渠樁號52+437~52+687段外坡角護砌④京密引水渠樁號52+437~52+687段渠底防滲改造⑤京密引水渠樁號53+005~55+575段渠道左岸護坡凍脹破壞修復；⑥京密引水渠樁號48+900~50+193段左右岸岸坡?lián)鯄痈撷邧|崔村泄洪閘（京密引水渠樁號54+090）閘室及機電設備改造⑧興壽節(jié)制閘（京密引水渠樁號49+512）現(xiàn)狀清污機拆除⑨興壽泄洪閘（京密引水渠樁號49+483）的電氣安裝⑩鐘家營涵洞（京密引水渠樁號60+629）維修加固⑾西崔村涵洞（京密引水渠樁號55+489）維修加固⑿東崔村涵洞（京密引水渠樁號54+400）維修加固⒀大辛峰山洪橋（京密引水渠樁號56+669）拆除重建⒁京密引水渠樁號48+900~50+193，51+787~53+005段綠籬移栽本方案針對本標段涵洞加固工程施工項目序號項目1伸縮縫處理（聚脲）2伸縮縫局部化學灌漿3防碳化處理4混凝土表面修補5裂縫化學灌漿6裂縫表面柔性封閉7頂板碳纖維布補強加固2.2、交通、水電與建筑材料1）交通條件：涵洞是已建建筑，沿京密引水專用路，對外交通便利。2）建筑材料來源：聚合物砂漿、界面劑、防碳化涂料、碳纖維、膠黏劑等，直接向生產(chǎn)廠家購買。3）施工用水：施工用水和消防用水可取用水庫水，生活用水取自供水網(wǎng)點。4）施工用電：采用發(fā)電機。第三章施工部署3.1施工組織為優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工任務，保證施工期內(nèi)工程質(zhì)量和進度，不影響后續(xù)通水的正常施工，選派具有施工經(jīng)驗豐富的工程管理人員和技術(shù)人員擔任項目的領導及主要部門的負責人。項目部設有以下管理機構(gòu)：技術(shù)組、質(zhì)檢組、施工組、測量組、材料組、修理組、安全組及人事財務組等負責項目的施工管理與技術(shù)管理，負責對外關(guān)系及整個工程的生產(chǎn)調(diào)度、材料供應、進度、施工質(zhì)量的檢查與監(jiān)督。3.2施工目標3.2.1質(zhì)量目標一次驗收合格。3.2.2安全目標施工期間確保工程安全，無重大安全事故，安全生產(chǎn)指標達國家標準。3.2.3工期目標按照甲方要求工期按時完成施工任務，不影響京密引水渠正常通水。3.2.4環(huán)保目標施工過程中，按照《環(huán)保法》和《水土保持法》等有關(guān)規(guī)定，采用無污染的材料，達到環(huán)保標準。3.3施工準備3.3.1技術(shù)準備⑴認真學習施工規(guī)范及國家標準要求，了解現(xiàn)場實際情況,確定施工所需材料及設備，編制施工方案及勞動力需求計劃。⑵正式施工前，確定各種參數(shù)。⑶正式施工前，對參加施工的全體人員進行技術(shù)交底和安全技能教育，做到施工工藝人人懂，安全生產(chǎn)大家知。3.3.2場地準備根據(jù)現(xiàn)場情況，對施工區(qū)域范圍內(nèi)進行清理、平整，按照安全文明施工要求搭設圍擋。為即將進場的材料設備提供必要的堆放場地。保證足夠的施工空間和施工暢通。3.3.3機械準備⑴根據(jù)施工進度要求，提前列出詳細的材料計劃，備足所需的各種材料。⑵按照現(xiàn)場的材料需要，合理安排材料的進場時間，各種原材料在轉(zhuǎn)運和保管過程中，應派專人負責，確保材料質(zhì)量不被損壞。本工程施工所需主要機械設備及工具詳見下表。主要施工機械設備及工具表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電鎬G152中國2.5良好鑿毛2角磨機GWS-1004中國0.67良好基礎處理3高壓水槍QL-380A1中國1.6良好基礎處理4高壓灌漿機R-6182中國1.5良好裂縫灌漿5云石機4100NH2中國1.8良好伸縮縫處理6電錘ZC-382中國1.8良好伸縮縫處理3.3.4人員準備本工程施工所需勞動力情況。見勞動力需求計劃表。勞動力需求計劃表序號工種名稱單位數(shù)量備注1管理人員人32技術(shù)人員人23壯工人54抹灰工人103.4施工進度本工程擬定于2014年4月1日進場，進行施工準備。2014年4月1日~4月15日，完成混凝土鑿毛、打磨等基礎處理。2014年4月5日~4月20日，完成修補防碳化處理及養(yǎng)護。2014年4月10日~4月25日，完成裂縫、伸縮縫、碳纖維加固處理工作。2014年4月25日~4月30日，工程完工、撤場等工作。第四章主要施工方法4.1、混凝土剝蝕面修補處理4.1.1材料混凝土剝蝕面修補處理選用聚合物水泥砂漿，性能指標參見表。聚合物水泥砂漿性能指標序號項目設計指標1抗壓強度(MPa)≥30(28天)2抗折強度(MPa)≥8(28天)3抗拉強度(MPa)≥5(28天)4與老混凝土的粘接強度(MPa)≥2.0(28天)5抗?jié)B性能(承受水壓力MPa)≥1.56抗凍性(抗凍融循環(huán)次數(shù))≥F2004.1.2混凝土剝蝕面修補施工(1)基層處理要求1)對混凝土基層表面的突起、剝離、分層等疏松部位，應將其鏟除；2)基層表面的水泥浮漿、返霜、油垢等應鏟除干凈；3)對混凝土表面較光滑而堅實部位，宜用鋼絲刷、砂磨機等工具打磨粗糙呈現(xiàn)出新鮮干凈表面；4)最后用高壓水充分沖洗干凈，并在修補前保持濕潤狀態(tài)。(2)施工要求本工程剝蝕面修補采用手工抹灰修補方法。1)在涂抹聚合物砂漿之前，首先將清潔的表面徹底濕潤大約30分鐘，并保持潮濕狀態(tài)；2)在潮濕的表面上均勻地涂刷一層界面劑，以獲得最佳粘結(jié)效果。要確保所有豎直面和水平面一樣獲得完全均勻的涂層，并且控制涂層處于潮濕粘結(jié)狀態(tài)立即將聚合物水泥砂漿用力均勻涂抹一層，由上向下，由左向右，反之亦然。沿一個方向連續(xù)涂抹，盡量不留冷縫。用木抹子均勻壓實以形成紋理表面，以便為下一層涂抹提供良好的粘結(jié)表面。抹子的前邊緣應盡可能與前面的粘濕表面貼近，并且注意不要觸到它。當表面均勻壓實平整抹光之后，就不能再次往返涂抹了。3)新鮮砂漿抹面，應避免太陽光直接照射，特別是中午天氣炎熱，采用編織彩布遮光。4)當氣溫超過30℃以上施工時，工作可以在清晨或夜間時進行，避開中午高溫作業(yè)時段。5)當表面結(jié)硬后，應有專人負責噴灑霧水養(yǎng)護，應避免干濕交替變化。4.2、防碳化處理4.2.1處理示例圖防碳化處理示例4.2.2主要材料技術(shù)要求主要材料包括SK滲透型防滲防碳化涂料，具體技術(shù)要求見表。表SK滲透型防滲防碳化涂料技術(shù)指標項目測定值項目測定值初凝時間（min）3207d抗壓強度（MPa）23.4終凝時間（h）6.528d抗折強度（MPa）6.47d抗折強度（MPa）5.528d抗壓強度（MPa）31.5與濕基面粘接強度（MPa）1.3抗?jié)B壓力28d（MPa）0.94.2.3施工工藝1）混凝土表面進行打磨、清洗，除去粉塵污物.2）對局部蜂窩、麻面、漏筋部位鑿除后采用聚合物砂漿修復。3）涂層材料必須按配比嚴格配制，不得隨意加水稀釋。4）涂層材料充分攪拌均勻，切記一次拌料不能太多，隨用隨拌。5）涂層施工應按底涂層、中涂層及面涂層的順序施涂，后一道必須在前一道涂層材料干燥不粘手后進行。每一道涂層應涂刷均勻，兩道涂刷方向相互垂直，以防漏涂。特殊部位可增加涂層次數(shù)。6）采用滾涂、刷涂進行涂刷。滾涂適合于大面積涂層，施工效率高，質(zhì)量亦好；刷涂方法較慢，適宜難以施工的區(qū)域，如拐角處等部位刷涂，或小面積施工；抹涂則適用于水下部位，涂料較粘稠，先刮平，再用傳統(tǒng)方法抹平，使涂層密實且薄厚均勻。對于立面、斜面和底部，一次涂層厚度要薄，防止流淌。7）涂層施工環(huán)境溫度宜在5℃～25℃，相對濕度不大于85％，在大風、雨、霧及強日光照射下不宜施工，或采取必要的防護措施再施工。8）涂層厚度要求：水位變化區(qū)以上部位，涂刷2~3道，厚度大于1.2mm；水位變化區(qū)及以下部位，涂刷3~4道，厚度大于1.5mm。9）涂層施工完成后，及時灑水養(yǎng)護。4.3、裂縫化學灌漿處理4.3.1.灌漿材料防滲止水類灌漿材料：水溶性聚氨酯灌漿材料。4.3.2化學灌漿設備(1)化學灌漿鉆孔設備的鉆孔孔徑和孔深能滿足化學灌漿的技術(shù)要求。為了減少孔內(nèi)占漿，采用小孔徑鉆具進行鉆孔。(2)化學灌漿制漿應使用不受化學灌漿漿液侵蝕的專門制漿設備，并易于拆卸和檢修。(3)化學灌漿泵應滿足耐腐蝕要求，灌漿泵性能應與漿液類型和濃度相適應。(4)化學灌漿泵的允許工作壓力應大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能；要求灌漿泵的壓力平穩(wěn)、控制靈活、操作簡單、拆洗和檢修方便。4.4、裂縫表面柔性處理4.4.1材料主要材料選用防滲型單組分手刮聚脲，主要技術(shù)指標見表。防滲型手刮聚脲的主要技術(shù)指標項目技術(shù)指標拉伸強度大于16MPa扯斷伸長率大于360%撕裂強度大于40kN/m硬度，邵A40～50附著力(潮濕面)大于2.5MPa抗沖磨強度(h/(kg/m2))大于20圖裂縫表面柔性處理方案4.4.2裂縫表面柔性封閉施工(1)沿混凝土裂縫表面進行打磨(18cm寬)、在15cm范圍內(nèi)的邊緣打磨成三角型，邊緣深度2mm，清洗干凈；(2)晾干后涂刷潮濕型界面劑(16cm寬)；(3)待界面劑表干后直接刮涂手刮聚脲(15cm寬)。手刮聚脲允許作業(yè)時間在2h以內(nèi)，涂布2~3遍。在立面上一次刮涂厚度要小于1mm，否則會流淌。其厚度可以通過面積和用料量來控制，保證裂縫部位聚脲厚度大于3mm。聚脲與混凝土搭邊之間的收邊按上圖所示處理，邊沿聚脲與混凝土平滑過渡。(4)涂刷均勻，涂刷一次成型，不要來回涂，防止出現(xiàn)小包。(5)如果裂縫滲水，必須先進行化學灌漿(參見裂縫化學灌漿處理)，再進行表面封閉。4.5、伸縮縫處理4.5.1材料伸縮縫處理主要材料選用防滲型手刮聚脲(單組分)，主要技術(shù)指標見表。表聚脲的主要技術(shù)指標項目技術(shù)指標拉伸強度大于16MPa扯斷伸長率大于360%撕裂強度大于40kN/m硬度，邵A40～50附著力(潮濕面)大于2.5MPa抗沖磨強度(h/(kg/m2))大于204.5.2伸縮縫處理施工圖圖混凝土伸縮縫防滲處理示意圖混凝土柔性填料或聚氨酯與混凝土搭接邊(3mm高的三角形)手刮聚脲胎基布伸縮縫原止水帶化學灌漿孔(1)沿伸縮縫開槽(寬3cm、深2cm)，回填柔性填料(或聚氨酯密封膠)。(2)對伸縮縫周邊混凝土表面進行打磨、清洗。(3)晾干后涂刷界面劑。(4)待界面劑表干后直接刮涂第一層手刮聚脲，并在伸縮縫部位15cm范圍內(nèi)鋪蓋胎基布，再涂刷2～3遍手刮聚脲。每次涂刷手刮聚脲的允許作業(yè)時間在2h以內(nèi)，直至伸縮縫部位聚脲厚度達4mm、兩邊2mm厚，寬度40cm。聚脲與混凝土搭邊之間的收邊按上圖所示處理，邊沿噴涂聚脲與混凝土平滑過渡。(5)涂刷均勻，涂刷一次成型，不要來回涂，防止出現(xiàn)小包。(6)如伸縮縫滲水，必須先進行化學灌漿(參見化學灌漿處理)，再進行表面封閉。4.6、碳纖維補強加固4.6.1材料(1)碳纖維復合材料：結(jié)構(gòu)加固用的碳纖維復合材的性能指標應符合表6-1的要求。(2)纖維復合材粘結(jié)用膠結(jié)劑：選用A級膠，其性能指標應符合表6-2的要求。(3)底膠：底膠應與浸漬、粘接膠粘劑相適配，其性能應分別符合表6-3的要求。表6-1碳纖維復合材安全性能指標檢測項目單向織物(布)指標抗拉強度標準值(MPa)≥3400受拉彈性模量(MPa)≥2.4×105伸長率(%)≥1.7彎曲強度(MPa)≥700層間剪切強度(MPa)≥45仰貼條件下纖維復合材與混凝土正拉粘結(jié)強度(MPa)≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞單位面積質(zhì)量(g/m2)≥300表6-2纖維復合材粘結(jié)用膠粘劑性能指標檢測項目性能指標A級膠B級膠抗拉強度(MPa)≥40≥30受拉彈性模量(MPa)≥2500≥1500伸長率(%)≥1.5抗彎強度(MPa)≥50≥40且不得呈脆性(碎裂狀)破損抗壓強度(MPa)70與混凝土的正拉粘結(jié)強度(MPa)≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)≥99注：1B級膠不得用于粘結(jié)板材；2表中性能指標為均值；3當板材為仰面或立面粘結(jié)時，所使用的膠粘劑的下垂度(40℃時)不應大于3mm。表6-3底膠的主要性能指標檢測項目性能指標鋼-鋼拉伸抗剪強度標準(MPa)當與A級膠匹配：≥14當與B級膠匹配：≥10與混凝土的正拉粘結(jié)強(MPa)≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞不揮發(fā)物含量(固含量)(%)≥99混和后初粘度(23℃時)(mPa﹒s)≤60004.6.2施工工藝碳纖維片補強技術(shù)的施工工藝流程如下：(1)混凝土結(jié)構(gòu)表面處理：將混凝土表面疏松、軟質(zhì)、脆裂等缺陷清除達到表面堅實；露筋的銹塊、銹皮均需清除，對外露銹蝕的鋼筋進行除銹，然后涂抹一層砂漿保護層。對混凝土的裂縫要進行灌漿處理。(2)粘貼碳纖維片基層處理：將混凝土表面的風化劣質(zhì)層、浮漿、油污、油質(zhì)脫模劑等污物清除潔凈。對混凝土表面的漿楞、模板錯臺均需打磨平整成平順的斜面，直角或銳角處應打磨成表面光滑的圓角，最后將打磨過的粉塵清除干凈，保證表面清潔。(3)涂刷底層膠粘劑：在清理好的混凝土表面認真仔細地涂刷一層底層膠粘劑，使底層膠液滲入混凝土中，以增強粘貼結(jié)合力。(4)粘貼部位的修補：待涂刷底層膠后，將表面的小孔洞、內(nèi)角或凹穴處均用環(huán)氧膩子修補平整。膩子涂刮后，表面留存的凹凸處，應用砂輪或砂布打磨平整。(5)粘貼碳纖維片：在處理好的混凝土表面首先均勻涂刷粘結(jié)劑，然后將預先剪裁好的碳纖維片粘貼在混凝土表面，最后在其表面再涂一層粘結(jié)劑。粘貼纖維片的施工工序技術(shù)性很強，有嚴格的操作規(guī)程和質(zhì)量控制標準，一般需由專業(yè)施工人員進行，以確保粘貼質(zhì)量。(6)養(yǎng)護：碳纖維片粘貼后，在自然條件下進行養(yǎng)護一周至10天。第五章雨季施工措施1、制定詳細施工計劃時，要考慮到下雨給施工帶來工期上的影響，把每道工序的施工期盡可能壓縮，做到緊前不緊后，給總工期留有可靠的保證余地。2、每天做好氣象預報及天氣形勢記錄。3、做好施工現(xiàn)場場地的防水、排水設施。4、材料倉庫要加強檢查，認真做好防漏、防潮工作。5、材料拌和區(qū)域設置遮雨棚。6、試驗室應加強骨料的含水率檢測工作，及時調(diào)整砂漿配合比率。7、施工道路和施工場地應有相應的防雨、防滑措施，防止車輛滑入溝槽內(nèi)。8、在施工過程中，如遇大雨，應立即停止施工，隨時檢查雨水流入狀況。9、雨季施工技術(shù)保證措施1）工地預備足夠的防洪物資及設備，如草帶、蓬布、大功率抽水機等。并嚴禁挪用。2）注意氣象部門的天氣預報，暴雨來臨之前作好如下工作，停止受暴雨影響較大的作業(yè)，作好善后安排，采用可靠的手段圍蔽材料庫、變電設備等。3）泄洪洞進口處分段設置土堰，防止雨水流入施工區(qū)內(nèi)，影響工程的正常施工。4）做好砂漿拌和站及砂、石堆放場的防水、排水。5）材料倉庫要加強檢查，認真做好防漏、防潮工作。6）砂漿拌和區(qū)域設置遮雨棚。7）施工道路和施工場地應有相應的防雨、防滑措施，防止車輛滑陷槽內(nèi)。8）雨天房屋建筑物要注意安全，做好必要的防雨措施。第六章質(zhì)量保證措施6.1、建立健全質(zhì)量保證體系6.1.1質(zhì)量目標達到《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》（SL176-2007）合格標準，力爭優(yōu)良。6.1.2質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工技術(shù)部、質(zhì)量安全部、工地試驗室、項目專職質(zhì)檢員等組成質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理負總責，項目技術(shù)負責人主持全面質(zhì)量工作的質(zhì)量管理小組。負責監(jiān)督指導規(guī)范、規(guī)程、標準的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計劃、施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會審，重大事故調(diào)查分析、處理，質(zhì)量培訓教育和特殊工種考核。6.1.3建立三檢制該工程嚴格執(zhí)行自檢、復檢、終檢三級檢查制度，即：班組自檢、中隊質(zhì)檢員復檢、項目專職質(zhì)檢員終檢。6.1.4建立QC小組在本工程按班組、工種成立QC小組，針對現(xiàn)場各種質(zhì)量問題，制定QC小組活動計劃，并在實施過程中做好記錄，及時總結(jié)，向質(zhì)量管理部門提供信息。并且增強企業(yè)職工的質(zhì)量意識和責任心，從而提高其工作能力。6.2、質(zhì)量保證措施6.2.1嚴格按國家和水利部頒發(fā)的技術(shù)規(guī)程和標準施工。6.2.2嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，具體為：6.2.2.1開工前，組織技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙，首先在內(nèi)部進行圖紙會審，記錄整理成文，以業(yè)主、設計單位、施工單位三方會簽后打印下發(fā)有關(guān)工程施工人員以指導施工。6.2.2.2嚴格按照施工程序組織施工，并對主要的分項工程編制出具體的施工作業(yè)計劃以指導施工人員操作，落實分階段各級技術(shù)交底制度，對工期、工程量、勞動力組合、操作方法、質(zhì)量標準、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量保證措施、作業(yè)安全事項及措施進行詳細的交底，措施落實到人。6.2.2.3切實做好工程施工前的準備工作，施工員、技術(shù)骨干必須熟悉圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標準，領會設計意圖，確保施工質(zhì)量優(yōu)良。6.2.2.4加強施工中的質(zhì)量控制和檢查工作，配合測量員搞好測量定位、放線，確保結(jié)構(gòu)軸線、幾何尺寸、形狀、標高、位置正確。6.2.2.5認真做好各種放樣圖、表、單或樣架，并經(jīng)技術(shù)負責人審核簽字后，下達班組進行配料實施。6.2.2.6認真做好各工種與工序，工序與工序之間的自檢、互檢交檢工作，并做好記錄，實行工序交接傳遞制度，對達不到合格標準的工序，不得進入下道工序施工。6.2.2.7嚴格把好材料及成品、半成品質(zhì)量關(guān)，進場材料成品、半成品必須有產(chǎn)品合格證，材料抽樣試驗必須按國家施工驗收規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。無合格證和復試不合格的原材料、半成品不得用于工程上。只有經(jīng)驗收合格的材料方能使用。6.2.2.8加強技術(shù)資料的同步性，各工種管理人員負責各種施工資料（設計變更、圖紙會審記錄、測量記錄、隱蔽工程驗收記錄、技術(shù)復核、自檢互檢記錄、質(zhì)量檢驗評定表、施工日志、混凝土配料單、開倉令及混凝土強度試驗報告、觀測記錄、材料質(zhì)量保證書及材料試驗資料等）的管理和收集，確保工程資料的完整和準確。6.2.2.9堅持執(zhí)行質(zhì)量一票否決制，項目指揮部質(zhì)量檢查部門和質(zhì)量檢查人員對施工質(zhì)量有一票否決權(quán)，堅持上道工序未檢驗或檢驗不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，單項工程不合格不驗收簽證。6.2.2.10加強人員培訓，堅持持證上崗。管理人員必須是經(jīng)過技術(shù)培訓并取得技術(shù)資格的工程技術(shù)人員。特殊工種和主要技術(shù)工種必須持證上崗。6.2.2.11對質(zhì)量事故處理必須堅持“三不放過”的原則，即事故原因不查清不放過；事故主要責任者和施工人員未受到教育不放過；補救措施和防范措施不落實不放過。同時，必須對事故的主要責任人或部門及時進行處罰，經(jīng)濟處罰根據(jù)事故的性質(zhì)由項目部進行處罰，并將處理情況報單位質(zhì)安部門。6.2.2.12施工過程中實行嚴格的監(jiān)督管理制度。（1）經(jīng)常監(jiān)督檢查原材料、成品、半成品試驗報告及合格證說明書，如發(fā)現(xiàn)有不合格或