加熱爐崗位點檢培訓主講人：張春雷單位：軋鋼點檢作業(yè)區(qū)加熱爐崗位點檢培訓主講人：張春雷前言

加熱爐是熱軋生產線的重要組成部分，加熱爐能否正常運轉對生產有著至關重要的作用。加熱爐設備的正常運轉是生產正常進行的基礎，只有熟悉設備的常見故障，對設備進行認真點檢，對于設備的故障點做出正確的判斷并及時處理。只有這樣才能保證軋鋼廠穩(wěn)產、順產。現(xiàn)對加熱爐設備的常見故障診斷作如下介紹：前言加熱爐是熱軋生產線的重要組成部分，加熱爐2目錄一、加熱爐裝出料設備日常故障的診斷:1、上料臺架2、出入料輥道3、定位推鋼機4、高壓水除鱗二、加熱爐步進機械日常故障的診斷:1、步進機械水封裝置三、加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷:1、三通換向閥2、鼓風機、空引風機、煤引風機。3、管道閥門目錄一、加熱爐裝出料設備日常故障的診斷:3加熱爐裝出料設備日常故障的診斷一、上料臺架:1、擋鉤氣缸無法正常升降：1.1、檢查擋鉤的各部位的連接銷是否脫落。1.2、氣缸的氣動管路有無破損漏氣。1.3、壓縮空氣壓力是否在0.5MPa以上。2、上料臺架突然出現(xiàn)跳閘無動作：1.1、臺架上的鋼坯是否超過規(guī)定數量。1.2、檢查上料臺架甘油站的潤滑油是否充足，將上料臺架甘油站選擇到連續(xù)工作位置，檢查各路油管是否有泄漏現(xiàn)象。1.3、檢查各軸承座的潤滑油是否充足，用測溫槍（或手摸）各軸承座的瓦口位置溫度是否過高。1.4、檢查上料臺架傳動部位的各處連接螺栓，聯(lián)軸器螺栓是否松動、脫落。加熱爐裝出料設備日常故障的診斷一、上料臺架:4加熱爐裝出料設備日常故障的診斷二、出入料輥道：1、爐外輥道不運轉1.1、聯(lián)軸器是否脫落。1.2、手動盤輥道，傳動軸轉動是否靈活。1.3、斷路器是否分閘。1.4、電機減速機是否有異音。1.5、輥道軸承是否損壞。2、爐內輥道不運轉1.1、斷路器是否分閘。1.2、手動盤車輥道的傳動軸是否轉動靈活。1.3、檢查電機減速機輸出軸是否可以帶負荷運轉,如果減速機輸出軸不轉可將電機減速機解體，檢查電機輸出軸齒輪是否脫落。如果電機減速機輸出軸可以帶負荷運轉，但輥子不轉，可確定是輥子和傳動軸之間的連接部位脫開。遇此情況時需要對輥道進行更換。加熱爐裝出料設備日常故障的診斷二、出入料輥道：5加熱爐裝出料設備日常故障的診斷三、定位推鋼機推鋼定位出現(xiàn)偏差大：1.1、確認鋼坯是否裝到位。1.2、鋼坯的彎曲度是否超差，1.3、檢查推鋼機的推頭是否脫落、變形。1.4、檢查推鋼機的推桿、底座的連接螺栓是否松動、脫落。1.5、兩支液壓缸動作位置有無異常，液壓缸的連接銷軸是否脫落。1.6、檢查液壓管路是否開裂泄露。1.7、檢查油缸或液壓閥組是否有內泄現(xiàn)象。1.8、懸臂輥道地腳螺栓是否松動。四、高壓水除鱗沒有壓力：1.1、高壓水除鱗泵組未啟動。1.1、高壓水除鱗管道內沒有水。1.2、高壓水除鱗的循環(huán)閥因沒有壓縮空氣或電源未關閉。1.3、高壓水除鱗噴嘴脫落或高壓水除鱗管道開裂。加熱爐裝出料設備日常故障的診斷三、定位推鋼機推鋼定位出現(xiàn)偏差6加熱爐步進機械日常故障的診斷；一、步進機械水封裝置1、水封槽局部出現(xiàn)漏火：1.1、固定裙封的連接部位，出現(xiàn)縫隙。1.2、水封槽內的刮渣板有脫落的現(xiàn)象，造成氧化鐵皮堆積過高，致使水封槽內的水蒸發(fā)到最低水位以下，所以出現(xiàn)局部漏火現(xiàn)象。2、水封槽出現(xiàn)大面積漏火現(xiàn)象：1.1、可以判定是水封槽內缺水，但是也要檢查水封槽是否有漏水情況。3、加熱爐連續(xù)運轉時，水封槽尾部沒有氧化鐵皮排出:1.1、要檢查步進梁在運行時是否有異音，如發(fā)現(xiàn)異音需要停機進行檢查水封槽內的刮渣板是否有脫落現(xiàn)象。4、水封槽補水閥無動作：1.1、檢查壓縮空氣的壓力是否在0.5MPa以上。1.2、補水閥的控制線路是否接不實。1.3、是否因氣溫過低造成補水閥凍結。加熱爐步進機械日常故障的診斷；一、步進機械水封裝置7加熱爐燃燒原理加熱爐燃燒原理8加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷一、直行程雙缸二位三通換向閥見的故障1、三通換向閥無動作。2、三通換向閥排煙溫度高。3、三通換向閥排煙溫度低。加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷一、直行程雙缸二位三通換向閥見的9直行程雙缸二位三通換向閥結構示意圖直行程雙缸二位三通換向閥結構示意圖加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷電磁線圈鎖母換向閥閥手動按鈕加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷電磁線圈鎖母換向閥閥手動按鈕11加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷二、鼓風機、空引風機、煤引風機。1、軸承溫度高：1.1、軸承箱振動劇烈。1.2、潤滑脂質量不好，變質和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質或填充量過少。1.4、軸承箱蓋或座連接螺栓的預緊力過大或過小。1.5、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。1.6、滾動軸承損壞或軸彎曲。1.7、傳動組冷卻水過少或中斷。2、風機振動劇烈：1.1、風機軸與電機軸不平行。1.2、機殼或進風口與葉輪摩擦。1.3、基礎的鋼度不夠活不牢固。1.4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形。1.5、葉輪軸盤孔與軸配合松動。1.6、機殼、軸承箱與支架、軸承座與軸承蓋聯(lián)接螺栓松動。1.7、風機進出口管道安裝不良，產生共振。1.8、葉輪上有積灰、污垢、葉片磨損，葉輪變形，軸彎曲使轉子產生不平衡。3、電機電流過大或溫升過高：1.1、開車時進出口管道內閘門未關嚴即帶負荷啟動。1.2、風機輸送氣體中有粘性物質、密度過大或溫度過低。1.3、主軸轉速超過額定值。1.4、電機輸入電壓過低或電源單相斷電。1.5、受軸承座振動劇烈的影響。加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷二、鼓風機、空引風機、煤引風機。12加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷三、管道閥門1、煤氣主管道快切閥無動作：1.1、檢查壓縮空氣的壓力是否在0.5MPa以上。1.2、快切閥的電磁換向閥是否有電。1.3、閥前壓力是否在13KPa以下。1.4、氣動管路出現(xiàn)破損泄露。1.5、氣溫較低時，長時間停爐造成閥門的閥板凍結。2、空、煤氣管道的電子式調節(jié)閥：1.1、調節(jié)過程中的給定值和反饋值沒有異常，但是管道內的壓力或流量不受控制，需要檢查調節(jié)閥的執(zhí)行機構地腳螺栓及輸出軸是否和閥體的傳動軸脫開或者產生相對運動。1.2、調節(jié)過程中的給定值和反饋值相差較大時，需要確認調節(jié)閥的傳動軸與電動執(zhí)行器的輸出軸同步，如無異常，需要對電動執(zhí)行器內部的位置反饋機構進行調整。1.3、調節(jié)過程中的給定值和反饋值沒有異常，但是管道內的流量、壓力與閥板的開度成反比，由此可判定是調節(jié)閥的閥板位置與電動執(zhí)行器的位置相反。加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷三、管道閥門13講解完畢！謝謝！講解完畢！謝謝！14加熱爐崗位點檢培訓主講人：張春雷單位：軋鋼點檢作業(yè)區(qū)加熱爐崗位點檢培訓主講人：張春雷前言

加熱爐是熱軋生產線的重要組成部分，加熱爐能否正常運轉對生產有著至關重要的作用。加熱爐設備的正常運轉是生產正常進行的基礎，只有熟悉設備的常見故障，對設備進行認真點檢，對于設備的故障點做出正確的判斷并及時處理。只有這樣才能保證軋鋼廠穩(wěn)產、順產?，F(xiàn)對加熱爐設備的常見故障診斷作如下介紹：前言加熱爐是熱軋生產線的重要組成部分，加熱爐16目錄一、加熱爐裝出料設備日常故障的診斷:1、上料臺架2、出入料輥道3、定位推鋼機4、高壓水除鱗二、加熱爐步進機械日常故障的診斷:1、步進機械水封裝置三、加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷:1、三通換向閥2、鼓風機、空引風機、煤引風機。3、管道閥門目錄一、加熱爐裝出料設備日常故障的診斷:17加熱爐裝出料設備日常故障的診斷一、上料臺架:1、擋鉤氣缸無法正常升降：1.1、檢查擋鉤的各部位的連接銷是否脫落。1.2、氣缸的氣動管路有無破損漏氣。1.3、壓縮空氣壓力是否在0.5MPa以上。2、上料臺架突然出現(xiàn)跳閘無動作：1.1、臺架上的鋼坯是否超過規(guī)定數量。1.2、檢查上料臺架甘油站的潤滑油是否充足，將上料臺架甘油站選擇到連續(xù)工作位置，檢查各路油管是否有泄漏現(xiàn)象。1.3、檢查各軸承座的潤滑油是否充足，用測溫槍（或手摸）各軸承座的瓦口位置溫度是否過高。1.4、檢查上料臺架傳動部位的各處連接螺栓，聯(lián)軸器螺栓是否松動、脫落。加熱爐裝出料設備日常故障的診斷一、上料臺架:18加熱爐裝出料設備日常故障的診斷二、出入料輥道：1、爐外輥道不運轉1.1、聯(lián)軸器是否脫落。1.2、手動盤輥道，傳動軸轉動是否靈活。1.3、斷路器是否分閘。1.4、電機減速機是否有異音。1.5、輥道軸承是否損壞。2、爐內輥道不運轉1.1、斷路器是否分閘。1.2、手動盤車輥道的傳動軸是否轉動靈活。1.3、檢查電機減速機輸出軸是否可以帶負荷運轉,如果減速機輸出軸不轉可將電機減速機解體，檢查電機輸出軸齒輪是否脫落。如果電機減速機輸出軸可以帶負荷運轉，但輥子不轉，可確定是輥子和傳動軸之間的連接部位脫開。遇此情況時需要對輥道進行更換。加熱爐裝出料設備日常故障的診斷二、出入料輥道：19加熱爐裝出料設備日常故障的診斷三、定位推鋼機推鋼定位出現(xiàn)偏差大：1.1、確認鋼坯是否裝到位。1.2、鋼坯的彎曲度是否超差，1.3、檢查推鋼機的推頭是否脫落、變形。1.4、檢查推鋼機的推桿、底座的連接螺栓是否松動、脫落。1.5、兩支液壓缸動作位置有無異常，液壓缸的連接銷軸是否脫落。1.6、檢查液壓管路是否開裂泄露。1.7、檢查油缸或液壓閥組是否有內泄現(xiàn)象。1.8、懸臂輥道地腳螺栓是否松動。四、高壓水除鱗沒有壓力：1.1、高壓水除鱗泵組未啟動。1.1、高壓水除鱗管道內沒有水。1.2、高壓水除鱗的循環(huán)閥因沒有壓縮空氣或電源未關閉。1.3、高壓水除鱗噴嘴脫落或高壓水除鱗管道開裂。加熱爐裝出料設備日常故障的診斷三、定位推鋼機推鋼定位出現(xiàn)偏差20加熱爐步進機械日常故障的診斷；一、步進機械水封裝置1、水封槽局部出現(xiàn)漏火：1.1、固定裙封的連接部位，出現(xiàn)縫隙。1.2、水封槽內的刮渣板有脫落的現(xiàn)象，造成氧化鐵皮堆積過高，致使水封槽內的水蒸發(fā)到最低水位以下，所以出現(xiàn)局部漏火現(xiàn)象。2、水封槽出現(xiàn)大面積漏火現(xiàn)象：1.1、可以判定是水封槽內缺水，但是也要檢查水封槽是否有漏水情況。3、加熱爐連續(xù)運轉時，水封槽尾部沒有氧化鐵皮排出:1.1、要檢查步進梁在運行時是否有異音，如發(fā)現(xiàn)異音需要停機進行檢查水封槽內的刮渣板是否有脫落現(xiàn)象。4、水封槽補水閥無動作：1.1、檢查壓縮空氣的壓力是否在0.5MPa以上。1.2、補水閥的控制線路是否接不實。1.3、是否因氣溫過低造成補水閥凍結。加熱爐步進機械日常故障的診斷；一、步進機械水封裝置21加熱爐燃燒原理加熱爐燃燒原理22加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷一、直行程雙缸二位三通換向閥見的故障1、三通換向閥無動作。2、三通換向閥排煙溫度高。3、三通換向閥排煙溫度低。加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷一、直行程雙缸二位三通換向閥見的23直行程雙缸二位三通換向閥結構示意圖直行程雙缸二位三通換向閥結構示意圖加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷電磁線圈鎖母換向閥閥手動按鈕加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷電磁線圈鎖母換向閥閥手動按鈕25加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷二、鼓風機、空引風機、煤引風機。1、軸承溫度高：1.1、軸承箱振動劇烈。1.2、潤滑脂質量不好，變質和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質或填充量過少。1.4、軸承箱蓋或座連接螺栓的預緊力過大或過小。1.5、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。1.6、滾動軸承損壞或軸彎曲。1.7、傳動組冷卻水過少或中斷。2、風機振動劇烈：1.1、風機軸與電機軸不平行。1.2、機殼或進風口與葉輪摩擦。1.3、基礎的鋼度不夠活不牢固。1.4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形。1.5、葉輪軸盤孔與軸配合松動。1.6、機殼、軸承箱與支架、軸承座與軸承蓋聯(lián)接螺栓松動。1.7、風機進出口管道安裝不良，產生共振。1.8、葉輪上有積灰、污垢、葉片磨損，葉輪變形，軸彎曲使轉子產生不平衡。3、電機電流過大或溫升過高：1.1、開車時進出口管道內閘門未關嚴即帶負荷啟動。1.2、風機輸送氣體中有粘性物質、密度過大或溫度過低。1.3、主軸轉速超過額定值。1.4、電機輸入電壓過低或電源單相斷電。1.5、受軸承座振動劇烈的影響。加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷二、鼓風機、空引風機、煤引風機。26加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷三、管道閥門1、煤氣主管道快切閥無動作：1.1、檢查壓縮空氣的壓力是否在0.5MPa以上。1.2、快切閥的電磁換向閥是否有電。1.3、閥前壓力是否在13KPa以下。1.4、氣動管路出現(xiàn)破損泄露。1.5、氣溫較低時，長時間停爐造成閥門的閥板凍