渠道分部工程施工方案渠道分部工程施工方案渠道分部工程施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月渠道分部工程施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 -3-二、施工準(zhǔn)備情況 -3-（一）測(cè)量放線 -3-（二）場(chǎng)地清表 -4-（三）場(chǎng)內(nèi)施工道路 -4-（四）棄渣道路修筑 -4-三、施工工藝 -5-（一）土方開(kāi)挖 -5-（二）渠基排水 -8-1、管溝開(kāi)挖 -8-2、集水管安裝 -8-3、粗砂回填 -8-（三）渠床整理 -9-（四）粗砂墊層施工 -10-（五）保溫板鋪設(shè) -10-1、施工準(zhǔn)備 -10-2、施工工藝流程 -10-3、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 -11-4、質(zhì)量保證措施 -11-（六）土工膜鋪設(shè) -11-1、施工準(zhǔn)備 -11-2、土工膜拼接 -12-3、接縫檢測(cè) -12-4、回填保護(hù) -12-（七）砼襯砌 -13-1、襯砌施工程序 -13-2、渠坡混凝土襯砌 -13-（1）渠坡混凝土攤鋪 -13-（2）渠底混凝土襯砌 -13-（3）養(yǎng)護(hù) -14-（4）伸縮縫處理 -15-3、襯砌機(jī)施工中的注意事項(xiàng) -15-四、投入人員及機(jī)械設(shè)備情況 -16-五、質(zhì)量控制 -17-（一）質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 -17-（二）質(zhì)量保證措施 -17-六、進(jìn)度控制 -18-（一）施工進(jìn)度控制 -18-（二）工期保證措施 -18-1、在施工組織方面，統(tǒng)籌安排 -18-2、加強(qiáng)計(jì)劃管理 -18-3、加強(qiáng)質(zhì)量管理 -18-4、保證物資機(jī)械設(shè)備的供應(yīng) -18-5、加強(qiáng)資金管理 -19-6、加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理 -19-7、采用新技術(shù)，加快工程進(jìn)度 -19-8、完善內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理機(jī)制 -19-七、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù) -19-（一）安全生產(chǎn) -19-（二）文明施工 -20-（三）環(huán)境保護(hù) -22-渠道分部工程施工方案一、工程概況焦作2段是南水北調(diào)中線一期工程總干渠Ⅳ渠段（黃河北～羑河北）的組成部分，位于Ⅳ渠段的中南部，地域上屬于河南省焦作市的山陽(yáng)區(qū)和馬村區(qū)。設(shè)計(jì)樁號(hào)Ⅳ61+500～Ⅳ66+960，始于中州鋁廠工企站鐵路橋，止于紙坊河渠道倒虹出口，總長(zhǎng)度5460m，其中渠道長(zhǎng)度4873m，建筑物總長(zhǎng)587m。施工項(xiàng)目分別為:主渠道、紙坊河渠倒虹吸、小官莊溝左排渡槽、4座交通橋、2座生產(chǎn)橋。本標(biāo)內(nèi)不含鐵路橋。工程總造價(jià)億元。主渠道設(shè)計(jì)為梯形斷面，渠底寬16～17.5m，渠底高程～95.962m，一級(jí)馬道寬5.0m，渠道縱比降1/23000。全渠段結(jié)構(gòu)層為5cm厚粗砂墊層、渠坡及渠底采用復(fù)合土工膜防滲。在渠坡防滲復(fù)合土工膜下鋪設(shè)聚苯乙烯板保溫層。樁號(hào)IV61+500～I(xiàn)V64+600為挖方段，挖深一般15～24m，最大挖深26m。樁號(hào)IV64+600～I(xiàn)V66+960渠段為挖方段，挖深15～16m。渠坡巖性由重粉質(zhì)壤土和卵石組成，卵石多為泥質(zhì)膠結(jié)，多呈松散狀，局部鈣質(zhì)膠結(jié)，邊坡穩(wěn)定性較差。渠道采用多級(jí)邊坡，邊坡坡率：土體1:～1:，卵石1:～1:。渠底板位于重粉質(zhì)壤土和卵石層中，承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為180kPa和350kPa，土體強(qiáng)度差異較大?？辈炱陂g實(shí)測(cè)地下水位一般位于渠底板以下，卵石層一般屬中等～強(qiáng)透水性。焦作2段第5標(biāo)段全渠段混凝土襯砌厚度均采用為渠坡10cm，渠底為8cm。混凝土襯砌強(qiáng)度等級(jí)為C20，抗凍標(biāo)號(hào)F150，抗?jié)B標(biāo)號(hào)W6。二、施工準(zhǔn)備情況（一）測(cè)量放線在土方開(kāi)挖（或回填）之前，首先根據(jù)施工圖紙和事先設(shè)置的控制樁對(duì)開(kāi)挖（或回填）斷面進(jìn)行實(shí)際地形測(cè)設(shè)，并繪出開(kāi)挖斷面，計(jì)算開(kāi)挖工程量，作為實(shí)際開(kāi)挖工程量，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。然后測(cè)設(shè)開(kāi)挖（或回填）邊線，然后按邊線施工。施工過(guò)程中，要不斷對(duì)開(kāi)挖（或回填）邊線、高程進(jìn)行測(cè)設(shè)、校核。接近開(kāi)挖高程（或回填）時(shí)要進(jìn)行精確放樣，防止超欠挖或回填不到設(shè)計(jì)高程。（二）場(chǎng)地清表1、場(chǎng)地清理的范圍包括植被清理和表土清理。2、開(kāi)工前清理開(kāi)挖工程區(qū)域內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣和其他障礙物。3、主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理，延伸到施工圖所示最大開(kāi)挖邊線或填筑坡腳線外側(cè)5m以外。4、對(duì)于清理區(qū)域以外的天然植被，采取保護(hù)措施，防止施工對(duì)環(huán)境破壞。5、表層種植有機(jī)土壤單獨(dú)進(jìn)行存放，用于渠道植草防護(hù)。6、對(duì)開(kāi)挖范圍內(nèi)和周圍有影響區(qū)域內(nèi)的建筑物及障礙物，如房屋、樹(shù)木、墳?zāi)?、電線、管道等，要妥善處置。7、場(chǎng)地清理的方法是用ZL-50裝載機(jī)裝15t自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆椒?，局部采用挖土機(jī)配合推土機(jī)清理。（三）場(chǎng)內(nèi)施工道路根據(jù)本標(biāo)段招標(biāo)文件工程總體布置和各料場(chǎng)的分布情況，同時(shí)考慮各料場(chǎng)的開(kāi)采規(guī)劃及運(yùn)輸要求，確定施工主干道的布置。我標(biāo)段工程施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)在渠道左右岸各布置施工主干道，均為新建道路，為場(chǎng)內(nèi)施工道路網(wǎng)絡(luò)的骨干。去2#營(yíng)地的施工道路利用中州鋁廠的污水處理廠進(jìn)廠公路，并作進(jìn)一步采用泥結(jié)碎石維修加固處理，另外修筑一段進(jìn)場(chǎng)道路，路面寬為8m左右，泥結(jié)碎石路面，泥結(jié)碎石層厚度50～80cm（四）棄渣道路修筑在渠道開(kāi)挖過(guò)程中開(kāi)挖的石渣運(yùn)至招標(biāo)設(shè)計(jì)中指定的棄渣場(chǎng)，在樁號(hào)Ⅳ61+500～Ⅳ66+段，開(kāi)挖出的土石方分別就近運(yùn)至1#、2#棄渣場(chǎng)和鐵匠莊4#棄渣場(chǎng)，4#棄渣場(chǎng)的棄渣路利用一部分中州鋁廠排污管線道路，另外修筑一段路面寬為7m的泥結(jié)碎石棄渣道路施工主干道，道路采用填砂礫石壓實(shí)50～80cm厚。三、施工工藝渠道工程施工程序如下：測(cè)量放線測(cè)量放線土方填筑土方開(kāi)挖土方填筑土方開(kāi)挖排水溝砌筑渠底渠坡修整排水溝砌筑渠底渠坡修整砼預(yù)制框格護(hù)坡集水暗管安裝砼預(yù)制框格護(hù)坡集水暗管安裝粗砂墊層鋪設(shè)粗砂墊層鋪設(shè)保溫板鋪設(shè)保溫板鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)砼砼襯砌交通道路施工交通道路施工渠道工程施工程序框圖渠道工程施工程序框圖（一）土方開(kāi)挖該部位施工根據(jù)地形條件，配合施工，盡量減少開(kāi)挖料的二次倒運(yùn)，開(kāi)挖結(jié)合防護(hù)堤填筑同時(shí)進(jìn)行。開(kāi)挖方法為2m3針對(duì)南水北調(diào)中線一期工程焦作2段第五標(biāo)段工程工程量大、戰(zhàn)線長(zhǎng)的具體情況，為了便于管理和保證施工工期，擬將渠道工程劃分為三個(gè)作業(yè)區(qū)：第一施工作業(yè)區(qū)樁號(hào)IV61+500～I(xiàn)V62+；第二施工作業(yè)區(qū)樁號(hào)IV62+～I(xiàn)V64+600；第三施工作業(yè)區(qū)樁號(hào)IV64+600～I(xiàn)V66+960，長(zhǎng)2360m，減去建筑物長(zhǎng)度341m。渠道開(kāi)挖分多層開(kāi)挖到底，每層開(kāi)挖深度3～4.5m，一級(jí)馬道至渠底開(kāi)挖深度9.2m左右，分3層開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)設(shè)專人注意觀察邊坡頂面有無(wú)裂縫、松動(dòng)塌落現(xiàn)象，棄土堆置地點(diǎn)不得妨礙開(kāi)挖及其它作業(yè)、不得影響邊坡穩(wěn)定，保證施工安全。開(kāi)挖時(shí)，挖掘機(jī)從渠中心向兩側(cè)依次開(kāi)挖，并對(duì)場(chǎng)地布設(shè)施工道路分級(jí)開(kāi)挖。1、在施工前詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對(duì)不良地質(zhì)地段采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施，若需要修改開(kāi)挖邊坡時(shí)，要上報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。2、開(kāi)挖過(guò)程中偏離開(kāi)挖線，應(yīng)重新修正直至符合要求為準(zhǔn)。3、在施工圖紙開(kāi)挖線以內(nèi)進(jìn)行明挖時(shí)，應(yīng)保證開(kāi)挖部位的坡度。4、開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，高度較大的邊坡，應(yīng)分梯段開(kāi)挖，渠道部位開(kāi)挖深度較大時(shí)，采用分層開(kāi)挖方法。5、隨著開(kāi)挖高程下降，及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量檢查，以防止偏離設(shè)計(jì)開(kāi)挖線，避免在形成高邊坡后再進(jìn)行處理6、在分層開(kāi)挖過(guò)程中逐層進(jìn)行開(kāi)挖邊坡的防護(hù)。7、施工期間定期對(duì)邊坡的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證邊坡的穩(wěn)定。8、施工期臨時(shí)排水（1）做好基坑和邊坡的排水。（2）做好邊坡上部的截水溝，以防止雨水漫流，沖刷邊坡。（3）做好邊坡坡腳排水溝，及時(shí)排除坡內(nèi)積水，保護(hù)邊坡坡角的穩(wěn)定。（4）有滲漏水、地下水或泉水的部位應(yīng)就近開(kāi)挖集水坑，及時(shí)排出現(xiàn)場(chǎng)，以防由于滲漏水引起邊坡的滑動(dòng)或坍塌。9、控制測(cè)量在施工區(qū)布設(shè)施工控制網(wǎng)，組成附合邊角網(wǎng)進(jìn)行施測(cè)。平面控制點(diǎn)選在通視良好、地基穩(wěn)定且保存時(shí)間較長(zhǎng)的地方，視線離障礙物不小于2m。通過(guò)踏勘選點(diǎn)后，進(jìn)行精度計(jì)算、擬定布網(wǎng)，決定施測(cè)方案并報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后嚴(yán)格按規(guī)范施測(cè)，完成后對(duì)原始記錄手簿進(jìn)行檢查，進(jìn)行各項(xiàng)改正后，用平差軟件嚴(yán)密平差計(jì)算。精度評(píng)定，經(jīng)監(jiān)理人確定合格后使用。10、施工測(cè)量放樣前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)數(shù)把及使用控制點(diǎn)成果，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸認(rèn)真校核，計(jì)算數(shù)據(jù)，繪制放樣點(diǎn)位圖，所有數(shù)據(jù)、草圖均安排兩個(gè)人獨(dú)立校核后，才由施測(cè)人員放樣，施測(cè)人員在放樣前收集施工區(qū)平面與高程控制成果，根據(jù)不同的地形、地貌及精度要求，選用適合的儀器和不同的放樣方法進(jìn)行施工測(cè)量，所有放樣工作都在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行。在開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等，保證開(kāi)挖位置準(zhǔn)確，平面尺寸、高程和邊坡坡度符合施工圖紙要求。11、土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)（1）開(kāi)挖時(shí)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械碰撞損壞。（2）夜間施工設(shè)足夠的照明，防止地基邊坡超挖，危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)攔。（3）多臺(tái)挖掘機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)挖掘機(jī)間距大于10m，多臺(tái)挖掘機(jī)械在不同臺(tái)階同時(shí)開(kāi)挖驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定，上下臺(tái)階挖掘機(jī)前后相距30m以上。（4）機(jī)械施工區(qū)域禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)，機(jī)械工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。機(jī)械行使聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，所有進(jìn)出車輛嚴(yán)格按照規(guī)定的路線行駛。12、土方開(kāi)挖冬雨季施工措施（1）冬季挖土?xí)r作好各項(xiàng)準(zhǔn)備，做到連續(xù)施工。（2）本地區(qū)最大凍土深度為33cm。凍土挖掘采用挖掘機(jī)可直接開(kāi)挖。（3）基坑開(kāi)挖垂直斜坡面預(yù)留50cm（4）施工運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路采取防滑措施，保證施工安全。（二）渠基排水本標(biāo)段渠道渠底下埋設(shè)縱橫Ф150軟式透水管集水暗管，工程量為土方開(kāi)挖1857m3、Ф150軟式透水管集水暗管安設(shè)2945m、底板球形逆止閥安設(shè)307個(gè)、坡面拍門式逆止閥安設(shè)613個(gè)、逆止閥連接管（PVC-U）460m、粗砂回填1454m3施工程序?yàn)椋汗軠祥_(kāi)挖→粗砂墊底→集水管、逆止閥安裝→粗砂回填1、管溝開(kāi)挖采用人工用鐵鍬開(kāi)挖，裝F15機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)走。2、集水管安裝（1）排水管技術(shù)指標(biāo)軸滲透系數(shù)不小于400m/d；孔隙率不小于15%，排水管周圍換填砂礫料。（2）逆止閥性能指標(biāo)PVC逆止閥排水量指標(biāo)：在地下水與渠內(nèi)水穩(wěn)定水頭差5cm時(shí)，逆止閥排除水量不小于130m3止水性：在渠內(nèi)水位高于地下水情況下，逆止閥應(yīng)密封不漏水。（3）施工及安裝要求首先進(jìn)行管溝開(kāi)挖，然后鋪填管溝內(nèi)的底部粗砂，鋪設(shè)完成后進(jìn)行排水管安裝，安裝采用人工安裝，熱熔焊接，安裝過(guò)程中要保證排水管接頭嚴(yán)密，管身順直。逆止閥通過(guò)PVC三通及支管與軟式透水管連接，要求連接緊密，垂直性好。3、粗砂回填選用粗砂料需經(jīng)實(shí)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。粗砂由汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工裝小斗車進(jìn)行回填，并有鐵鍬分層整平壓實(shí)。（三）渠床整理渠坡、渠底在開(kāi)挖渠道時(shí)預(yù)留50cm厚保護(hù)層。為保證回填渠段設(shè)計(jì)斷面內(nèi)壓實(shí)干容重達(dá)到要求，鋪料時(shí)預(yù)留30cm余量，在渠堤填筑完成后，按設(shè)計(jì)線將坡面修整平順。削坡的方法：測(cè)設(shè)堤頂線和堤腳線，沿設(shè)計(jì)堤頂線和堤腳線掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線，坡面修整機(jī)按線清理到設(shè)計(jì)斷面。渠坡、渠底修整完畢并檢查合1、測(cè)量放線首先根據(jù)監(jiān)理工程師提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)布置施工測(cè)量平面控制網(wǎng)，順?biāo)鞣较?，?ｍ放設(shè)一排控制樁，分別為渠底邊線控制樁、渠坡邊線控制樁，每排控制樁中的單個(gè)控制樁間距為4ｍ，控制斷面邊線和特征高程（渠底高程、渠頂高程）。2、修整修整程序?yàn)橄却窒骱缶?，先修渠坡，再修渠底。粗削采用挖掘機(jī)，挖掘機(jī)料斗前加裝自制刮板，粗削后應(yīng)預(yù)留30cm渠坡精削采用GOMACO修坡機(jī)，GOMACO修坡機(jī)為有軌自動(dòng)式，動(dòng)力傳動(dòng)方式為柴油發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓傳動(dòng)，修坡機(jī)自帶刮板，沿高程樁反復(fù)削坡，渠坡的坡度靠軌道高程及兩軌之間的平距來(lái)調(diào)節(jié)，只要軌道精確安裝，削坡質(zhì)量易保證，適用于大斷面渠道的長(zhǎng)邊坡修整，施工時(shí)先根據(jù)控制點(diǎn)，進(jìn)行渠坡、渠底放樣定線，設(shè)立修整標(biāo)志，渠坡修整要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖和欠挖，做到夠?qū)?、夠深、夠坡度、底平、坡順、彎道圓滑，削坡后多余土方挖掘機(jī)配合人工挖裝，自卸汽車運(yùn)至監(jiān)理指定的棄土區(qū)。渠底修整采用人工進(jìn)行平整，在平整過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量檢查直至削到設(shè)計(jì)基面，渠底修整要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖和欠挖，多余土方集中堆放，由自卸汽車運(yùn)走。（四）粗砂墊層施工粗砂墊層鋪筑時(shí)，由一端向另一端依次鋪筑，施工順序?yàn)橄惹潞笄?。施工前，首先進(jìn)行料場(chǎng)復(fù)查，選用料需經(jīng)實(shí)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。粗砂料使用前對(duì)表層不合格料進(jìn)行清表，以保證換填料合格。渠底粗砂料采用分段施工，運(yùn)輸采用自卸汽車至施工附近，人工運(yùn)料平整，粗砂料頂面高程采用打樁控制，粗砂料采用振動(dòng)夯板壓實(shí)，兩相鄰條帶之間碾壓搭接寬度控制在20cm～30cm。渠坡粗砂料采用自卸汽車運(yùn)輸至渠頂，卸料入斜坡攤鋪機(jī)料斗，由斜坡攤鋪機(jī)攤鋪平整，采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。（五）保溫板鋪設(shè)1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備①組織參加施工的有關(guān)人員熟悉施工圖紙、了解施工作法，掌握施工工序，落實(shí)、解決技術(shù)問(wèn)題和圖紙問(wèn)題。②制定施工技術(shù)措施，辦理好各項(xiàng)審批手續(xù)。③寫好各工序書面技術(shù)交底，并在開(kāi)工前組織工人進(jìn)行技術(shù)交底。（2）施工作業(yè)條件準(zhǔn)備①基層表面干凈堅(jiān)固、無(wú)油垢、無(wú)雜物，并通過(guò)了建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。②合格的施工材料已進(jìn)場(chǎng)，施工機(jī)具（密齒手鋸、壁紙刀、拉線、2米靠尺、運(yùn)輸車輛）準(zhǔn)備齊全。2、施工工藝流程保溫板鋪設(shè)施工工藝流程為：放線→打磨修理、隱檢→鋪設(shè)保溫板。（1）放線：拉線劃出定位分格線；（2）打磨修理、隱檢：對(duì)接縫不平處或其它凸出部位進(jìn)行打磨處理，并將打磨修理的殘?jiān)謇砀蓛?；?）鋪設(shè)保溫板：根據(jù)定位分格線，利用定位靠尺鋪設(shè)保溫板。3、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（l）檢查聚苯乙烯泡沫板的出廠合格證，抽查聚苯乙烯泡沫板的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，保證符合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）觀察和用手推拉檢查聚苯乙烯板之間的接縫，保證接縫符合設(shè)計(jì)要求。（3）觀察和用2米靠尺檢查保溫板鋪設(shè)的平整度，保證平整度偏差在允許范圍內(nèi)。4、質(zhì)量保證措施（l）建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病，執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。發(fā)揮各級(jí)質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（2）加強(qiáng)對(duì)原始資料的收集、整理。資料管理執(zhí)行建設(shè)行業(yè)主管部門的文件及各種管理制度，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做到資料齊全無(wú)誤。（3）嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地；堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料庫(kù)房，對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格點(diǎn)驗(yàn)，分類存放并掛牌表明材料名稱、使用部位等；加強(qiáng)保衛(wèi)，防止丟失，嚴(yán)禁煙火。（4）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報(bào)告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故在24小時(shí)內(nèi)逐級(jí)上報(bào)，在施工過(guò)程中執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。（六）土工膜鋪設(shè)1、施工準(zhǔn)備在渠道等平地上鋪設(shè)時(shí)，使用拖拉機(jī)或人工滾放；在坡面上時(shí)，將卷材裝在卷?yè)P(yáng)機(jī)上，自坡頂徐徐展放到坡底，自坡頂、坡底處按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨固。注意事項(xiàng)：（1）鋪放選擇在干燥和暖天氣進(jìn)行。（2）鋪放時(shí)不要過(guò)緊，留足余幅（大約%），以便拼裝和適應(yīng)氣溫變化。（3）鋪放時(shí)隨鋪隨壓，防止風(fēng)吹。（4）接縫與最大拉力方向平行。（5）坡面彎曲處特別注意剪裁尺寸，保證正確。（6）施工時(shí)發(fā)現(xiàn)損傷，立即修補(bǔ)。（7）密切注意防火，不得抽煙。（8）施工人員穿無(wú)釘鞋或膠底鞋。2、土工膜拼接采用熱熔焊法和膠粘法。大量拼接采用熱熔焊法，局部修補(bǔ)采用膠粘法。焊縫搭接寬度約10cm。為保證拼接的施工質(zhì)量注意下列事項(xiàng)（1）進(jìn)行試拼裝。做工藝試驗(yàn)，確定施工參數(shù)用以正式指導(dǎo)施工。（2）所用膠料在蓄水后不溶解。3、接縫檢測(cè)采用的方法為目測(cè)法、現(xiàn)場(chǎng)檢漏法和抽樣測(cè)試法。（1）目測(cè)法。觀察有無(wú)漏接，接縫是否有無(wú)燙損、無(wú)褶皺，是否拼接均勻等。（2）現(xiàn)場(chǎng)檢漏法。對(duì)全部焊縫進(jìn)行檢測(cè)。采用充氣法，焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔。將待測(cè)兩端封死，插入氣針，充氣至～（視膜厚選擇），靜觀，觀察真空表，如氣壓不降，表明不漏，接縫合格，否則進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。（3）抽樣檢測(cè)法約1000m24、回填保護(hù)土工膜施工完畢后，檢驗(yàn)合格馬上進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑過(guò)程中采取措施防止損傷土工膜。（七）砼襯砌1、襯砌施工程序先按照業(yè)主要求，進(jìn)行100米渠坡砼襯砌試驗(yàn)，取得施工參數(shù)和一定施工經(jīng)驗(yàn)后，再進(jìn)行渠坡襯砌施工，最后進(jìn)行渠底襯砌。2、渠坡混凝土襯砌（1）渠坡混凝土攤鋪渠坡混凝土攤鋪由G0MACO皮帶布料機(jī)來(lái)完成。①皮帶布料機(jī)皮帶布料機(jī)為桁架結(jié)構(gòu)，由工作主機(jī)推動(dòng)沿軌行走，皮帶布料機(jī)的所有動(dòng)作是由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，布料機(jī)桁架可以由一端加長(zhǎng)或減短，適用于大面積攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。②施工過(guò)程皮帶布料機(jī)布置在襯砌機(jī)的前面，進(jìn)行混凝土料的均勻攤鋪，粗略整平?；炷两?jīng)攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至皮帶布料機(jī)集料斗，混凝土通過(guò)上料皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)讲剂掀C(jī)上，布料皮帶機(jī)將混凝土從上向下運(yùn)輸?shù)耐局?，由刮板機(jī)構(gòu)的刮刀將混凝土刮到要求的厚度，將混凝土攤鋪在渠道表面。在施工中，工作人員在現(xiàn)場(chǎng)觀察攤鋪情況，對(duì)個(gè)別欠鋪的部位，操作布料機(jī)重新補(bǔ)料保證混凝土襯砌厚度，鋪料整平后，應(yīng)高于設(shè)計(jì)頂面1～2cm，保證振搗密實(shí)后襯砌厚度能滿足設(shè)計(jì)要求。（2）渠底混凝土襯砌①機(jī)械選型擬采用砼攤鋪機(jī)，采取支立模板，連倉(cāng)澆筑的施工方法，由于公路襯砌機(jī)履帶位于襯砌倉(cāng)面范圍線以內(nèi)，施工時(shí)不需要留工作帶，履帶不會(huì)損壞已成型混凝土面。砼攤鋪機(jī)具有自動(dòng)感應(yīng)找平功能，在渠道混凝土攤鋪時(shí)，能保證渠底混凝土攤鋪平整度。②模板支立縱縫位置采用8cm定型鋼模板,外側(cè)采用鋼管連接加固；橫縫位置采用8cm③混凝土攤鋪混凝土攤鋪?zhàn)韵葷仓倪吰乱粋?cè)渠道底板開(kāi)始施工，由混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土至渠道馬道位置，由輕型布料機(jī)輸送混凝土至攤鋪機(jī)集料斗，布料系統(tǒng)把混凝土均勻的攤鋪在底板倉(cāng)面上，后由攤鋪模板對(duì)混凝土進(jìn)行整平。④混凝土振搗成型采用振搗梁對(duì)底板混凝土振搗找平，振搗時(shí)，振搗梁架設(shè)在擋板上，沿垂直于渠道中心線方向行走振搗混凝土，現(xiàn)場(chǎng)施工人員控制振搗梁在底板混凝土上往復(fù)行走次數(shù)，防止漏振及過(guò)振。⑤混凝土抹面壓光襯砌機(jī)的自動(dòng)壓光機(jī)，可對(duì)混凝土表面進(jìn)行第一次抹面施工，可對(duì)混凝土表面提漿，且漿液均勻分布，并將裸露于表面的5-10mm小石子壓入混凝土中，便于最后壓光出面；抹面找平過(guò)程中，隨時(shí)拉線檢查混凝土表面的平整度，調(diào)整抹面機(jī)高度及斜度，保證抹面機(jī)底面與襯砌設(shè)計(jì)頂面重合，對(duì)襯砌板低補(bǔ)高平，杜絕出現(xiàn)坑洼現(xiàn)象。重復(fù)壓光采用壓光臺(tái)車輔人工壓面收光，壓光掌握好最佳時(shí)機(jī)（一般上道工序10～30分鐘后采用鐵抹子第一次抹光出面），人工壓面三遍，保證襯砌板外觀平整光潔；混凝土壓光由專人負(fù)責(zé)，成立壓光班組，三班輪流作業(yè)，項(xiàng)目部質(zhì)檢處安排專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)檢查壓光質(zhì)量，把外觀質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)。（3）養(yǎng)護(hù)①方法采用土工膜直接覆蓋養(yǎng)護(hù)法，一般在混凝土出面后12～18小時(shí)即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，先在混凝土表面上均勻?yàn)⑸弦粚铀?，再用土工膜覆蓋在上面，搭接部位應(yīng)重疊10～20cm，用磚石或方木將土工膜或麻袋片壓好。②養(yǎng)護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)前宜避免太陽(yáng)光暴曬；混凝土在澆筑完畢后，按照規(guī)范要求，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤(rùn)；混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤(rùn)；混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；當(dāng)日平均氣溫低于0℃時(shí)，土工膜上必須加蓋草簾，加以保溫以防混凝土受凍，平均氣溫低于5（4）伸縮縫處理總干渠渠道專用聚硫密封膠，應(yīng)為專業(yè)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并提供無(wú)毒報(bào)告，檢驗(yàn)單位要具有相應(yīng)資質(zhì)。渠道通縫伸縮縫的下部和半縫伸縮縫下部隔縫材料為聚氯乙烯閉孔泡沫板，隔縫材料要鋪設(shè)在先澆筑的襯砌板滑模模板內(nèi)側(cè)，頂部20mm加厚度20mm的板條，澆筑混凝土后，直接粘貼于混凝土側(cè)面上，閉孔泡沫板安放不能超高，施工時(shí)，預(yù)留尺寸要大于設(shè)計(jì)尺寸20mm，把聚硫密封膠的空間先預(yù)留出來(lái)，待伸縮縫兩側(cè)的襯砌板澆筑完成混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，取掉頂部的20mm厚的板條，在閉孔施工注意事項(xiàng)：①注膠前應(yīng)將結(jié)構(gòu)縫整平，清理干凈，并保持干燥。②聚硫密封膠的配制、混膠及注入等參照產(chǎn)品說(shuō)明書，并在施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定施工工藝。3、襯砌機(jī)施工中的注意事項(xiàng)（1）拌和站拌和混凝土過(guò)程中，嚴(yán)格控制坍落度，坍落度過(guò)小，則無(wú)法振搗出漿，坍落度過(guò)大，則振搗時(shí)，混凝土料會(huì)塌落。（2）攪拌車運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，采取措施防止骨料離析，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，因故停歇過(guò)久，混凝土已初凝或已失去塑性，作廢料處理。（3）邊坡襯砌混凝土攤鋪前，用噴霧器對(duì)復(fù)合土工膜噴水霧，保證混凝土與土工膜結(jié)合良好。（4）攤鋪過(guò)程中，自下而上攤鋪，皮帶布料機(jī)均勻攤鋪混凝土料，防止混凝土隨坡度滑向坡腳而造成骨料離析。（5）振搗混凝土?xí)r，滾筒底面必須與襯砌頂面相平，才能充分振搗混凝土，不能低于襯砌頂面進(jìn)入混凝土，造成振搗混凝土出現(xiàn)波浪變形，也不能高于襯砌頂面，高于襯砌則振搗不到混凝土，出現(xiàn)漏振。（6）前兩遍壓光后，由于混凝土本身還有一定的收縮，石子和砂漿的收縮率不同，如果不在最佳時(shí)機(jī)第三遍壓光，表面會(huì)因此凹凸不平，故壓光必須掌握好時(shí)機(jī)，在混凝土收縮已基本完成，表面已有一定硬度，且還能壓動(dòng)表面時(shí)，進(jìn)行最后一次壓光。四、投入人員及機(jī)械設(shè)備情況主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)2m臺(tái)32混凝土拌合站25m3座13自卸汽車15T臺(tái)254灑水車8T臺(tái)25裝載機(jī)ZL50臺(tái)46機(jī)動(dòng)翻斗車F15臺(tái)37襯砌機(jī)臺(tái)18推土機(jī)TY160臺(tái)29GOMACO修坡機(jī)臺(tái)110混凝土泵車6m臺(tái)311變壓器150KVA臺(tái)112皮帶布料機(jī)GOMACO臺(tái)113發(fā)電機(jī)150kw臺(tái)114壓光臺(tái)車臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)班組人員配備序號(hào)名稱人數(shù)備注1技術(shù)人員42班組長(zhǎng)33木工304混凝土工105電工36機(jī)械操作手127測(cè)量員2合計(jì)103五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、檢查聚苯乙烯板、復(fù)合土工膜和聚硫密封膠的生產(chǎn)許可證、出廠合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告，保證這些材料的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、嚴(yán)格控制C20W6F150襯砌砼原材料（水泥、砂、石子、減水劑、引氣劑、粉煤灰等）的質(zhì)量3、嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，及時(shí)切縫，同時(shí)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，要求養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。（二）質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病，執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。發(fā)揮各級(jí)質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。2、加強(qiáng)對(duì)原始資料的收集、整理。資料管理執(zhí)行建設(shè)行業(yè)主管部門的文件及各種管理制度，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做到資料齊全無(wú)誤。3、嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地；堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料庫(kù)房，對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格點(diǎn)驗(yàn)，分類存放并掛牌表明材料名稱、使用部位等；加強(qiáng)保衛(wèi)，防止丟失，嚴(yán)禁煙火。4、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報(bào)告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故在24小時(shí)內(nèi)逐級(jí)上報(bào)，在施工過(guò)程中執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。六、進(jìn)度控制（一）施工進(jìn)度控制見(jiàn)已經(jīng)上報(bào)的《總年度施工計(jì)劃?rùn)M道圖》。（二）工期保證措施1、在施工組織方面，統(tǒng)籌安排按項(xiàng)目法施工管理要求，配置完善的施工管理和施工生產(chǎn)部門。項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對(duì)各施工項(xiàng)目的管理協(xié)調(diào)工作，統(tǒng)一指揮，平衡施工。在施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置上，根據(jù)工程需要，滿足工程按期完工的要求。2、加強(qiáng)計(jì)劃管理應(yīng)用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和電算技術(shù)，用專門的工程管理軟件，編制詳細(xì)的切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和年度、季度施工計(jì)劃和月份施工作業(yè)計(jì)劃，指導(dǎo)、控制各分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，并定期召開(kāi)調(diào)度會(huì)，加強(qiáng)施工計(jì)劃的檢查、落實(shí)和調(diào)整工作，做到“以旬保月，以月保季，以季保年”，一級(jí)保一級(jí)，從而保證在合同工期內(nèi)完成全部項(xiàng)目的施工任務(wù)。3、加強(qiáng)質(zhì)量管理在工程過(guò)程中，嚴(yán)格遵守有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，堅(jiān)持按《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》的要求組織工程施工，確保各項(xiàng)工作均處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，將因質(zhì)量原因而造成的停工和返工降低到零，從而保證工程的順利完工。4、保證物資機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)按施工進(jìn)度要求，及時(shí)足額配備項(xiàng)目施工所需的性能優(yōu)良的各類施工機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的維修管理，保證設(shè)備的出勤率，為項(xiàng)目的順利施工提供設(shè)備上的保證。做好項(xiàng)目各類物資的采購(gòu)、保管和使用工作，為工程施工的順利進(jìn)行提供物質(zhì)上的保障。5、加強(qiáng)資金管理配備足夠的項(xiàng)目起動(dòng)資金，管好用好建設(shè)單位支付的款項(xiàng)，專款專用，為項(xiàng)目施工組織提供財(cái)力上的保證。6、加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理各分項(xiàng)工程施工均要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的《安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定,做好項(xiàng)目的安全管理工作，確保工程施工安全,為項(xiàng)目按期竣工創(chuàng)造必要的條件。7、采用新技術(shù)，加快工程進(jìn)度在項(xiàng)目施工過(guò)程中，結(jié)合各分項(xiàng)工程的具體情況，因地制宜地采用新技術(shù)、新工藝，充分發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力”的作用，加快工程施工進(jìn)度。8、完善內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理機(jī)制實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)管理，制定進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)完成獎(jiǎng)罰辦法。在保證質(zhì)量的前提下，若超額完成施工進(jìn)度計(jì)劃任務(wù)，由項(xiàng)目部給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，否則予以處罰。完善內(nèi)部經(jīng)營(yíng)承包責(zé)任制，及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲，充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部各層次管理和生產(chǎn)人員的生產(chǎn)積極性，是保證施工進(jìn)度的關(guān)鍵措施之一。七、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)（一）安全生產(chǎn)1、建立安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目部設(shè)立安全環(huán)境部，由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理申天印任組長(zhǎng)；工地設(shè)專職安全員，歸安環(huán)部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)全部橋梁的施工安全管理工作；各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長(zhǎng)做好本班組的各項(xiàng)安全管理活動(dòng)。2、建立安全教育培訓(xùn)制度(1)對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。(2)對(duì)起重、焊接和車輛駕駛等特殊工種的工人，進(jìn)行專門的安全操作培訓(xùn)。(3)在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。(4)設(shè)立每旬一次的安全生產(chǎn)活動(dòng)日，在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。3、安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和管理制度，體現(xiàn)“全員管理，安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。4、各項(xiàng)安全技術(shù)措施（1）施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。(2)對(duì)各種施工機(jī)具要定期檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用安全。(3)所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計(jì)，必須考慮安全技術(shù)，并在施工前有設(shè)計(jì)者對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。（4）對(duì)設(shè)置的消防器材要定期維護(hù)與檢查，嚴(yán)禁挪作他用。油庫(kù)、木工加