交接班管理制度編號：第一條：為了規(guī)范各車間(科室)交接班程序，明確車間(科室)交接班管理，依據(jù)《公司人事管理制度》,擬訂本制度。第二條:本制度合用于生產(chǎn)部管轄各車間（科室)各崗位的交接班.第三條:本制度由生產(chǎn)部負責實行，各車間(科室）負責履行.第四條：交接內(nèi)容：1、在同一工序或崗位上有兩個或兩個以上的班組、個人輪換上班的，均應(yīng)履行交接規(guī)定.2、交接本班生產(chǎn)進行狀況和達成任務(wù)狀況(一定清楚交接各設(shè)施運轉(zhuǎn)狀態(tài)、物料狀況、反響狀態(tài)及批號）.3、交接本班原輔資料、半成品、成品、配件等使用及耗費狀況。4、交接本班設(shè)施、電器儀表（自動化合用)等運轉(zhuǎn)狀況.5、交接本班出現(xiàn)的非正常狀況,原由、辦理舉措和成效交接本班的事故辦理及注意事項.6、交接本班設(shè)施、工具、容器、備品備件及資料、消防器械、安全環(huán)保、環(huán)保注意事項等的狀況。7、交接各樣記錄能否清楚完好填寫,有無缺頁、亂畫現(xiàn)象。8、交接上司指示及應(yīng)說明的其余狀況。第五條：交接班程序：1、交接班人員需在下班前20分鐘他細檢查本崗位設(shè)施、物料、能耗,反響狀況、各工藝控制點及衛(wèi)生狀況,并照實記錄天換班記錄上；交接班長應(yīng)在下班前20分鐘,認真巡邏本班的設(shè)施、物料、能耗，反響狀況、各工藝控制點及衛(wèi)生狀況，并照實記錄于換班記錄上。換班前，換班人一定提早搞好本崗位衛(wèi)生。2、接班人員提早10分鐘到崗，認真檢查本崗位設(shè)施、物料、能耗，反響狀況、各工藝控制點及衛(wèi)生狀況，并確立能否與交接班記錄和操作記錄符合，如不符合,并未說明原由的,接班人員不得接班,并向本班班長反應(yīng),本班班長向車間（科室）主管報告解決；13、交接班工作一定在工作現(xiàn)場當面進行交接,禁止代人交接和寫字條或電話交接.（口頭、現(xiàn)場、書面三交接)4、超出接班時間，接班人未到，換班人員不得私自停止生產(chǎn)和走動工作崗位，換班人員應(yīng)立刻向車間(科室）主管報告并向班長交接后方可下班。5、若有以下狀況,接班人可不交接：生產(chǎn)狀況說不清楚、說不理解不交不接；B：生產(chǎn)發(fā)生的問題和事故原由講不清楚,沒有辦理或辦理不妥不交不接；C：跑、冒、滴、漏嚴重,該辦理未辦理，又漢有可接受原由，不交不接;D：環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)施衛(wèi)生搞不好不交不接;E：工具不齊備,說不清原由不交不接；6、交接班工作必定要認真負責,全方向進行交接，如交接不清發(fā)生問題，由換班人負責,如接班人員(班長）接班不謹慎,在接班記錄上署名接班后，全部結(jié)果和責任由接班人負責。交接班后，兩方未署名，或以上不交不接的問題未辦理完,不得離崗。第六條:換班規(guī)定：1、換班人員應(yīng)創(chuàng)建優(yōu)秀的工作環(huán)境,為下班生產(chǎn)打下優(yōu)秀基礎(chǔ)。2、換班人員應(yīng)在換班前做好機械、設(shè)置及場所的潔凈衛(wèi)生,備足下班生產(chǎn)需用的物件.3、換班人員應(yīng)在換班前20分鐘.做好換班記錄和換班準備工作,今后發(fā)生的問題隨時追補記錄,以備交接。4、換班時，除按換班記錄交接外,還要進行現(xiàn)場交接和口頭交接.5、換班人員交接清楚后，應(yīng)在換班記錄上署名。6、接班人員未在交接記錄上簽安以前，換班人員不可以提早下班。第七條：接班規(guī)定：1、接班人員要提早10分鐘到崗位接班。2、上班前，先查察有關(guān)記錄及交接班記錄,并進行查對,對存在以下狀況則可不接班并及明報告車間辦理：A：生產(chǎn)狀況不清楚。B：物料數(shù)有差錯。C:原始記錄不完好。設(shè)施運轉(zhuǎn)不正常。E：操作工具不齊備.F：設(shè)施及工房不潔凈等.第八條：換班分歧時辦理：1、各車間(科室)負責交接班管理工作，若交接班過程中發(fā)現(xiàn)問題則由兩方班組長磋商2辦理，建議不可以一致時,由車間主任判決后履行.重要問題要向生產(chǎn)部報告、組織有關(guān)人員采納解決舉措,以上均需有詳盡記錄。2、如在交接班時設(shè)施發(fā)生故障由交接班兩方共同努力辦理,也可磋商好由接班人辦理,同時向車間(科室)報告。第九條：查核1、未做好交接班手續(xù)即離崗下班,按車間查核制度對有關(guān)人員進行辦理。2、換班記錄存心隱瞞事故，由此產(chǎn)生結(jié)果者責任由換班者負責。3、換班后發(fā)惹禍故,由接班人員負責。4、接班時未認真查察有關(guān)記錄即開始生產(chǎn),由此產(chǎn)惹禍故者責任由接班者負責。5、在交接班兩方發(fā)生疑問時，應(yīng)立刻反應(yīng)到車間(科室)進行裁定，因交接班發(fā)生疑問，又不報告，影響生產(chǎn)者，車間視狀況從重，從嚴辦理.6、凡發(fā)生誤差時，一定由發(fā)現(xiàn)人填寫誤差通知單,寫明品名、批號、規(guī)格、批量、工序、誤差的內(nèi)容、發(fā)生的過程及原由、地址、填表人署名、日期。將誤差通知單交給車間管理人員,并通知車間主任及質(zhì)保部門檢查員和負責人.6。1、車間主任會同質(zhì)保人員進行檢查，依據(jù)檢查結(jié)果提出辦理建議.——確認不影響產(chǎn)品最后質(zhì)量的狀況下持續(xù)加工?！_認不影響產(chǎn)質(zhì)量量的狀況下進行返工，或采納挽救舉措?！_認不影響產(chǎn)質(zhì)量量的狀況下采納再回收、再利用舉措.—確認同能影響產(chǎn)質(zhì)量量,應(yīng)報廢或銷毀.36。2、車間將上述檢查結(jié)果（必需時應(yīng)查驗)及需采納的舉措(詳盡表達必需時應(yīng)經(jīng)過考證），寫出版面報告，一式三份，經(jīng)車間主任署名后附于誤差通知單后,上報生產(chǎn)部、質(zhì)保部門，經(jīng)質(zhì)保部門負責人審查、同意、署名（必需時需經(jīng)企業(yè)主管同意、署名),一份存質(zhì)保部門，一份存生產(chǎn)部門,一份送回車間.6.3、車間按同意的舉措組織實行，舉措實行進度要在車間主任和質(zhì)保部門人員的控制下進行，并詳盡記入批記錄,同時將誤差報告單及檢查報告和辦理舉措報告附于批記錄后。6.4、如系設(shè)施異樣，由設(shè)施部負責解決，維修時應(yīng)有記錄及配件使用記錄，并記錄異樣狀況產(chǎn)生點,擬訂辦理方法,在此后生產(chǎn)中防備解決。6。5、有關(guān)事宜：若檢查發(fā)現(xiàn)有可能與本批次前后生產(chǎn)批次的產(chǎn)品有關(guān)系，則一定立