新安小學長沙市第三醫(yī)院水電安裝工程新安小學長沙市第三醫(yī)院水電安裝工程新安小學長沙市第三醫(yī)院水電安裝工程資料僅供參考文件編號：2022年4月新安小學長沙市第三醫(yī)院水電安裝工程版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：芙蓉區(qū)新安小學水電安裝工程施工方案一、工程概況及系統(tǒng)簡介1、工程概況本工程為新安小學建設項目。項目地址：長沙市芙蓉區(qū)經(jīng)七路與緯十三路相交處。建設單位：長沙市芙蓉區(qū)工務局設計單位：湖南省建筑科學研究院勘察單位：核工業(yè)長沙工程勘察院監(jiān)理單位：中航工程監(jiān)理（湖南）有限公司施工單位：湖南省沙坪建設有限公司質(zhì)監(jiān)站與安監(jiān)站：長沙市芙蓉區(qū)建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站本工程共有1棟5層教學樓、科教樓，1棟4層綜合樓，1棟2層藝體館兼食堂，1個地下停車庫?？偨ㄖ娣e12948.93㎡，建筑使用年限50年。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級：教學樓科教樓為一級，綜合樓、體藝館、地下室為二級，耐火等級為一級，地下室防水等級為二級，抗震設防烈度為6度。本工程結(jié)構(gòu)、層數(shù)及面積如下表:棟號面積（㎡）層數(shù)高度（m）結(jié)構(gòu)類型綜合樓1456.13地上4層17.35框架教學樓、科教樓6473.7地上5層19.1框架體藝館1960.78地上2層15.42框架地下室3036.71地下1層地下埋深4m框架2、水電系統(tǒng)簡介2.1、給排水部分:A、生活給水系統(tǒng)B、生活污水系統(tǒng)C、雨水系統(tǒng)2.2、電氣部分1）動力配電系統(tǒng)；2）照明配電系統(tǒng)；3）建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施。二、編制依據(jù)1、施工合同：新安小學建設項目工程施工合同。2、設計圖紙：新安小學建設項目施工圖。3、國家現(xiàn)行施工規(guī)范和標準等文件；4、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—20155、《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收標準規(guī)范》GB50242－20166、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—20137、《民用建筑工程節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》（建質(zhì)[2006]192號）8、有關(guān)規(guī)定：⑴中華人民共和國建設部頒布的各種有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設計規(guī)范及現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程。⑵國家頒發(fā)的工程質(zhì)量、文明施工及安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及要求。⑶本公司施工工藝標準和工程相關(guān)圖集。⑷其它相關(guān)文件、標準和規(guī)范。三、指導思想1、確保工期：“重合同、守信譽”是我公司的一貫經(jīng)營方針,我們將嚴守本文件制定的工期，確保按期并力爭提前完成施工任務。2、確保工程質(zhì)量：我們將充分發(fā)揮我公司技術(shù)及管理優(yōu)勢，科學組織管理，確保工程質(zhì)量。3、大力應用新技術(shù)：引進并應用新技術(shù)、新工藝，不斷提高企業(yè)的技術(shù)水平，這是我公司在新時期發(fā)展的戰(zhàn)略手段，我們將在工程中大力推廣新技術(shù)，以提高社會和經(jīng)濟效益。4、安全生產(chǎn)，環(huán)境保護，文明施工：切實抓好安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡事故，輕傷率在0.85‰以下，努力搞好環(huán)境保護，做到文明施工，為我公司樹立良好的社會形象。四、施工準備施工準備分為技術(shù)準備、物質(zhì)準備、機械準備。施工準備是施工前不可缺少的一部分，它關(guān)系到整個工程的順利完成。因此必需做好完善的準備。技術(shù)準備(1)本工程相關(guān)技術(shù)管理人員要熟悉并會審圖紙，設計交底時將匯集的問題與設計、業(yè)主磋商解決后辦理一次性洽商。(2)根據(jù)施工圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場情況，進一步完善施工組織設計中的各項施工方案，使之更加具體和可操作。(3)施工前，電氣、給排水技術(shù)交底及有針對性的安全技術(shù)交底應編制完畢并向班組交底。(4)組織班組熟悉施工圖紙，學習相關(guān)規(guī)程、規(guī)范和操作工藝，必要時進行實操培訓。(5)檢查機具是否完好，能否滿足正常施工使用。(6)提供施工人員用工手續(xù)，備齊相應的上崗證及培訓證書。物資準備（1）要編制施工材料計劃和施工任務書，相關(guān)部門做好物資采購和勞務安排工作。（2）對材料進行質(zhì)量外觀檢查，檢查是否滿足質(zhì)量要求并做好記錄。施工機具配置為了保證工程的正常施工，本工程施工應配備如下機具：（1）扳煨彎器，液壓煨彎器，液壓開孔器，水鉆，套絲機，電焊機，臺虎鉗，導鏈。（2）錘，鏨子，鋼鋸，板銼，半圓銼，活扳手，力矩扳手，管鉗子，電工刀，尖嘴鉗，剝線鉗。壓線鉗，老虎鉗。（3）尺，卷尺，鋼板尺，水平尺，線墜，灰鏟，灰桶，油桶，油刷，鐵鎬，大繩，安全帶，工具帶，（4）無齒鋸，手電鉆，沖擊鉆，臺鉆，磨光機。電錘，漏電閘箱，配電箱。（5）萬用表，歐兆表，地阻儀，點溫表。五、給排水安裝工程技術(shù)方案一）給排水概況及特點：1、給水系統(tǒng)分區(qū)：1-2層為低區(qū)，由市政給水管網(wǎng)直接供水，自來水壓力0.25，3-5層為高區(qū)，由地下室生活水泵房變頻給水機組加壓供水。2、生活污水系統(tǒng)：A、排水系統(tǒng)：衛(wèi)生間采用伸頂通氣立管，平屋面污水及廢水管立管高出屋面2.0米，坡屋面污水及廢水管立管高出屋面0.5米，地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外散水溝。B、雨水系統(tǒng)：

屋面雨水采用87型雨水斗，屋面雨水均采用外排水系統(tǒng)，屋面雨水經(jīng)雨水斗與室外雨水排水管排至室外雨水溝。3、管道：1）、給水管：主干管采用襯塑鋼管，絲扣/卡箍連接，公稱壓力1.0MPa,戶內(nèi)管材PPR管，公稱壓力為不小于0.6MPa,給水管道隔層設伸縮節(jié)2）、排水管采用U-PVC排水管，粘接。與潛污泵連接的管道，均彩用涂塑鋼管，溝槽式或法欄連接。3）雨水管：采用承壓的金屬管或金屬塑料復合管二）安裝方法1、給排水管道安裝：施工工序：預留洞孔及埋設套管→---清理孔洞→---主管（立管）安裝→支管安裝→管道試壓（試漏）→衛(wèi)生設備安裝→管道油漆→交工驗收2、U-PVC排水管道安裝工藝管道安裝應自下而上分層進行，先裝立管，后裝橫管，連續(xù)施工。U-PVC排水管或管件在粘接前，必須將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦洗干凈，承插接口粘接后，應將撞擠出的膠粘劑擦凈，排水的坡向、坡度必須符合設計規(guī)范要求，110管：i=1.5%;160管：i=1.0%;200管：i=0.8%。管道安裝必須做到橫平豎直，管道支承的最大距離見下表：管徑mm立管支承間距mm橫管支承間距mm50751101602001500200020002000200010001500200025003000由立管轉(zhuǎn)入水平管時，應采用兩個45度彎頭，橫管的起點增設一個支吊架；橫管轉(zhuǎn)彎處設一個檢查口。立管檢查口位置每隔一層設置一個，位置朝檢修門的方向，標高距地面1.0m。排水立管每隔六層加裝一個消能裝置；標高距地面1.0m。U-PVC排水管必須安裝伸縮節(jié)，立管每層安裝一個伸縮節(jié)，橫管每隔3m左右安裝一個橫管伸縮節(jié)，承口迎水流方向，具體參照排水管安裝圖集。管道支吊架制作、安裝形式要統(tǒng)一，管井立管支架采用10#∟固定在樓板上，橫吊管支架采用“U形”吊架，材料用角鋼。具體做法如下圖：序號管徑(mm)L(mm)A(mm)B(mm)角鋼尺寸150現(xiàn)場確定56160∠30*3275現(xiàn)場確定98300∠30*33110現(xiàn)場確定124300∠40*44160現(xiàn)場確定175310∠40*45200現(xiàn)場確定242400∠50*5（9）立管穿越樓板處應加裝U-PVC止水翼環(huán)，用C20的細石混凝土分層澆筑填補，第一次為樓板厚度的2/3，待強度達到1.2Mpa后，再進行第二次澆筑與地面相平。（10）管道系統(tǒng)安裝完畢，應對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復核檢查，檢查無誤后，再分層進行通水試驗，排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查排水是否暢通、有無滲漏。3、給水管安裝工藝安裝工序：材料準備→定位、放線→磚墻、砼樓板開槽→管道安裝→水壓試驗→管道清洗、保溫材質(zhì)選型：主干管采用襯塑鋼管，絲扣/卡箍連接，戶內(nèi)管材PPR管。3.1.鋼塑管道施工A、鋼塑復合管應選用下列施工機具：①切割應采用金屬鋸；②套絲應采用自動套絲機；③壓槽應采用專用滾槽機；④彎管應采用彎管機冷彎。⑶管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應預留孔洞或預埋套管，并應符合下列要求：①預留洞孔尺寸應為管道外徑加40mm；②管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時，管槽寬度應為管道外徑加30ram；且管槽的坡度應為管道坡度；③鋼筋混凝土水箱(池)，在進水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應預埋防水套管，并應用防水膠泥嵌填密實。B螺紋連接⑴截管應符合下列要求：①截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割；②當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸線。⑵套絲應符合下列要求：①套絲應采用自動套絲機，套絲機應采用潤滑油潤滑；②圓錐形管螺紋應符合現(xiàn)行國家標準GB／T7306《用螺紋密封的管螺紋》的要求，并應采用標準螺紋規(guī)檢驗。⑶管端清理加工應符合下列要求：①應用細銼將金屬管端的毛邊修光，應采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削；②襯塑管應采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°-15°；涂塑管應采用削刀削成輕內(nèi)倒角。⑷管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐，密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管子上標記擰入深度。(5)不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。⑹管子與配件連接前，應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入襯(涂)塑鋼管后，用管子鉗按表115—3的規(guī)定進行管子與配件的連接(不得逆向旋轉(zhuǎn))。⑺管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應涂防銹密封。⑻用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護期不得少于24h，其間不得進行試壓。⑼鋼塑復合管不得與閥門直接連接，應采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑膠內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭；鋼塑復合管不得與給水栓直接連接，應采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。C溝槽連接⑴溝槽連接方式可適用于公稱直徑不小于65mm的涂(襯)塑鋼管的連接。⑵溝槽式管接頭應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準；溝槽式管接頭的工作壓力應與管道工作壓力相批配。⑶襯塑復合鋼管，當采用現(xiàn)場加工溝槽并進行管道安裝時，其施工應符合下列要求：①應優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件。②連接管段的長度應是管段兩端口間凈長度減去6～8mm斷料，每個連接口之間有3～4mm間隙并用鋼印編號。③應采用機械截管，截面應垂直軸心，允許偏差為：a.管徑≤100mm時，偏差≤lmm；b.管徑>125mm時，偏差≤1.5ram。④管外壁端面應用機械加工1／2壁厚的圓角。⑤應用專用滾槽機壓槽，壓槽時管段應保持水平，鋼管與滾槽機止面呈90。；壓槽時應持續(xù)漸進，槽深應符合表卜5-4的要求；并應用標準量規(guī)測量槽的全周深度，如溝槽過淺，應調(diào)整壓槽機后再行加工。⑥與橡膠密封圈接觸的管外端應平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。⑷涂塑復合鋼管的溝槽連接方式，宜用于現(xiàn)場測量、工廠預涂塑加工、現(xiàn)場安裝。⑸管段在涂塑前應壓制標準溝槽，涂塑加工應符合CJ／T120《給水涂塑復合鋼管》的有關(guān)要求。⑹管段涂塑除涂內(nèi)壁外，還應涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。⑺襯(涂)塑復合鋼管的溝槽連接應按下列程序進行：①檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對接的另一根管段套上，將膠圈移至連接中央。②將卡箍套在圈外，并將邊緣卡入溝槽中。③將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊；應對稱交替旋緊，防止膠圈起皺。⑻管道最大支承間距應注意：①橫管的任何兩個接頭之間應有支承。②不得支承在接頭上。⑼溝槽式連接管道，無須考慮管道因熱脹冷縮的補償。3.2、PP-R給水管道安裝（1）作業(yè)條件：1）管道穿墻預埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。2）沿室內(nèi)樓面敷設的暗埋管道須在找平層內(nèi)完成，室內(nèi)雜物清理干凈后方可進行。（2）操作要點：給水立管穿樓板時，應設套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。工藝流程：結(jié)構(gòu)壓槽（留槽）——安裝準備——預制加工——支安裝——管道試驗——管道隱蔽。1）檢查清除預留槽溝內(nèi)的雜物，磚墻上確定各用水點的標高、位置，彈線、割槽、剔槽。在溝槽內(nèi)打孔安裝膠粒，用鐵釘、扎絲固定在膠粒上作為管線管道用。為管道安裝作準備。2）管道預制加工,總體原則是按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際施工的結(jié)構(gòu)位置上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，然后再按此尺寸進行下料預制。3）結(jié)構(gòu)壓槽、留槽。根據(jù)平面圖、給水系統(tǒng)圖、廚房、衛(wèi)生間布置圖，核對各種管道和坐標、標高是否交叉、管道排列所用空間是否合理，確定管道位置及走向，然后在土建結(jié)構(gòu)澆砼時由專人負責實施壓槽工作。結(jié)構(gòu)壓槽時采用平直的管道，根據(jù)施工圖紙尺寸，在混凝土沒有完全凝固時，壓出槽形管溝，槽寬為de+10mm，深為1／2de，主體封頂后樓層找平層施工前將PPR管道半嵌入管槽里，并用管卡將管子固定在管槽內(nèi)。管道安裝完畢試壓合格后，管槽用與地坪層相同標號的水泥砂漿填補密實。要求建筑面層有一定厚度,一般≥35mm。管道敷設在非承重隔墻內(nèi),在砌隔墻時留設管槽,或在隔墻上剔出管槽,管槽寬度為管子外徑de+20mm，深度為管子外徑de；采用金屬管件連接時，須加大管槽尺寸；管道直接嵌入管槽，并用管卡將管子固定在管槽內(nèi)。槽內(nèi)抹灰圓滑，然后在凹槽內(nèi)刷防水涂料，管道施工完畢，M7.5的水泥砂漿填補密實，并在墻體上統(tǒng)一用紅油漆或水泥漿把管道走向在墻體上標記清晰。豎向留槽時采用寬4~5cm,厚2~3cm的木條或聚苯板，根據(jù)每個用水點的標高位置，固定木條或聚苯板。待結(jié)構(gòu)模板拆除時，剔除預留木條或聚苯板。（3）PPR熱熔連接應按如下規(guī)程進行操作1）熱熔器接通電源，到達溫度指示燈亮后方能開始操作。2）切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。3）切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。4）用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合規(guī)定。注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應延長50%。5）熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。6）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套管內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱管上，達到規(guī)定標志處。一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度，當模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。7）達到加熱時間后，立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。8）在規(guī)定時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。用水點甩口位置正確。9）管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。3.3管道試壓：冷水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)設計壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：①熱（電）熔連接的管道，應在接口完成超過24h以后才能進行水壓試驗，一次水壓試驗的管道總長度不宜大于500m；②水壓試驗之前，管道應固定牢固，接頭需明露，除閥門外，支管端不連接衛(wèi)生器具配水件；③加壓宜用手壓泵，泵和測量壓力的壓力表應裝設在管道系統(tǒng)的底部最低點（不在最低點時應折算幾何高差的壓力值），壓力表精確度為0.01Mpa；④

管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進行水密性檢查；⑤緩慢升壓，升壓時間不應小于10min，升至規(guī)定試驗壓力（在30min內(nèi)，允許2次補壓至試驗壓力），穩(wěn)壓1h，檢驗應無滲漏，壓力降不得超過0.06Mpa；

⑥在設計工作壓力的1.5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查無發(fā)現(xiàn)滲漏，水壓試驗為合格；⑦試壓完后，必須對管路進行沖洗，沖洗介質(zhì)可用清水加漂白粉或除污粉，沖洗好的管道必須堵頭保護，以免污水進網(wǎng)。3.4管道的消毒和清洗因給水管道用于飲用水，為潔凈流體輸送，壓力試驗合格后，尚應對管道進行消毒清洗。應用每升含20-30mg游離氯的清水灌溉滿管道進行消毒，含氯水壓在管道內(nèi)應浸24小時以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗干凈，并經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后，方可投入使用。電氣安裝工程技術(shù)方案一）電氣概況及特點：1、本工程電氣系統(tǒng)包括：動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施。2、負荷容量及電源1）、本工程負荷等級分類及容量：本樓根據(jù)給排水專業(yè)提供的室外消火栓用水量為30L/s，消防負荷、應急照明、網(wǎng)絡機房用電等為二級負荷；走道照明為二級負荷；其余為三級負荷。照明負荷功率為132kW，應急疏散照明負荷功率為3.0kW，網(wǎng)絡機房負荷為15KW。2）、供電電源：本工程電源由校區(qū)地下室變電站引來，市電為主電源，柴油發(fā)電機為備用電源；電源電壓為220/380V，應急照明燈具自帶蓄電池。3）、計量：本工程的不同負荷種類在總配電箱處設置計量儀表。4）、功率因數(shù)補償：在變配電室低壓側(cè)設功率因數(shù)集中自動補償裝置,熒光燈自帶電子鎮(zhèn)流器，使其功率因數(shù)不小于0.905）、電力配電系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)采用TN-S形式，采用放射式供電。6）、照明系統(tǒng)：（1）、光源：樓梯間、衛(wèi)生間、管道井采用緊湊型三基色一體化節(jié)能燈；其余場所主要采用熒光燈，要求均采用三基色T8燈管作為光源；節(jié)能燈、T8熒光燈管色溫要求≥4000K；顯色指數(shù)要求≥80；采用電子鎮(zhèn)流器三基色T8熒光燈管光通量要求：30w燈管：≥2300lm18w燈管：≥1350lm（2）、照明、插座分別由不同的支路供電，照明為單相三線；插座為單相三線。（3）、應急照明除消防設備房的應急照明的照度值不應低于正常照明的照度值；疏散走道的應急照明照度值不應低于正常照明的1.0LX，樓梯間、前室和合用前室、避難走到的應急照明照度值不應低于正常照明的5.0LX.。應急照明燈和燈光疏散指示應設玻璃或其它不燃燒材料制作的保護罩。（4）、裝飾燈具需與裝修設計及甲方商定，功能性燈具如：熒光燈、出口標志燈、疏散指示燈需有國家主管部門的檢測報告，達到設計要求的方可投入使用。（5）、熒光燈燈管為三基色節(jié)能型（T8）燈管，電子式鎮(zhèn)流器cos%%c≥0.90。（6）、照明控制：1）樓梯間等公共場所的照明采用蹺板開關(guān)集中控制。2）室外照明的控制采用時間控制方式。二）安裝方法（一）施工程序 動力、照明管線及接地等的預埋、預留→防雷接地的階段性驗收→電纜橋架、線槽安裝→動力配電箱、控制箱、照明配電箱安裝→配電箱、控制箱、照明箱安裝→用電設備的電氣安裝→電纜敷設及管內(nèi)穿線→分層照明、插座等安裝→避雷器安裝→配電柜安裝調(diào)試、驗收、開通→防雷、接地、接零驗收→系統(tǒng)調(diào)試、驗收、開通→竣工驗收→交工。、主要施工方法本工程必須嚴格按圖紙進行施工，圖紙上未作要求的部分，一律按現(xiàn)行國家標準及相應規(guī)范進行施工，當設計圖紙和國家標準均有要求時，按高標準進行施工，當有矛盾時，按設計變更或國家標準進行施工。1、施工前的準備施工人員進入現(xiàn)場必須進行嚴格的安全、質(zhì)量技術(shù)教育、培訓、讓進入現(xiàn)場的每一個施工人員都樹立起良好的安全，質(zhì)量意識；熟悉圖紙及相關(guān)資料，對重點部位繪制布置圖以指導施工人員進行施工，進行圖紙會審，技術(shù)交底，且在現(xiàn)場具備施工條件后方可進行施工，施工過程中勞動力的組織和配備、進度和現(xiàn)場情況采取靈活機動的組織形式，以滿足施工需要，施工全過程嚴格按照現(xiàn)行國家驗收規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》標準進行。2、設備選擇及安裝：1）、各層照明配電箱，除豎井內(nèi)墻上明裝外，其它均為暗裝(剪力墻上除外)；安裝高度（除注明外）底邊距地1.4m。應急照明箱、消防電源箱箱體，應有明顯標志，并作防火處理。2）、動力箱、控制箱除注明一般為明裝，箱體高度600mm以下，底邊距地1.5m；600mm~800mm高，底邊距地1.2m；800mm~1000mm高，底邊距地1.0m；1000mm~1200mm高，底邊距地0.8m；1200mm以上為落地式安裝，下設300mm基座。3）、教室配電箱底邊距地1.6m嵌墻暗裝，豎井內(nèi)的配電箱及控制箱均底邊距地1.2m掛墻明裝。4）、照明開關(guān)、插座均為暗裝，插座均為單相兩孔+三孔安全型插座。除注明外，插座均為底邊距地0.3m。開關(guān)底邊距地1.3m，距門框0.2m。有洗浴設備的衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)、插座需設在2區(qū)以外。風機、水泵等設備位置詳見水、暖專業(yè)相關(guān)圖紙。廚房、衛(wèi)生間、陽臺處開關(guān)、插座選用防潮、防濺型面板。5）、出口標志燈在門上方安裝時，底邊距門框0.2m；若門上無法安裝時，在門旁墻上安裝，頂距吊頂50mm；出口標志燈明裝；疏散指示燈暗裝，底邊距地0.3m。管吊時，底邊距地2.5m。6）、消防疏散指示標志和消防應急照明燈具，應符合現(xiàn)行國家標準《GB13495-92消防安全標志》和《GB17945-2010消防應急照明和疏散指示系統(tǒng)》的有關(guān)規(guī)定。7）、排煙風機等各類風機及設備電源出線口的具體位置，以設備專業(yè)圖紙為準。8）、本工程所有控制箱（初注明外）均為非標產(chǎn)品，控制要求詳見系統(tǒng)圖。9）、所有燈具均采用節(jié)能型光源，在滿足照度的要求下，節(jié)約能源。10)、室外立面照明、庭院照明由專業(yè)廠家設計，設計院配合。由專變專用回路供電，管理室集中控制。3、電纜、導線的選型及敷設1)、低壓電纜選用：本工程所有配電干線均按35度環(huán)境溫度下空氣中敷設時的載流量選定，并已考慮集中敷設的載流量降低效應影響。低壓出線電纜選用WDZYJY無煙低鹵阻燃絕緣銅芯電力電纜,消防出線電纜選用BBTRZ-1KV耐火型銅芯耐火柔性礦物復合絕緣防火電力電纜；控制線路具體型號見有關(guān)系統(tǒng)圖。2)、所有支線均選用WDZ-BYJ-0.45/0.75KV交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃電線，穿鍍鋅鋼管暗敷。在電纜橋架上的導線應按回路綁扎成束。3)、電纜明敷在橋架上，普通電源電纜橋架與應急電源電纜橋架的距離應大于300mm或采用防火隔離措施。若不敷設在橋架上，應穿焊接鋼管(SC)暗敷設。SC25及以下管線暗敷，SC32及以上管線明敷。4)、配電線路在設備層及設備機房內(nèi)為明設，在公共部位均為暗敷。暗敷在混凝土中的鋼管為焊接鋼管(SC)，吊頂內(nèi)穿金屬線槽或焊接鋼管(SC)敷設。電線電纜填充率20%(33%)，如采用明敷，所有明敷配電線路均應作防火處理。5)、應急照明支線應穿鍍鋅鋼管暗敷在樓板或墻內(nèi)，由頂板接線盒至吊頂燈具一段線路穿鋼質(zhì)（耐火)波紋管（或普利卡管），普通照明支線穿鍍鋅鋼管暗敷在樓板或吊頂內(nèi)。6)、消防用電設備配電線路的敷設：暗敷設時，應穿管敷設在不燃燒結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護層厚度不應小于30mm；采用明敷設時，應穿有防火保護的金屬管或有防火保護的封閉式金屬槽。7)、施工完成后，應將各層電氣井(間)，以及進出建筑物剩余的強弱電預留孔，預留管。采用耐火材料嚴密封堵。豎向敷設，電纜橋架在穿過樓板處用防火隔板及防火堵料封堵（包括橋架內(nèi)部）。鋼管豎向配線應在穿過樓板的縫隙處做防火堵料封堵；電纜出橋架處采用鋼管敷設。水平敷設的電纜橋架在穿越電井的井壁處和穿越不同的防火分區(qū)的墻處應同樣采用防火隔板及防火堵料封堵（包括橋架內(nèi)部）。8)、所配電線路過長需加設過線盒；兩個拉線點之間的距離應符合下列規(guī)定：無彎管路不超過30米；兩個拉線點之間有一個轉(zhuǎn)彎時，不超過20米；兩個拉線點之間有兩個轉(zhuǎn)彎時，不超過15米；兩個拉線點之間有三個轉(zhuǎn)彎時，不超過8米。接線盒規(guī)格由施工單位自行決定。所有穿過建筑物伸縮縫的管線應按《建筑電氣安裝工程圖集》P18中有關(guān)作法施工。除注明外，過路盒均嵌壁暗裝于墻上或頂棚內(nèi)。9)、所有穿過建筑物伸縮縫、沉降縫的管線應按標準圖集03D301-3中的P39~40作法施工。4、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施1)、建筑物防雷(1）、(2）、在屋頂采用三級Φ12熱鍍鋅圓鋼作接閃帶，屋頂接閃帶連接線網(wǎng)格不大于10mx10m或12mx8m。（3）、利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根三級Φ16或以上主筋通長連接作為引下線，引下線間距不大于18m。（鋼筋單根截面為三級Φ10～Φ14時，四根為一組；鋼筋單根截面大于三級Φ16時，二根為一組，鋼筋上下應焊接，柱子上端預埋板，100x100x8mm熱鍍鋅鋼板，用于柱子內(nèi)主鋼筋與接閃帶連接的轉(zhuǎn)換）。外墻引下線在室外地面下1m處引出一根40x4熱鍍鋅扁鋼，扁鋼伸出室外散水，預留長度不小于1m。（4）、接地極為建筑物基礎(chǔ)底梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長連接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。（5）、引下線上端與接閃帶連接，下端與接地極連接。建筑物四角的外墻引下線在室外地面上0.5m處設測試卡子。（6）、凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件、金屬通風管、金屬屋面、金屬屋架、金屬風機、金屬水箱等均與接閃帶可靠連接。（7）、室外接地凡連接處均應刷瀝青防腐。（8）、專設引下設置詳見防雷平面圖，防側(cè)擊雷措施說明詳見防雷平面圖。從正負零開始，每2層設置均壓環(huán)，均壓環(huán)均與該層外墻上的所有金屬窗、構(gòu)件、引下線連接。均壓環(huán)應優(yōu)先采用結(jié)構(gòu)外圈梁內(nèi)的兩條不小于%%C16水平鋼筋構(gòu)成閉合的電氣通路，當無結(jié)構(gòu)外圈梁時，應采用兩條不小于%%C12熱鍍鋅圓鋼或一條40mmx4mm的熱鍍鋅扁鋼沿建筑物外墻敷設一圈，用作均壓環(huán)的鋼筋應與每層引下線的兩條鋼筋作焊接，焊接長度應滿足規(guī)范要求。利用圈梁內(nèi)兩根不小于%%C16主筋通長焊接、綁扎形成。2）、接地及安全措施（1）、本工程防雷接地、電氣設備的保護接地、電梯機房等的接地共用統(tǒng)一的接地極，接地電阻阻值要求為上述接地系統(tǒng)接地電阻最小值，不大于1Ω，實測不滿足要求時，增設人工接地極。（2）、凡正常不帶電，而當絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。（3）、本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成，應將建筑物內(nèi)保護干線、設備進線總管等進行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用WDZ-BYJ-1x25mm2PC32?？偟入娢宦?lián)結(jié)均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。防雷引下線與等電位聯(lián)結(jié)線不應在同一個柱子上。有淋浴室的衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，從適當?shù)胤揭鰞筛笥谌墻?6結(jié)構(gòu)鋼筋至局部等電位箱(LEB)，局部等電位箱暗裝，底邊距地0.3m。將衛(wèi)生間內(nèi)所有外露的金屬管道及金屬構(gòu)件與LEB連接。具體做法參見國標圖集15D502《等電位聯(lián)結(jié)安裝》。（4）、在電梯機房作局部等電位聯(lián)結(jié)（LEB）。電梯導軌分別在首層和頂層兩處接地，金屬線槽就近多處接地。垂直敷設的金屬管道及金屬物的底端及頂端還須分別在首層和頂層與接地裝置可靠連接。（5）、燈具安裝高度低于2.4m時，需增加一根PE線與燈具的金屬外殼可靠連接。PE線不得采用串聯(lián)連接。（6）、從配電箱引出至室外用電設備的穿線鋼管，其一端與配電箱金屬外殼相連，另一端與用電設備的金屬外殼、保護網(wǎng)罩相連，并就近與屋面防雷裝置相連，鋼管中間斷開時，應設跨接線。（7）、過電壓保護：在變配電室低壓母線上裝一級電涌保護器（SPD），二級配電箱內(nèi)裝二級電涌保護器，末端配電箱及弱電機房配電箱內(nèi)裝三級電涌保護器。屋頂室外風機、室外照明配電箱內(nèi)裝二級電涌保護。（8）、計算機電源系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)引入端、衛(wèi)星接收天線引入端、電信引入端設過電壓保護裝置，具體由弱電專業(yè)公司負責。（9）、安全防范系統(tǒng)：置于戶外的攝像機信號控制線輸出、輸入端口應設置信號線路浪涌保護器，室外線路均穿鋼管埋地暗敷，屏蔽層及鋼管兩端應接地。（10）本工程接地型式采用TN-S系統(tǒng)，PE線在總配電箱的進線開關(guān)前通過總等電位聯(lián)結(jié)線進行重復接地，本樓中性線（N）與保護線（PE）從總配電箱出線起就必須嚴格分開，不得混接。（11）金屬梯架、托盤或槽盒本體之間的連接應牢固可靠，與保護導體的連接應符合下列規(guī)定：A梯架、托盤和槽盒全長不大于30m時，不應少于2處與保護導體可靠連接；全長大于30m時，每隔20m～30m應增加一個連接點，起始端和終點端均應可靠接地。B非鍍鑄梯架、托盤和槽盒本體之間連接頓的兩端應跨接保護聯(lián)結(jié)導體，保護聯(lián)結(jié)導體的截面積應符合設計要求。C鍍鑄梯架、托盤和槽盒本體之間不跨接保護聯(lián)結(jié)導體肘，連接板每端不應少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。5、機電抗震措施為防止地震時電力系統(tǒng)失效、短路及起火造成人員傷亡及財產(chǎn)損失，根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010)第1.0.2條、第3.7.1條及《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》（GB50981－2014）1.0.4及7.4.6條為強制性條文，應對機電管線系統(tǒng)進行抗震加固。本項目重力超過1.8kN的設備；內(nèi)徑大于等于DN60mm的電氣配管;15Kg/m或以上的電纜橋架、電纜梯架、電纜線盒、母線槽都應設置抗震支吊架,且此項目抗震支吊架產(chǎn)品需通過FM認證,與混凝土、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等須采取可靠的錨固形式。抗震支吊架的設置原則為：剛性電力線管側(cè)向支撐最大間距為12m，非剛性電力線管側(cè)向支撐最大間距為6m，剛性電力線管縱向支撐最大間距為24m，非剛性電力線管縱向支撐最大間距為12m。（為保證抗震系統(tǒng)的整體安全性，對長度低于300mm的吊桿，也建議進行適當?shù)难a強）。具體深化設計由專業(yè)公司完成，最終間距根據(jù)現(xiàn)場實際情況在深化設計階段確定。所有產(chǎn)品需滿足《建筑機電設備抗震支吊架通用技術(shù)條件》CJ/T476-2015,三）施工技術(shù)要求1、動力、照明及接地預埋預留動力、照明等管路的安裝，必須配合土建主體施工及時作好預埋、預留工作。嚴格按照施工圖紙及重點部位管路布置圖的要求組織好施工。要求做到所有箱盒位置準確，并盡量減少管路中不必要的交叉，管內(nèi)應無毛刺和尖銳棱角，且管內(nèi)防腐保護層應完好，使用的箱盒防腐層完整無損，使用的管材在彎制后不應出現(xiàn)裂縫，其彎扁度不大于管外徑的10%、彎曲半徑不小于管外徑的6倍；電纜管的彎曲半徑不小于所穿電纜的最小彎曲半徑；進出箱盒處加焊跨接線，進入箱盒的管長度控制在2～5mm內(nèi)2、電纜橋架安裝1）支架與吊架安裝要求①支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺。②鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。③支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有披度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。④支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30×3；扁鋼25×25×3。⑤固定支點間距一般不應大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設置固定支持點。⑥支架與吊架距離上層樓板不應小于150～200mm；距地面高度不應低于100～150mm；⑦嚴禁用木磚固定支架與吊架。2）線槽安裝①線槽安裝要求線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。在吊頂內(nèi)敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地。當線槽的底板對地距離低于2.4m時，線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。線槽經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，線槽本身應斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導線均應留有補償余量。敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GBJ-45-82)的有關(guān)防火要求。②線槽敷設安裝線槽直線段連接應采用連接板，用墊圈彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺釘緊固，末端尖加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢后，應配線之前進行調(diào)整檢查。確認合格后，再進行槽內(nèi)配線。3、配管1）在施工過程中注意其他管路的保護。2）鋼管敷設①鋼管加工一般管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器。大管徑采用熱煨法。管子切斷常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，管子套絲采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙。②測定盒、箱位置根據(jù)設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。③固定盒、箱④管路連接管箍螺紋連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲宜為2～3扣。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5～3倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。坡口(喇叭口)焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。4、管內(nèi)穿線1）選擇導線相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用黃綠顏色的導線做保護地線，黑顏色導線做零線。2）穿帶線穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。3）清掃管路。4）放線及斷線。5）導線與帶線的綁扎①當導線根數(shù)較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。②當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。6）管內(nèi)穿線①鋼管(電線管)在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。②當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。③兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)，一拉一送。④穿線時應注意下列問題：同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標稱電壓為50V以下的回路同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不應多于8根。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導線為30m；截面積為70～95mm2的導線為20m；截面積在180～240mm2之間的導線為18m。7）導線連接①導線連接應具備的條件導線接頭不能增加電阻值。受力導線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。5、電纜敷設工程電纜敷設工程是電氣工程的一個重要分項工程。施工前應嚴格按照圖紙及規(guī)范要求核對電纜路由準確無誤后方可進行施工。1）設備及材料要求所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證；每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠曰期。電纜軸應完好無損；電纜外觀完好無損，鎧裝無繡蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。2）準備工作施工前應對電纜進行詳細檢查：規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。3）臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置。4）電纜敷設電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬(旱船法)。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽?。電纜敷設完畢、應請監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格，用電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁，直線段應適當加設標樁，標樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理。有麻皮保護層的電纜，進入室內(nèi)部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。6、各類照明燈具、開關(guān)、插座安裝燈具、開關(guān)、插座安裝應在墻面裝飾工程完工以后進行，安裝前應檢查安裝部位的燈頭盒、開關(guān)盒等是否清理干凈、防腐保護層是否完整、護口是否齊全。如存在問題應及時修正，再按照作業(yè)指導書的要求進行燈具的放線定位工作，然后按所放控制線進行打眼安裝、固定，最后試亮，同時注意同一控制線上的燈具相對偏差應小于3mm。開關(guān)、插座的安裝應做到面板端正，相鄰同一標高面板應平齊，同一房間或區(qū)間相同標高不相鄰高差應在2mm內(nèi)，但應保證感官上標高一致，安裝后的最終標高應在圖紙標高的士3mm以內(nèi)。安裝過程中應注意保持墻面、屋面干凈整潔，如污染墻面、屋面應及時進行清理。同時在安裝過程中應注意接入開關(guān)的應是相線，嚴禁零線進開關(guān)；金屬外殼的燈具應保證外殼接地良好；插座接線應注意相線、零線和保護線的次序及顏色；金屬外殼的插座應保證外殼接地良好。安裝完成的同時應作好相應記錄。7、電氣工程的調(diào)試應在配電室各設備調(diào)試完成，確保無誤的前提下然后分系統(tǒng)、線路向各分體工程進行送電，先向主干線送電再向支路送電。測試電壓高低來判斷配電是否均勻。檢查各配電柜、箱運行是否正常。照明系統(tǒng)應逐個開關(guān)插座、燈具地進行調(diào)試檢查。設備逐臺調(diào)試并有調(diào)試記錄，電機調(diào)試時應先搖測絕緣程度，然后用手轉(zhuǎn)動，是否靈活若無異常，可以進行空載運轉(zhuǎn)，再加負荷運轉(zhuǎn)，并做好記錄。8、防雷接地施工1）防雷接地系統(tǒng)安裝包括建筑防雷，等電位連接，安全保護等。2）施工主要程序接地體→接地干線→支架→引下線暗敷→避雷網(wǎng)→避雷帶→均壓環(huán)→避雷針。屋面防雷采用避雷帶，引下線利用柱內(nèi)主筋，接地裝置利用基礎(chǔ)內(nèi)主配筋，屋面凸起金屬構(gòu)件及管道與避雷帶連接。3）利用柱形樁基及平臺鋼筋做接地體按設計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋(不少于二根)焊好，并在室外地面以下，將主筋預埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查，并應及時請質(zhì)檢部門進行隱檢核驗，同時做好記錄。4）防雷引下線暗敷設利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得少于二根主筋。5）防雷引下線暗敷設①利用主筋(直徑不少于16mm)作引下線，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，距室外地坪1.8m處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于100mm，做完后請有關(guān)人員進行隱檢，做好隱檢記錄。②土建裝修完畢后，將引下線在地面上2m的一段套上保護管，并用卡子將其固定牢固，刷上紅白相間的油漆。6）避雷網(wǎng)安裝①避雷網(wǎng)安裝應符合以下規(guī)定避雷線應平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000。但全長不得超過10mm。避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。遇有變形縫處應作伸縮補償。②避雷網(wǎng)安裝避雷線可放在平板上用木頭手錘調(diào)直。將調(diào)直的避雷線運到安裝地點。將避雷線用大繩提升到頂部、順直，敷設、焊接連成一體，同引下線焊好。建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿，透氣管、鐵欄桿、爬梯、等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體，頂層的煙囪應做避雷帶或避雷針。七、質(zhì)量保證措施1、本工程質(zhì)量方針：精心施工、嚴格要求、確保工期、質(zhì)量一流。2、本工程質(zhì)量目標：單位工程合格率：100%單位工程優(yōu)良率≥95%分項工程質(zhì)量優(yōu)良率≥95%重大質(zhì)量事故0質(zhì)量事故返工損失率≤1.5‰整體創(chuàng)湖南省優(yōu)質(zhì)工程。3、質(zhì)量管理工作程序認真貫徹實施ISO/9001：2000標準，嚴格按照本公司制定的標準工作程序，實行全面質(zhì)量管理。運用系統(tǒng)工程的觀點和方法，以保證質(zhì)量為目的，將有關(guān)部門、各個環(huán)節(jié)的管理和施工生產(chǎn)活動嚴密地組織起來，使全體成員形成保證質(zhì)量的有機整體，落實施工準備、施工中和系統(tǒng)試運行、交工后服務三個階段的工作內(nèi)容、工作程序、權(quán)限和方法，使質(zhì)量在形成過程中處于受控狀態(tài)。見施工質(zhì)量控制程序圖。4、質(zhì)量保證體系在項目經(jīng)理、技術(shù)總負責人領(lǐng)導，由質(zhì)量保證組、施工技術(shù)組、物資供應組、各專業(yè)工長組成質(zhì)量保證機構(gòu)。負責監(jiān)督指導規(guī)程、規(guī)范、標準的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計劃、施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會審，重大事故調(diào)查分析、處理，質(zhì)量培訓教育和特殊工種考核，做好交工后服務工作。(1)按照質(zhì)保工作程序落實各級管理人員和操作者的工作范圍和質(zhì)量職能。(2)施工管理人員和操作者，要掌握負責的工程項目概況。施工機具、檢測設備、測量儀器、計量器均以得到保證，質(zhì)量保證措施落實，為施工現(xiàn)場創(chuàng)良好的施工條件。(3)組織好人力、物力及時配合土建施工，做好與安裝有關(guān)預埋工作，防止預留的孔、洞、槽和預埋件漏配錯留造成返工。(4)樹立堅強的質(zhì)量意識，嚴肅工藝紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患。(5)把好原材料、成品及半成品質(zhì)量關(guān)，凡是不符合規(guī)定指標的物資，不得進入施工現(xiàn)場，并及時做出妥善處理。(6)對質(zhì)量要全面跟蹤，對工序質(zhì)量不漏檢、不誤檢。5、工序質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制:施工過程中，通過對工序質(zhì)量的監(jiān)督檢驗，防止由于偶然性和異常性原因，特別是異常性原因產(chǎn)生的質(zhì)量問題的積累和延續(xù)，減少人力物力損失，借助檢驗資料分析，及時發(fā)現(xiàn)操作者、施工機具、材料、施工方法、操作環(huán)境及管理上問題，及時采取措施糾正或改進，保持工序施工良好的工作環(huán)境。6、質(zhì)量管理工作要正確處理好三個關(guān)系(1)正確處理質(zhì)量與進度的關(guān)系。工程質(zhì)量是通過數(shù)量形式來表現(xiàn)的，但是數(shù)量是在質(zhì)量基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，因此必須以質(zhì)量為中心。當質(zhì)量與進度產(chǎn)生矛盾時，優(yōu)先考慮質(zhì)量，在保證質(zhì)量前題下，從好中求快。(2)處理好技術(shù)工作和業(yè)務管理的關(guān)系。技術(shù)工作和其它業(yè)務工作都是企業(yè)經(jīng)營的重要支柱，不能單純認為工程質(zhì)量管理主要是依靠技術(shù)工作，忽視業(yè)務管理，必須技術(shù)工作和其它業(yè)務工作一起抓，才能使企業(yè)獲得全面的經(jīng)濟效益。(3)確處理質(zhì)量和成本的關(guān)系，任何產(chǎn)品沒有質(zhì)量都是無效的勞動。降低成本是提高經(jīng)濟效益的主要途徑，但必須從保證質(zhì)量、加強管理，提高工效降低消耗入手，在好中求省。八、安裝工程的組織機構(gòu)及管理1、按項目組織施工(1)根據(jù)工程安裝特點，組成項目管理班子，以完成承包合同規(guī)定的內(nèi)容為目標，對項目涉及的人、財、物及項目本身，要從施工準備、施工過程、交工驗收、清底掃尾、結(jié)算等實行全過程和管理。(2)項目的組織形式，設一名項目經(jīng)理，一名項目總工程師，實行項目經(jīng)理負責制，建立包括項目安裝所需的各類人才和項目班子，實行生產(chǎn)要素的項目組合。(3)項目的管理指導思想，堅持全面管理，重點抓四個環(huán)節(jié)Q（質(zhì)量）、C（造出）、D（工期）、S（安全）。四個環(huán)節(jié)是管理上四根支柱，相互聯(lián)系，缺一不可。2、項目組織機構(gòu)項目施工機構(gòu)圖項目總經(jīng)理項目總經(jīng)理項目總工程師項目副總經(jīng)理項目總工程師項目副總經(jīng)理電氣施工員成本核算員 電氣施工員成本核算員材料員安全員質(zhì)量員給排水施工員材料員安全員質(zhì)量員給排水施工員給排水班組電氣班組給排水班組電氣班組防腐班組調(diào)試班組防腐班組調(diào)試班組3、人員配置計劃序號工種人數(shù)1電工及測試工102管工63氣、電焊工24鉗工25起重工26普工37油工38合計28九、施工安全措施1、臨邊和“四口”防護(1)、對尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑出平臺周邊與挑檐邊，樓層周邊等處都必須設置防護欄桿。護欄桿件可采用：①鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm，下桿直徑不應小于14mm，欄桿柱直徑不應小于18mm，采用電焊或鍍鋅鋼絲固定。②鋼管橫桿及欄桿均采用D18×3.5mm的管材，以扣件或電焊固定。(2)、