基質(zhì)酸化措施系統(tǒng)過程的內(nèi)容井層的選擇地層傷害的描述措施類型的確定施工設(shè)計現(xiàn)場實(shí)施施工評估一、概述第1頁，共22頁。一、概述工藝設(shè)計是指導(dǎo)現(xiàn)場施工的重要依據(jù)，要想獲得好的酸化效果，必須有一個符合地質(zhì)條件和具體井況的技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理、可操作性強(qiáng)的酸化施工設(shè)計方案。影響酸化效果的因素很多，如井層的選擇、酸化工藝的選擇，施工參數(shù)的確定以及酸化后的排液及質(zhì)量控制等。第2頁，共22頁。施工設(shè)計主要包括：儲層認(rèn)識和評估，傷害識別酸化工藝確定酸液類型和添加劑選擇酸液配方確定施工規(guī)模和泵注參數(shù)確定泵注程序確定排液方式確定井管理效果預(yù)測和經(jīng)濟(jì)評價等一、概述第3頁，共22頁。區(qū)分產(chǎn)能低的井和需要酸化的井地質(zhì)、巖石物理、油藏和生產(chǎn)等方面進(jìn)行酸前評估二、井層的選擇第4頁，共22頁。二、井層的選擇2.確定措施類型第5頁，共22頁。3.酸化評層選井技術(shù)的工作目標(biāo)客觀地描述儲層的滲流條件通過不穩(wěn)定試井技術(shù)，描述儲層的滲濾特征及表皮堵塞特征推薦可供增產(chǎn)作業(yè)改造的井和層段二、井層的選擇第6頁，共22頁。4.選井選層基本原則地層能量較為充足產(chǎn)層受污染的井鄰井高產(chǎn)而本井低產(chǎn)的井應(yīng)優(yōu)先選擇優(yōu)先選擇在鉆井過程中油氣顯示好，而試油效果差的井層產(chǎn)層巖心成分分析油、氣、水邊界清楚固井質(zhì)量和井況好的井二、井層的選擇第7頁，共22頁。酸化評層選井內(nèi)容及工作順序圖地質(zhì)資料測井資料試油和試井資料油氣藏資料錄井資料物性參數(shù)中途測試完井試油或試井生產(chǎn)測井和試采靜態(tài)儲層基本結(jié)構(gòu)及物性參數(shù)滲濾模式、動力和阻力分布與大小、流體性質(zhì)測井解釋儲層結(jié)構(gòu)及參數(shù)提出工作液傷害的地層因素確定井層儲、滲模式及滲濾特征為工藝設(shè)計提供參數(shù)和井筒工程條件提出確定工藝方法和規(guī)模的依據(jù)和建議增產(chǎn)效果預(yù)測第8頁，共22頁。臨界施工參數(shù)的估算可用的面積,設(shè)備重量，罐容積，施工時間限制如何控制酸巖反應(yīng)速度合理的酸液體系和施工規(guī)模潛在污染、反應(yīng)產(chǎn)物的污染沉淀對策質(zhì)量保證和質(zhì)量控制(QC)三、砂巖酸化設(shè)計考慮的主要因素第9頁，共22頁。四、砂巖酸化設(shè)計技術(shù)要點(diǎn)識別傷害類型，明確解堵對象酸化工作液的選擇－施工成功的關(guān)鍵酸液體系與儲層污染匹配分流技術(shù)與地層特征匹配典型的砂巖酸化步驟管柱的清洗(除銹、氧化鐵、油膜、鐵的控制)前置液主體酸后置液階段轉(zhuǎn)向技術(shù)第10頁，共22頁。根據(jù)解堵半徑和傷害程度確定規(guī)模前置液處理液后置液頂替液配方體系確定推薦用酸指南室內(nèi)試驗結(jié)合現(xiàn)場實(shí)施經(jīng)驗五、砂巖酸化規(guī)模和配方體系確定第11頁，共22頁。砂巖酸化施工的典型步驟六、砂巖酸化典型步驟和液體第12頁，共22頁。六、砂巖酸化泵注程序確定典型砂巖酸化泵注程序第13頁，共22頁。六、砂巖酸化泵注程序－例子第14頁，共22頁。七、關(guān)井反應(yīng)時間和排液方式確定室內(nèi)試驗評價酸巖有效作用時間，確定有效作用時間酸化處理后的排液

一般來說，應(yīng)縮短反應(yīng)時間，限定殘酸水的殘余濃度在一定值之上就將殘酸液盡可能排出。應(yīng)在酸化前就作好排液和投產(chǎn)的準(zhǔn)備，施工后立即排液。

排液方式分為自噴排液和人工排液，人工排液法有抽汲、氣舉、氣體伴注排液和連續(xù)油管排液方法。

第15頁，共22頁。八、酸化后油井管理較快排液，讓殘酸液盡快排出穩(wěn)定連續(xù),防止油井激動防止油井出砂第16頁，共22頁。九、酸化施工清洗酸罐所有要注入的溶液，都應(yīng)進(jìn)行試驗，以確保它們滿足設(shè)計配方應(yīng)采取所有必需的措施以減少酸化過程本身所引起的污染應(yīng)通過測量排量和壓力來監(jiān)測酸化過程高壓擠酸泵注排量快速達(dá)到要求，排量穩(wěn)定液體的交替(避免混合太多，供液不足等現(xiàn)象)放噴排液的質(zhì)量控制第17頁，共22頁。酸化評層選井內(nèi)容及工作順序圖應(yīng)采取所有必需的措施以減少酸化過程本身所引起的污染成功的酸化應(yīng)保證清潔的酸液注入地層影響酸化效果的因素很多，如井層的選擇、酸化工藝的選擇，施工參數(shù)的確定以及酸化后的排液及質(zhì)量控制等。施工準(zhǔn)備、入井材料質(zhì)量控制、工藝實(shí)施、殘酸返排、資料收集及酸化井后期管理CT掃描技術(shù)、X射線衍射、電鏡分析薄片鑒定等基質(zhì)酸化措施系統(tǒng)過程的內(nèi)容泵注排量快速達(dá)到要求，排量穩(wěn)定排液方式分為自噴排液和人工排液，人工排液法有抽汲、氣舉、氣體伴注排液和連續(xù)油管排液方法。六、砂巖酸化泵注程序確定通過不穩(wěn)定試井技術(shù)，描述儲層的滲濾特征及表皮堵塞特征測井解釋儲層結(jié)構(gòu)及參數(shù)潛在污染、反應(yīng)產(chǎn)物的污染沉淀對策數(shù)值模擬，以提高優(yōu)化程度酸液體系與儲層污染匹配泵注排量快速達(dá)到要求，排量穩(wěn)定地質(zhì)、巖石物理、油藏和生產(chǎn)等方面進(jìn)行酸前評估管柱的清洗(除銹、氧化鐵、油膜、鐵的控制)施工準(zhǔn)備、入井材料質(zhì)量控制、工藝實(shí)施、殘酸返排、資料收集及酸化井后期管理七、關(guān)井反應(yīng)時間和排液方式確定六、砂巖酸化典型步驟和液體成功的酸化應(yīng)保證清潔的酸液注入地層CT掃描技術(shù)、X射線衍射、電鏡分析薄片鑒定等施工準(zhǔn)備、入井材料質(zhì)量控制、工藝實(shí)施、殘酸返排、資料收集及酸化井后期管理鄰井高產(chǎn)而本井低產(chǎn)的井應(yīng)優(yōu)先選擇排液方式分為自噴排液和人工排液，人工排液法有抽汲、氣舉、氣體伴注排液和連續(xù)油管排液方法。為工藝設(shè)計提供參數(shù)和井筒工程條件根據(jù)解堵半徑和傷害程度確定規(guī)模十、效果評估酸化室內(nèi)試驗方法計算機(jī)模擬不穩(wěn)定試井技術(shù)PLT第18頁，共22頁。小結(jié)一個復(fù)雜的過程酸化前儲層認(rèn)識與評估污染物的成分決定酸化用酸化及添加劑類型酸液與巖石的反應(yīng)、地層流體的作用為酸型選擇、濃度和泵注程序的確定提供參考，以防止和減少沉淀物的產(chǎn)生。選擇合適的前置液和后置液類型及用量可防止地層流體和酸液體系的不配伍成功的酸化應(yīng)保證清潔的酸液注入地層合理分流技術(shù)數(shù)值模擬，以提高優(yōu)化程度第19頁，共22頁。酸化－增產(chǎn)措施系統(tǒng)工程井層選擇地層傷害描述(酸化前評估)酸化方案制定施工設(shè)計現(xiàn)場實(shí)施與實(shí)施監(jiān)測質(zhì)量控制(QC)酸化后排液及油氣井管理施工后評估第20頁，共22頁。取得理想增產(chǎn)效果的途徑儲層評價現(xiàn)場試驗地層傷害識別地層傷害評價地層測試、井史分析、開采史分析、對比井生產(chǎn)動態(tài)分析、不穩(wěn)定試井分析、節(jié)點(diǎn)系統(tǒng)分析、開采效率剖面、巖心分析巖礦分析CT掃描技術(shù)、X射線衍射、電鏡分析薄片鑒定等巖心流動試驗選井選層井所處構(gòu)造位置、油層能量、裂縫發(fā)育情況、井底附近傷害、含油氣飽和度等酸化設(shè)計處理液及添加劑篩選；配方研制及綜合性能評定；設(shè)計參數(shù)優(yōu)選；施工參數(shù)優(yōu)化酸化施工施工準(zhǔn)備、入井材料質(zhì)量控制、工藝實(shí)施