模壓玻璃鋼更衣柜的性能對比：Allthetimesince,lockercollierybathsusedforironproducts,ironcabineteasytorusthasincreasinglybecomeaprominentprobleminthebathhouseinfluenceironcabinetdurableuse,especiallyinsomepoorventilationbathhouse,environmenthumidity,thecorrosionproblemofironlockerismoreserious,usefixednumberofyearisgenerally2-3years,notonlytheincreaseduseofunitcost,andeverychangeoflockertoinvestalotofmanpower.Themoldedglassfiberreinforcedplasticlockeremergeasthetimesrequire,foritsoutstandingperformance,cancompletelymeetthecoalminebath.Keywords：Handlay-upProcess、CompressionMoldingProcess、GlassFiberReinforcedPlasticLocker 、SheetMoldingCompound(SMC)1、概述玻璃鋼更衣柜簡介玻璃鋼更衣柜主要用于煤礦澡堂使用，它具有以下優(yōu)點：阻燃抗靜電；輕質高強；防銹蝕；防水、防潮性好由于該產品上述優(yōu)點，是非常理想的煤礦澡堂用品。產品結構該產品由門板和箱體框架經卡槽連接組合而成，其結構示意圖見下圖：模壓玻璃鋼更衣柜結構圖2、手糊制作更衣柜手糊工藝概述所謂手糊工藝，是指用手工或在機械輔助下將增強材料和熱固性樹脂鋪覆在模具上，樹脂固化形成復合材料的一種成型方法。該工藝特別適合量少、品種多及大型制品，但這種成型需要操作人員多，操作者的技術水平對制品質量影響大。手糊成型工藝制造復合材料的制品一般要經過如下工序：1.增強材料剪裁；2.模具準備；3.涂刷脫模劑；4.噴涂膠衣；5.糊制成型；6.固化；7.脫模；8.修邊；9.裝配；10.制品驗收。手糊工藝特點與其它工藝相比，手糊成型工藝具有如下優(yōu)缺點：優(yōu)點：1.操作簡便、操作者容易培訓；設備投資少、生產費用低；能生產大型的和復雜的產品；制品可設計性好，且容易改變設計；模具材料來源廣；可以制成夾層結構。缺點：1.手糊操作是勞動密集型的成型方法，生產效率低；制品質量與操作者的技術水平有關；生產周期長；制品力學性能較其他方法低。手糊更衣柜產品性能手工糊制的更衣柜產品性能較鐵質更衣柜大為改善，銹蝕情況基本消除。雖然產品外觀比較光滑，但是內表面不光，產品尺寸不一致（和模具制造有關），產品質量受人為因素影響較大，產品內部結構不密實，強度不高。3、模壓更衣柜模壓工藝概述模壓成型（又稱壓制成型或壓縮成型）是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè)。模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。模壓成型工藝是復合材料生產中最古老而又富有無限活力的一種成型方法。它是將一定量的預混料或預浸料加入金屬對模內，經加熱、加壓固化成型的方法。目前模壓的玻璃鋼制品，成型前種類有SMC、BMC、DMC、ZMC、IMC、HMCGMT等多種形態(tài)和形式。模壓更衣柜多采用 SMC模壓工藝特點模壓成型工藝的主要優(yōu)點：生產效率高，便于實現(xiàn)專業(yè)化和自動化生產。產品尺寸精度高，重復性好。內外表面光潔，無需二次修飾。能一次成型結構復雜的制品。因為批量生產，價格相對低廉。模壓成型的不足之處在于模具制造復雜，投資較大，加上受壓機限制，最適合于批量生產中小型復合材料制品。隨著金屬加工技術、壓機制造水平及合成樹脂工藝性能的不斷改進和發(fā)展，壓機噸位和臺面尺寸不斷增大，模壓料的成型溫度和壓力也相對降低，使得模壓成型制品的尺寸逐步向大型化發(fā)展。4、模壓更衣柜與手糊更衣柜制品性能對比生產效率高，每班可以生產14套；而手工糊制，每班只能生產4套。產品內外表面光滑，較手糊更衣柜大為改善。產品精度較高，尺寸重復性好，而手工糊制更衣柜尺寸隨模具尺寸不同而不同。產品強度高，模壓更衣柜采用500噸液壓機壓制，產品結構壓制密實，強度高；而手工糊制更衣柜，采用手工壓制，產品結構欠密實，強度較低。產品后處理工序少，大大減少環(huán)境污染。勞動強度低，大大減少了人工的投入產品質量受人為因素影