碳酸鈣閃蒸干燥機,碳酸鈣烘干機

碳酸鈣干燥機設(shè)計參數(shù)：濕份名稱：

碳酸鈣1、濕份存在形式：

表面水2、初水份：

30%3、終水份：

≤0.34、成品產(chǎn)量：

2000kg/h

5、熱源：

燃煤熱風爐選型：XSG-14旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機碳酸鈣，俗稱：石灰石、石粉，是一種化合物，化學式是CaCO3，呈中性，在水中幾乎不溶，在乙醇中不溶，在含季銨鹽或二氧化碳的水中微溶（原因是碳酸鈣與之反應生成了微溶性物質(zhì)微溶于水）。一、碳酸鈣閃蒸干燥機,碳酸鈣烘干機

碳酸鈣干燥機概述：XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機136.一611.二988是發(fā)展快應用廣泛的干燥機型之一，在國內(nèi)也稱旋流干燥機或旋轉(zhuǎn)快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機具有熱效率高、干燥時間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預處理，干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應用越來越廣泛。目前，一般干燥設(shè)備廠家生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機普遍存在著以下問題：一次性投資大，能耗較大，而產(chǎn)量相對來說較小而且設(shè)備調(diào)試耗時費工，即使是現(xiàn)已運行的干燥系統(tǒng)不知是否是在^佳狀態(tài)下操作，這樣經(jīng)濟性就不理想，造成浪費。針對這些因素，我們常州干燥的技術(shù)人員早就歸納出是以下兩個主要方面的原因，首先是系統(tǒng)的合理配置，諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進行質(zhì)熱衡量，確定熱量、風量、溫度等；其次是怎樣針對不同物料，不同的系統(tǒng)配置改進主機的構(gòu)造。通過這兩方面問題的解決，可進一步提高產(chǎn)量，從而提高效率，達到節(jié)能的目的。目前，閃蒸干燥機、氣流干燥機為我公司的主打特色產(chǎn)品。二、碳酸鈣閃蒸干燥機,碳酸鈣烘干機

碳酸鈣干燥機工作原理：經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時，物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進行充分、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。

??在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機的轉(zhuǎn)速進行無級調(diào)速。攪拌器有兩個作用：它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流，進而形成穩(wěn)定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn)，對大塊物料不斷粉碎，使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，表面不斷更新，增大了換熱面積，從而強化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小，及時清理掉粘結(jié)在壁上的物料，以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解，塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套，對于熱敏性物科可百分之百保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器，使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升，合理的環(huán)隙風速保證了物料良好的流化干燥。

??在干燥塔中部，無級調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風吹起，在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉過程中不斷干燥，運動到底部時經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進一步粉碎和干燥，此時其重力小于浮力，粒子開始上升運動。

??在干燥室上部，設(shè)有環(huán)狀的擋板，即分級器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，由于受離心力作用，大塊的，未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用，其旋轉(zhuǎn)半徑增大，當其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級器的半徑時，被擋在干燥室內(nèi)進一步干燥粉碎，直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小)，離心力相對較小，其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級器半徑，然后就隨氣流排出，送至收集裝置。

三、碳酸鈣閃蒸干燥機,碳酸鈣烘干機

碳酸鈣干燥機結(jié)構(gòu)簡介：3.1加料裝置加料裝置由加料攪拌和螺旋送料機組成。這部分的設(shè)備是將不規(guī)則的塊狀原料均勻攪拌粉碎

,并通過無級變速螺旋送料使其轉(zhuǎn)變成一個連續(xù)的、可控制的原料流

,以確保螺旋送料機的連續(xù)送料。3.2干燥主機物料經(jīng)加料器進入干燥機內(nèi)。干燥機是一種帶粉碎裝置的立式流化床干燥機,是能一次完成膏糊狀物料粉碎、干燥的高效快速型組合式干燥機。熱空氣從干燥機底部環(huán)隙進入粉碎室,物料經(jīng)粉碎后增大了與空氣的接觸表面積,在被干燥的同時,通過機械撞擊、離心剪切、摩擦粉碎進一步微粒化

,合格產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn)氣流的夾帶下

,從干燥機上部排除到捕集器。3.3旋風分離器旋風分離器采用蝸殼式長錐體,升氣管與旋風直筒部位采用活連接。升氣管可360°旋轉(zhuǎn),折卸方便,便于清洗,采用進口SUS304不銹鋼板拋光成鏡面制造。3.4布袋除塵器布袋除塵器用來捕集旋風捕集不了的微粉塵,主體及籠架均采用進口SUS304不銹鋼制造,布袋則根據(jù)各物料的物性進行選擇,并配有脈沖反吹裝置,在正常過程中,定期進行反吹,以保證系統(tǒng)的正常運行。3.5加熱器加熱器采用燃煤熱風爐、高低溫換熱器聯(lián)合使用,*限度地降低煙氣排煙溫度,提高熱風爐熱效率。3.6風機風機采用9-19型、9-26型、4-72-11型高中壓離心風機,風機的風量、風壓根據(jù)要求計算后確定。3.7電器儀表控制臺儀表控制臺上設(shè)有工藝流程模擬圖,采用發(fā)光管顯示。該臺用于集中控制干燥系統(tǒng)的電器、儀表,并自動記錄。四、碳酸鈣閃蒸干燥機,碳酸鈣烘干機

碳酸鈣干燥機性能特點：1、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣>速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運轉(zhuǎn)的可靠性。另外，這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài)，從而延長了軸承的使用壽命。

2、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時將粘在器壁上的物料刮下，則會出現(xiàn)嚴重“結(jié)疤“現(xiàn)象，導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前，將其剝落。

3、干燥室頂部設(shè)置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，繼續(xù)進行干燥，從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。

4、錐底熱風入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié)，停留時間過長，從而導致物料變質(zhì)，甚至產(chǎn)生熔化，為避免這一現(xiàn)象，增設(shè)局部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進行。由于閃蒸干燥機以上結(jié)構(gòu)特點，使其性能較其它干燥機存在以下優(yōu)點：

1、干燥強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)、傳熱。

2、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。

3、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比，用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

4、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細度均勻。五、碳酸鋇烘干機，碳酸鋇旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，碳酸鋇干燥機技術(shù)規(guī)格：型號XSG-2XSG-4XSG-6XSG-8XSG-10XSG-12XSG-16XSG-20主機內(nèi)徑mm2004006008001000120016002000風量M3/h350-5001150-20002450-45004450-75507000-1250010000-2000018000-3600028200-56500蒸發(fā)水份kg/h12-1740-7080-150150-250230-4250300-600600-10001000-1500*裝機容量kw1020406585105150230注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180oC，出風溫度為80oC時每小時蒸發(fā)的水份，

2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計，

3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）物料名稱硬脂酸氫氧化鋁碳酸鋅殺蟲單TMTDDSD酸氧化鐵紅二氧化銻氯化亞銅白太黑進風溫度oC150180150120140150200180200280初含濕量%80558030656060453085終含濕量%0.51.51.01.00.50.50.51.03.05.0實際干燥能力kg/h140-160250-280130-17080-11080-12080-120300-350280-320290-310250-