設備點檢基礎知識和預防性維修第1頁，共41頁。目

錄

目錄一、設備點檢基礎知識1、設備點檢的含義2、點檢管理特點3、設備點檢八定管理4、設備點檢主要內容二、設備點檢的實施方法1、設備的五層防護四保持2、設備點檢的實施過程3、設備點檢實施的標準化4、設備點檢的績效評估三、設備點檢表及實例四、預防性維修第2頁，共41頁。設備點檢基礎知識一、設備點檢基礎知識設備點檢的含義為了維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢第3頁，共41頁。設備點檢基礎知識人的“五感”機能視覺聽覺觸覺嗅覺味覺第4頁，共41頁。設備點檢基礎知識視覺螺栓是否松動油位油溫是否正常液壓、氣壓是否正常管線是否有破損等等…………減速箱是否漏油第5頁，共41頁。設備點檢基礎知識聽覺電機減速機是否有異響機械設備的異常響聲軸承軸承座運轉是否有異響軌道鏈條運行是否有異響等等…………第6頁，共41頁。設備點檢基礎知識觸覺電機是否有異常震動，表面溫度是否異常升高電纜電線表面溫度是否異常升高精密設備表面是否油污嚴重等等…………高溫震動第7頁，共41頁。設備點檢基礎知識嗅覺電機減速機是否有異味，焦味皮帶是否有異味，焦味等等…………電器元件是否有異味，焦味第8頁，共41頁。設備點檢基礎知識味覺味覺也是“五感”中不可分割的一個組成部分，但在“五感”點檢法中應用較少，一般只在衛(wèi)生食品級工業(yè)用到。第9頁，共41頁。設備點檢基礎知識點檢工具——機械點檢聽音棒手電筒點檢錘一字、十字螺絲刀測振筆各規(guī)格活動扳手、兩用扳手、六角扳手第10頁，共41頁。設備點檢基礎知識點檢工具——電氣點檢聽音棒手電筒點檢錘六角扳手、活動扳手一字、十字、鐘表螺絲刀測電筆尖嘴鉗第11頁，共41頁。點檢工具——儀表點檢手電筒萬用表六角扳手、活動扳手一字、十字、鐘表螺絲刀測電筆尖嘴鉗設備點檢基礎知識第12頁，共41頁。點檢管理的特點設備點檢基礎知識實行全員管理；專職點檢員按區(qū)域劃分進行管理；點檢員是管理者；點檢是按照嚴密的規(guī)程標準體系進行管理；點檢制把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理方法推進到動態(tài)管理方法。第13頁，共41頁。設備點檢基礎知識設備點檢八定管理地點人員記錄方法點檢表格標準點檢八定管理項目周期第14頁，共41頁。設備點檢基礎知識定地點定點范圍主作業(yè)設備輔助設備如機器人，機械手如電動葫蘆，行車第15頁，共41頁。設備點檢基礎知識定地點點檢部位滑動部位回轉部位傳動部位荷重支撐部位介質腐蝕部位如導軌滑塊如軸承、軸承座如皮帶、皮帶輪如滾輪、軌道如長期浸泡在腐蝕液體中的設備第16頁，共41頁。設備點檢基礎知識定項目檢查內容點檢周期日常點檢短周期點檢長周期點檢精密點檢重點點檢崗位操作工或崗位維修工專職點檢員檢修部門技術部門或檢修部門當設備發(fā)生疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢第17頁，共41頁。設備點檢基礎知識定項目檢查內容分工操作點檢專業(yè)點檢崗位操作工或崗位維修工專職點檢員點檢方法專業(yè)點檢小修理緊固、調整利用五感檢查小零件的修理和更改彈簧、皮帶、螺栓等第18頁，共41頁。設備點檢基礎知識定人員點檢人員分類生產系統(tǒng)操作人員設備系統(tǒng)的專職點檢人員技術系統(tǒng)的精密點檢人員設備的一級保養(yǎng)設備的二級保養(yǎng)設備的三級保養(yǎng)第19頁，共41頁。設備點檢基礎知識定周期參照產品樣本、使用說明書以及附帶數據；綜合參考維修記錄（至少半年以上）和生產情況等積累經驗逐點接近法定方法日常點檢法專職點檢員作業(yè)的方法精密點檢的方法第20頁，共41頁。設備點檢基礎知識定標準定標——制訂點檢維護標準第21頁，共41頁。設備點檢基礎知識定表格根據前面六定制定點檢記錄表第22頁，共41頁。設備點檢基礎知識定記錄點檢記錄點檢實績記錄點檢實績分析保養(yǎng)計劃維修計劃第23頁，共41頁。設備點檢主要內容設備點檢基礎知識點檢十大要素油脂異響泄漏松弛流量溫度壓力振動龜裂磨損第24頁，共41頁。設備點檢主要內容設備點檢基礎知識點檢工作內容五感點檢清掃修理調整排水潤滑視、聽、觸、嗅、味螺絲、油封等的更換彈簧、傳動帶、螺栓等松動的調整非解體拆卸清掃各部潤滑氣路排水第25頁，共41頁。設備點檢實施方法二、設備點檢實施方法設備的五層防護四保持設備點檢實施的標準化設備點檢的績效評估設備點檢的實施過程第26頁，共41頁。設備點檢實施方法設備的五層防護四保持日常點檢專業(yè)點檢精密點檢技術診斷設備維修第27頁，共41頁。設備點檢實施方法設備的五層防護四保持保持外觀整潔結構完整性性能與精度自動化程度第28頁，共41頁。設備點檢的實施過程設備點檢實施方法執(zhí)行維修技術標準同類設備實績設備說明書實際經驗點檢標準實際經驗積累點檢的計劃與實績每年通過PDCA循環(huán)總結，不斷完善點檢標準1、有故障進行及時處理。2、有劣化現(xiàn)象，根據情況安排日修。3、其他專業(yè)問題，及時匯報點檢的線路熟悉工藝流程、主要設備性能，確定點檢時間注意點：1、檢修委托單2、故障登記3、故障預案編寫有問題完善處理第29頁，共41頁。設備點檢實施方法設備點檢實施的標準化實施前的標準化準備工作點檢區(qū)域的劃分點檢范圍的確定做好點檢“五定”，編制四大標準制訂點檢計劃編制點檢檢查表編制點檢路線圖第30頁，共41頁。設備點檢實施方法設備點檢實施的標準化現(xiàn)場點檢管理的五大任務四保持按計劃修理降低設備故障率和降低設備維修費用創(chuàng)建文明班組，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和氛圍安全第一第31頁，共41頁。設備點檢的績效評估設備點檢實施方法P計劃D實施C檢核A反饋P計劃點檢計劃、維修計劃、維修費用預算、周期管理表等D實施

點檢、傾向檢查、施工配合、協(xié)調、故障管理等C檢核

記錄、整理、分析、實績報告、對策建議、評價等A反饋

調整業(yè)務、修改計劃、標準等第32頁，共41頁。（1）日常點檢記錄，由崗位操作人員填寫（2）給脂加油記錄，由設備使用者填寫（3）定期檢查記錄（4）維修報告書（5）改進維修記錄，對改進項目的維修記錄（6）MTBF分析記錄表（7）設備臺帳（8）維修費記錄設備點檢的績效評估設備點檢實施方法維修記錄的管理第33頁，共41頁。設備點檢實施方法三、設備點檢表及實例第34頁，共41頁。設備點檢實施方法第35頁，共41頁。設備點檢實施方法第36頁，共41頁。修復未修復修復未修復修復未修復修復未修復修復未修復修復未修復修復未修復修復未修復修復未修復修復未修復修復未修復設備點檢實施方法第37頁，共41頁。四、設備預防維修管理第38頁，共41頁。維修的四種類型及特點

預防性維修是一種系統(tǒng)性的、預先排定的檢查、測驗及監(jiān)控程序，目的在于防止早期故障、增加可靠性，同時延長設備的經濟壽命。預防性維修有定時更換、修理的方式和定期檢查并根據檢查結果來安排近期的檢修計劃的方式，后者是我們常用的。第39頁，共41頁。預防性維修特點特點

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*以時間為基礎的、系統(tǒng)性的；*計劃、組織更好，減少了時間上的損失；*絕大部分故障能在發(fā)生前進行處理：*設備性能大大提高；*預防性計劃的編制有些要依賴于技術管理人員的直覺與經驗，依賴于設備的平均無故障時間。第40頁，共41頁。內容梗概設備點檢基礎知識和預防性維修。電機是否有異常震動，表面溫度是否異常升高。味覺也是“五感”中不可分割的一個組成部分，但在“五感”點檢法中應用較少，一般只在衛(wèi)生食品級工業(yè)用到。六角扳手、活動扳手。點檢制把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理方法推進到動態(tài)管理方法。崗位操作工或崗位維修工。技術部門或檢修部門。當設備發(fā)生疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢。彈簧、