年5月29日土建施工方案培訓(xùn)資料文檔僅供參考________________大廈施工方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人:公司名稱年月日一、編制依據(jù)1.1工程合同(附表V-1)工程合同附表V-1序號合同名稱編號簽訂日期1建筑工程施工合同GF-91-0201.121.2工程施工圖紙(附表V-2)工程施工圖紙附表V-2序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1建筑圖建施1~建施.12結(jié)構(gòu)圖結(jié)施1~結(jié)施.13電器圖電施1~電施.14弱電圖弱電1~弱電.15通風(fēng)圖空施1~空施.16水暖圖水1~水.11.3工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范(附表V-3)主要規(guī)程、規(guī)范附表V-3序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家地下防水工程施工及驗收規(guī)范GBJ208-832國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-923國家工程測量規(guī)范GB50026-934國家砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-985國家屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-946國家制冷設(shè)備`安裝工程及驗收規(guī)范GBJ66-847國家采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-828國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GBJ243-829國家電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-96GB50257-96GB50258-96GBJ232-8210行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-9111行業(yè)玻璃幕墻施工驗收規(guī)范JGJ102-9612行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-9613行業(yè)帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)范JGJ08-9614行業(yè)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范JGJ107-9615行業(yè)鋼筋錐螺紋技術(shù)規(guī)范JGJ109-9616行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范JGJ/T10-9517地方錐螺紋鋼筋接頭設(shè)計施工及驗收規(guī)范DBJ01-15-9318地方建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-9719地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)范DBJ01-26-961.4工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)(附表V-4)主要標(biāo)準(zhǔn)附表V-4序號類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-882國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-883國家建筑采暖、衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302-884國家建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-885國家通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-886國家建筑電器安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)7國家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ95-991.5其它(附表V-5)其她文件附表V-5序號類別名稱1企業(yè)質(zhì)量體系程序文件2企業(yè)環(huán)保體系程序文件3地質(zhì)勘察資料4設(shè)計交底及有關(guān)圖紙答疑文件5企業(yè)企業(yè)資料、質(zhì)量、安全等手冊二、工程概況2.1總體簡介(附表V-6)簡介附表V-6序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督7施工總包8主要分包9合同范圍10合同性質(zhì)11投資性質(zhì)12合同工期13質(zhì)量目標(biāo)2.2建筑設(shè)計概況(附表V-7)(表略)2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況(附表V-8)(表略)2.4工程特點與難點:2.4.1工程的重要性:本工程地理位置優(yōu)越,所處地段商業(yè)、辦公、娛樂、餐飲等行業(yè)眾多,人員流動大,本工程作為重點工程,其造型設(shè)計和工程質(zhì)量的優(yōu)劣,將倍受矚目。2.4.2建設(shè)單位對工程工期的要求:按合同工期完工。2.4.3施工工期要求:工程合同總工期為605d,比定額工期要少3個月。而且還有高考期間,政府對施工時間的限制。因此,階段時間內(nèi)資源投入大,對總承包方的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求很高。2.4.4施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高:工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)為高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良,整體工程質(zhì)量目標(biāo)為山東省”泰山杯”和省級優(yōu)良工程,爭創(chuàng)”魯班獎”工程。2.4.5兩個冬期及兩個雨期的影響:施工總工期內(nèi)逢兩個冬期、兩個雨期,其中基礎(chǔ)工程施工在冬期、上部結(jié)構(gòu)施工、外裝飾工程施工在雨期,因此合理的安排和組織是項目管理中的重中之重。2.4.6施工現(xiàn)場狹小:現(xiàn)場內(nèi)只有東側(cè)及東南側(cè)局部有部分場地能夠利用,料區(qū)和進出場道路有部分重疊,施工機械,例如塔吊由于場地原因只好設(shè)置在建筑物內(nèi)(11軸附近)。2.4.7地下層高:地下二層結(jié)構(gòu)層高5.1m,地下一層結(jié)構(gòu)層高3.9m。給模板施工和混凝土施工帶來很大的難度。2.4.8底板大致積混凝土:2.2m厚底板大致積混凝土施工,由于混凝土多達3000m3,要求連續(xù)澆筑,現(xiàn)場混凝土澆筑時的澆筑順序和混凝土內(nèi)部水化熱的測量監(jiān)控尤顯重要。底板混凝土的施工質(zhì)量關(guān)系到結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、防水質(zhì)量能否達到要求,須加強管理和監(jiān)測,以避免底板混凝土出現(xiàn)收縮裂縫而影響混凝土的防水質(zhì)量。2.4.9大型鋼模板在施工中的應(yīng)用:由于該工程為框剪結(jié)構(gòu),混凝土量大,大型鋼模板的使用將加快施工速度,大大提高混凝土的質(zhì)量,可達到清水墻面的效果。2.4.10外墻裝飾復(fù)雜:根據(jù)建筑設(shè)計要求,外墻裝飾由大面氟碳漆涂料、隱框玻璃大窗、干掛石材幕、大型花崗石雕花立面裝飾組成,外墻面積大,不同材料的分界線比較多,須加強前期工作準(zhǔn)備。2.4.11本工程建筑造型較復(fù)雜:豎向主樓與裙附樓高差變化大,在工期緊張的情況下,各專業(yè)工種立體交叉作業(yè)多,需要加強施工組織和調(diào)度。2.4.12新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用:如預(yù)應(yīng)力技術(shù)、粗直鋼筋機械連接、新型墻體材料、大型鋼模板、新型防水材料、外墻大型花崗石雕花裝飾等。2.4.13機電工程安裝量大:機電工程涉及的專業(yè)多且復(fù)雜,加之工期緊交叉作業(yè)多,因此如何組織與協(xié)調(diào)是項目管理的重點。三、施工部署3.1施工組織3.1.1項目施工組織系統(tǒng)項目經(jīng)理部由總公司授權(quán)管理,按照企業(yè)項目管理模式——ISO9001標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。項目經(jīng)理部按照總公司頒布的<項目管理手冊>、<質(zhì)量保證手冊>、<CI工作手冊>、<項目質(zhì)量管理手冊>、<項目安全管理手冊>、<項目成本管理手冊>執(zhí)行。項目管理體系及職能圖見后附表。根據(jù)管理體系圖,項目部建立崗位職責(zé)制,明確分工職責(zé),落實施工責(zé)任,各崗位各行其職。3.2工程任務(wù)劃分3.2.1各單位負(fù)責(zé)范圍(附表V-9)各單位負(fù)責(zé)范圍附表V-9序號負(fù)責(zé)單位任務(wù)劃分范圍1四建設(shè)計圖紙內(nèi)土建、裝飾、安裝工程及建設(shè)單位安排的其它項目2專業(yè)隊伍外墻石材幕、電梯、樓宇自控等3.2.2工程物資設(shè)備采購劃分(附表V-10)物資設(shè)備采購劃分附表V-10序號負(fù)責(zé)單位工程物資1四建除建設(shè)單位供應(yīng)的材料設(shè)備外,其它由總包方采購2建設(shè)單位自行采購范圍鋼材、木材、水泥及空調(diào)機組、電梯、消防、樓宇自控設(shè)備及二次設(shè)計的精裝修工程裝飾主材3專業(yè)分承包方采購范圍輔材、玻璃、防水材料3.2.3工程使用大型設(shè)備情況(附表V-11)(表略)3.3施工部署原則本工程工程量大、結(jié)構(gòu)質(zhì)量、裝修標(biāo)準(zhǔn)高,總工期只有605d,工期非常緊張。為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工,保證如期完成施工任務(wù),應(yīng)該考慮到各方面的影響因素,充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。3.3.1在時間上的部署原則——季節(jié)施工的考慮根據(jù)總施工進度的安排,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工在5月中旬出地面,回填土在雨期施工之前基本完成,保證邊坡的穩(wěn)定;主體結(jié)構(gòu)在12月中旬封頂。裝飾工程在主體驗收完畢后天氣轉(zhuǎn)暖后開始考慮施工,避免不必要的因冬期氣溫影響產(chǎn)生的裝修質(zhì)量問題。3.3.2在空間上的部署原則——立體交叉施工的考慮為了貫徹空間占滿時間連續(xù),均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏,力所能及留有余地的原則,保證工程按照總控計劃完成,需采用主體和二次圍護結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。3.3.3總施工順序上的部署原則按照先地下,后地上;先結(jié)構(gòu),后圍護;先主體,后裝修;先土建,后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。3.3.4在資源上的部署原則——機械設(shè)備的投入根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入機械設(shè)備。由于現(xiàn)場條件限制,結(jié)構(gòu)施工期間所用的QTZ125型塔吊只能設(shè)置在基坑內(nèi)。為了降低塔吊使用負(fù)荷,混凝土澆筑采用拖式輸送泵完成。3.3.5根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修三個階段施工不同的特點安排總體施工部署(1)基礎(chǔ)施工階段在基礎(chǔ)施工階段,為了解決施工現(xiàn)場狹小,材料及施工操作用地問題,項目部決定先進行主樓基坑開挖和支護,支護方式采用預(yù)應(yīng)力錨桿錨噴網(wǎng)支護?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)工程量大、墻體高,而且局部階段處于冬期施工期內(nèi),因此在施工時間安排上,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時間適當(dāng)長一些,這樣有利于保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。主樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工基本完成后進行附樓基礎(chǔ)施工,附樓為地下一層,基坑相對較淺,支護方式采用網(wǎng)噴支護。地下室防水工程完成后,回填土工程控制在年雨期施工開始之前完成絕大部分,以保證邊坡的安全。建筑物西南側(cè)的地下一層車庫出口范圍的回填土回填到地下一層樓板標(biāo)高,待汽車、自行車出口施工完畢后,將該處的回填土完成。(2)主體施工階段該工程主體結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu),混凝土量較大,1至4層面積大,層高高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,特別裙樓和附樓屋面檐口形式復(fù)雜,疊檐重重,施工難度大。5層至24層為標(biāo)準(zhǔn)層,其中9．10為高級辦公間,結(jié)構(gòu)較簡單。因此一至四層施工時間相對較長,應(yīng)在施工安排上予以充分考慮。每年的6月10日~7月10日是國家規(guī)定的高考復(fù)習(xí)和考試時間,22:00~次日6:00禁止施工。主體結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)充分考慮這個影響,提前計劃,避免窩工和工期延誤。為了保證總體進度計劃按時完成,室內(nèi)初裝修和外墻裝飾可提前插入施工。外墻裝飾提前插入部分主要是裝飾的安裝龍骨,這同時要求外圍結(jié)構(gòu)偏差符合龍骨提前插入要求。主體結(jié)構(gòu)施工的外施工架設(shè)計時考慮外裝飾石材幕和外隱框大窗的施工要求。(3)裝飾施工階段房產(chǎn)大廈工程建筑造型結(jié)合城市建設(shè)的街景要求,外觀雄偉,簡介新穎,既有西方建筑的現(xiàn)代感,又有中國建筑的特色和渾厚的文化氣息,是中西方建筑的完美結(jié)合,因此裝飾階段的質(zhì)量,是這一工程的決定因素和至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。我項目部和建設(shè)單位簽訂的工期是在年8月30日竣工,年10月1日達到進駐條件。因此,我部要對建設(shè)單位的總工期負(fù)責(zé)。二次圍護結(jié)構(gòu)待結(jié)構(gòu)驗收完畢后立即插入施工。由于機電、設(shè)備施工和室內(nèi)精裝修密切相關(guān),因此,為了保證總工期按期完成,要求建設(shè)單位大力協(xié)助配合,建設(shè)單位所確定的內(nèi)容要符合我部提出的進度計劃,并要求建設(shè)單位控制其指定分包、分供方按照總控制計劃完成。根據(jù)我部負(fù)責(zé)的裝修施工范圍,現(xiàn)場需要布置砂漿攪拌機攪拌砌筑和抹灰砂漿。3.3.6做施工安排的時候,考慮高考期間、節(jié)假日對工程的影響。3.4工程施工總進度控制計劃根據(jù)投標(biāo)時建設(shè)單位要求,本工程的竣工工期確定:年8月30日。因此,為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間保證工程施工和施工質(zhì)量,編制工程施工進度總控計劃時,要確立各階段的目標(biāo)時間,階段目標(biāo)時間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)的前提下進行配備。3.4.1施工階段目標(biāo)控制計劃(附表V-12)(表略)3.5施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程是經(jīng)過建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的,如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理,是否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此,為了保證這些目標(biāo)的實現(xiàn),制定以下制度,確保將各方工作組織協(xié)調(diào)好。3.5.1制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工前,項目經(jīng)理部工程部、技術(shù)協(xié)調(diào)部和機電安裝部的人員核對圖紙,參加由建設(shè)單位組織的圖紙會審、圖紙交底會,會中確定的內(nèi)容形成一份施工文件。確保工程順利開始。由總包方及時組織二次設(shè)計方對施工方的設(shè)計和圖紙交底。3.5.2建立周例會制度在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持,建設(shè)單位、設(shè)計、總包、各分包單位參加的周例會,會中商討一周的工程施工和配合情況,解決問題。由于設(shè)計參加,能夠?qū)⒁恢軆?nèi)的問題在召開周例會時,統(tǒng)一辦理洽商。若遇到急需解決的事情,能夠立即找建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。3.5.3制定專題討論會議制度遇到較大問題時,建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方聚到一起,商討解決。此專題討論會不定時召開。3.5.4制定考察制度我公司是ISO9001體系認(rèn)證企業(yè),根據(jù)ISO9001體系管理要求,項目的分包、分供方要三家以上參與競爭,因此,制定考察制度,組織建設(shè)單位、監(jiān)理共同對主要分包、分供方進行考察,經(jīng)過綜合評比,最終選定合格、滿意的分包、分供方。3.6主要勞動力計劃3.6.1勞動力計劃表(附表V-13)(表略)四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工組織設(shè)計和專項方案編制計劃(附表V-14)(表略)4.1.2試驗工作計劃(附表V-15)(表略)4.1.3樣板、樣板間計劃(附表V-16)(表略)4.1.4科研開發(fā)計劃(附表V-17)(表略)4.1.5坐標(biāo)點的引入項目經(jīng)理部進場時,項目部技術(shù)人員和建設(shè)、技術(shù)、勘察單位有關(guān)人員將建筑的軸線樁引入施工現(xiàn)場,而且將城市水準(zhǔn)點引入現(xiàn)場,標(biāo)注在周圍圍墻上,代號為M1．M2,以次水準(zhǔn)點控制工程的標(biāo)高。在土方開挖前項目部技術(shù)人員將軸線樁引到現(xiàn)場現(xiàn)場四周固定的房屋墻面上,作為施工軸線的投測點。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1現(xiàn)場臨電負(fù)荷(附表V-18)(表略)根據(jù)上表:現(xiàn)場臨電總?cè)萘?03.08kW,建設(shè)單位提供的總供電量應(yīng)在650kVA以上。4.2.2臨時用水設(shè)計本工程施工用水水源取自場區(qū)東側(cè)道路邊Ф200給水管道,各用水引入點詳見總平面圖。本工程采用商品混凝土澆筑,混凝土攪拌用水量不加考慮。施工過程中考慮以下用水項目:1、現(xiàn)場施工用水按5000L/班2、生活用水:按300人,10升/人.班3、消防用水:Q消=5L/s總用水量:=86.69mm現(xiàn)場東側(cè)供水管道Ф200,給水主管為DN100,供生產(chǎn)和消防、生活用水能夠滿足需求,其管徑如下:給水主管:D=100mm;消防立管:D=100mm;生活區(qū)給水管:D=50mm;給水管埋深:在地面下800mm;給水水箱:五層以下用水可從主管網(wǎng)上直接給水,6層以上考慮給水泵供水,給水箱容量為15m3左右。排水:生產(chǎn)排污采用D=250mm陶瓷管,埋深根據(jù)市政管網(wǎng)確定,坡度按5%,每隔30m處砌一個沉淀清理井。生活排水:生活排污首先進入化糞池,排入市政污水管道。4.2.2現(xiàn)場平面布置(1)現(xiàn)場施工條件本工程”五通一平”施工條件已具備,材料堆放、加工場區(qū)及主要道路已硬化完畢,臨時辦公樓及職工宿舍樓已施工完畢,施工圖紙已到位,現(xiàn)場管理人員及施工作業(yè)人員已全部進場,能夠滿足施工需要。另外,從施工現(xiàn)場來看,施工場地狹小,料具堆放及半成品加工場地受限,需合理布置。施工場地南側(cè)、西側(cè)緊靠居民區(qū),夜間施工噪聲大,應(yīng)充分考慮各種因素,采取積極措施,做好各種組織工作和民擾工作,以保證工程施工順利進行。(2)現(xiàn)場施工平面布置:(詳見總施工平面布置圖)(表略)4.2.5施工擾民問題現(xiàn)場南側(cè)是居民區(qū),建設(shè)單位方在先期拆房、平整場地的時候,該處居民表現(xiàn)出良好的素質(zhì),體現(xiàn)出理解和充分配合,相信擾民問題會在建設(shè)單位的幫助下圓滿解決。(具體措施附后)五、主要施工方法及技術(shù)措施5.1土方工程及基坑支護詳見”土方工程及基坑支護、人工降水”施工方案。5.2工程測量放線控制5.2.1房產(chǎn)大廈工程平面形狀復(fù)雜,特別是1—4層部分,為保證建筑平面位置正確和軸線位置正確,平面控制以經(jīng)緯儀布設(shè)成多個十字控制網(wǎng),采用平面直角法進行定位放線。5.2.2垂直度控制采用內(nèi)控法。工程施工到±0.000,結(jié)構(gòu)層預(yù)埋100mm×100mm×8mm鐵件,埋件上刻有十字交匯點作為經(jīng)緯儀對中點,即永久投測點。該投測點必須準(zhǔn)確且加以保護,以后每層樓層施工時,在這些投測點上方預(yù)留300×300的方洞,用于向上垂直投遞,垂直度每層偏差小于5mm,全高1/1000且不大于30mm。5.2.3高程控制:在施工過程中,將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)標(biāo)高控制點投測到施工現(xiàn)場周圍固定建筑物上,如:辦公樓及宿舍樓、變電室墻體上、建筑圍墻上。在±0.000以上結(jié)構(gòu)施工過程中,主樓部分將±0.000基準(zhǔn)點引測到電梯井剪力墻上,裙房部分將±0.000基準(zhǔn)點引測到四周外圍框架柱上,然后利用鋼尺進行測量。此鋼尺須經(jīng)檢驗并定尺使用。當(dāng)高程引至樓層后,用水準(zhǔn)儀校核各點水平程度,樓層誤差控制在±5mm以內(nèi),全高控制在±30mm以內(nèi)。5.3沉降觀測:5.3.1工程開工后,進行對地基土變形、人工降水等對臨近建筑物的觀測、監(jiān)護,由專業(yè)公司進行觀測,保證臨近建筑物安全。5.3.2沉降觀測:工程施工時,應(yīng)隨時埋設(shè)沉降觀測點,具體位置設(shè)計現(xiàn)場定。由專業(yè)測繪單位進行施工,施工期間,基礎(chǔ)完成后立即進行系統(tǒng)的沉降觀測,以后主體工程每上一層,觀測一次,直至上部結(jié)構(gòu)全部完成。裝修時,每月觀測一次。竣工后,第一年觀測4次,第二年觀測2次,以后每年觀測一次,直至沉降穩(wěn)定為止。工程竣工后,依據(jù)觀測數(shù)據(jù)編制成表歸入資料檔案。5.3.3沉降觀測總布置詳見”專業(yè)公司沉降觀測施工方案”。5.4地基與基礎(chǔ)工程5.4.1基礎(chǔ)部分:主樓為地下二層,片筏基礎(chǔ),裙房部分為地下一層,獨立基礎(chǔ)。待土方工程完工后,組織設(shè)計、地質(zhì)驗槽,隨即進行混凝土墊層施工。混凝土墊層用平板振搗器振搗密實,表面要平整,并嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高。同時,因主樓土方在冬期施工,基底土層受凍,凍土層需全部挖土外運,可能造成基底標(biāo)高超挖。待驗槽時,由設(shè)計部門出處理方案。待墊層達到一定強度,同時滿足防水工程施工時,進行防水工程施工,其施工流程如下:基坑機械挖土、錨噴支護→人工清槽[機械配合]→釬探→驗槽→混凝土墊層100mm→1:3防水砂漿找平層20mm厚→1.5mm厚PVC防水卷材一道→C20混凝土4cm厚→聚氨脂防水涂料1.8—2.0[陰陽角處加貼無紡布]后澆帶處3m寬,加厚為4mm[兩道中間加一道無紡布]→1:3水泥砂漿找平層20mm厚→C20混凝土4cm厚(含Φ4@200)保護層→做底板磚模。5.4.1.1墊層施工:墊層施工前,將各集水坑的位置測量放線。墊層施工時,首先修整集水坑邊坡,其中超挖部分用同墊層混凝土同強度等級混凝土找補壓實。集水坑墊層同整個基礎(chǔ)墊層同時施工,同時確保各部位墊層尺寸準(zhǔn)確、無誤?？紤]主樓部分為片筏基礎(chǔ),待墊層強度達到要求后,應(yīng)首先彈出底板磚模控制線,以備進行磚模施工。5.4.1.2基礎(chǔ)外側(cè)磚模施工:由于本工程基礎(chǔ)埋深達10m左右,防水要求為I級,片筏底板厚度達2.2m,故采用370mm厚磚模,磚模內(nèi)皮線應(yīng)沿底板外邊線外移8cm。(30找平層+2mm厚聚氨脂+20mm厚找平層+1.5mm厚PVC+20mm厚找平層+6mm厚施工做法=79.3mm)磚模砌完后,在內(nèi)側(cè)抹1:3水泥砂漿15mm,陰陽角處抹成圓弧R=50。待防水層做完后,磚模上部干鋪油氈并砌一層磚墻做為防水層保護層?？紤]地下水和地板混凝土側(cè)壓力大,磚模外側(cè)與基坑邊坡縫隙用木模板做支撐牢固。5.4.1.3防水層施工:PVC防水層施工采用虛鋪法,聚氨脂采用涂刷防水膠,同時必須嚴(yán)密、牢固,滿足搭接要求。轉(zhuǎn)角處及后澆帶處增加附加層滿足厚度要求及防水層質(zhì)量要求。在找平層施工過程中,確保防水層不被破壞,并做好工序穿插施工。5.4.2主樓部分基礎(chǔ)工程:主樓部分分9—13軸和13—19軸兩段流水施工,柱插筋→外墻上翻20cm支模→底板混凝土→墻柱筋綁扎→墻柱支模→墻柱混凝土→二層頂板支?！褰罴傲航罱壴鷿仓叵露禹敯寤炷痢叵乱粚又罱壴鷫χ！鷿仓χ炷痢叵乱粚禹敯逯！敯濉盗航罱壴鷿仓叵乱粚禹敯寤炷?。5.4.2.1鋼筋工程:鋼筋采用現(xiàn)場機械加工成型,人工綁扎。(1)底板鋼筋:底板鋼筋采用雙層雙排鋼筋配置。底層筋為長向筋放在短向筋上部。上層筋為長向筋放在短向筋下部。兩層鋼筋之間用L45×45×5角鋼南北向通長支架,間距3m沿底板四周設(shè)置[詳圖見會審記錄],用以有效地架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片,確保整個骨架安全可靠。另外,為保證鋼筋位置準(zhǔn)確,在角鋼支架之間3m范圍內(nèi),增設(shè)Φ22馬橙,梅花狀1個/㎡均勻布設(shè),并與上下雙層筋綁扎牢固。底板鋼筋采用閃光對焊連接形式,接頭應(yīng)設(shè)在受力較小部位,而且相互錯開,同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量不大于25%,同一根鋼筋在35d范圍內(nèi)不準(zhǔn)有兩個接頭。底板鋼筋保護層厚度:下層筋35mm,上層筋25mm,采用混凝土墊塊控制,間距800mm。(2)剪力墻鋼筋:橫筋在外,豎筋在內(nèi),雙層網(wǎng)片間用Ф8＠500拉接筋(梅花布置)連接,確保墻體鋼筋位置正確。地下室剪力墻較長,為減少溫度應(yīng)力,每隔20m長設(shè)2m寬加強帶,加強帶內(nèi)水平筋加密一倍L=3000mm。剪力墻鋼筋豎向接頭采用搭接接頭方式,第一層鋼筋接頭距底板為40d+200mm,一、二層鋼筋接頭應(yīng)錯開40d+500mm,剪力墻鋼筋搭接長度不小于40d,水平筋錨入相鄰墻肢,暗柱或端柱內(nèi)不小于40d。(3)柱筋按設(shè)計要求分二層或三層錯開接頭,接頭留設(shè)位置及錯開距離,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙中柱子大樣施工,接頭連接形式采用錐螺紋連接。柱子箍筋彎鉤135°,平直長度按10d,加密區(qū)必須滿足設(shè)計要求。保護層厚度:柱子為25mm,剪力墻為20mm。(4)板筋及梁筋綁扎:板筋采用搭接接頭,梁筋采用錐螺紋連接接頭,所有接頭應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計要求相互錯開,搭接滿足40d。梁保護層25mm,板保護層15mm,用預(yù)制好的混凝土墊塊,兩層板筋之間設(shè)通長馬橙Φ10,間距視情況按2m布設(shè),梁上彎矩筋下部在梁兩側(cè)各設(shè)一道。5.4.2.2模板工程:(1)基礎(chǔ)底板外側(cè)采用370mm磚模,內(nèi)側(cè)抹1:3水泥砂漿,兼做防水層找平層。(2)地下室剪力墻采用組合鋼模,預(yù)先排好模板組合圖,現(xiàn)場拼裝,小鋼板按校正好的混凝土剪力墻外邊線,用Φ48鋼管做橫豎加強肋,雙側(cè)模板用Φ12@500對拉螺栓連接,控制剪力墻厚度準(zhǔn)確。同時,用斜桿頂緊,斜撐桿與底板相交處預(yù)埋Φ25L=1000mm＠1500鋼筋連接。(3)頂板模板:為加快模板周轉(zhuǎn),采用可調(diào)節(jié)碗扣支撐,定型鋼框膠合板快拆體系。支撐立桿間距控制0.9m~1.2m,主龍骨采用100mm×100mm木方或2Φ48×3.5m鋼管,次龍骨采用Φ48鋼管或50mm×100mm木方,次龍骨間距0.3m~0.4m,模板均采用12mm厚定型竹膠板,跨度大于4m的梁或板模板起拱(1~3/1000)L。5.4.2.3混凝土工程:主樓部分混凝土全部為C40混凝土,其中基礎(chǔ)部分考慮抗?jié)BS10要求,施工時,必須嚴(yán)格按照實驗室混凝土級配施工?；A(chǔ)底板混凝土:(1)本工程主樓部分采用平板式片筏基礎(chǔ),尺寸50m×30m,厚度2.2m,屬大致積混凝土。基礎(chǔ)底板整體性要求較高,為了保證混凝土連續(xù)澆筑,不留施工縫,一氣呵成,采用”自然流坡、斜面分層、薄層澆筑、循序推進”的澆筑方法,使混凝土自然流淌,形成斜坡。在每條澆筑帶的前、中、后布置三道振搗棒,振搗過程中,要做到快插慢拔,振點間距控制40cm左右,振搗時間控制20s左右,以表面出現(xiàn)灰漿為準(zhǔn)。振搗上層時,棒應(yīng)插入下層50mm。混凝土澆筑完后,面層應(yīng)高出基礎(chǔ)標(biāo)高2—3cm。澆筑完成4h后,再刮去表層浮漿,并用木抹子抹壓密實,待接近終凝前,木抹子再次抹實找平。澆筑完畢后,用三層麻袋片、二層塑料薄膜進行覆蓋,并灑水養(yǎng)護。(2)混凝土澆筑時間及機械設(shè)備:本工程基礎(chǔ)混凝土采用C40S10商品混凝土,設(shè)兩臺HBT—60型混凝土輸送泵結(jié)合塔吊施工,每臺泵輸送能力25~45m3/h,混凝土底板3000m3/25×2=60h,能夠滿足要求?；炷翝仓?應(yīng)仔細(xì)檢查底板鋼筋及墻柱鋼筋規(guī)格、數(shù)量,并采取措施加以固定,確保鋼筋不位移,底板混凝土澆筑順序由西向東依次澆筑,兩臺輸送泵從中部分別向南北兩側(cè)往返送料,澆筑寬度控制2m,布料循環(huán)詳見附圖。同時,基坑內(nèi)鋪設(shè)2m寬通長馬道一條,以鋪設(shè)布料桿和操作人員行走,便于操作:泵管敷設(shè)線路要盡可能短,彎管處設(shè)一鋼板做為臨時拆卸用。(3)施工縫出現(xiàn)時間計算:基礎(chǔ)南北為30m,東西為50m,南北向布料桿約14m左右,每往返一次布料寬度為2m。T=2.2×14×2/25=2.5h?；炷翐酵饧觿┖?初凝時間約為T=6h,故不會形成施工縫。(4)底板混凝土測溫控制:底板混凝土屬大面積混凝土,混凝土水化熱應(yīng)引起高度重視?；炷翜赜嬎?取混凝土入模大氣溫度Tj=12。(三月中旬最高溫度)一般情況,澆筑3d,水化溫度最大計算齡期3d的絕熱溫度T3。式中W=水泥量440m3Q=每公斤水泥產(chǎn)生水化熱取317kp/kg;C:混凝土比熱取0.97;P:混凝土密度取2400kg/m3;e:常數(shù)2.718;m為隨水泥品種,溫度差異系數(shù),m=0.384;混凝土內(nèi)部最高溫度計算:ξ為不同澆筑厚度,不同嶺期降溫系數(shù),ξ=0.9。Tmax=12+40.98×0.9=48.882混凝土覆蓋后,表面溫度Tb=48.88-25=23,即滿足要求。底板混凝土澆筑后要加強混凝土測溫工作。在澆筑混凝土?xí)r,在底板30m×50m范圍內(nèi)間隔為6m平均埋設(shè)測溫傳感器,傳感器分設(shè)底板下筋、上筋及中間上中下三個高度,并與鋼筋綁牢,引出傳感線?；炷脸跄蟮?0~72h內(nèi),每2h測溫一次,以后每4h一次,持續(xù)到混凝土內(nèi)外溫差小于15時結(jié)束,并隨時記錄測溫數(shù)據(jù)和大氣溫度并及時報技術(shù)負(fù)責(zé)人,根據(jù)記錄隨時調(diào)整施工方案。5.4.2.4大致積混凝土控制裂縫措施(1)選用水化熱和安全性好的水泥,在滿足設(shè)計強度的要求下,盡量減少水泥用量。(2)為滿足混凝土和易性,減緩水泥早期水化熱,盡量減少用水量,摻入緩凝劑、減水劑。(3)在施工過程中,混凝土終凝前進行二次揉實,避免混凝土表面干縮裂縫。5.4.2.5施工縫留設(shè)及處理:主樓部分與裙房連接部分按設(shè)計要求,在豎向及水平方向均留設(shè)80cm后澆帶,內(nèi)設(shè)5mm厚鋼板止水帶,后澆帶混凝土采用較兩側(cè)混凝土提高一級微膨脹混凝土。后澆帶待主體結(jié)構(gòu)完成,沉降基本穩(wěn)定后方可施工。另外,在施工過程中,地下二層剪力墻在底板上25cm,地下二層頂板下20cm,地下二層頂板上翻25cm處,沿外墻四周均留設(shè)施工縫,并安裝鋼板止水帶。[同后澆帶鋼板止水帶]5.4.3基底夯實(與主樓相連處基坑相連處夯實)→混凝土墊層→防水層保護層→獨立基礎(chǔ)鋼筋、柱插筋綁扎→獨立柱基礎(chǔ)模板→獨立基礎(chǔ)→柱筋綁扎→柱子支?！踊炷痢喊逯！喊褰罱壴鷿不炷痢A(yù)應(yīng)力張拉。獨立基礎(chǔ)采用小鋼模,柱子采用定型鋼筐竹膠模板,頂板采用竹膠模板,碗扣式可調(diào)升支撐系統(tǒng)。5.5基礎(chǔ)回填5.5.1本工程基礎(chǔ)為3:7灰土,回填前須將基槽內(nèi)淤泥雜物全清理干凈?；彝帘仨毴繑嚢璩浞?顏色均勻一致,并有適宜的含水量,用手緊握成團,兩手輕捏即碎。5.5.2灰土回填鋪設(shè)厚度為20~25cm,做到鋪設(shè)一層緊接夯實一層,灰土回填要連續(xù),不能隔日夯打?；彝临|(zhì)量檢查采用環(huán)刀按25-50m不小于一處取樣?；彝潦┕ひ荛_雨天,防止地面水流入槽內(nèi)浸泡灰土,若遭浸泡,須盡早將水排除,松軟灰土除去,涼干后補填夯實。5.6主體工程:裙樓1~4軸、4~8軸分段流水,主樓9~3軸、13—19軸分段流水,主樓與裙樓經(jīng)過后澆帶自然分段。5.6.1鋼筋工程5.6.1.1本工程鋼筋量大,須加強計劃管理,采用機械加工,人工綁扎成型。加工好的鋼筋使用先驗收后存放。綁扎時,采用塔吊運輸。5.6.1.2鋼筋進場必須有出廠合格證和原材料實驗報告、質(zhì)檢保證書,并分批取樣復(fù)試,不合格鋼筋一律清退出場。進場鋼筋要架空存放,避免地表水侵蝕。5.6.1.3認(rèn)真做好鋼筋放樣工作,編制鋼筋配料單,經(jīng)校對無誤方可下料加工,并隨時抽檢下料成型尺寸。5.6.1.4鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查鋼筋是否被污染和銹蝕。若有此種情況,須清理干凈,嚴(yán)重的禁止使用。5.6.1.5柱箍筋采用封閉式,末端做成135°彎鉤,平直長度10d,柱縱向鋼筋<含暗柱>連接采用錐螺紋連接,并相互錯開900mm。第一個接頭距樓層頂板1000mm,單側(cè)縱向筋不多于4根時,可在同一截面接頭;當(dāng)單側(cè)為5~8根縱向筋時,應(yīng)分二次接頭;當(dāng)多于8根時,應(yīng)分三次接頭。5.6.1.6剪力墻鋼筋橫筋在外,豎筋在內(nèi),二層網(wǎng)片間用Φ8@500””拉結(jié)筋連接。剪力墻橫向分布筋應(yīng)錨入相鄰墻肢,暗柱及端柱內(nèi)不小于40d,剪力墻鋼筋采用搭接連接,搭接長度不小于40d,雙排筋接頭應(yīng)錯開,鋼筋端部加5d直鉤。5.6.1.7梁內(nèi)箍筋做法同柱箍筋,下部縱向筋在支座處搭接,上部筋在梁中1/3范圍內(nèi)搭接,搭接范圍內(nèi)箍筋按@100加密。當(dāng)梁高<800mm時,彎起角度按45°;當(dāng)梁高≥800mm時,鋼筋彎起角度按60°。主次梁相交處,次梁筋布在主梁上部,主梁上部筋保護層按50mm,在主次梁相交處同時設(shè)置在次梁部位,主梁應(yīng)設(shè)吊筋端部平直段不應(yīng)小于20d。梁筋接頭采用錐螺紋連接。5.6.1.8結(jié)構(gòu)層鋪設(shè)電纜管須在下層筋下部,雙層時在上下雙層筋之間。為了保證雙層筋位置的正確間距2m,設(shè)置Φ10鋼筋支架。5.6.1.9所有填充墻和剪力墻拉接筋采用預(yù)埋鐵件后焊接拉筋的做法。5.6.1.10鋼筋加工成型后須加強保護,吊裝搬運,不準(zhǔn)碰撞成品,綁扎時不準(zhǔn)攀登墻筋柱筋,澆筑混凝土?xí)r須鋪設(shè)木板行走。5.6.1.11鋼筋綁扎完成后自檢,評定無誤后報驗,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收并做好隱蔽驗收記錄及時整理好技術(shù)資料歸檔。5.6.2模板工程5.6.2.1本工程主體部分柱,剪力墻均采用定型鋼框竹膠模板,頂板采用竹膠板。所有進場模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑。5.6.2.2地下室剪力墻采用組合鋼模板、Φ48×3.5鋼管、扣件、U型銷連接加固。雙層模板用Φ12@500對拉螺栓連接,外墻及消防水池等有抗?jié)B要求的部位,對拉螺栓中部增加80×80mm,δ=3mm止水片。5.6.2.3框架柱模板采用定型鋼模,高度以標(biāo)準(zhǔn)層3500mm為準(zhǔn),δ=5mm厚,分二次支設(shè)。柱模固定用Φ12@500對拉螺栓縱模設(shè)置,橫向間距500,豎向間距分別為300mm、400mm。5.6.2.4梁板模板采用竹膠模板為主,鋼模板、木模板填空為輔。模板支撐系統(tǒng)采用可調(diào)式碗式支撐系統(tǒng)。當(dāng)跨度>4m時,模板起拱1/1000~3/1000,上層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱。5.6.2.5樓梯底模用鋼模平鋪在斜杠上,樓梯外幫側(cè)模采用異型木模。施工前須對樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進行核對實放大樣,以確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高與位置,并在樓梯模板成型后,嚴(yán)格檢查各部位的標(biāo)高、尺寸,做到踏步面與踢面、踏步面與墻面、平臺與墻面”三方”要求。5.6.2.6固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝須牢固,位置準(zhǔn)確。5.6.2.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)側(cè)模,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損后,方可拆除。底模的拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范GB50204–92中2.4.1條規(guī)定。拆除程序一般是先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆除跨度>4m梁板時,應(yīng)從跨中開始向兩側(cè)拆除,樓板模板拆除時,應(yīng)隔層拆除,即施工三層樓板混凝土,僅拆除一層模板,并間隔保留一根支柱,其間距不大于3m,待混凝土板預(yù)應(yīng)力鋼筋絞線張拉灌漿錨固(防腐)處理完畢后,方可全部拆除。拆模時不得用力過猛過急,特別是對鋼模板加強保護,拆除后逐塊傳遞下來,不得拋擲。拆下后,隨即清理干凈,刷油,并按規(guī)格分類堆放整齊,以利再用,拆下來的木料要及時運走、整理。5.6.3混凝土工程5.6.3.1主體結(jié)構(gòu)的混凝土采用商品混凝土,現(xiàn)場采用兩臺HBT–60輸送泵結(jié)合塔吊澆筑?；炷恋脑嚺鋱蟾嬗伤慕瘓F中心實驗室提供?；炷劣盟嘤山ㄔO(shè)單位提供,建設(shè)單位必須協(xié)助施工單位索取技術(shù)資料。主體結(jié)構(gòu)混凝土等級:1~7軸地下1層到3層為C30,地上四層為C40;8~18軸為C40,整個結(jié)構(gòu)±0.000以下包括地下一層頂板抗?jié)B等級為S10。5.6.3.2混凝土澆筑(1)澆筑混凝土?xí)r,攪拌站要有專人在現(xiàn)場值班,負(fù)責(zé)混凝土的供求聯(lián)系,商品混凝土到現(xiàn)場后,施工單位檢驗混凝土的坍落度及混凝土和易性,并做好記錄,整理歸檔,按施工規(guī)范留置相應(yīng)數(shù)量的混凝土試塊。(2)混凝土澆筑前,必須清理模板內(nèi)雜物,用水槍沖洗干凈,濕潤模板,但不得有積水。施工縫處首先鋪設(shè)50~100mm厚與混凝土強度同級配的水泥砂漿。(3)混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑,采用長流水交圈作業(yè)法,使混凝土均勻上升,高低差不得超過1.5m,分層間歇時間不大于2h。(4)振搗棒應(yīng)”快插慢拔”,布點均勻排列,間距400mm左右,循序漸進,不得漏振。必要時要派專人敲打模板不使混凝土產(chǎn)生孔洞現(xiàn)象。振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土不小于50mm。(5)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)隨時檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等位置是否移動,檢查支撐系統(tǒng)是否牢固。發(fā)現(xiàn)問題,須立即進行整修并暫?；炷潦┕?。(6)樓板與墻、梁、柱節(jié)點相交處,鋼筋較密集的地方,混凝土要重點細(xì)致振搗,保證混凝土密實,無孔洞,無蜂窩麻面漏筋等影響混凝土質(zhì)量的現(xiàn)象。(7)混凝土澆筑時,派專人看護鋼筋以保證鋼筋位置的正確,并及時清理鋼筋上的混凝土線條,澆筑平板時,要事先鋪好木板,不得隨意踩踏鋼筋,特別要注意嚴(yán)禁把上層負(fù)彎矩板筋踩踏下沉,注意板筋保護層的設(shè)置。(8)混凝土澆筑若遇到下雨天氣,應(yīng)停止?jié)仓?必須澆筑時,在混凝土表面覆蓋塑料薄膜、混凝土泵車料斗處設(shè)防雨棚,以免雨水沖刷混凝土表面造成粗糙漏石,影響外觀質(zhì)量。(9)混凝土試塊留置:除按規(guī)范要求留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊外,為保證模板周轉(zhuǎn)及預(yù)應(yīng)力張拉控制時間,須留置同條件養(yǎng)護試塊,做為拆模及預(yù)應(yīng)力筋張拉混凝土強度參考用。5.6.3.3混凝土的養(yǎng)護和成品保護(1)混凝土澆筑完畢進入初凝后,應(yīng)對混凝土進行養(yǎng)護,炎熱季節(jié)應(yīng)濕水濕潤,時間不小于7d.(2)新澆筑的混凝土在強度未達到1.2MPa前,表面不得作業(yè),不得遭受重物沖擊,不得在上面堆放料具。(3)混凝土模板拆除,不得硬撬,不得在未達到拆模強度時松動模板連接件及螺栓,避免影響混凝土質(zhì)量和表面棱角的完整性。5.6.3.4特別注意事項:(1)混凝土外加劑及水泥必須有出廠合格證及準(zhǔn)用證、復(fù)試報告;砂石須有質(zhì)量檢驗報告;外加劑及各種骨料摻量嚴(yán)格按試驗配比添加。(2)商品混凝土運到現(xiàn)場后,必須隨時檢查混凝土坍落度,對達不到要求的堅決清退,嚴(yán)禁擅自加水后使用。(3)墻體爛根:模板下腳須用砂漿塞縫,模板拼縫需用5mm海綿條塞嚴(yán),嚴(yán)禁碎木拼縫。澆筑前一定先鋪砂漿,底部振搗必須認(rèn)真操作。(4)洞口移位變形:模板穿墻螺栓必須緊固可靠,改進混凝土澆筑方法,防止混凝土沖擊模板。堅持洞口兩側(cè)混凝土同時對稱澆筑振搗的方法。(5)墻面及柱子氣泡過多:采用高頻振搗器,每層混凝土均要振搗至氣泡泛出為止或混凝土不再下沉。(6)混凝土與模板粘連:施工過程中應(yīng)及時對模板進行清理,均勻涂刷隔離劑,保證混凝土表面整潔和模板周轉(zhuǎn)。(7)混凝土澆筑必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,在簽定澆筑命令證后執(zhí)行。5.7砌筑工程5.7.1本工程地下室填充墻(±0.000以上外墻)、±0.000以上內(nèi)隔墻都為MU3.5200mm厚加氣混凝土砌塊,M2.5混合砂漿砌筑,局部為石膏珍珠巖空心板條墻。填充墻及外墻均按要求埋設(shè)鐵件后焊拉結(jié)筋,拉筋2Φ6@500,壓入墻體不小于1000mm。5.7.2砌筑工程施工工藝(1)砌筑前,應(yīng)將基層清掃干凈,并彈出軸線,門洞口控制線,在混凝土墻及柱上直接化線,充當(dāng)皮數(shù)桿,控制砌體高度。(2)所有砌筑材料必須有出廠合格證、復(fù)試報告,砂漿應(yīng)有配比,其強度符合設(shè)計要求,石灰膏熟化時間不少于7d。(3)砌筑砌塊墻體前,下部應(yīng)首先砌3~4皮黏土磚,黏土磚應(yīng)提前一天澆水濕潤,濕潤情況應(yīng)以水浸入磚表面10–20mm深度為宜。嚴(yán)禁隨澆隨砌,不得使用含水率呈飽和狀態(tài)的磚。(4)200mm厚隔墻在砌筑時,應(yīng)在門窗洞口兩側(cè)設(shè)一構(gòu)造柱,構(gòu)造柱應(yīng)先砌筑后澆柱,構(gòu)造柱斷面為200×240mm,C20混凝土4Ф12Ф6@250。構(gòu)造柱下端與梁板筋連接,上部與埋件焊接。在無門窗洞口處的隔墻,當(dāng)跨度大于5m時,在中間位置設(shè)構(gòu)造柱;當(dāng)墻高大于4m時,居中設(shè)一道200mm×200mmC20混凝土拉梁,內(nèi)配4Ф8Ф6@200鋼筋。(5)各種預(yù)留洞、預(yù)埋管、木磚(混凝土塊)應(yīng)在砌筑時同時設(shè)置,嚴(yán)禁隨后打洞開槽。要求設(shè)構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎,先退后進。(6)砌體需安放過梁時,其位置、標(biāo)高,必須正確,座底漿必須用水泥砂漿。當(dāng)厚度超過20mm時,必須用C10細(xì)石混凝土鋪填。(7)磚砌體組砌方法必須正確,上部用斜砌,嚴(yán)禁組砌方法不正確,造成通縫現(xiàn)象和斜砌磚角度不正確,上部不密實等質(zhì)量缺陷。( 8)磚砌體超長或”丁”墻處需按規(guī)定每隔500mm留拉接筋Ф6,壓墻長度不小于1m,彎頭外露。5.7.3砌體砂漿試塊留置:每250m3砌體,各種強度等級砂漿留設(shè)一組,進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。5.8腳手架工程本工程地下室部分采用雙排普通鋼管腳手架,±0.000以上改為懸挑雙排腳手架,分段搭設(shè),每段搭設(shè)高度為18m。主體結(jié)構(gòu)施工階段,下段結(jié)構(gòu)完成后,將腳手架拆除轉(zhuǎn)到上段。考慮樓板預(yù)應(yīng)力筋張拉,工作層腳手架為7層。待裝修階段,腳手架由上向下搭設(shè),直到底部裝修完畢。5.8.1主要材料及技術(shù)要求(1)材質(zhì):懸挑件采用[10槽鋼、立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐桿、連墻桿件、剪力撐等桿件均采用Ф48×3.5的焊接鋼管。除小橫桿長度按1.2m考慮外,其余全部為6m,以便適應(yīng)腳手架的寬度變化。嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋和銹蝕嚴(yán)重的鋼管。(2)扣件主要選用直角扣件[用于兩根呈垂直交叉鋼管連接]和對接扣件[用于兩根鋼管對接連接]。(3)腳手板采用鋼制腳手板。5.8.2腳手架構(gòu)造要求:為確保腳手架搭設(shè)過程中的穩(wěn)定性,必須嚴(yán)格按照方案要求進行搭設(shè)。一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相連墻壁上二步,每搭設(shè)一步腳手架后,應(yīng)按規(guī)定校正立桿的垂直度步距,立柱間距和排距準(zhǔn)確。5.8.2.1立桿技術(shù)要求:立桿橫距為1.05m,縱距1.2m。相鄰立桿接頭位置應(yīng)相互錯開布置在不同的步距內(nèi),而且與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,以保證立桿承載能力。立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/。5.8.2.2大橫桿技術(shù)要求:大橫桿步距為1.8m,上下橫桿接長位置應(yīng)錯開布置。在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的內(nèi)側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受載情況。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300,且不大于5cm。5.8.2.3小橫桿及剪力墻:小橫桿間距控制1.35m,應(yīng)貼近立桿布置,搭設(shè)在大橫桿之上,而且直角扣件扣緊,在任何情況下,均不得拆除。剪刀撐應(yīng)取第3~4根立桿,斜桿與地面夾角45°~60°。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置,剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或大橫桿扣緊連牢外,中間應(yīng)增加2~4個扣接點。5.8.2.4連墻桿:連墻桿應(yīng)設(shè)置在樓板附近具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位,其垂直距離不大于4m,水平距離為4.5~6.0m,層層均設(shè)。5.8.2.5護欄及擋腳板在鋪設(shè)腳手板的操作層上,必須設(shè)置高0.9m封閉護欄一道,下部設(shè)200~400mm高擋腳板。腳手架外部用安全網(wǎng)封閉。[安全網(wǎng)須有安檢站推薦產(chǎn)品合格證]5.8.3構(gòu)造步距要求:腳手架按雙排外架要求搭設(shè),立桿間距為1.2m,內(nèi)外立桿凈距1.25m,距外墻面400mm,小橫桿距墻面300mm,兩端各外出100mm,水平間距1350,長度1450mm,大橫桿步距1.8m,護欄距腳手板900mm高。5.8.4懸挑架節(jié)點構(gòu)造懸挑桿采用[10槽鋼,長度為4.0m,其中外挑長度1.55m,與主體結(jié)構(gòu)樓板經(jīng)過兩個預(yù)埋Ф20圓鋼吊環(huán)連接。上部經(jīng)過直徑16mm鋼絲繩與上一層樓層預(yù)埋件連接,下端與槽鋼上的吊環(huán)連接成為一批懸挑腳手架和重底座。5.8.5內(nèi)力驗算1.自重:取一步架高1.8m,間距1.2m為一個單元。大橫桿、扶手、鋪底桿:6×1.2×3.84=27.648kg;扣件:8×1.3=10.4kg;剪力撐:1.5×1.2×1.8=3.24kg;腳手板:50×1.2=60kg;安全網(wǎng):2.0×1.2×1.8=4.32kg;垃圾及其它:3.0×1.2×1.06=3.6kg小計:109.208kg包括分段搭設(shè)上端一排施工臨時承重按11排計算109.208×11=1201.288kg模鋼自重:1.55×10.1=15.655kg;自重合計1201.288+15.655=1216.943kg=11926N2.施工荷載:3000×1.2×1×1.2=4320N合計11926+4320=16246N即17kN3.力的分布計算:P1=17×1/2×Kx=12.75kN(Kx為載荷不均勻常數(shù),取1.5)4.內(nèi)墻計算:應(yīng)用力的三角形原理:AC內(nèi):12.75×3.15+0.4/3.15=12.85kNBC間水平壓力:12.75×1.45/3.15=5.9kNOC間水平壓力:12.75×0.4/3.15=1.62kNOB間水平壓力:5.9+1.62=7.52kN驗算鋼絲繩的破斷拉力按公式:Pg≥KPx/aPg—鋼絲繩的鋼絲破斷力總和;Pa—鋼絲繩的計算拉力;a—考慮鋼絲受力不均勻的鋼絲破斷拉力換算系數(shù),a=0.85;K—鋼絲繩的使用安全系數(shù),取K=8Pg≥KPx/a=8×15.789/0.85=148.6kNФ16鋼絲繩的破斷力為Pg=209.37kN>148.6kN,經(jīng)驗算鋼絲繩安全。5.計算工程結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋吊環(huán)根據(jù)<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>(GBJ10—89)第7.9.8條規(guī)定,吊環(huán)要用I級鋼筋制作,嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。每個吊環(huán)可按二個截面計算,吊環(huán)拉應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2。(吊環(huán)埋入深度不應(yīng)小于30d,并應(yīng)焊接式綁扎鉤住結(jié)構(gòu)主筋)吊環(huán)鋼筋面積:安全驗算吊點處扣件抗滑承載能力:每個扣件的抗滑承載能力設(shè)計值為6kN/只。吊點處水平方向分力最大值為7.52kN,用2只扣件就能滿足要求。每個吊點初處現(xiàn)有兩個扣件與立桿卡緊,故水平抗滑度滿足要求,垂直方向分力為16246kN,故需用3只扣件卡緊立桿才能滿足要求。槽鋼安全性能驗算:由于槽鋼的兩受力點均勻,鋼絲繩拉緊點,該處位移很小,故不必對其驗算?？ㄤ摻z繩螺栓驗算:鋼絲繩用3根Ф16螺栓卡緊,其抗剪力設(shè)計值為≥6.1kN。安全系數(shù)為:26.1×3kN/16246=4.82kN,滿足要求。5.9防水工程5.9.1本工程的地下室防水采用結(jié)構(gòu)自防水、外加PVC卷材防水和聚氨脂涂膜防水各一度,其施工工藝流程詳見地下室防水大樣。(1)防水層施工前,應(yīng)對基層認(rèn)真清理干凈,基層含水率及平整度應(yīng)滿足設(shè)計要求,同時做到無松動、起砂現(xiàn)象,陰陽角處做成半徑不小于15cm圓弧。(2)根據(jù)設(shè)計要求PVC防水卷材1.2~1.5mm厚,聚氨脂防水涂膜1.8~2.0mm厚,防水薄弱環(huán)節(jié)如陰陽角、施工縫后澆帶處,用聚氨脂加強至4mm,中間增設(shè)無紡布。(3)底板磚模部位:PVC卷材在磚模部位滿貼,并于磚模2/3高度處加射釘固定。砂漿保護層施工時先用摻108膠的水泥砂漿甩毛處理,再進行抹灰層施工,射釘四周局部附加PVC卷材。兩道防水均做至磚模壓頂,然后用低強度等級水泥砂漿保護,并鋪砌普通燒結(jié)磚一皮,待墻體防水自上而下做好后,剔除保護層,并清理干凈,露出兩道防水層進行上蓋下順,接搓搭接。(4)施工縫及陰陽角處用聚氨脂加強4mm,加強高度不小于250mm。(5)后澆帶部位,沿后澆帶左右各2m范圍內(nèi)增設(shè)一層聚氨脂防水層,即后澆帶處4080mm范圍內(nèi)聚氨脂涂膜兩道,厚度大于4mm。(6)塔吊基礎(chǔ)部位:由于本工程塔基設(shè)在結(jié)構(gòu)底板以下,塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點處桿件需用PVC封裹,并用金屬箍箍緊,密封膠封口。同時聚氨脂防水多遍增強,穿過底板混凝土塔身桿件加焊止水片。(7)PVC卷材鋪貼:底板PVC卷材采用空鋪法,墻面及轉(zhuǎn)角處滿貼實鋪。搭接采用焊接法,長邊搭接長度5cm,短邊搭接10cm,相鄰兩幅卷材搭接縫相互錯開,搭接收頭預(yù)甩200—300mm長度。(8)聚氨脂防水涂膜施工應(yīng)按配比進行對A、B組分配合并用電動攪拌器攪拌均勻,每次配好的料應(yīng)在20min內(nèi)用完。涂膜施工應(yīng)分度施工。第一度控制厚度不大于0.5mm,以利與基層粘結(jié),待干燥成膜,檢查并局部修補后涂刷第二度、第三度達到設(shè)計要求厚度。涂刷方應(yīng)按遍數(shù)縱橫交錯。立面施工完畢后,應(yīng)隨即甩一層直徑2mm砂粒以方便找平層抹灰施工。5.9.2屋面防水工程:屋面防水層采用PVC卷材在上,聚氨脂涂膜在下,詳見屋面防水大樣。5.9.2.1屋面防水層施工應(yīng)首先在水落口、天溝等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)開始施工,并增加附加層。根據(jù)基層所彈控制線,涂刷應(yīng)做到厚薄一致,卷材鋪貼接縫應(yīng)相互錯開。在女兒墻收口處用銅板固定牢固,并用密封膠密封。5.9.2.2防水工程施工注意事項:(1)施工時注意安全,注意防火,嚴(yán)禁焊槍噴口對人。(2)施工人員必須佩帶勞保用品,不準(zhǔn)穿帶釘鞋,涂膜未完全固化前,不得進入。(3)冬期應(yīng)盡量避免在氣溫低于0℃以下施工。如必須在負(fù)溫下施工,應(yīng)采取相應(yīng)措施,保證施工質(zhì)量。夏季施工時,屋面如有潮濕,應(yīng)待屋面干燥后方可鋪貼卷材,并避免在高溫烈日下施工。刮大風(fēng)時,不得鋪貼卷材。(4)在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等部位,必須仔細(xì)鋪平,貼緊壓實,收頭牢靠,符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定;在屋面拐角、天溝、水落口等部位應(yīng)加鋪卷材附加層;水落口加雨水罩后,必須是天溝的最底部位。(5)卷材鋪貼應(yīng)避免過分拉緊和皺折,基層與卷材間排氣要充分,向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥壓平粘實,不允許有翹邊。(6)卷材防水施工完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查鋪貼質(zhì)量,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有不合格之處,應(yīng)及時進行修補或返工。并及時施工保護層,保護層未達到強度前,不準(zhǔn)在上面進行其它工程的施工。5.9.3衛(wèi)生間防水工程衛(wèi)生間采用聚氨酯涂膜防水,管洞封堵混凝土采用膨脹混凝土。施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備:水泥采用32.5R普硅水泥,水泥必須有出廠合格證,并有復(fù)試報告,合格后方可使用。砂采用中砂,含泥量不得大于3%,不得含有雜質(zhì),有機物等,用前過篩。(2)作業(yè)條件:煙道、排氣道、各種管道等施工完畢,并辦理驗收簽證手續(xù);做好隱蔽驗收;彈出標(biāo)高控制線。施工操作(1)找平層:基層處理:將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清理干凈,凸出基層表面的雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。管根封堵:大面積的找平層前,應(yīng)先將突出樓面的管根、煙道等根部處理好。先用細(xì)石混凝土加膨脹劑澆搗密實,待表面干后做5cmR圓,表面壓光。抹聚合物水泥砂漿找平層:找平層砂漿用1:3水泥砂漿,厚度為20mm,灑水濕潤基層表面;貼餅:間距1.5m左右,鋪抹水泥砂漿(抹前刷素水泥漿一道),裝灰、鋪平,用刮桿刮平。用木抹子搓平,用鐵抹子壓平,待人踩上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可成活;養(yǎng)護:找平層抹灰、壓實后24h澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。(2)防水層施工:涂防水層,依次施工,達到工程質(zhì)量要求厚度。質(zhì)量要求:原材料及配合比,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。水泥砂漿找平層無脫皮,起砂等缺陷,找平層與突出樓面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角且要求整齊平順。防水層做滲水試驗,不滲漏方可進行下道工序。

六、裝飾工程6.1內(nèi)裝飾工程6.1.1樓地面工程花崗石及瓷磚鑲貼地面施工。(1)基層清理:將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈,并將凸出部分事先鑿平,凹陷部分用12．5水泥砂漿補平。(2)找標(biāo)高、彈線:在墻面高500mm處彈出水平線,并將墻面與地面交接陰角處找正、找方。(3)在鋪花崗石之前,對板材進行選樣,將規(guī)格、尺寸、顏色一致且無缺角、裂縫的板材一起堆放,滿鋪前進行試拼,試拼合格后,對板材編號整理。(4)鋪找平層砂漿:按水平線定出面層找平層厚度,拉好十字線,即可鋪找平層水泥砂漿,一般采用13的干硬性水泥砂漿,稠度以手捏成團,不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層,掃水灰比為0．4～0．5的素水泥漿一度,然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿,鋪好后刮大杠、排實,用抹子找平,其厚度適當(dāng)高出按水平點定的找平層厚度1～2mm。(5)鋪板材1)鋪砌順序:按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn)然后分區(qū)按行列、線位鋪砌,亦可從室內(nèi)里側(cè)開始,逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌,但應(yīng)注意與走道地面的接合應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)室內(nèi)有中間柱列時,應(yīng)先將柱列鋪好,再沿柱列兩側(cè)向外鋪設(shè),鋪設(shè)時,必須按試拼、試排的編號板塊”對號入座”。2)鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用。鋪時將板塊四角同時平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上,先試鋪合適后,翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0．5的素水泥漿,然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下,用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,使板四角平整,對縫、對花符合要求;鋪完后,接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪,直至鋪完為止。如發(fā)現(xiàn)空鼓,應(yīng)將石板掀起用砂漿補實后再行鋪設(shè)。大理石板塊之間的接縫要嚴(yán),縫隙寬度不大于1mm,或按設(shè)計要求。(6)灌縫擦縫:在板鋪砌完1～2d后開始。應(yīng)先按板材的色彩用白水泥和顏料調(diào)成與板材色調(diào)相適的11稀水泥漿,裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi),流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫隙內(nèi),至基本飽滿為止。1～2h后,再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。(7)養(yǎng)護:灌漿擦縫完24h后,用干凈濕潤的鋸末覆蓋,噴水養(yǎng)護7d。(8)打蠟:對花崗石樓地面,鑲貼完成后打拋光蠟保護。(9)質(zhì)量要求1)花崗石及地面磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)基層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。3)表面潔凈、平整、堅實,圖案清晰,光亮光滑色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞。4)板材間與結(jié)合層以及墻角、柱處、均應(yīng)緊密結(jié)合,不得有空隙。5)地漏和面層坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。6)踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。7)鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊、光滑。(10)成品保護1)面磚試拼人員應(yīng)穿軟底鞋。2)鋪砌板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦干凈,當(dāng)操作人員踩踏新鋪砌的板塊時,要穿軟底鞋,并應(yīng)踩踏在板塊的中部。3)在已鋪好的面層上行走時,找平層水泥砂漿的強度應(yīng)達到1.2MPa以上。4)剔鑿和切割板塊時,下邊應(yīng)墊木板。6.1.2內(nèi)墻抹灰及鑲貼6.1.2.1內(nèi)墻抹灰1．準(zhǔn)備工作門窗墻體及抹灰預(yù)埋件與嵌入墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢,并經(jīng)檢查合格方可進行抹灰。2．操作工藝1)工藝流程澆水濕潤→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理;2)找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定首先按房屋面積大小規(guī)方,如房間小,可用一間墻作基線,用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大,先在地面上先彈出十字中心線,并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面),中層抹灰的準(zhǔn)線(規(guī)方)。然后在距墻角約100mm處,用線錘吊直,彈出垂直線,以此垂直線為準(zhǔn),按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引,彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線,根據(jù)抹灰面厚度線每隔1.5m做標(biāo)準(zhǔn)灰餅;3)灰餅做好稍干后,用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋,厚度同灰餅厚度;4)用1:2水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護角;5)分別用混合砂漿抹底層和中層灰。在標(biāo)筋稍干后抹底灰,底灰7~8成干后抹中層灰,中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚,然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋,由下向上刮平,并用木抹子補灰搓平;6)待中層灰六、七成干時用混合砂漿罩面、操作應(yīng)從陰角開始,用鋼抹子壓實趕光。3．質(zhì)量要求1)各抹灰層之間及基層之間粘結(jié)牢固無空鼓;2)表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,清晰美觀;3)實測允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。6.1.2.2內(nèi)墻磚鑲貼1．基層處理:對于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈,并提前澆水濕透。2．用12mm厚1:3水泥砂漿打底,打底要分層涂抹,每層厚度為5～7mm,隨即抹平搓毛。3．按照圖紙要求、鈾面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。4．用廢鈾面磚作標(biāo)準(zhǔn)點,以控制鈾面磚的平整度。5．墊底尺,開始貼磚,鈾面磚要在水中浸泡2h以上。6．鑲貼飾面磚基層表面如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等。應(yīng)用整磚套割,設(shè)施固定點采用打眼器打眼。均不能采用碎拼法鑲貼。7．在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚,非整磚排在次要部位或陰角處。8．鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合規(guī)范要求,并先做樣板。9．貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,然后用白水泥擦縫,用布將縫子的素漿擦勻,磚面擦凈。10．成品保護:殘留在門框上的水泥砂漿及時清理干凈,門窗口處應(yīng)用塑料膜保護好,防止污染、銹蝕、施工操作人員應(yīng)加以保護,不得碰壞,做好工人教育,增強成品保護意識。內(nèi)墻貼面磚允許偏差及檢驗方法表V-19(表略)6.1.3內(nèi)墻乳膠漆1．材料要求:1)本工程所用乳膠漆應(yīng)具有出廠合格證,產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2)白水泥、滑石粉、合成樹脂溶液等材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2．施工工藝１)基層處理:A、將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。B、用白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調(diào)膩子,補平基層表面的裂縫和凹凸不平處,干透后用砂紙磨平,然后滿刮膩子,待干燥后用1號砂紙打磨平整,并清除浮灰。２)涂刷第一遍乳膠漆:先將墻面仔細(xì)清掃干凈,用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下,自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加１０％水稀釋,以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子,待干燥后,用１號砂紙打磨,并清掃干凈。３)涂刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍乳膠漆涂料,涂刷前要充分?jǐn)嚢?漆膜干燥后,用細(xì)紗紙將墻面疙瘩打磨掉,磨光滑后用布擦干凈。４)涂刷第三遍乳膠漆:操作要求同第二遍乳膠漆涂料,由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從左端開始,逐漸涂刷向另一端,一定要注意上下順?biāo)?互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)油漆涂料工程等級和材料品種、顏色符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。3)乳膠漆涂料基本項目。乳膠漆涂料基本項目附表V-20(表略)4．成品保護:1)涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,影響涂漆質(zhì)量。2)在涂刷墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程,必要時采取遮擋措施。3)最后一遍涂料涂刷完后,安排專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,使室內(nèi)空氣流通,以預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4)涂料未干透前,禁止打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。5)刷完的墻面要妥善保護,不得磕碰墻面,不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。6.1.4吊頂工程:吊頂施工應(yīng)濕作業(yè)、吊頂內(nèi)通風(fēng)、水電暗管等安裝完畢,經(jīng)試壓合格后進行施工。吊頂施工順序:彈線→下電焊接吊桿→安裝吊頂龍骨→調(diào)直調(diào)平→安裝罩面。6.2外裝飾工程6.2.1外墻干掛工程該工程部分墻面干掛花崗石。施工準(zhǔn)備1)驗收石材:驗收石材要專人負(fù)責(zé)管理,要按設(shè)計要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號是否正確,與料單是否相符,如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨碼放,以便退還給廠家。2)測量與放線:先將干掛花崗石板的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。同時應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距,一般以6~8cm為宜。根據(jù)花崗石板的高度,用水準(zhǔn)儀測定水平線,并標(biāo)注在墻上。一般豎向板縫為6~10mm,橫向板縫為6~10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分隔,誤差要勻開。3)由于外形變化多,板材所需規(guī)格多,為便于加工和施工需要,所安裝的花崗石板材均進行掛板翻樣圖繪制,每塊板材均編號,注明尺寸大小,繪制平、立面排列圖及詳圖。4)干式施工的重點在于石材的設(shè)計與固定構(gòu)件的設(shè)計一套完整的固定系統(tǒng),包括以下幾個方面:固定構(gòu)件。固定部分選用不銹鋼,須考慮抗震性能、熱變形性能、抗腐蝕性能、構(gòu)件強度和尺寸、施工性能。錨固螺栓選用德國產(chǎn)化學(xué)錨栓。支撐點的位置。因構(gòu)件支撐點的位置會影響石材受力情況,為降低石材所受的最大彎曲矩,減少石材的破壞,邊距的位置取決于石材的分割大小尺寸。構(gòu)件的支撐方式。支撐方式主要考慮下面支撐,局部采用側(cè)面支撐。干掛花崗石施工工藝流程:測量、放線——安裝預(yù)理件——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線和各面中心線——以中心線為基準(zhǔn)向兩側(cè)排基準(zhǔn)錨固件位置——按圖紙位置要求安裝豎向和橫向鋼框——校正精調(diào)——錨固件用久固定——防腐處理——隱蔽工程驗收——安裝石板組件——加固嵌縫注膠——清潔、整理——檢查、驗收安裝過程:1)鉆孔開槽:安裝花崗石板前,先測量準(zhǔn)確位置,然后再進行鉆孔開槽,對于鋼筋混凝土或磚墻面,先在石板的兩端距孔中心80~00mm處開槽鉆孔,孔深20~25mm,而后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8~10mm的孔,將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定,另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁,由于內(nèi)部配筋率高,鋼筋面積較大,在有些部位很難鉆孔開槽,在測量彈線時,應(yīng)躲開梁柱鋼筋位置,準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置,待鉆孔固定好及膨脹螺栓錨固件固定好后,再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。2)底層石板安裝:安裝底層花崗石板,應(yīng)根據(jù)固定在墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝。具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安置好,利用錨固件的長方形螺栓孔,調(diào)節(jié)石板的平整,用方尺找陰陽角方正,拉通線找石板上口平直,然后用錨固件將石板固定牢固,并用嵌固膠將錨固件填堵固定。3)上行石板安裝:先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠,擦凈殘余膠液后,將上行火燒板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量,符合設(shè)計及規(guī)范要求后進行固定。4)密封填縫:采用陶氏康寧密封膠。待全部石板掛貼完畢,進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8~10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè),留5~6mm深縫,在縫兩側(cè)的石板上,靠縫粘貼10~15mm寬的塑料膠帶,以防打膠嵌縫時污染板面。然后用打膠槍填滿封膠,最后揭掉膠帶,清潔板表面,打蠟拋光。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)表面清凈、平整,拼花正確、紋理清晰、通順,顏色一致;2)縫格均勻,板縫通順,接縫嵌塞密實、寬窄一致,無錯臺、錯位現(xiàn)象;3)突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準(zhǔn)確,邊緣吻合整齊、平順、墻裙、貼臉等上口平直;4)滴水線順直,流水坡向正確,清晰美觀;5)面層與基層應(yīng)安裝牢固,粘貼料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鋼配件須做好防腐、防銹處理。允許偏差及檢驗方法附表V-21(表略)成品保護:1)科學(xué)安排施工順序,對水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好,以防止損壞、污染外掛石材飾面板。2)要及時、認(rèn)真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、油污、手印等雜物。3)拆腳手架或上料時,嚴(yán)禁碰撞石板飾面。4)飾面完活后,易破損部分的棱角處要用木板釘護角保護。其它工種操作時,要避免碰傷、劃損石板。5)在室外刷罩面劑未干燥前嚴(yán)禁往下倒垃圾污物。6)已施工完的外掛火燒板,應(yīng)派專人看管。注意事項:1)顏色不一:為了避免出現(xiàn)板材顏色不一致,施工時事先對板材進行認(rèn)真地挑選和試拼。2)線角不直、縫格不勻:為了防止線角不順直,縫格不勻、不直,施工前認(rèn)真按照設(shè)計圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工實際尺寸,分段分塊彈線要精確細(xì)致,并經(jīng)常拉線(水平)和吊線(垂直)檢查校正。3)嚴(yán)防滲漏:為了嚴(yán)防滲漏,增強美觀,施工時操作人員應(yīng)認(rèn)真細(xì)致打膠嵌縫。特別是注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點,不同材料交接處,伸縮縫,披水坡度和窗臺及挑檐與墻面交接處。4)為了避免弄臟墻面和減少殘留在墻面的膠痕,施工時應(yīng)確定好操作工藝,注意先后程序和上下左右層次,同時也要加強成品保護,使其起到有效的保護;施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的習(xí)慣,并加強成品保護管理教育工作,使操作人員或其它人不要在飾面上亂寫亂畫、亂蹬亂踩,造成污染,竣工前應(yīng)自上而下的進行全面徹底的清擦。6.2.2外墻涂料該工程為氟碳漆涂料墻面,主體結(jié)構(gòu)施工完后,組織從上而下的進行施工。外墻裝飾施工前應(yīng)先施工樣板,樣板墻認(rèn)可后,組織大面積從上往下施工。外墻抹灰前應(yīng)先整個工程進行垂直吊線,特別是大角、洞口處,按垂線貼餅進行基層抹灰,基層經(jīng)驗收附合要求后進行面層施工。氟碳漆涂料施工前應(yīng)基層處理符合要求進行涂料面層施工。涂料的細(xì)部質(zhì)量處理應(yīng)符合市質(zhì)量監(jiān)督站規(guī)定,外墻裝飾施工必須嚴(yán)把每步架施工質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不準(zhǔn)落架子施工下道工序。6.3門窗工程6.3.1鋁合金窗1．鋁合金窗的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,五金配件齊全,并具有出廠合格證?，F(xiàn)場抽樣”三項物理性能”檢驗合格。2．防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3．進場前應(yīng)先對鋁合金窗進行驗收檢查,不合格者不準(zhǔn)進場。運道現(xiàn)場的鋁合金窗應(yīng)分型號、規(guī)格堆放整齊,并存放于倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放,嚴(yán)禁摔扔。4．根據(jù)室內(nèi)地面彈出的50mm線和垂直線,標(biāo)出門窗中線,要求同一立面上門窗的水平及垂直方向整齊一致。5．先安裝副框,副框安裝應(yīng)在內(nèi)抹灰和外鑲貼施工前完成,以便面磚和抹灰收頭。安裝副框前先用木楔臨時固定,待檢查立面垂直左右間隙、上下位一致后,可用射釘將副框鐵腳固定于墻體上,6．鋁合金窗安裝固定后,先進行隱蔽工程驗收,合格后門窗框與墻體間縫隙用1:3水泥砂漿塞縫,嵌塞要密實。7．副框安裝完成,大面積安裝結(jié)束時再安裝主框及門窗扇,以利于成品保護。8．全部竣工后,剝?nèi)ラT窗上保護膜,如有油污,臟物用醋酸乙酯擦洗。6.3.2木門工程1．材料要求:木門必須具有合格證、質(zhì)檢站三科的備案證,并經(jīng)外觀檢查合格。2．木門安裝,采用后塞口安裝。3．操作要點:a.門框重疊堆放時,底面支點應(yīng)墊在一個平面內(nèi),以免產(chǎn)生翹曲,門框進場前先刷一遍防潮油。b.安裝時應(yīng)吊線以控制垂直度,安裝完后用保溫材料填塞框與墻間空隙。c.安裝門扇時經(jīng)過調(diào)整合頁位置來解決框扇平整問題。d.門框安裝應(yīng)防止出現(xiàn)竄角,挺框松動,框高低不平及里出外進,位置不及、門窗扇翹回等現(xiàn)象。e.合頁距上、下端距離應(yīng)為扇長的1/10,門拉于距地800mm~1100mm,同類樓層中拉手位置保持一致。6.4土建與安裝的配合6.4.1預(yù)埋預(yù)留配合:預(yù)留人員按預(yù)埋預(yù)留圖進行預(yù)留預(yù)埋,預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋,與土建結(jié)構(gòu)矛盾處,由安裝技術(shù)人員與土建技術(shù)人員協(xié)商處理,在樓、地墻內(nèi),錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管,必須在未作樓地面前補埋,板上、墻上留設(shè)備進入孔,由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建有關(guān)單位商定土建留孔。6.4.2衛(wèi)生間施工配合:在土建主體施工時配合留洞,安裝時土建確定樓地面標(biāo)高基準(zhǔn),內(nèi)粉刷結(jié)束,器具安裝前必須先做好地面防水,土建施工不得損壞安裝管口。6.4.3暗設(shè)箱盒及墻面上開關(guān),插座的配合:暗設(shè)箱盒應(yīng)在土建抹灰前,確定抹灰厚度基準(zhǔn)后進行,開關(guān)、插座應(yīng)在裝飾面層時配合施工。6.4.4燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合:燈具、開關(guān)、插座面板應(yīng)做到位置正確,施工時不得損壞墻面,如孔洞較大應(yīng)先作處理,在裝飾完后再裝箱蓋面板。6.4.5吊頂內(nèi)主體安裝與裝修的配合:為了盡快給精裝修提供條件,在安裝程序上,盡量施工一層,完善一層,移交一層。安裝前先做好吊點檢查準(zhǔn)備工作,再突擊力量安裝,為精裝修創(chuàng)造條件。6.4.6弱電元氣件安裝與吊頂?shù)呐浜?弱電元氣件、接線盒等先在龍骨上固定(或確定孔位、孔的大小)再配管接線。在裝修墻面上安裝弱電元氣件,應(yīng)與裝修工作配合進行。6.4.7凡吊頂內(nèi)設(shè)備(如水流指示器、壓力開關(guān))均在其閥門開關(guān)處設(shè)檢修孔,其位置由雙方現(xiàn)場確定。6.4.8土建與電梯安裝配合:1)嚴(yán)格按照施工圖紙及電梯生產(chǎn)廠家所提供的圖紙進行預(yù)留洞預(yù)留、預(yù)埋件安裝,預(yù)埋件安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確。2)在電梯安裝前,按照安裝需求正確搭設(shè)腳手架,鋪設(shè)腳手架架板。3)在電梯安裝期間,我們將給予充分配合,提供施工電源,做好洞口防護,盡量提供有利條件,確保工程順利開展,達到質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。6.4.9施工用電及場地使用配合:因施工單位多,穿插作業(yè)多,對施工用電,現(xiàn)場交通及場地使用應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決,以達互創(chuàng)條件為目的。6.4.10成品保護配合:1)安裝施工不得隨意在墻體上打洞,因特殊原因必須打洞時,應(yīng)與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小,安裝施工中應(yīng)注意對墻面和吊頂?shù)谋Ｗo,以防污染。2)經(jīng)過